Emi Rapport de Stage Ocp

EMI RAPPORT DE STAGE OCP
Afin d’améliorer les connaissances de l’étudiant et

apprendre des méthodes techniques de travail, et dans le but
de lui permettre de prendre contact avec le monde des
entreprises, de tester ses possibilités d’adaptation personnelle
et de mettre en application toutes les connaissances acquises
lors des études, et pour avoir une formation professionnelle,
on doit chercher le complément pratique de la théorie dans le
monde du travail.
Une telle occasion m’était offerte par le groupe OCP
(Office Chérifien Phosphate) notamment le service des ACX
qui m’a permis d’effectuer ce stage où j’ai appris plusieurs
informations théorique et pratique concernant les travaux de
l’atelier
Dans ce présent rapport, je vais essayez d’organiser
toute les informations obtenues lors de ce stage.
1
Comme aucune œuvre n’est

accomplie par une seule personne, je
tiens d’abord a exprimer ma profonde
gratitude à tous ceux qui ont
participés de prés ou de loin dans
l’élaboration de mon stage.
Je tiens aussi à présenter mes
remerciement les meilleures à Mer
SENHAJI le chef de service ACX de
m’avoir offert la possibilité d’effectuer
se stage au sein de ce service, ainsi
que le chef de l’atelier et les
personnels du bureau de préparation
et du secrétariat technique qui m’ont
été d’une aide précieuse en me
fournissant tout ce dont j’avais besoin
pour mener à bien mon travail, ainsi
que tout les personnels des ACX pour
leur serviabilité et leur gentillesse
2
INTRODUCTION GENERAL
« ...Vous avez pu constater que dieu

nous a comblé sur cette terre bénie et
qu’il a Permis qu’en moins de deux
années, nous puissions avoir le plus
grand port phosphaté mondial et poser la
première pierre des complexes
chimiques Maroc Phosphore »
Extrait de l’Allocation Royale prononcée le15 mars 1982 au siége de la Wilaya du

Grand Casablanca.
3
Les ressources phosphatiques que recèle le sous-sol du Royaume

du Maroc représentent les trois quarts des réserves mondiales.
L’exploitation rationnelle soutenue de cette richesse nationale a fait du
Maroc, depuis longtemps, le premier explorateur mondial des
phosphates.
En effet, les gisements dont le Maroc dispose localisés pour leur
grande partie dans le centre du pays- sont accessibles aux principales
infrastructures ferroviaires et portuaires.
Par ailleurs, la situation géographique de notre pays, à
proximité des grandes zones mondiales de transformation des
phosphates, en fait un fournisseur privilégié.
Ces atouts permettent à notre pays d’aspirer à consolider son
rôle de premier plan dans le commerce mondial du phosphate et, à
cette fin, des investissements considérables ont été consentis par le
Groupe OCP.
4
PREMIERE PARTIE
5
Fiche technique du groupe OCP :
Raison sociale :
Office Chérifien des Phosphates OCP
Numéro du registre de commerce
Casablanca 40.327
Date de création
Dahir du 07/08/1920
Mise en place de la structure du groupe
Juillet 1975
Siège social
Angle Route d’El Jadida et BD de la Grande Ceinture,
B.P 5196 Casa Mâarif

-Casablanca-
Président Directeur Général
M. Mourad CHERIF
Secteur d’activités
Extraction, valorisation et commercialisation des

Phosphates et produits dérivés.
Effectif
22.677, dont 725 ingénieurs ou équivalents .
6
0 Aperçu historique
La première découverte d’indices de phosphate au Maroc remonte à
1905. C'était dans le bassin des Meskala, au centre du pays. Mais la
découverte de phosphate exploitable a eu lieu en 1917 à Oued Zem,
lors de travaux de terrassement d’une voie de chemin de fer
La recherche géologique proprement dite sur les phosphates

marocains a démarré avec la création de l’Office Chérifien des
Phosphates en 1920 par un dahir royal.
Cet organisme semi public s’occupe à cette époque de l’extraction

du phosphate dans les régions d’Oued Zem sur le gisement des Oulad
Abdoun. En 1931, le gisement des Gantour est aménagé, donnant ainsi
naissance au 2ème centre phosphatier du Maroc. En 1954, la production
de phosphate atteignait 5 millions de tonnes par an, en 1964 ; 10
millions de tonnes et en 1974 ; 19 millions de tonnes pour atteindre
actuellement 30 millions de tonnes par an.
L’importance, la qualité et la position géographique des gisements

marocains qui représentent les trois quarts des réserves mondiales
d’une part, et l’évolution grandissante du marché mondial des produits
finis au détriment du phosphate brut d’autre part, ont amené l’OCP à
s’engager dans la valorisation locale du minerai.
La transformation locale du phosphate en engrais et en acide

phosphatique débute modestement en 1965 par la mise en place à Safi
de Maroc Chimie II et Maroc Phosphore I, puis en 1981 de Maroc
Phosphore II.
C’est dans le prolongement de ces unités que l’ensemble Maroc

Phosphore III-IV a démarré en 1986 à Jorf Lasfar.
7
CARTE DU MAROC :
Gisements de phosphate et sites de transformation:
8
L’effectif de l’OCP :
L’OCP joue un rôle très important sur le plan socio-économique
puisqu’il emploie plus de 24.000 agents répartis dans ses divers
centres au Maroc. Concernant l’effectif total de la DIJ, il est de l’ordre
de 3.200 agents.
Cet établissement semi-public à caractère industriel et commercial

occupe une place importante autant à l’échelle nationale
qu’internationale. En effet, sa capacité de production atteint aujourd’hui
les 20 millions de tonnes de phosphates par an. Les revenus de cette
matière représente plus que 90% de l’ensemble des revenus des
industries minières marocaines.
Chiffres d'affaires :
Chiffres d'affaires à l'exportation
2000 : 1,28 milliard $US
9
Le groupe O.C.P
L’OCP ne s’est pas limité à l’extraction du phosphate. Dans le but
d’étendre ses activités mais aussi pour éviter d’avoir faire appel à des
sociétés extérieures. L’OCP a crée des filiales ou a acquis des
participations dans différentes sociétés.
Le groupe O.C.P possède les filiales suivantes :
 CERPHOS (possédé à 100%) : Centre d’études et de

recherches des phosphates
 FERTIMA (possédé à 100%) : Société marocaine des

fertilisants qui s’occupe de la vente des produits de l’O.C.P à
l’intérieure du Maroc.
 MAROC CHIMIE ET MAROC PHOSPHORE qui fait partie

intégrante de l’organisation interne de l’O.C.P.
 MARPHOCEAN (84%) : Société de transport maritime.
 PHOSBOUCRAA : Société d’exportation du phosphate brut.
10
 SMESI (100%) : Société marocaine d’études spéciales

industrielles
 STREG (100%) : Société de transport régionaux (Transport du

personnel propre à l’OCP)
 STAR (100%) : Société de transport et d’affrètements réunis.
 IPSE : Institut de promotion socio-éducative (association qui

dispose un enseignement d’école maternelle et primaire).
Le GROUPE O.C.P a aussi des participations dans 3 sociétés qui

sont : La BMCE (banque), COMANAV et PRAYON
Rôle économique de l’OCP:

L’OCP occupe une place de leader que ce soit à l’échelle nationale
qu’internationale. Il joue un rôle primordial sur le plan économique et
social par la source des revenus qu’il présente et par le nombre
d’agents qu’il emploie.
Il faut marquer que le Groupe OCP et ses filiales bénéficient de trois

principaux privilèges qui sont comme suit :
 Principal exportateur mondial de phosphates
 Principal exportateur mondial de l’acide phosphorique
 Principal exportateur de phosphates sous toutes formes.
A. Les rentrées de devises

