UNIDAD ACADÉMICA DE INGENIERÍA CIVIL

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

DETERMINACIÓN DEL COSTO HORA DE POSESIÓN Y OPERACIÓN DE

UNA RETROEXCAVADORA DE NEUMÁTICOS MODELO CATERPILLAR
416E DE 78HP

PINEDA CALVA JAYRO EDUARDO

MACHALA
2016
 UNIDAD ACADÉMICA DE INGENIERÍA CIVIL

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

DETERMINACIÓN DEL COSTO HORA DE POSESIÓN Y

OPERACIÓN DE UNA RETROEXCAVADORA DE NEUMÁTICOS
MODELO CATERPILLAR 416E DE 78HP

PINEDA CALVA JAYRO EDUARDO

MACHALA
2016
URKUND

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http://www.vivienda.gob.pe/dnc/archivos/difusion/eventos/iquitos/
Norma_Elementos_para_la_Determinacion_Costo_Horario.pdf
http://www.vivienda.gob.pe/dnc/archivos/difusion/eventos/2011/trujillo/Norma%20T%C3%A9cnica-
Maquinarias.pdf

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2
DETERMINACIÓN DEL COSTO HORA DE POSESIÓN Y OPERACIÓN DE UNA
RETROEXCAVADORA DE NEUMÁTICOS MODELO CATERPILLAR 416E DE 78HP

Pineda Calva Jayro Eduardo

C.I.: 0704183987

RESUMEN

El costo horario es una frase comúnmente empleada y utilizada en la construcción

definida como el costo por hora de trabajo o en la utilización y operación de una
maquinaria o equipo. El propósito de evaluar los costos de la maquinaria se deriva de
la necesidad de presupuestar su costo por hora, el cargo directo de la maquinaria en la
que se procede el uso correcto de la misma considerada como nueva y que sea la
adecuada y necesaria para la ejecución del concepto de trabajo a ejecutar, de acuerdo
a lo estipulado en las normas y especificaciones técnicas de la construcción. Para el
cálculo del costo horario se toman en cuenta diversos tipos de análisis implantados en
los manuales del fabricante los cuales se pueden citar como la vida económica útil del
equipo, sus gastos fijos inflacionarios aplicados durante la adquisición [1]: como son su
valor residual al reemplazo, la depreciación por hora de trabajo, cargo por inversión
equivalente a los intereses por el costo del capital invertido en la maquinaria, cobro de
seguros e impuestos y de almacenaje, además sus costos de consumo como
combustible, filtros, lubricantes, grasas, neumáticos, reparaciones mecánicas, cambio
de accesorios de corte como dientes y cuchillas, incluyendo el costo por hora del
operador. Todos estos gastos determinarán el costo horario de este tipo de
maquinaria.

Palabras clave: costo hora, costo de posesión, costo de operación, vida económica
útil del equipo, gastos fijos inflacionarios, valor residual al reemplazo, la depreciación
por hora de trabajo.
DETERMINATION OF COST OF OWNING AND OPERATING TIME OF A MODEL
BACKHOE CATERPILLAR 416E TIRE OF 78hp.

Pineda Calva Jayro Eduardo

C.I.: 0704183987

SUMMARY

The hourly cost is a commonly used and used in construction defined as the cost per
hour of work or in the use and operation of machinery or equipment phrase. The
purpose of evaluating the costs of machinery stems from the need to budget the cost
per hour, the direct charge of the machinery in which the correct use of it considered
new and is appropriate and necessary to proceed the implementation of the concept of
work to be done, according to the provisions of technical standards and construction
specifications. To calculate the hourly cost various types of analysis implanted in the
manuals of the manufacturer which may be cited as the useful economic life of the
equipment, its applied during acquisition [1] inflationary fixed costs are taken into
account: such as its residual value replacement, depreciation hourly labor charge equal
to the interest on the cost of capital invested in machinery, receivables insurance and
taxes and storage, plus costs of consumption as fuel, filters, lubricants, greases
investment, tires, mechanical repairs, changing accessories like teeth and cutting
blades, including hourly cost operator. All these expenses will determine the hourly
cost of this type of machinery.

