INSTRUMENTACION INDUSTRIAL

CAUDAL

INTEGRANTES:

JOSUE LOOR OÑATE

JAIRO BRAVO IBARRA
JEFFERSON PERALTA GARCIA
BRYAN ROSERO
Caudal (fluido)
En dinámica de fluidos, caudal es la cantidad de fluido que circula a través de una sección
del ducto (tubería, cañería, oleoducto, río, canal,...) por unidad de tiempo. Normalmente se
identifica con el flujo volumétrico o volumen que pasa por un área dada en la unidad de
tiempo. Menos frecuentemente, se identifica con el flujo másico o masa que pasa por un
área dada en la unidad de tiempo.
Definición matemática

𝑄 = 𝐴𝑣

Donde:

 Q Caudal ([L3T−1]; m3/s)

 A Es el área ([L2]; m2)
 𝑣 Es la promedio. velocidad ([LT−1]; m/s)
Medidas de caudal

El caudal es la variable de proceso básica más difícil de medir.

Criterios:

 Rango de caudales a cubrir.

 Precisión requerida (debe especificarse para todo el rango).
 Ambiente en que se realizara la medición.
 Presupuesto (no solo debe considerarse el costo del instrumento).
 Tipo de fluido a medir.
Medidores volumétricos

 Los medidores volumétricos determinan el caudal en volumen de fluido,

bien sea directamente (desplazamiento), bien indirectamente por
deducción o inferencia (presión diferencial, área variable, velocidad,
fuerza, tensión inducida, torbellino).
 Es necesario señalar que la medida de caudal volumétrico en la industria
se lleva a cabo principalmente con elementos que dan lugar a una
presión diferencial al paso del fluido. Entre estos elementos se encuentran
la placa orificio o diafragma, la tobera, el tubo Venturi, el tubo Pitot y el
tubo Annubar.
 PRESION DIFERENCIAL
PLACA ORIFICIO
La placa de orificio es un dispositivo que permite medir el caudal de un fluido que pasa
por una tubería. Consta de un disco con un orificio en el centro de este que se coloca
perpendicular a la tubería.
Es un elemento de medición primario, pero es muy utilizado debido a su facilidad de
uso, bajo precio, poco mantenimiento y gran eficiencia.
Consiste en una placa perforada instalada en la tubería. Dos tomas conectadas en la
parte anterior y posterior de la placa, captan la presión diferencial la cual es
proporcional al cuadrado del caudal:
 COMO FUNCIONA
 El funcionamiento de una placa de orificio se basa en el efecto Venturi. Este consiste en
un fenómeno que hace disminuir la presión de un fluido que atraviesa una tubería, y este
aumenta su velocidad debido a una disminución del diámetro de la tubería.
 Por lo tanto para medir el caudal del fluido, se colocan dos tomas una antes de la placa
y otra después, que captan la presión diferencial que se genera debido al aumento de
la velocidad. Luego a través del principio de Bernoulli se llega a que la diferencia de
presión es proporcional al cuadrado del caudal.
 Tipos de placas de orificio
 Concéntricas: Para fluidos limpios
 Excéntrico tangente a tubo por arriba: Si el fluido lleva gases disueltos
 Excéntrico tangente a tubo por abajo: Si el fluido lleva partículas en
suspensión
 Segmentado: Fluido con partículas en suspensión

Gas con
liquido
condensad
o
Partes de una placa de orificio
 Un disco solido
 Un orificio en el disco por donde se hace pasar el fluido.

Características de una placa orificio

 Puede soportar temperaturas de hasta 800ºC
 Puede trabajar con fluidos a presiones de hasta 400 Bar
 Tiene una exactitud de un 0.5% de la medición del caudal
 TUBO VENTURI