L’OCP, grâce à ses exportations, assure à l’Etat environ le quart des
rentrées des devises au Maroc qui sont utilisées pour le règlement de
11
paiements extérieurs par l’achat à l’étranger des produits et des biens

d’équipements dont il a besoin.
B. Les organismes publics

L’OCP contribue pour une large part dans le chiffre d’affaire de
plusieurs établissements publics par le biais des achats de divers
services et prestations tel que :
 L’Office National des Chemins de Fer
 L’Office National de l’Electricité
 L’Office National d’Eau Potable
 L’Office d’Exploitation des Ports.
C. La trésorerie de l’Etat :
L’OCP est soumis aux législations en vigueur en ce qui concerne les
taxes et impôts et les droits de douanes. En plus de cela, les bénéfices
disponibles ajoutés aux différents versements pour impôts et taxes
constituent une réelle et importante contribution de l’office aux entrées
budgétaires de l’Etat.
D. Les entreprises en partenariat :

Sur le plan de l’économie interne, l’OCP est également un grand
acheteur de fournitures et de matériels nécessaires à son
fonctionnement. La plupart des achats sont effectués auprès des
fournisseurs nationaux pour encourager la fabrication au Maroc d’une
grande partie des biens d’équipements.
Pour faciliter cette politique, l’OCP a créé à Casablanca la SMESI

(Société Marocaine d’Etudes Spéciales et Industrielle) qui procède aux
12
études des matériels dont l’entreprise a besoin en vue de les faire

réaliser par des Entreprises marocaines. En plus de SMESI, il existe
d’autres filiales de l’OCP à savoir :
 FERTIMA : Société marocaine des Fertilisantes
 CERPHOS : Centre d’Etudes et de Recherches des

Phosphates Minéraux
 STAR : Société de Transport et d’Affrètement Réuni
 SOTREG : Société de Transport Régional
 MARPHOCEAM: Entreprise maritime Spécialisée de Transport

de l’Acide Phosphorique
Aussi, il convient de souligner que le Groupe OCP poursuit sa

politique de partenariat et continue de mener les actions nécessaires
pour accroître son potentiel de production et de valorisation des
phosphates.
Ainsi, au niveau des Industries Chimiques, il inscrit ses projets de

valorisation dans le cadre des orientations suivantes :
Renforcement du potentiel de production par des opérations de

Revamping.
Utilisation des capacités de valorisation disponibles à l’extérieur à

travers des accords de façonnages.
Réalisation en partenariat de nouvelles unités :
EMAPHOS : Euro Maroc Phosphore.
IMACID : IndoMaroc Phosphore.
13
ORGANIGRAMME DE LA DIRECTION GENERALE
DIRECTION
GENERALE ET
COMMERCIALE
DIRECTEUR DIRECTION SECRETARIA

S CHARGE COMMERCIAL DIRECTION DE LA
DE MISSION E FINANCIERE DIRECTION
GENERALE
DIRECTION DES DIRECTION DE

SYSTEME LA QUALITE
INFORMATION ET
D’ORGANISATION
14
DIRECTION DIRECTION DIRECTION DES DIRECTION

DU DE APPROVIONNE DE LA
DEVOLOPPE RESSOURCES MENT ET COORDINATI
MENT HUMAINES MARCHES ON DES
OPERATIONS
DIRECTION DIRECTION DE S DIRECTION DIRECTION

DES EXPLOITATIONS POLE CHIMIE POLE CHIMIE
EXPLOITATIO MINIERES DE JORF LASFER SAFI
NS MINIERES KHOURIBGA
DE GANTOUR
DEUXIEME PARTIE
15
ORGANIGRAMME DE LA DIRECTION POLE CHIMIE :

CJ
M.GUARGUACHI
CJ/PV CJ/EA
M.BOUDDINE M.HAMLI
CJ/AP
M.ABOU EL
AOUAR
CJE/EMAPHOS CJM MAROC CJI IMACID

M.EL PHOSPHORE M..JBEL
MAHMOUDI M.JBEL
CJM/PC CJM/CJ
M.QUABIL M.RHILANE
CJM/P CJM/L CJM/A

PRODUCTION LOGISTIQUE AMELIORATION
M.ERRAJI M..JBEL M.TAOURATI
CJM/AP
CJM/PG CJM/LM
MAINTENANCE
16 CJM/AM
CJM/PI
CJM/LA
G. ADMINISTRATIVE CJM/AR
CJM/PA
CJM/LD CJM/AC
ACHATS
CJM PE CIM/AF
CJM/LC
LABORATOIRE CJM/AT
CJM/PN
LE SITE POLE CHIMIE JORF LASFAR :
CJM/AG
Le site de Jorf lasfar dans Doukkala a été choisi pour la création

d’un ensemble chimique, industriel et portuaire parce qu’il présentait de
nombreux avantages :
Proximité des Zones phosphatés de Khouribga, Youssoufia et
Benguerir.
La présence de fonds marins importants permettant la construction
en eau profonde.
L’existence d’un réseau de communication développé et facilité de
raccordement du site au réseau ferroviaire.
Les possibilités offerts en matière d’approvisionnement en eau de
mer et en eau douce.
Les larges potentialités en terrain pouvant accueillir d’importantes
installations industrielles et urbaines.
Pole Chimie Jorf Lasfar permet de produire annuellement 1 320 000
tonnes d’anhydre phosphorique (P2 O5) sous forme d’acide
Phosphorique clarifié et concentré à 54% dont la moitié pourra être
transformée en engrais dans les ateliers d’une capacité annuelle de :
 1 120 000 Tonnes de phosphate ammoniac
 450 000 Tonnes de super phosphate triple
 225 000 Tonnes de sulfo-phosphate d’ammoniac.
17
Ces production nécessitent l’utilisation de :

 4,7 millions de tonnes de phosphate en provenance de
Khouribga
 1,3 millions de tonnes de soufre importé
 0,3 millions de tonnes d’ammoniaque importée.
Les raisons de la création de l’ensemble Pole Chimie

Jorf Lasfar :
L’idée de la création du Pole Chimie Jorf Lasfar est venue dans le

cadre de la stratégie d’extension adoptée par le groupe OCP, en vue
de doubler la capacité de valorisation des phosphates.
Réalisé après de nombreuses études, le complexe se situe dans le
prolongement des unités déjà construites et mises en services à Safi
par l’OCP à savoir :
Maroc chimie I en 1965
Maroc chimie II et Maroc Phosphore I en 1975
Maroc Phosphore II en 1981.
Cet ensemble chimique et industriel a été crée à Jorf Lasfar pour
plusieurs raisons :
1- Proximité des zones phosphatées de (Khouribga, Youssoufia et
Benguerir)
2- Les possibilités offertes en matières d’approvisionnement en eau
douce
3- Les larges potentialités en terrain pouvant accueillir d’importantes
installations industrielles et urbaines.
18
Ce complexe permet de produire 1.400.000 tonnes P2O5 sous

forme d’acide phosphorique, nécessitant la transformation d’environ :
5.000.000 tonnes de phosphate, en provenance de Khouribga
1.400.000 tonnes de soufre.
Les Direction du pole JORF LASFAR

Le pole chimie jorf lasfar comporte trois directions :
1. MAROC PHOSPHORE JORF LASFAR (CJM)
2. EMAPHOS (CJE)
3. IMACID (CJI)
MAROC PHOSPHORE JORF LASFAR (CJM)

