INTEGRANTES:

 YINA ARNEZ RAMOS

 JIMENA MAIZARES TORREZ
 JHANDIRA HELEN VALDEZ
 RUTH RIOS PARDO
 LUIS DAVID RODRIGUEZ
 EVALUACION DE LA PERFORACION

INTRODUCCION

La evaluación de la perforación, se ha venido realizando a través de la relación de tiempo

de operación con respecto a la profundidad desarrollada y el balance económico entre los
costos programados y los reales. Aunque es práctica común reportar la eficiencia de las
compañías operadoras por medio de estos parámetros, al contratante no le manifiesta
una realidad de dicha eficiencia.

Debido al esquema de solicitar los servicios de compañías operadoras para perforar pozos,
el contratante deberá contar con mecanismos adecuados que permitan evaluar el
desempeño de la perforación y la calidad de la misma. Lo cual deberá ser realizado en
cualquier etapa de la perforación, desde un aspecto técnico-económico y no solamente
como una medición de tiempo, longitudes y costos

Los parámetros que se estiman relevantes en la perforación de pozos y se adoptan en la

metodología son:

1. TRAYECTORIA DEL POZO

2. TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO

3. CEMENTACIONES

4. TIEMPOS DE OPERACIÓN

5. CALIDAD DEL AGUJERO

6. INFORMACIÓN DE PERFORACIÓN

7. BARRENAS

8. TECNOLOGÍA

9. COSTOS

10. CALIDAD DE LOS INFORMES

A continuación se describe la metodología a seguir para llevar a cabo la evaluación de la

perforación. Esta tiene la ventaja de ser un proceso automatizado, con el propósito de
reducir al mínimo el error humano y hacerlo flexible para cualquier cambio o adaptación.
1. TRAYECTORIA DEL POZO

Los criterios considerados en la evaluación de este parámetro son: el ángulo máximo

desarrollado, el desplazamiento horizontal, severidad en la desviación, el rumbo o
trayectoria del pozo y por último la profundidad de inicio de desvío.

Angulo máximo

El criterio a seguir es el siguiente: si existe una diferencia entre programado y real mayor a
10 grados obtiene cero, si esta entre 10 y 7 grados será 5, si es entre 5 y 3 obtiene 15 y si
es menor de 3 su calificación es la máxima, la cual es de 20 puntos.

Como se evalúa cada etapa del pozo y existen secciones más complejas para obtener el
ángulo programado, se ha asignado un peso de calificación diferente en función de la
importancia (las secciones rectas influyen menos que las correspondientes al desarrollo de
ángulo).

Desplazamiento horizontal

Para cada etapa se obtiene la diferencia de lo programado y lo real, si es mayor a

cincuenta metros, sale de tolerancia y se considera mala operación (cero puntos para la
etapa), si está dentro de tolerancia se califica con una unidad, la calificación del pozo será
la suma de las unidades dividida entre las etapas y multiplicada por la calificación máxima
la cual es de 10 puntos.

Severidad

Se obtiene la resta de la severidad (pata de perro) esperada y la obtenida por etapa, si

existe diferencia obtiene cero, si no, obtiene una unidad. La calificación en este rubro, al
igual que el parámetro anterior, será la suma de las unidades dividida entre las etapas y
multiplicada por la calificación máxima la cual es de 10 puntos

Rumbo

La calificación se propone que sea cualitativa, por lo que la experiencia del evaluador
influirá en este parámetro, su puntuación será de 1 a 10. De acuerdo a la literatura
consultada no existe un criterio definido para establecer la tolerancia permisible para la
desviación del rumbo.

Profundidad de inicio de desvío

Si la profundidad programada difiere de la real en más de 100 m se obtiene cero, si esta

entre 100 y 50 m se califica con un 5 y si es menor a cincuenta con un 10 que es la máxima
puntuación. La suma de las calificaciones parciales en los rubros descritos anteriormente,
da la calificación de la trayectoria del pozo, la cual puede ser como máximo de 60 puntos.

2. TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO

El diseño de las tuberías de revestimiento, proporciona las características de los tubos por
emplear, siendo los principales parámetros de evaluación el grado del acero, la resistencia
a la presión externa (colapso), a la presión interna, a las cargas axiales (tensión) y la
profundidad de asentamiento. También es importante respetar el diámetro requerido al
finalizar el pozo (por necesidades de producción) y la profundidad final.

3. CEMENTACIONES

La correcta adhesión de las tuberías de revestimiento a las paredes del pozo, es

fundamental para mantener la integridad del mismo. Los conceptos considerados en esta
sección son: el diseño de la lechada de cemento, la ejecución de la operación, el equipo de
flotación empleado, las pérdidas inducidas, las posibles recementaciones, la profundidad
donde quedo la cima del cemento en el espacio anular, la calidad de los registros
geofísicos para evaluar la cementación, los tiempos de cementación y el estado final de la
cementación. Todos los parámetros serán evaluados por etapas en forma cualitativa
asignándoles un valor entre cero y uno (o fracción). La suma de estos valores divididos
entre el número de introducidas (etapas), se multiplica por la correspondiente calificación
máxima, la cual ha sido estimada en función de la importancia del evento.