 Permite la medición de caudales 60% superiores a los de placa orificio en las mismas
condiciones de servicio con una perdida de carga del 10% al 20% de la presión
diferencial. Posee gran precisión y permite el paso de fluidos con sólidos abrasivos.
 TUBI PITOT
 Tubo de Pitot genera una presión diferencial en función de la velocidad del caudal. El
caudal de fluido se calcula a partir de la diferencia entre la presión estática y la presión
dinámica por el principio de Bernoulli.
 El tubo pitod mide la diferencia entre la presión dinámica, la cual es proporcional al
cuadrado de la velocidad
 Como funciona
.
 TUBO ANNUBAR
 Es una innovación del tubo Pitot y consta de dos tubos , el de la presión
total y el de la presión estática. El tubo que mide la presión total está
situado a lo largo de un diámetro transversal de la tubería y consta de
varios orificios de posición critica determinada por una computadora que
cubren cada uno la presión total en un anillo de área transversal de la
tubería. El tubo Annubar es de mayor precisión que el tubo Pitot, tiene una
baja perdida de carga y se emplea en la medida de pequeños o grandes
caudales de líquidos o gases.
 COMO FUNCIONA
 Consiste en un tubo exterior, situado a lo largo de un diámetro transversal de la
tubería, y dos tubos interiores. El tubo exterior presenta cinco orificios en la cara
aguas arriba de la corriente, que se utilizan para interpolar los perfiles de
velocidad y realizar un promedio, midiendo la presión total. Existe otro orificio en el
centro del tubo para medir la presión estática aguas abajo de la corriente.
 El tubo Annubar mide la diferencia entre la presión estática y la presión de fluido
del medio en el ducto. El flujo volumétrico es calculado a partir de dicha
diferencia usando el principio de Bernoulli y tomando en cuenta el diámetro
interno del ducto.
Escala cuadrática del caudal
 ROTAMETROS
 El rotámetro es un caudalimetro industrial que se usa para medir el caudal de líquidos y
gases. Los rotámetros son medidores de caudal de área variable de los cuales un
flotador cambia su posición dentro de un tubo, proporcionalmente al flujo del fluido . Los
flotadores pueden tener varios perfiles de construcción: Esférico, cilíndrico de borde
plano, cilíndrico de borde saliente, etc. Los rotámetros son ideales para medidas de
pequeño caudal aprox. 3.5 m3/min.
 Consisten en un tubo ligeramente conico dentro del cual se mueve un flotador
ocupando una posición determinada en relación al caudal que este pasando.
Al variar el caudal, el flotador sube o baja, variando el área que queda libre
entre el tubo y el flotador, de forma que la caída de presión entre la superficie
superior e inferior es igual al peso del flotador.
 Fuerzas que actúan:
 P=E+F P-E = F
Como funciona
 Tipos de rotámetro

Rotámetro de tubo de vidrio Rotámetro de tubo metálico Rotámetro de tubo de plástico

Velocidad

 Medidor de turbina. El fluido entra en el medidor y hace girar un rotor a

una velocidad que es proporcional a la del fluido, y por tanto al caudal
instantáneo. La velocidad de giro del rotor se mide por conexión
mecánica (un sensor registra el número de vueltas) o por pulsos
electrónicos generados por cada giro. Son los más precisos (Precisión 0.15 -
1 %). Son aplicables a gases y líquidos limpios de baja viscosidad.
 Vertederos y Venturi
 Vertedero Parshall o Venturi se emplea normalmente
en aquellas aplicaciones en las que un vertedero
normal no es siempre adecuado tal como ocurre
cuando el líquido transporta sólidos o sedimentos en
cantidad excesiva, o bien cuando no existe altura
de presión suficiente, o bien cuando no es posible
construir un tramo recto de longitud suficiente.
 El caudal es proporcional a la diferencia de alturas
según la formula general
 Q=K*I*H
 Q = caudal en 𝑚3 𝑠

 K= constante que depende del tipo de vertedero

 I = anchura de la garganta del vertedero en m
 H= diferencia máxima en altura
 N=exponente que depende del tipo de vertedero o
canal
 Turbina
 Este medidor consiste de un rotor con alambres, semejante a una turbina,
que se instala en el centro de la tubería y gira con una velocidad angular
que es directamente proporcional al flujo.

 Para medir la velocidad de la turbina, sin generar ninguna fuerza resistente

sobre el aspa que produzca error se utilizan principalmente convertidores
electromagnéticos, existen dos tipos:
 De tipo Reluctancia
 De tipo inductivo.
De tipo Reluctancia

 La velocidad de la turbina viene determinada por el paso de los alambres

individuales a través del campo magnético creado por un imán
permanente montado en la bobina captadora exterior. El paso de cada
alabe varía la reluctancia del circuito magnético, esta variación cambia el
flujo inducido en la bobina captadora produciéndose una corriente
alterna proporcional a la velocidad de la turbina
De tipo inductivo.