Keywords: time cost, cost of ownership, operation cost, useful economic life of the
equipment, inflationary fixed costs, residual value replacement, depreciation per hour
of work.
 ÍNDICE GENERAL

Pág.
CUBIERTA …..…………………………………………………………………………..…… I

PORTADA ………….……………………………………………………………………..…. II

PÁGINA DE ACEPTACIÓN ……………………………………………………………..… III

REPORTE DE PREVENCIÓN DE COINCIDENCIA Y/O PLAGIO ACADÉMICO ..… Iv

CESIÓN DE DERECHOS DE AUTORÍA ….…….……………………..………………… v

RESUMEN ………………………………....…………………………..….……….......…... vI
ABSTRACT …………………………………………………………..…………………….. vII
ÍNDICE GENERAL ………………………………………………..……………………….. vIII
LISTAS DE ANEXOS ……………………………………………..………………….……. Ix
INTRODUCCIÓN……..……………………………………..………………………..……… 1
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO …………………..……………………..………… 2
1.1 Costo de posesión …………..…………………………………………..….……… 2
1.1.1 La Vida económica útil ……………..………….………………….……… 2
1.1.2 El valor residual al reemplazo ………………………….………….….…. 2
1.1.3 Depreciación por hora de trabajo ………………………………..………. 3
1.1.4 Costo de Inversión Media Anual ………….…….....…………..………… 3
1.1.5 Interés por Costo del capital ……………………………………..………. 4
1.1.6 Costo de Seguros, Impuestos y Almacenaje ....……………...….…….. 4
1.2 Costos de operación …………………………..…………………………..………. 5
1.2.1 Costo del Combustible …………………….…………………….……….. 5
1.2.2 Costo de Lubricantes, Filtros y Grasa ………………………...………… 6
1.2.3 Costo Mano de Obra ……………………………………………..……….. 6
1.2.4 Costos Neumáticos …………………………………..……………..…….. 6
1.2.5 Costo de Reparaciones Mecánicas ………...…………………….…….. 6
1.2.6 Artículos de Desgaste Especial …………………..………….………….. 7
1.3 Costo total hora de posesión y operación de la maquinaria …………..……….. 8
1.4 Costo hora total incluyendo gastos administrativos y utilidades ……..…..…… 8
1.5 Remuneración por hora del operador ……………………...……………………. 9
1.6 Costo total por hora de posesión y operación de la retroexcavadora Caterpillar
416E de78 HP ……………………………………………………………………… 9
CONCLUSIONES …………………………………………………………………………. 10
BIBLIOGRAFÍA ………………………………….………………………………………… 11
ANEXOS
ANEXO 1: vida económicamente útil de las máquinas en condiciones medias …… 13
ANEXO 2: Depreciación por hora de trabajo ……….……………………………….…. 14

ANEXO 3: Tabla de consumo horario de combustible ………………………………... 15

ANEXO 4: Cálculos del Costo de mantenimiento preventivo retroexcavadora …….. 16

ANEXO 5: Cálculos del Costo Hora de la retroexcavadora ………………..………… 17

ANEXO 6: Factor básico de reserva para reparaciones ………………...……………. 18

ANEXO 7: Rol de pago mensualidad del operador ………..…………………………. 19

ANEXO 8: Tipos de Retroexcavadoras Caterpillar ……………………………………. 20

ANEXO 9: Métodos para aplicar los mantenimientos y reparaciones mecánicas …. 21

 INTRODUCCIÓN

La maquinaria para la actividad de la construcción es uno de los bienes de capital más

costoso; por ello, quien posee ésta debe tener en cuenta que el capital que ha
invertido en su adquisición, debe de ser un dinero susceptible de ser recuperado con
una utilidad razonable, gracias al trabajo realizado por la máquina misma. Conviene
resaltar que la recuperación del capital invertido con esa utilidad razonable, conlleva a
que el valor de reposición de la maquinaria sea permanentemente actualizado a fin de
evitar que, factores tales como la devaluación del signo monetario, inflación, entre
otros, no impida restituir la maquinaria usada una vez concluida su vida útil.