Para el Diseño, se considerará la comparación de los parámetros de densidad, volumen y

aditivos de la lechada programada y real repartiendo equitativamente el peso de la
calificación entre estos tres valores (0.33 para la densidad, 0.33 para el volumen, 0.33 para
los aditivos). Para la Ejecución, es necesario revisar el reporte de la operación para
verificar que ésta se haya realizado sin anomalía alguna, verificando, principalmente, que
la presión final haya sido alcanzada y de acuerdo a ello asignar una calificación. En lo que
respecta al Equipo de Flotación simplemente se verificará que la prueba de este haya sido
satisfactoria, para asignar la calificación de uno, y cero en caso contrario. Cuando se
reporten perdidas parciales o totales, la calificación en el rubro de Perdidas Inducidas será
de cero. En caso de no presentarse pérdidas se calificara con uno.

4. TIEMPOS DE OPERACIÓN

En la planeación de la perforación se determinarán los tiempos de perforación esperados

para desarrollar el pozo, este ha sido uno de los parámetros más empleados para evaluar
el desempeño de un operador. En esta metodología comparan los tiempos programados y
reales de operación por etapa. El criterio de evaluación incluye un concepto que se ha
denominado “% tiempo efectivo” programado y real. El programado, es la relación del
tiempo programado por etapa entre el tiempo programado total.

5. CALIDAD DEL AGUJERO

En esta sección se califica la operación durante la perforación del pozo, por etapas,
analizándose de los reportes del perforador los arrastres, resistencias, derrumbes de las
paredes del pozo y torsión de la tubería.

Para evaluar el arrastre, resistencias y derrumbes, simplemente se escriben en las casillas

de captura por etapa el número de ocurrencias de cada fenómeno. Para estos puntos se
desarrolló una correlación estadística para distribuir el peso sobre la calificación total.

Los problemas de Torque o Torsión se evalúan en función del “amperaje” reportado por el
perforador. Para esto, es necesario revisar estadísticamente el torque en amperes
"normal" con que se perforan los pozos en ese campo por etapa. Posteriormente, se debe
obtener un valor representativo del torque del pozo en análisis por etapa. En cada casilla
se debe escribir la diferencia entre el torque “normal” por etapa y el torque con mayor
ocurrencia en esa etapa, multiplicado por el porcentaje de ocurrencia; por ejemplo; para
cierto campo, en la 5 etapa de perforación, el torque normal se considero de 350
amperes. Al perforar otro pozo en ese campo y en la misma etapa, se obtuvieron lecturas
de hasta 480 amperes en un 70% de la etapa perforada. Por lo tanto, para esta etapa se
escribe un valor de 91 amperes ([480-350]*0.7). Se debe usar el mismo criterio para las
otras etapas.

6. INFORMACIÓN DE PERFORACIÓN

Debido a que es fundamental poseer información documentada y confiable para perforar

el pozo, se ha incluido la evaluación de su calidad, considerando los reportes de
perforación, registros de hidrocarburos, registros geofísicos, reportes de toma de núcleos,
pruebas DST, reportes de lodos (fluidos de perforación) y certificados de inspección de
tuberías. La calificación consiste únicamente en analizar si la información solicitada tiene
la calidad requerida, asignándole valores entre cero y uno y multiplicando por la máxima
calificación de cada parámetro. Si no se tiene información, debido a que ambas partes
tomaron la decisión de no tomarla, la calificación de esa información se distribuye en los
otros rubros. La calificación máxima es de 100 puntos y el valor de cada parte depende de
la trascendencia de la información.

7. BARRENAS
Debido a que las barrenas influyen en una parte importante en el costo de la perforación y
como las condiciones de operación de la barrena son un elemento fundamental en la
calidad del pozo, es necesario evaluar su desempeño.

Los parámetros considerados en el estudio comprenden: el número de barrenas, el

tiempo de perforación, la relación costo por metro perforado, el ritmo de perforación y el
costo de las barrenas.

8. TECNOLOGÍA

El empleo de tecnología de vanguardia permite; en ciertas ocasiones, optimizar la

perforación de pozos, razón por la cual es necesario fomentar el uso de estas tecnologías.
La evaluación en esta sección es cualitativa y aquí se relacionan el impacto generado
contra los beneficios obtenidos al utilizar cierta tecnología. La calificación es a criterio del
evaluador, si el punto cae en el área superior se obtienen 30 puntos, si se encuentra en la
parte media son 15 puntos y en la porción baja se asignan cero puntos.

9. COSTOS

Naturalmente la evaluación del costo real con respecto al programado, permitirá a su vez
evaluar el desempeño de la perforación.

En el análisis se considera que las diferencias pueden ser causadas por el operador, las
cuales se denominan causas internas. Estas pueden ser fallas operativas, esperas por falta
de programaciones, etc. También hay causas en las que el operador no es culpable, las
cuales se denominan externas, como son devaluaciones monetarias, huracanes, etc. Para
la evaluación se requiere el costo por etapa, sin embargo cuando no se tenga, el costo
total del pozo se fraccionará en función de los tiempos empleados. Para cada etapa, se
determina el porcentaje de desviación entre el costo real y el costo programado, si la
causa es interna se afecta a la calificación, si es externa no influye. La máxima calificación
en esta sección es 30 puntos. Esta solo se obtiene cuando no existan diferencia entre lo
programado y lo real o que todas las desviaciones hayan sido generadas por causas
externas.

10. CALIDAD DE LOS INFORMES

La evaluación de los informes contempla el programa de perforación y el informe final del

pozo, se evalúan en su calidad como “bien”, “regular” o “mal”, pudiendo obtener 100%,
50% ó 0% de la calificación máxima posible según sean catalogados. La máxima
calificación es de 26 puntos.