 El rotor lleva incorporado un imán permanente y el campo magnético

giratorio que se origina induce una corriente alterna en la bobina
captadora exterior

 Con el uso de ambos convertidores la velocidad del flujo será proporcional
a la frecuencia generada que es del orden de los 250 a 1200 ciclos por
segundo para velocidades máximas.
Transductores ultrasónico
 Los componentes básicos de un
 Los medidores de flujo
medidor ultrasónico de flujo son:
ultrasónicos miden la
velocidad del flujo por la
 La unidad sensora compuesta por
diferencia de velocidad
uno o más transductores
del sonido al propagarse
piezoeléctricos tanto para la
ésta en el sentido del flujo
emisión como para la recepción de
y en sentido contrario.
las ondas ultrasónicas.
 La unidad electrónica, la cual
realiza funciones de
acondicionamiento de señales y
calibración del instrumento.
 El herraje, constituido por varias
piezas metálicas que sirven para fijar
los transductores a la tubería y la
 Medidor ultrasónico de tiempo de
tránsito

En este tipo de medidor se introduce una onda

sónica en la trayectoria del fluido de tal forma que
dicha onda viaje alternativamente en el sentido del
flujo en una dirección y se refleje en el sentido
contrario a la dirección del flujo.
Dicho de otra forma, la frecuencia de los pulsos
sónicos viajando aguas abajo es mayor que la
frecuencia de pulsos sónicos viajando aguas arriba,
la diferencia entre las dos frecuencias es función
directa de la velocidad del flujo y es independiente
de la velocidad del sonido.
Tipos de medidores de flujo
ultrasónicos por tiempo de transito:
 Medidor de transmisión axial: El flujo va paralelo a las ondas ultrasónicas,
tal como en la figura presentada anteriormente.

 Medidor de doble rayo: Este puede ser de rayos cruzados o de rayos
paralelos.

 Medidor de multirayo: Se utilizan varios transductores alineados con la

circunferencia de la tubería

 Medidor de rayo reflejado: Se utilizan dos transductores. Uno, actúa como
un emisor enviando un rayo hacia la pared de la tubería donde se refleja y
se dirige hacia el otro transductor, el cual actúa como receptor.
 Fuerza
 El medidor de placa, consiste en una placa instalada directamente en el
centro de la tubería y sometida al empuje o fuerza de impacto del fluido.
La placa está conectada a un transmisor neumático o a un transductor
eléctrico de galgas extensiométricas.
 La fuerza originada es proporcional a la energía cinética del fluido y
depende del área anular entre las paredes de la tubería y las paredes de
la placa
F: Fuerza de impacto (N).
Cd: Constante que depende de la forma de la placa.
v: Velocidad del fluido (m/s).
ρ: Densidad del fluido (kg/m^3).
A: Area de la placa (mm^2).

El valor típico de la constante es 1,28 para placas

planas y de 0,07 a 0,5 para esferas.
 Ventajas Desventajas
No se ven afectados por la
corrosión, la abrasión o las altas Presentan pérdidas constantes en la placa.
temperaturas. Está limitado a tamaños de tuberías de hasta
No precisan conexiones para la 100mm.
medida de la presión diferencial. Puede requerir un mayor mantenimiento en
Su instalación es sencilla y está función del fluido con el que esté en contacto
conectada directamente a la la placa.
tubería por donde pasa el fluido. Desgaste en sus partes mecánicas en
movimiento.
Pueden dar indicación directa del
flujo por la fuerza ejercida, la cual
puede ser mecánica o
electrónica.
Tensión Inducida (medidor magnético)