El costo hora de posesión y operación se define como la cantidad de dinero necesaria

que permita: adquirirla y operarla, es decir hacerla funcionar y realizar los trabajos
para lo que fue adquirida, mantenerla en buen estado de conservación antes, durante
y después de su uso, con un adecuado programa de mantenimiento preventivo, lo que
habría que agregar que dicha maquinaria deberá de estar debidamente almacenada,
contar con los seguros correspondientes y pagar los impuestos que indique la
legislación vigente. Una máquina debido a su uso tienen un desgaste natural; y va
perdiendo su valor a través del tiempo, se le efectué un adecuado mantenimiento o no,
la productividad de la misma tiende a disminuir y por ende los costos de
mantenimiento y reparación son cada vez mayores, hasta llegar a un momento en que
esta se considere obsoleta; por lo que su propietario deberá de preparar
sistemáticamente un fondo de reserva, que permita restituir oportunamente dicho
equipo; por uno nuevo o por cualquier otro equipo.

Por lo tanto en la Empresa Materiales Pétreos y Construcciones S.A.

MAPECONSTRUC se determina el costo hora de Posesión y de Operación de la
retroexcavadora Caterpillar 416E de 78Hp, aplicando parámetros establecidos en los
manuales del fabricante, que permiten obtener el resultado adecuado de su costo
horario, favorable tanto para el usuario como el propietario de la maquinaria.
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

En este caso efectuaremos el análisis del Costo horario de una Retroexcavadora

de neumáticos Caterpillar 416E de 78Hp, las retroexcavadoras cargadoras
actualmente se utilizan principalmente para trabajos de obras públicas,
excavaciones en suelos entre medios y pesados, y profundidades de excavación
de hasta 3,05 m (10 pies), para colocación de tuberías y relleno de las mismas a
nivel de redes de distribución de agua potable, sanitarias y parcelario así como la
extracción de sedimentos y carga de materiales para relleno de todo tipo [2].

1.1 Costo de posesión

Es el costo que se deriva del tiempo de posesión sin que influya su operación,
tomando en cuenta la vida económica útil e incluyendo la Depreciación por
hora de trabajo, interés por costos del capital, seguros, impuestos y almacenaje
[3].

1.1.1 La Vida económica útil: Es el lapso de tiempo que la maquina está

en condiciones de realizar un trabajo en forma eficiente, satisfactorio y
oportuna sin que los costos de su posesión superen los rendimientos
económicos obtenidos por la misma máquina, se estima la vida útil en
horas totales y para la utilización de fórmulas respectivas debe
convertirse en años [4]. El Manual de Rendimiento Caterpillar edición
31 da a conocer en este modelo un periodo estimado de posesión de
5 años, y un uso considerado anual que la maquinaria requiere para
su mantenimiento la cual es de 2000 horas/año es decir un año (10
meses), un mes (25 días) y un día (8 horas), en condiciones o régimen
de trabajo medios. (Ver Anexo1).

1.1.2 El valor residual al reemplazo: Es el costo final del activo

denominado como valor de Recuperación o Reventa que tendrá la
máquina al final de su vida económica útil. Para calcular el valor
residual al final de su vida útil estimado en 5 años, consideraremos el
20% del dinero invertido en su adquisición (Ver Anexo 2). Donde $
85.000 dólares es el precio de compra.

𝑽𝒓 = 𝑉𝑎 𝑥 20%

-2-
 Vr = Valor residual al reemplazo.
Va = Valor de adquisición.
20% del dinero invertido en su adquisición.

𝑽𝒓 = $85.000 𝑥 20% = $17.000

1.1.3 Depreciación por hora de trabajo: Toda maquinaria se devalúa por

deteriorarse al trabajar, la depreciación es el valor de ganancia
acumulada hasta su periodo de vida útil. Ganancia obtenida por su
propia producción horaria la cual favorece para la adquisición de otra
maquinaria cuando esta haya alcanzado su periodo estimado de vida
útil [5]. Con la siguiente formula se calculara la depreciación por hora
de trabajo.

(𝑉𝑎 − 𝑉𝑟)
𝑫=
𝑉𝑒

 D = Depreciación por hora de trabajo

 Va = Valor de adquisición
 Vr = Valor residual al reemplazo
 Ve = Vida económica útil de la maquinaria (Ver Anexo 1)

(85.000 − 17.000 )
𝑫= = $ 6,80
10.000

1.1.4 Costo de Inversión Media Anual: Es el valor promedio o como su

nombre lo indica media anual del costo que tiene la maquinaria al final
de cada año y durante su periodo estimado de vida útil, posterior
mente se haya deducido su porcentaje de depreciación proporcionado
para cada año. Este costo es de mucha importancia por su gran
influencia en el proceso de calcular los Intereses por costo del capital,
sus Seguros, Impuestos y almacenaje. Manuales y libros técnicos
emplean varios tipos de formulación para este costo, en nuestro caso
implementaremos el del Manual de Rendimiento de Caterpillar edición
40.

