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RESUMEN TEÓRICO

Para separar uno o más de los componentes de una mezcla, ésta se pone en contacto con
otra fase. Dichas fases pueden ser gas-líquido, líquido-líquido, líquido-sólido o líquido-
líquido. Otros nombres que también se usan son extracción con líquido o extracción con
disolvente.
En la destilación, el líquido se vaporiza parcialmente para crear otra fase, que es un vapor.
La separación de los componentes depende de las presiones de vapor relativas de las
sustancias. La fase de vapor y la líquida tienen gran semejanza química. En la extracción
líquido-líquido, ambas fases son químicamente muy diferentes, lo que conduce a una
separación de los componentes de acuerdo con sus propiedades físicas y químicas.
Algunas veces la extracción por disolvente se usa como una alternativa a la separación
por destilación o evaporación. Por ejemplo, el ácido acético se separa del agua por
destilación o por extracción con disolvente, usando un disolvente orgánico. Después de
esta operación, el producto resultante (disolvente orgánico-ácido acético) se destila. La
selección de destilación o extracción con disolvente depende en gran parte, de los costos
relativos (C7). Otro ejemplo son los ácidos grasos de alto peso molecular que se pueden
separar de los aceites vegetales por extracción con propano líquido o por destilación al
alto vacío, la cual es más costosa. (Geankoplis, 1998)
En la industria farmacéutica algunos productos como la penicilina se presentan en
mezclas de fermentación bastante complejas, y se usa la extracción con líquido para
separar la penicilina. Muchas separaciones de metales se llevan a cabo comercialmente
por extracción de soluciones acuosas, como cobre-hierro y uranio-vanadio.
En el caso de que sea posible utilizar indistintamente la destilación y la extracción, por lo
general se elige la destilación, a pesar de que se requiere calentamiento y enfriamiento.
En la extracción es preciso recuperar el solvente (generalmente por destilación) para su
reutilización, y la operación combinada es más compleja y con frecuencia más costosa
que la destilación sola sin extracción. Sin embargo, la extracción ofrece mayor
flexibilidad en la selección de las condiciones de operación, ya que el tipo y cantidad de
solvente, así como la temperatura de operación, se pueden variar a voluntad. En este
sentido, la extracción se parece más a la absorción de gases que a la destilación simple.
En muchos problemas, la elección entre los métodos a utilizar se basará en un estudio
comparativo de destilación y extracción. La extracción se utiliza para separar más de dos
componentes y en algunas aplicaciones se requiere una mezcla de solventes en vez de un
solo solvente. (McCabe, 2007)

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Calibración del rotámetro
1. Se procede a cerrar las válvulas V3 y V8
2. Para calibrar el rotámetro encendemos la bomba de alimento y dejamos que pase
el flujo deseado por el rotámetro hasta llenar la probeta de 250 ml
3. Tomamos el tiempo que se tarda en llenar la probeta a la altura determinada en el
rotámetro
Procedimiento de puesta en marcha del equipo
1. Primero se procede abrir las válvulas V2 y V7 a la mitad
2. Abrir las válvulas V1 y V6 estas válvulas dejaran pasar el flujo de la bomba hacia
la columna
3. Abrir Válvulas de aguja 1 y 2 con estas válvulas se regulará el flujo al cual se
desea que ingrese el alimento y el solvente de proceso
4. Verificar que las válvulas V4, V5, V9 y V10 se encuentren cerradas
5. Las Válvulas V3 y V8 deben estar abiertas ¾
6. Se procede a encender las bombas de alimento y solvente de proceso
7. Se debe regular el flujo de los rotámetros en base a las condiciones de equilibrio
8. Se llena la columna hasta producir el rebosamiento
9. Al observar que se llega a la interface se enciende el agitador durante unos
segundos para mejorar la observación en la columna al momento del mezclado,
se producirán gotas finas pero muy perceptibles
10. Se procede a tomar los datos del ensayo (el extracto por V5 y el refinado por V10)
11. A continuación, se determina el índice de refracción del extracto y refinado y por
ende su composición, la misma que deberá ser constante debido a que el proceso
continuo alcanzo el estado estacionario.

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