Deux services liés directement a cette direction :
1/ DEPARTEMENT Programmation et coordination (CJM/PC)
2/ SERVICE Contrôle de gestion (CJM/CG)
C’est grâce aux documents élaborés par ce dernier que la Direction
est informée des différentes opérations (financement, analyses,
statistiques et informations générales) et ce en fournissant
périodiquement des données chiffrées caractérisant la marche du
complexe. Leur comparaison avec les données antérieures ou
prévisionnelles peut dans le cas échéant déclencher les mesures
correctives appropriées.
Trois directions:
 Direction Production (CJM/P)
 Direction Amelioaration Processus et Moyens (CJM/A)
19
 Direction Logistique et Ressources (CJM/L
1. Direction Production (CJM/P)

Cette direction est constituée de quatre divisions
1.1 La division Produits intermédiaires (CJM/PI)
Cette division a pour mission la gestion et la maintenance des
installations de production des produits intermédiaires (soufre liquide,
acide sulfurique, traitement d’eau douce et énergies). Elle est
constituée des principaux services suivants :
? Services de maintenance (CJM/PI/M)
? Service de production (CJM/PI/P)
? Service Etude et améliorations Technique (CJM/PI/T)
1.2 La division Infrastructures (CJM/PN)
La division infrastructure regroupe l’ensemble des infrastructures de
la direction (port, bacs de stockage du soufre et d’acide phosphorique,
hangars de stockage des phosphates et des engrais).
Elle est divisée en deux principaux services :
? Service de maintenance des installations (CJM/PN/M)
? Service de l’exploitation stockage (CJM/PN/E)
? Service Etude et améliorations Technique (CJM/PN/T)
1.3 La division Poduction Acide Phosphorique (CJM/PA)
Cette division a pour mission la production d’acide phosphorique
P2O5
Elle est constituée des principaux services suivants :
? Service de maintenance des installations (CJM/PA/M)
? Service de l’exploitation stockage (CJM/PA/P)
? Service Etude et améliorations Technique (CJM/PA/T)
1.4 La division Poduction Engrais (CJM/PE)
20
Cette division a pour mission la production des fertilisants (Engrais,

DAP, TSP, MAP, ASP et NPK).
Cette division est constituée des principaux services suivants :
? Service de maintenance des installations (CJM/PE/M)
? Service de l’exploitation stockage (CJM/PE/P)
? Service Etude et améliorations Technique (CJM/PE/T)
2. Direction Amelioaration Processus et Moyens

(CJM/A)
Septe divisions liés directement à cette direction :
1/ Cellule Technique : CJM/AT
2/ Projet SMGI (Système de Management Global Intègre)
CJM/AG dont la mission est d’assurer le suivi des différents cercles de
qualité, plan d’amélioration qualité, assurance qualité, topo
maintenance, la sécurité et l’environnement et autres
3/ Cellule Préparation Projet (CJM/AR)
4/ Projet Consolidation du Patrimoine Foncier (CJM/AF)
5/ Projet Améliorations Procédure (CJM/AP)
6/ Projet Améliorations Maintenance et Equipements (CJM/AM)
7/ Projet Améliorations et Développement Compétences
(CJM/AC)
DEMARCHE QUALITE
L’importance des actions menées dans ce domaine et les
perspectives pour le court et moyen terme traduisent la politique du
groupe OCP de faire du management par la qualité un des axes
stratégiques du groupe. Ainsi, parallèlement au développement des
activités des cercles de qualité, des rencontres et forums, des
programmes formation
21
3. Direction Logistique et Ressources (CJM/L)

Cette direction est constituée de trois divisions et un service
Laboratoire Centrale
3-1 La division Administrative et Sociale (CJM/LA)

Elle a pour mission la gestion du personnel, le social, Médical,
Comptabilité, et les affaires juridiques. Elle est constituée des
principaux services suivants :
? Services Personnel (CJM/LA/P)
? Service Social (CJM/LA/S)
? Service Comptabilité (CJM/LA/C)
? Service affaires juridiques (CJM/LA/J)
3-2 Département Achats Décentralisés (CJM/LD)
Département Achats Décentralisés (CJM/LD) a pour mission les
achats décentralisés, les marchés, et les études et contrôles Il est
constitué des principaux services suivants :
? Service Achats (CJM/LD/A)
? Service Marchés (CJM/LD/M)
? Service Etudes et Contrôles (CJM/LD/E)
3-3 La division Maintenance Centralisée (CJM/LM)
Cette division a pour mission la maintenance des équipements, le
génie civil Industrielles et Entretien Habitat, Moyens Logistiques,
Approvisionnements et la gestion des stockes, Optimisation
Economique et Externalisation. Les principaux services :
? Service Entretiens Centralisés (CJM/LM/N)
22
? Service Génie civil Industrielles et Entretien Habitat

(CJM/LM/G)
? Service Moyen Logistique (CJM/LM/L)
? Service Approvisionnements et la gestion des stockes
(CJM/LM/A)
? Service Optimisation Economique et Externalisation
(CJM/LM/E
23
TROISIEME PARTIE
24
Organigramme des ateliers centraux :
Responsable Maintenance Mécanique

M. SANHAGI OUADIE
BOULBAZTAM Secrétariat du personnel EL JOUDI

LAMDILIKI WAFIK
MEDKOURI TANOUNI
AIJA Contrôle qualité
KERKOURI Maintenance des Préparation Section

infrastructures Technique
OURAIS Ajustage
Montage
Mécanique
ESSABIRI LAMSOUNDI
ARBAOUI AAMICHE
BENZIDANE Travaux
BOUMRIT BEN AISSA
CAP
CHALHI BENALLEL
DAAB
Travaux SEKKAT
échangeurs
Chaudronnerie et
Magasin Soudage
Outillage
MEKROUME
MACHINE
OUTIL
25
Les ateliers mécaniques centraux

Les unités de production et d’exploitation de Maroc
phosphore III et IV comptent généralement dans leur travaux
sur les ateliers mécanique centraux qui ont comme tache la
réparation et la confection des divers matériels mécanique.
Cet atelier est répartis en trois sections : machine-outil,
ajustage et montage mécanique, et chaudronnerie soudage. Et
en plusieurs bureaux :
Bureau de secrétariat
Bureau préparation
Magasin des matériels.
Chacun d’eux a un rôle bien déterminé grâce à une main
d’œuvre qualifiée.
Bureau de secrétariat : ce bureau a comme
occupation l’assurance de la liaison des ACX avec les
autres services et de contrôler le pointage du
personnel ainsi que leur gestion.
Le magasin du matériel : Il est chargé de livrer
l’outillage aux agents chargés de l’exécution d’un
travail ainsi que l’appareillage de contrôle et la
gestion des matériels consommable
Bureau de préparation : ce bureau est le moyen de
liaison entre le service demandeur et le service
exécuteur. Il reçoit un bon de travail du premier
service pour l’étudier et déterminer la ou les sections
qui vont se charger du travail ainsi que le cumul du
26
temps d’exécution de ce travail et le débitage de la

matière demandée.
Quatrième partie
27
28
L’application réalisée est un programme conçu avec deux

langages, le visuel Basic (VB06) et l’Access
Le sujet est un suivie d’expression de besoin, il permet la
saisie des données concernant l’expression de besoin et de
les enregistrer dans la base de données, et de modifier
certains champs d’un enregistrement et de le supprimer
définitivement d’e la base de données, ainsi il facilite la
recherche d’un enregistrement par le numéro de l’expression
de besoin, cet outil permet l’édition de la liste
d’enregistrements.
C’est un outil très simple, clair qui facilite la tache aux
personnels du secrétariat technique, au lieu de manipuler les
données avec Excel qui pose de problèmes en ce qui
concerne la recherche des enregistrements, et engendre des
erreurs de saisie.
29
Une vue sur l’application