𝑉𝑎(𝑁 + 1) + 𝑉𝑟(𝑁 − 1)
𝑪. 𝑰𝒎𝒂 =
2𝑁

 N = Periodo estimado de posesión (años). (Ver Anexo 1)

-3-
 85.000 (5 + 1) + 17.000 (5 − 1)
𝑪. 𝑰𝒎𝒂 = = $ 57.800,00
2𝑥5

1.1.5 Interés por Costo del capital: El interés por costo de capital o
también denominado tasa de interés simple definiéndolo como el costo
que debe pagar la sociedad empresarial o propietario a cualquier
entidad financiera para conseguir un crédito y así adquirir la
maquinaria deseada, este interés sobre el capital empleado se debe
contabilizar tanto si se compró la maquinaria al contado o como a
plazos. Para calcular este interés necesitaremos del costo de inversión
media anual y la tasa de interés simple (%).

𝐶. 𝐼𝑚𝑎 𝑥 % 𝑇. 𝐼𝑐𝑐 𝑥 𝑁
𝑰𝒄𝒄 =
𝑉𝑒

 I.cc = Interés por Costo del capital

 C.Ima = Costo de Inversión Media Anual
 N = Periodo estimado de posesión (años). (Ver Anexo 1).
 Ve = Vida económica útil de la maquinaria (horas/año). (Ver Anexo
1)
 T.Icc = Tasa de interés en Ecuador por Costo del capital anual para
el tipo de moneda (12%).

57.800 x 12 % x 5
𝑰𝒄𝒄 = = $3,47
10.000

1.1.6 Costo de Seguros, Impuestos y Almacenaje: El costo de seguros

es el valor a pagar anualmente por la sociedad empresarial o el
propietario de la maquinaria a una entidad de seguros para
salvaguardar la maquinaria contra cualquier eventualidad de riesgo
[6]. Este costo debe ser convertido a un costo por hora en el caso de
Latina de Seguros y Reaseguros C.A, considera una tasa promedio
anual del 2%, tasa de Impuestos implantados por el gobierno del 2%
y de almacenaje del 1%. Obteniendo una sumatoria del 5% de las
tasa anuales, de su Inversión Media Anual.

𝐶. 𝐼𝑚𝑎 𝑥 ∑ %𝑡𝑎𝑠𝑎𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑥 𝑁

𝑺. 𝑰. 𝑨 =
𝑉𝑒

 C.Ima = Costo de Inversión Media Anual

-4-
  ∑% tasas anuales = Tasa de seguro 2%, tasa impuesto 2% y
almacenaje 1%
 N = Periodo estimado de posesión (años). (Ver Anexo 1)
 Ve = Vida económica útil de la maquinaria (horas/año). (Ver
Anexo 1)

57.800 𝑥 5 % 𝑥 5
𝑺. 𝑰. 𝑨 = = $1,45
10.000

Para conocer el Costo total de Posesión por hora realizamos la

sumatoria de los costos de Depreciación por hora de trabajo, Interés,
Seguros, Impuestos y de almacenaje. Más detalles ( Ver Anexo 5).

𝑪𝒕. 𝑷𝒐𝒔/𝒉𝒐𝒓𝒂 = $6,80 + $3,47 + $1,45 = $𝟏𝟏, 𝟕𝟏

1.2 Costos de operación

Son los costos originados para preservar el desempeño y uso correcto del
equipo o maquinaria, estos incluyen los costos en: combustible, lubricantes,
filtros y grasa, neumáticos, reparaciones mecánicas y desgaste especial
(accesorios de corte) [7].

