MEDIDORES DE FLUJO

PROCESOS DE SEPARACION
PROFESOR: José Luis Saldivar Garza
CLASE: 12:00-1:00 O4
ALUMNO: Diego Armando Tovar Sánchez
Para medir el fluido se utilizan muchos tipos diferentes de dispositivos. Los más sencillos son los
que miden directamente el volumen de los fluidos, como los medidores ordinarios de gas y agua y
las bombas de desplazamiento positivo. Los medidores actuales usan un elemento, como un
propulsor o copas en un brazo rotatorio, que gira a una rapidez determinada por la velocidad del
fluido que pasa por él. Para medir los fluidos se utilizan extensamente el tubo pitot, el medidor
Venturi, el medidor de orificio y los vertederos de canal abierto.

Tubo pitot

El tubo pitot se usa para medir la velocidad local en un punto dado en la corriente de flujo, y no la
velocidad promedio dentro de la tubería o conducto.

El fluido fluye hacia adentro de la abertura en el punto 2; la presión aumenta y luego permanece
estacionaria en este punto, llamado punto de estancamiento. La diferencia de la presión de
estancamiento en este punto 2 y la presión estática medida por el tubo estático presenta la
elevación de presión asociada con la desaceleración del fluido. El manómetro mide esta pequeña
elevación de presión.

Donde v es la velocidad v1 en el tubo en el punto 1 en ms, p2 es la presión de estancamiento, ρ es

la densidad del fluido que fluye a la presión estática p1 y Cp. es un coeficiente adimensional que
generalmente varía entre cerca de 0.989 y 1.0. Esta ecuación se aplica afluidos incomprensibles,
pero puede servir para aproximar el flujo de gases a velocidades moderadas y con cambio de
presión de cerca del 10% o menos de la presión total.
El valor de la caída de presión p2 – p1 o Δp en Pa se relaciona con Δh, la lectura del manómetro,
como sigue:

Donde ρa es la densidad del fluido en el manómetro en kg/m3 y Δh es la lectura del manómetro en

metros.

Medidor Venturi

En la figura se muestra un medidor Venturi que se inserta directamente en una tubería. En las dos
derivaciones que se muestran se conectan a un manómetro u otro dispositivo para medir la
diferencia de presión p1 – p2 entre los puntos 1 y 2. La velocidad promedio en el punto 1, donde el
diámetro es D1, m es v1 m/s y en el punto 2 o garganta, la velocidad es v2 y el diámetro D2. Puesto
que el estrechamiento de D1 a D2 y la expansión de D2 a D1 son graduales, se producen pocas
pérdidas por fricción originadas en la contracción o la expansión.

Para deducir la ecuación para el medidor Venturi se desprecia la fricción y se supone que la
tubería es horizontal.

Para deducir la ecuación para el medidor Venturi se desprecia la fricción y se supone que la
tubería es horizontal.
Para tomar en cuenta la pequeña perdida por fricción se introduce un coeficiente experimental Cv

Para la mayoría de medidores y un numero de Reynolds mayor a 104 en el punto 1, Cv es

aproximadamente 0.98 para diámetros de tubería inferior a 0.2 m y 0.99 para tamaños mayores.

Para calcular el gasto volumétrico, la velocidad v2, se multiplica por el área A2

Para la medición del flujo compresible de gases, debe tomarse en cuenta la expansión adiabática
de la presión de p1 y p2. Se utiliza una ecuación semejante y el mismo coeficiente Cv junto con el
factor de corrección de expansión adimensional.

Donde m es el gasto Kg/s, ρ1 es la densidad del flujo de corriente arriba en el punto 1 en Kg/m3, y
A2 es el área de corte transversal en el punto 2 en m2.

Medidor de orificio

En la figura se muestra un medidor de flujo con orificio típico de bordes afilados. La placa
torneada y perforada de orificio con diámetro D0 se monta con dos bridas en un tubo de diámetro
D1. Las derivadas de presión en el punto 1 corriente arriba y en el 2 corriente abajo, miden la
diferencia p1-p2. Las corrientes de fluido forma una vena contracta o chorro de flujo libre después
de pasar por el orificio.
La ecuación para el orificio es:

Donde VO es la velocidad del orificio en m/s, Do es el diámetro del orificio en m y Co es el

coeficiente adimensional del orificio.

Como en el caso de Venturi, para la medición del flujo compresible de gases en un orificio se usa
el factor de corrección

Donde m es el gasto en Kg/s, ρ1 es la densidad corriente arriba en Kg/m3 y AO es el área de la

sección transversal del orificio.

Flujo en canales abiertos o vertederos

Para medir el gasto volumétrico en estos casos se suele usar vertederos. Un vertedero es un dique
sobre el cual fluye líquido. Los dos tipos principales son el vertedero rectangular y el triangular que
se muestra en la figura. El líquido fluye sobre el vertedero y, tal como se muestra en la figura, se
mide la altura ho en metros por encima de la base plana o de la muesca. Esta carga debe medirse a
una distancia aproximada en 3ho m corriente arriba del vertedero, por medio de un nivel o un
flotador.
La ecuación para obtener el gasto volumétrico q en m3/s para un vertedero rectangular, es la sig.

Donde L: longitud de la cresta en m, g: 9.80665 m/s2, y ho: carga del vertedero en m. A esta
expresión se le llama formula de vertedero de Francis modificada y concuerda con los resultados
experimentales con un 3% de aproximación cuando L es mayor que 2ho, la velocidad corriente
arriba es menor que 0.6 m/s, ho es mayor que 0.9 m y la altura de la cresta por encima del fondo
del canales mayor de 3ho. En unidades inglesas, L y h están en pies, q en pie3/s, y g: 32.174 pies/s2.

Para el vertedero triangular.

Estas ecuaciones son aplicables solo para agua.