Page d’accueil :
Cette page permet de naviguer à travers les fenêtres de l’application

grâce au menu d’en haut qui se compose de six sous menu :
 Saisie
 Recherche
 Modification
 Suppression
 Edition
30
 Quitter
1. Saisie
Fenêtre qui permet la saisie des données concernant l’expression de

besoin, il se compose de trois commandes :
o Enregistrer : enregistre les données saisies
o Annuler : efface les champs saisis
o Quitter : quitte la fenêtre courante pour revenir à la page d’accueil.
31
2. Recherche
En entrant le numéro d’expression de besoin, et en validant soit par

cliquer sur la commande « OK » soit par frappant sur « Entrée » sur le
clavier, on procède à une recherche de l’enregistrement par le numéro entrée.
Si le numéro n’est pas trouvé dans la base de donnée, alors un message
s’affiche indiquant que l’enregistrement voulu n’existe pas.
Si l’enregistrement est trouvé, alors la partie inférieure de la page
s’affiche avec les informations correspondantes au numéro saisi.
La fenêtre se compose de commandes :
o OK : pour valider la recherche (similaire à « Entrée du clavier »)
32
o Quitter : pour quitter la page courante.
La Page entière avec la partie inférieure.
Si on procède à une nouvelle recherche, la démarche est la même si le

numéro saisi est bon, sinon la partie inférieure de la page disparaît au cas
d’un numéro erroné.
La partie inférieure se compose de deux commandes :
o Modifier : pour modifier l’enregistrement courant en entrant les
nouvelles données dans les champs de saisies (on peut pas modifier
le numéro d’expression de besoin).
33
o Supprimer : pour supprimer définitivement l’enregistrement

courant ; avant de valider la suppression, un message de
confirmation de suppression s’affiche.
3. Modification
Menu qui méne à la même fenêtre que la fenêtre de recherche.
4. Suppression
Menu qui méne à la même fenêtre que la fenêtre de recherche.
5. Edition
Menu qui permet l’affichage de la liste de tout l’enregistrement, avec
des champs qui affiche les informations concernant chaque enregistrement en
défilant par une barre « précédent Suivant ».
On peut procéder à l’ajout, la modification et la suppression à partir de cette
liste soit en entrant de nouvelles données dans les champs ou dans la liste.
34
La commande « quitter » pour quitter la fenêtre courante

6. Quitter
Pour quitter l’application.
35
A. Introduction :
L’optimisation des coûts de production est actuellement
l’objectif principal de toute unité de production. Pour respecter au
mieux les délais de livraison. Eviter les problèmes
d’ordonnancement (goulot d’étranglement ou sous charge des postes
de travail). Les gestionnaires font appel à des outils d’aide à la
gestion de production.
36
Les ateliers centraux représentent un organe important de

préparation et de confection de divers matériels mécanique et
électrique. Une gestion de production microscopique et relationnelle
est de nature à mieux cerner les coûts de production et augmenter les
commandes clients satisfaites.
Le schéma suivant représente l’organisation et le cheminement
des informations au sein des ateliers centraux.
(Gestion administrative du
Matériel)
Chef des ACX GAM
BOP
(Bureau
d’ordonnancement
Et de préparation)
Section 1 Section 2 Section 3
Organisation des Ateliers Centraux
B. Cheminement des opérations

Le fonctionnement interne des ateliers se présente selon
l’organigramme suivant :
GAM Réception des BT Client

Enregistrement
37
Chef des ateliers Validation

NON
1. Enregistrement des BT
BOP Attribution de numéro de commande
2. Préparation des travaux.
3. Planification des tâches
4. Lancement global des travaux
Sections Réception des tâches Suivi des travaux

Exécutantes Exécution des travaux Par le BOP
GAM Livraison des travaux
C. Les besoins des ateliers centraux

Lorsque le volume d’informations traitées est relativement faible. Toutes
les étapes de fonctionnement des ateliers peuvent être suivies manuellement.
Or le BOP manipule un grand volume d’informations de différents types :
 Bons de travaux.
38
 Cartes de travaux (tâches).

 Fiche de pointage des ouvriers.
 Factures.
Les ateliers centraux reçoivent en moyenne 18 Bons de Travaux par
jours, soit 840 par mois.
Le problème actuel réside dans la non disponibilité de l’information en
temps opportun (suivi des travaux au sein des sections) pour une aide à la
prise de décision. Les exemples suivants illustrent cet état de fait :
o La recherche de la charge instantanée de charge section
demande un temps considérable au chef du BOP. Ceci est pourtant
indispensable pour assurer une planification efficace et précise.
o L’élaboration d’états statistiques reflétant le
fonctionnement des ateliers nécessite un mois de travail pour un
agent.
Pour assurer une plus grande fluidité des informations, une gestion
automatisée des tâches répétitives s’avère nécessaire. Cette gestion
s’appuiera sur l’outil informatique.
D. Mise en oeuvre
L’organigramme suivant reprend le fonctionnement des ateliers centraux
en montrant l’intervention du système informatique.
GAM Réception des BT Client

Saisie des BT (1)
(1)
Validation
? NON
39
BOP  Enregistrement du BT
(1)
Attribution de numéro de commande
(1) modèle Oui

existe ?
NON
Copie
 Préparation (1)
Modèle
des travaux
 Saisie des
tâches (1)
 Mise à jour
du calendrier
 Consultation de la
charge instantanée des sections et
lancement des tâches (1)
 Exécution des travaux

dans les sections
Tache terminée (1)

NON OUI
BT terminée (1)
OUI
Livraison des commandes
(1) Intervention de l’outil informatique
E. Les phases d’une étude de fabrication :

Pour aider les préparateurs, on présente une méthodologie à suivre lors
d’une quelconque étude de fabrication.
Lorsque les préparateurs reçoivent un bon de travaux, ils effectuent les
démarches suivantes :
40
a. Si le Bon de travaux est accompagné d’une pièce

modèle ou d’un dessin d’ensemble, ils doivent le transmettre à un
dessinateur pour faire le dessin de définitions (faciliter le travail a
l’ouvrier).
b. Etude détaillée du dessin de définitions de la pièce à
confectionner :
- s’il manque de données (cotations, tolérance, matière
première), ils avisent le chef de bureau qui prendra contact avec
le service client.
- Si les précisions demandées ne peuvent être réalisées aux
ateliers, la commande est retournée au client.
c. Les préparateurs interroge l’état du stock en ce qui
concerne la matière première et les pièces de rechange nécessaire à la
réalisation et établissent des bons de sortie dans le cas positif. Si on
est en rupture de stock, on avise le client et on fait les demandes
d’achat.
d. Pour l’établissement de l’ordre chronologique des
opérations, les préparateurs tiendront compte :
- Du nombre de pièces à fabriquer
- De la cadence de fabrication
- Des critères techniques (possibilités des machines et outils)
- Des critères économiques (coût horaire de la main d’œuvre et
des conditions de réalisation)
- état et précision des systèmes
e. Sur chaque fiche de travaux, ils doivent :
- Détailler chaque fiche et lui donner un numéro d’ordre.