1.2.1 Costo del Combustible: Este costo es determinado entre la relación

del precio unitario del galón de diésel en el Ecuador que es de $1,037
dólares, y el factor de consumo determinado en el (Ver Anexo 3),
estimado en 2,50 gal/hora para condiciones medias:

𝑪𝑪. 𝑪𝒐𝒎𝒃 = 1.037 𝑥 2.50 = $ 𝟐. 𝟓𝟗

1.2.2 Costo de Lubricantes, Filtros y Grasa: Para estos costos se

necesita conocer en el Manual del fabricante la Guía de
Mantenimiento y Operación de este modelo, los lugares donde se
necesita cambiar de lubricantes, filtros y las conexiones de engrase.
Presupuestamos estas partes y multiplicamos por los factores de
consumo establecidos. Para calcular el costo de los filtros debemos
conocer los intervalos de cambios establecidos por el fabricante y
multiplicamos para el costo de cada uno de ellos [8]. En el (Anexo 4)
detallamos el costo horario para las 2000 horas establecidas para el
análisis. Sumamos todos los costos y obtenemos el costo hora para
lubricantes, filtros y grasas.
-5-
 𝐂. 𝐥𝐮𝐛. 𝐟𝐢𝐥. 𝐠𝐫𝐚 = $ 1.340,86 + $ 1.469,17 = $ 2.810,04/2.000 h = $𝟏, 𝟒𝟏 𝐝ó𝐥𝐚𝐫𝐞𝐬/𝐡𝐨𝐫𝐚

1.2.3 Costo Mano de Obra: Para conocer el costo por mano de obra se
deben conocer los tiempos que conllevan los cambios de aceite,
filtros y engrasado, tiempos obtenidos por experiencia propia. Estos
tiempos se los multiplica por la cantidad de cambios de aceite filtros y
engrasados que se realizan en las 2.000 horas. El costo de mano de
obra para este caso se considera un maestro mecánico y un ayudante
de maestro (ver Anexo 5).

𝐂𝐂. 𝐌. 𝐎 = $ 𝟏𝟏𝟓, 𝟗𝟐 𝐝ó𝐥𝐚𝐫𝐞𝐬

El costo total del mantenimiento preventivo por hora y dividiéndolo

para 2000 horas/año es igual a: (ver Anexo 5).

𝐂𝐓/𝐡𝐨𝐫𝐚 = $ 1.340,86 + $ 1.469,17 + $ 115,92 = $ 2.925,96/2000 = $𝟏, 𝟒𝟔 𝐝ó𝐥𝐚𝐫/𝐡𝐨𝐫𝐚

La Compañía Importadora Industrial Agrícola S.A, en el mantenimiento

por una máquina de este modelo durante las 2000 horas tiene un
costo de $ 2.480 dólares incluido IVA.

1.2.4 Costos Neumáticos: La vida útil del neumático se basa en la

experiencia del cliente para el caso de la Retroexcavadora, cuyos
pares de neumáticos tienen un costo de $1800 dólares los posteriores
y $1150 los delanteros precios obtenidos por la empresa Trac Llanta, y
su vida útil estimada en los manuales del rendimiento es de 2.000
horas.

𝑪𝑪. 𝑵𝒆𝒖𝒎 = $2.950/2.000 = $𝟏, 𝟒𝟖 𝒅ó𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔/𝒉𝒐𝒓𝒂

1.2.5 Costo de Reparaciones Mecánicas: El costo obtenido por

reparaciones mecánicas en el perfeccionamiento de las tecnologías de
los mantenimientos técnicos y reparaciones de las máquinas, algunos
contratistas lo expresan como un porcentaje del precio de compra de
la máquinas dividido por el número de horas trabajadas en el año, es
lo estimado a recaudar por hora de operación para futuras
reparaciones de la parte del motor o cualquier otro tipo de
reparaciones [9]. La metodología del cálculo se efectúa siguiendo los
lineamientos del Manual Caterpillar Edición N°33, obteniendo el factor

-6-
 básico de reparación FBR que es de $4.25/hora (Ver Anexo 6), el
multiplicador de vida prolongada MVP de 1, porque en las 10.000
horas de vida de la maquina se considera una reparación general,
además consideramos 50% para compra de repuestos y 50% para
mano de obra. En el (Anexo 8) detallaremos otras opciones para el
cálculo de este costo. El costo total por hora de mantenimiento y
reparación en fábrica es igual

𝑪. 𝑴𝑹𝑭 = 𝐹𝐵𝑅 𝑥 𝑀𝑉𝑃 = 4,25 𝑥 1 = $𝟒, 𝟐𝟓

Costo total por reparaciones mecánicas se considera un maestro

mecánico y dos ayudantes más detalles (Ver Anexo 5):

M MOE
𝐂𝐭. 𝐑𝐌 = C. MRF [ x + REP(RN1x FIRC + RR1 x CRR)]
O MOUSA

Ct.RM = Costo hora de reserva para mantenimiento y reparaciones.