 La ley de Faraday establece que la tensión inducida a través de cualquier

conductor, al moverse éste perpendicularmente a través de un campo
magnético, es proporcional a la velocidad del conductor.
 Se basan en la creación de potencial eléctrico por el movimiento de un
fluido conductor a través de un campo magnético generado
exteriormente. Según la ley de Faraday de la inducción electromagnética,
el voltaje generado, es directamente proporcional a la velocidad del flujo
del fluido.
 El sistema electrónico, utilizado en el elemento y en el receptor, permite
medir caudales de líquidos que tengan una conductividad superior a los 3
micromhios/cm.
  Ventajas
 Excelente Precisión
 Permite presencia de sólidos en suspensión
 No existe perdida de carga
 Intercambiable
 Desventajas
 Sensibles a perturbaciones
 Limitado a líquidos conductores
 No se emplea en gases, debido a la baja conductividad eléctrica
 Material débil
Rango de aplicación
 Para un correcto funcionamiento se requieren distintas características
dependiendo de cada medidor, pero comúnmente son:
 Precisión: ±0.5% o ±1.0%
 Velocidad: 0.3 ~ 15m/s
 Presión: 4.0 ~ 1.0Mpa, según calibre
 Salida: 4mA ~ 20mA
 Temperatura líquido/ambiente: ±26 °C
Que es lo que se mide
 Cuando el fluido pasa a través del campo magnético de forma
perpendicular a la dirección del flujo, los conductores eléctricos generaran
voltaje en proporción a la velocidad media. Por lo tanto, el fluido que se
está midiendo, debe alcanzar el mínimo de conductividad. Midiendo la
tensión inducida, se puede obtener la velocidad del líquido. El caudal
volumétrico se calcula a partir de la sección transversal de la tubería.
Desplazamiento positivo

 Miden el nivel en volumen contando o integrando volúmenes separados de

líquido. Existen cuatro tipos básicos de medidores:
 Disco oscilante
 Pistón oscilante
 Pistón alternativo
 Rotativos
Disco oscilante
 El instrumento dispone de una cámara circular con un disco plano móvil
dotado de una ranura en la que está intercalada una placa fija. Cuando
pasa el fluido, el disco toma un movimiento parecido al de un trompo
caído, de modo que cada punto de su circunferencia exterior sube y baja
alternativamente, el balanceo se trasmite a un tren de engranajes para su
interpretación. Se utiliza en pequeños caudales.
 Ventajas:
 Su precisión es de +/- 1-2 %.
 El caudal máximo es de 600l/min.
 Exactitud: ±1% al ± 5%
 Presión Máxima: 100 bar
Desventajas:
 Se fabrica para pequeños tamaños de tubería

Aplicación
 Es empleado originalmente en aplicaciones
domesticas para agua, se utiliza industrialmente en la
medición de caudales de agua fría y caliente,
aceites y líquidos alimenticios.
Pistón oscilante
 Se compone de una cámara de medida cilíndrica con una placa divisora
que separa los orificios de entrada y salida. La única parte móvil es un pistón
cilíndrico que oscila suavemente, entre las dos caras planas de la cámara.
 Ventajas:
 Su precisión normal es de 1% pudiendo llegar a 0,2% con pistón metálico.
 Con caudales máximos de 1200 l/min.
 Se aplican en la medición de caudales de agua y de líquidos viscosos o
corrosivos.
 Industrias petroquímicas
 Presión Máxima: 20 bar
Desventajas:
 Se fabrican para tamaños de tubería de hasta 3”
Pistón alternativo
 Es el más antiguo de los medidores de desplazamiento positivo.
 Ventajas:
 Pueden alcanzar una precisión de +/- 0,2%
Desventajas:
 Presión Máxima: Baja
 Su costo inicial es alto
 Dan una pérdida de carga alta
 Son difíciles de reparar.
 Se aplica mucho en la Industria petroquímica
Rotativos
 Medidor rotativo tiene válvulas rotativas que giran rozando con las
paredes de una cámara circular y transportan el fluido, en forma
incremental de la entrada a la salida. Uno de los más usados son los
cicloidales, están formados por dos lóbulos de tipo root que giran en
direcciones opuestas, manteniendo una posición fija y desplazando un
volumen fijo de fluido en cada revolución.
 Aplicación:
 Se emplean mucho en la industria petroquímica para la medida de crudos
y de gasolina.
Ventajas:
 Tienen intervalos de medida que van desde unos l/min de líquidos limpios
de baja viscosidad hasta 64.000 l/min de crudos viscosos.
 Tienen una precisión de +/- 0,2%, y trabajan con amplios rangos de flujos,
viscosidades y densidades
 Caudal Máximo: 64,000 litros/min
 Sus Tuberías van de 2 a 24’’ con caudales de líquidos de 30 a 66.500 l/min