- Spécialiser le temps nécessaire à chaque tache.
41
f. Planifier les travaux sur le calendrier des ressources en tenant

compte de l’ordre chronologique des tâches et de la synchronisation
entre la fin d’une tache et le déclenchement d’une autre.
g. A la date planifié, la commande est transmise à la section exécutante
concerné si celle-ci a liquidé les travaux déjà lancés chez elle (une
commande ne peut être lancée que si toute la matière première
nécessaire est prête).
F. Les phases de traitement d’une commande :

On présentera dans cette approche le cheminement des travaux depuis
l’arrivée d’une commande jusqu’à la réalisation proprement dite et on
précisera l’intervention de l’outil informatique pour chaque étape.
1. Phase 1 : Réception et validation de documents
Cette phase est purement administrative et technique et ne nécessite
pas l’intervention d’une machine informatique.
 Arrivée du bon de travaux avec croquis ou matériel à préparer à
la section de gestion administrative du matériel.
 Vérification du bon de travaux et de la faisabilité de la
commande par le bureau d’ordonnancement et de préparation.
 Validation de la commande par l’ingénieur chef.
2. Phase 2 : Préparation des travaux
Cette phase consiste en des mises à jour des informations contenues
dans la base de données des ateliers centraux.
 Saisie des bons de travaux :
 Numéro de bon de travail
 Libellé
 Degré d’urgence
42
 Etat de la commande
 Date d’enregistrement
 Date de lancement planifié
 Date effective de lancement
 Date de fin de la commande
 Date de livraison
 Saisie de l’ordre chronologique des tâches
 Définition détaillée des tâches par les préparateurs
 Saisie des données spécifiées par les préparateurs et
l’Ordonnanceur des tâches :
 Numéro de bon de travaux.
 Numéro de la tache
 Libellé de la tache
 Etat de la tache (Planifié, lancée par la section
exécutante, en cours de réalisation, en attente de ressources,
en attente matière, soldée)
 Durée planifiée de la tache
 Temps consommé par la tache
 Date de lancement planifié
 Date effective de lancement
 Date de fin de la tache
 Nombre d’ouvrier
 Type de machine
 La section exécutante
 L’ordinateur établit un digramme des tâches et calcul le temps
minimal de réalisation du travail.
43
Exemple de diagramme
Axe des tâches
Tache 1
Tache 2
Tache 3
Tache 4
Temps minimal d’exécution de cette commande
3. Phase 3 : Suivi des travaux

C’est cette phase qui dure le plus longtemps. A chaque changement d’état
d’un travail, il y a automatiquement saisie de la nouvelle situation. Ainsi on
peut connaître en temps réel l’état d’avancement de la commande.
Déroulement de la phase 3 :
Après exécution de la phase 1 et 2, on procède à la saisie des états
suivants :
 L’état « tache planifiée » (la tache est programmée pour une
date déterminée mais elle n’a pas encore été lancée dans la
section exécutante).
 L’état « tache lancée » (l’ordre de travail a été transmis à la
section exécutante concernée mais la tache n’a pas été entamée).
 L’état « en cours de réalisation » (le travail a commencé dans la
section exécutante)
44
 L’état « Tache en attente de matière » (la tache a été lancée dans

la section exécutante concerné mais elle attend l’arrivée de la
matière première)
 L’état « tache en attente ressource » (la tache a été lancée dans
la section exécutante concerné mais elle a été interrompue ou
n’a pas pu être commencé à cause de l’indispensabilité
d’hommes ou bien de machines).
 L’état « tache soldée » (lorsque le travail est terminée par la
section exécutante concernée il est transmis au bureau
d’ordonnancement et de préparation).
45
46
L’étude de fonctionnement des ateliers centraux nous a amené à opter

pour une solution informatique.
Dans ce document figure la description détaillée de l’organisation du
système informatique, l’ergonomie du système et la mise en œuvre.
Ce système se présente sous forme d’une base de donnée contenant
toutes les informations nécessaires, à la planification, à la réception, à la
préparation et à l’aide à la prise de décision :
 Une commande enregistrée dans les ateliers centraux pourra être
suivi à chaque étape de sa réalisation
 Ce suivi sera un système d’aide à la planification. En effet
lorsqu’on consulte l’état d’avancement des travaux en cours on
peut facilement prévoir des dates de début et de fin de travaux.
 Les travaux déjà préparés seront exploités pour préparer des
travaux similaires. Ces données seront comme une expérience et
un savoir faire qu’on rassemblera.
 L’édition de devis permettra aux sections clientes de connaître le
coût d’une réalisation avant de lancer une commande qui sera
prohibitive par rapport aux besoins qu’ils ont. Les états statiques
constitueront un tableau de bord du fonctionnement des ateliers.
Ils serviront de consigne de correction pour procéder à des
redressements éventuels.
 Le dossier de maintenance de chaque machine nous donnera les
dépenses effectuées sur celle-ci, cependant on pourra savoir s’il
est rentable de changer de machine ou de garder l’ancienne.
47
A. Définition des postes de travail :

A l’arrivé du bon de travaux et après validation de la commande par le
chef du BOP et l’ingénieur chef on procède aux étapes suivantes :
 Le secrétariat technique saisit le bon de travaux à l’aide de la
fonction d’édition de commande de travaux.
 Les préparateurs saisissent les tâches qu’ils ont établies à l’aide
de la fonction d’édition de tâches.
 En ce qui concerne la planification le chef du BOP s’occupe de
l’allocation des ressources en fonction du diagramme des tâches
établi par les opérateurs. Le chef du BOP saisit les dates de
planification en utilisant le menu d’édition de tache.
 Eu lancement, le chef du BOP saisit les dates de lancement pour
chaque tache.
 Une fois que la tache est lancées, les chefs de sections pourront
consulter les tâches les concernant et éditer certains champs de
la tache.
 La date de début d’exécution d’une tache est saisie par le chef
de section
 Chaque soir et à partir du début d’exécution, le chef d’équipe
saisit le nombre d’heures effectuées dans la journée pour chaque
ouvrier et pour chaque machine sur la tache en question.
 Une fois q’une tache est terminée, le chef de section saisit l’état
de la tache.
 Chaque soir, le chef du BOP consulte l’état des tâches qui ont
été lancées et en fonction de cela il fait une mise à jouir du
calendrier de planification des dates de lancement des tâches.
48
 Chaque mois, on consulte les heures cumulées pour l’exécution

de chaque commande et on transfert ces données à l’application
TACS qui édite des factures.
B. Fonctionnalités du système :
Ce système est composé de trois grandes fonctions qui sont :
 L’enregistrement de données relatives à une commande.
 La planification des travaux (attribution des dates de début et de
fin des travaux).
 Le suivi des travaux.
 La maintenance des machines.
A ces trois grandes fonctions s’ajoutent les fonctions de recherche
d’information, la sortie d’état statistique et la consultation des informations
existant dans la base de données.
C. Fichiers utilisés et structure de données :
Les données manipulées par ce système sont structurées d’une manière
relationnelle.
Cette structure permettra des extensions futures par l’adjonction
d’autres modules.
49
1. Les fichiers
Les fichiers sont à accès séquentiel indexé. Les données sont liées entre
elles par des relations arborescentes.
a. Les fichiers des en cours
Bons de travaux
 Tâches
 Travail (ouvriers intervenants)
 Confection (Machines intervenantes)
 Pièces nécessaires
 Suspensions
b. Les fichiers des archives
 La même structure que les fichiers en cours.
c. Les fichiers des modèles
 Bons de travaux
 Tâches
d. Les fichiers des services
 Main d’œuvre
 Matière
e. Les fichiers des ouvriers
f. Les fichiers des machines
g. Le fichier maintenance
h. Le fichier absence
50
2. La structure des données

a. Les fichiers en cours
 Bons de travaux
Attribut Type
Numéro du bon de travaux Numérique
Numéro de commande Numérique
Etat de la commande alphabétique
Degré d’urgence alphabétique
Date d’enregistrement Numérique
Date de lancement planifié Numérique
Date de lancement effectif Numérique
Date de fin d’exécution souhaitée Numérique
Date de fin d’exécution planifiée Numérique
Date de fin d’exécution Numérique
Date de livraison Numérique
Libellé Alphanumérique
Code d’imputation Numérique
Repère Numérique
Filiale Numérique
Division Numérique
 Tâches
Attribut Type
51
Numéro du bon de travail Numérique