C.MRF = Costo de reserva para mantenimiento y repuesto en fábrica.
M/O = Porcentaje mano de obra de mecánicos, utilizado para
reparaciones (Ver Anexo 6).
MOE = Costo hora de mecánicos Ecuador $6,82 dólares (Ver Anexo 4)
MOUSA= Costo hora de mecánicos en EE.UU $ 60 dólares.
REP = Porcentaje total de repuestos para la reparación y
mantenimiento (Ver Anexo 6).
FIRC = Factor de importación de repuestos y comercialización en
Guayaquil es 2,24%
RN1 = Porcentaje total de repuestos nuevos 80%.
RR1 = Porcentaje de repuestos reparados 20%.
CRR = Costo de repuestos reconstruidos considerar el 50%

$6,82 𝐝ó𝐥𝐚𝐫𝐞𝐬
𝐂𝐭. 𝐑𝐌 = 4,25 [ 0,50x + 0,50 (0,80 x 2,24 + 0,20 x 0,50)] = $𝟒, 𝟐𝟔
$60 𝐡

1.2.6 Artículos de Desgaste Especial: El aumento de las horas en avería

repercute en el índice de producción porque disminuyen las horas
efectivas y se incrementa el costo horario, estos artículos de la
maquinaria se deben cotizar con el distribuidor para su adquisición
[10], como es la Compañía Importadora Industrial Agrícola S.A.
además los costos de soldadura en plumas y brazos, para cada parte

-7-
 existe una duración que vienen dada en los manuales de cada una de
ellas, o de la experiencia del propietario, considerando que el costo de
mano de obra corresponde a un 50% del costo de repuestos de
desgaste especial, aplicaremos la siguiente formula.

C1 x X1 [(22,29 x 5) + (275,0 x 2)] 𝐝ó𝐥𝐚𝐫𝐞𝐬

𝐂𝐭. 𝐑𝐃𝐄 = = = $ 𝟎, 𝟔𝟔
𝑇 1.000 𝐡

Ct.RDE= Costo de repuestos de desgaste especial.

C1 = Precio Importadora Industrial Agrícola SA. (Uñas, Cuchillas). (Ver
anexo 5)
X1 = Número de piezas de desgaste (5 Uñas, 2 cuchillas)
T1 = Tiempo de vida en horas de cada elemento 1.000 horas.
Ct.EDE = Costo total de elementos de desgaste especial.

MOE 𝐝ó𝐥𝐚𝐫𝐞𝐬
𝐂𝐭. 𝐄𝐃𝐄 = Ct. RDE + 50% Ct. RDE x = 0,66 + (0,5 ∗ 0,66) ∗ 0,11 = $𝟎, 𝟕𝟎
MOUSA 𝐡

Para conocer el Costo total de Operación por hora realizamos la

sumatoria de los subtotales por consiguiente a sus costos de
operación más detalles (Ver Anexo 5)

𝑪𝒕. 𝑶𝒑𝒆/𝒉𝒐𝒓𝒂 = 2,59 + 1,46 + 1,48 + 4,26 + 0,70 = $ 𝟏𝟎. 𝟒𝟗 𝒅ó𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔/𝒉𝒐𝒓𝒂

1.3 Costo total hora de posesión y operación de la maquinaria

Es el resultado de la sumatoria de los costos de posesión más los costos de

operación. Más detalles (Ver Anexo 5).

𝑪𝒕. 𝑷𝒐𝒔. 𝑶𝒑𝒆/𝒉 = 𝑪𝒕. 𝑷𝒐𝒔/𝒉 + 𝑪𝒕. 𝑶𝒑𝒆/𝒉 = 11,71 + 10,49 = $ 𝟐𝟐, 𝟐𝟎 𝒅ó𝒍/𝒉𝒐𝒓𝒂

1.4 Costo hora total incluyendo gastos administrativos y utilidades

Es el resultado de la suma del costo total de Posesión y costo total de

Operación incluyendo el 14 % de este costo por gastos administrativos. Este
porcentaje de gastos administrativos y utilidades es empleado por la empresa
constructora: Materiales Pétreos y Construcciones S.A. (MAPECONSTRUC),
la cual posee diversos tipos de maquinarias incluyendo la retroexcavadora a
analizar.