Numéro de la tache Numérique
Section exécutante Numérique
Etat de la tache Alphabétique
Degré d’urgence Alphabétique
Date de lancement planifié Numérique
Date de lancement effectif Numérique
Date de début d’exécution Numérique
Date de fin d’exécution Numérique
Date de suspension Numérique
Date planifiée Numérique
Temps consommé Numérique
Nombre d’ouvrier Numérique
Type de machine Numérique
 Travail (ouvrier intervenant)

Attribut Type
Matricule ouvrier Numérique
Date d’intervention Numérique
Numéro de la section Alphanumérique
Nombre d’heures effectuées Numérique
Nombre de minutes Numérique
 Confection (Machines intervenantes
Attribut Type
Date d’intervention Numérique
Nombre d’heures effectuées Numérique
Nombre de minutes Numérique
 Le fichier pièces demandées

Attribut Type
52

Code article Numérique
Quantité Numérique
 Le fichier suspensions des tâches
Attribut Type
Date de suspension Numérique
Date de reprise Numérique
Motif Numérique
b. Les fichiers archives
Les fichiers archives ont la même structure que les fichiers encours. La
différence entre les deux est que les fichiers archives font un seul
fichier physique alors que les fichiers encours forment quatre fichiers
physiques.
c. Les fichiers modèles
 Bons de travaux
Attribut Type
Numéro de modèle Numérique
 Tâches
Attribut Type
Numéro de modèle Numérique
Temps consommé Numérique
Nombre d’ouvrier Numérique
Type de machine Alphanumérique
Libellé alphanumérique
d. Les fichiers devis
 Le fichier devis main d’œuvre
Attribut Type
Code devis Alphabétique
Numéro de devis Numérique
Numéro d’ordre Numérique
Catégorie ouvrière Numérique
53
Type d’atelier Alphanumérique

Taux horaire Numérique
Nombre d’heure Numérique
Montant totale Numérique
 Le fichier devis matière
Attribut Type
Code devis Alphabétique
Numéro de devis Numérique
Numéro d’ordre Numérique
Code article Alphanumérique
Prix unitaire Numérique
Quantité Numérique
Montant totale Numérique
e. Le fichier ouvrier
Attribut Type
Spécialité Alphanumérique
Nom et prénom Alphanumérique
Catégorie Numérique
Cumul heures effectuées Numérique
Cumul heures effectuées année Numérique
Cumul heures effectuées mois Numérique
Date d’entrée aux ateliers Numérique
Section Numérique
54
f. Le fichier machine
Attribut Type
Numéro de la machine Numérique
Type de la machine Alphanumérique
Libellé de la machine Alphanumérique
Cumul heures effectuées Numérique
Cumul heures effectuées année Numérique
Cumul heures effectuées mois Numérique
Date d’installation Numérique
Section Numérique
g. Le fichier maintenance (panne)
Attribut Type
Numéro de la machine Numérique
Date de panne Numérique
Type de panne Alphanumérique
Date de mise en route Numérique
Coût de l’arrêt Numérique
Coût de la réparation Numérique
h. Le fichier absence
Attribut Type
Date d’absence Numérique
Motif Alphanumérique
Date de retour Numérique
Coût de l’absence Numérique
D. Architecture et les écrans du système :
 Menu Principal
En appelant la transaction de gestions des ateliers, on spécifie le nom
de l’utilisateur et son profil.
Ceci nous méne à deux menus principaux :
i. Menu pour le profil « chef du BOP »
55
A l’aide de ce menu on peut avoir accès à toutes les fonctions du système.

MENU PRINCIPAL
Edition d’une commande

Vérification du diagramme de tache d’un BT
Mise de commande sous forme de modèle
Copie d’un modèle
Edition d’un modèle
Edition d’un devis
Ressources humaines et matérielles
Interrogations
Sortie
j. Menu pour les profils « chef de section » et « chef d’équipe »
Les chefs de sections n’ont le droit d’éditer que les tâches qui sont
lancées chez eux mais ils peuvent consulter toute la base de données pour se
renseigner sur une commande donnée.
MENU PRINCIPAL
Edition d’une tache

Vérification du diagramme de tache d’un BT
Interrogation
Sortie EDITION D’UNE COMMANDE
 Edition d’une commande
Ce module permettra de créer une nouvelle commande (bon de
Numéro du BT Date d’enregistrement
travaux) ainsi que les objets s’y rattachant, de modifier les données
Numéro com Date lancement plan
concernant une commande et de détruire une commande.
SA client Date lancement effectif
Ecran d’édition d’une commande
Etat Date fin exécution
Degré urgence Date livraison
Libellé
56
Valider Supprimer Tache Sortie
Une fois que le numéro du bon de travaux est saisi, le système cherche
s’il existe dans la base de donnée. Si celui-ci existe alors on l’affiche sinon
on crée une nouvelle commande.
Si l’utilisateur appel un bon de travaux et change le numéro alors on
affiche le nouveaux en effaçant l’écran au préalable.
Description des sous menus
a. Validation « Valider »
La commande saisie ne sera prise en compte dans la base de données
que si on la valide en appuyant sur la touche de fonction correspondante.
Si le bon de travaux existe déjà on prend en compte les nouvelles
modifications sans créer un nouvel enregistrement sinon on en crée un.
Si l’état saisi correspond à l’état « lancé » alors le système vérifie que
la commande est composée d’au moins une tache sinon il envois un message
d’erreur et remet l’utilisateur sur le menu d’édition.
b. Suppression « Supprimer »
Cette commande supprime tout l’enregistrement relatif au bon de
travaux encours. Le BT ne peut pas être détruit s’il comporte des tâches.
c. Edition des tâches « Tâches »
57
Cette commande affiche l‘écran de saisi de données des taches

relatives à la commande.
EDITION D’UNE TACHE
Numéro du BT Date lancement plan

Numéro tache Date lancement effectif
SA exécution Date début d’exécution
Etat Date fin d’exécution
Degré urgence Durée livraison
Nombre ouvrier Durée effectif
Type machine
Libellé
Valider Supprimer Pointage Ouv Pointage Mac Sortie
De même que pour ‘édition d’une commande lorsqu’on tape le numéro

de la tache celle-ci s’affiche directement si elle existe sinon on crée un
nouvelle enregistrement. On peut changer le numéro de la tache encours
d’édition. Ceci produira l’affichage de la tache dont on vient d’écrire le
numéro. Les informations précédemment affichées seront perdues si elles
n’ont pas été validées.
Le numéro de la tache représente directement sa position dans le
diagramme des taches comme décrit dans le chapitre précédent.
Les chefs de sections et chefs d’équipes disposent du même écran pour
la mise à jour des taches lancées respectivement dans leurs sections. Ils ne
modifieront que certains champs relatifs au suivi.
Description des commandes
 Validation de la tache « Valider »
58
Cette commande a le même impact que pour la commande « valider »

pour l’édition d’un bon de travaux. Si la tache existe déjà, il y a prise en
compte des nouvelles données sinon on crée un nouvel enregistrement.
 Suppression d’une tache « Supprimer »
Cette fonction supprime la tache en question dans la base de données
et efface l’écran en mettant le curseur à la position initiale.
La suppression de la tache ne peut s’effectuer que si elle ne dispose ni
de pointage machine ni de pointage ouvrier.
 Pointage ouvrier « Pointage ouv »
Cette commande affiche l’écran de saisi du pointage main d’œuvre.
POINTAGE OUVRIER
Numéro Bon de travaux

Numéro de tache
Matricule
Date
Nombre d’heures
Sortie
Sortie : donne la main au menu précédent.

 Pointage machines « Pointage Mac »
Cette commande affiche l’écran de
POINTAGE saisi du pointage du temps de
MACHINE
fonctionnement machine.
Numéro Bon de travaux

Numéro de tache
Numéro machine
Date
Nombre d’heures
59
Sortie
Sortie : donne la main au menu précédent
 Retour au menu précèdent « Sortie »

Cette commande donne e contrôle au menu précèdent sans sauvegarde
des informations saisies.
d. Sortie
Le menu principal prend le contrôle du terminal.
 Vérification du diagramme de tache d’un BT
Ce module permet de faire l’affichage du diagramme de tache d’une

commande de travaux et donne l’état d’avancement de l’exécution.
Axe des taches
T1
T2
T3
T4
Axe des temps
Temps minimal d’exécution de cette commande

60
Numéro du BT
Sortie
Les pointillés affichés sur le segment d’une tache indiquent l’état

d’avancement des travaux.
 Archivage de commande
Cette fonction permet de libérer la place mémoire en supprimant les
données nécessaires au suivi pour les commandes livrées. Elle met les
enregistrements dans des fichiers appropriés. Cette fonction est réalisée en
bach.
Numéro du BT Date livraison Libellé

xxx xxx xx/xx/xx
Date a.
archive / de laquelle
/ Exécution
Date à partir on commence l’archivage
En saisissant la date à partir de laquelle on désire l’archivage des
commandes, on affiche la liste des commandes qui peuvent être archivées.
b. Exécution de la commande d’archivage « EXEC »
Cette commande lance l’archivage proprement dit.
c. « Sortie »
Cette fonction donne le contrôle au menu précédent.
61
 Mise d’un BT sous forme de modèle

On peut mettre une commande sous forme de modèle grâce à cette fonction
MISE D’UNE COMMANDE SOUS FORME DE MODELE
Numéro du BT Description
xxxxxxx Confection de tambour
Numéro du modèle Tache
Sortie
a. Retour au menu d’édition « sortie »

Cette commande ramène l’utilisateur à l’écran précèdent.
b. Numéro du modèle « choix »
C’est un champ de saisi sur lequel on tape le numéro du bon de travaux
qu’on désire copier. Si ce champ est libre on revient sans sélectionner de BT.
c. Lecture des taches « taches »
Ce champ donne à l’utilisateur la possibilité de choisir entre la sélection
du modèle seul ou avec les descriptions des taches. Si on écrit « o » (oui) les
taches seront prises en compte.
COPIE D’UN MODELE

 Création d’un BT à partir d’un modèle
Cette commande affiche à l’écran le modèle à partir duquel on désire
Numéro du modèle Description
créer un bon de travaux.
xxxxxxxxx Confection de tambour
Numéro du BT à créer Tache

62
Sortie
Une fois que le numéro du modèle est saisi, les informations le

concernant s’affichent à l’écran. On pourra soit changer le numéro en cas
d’erreur soit donner le numéro du bon de travaux à créer.
 Edition d’un modèle
Cette fonction est très importante car elle permet aux préparateurs de
se consacrer aux commandes non routinières au lieu de faire des travaux déjà
établis.
EDITION D’UN MODELE
Numéro du modèle
Libellé
Valider Supprimer Tache Sortie
Dans ce module toutes les commandes ont les mêmes fonctionnalités

que pour l’édition d’un bon de travaux
Edition des taches « taches »
Cette commande affiche l’écran de saisi de données des taches
relatives au modèle.
63
EDITION D’UNE TACHE
Numéro du modèle
Numéro tache
Nombre ouvriers
Type machine
Durée
Libellé
Valider Supprimer Sortie
Cet écran dispose des mêmes fonctionnalités que l’écran d’édition de

tache d’une commande de travaux.
 Edition d’un devis
Les sections clientes ont besoin d’avoir un devis matières et mains
d’œuvres pour une commande donnée avant de procéder au lancement de
celle-ci.
Les préparateurs ont la possibilité d’éditer un devis et de le garder dans
le fichier devis.
EDITION D’UN DEVIS
Main d’œuvre
Numéro devis
SA client
Main d’œuvre
Libellé : Nombre heure Prix unitaire Total
Total main d’ouvre
64
Valider Matière Modèle
Suivant Précédent Sortie
Matière :
EDITION D’UN DEVIS

Matière
Numéro devis
SA client
Libellé Quantité Prix unitaire Total
Total matière
Valider Main Suivant Précédent Sortie

Sur cette fonction on peut éditer le devis matière et le devis main d’œuvre.
Les commandes « valider », « supprimer », « sortie », « suivant » et
« précédent » correspondent aux même fonctionnalités que les commandes
d’édition décrites précédemment.
a. La commande « Matière »
Cette fonction affiche le devis matière
65
b. La commande « main »
A l’aide de cette commande on revient à l’édition de devis main d’œuvre.
c. La commande « modèle »
Les modèles de commandes de travaux peuvent être utilisés pour éditer
les devis.
Cette commande affiche l’écran de choix de modèle.
 Edition des dossiers ouvriers
Ce module permet de gérer toutes les informations concernant un ouvrier :
On peut connaître les heures de travail qu’il a effectué ainsi que les
commandes qu’il a réalisées.
DOSSIER OUVRIER
Matricule
Spécialité
Nom et Prénom
Date d’entrée aux ACX
Cumul heures
Cumul heures année
Cumul heures mois
Description des commandes (voir les écrans d’édition).
 Edition des dossiers machines

Les machines sont des organes important des ateliers cependant le coût
de l’utilisation d’une machine n’est pas directement visible. Ce module
permettra de mettre à jour les caractéristiques d’une machine à savoir :
Caractéristiques techniques
 Temps de fonctionnement effectif de la machine.
66
 Date d’installation.
 Amortissement mensuel de la machine.
 Le coût de sa maintenance courante (lubrifiant…)
 Le coût moyen des réparations éventuelles
Ces informations peuvent donner des indications sur le coût direct
d’utilisation d’une machine. Le chef des ateliers aura un outil d’aide à la
décision sur l’achat ou le remplacement d’une machine coûteuse.
DOSSIER MACHINE
Numéro
Type
Date d’installation / /
Date de la première panne / /
Cumul heures
Cumul heures année
Cumul heures mois
Total des coûts de réparation en DH
Coût moyen mensuel de réparation
Description des commandes (voir les écrans d’édition)

MAINTENANCE
 Maintenance
Numéro machine
Les ateliers dispose de machines qui ont plus de 20 ans de
Type machine
fonctionnement.
DateCes machines tombent en pannes cependant ils est
de panne
nécessaire de mettre
Libelléàde
jour un fichier maintenance relatif à chaque machine.
la panne
Date de réparation
Coût de l’arrêt
Coût de réparation
67
Valider Sortie
 Absences
ABSENCES
Matricule
Date d’absence
Motif
Date de retour
Coût de l’absence
Valider Sortie
 Interrogations
Les interrogations sont utiles pour le recherche d’une information dans
un fichier donné ou pour l’édition d’état statistique de différentes formes.
Ces recherches seront soit sorties sur imprimante ou simplement à l’écran.
Ce système manipule plusieurs fichiers :
a. Les fichiers encours
o Bons de travaux
o Taches
o Travail
68
o Confection (Les travaux effectués)

o Pièces nécessaires
o Motifs de suspension de tache
b. Les fichiers modèles
o Bons de travaux
o Taches
c. Les fichiers devis
o Main d’œuvre
o Matière
d. Le fichier ouvrier
e. Le fichier machine
f. Le fichier absence
g. Le fichier pannes
Ecran de choix du fichier à consulter
INTERROGATION
En cours En cours Modèle

o Bons o Confection o Bons
o Taches o Pièces o Taches
o Travail o Suspension
Devis Ouvrier Machine

o Main d’œuvre o Fonction o Description
o Matière o Absence o Pannes
Le choix se fait en positionnant le curseur sur le fichier désiré et en

validant par la touche « entré ».
Les écrans d’interrogation correspondent exactement aux écrans
relatifs d’édition. On peut écrire le critère de recherche et cocher les
69
rubriques dont on désire le cumule, le résultat sortira à l’écran. Si l’utilisateur

le souhaite il choisira l’option impression.
 Sortie d’états statistiques
ETATS STATISTIQUES
Mois désiré
Sortie
Les deux digits saisis correspondent au mois dont on désire les états
statistiques.
Si on sort en laissant ce champ libre on n’aura pas d’état en sortie.
Les états statistiques seront identiques à ceux dont dispose les ateliers
70
La période du stage dans les ACX m’a permis de faire

connaissances à de nombreuses machines et appareilles, et
d’apprendre des différentes techniques concernant les travaux
du groupe l’OCP et les travaux concernant le bureau de
préparation et la secrétariat technique. Ainsi de voir de très
prés le système de gestion de l’atelier, sans oubliant
l’amélioration de mon niveau à l’informatique.
Je voudrais dire que ce stage m’a donné une sérieuse
occasion rare pour franchir le monde industriel par une
méthode simple en compagnie d’un personnel très compétent
et très généreux. Et j’avoue que je n’ai rencontrée aucune
difficulté durant toute la période que j’ai vécue parmi eux.
Avant propos………………………………………………………………………….1
71
Remerciement………………………………………………………………………...2
Introduction Générale……………………………………………………………....3
Première partie : Groupe Office Cherifien Des Phosphates……………5
Fiche Technique du Groupe OCP……………………………………………..6
Aperçu historique………………………………………………………....7
Carte du Maroc…………………………………………………………...8
L’effectif de l’OCP………………………………………………………9
Chiffre d’affaire…………………………………………………………..9
Le groupe OCP…………………………………………………………..10
Rôle économique de l’OCP……………………………………..11
Organigramme de la Direction Générale…………………………….14
Deuxième partie :Direction Pôle Chimie JL………………………...……...15
Organigramme de la Direction Pôle Chimie……………………….16
I. Site Pôle Chimie JL…………………………………………………...17
Les raison de la création de l’ensemble pole chimie……………..18
II. Les direction du Pôle Chimie…………………………………….....19
Maroc Phosphore JL (CJM)……………………………………………19
Direction production…………………………………………….............19
Direction amélioration Processus & moyen(CJM/a)……………….21
Direction logistique &Ressources(CJM/L)…………………………..21
Troisième partie :Aperçu sur les Ateliers centraux……………………....23
Organigramme des Atelier centraux………………………………….24
Les ateliers mécanique centraux………………………………….…...25
Quatrième Partie :Projet &Tâche…………………………………………....26

Application……………………………………………………………...27
Page d’accueil…………………………………………………..29
Saisie………………………………………………….………….30
72
Recherche………………………………………………………31
Modification……………………………………………………33
Suppression…………………………………………………….33
Edition…………………………………….……………………..33
Quitter……………………………………………..……………..33
Gestion des ateliers centraux……………………………………….34
Introduction……………………………………………………..35
Cheminement des opérations.………………………………..36
Les besoins des ateliers centraux……………………….…...37
Mise en ouvre…………………………………………………..37
Les phases d’une étude de fabrication……………………..37
Les phases de traitement d’une commande……………..…40
Analyse fonctionnelle..……………………………………………..…44
Définition des postes de travail.………………………….......46
Fonctionnalité du système…………………………………....47
Fichiers utilisés et structure de données.…………………...47
Architecture et les écrans du système…………………...55
Conclusion………………………………………………………………………….70
73

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Afin d’améliorer les connaissances de l’étudiant et

Comme aucune œuvre n’est

« ...Vous avez pu constater que dieu

Extrait de l’Allocation Royale prononcée le15 mars 1982 au siége de la Wilaya du

Les ressources phosphatiques que recèle le sous-sol du Royaume

Fiche technique du groupe OCP :

Numéro du registre de commerce

Mise en place de la structure du groupe

B.P 5196 Casa Mâarif

Président Directeur Général

Extraction, valorisation et commercialisation des

22.677, dont 725 ingénieurs ou équivalents .

La recherche géologique proprement dite sur les phosphates

Cet organisme semi public s’occupe à cette époque de l’extraction

L’importance, la qualité et la position géographique des gisements

La transformation locale du phosphate en engrais et en acide

C’est dans le prolongement de ces unités que l’ensemble Maroc

Gisements de phosphate et sites de transformation:

Cet établissement semi-public à caractère industriel et commercial

Le groupe O.C.P possède les filiales suivantes :

 CERPHOS (possédé à 100%) : Centre d’études et de

 FERTIMA (possédé à 100%) : Société marocaine des

 MAROC CHIMIE ET MAROC PHOSPHORE qui fait partie

 MARPHOCEAN (84%) : Société de transport maritime.

 PHOSBOUCRAA : Société d’exportation du phosphate brut.

 SMESI (100%) : Société marocaine d’études spéciales

 STREG (100%) : Société de transport régionaux (Transport du

 STAR (100%) : Société de transport et d’affrètements réunis.

 IPSE : Institut de promotion socio-éducative (association qui

Le GROUPE O.C.P a aussi des participations dans 3 sociétés qui

Rôle économique de l’OCP:

Il faut marquer que le Groupe OCP et ses filiales bénéficient de trois

 Principal exportateur mondial de phosphates

 Principal exportateur mondial de l’acide phosphorique

 Principal exportateur de phosphates sous toutes formes.

A. Les rentrées de devises

paiements extérieurs par l’achat à l’étranger des produits et des biens

B. Les organismes publics

 L’Office National des Chemins de Fer

 L’Office National de l’Electricité

 L’Office National d’Eau Potable

 L’Office d’Exploitation des Ports.

D. Les entreprises en partenariat :

Pour faciliter cette politique, l’OCP a créé à Casablanca la SMESI

études des matériels dont l’entreprise a besoin en vue de les faire

 FERTIMA : Société marocaine des Fertilisantes

 CERPHOS : Centre d’Etudes et de Recherches des

 STAR : Société de Transport et d’Affrètement Réuni

 SOTREG : Société de Transport Régional

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