-8-
 $𝟐𝟐, 𝟐𝟎 𝒙 𝟏𝟒 % = $ 𝟑, 𝟏𝟏 𝒅ó𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔/𝒉 ; $ 𝟐𝟐, 𝟐𝟎 + $ 𝟑, 𝟏𝟏 = $𝟐𝟓, 𝟑𝟏 𝒅ó𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔/𝒉

1.5 Remuneración por hora del operador

El salario anual de un operador se detalla en el (Ver Anexo 7), salario

incluidos beneficios y prestaciones con un costo hora de $ 3,89 dólares:

1.6 Costo total por hora de posesión y operación de la retroexcavadora

Caterpillar 416E de78 HP

Es el resultado final obtenido por la sumatoria del costo hora total incluidos
gastos administrativos más el costo de remuneración del operador. En la
determinación del costo hora de posesión y operación de este tipo de
maquinaria durante los estudios y cálculos detallados en este proyecto
obteniendo así un costo estimado de:

𝑪𝒕. 𝑷𝒐𝒔. 𝑶𝒑𝒆/𝒉𝒐𝒓𝒂 = 3,89 + $25,31 = $ 𝟐𝟖, 𝟐𝟏 𝐝ó𝐥𝐚𝐫𝐞𝐬/𝐡𝐨𝐫𝐚

-9-
CONCLUSIONES:

 Se puede concluir que el costo hora de posesión y operación para una

retroexcavadora Caterpillar 416E de 78hp aplicando parámetros
establecidos por los manuales de los fabricantes y la ayuda de
conocimientos adquiridos por experiencia propia nos ayudaron a
determinar que el costo hora de esta maquinaria se encuentra
estimada en $28,21 dólares/hora.

 Concluimos que se puede implementar a los sistemas de

mantenimiento preventivo y correctivo de la maquinaria un
indispensable manejo y uso de sus lubricantes, filtros y grasas para
conservar estos equipos en buen estado técnico y garantizar su vida
útil, además necesariamente deben poseer catálogos de las partes o
repuestos y sus servicios para lograr un buen desempeño en su
mantenimiento.

 Podemos concluir que los costos estipulados en este análisis pueden

variar dependiendo de los gastos fijos, sus tasas de intereses que
intervienen en la adquisición de la maquinaria además del lugar de
destino que tenga la maquinaria y las condiciones donde puedan
afectar su vida útil además de su mantenimiento preventivo implicadas
por las condiciones donde se vaya a operar este tipo de maquinaria.

- 10 -
BIBLIOGRAFIA:

[1] H. A. C. G. M. M. Carlos Aguirre, «PROPUESTA DE OPTIMIZACIÓN TÉCNICA

DE RELLENOS SANITARIOS, UN ACERCAMIENTO,» Revista de la
Construcción, vol. 5, nº 1, pp. 62-70, 2006.

[2] N. Á. G. José Ramón Lomelí Villanueva, «Control de Maleza en Distritos de Riego

con Equipos Ligeros,» Facultad Nacional de Agronomía - Medellín, vol. 63, nº 2,
pp. 5661-5667, 2010.

[3] J. R. Soca Cabrera y C. Toriz Robles, «Metodología del costo unitario de la

maquinaria de los módulos de Distrito de Riego,» Ciencias Técnicas
Agropecuarias, vol. 25, nº 2, pp. 27-34, 2016.

[4] V. C. Maza, «Reemplazo económico de los equipos,» Ingeniería & Desarrollo, pp.
58-63, 1998.

[5] P. I. U. Caterpillar Inc., «MANUAL DE RENDIMIENTO CATERPILLAR,»

CATERPILLAR, vol. 40, p. 1442, 2010.

[6] J. A. G. Turiño, «Análisis de la explotación de las maquinarias de movimiento de

tierra,» UEB de Viales de la ECM #3 del MINFAR en Villa Clara, 2012.

[7] M. E. Z. Ventura1, «Gestión moderna del mantenimiento de equipos pesados,»

Ciencia y Desarrollo. Universidad Alas Peruanas, vol. 18, nº 4, pp. 57-67, 2015.

[8] I. M. R. M. MSc., «Gestión Eficaz de la Maquinaria Vial en Gobiernos Locales,»

Infraestructura Vial, nº 23, pp. 24-31, 2010.

[9] L. Shkiliova, «Problemas ecológicos y la reparación de la maquinaria agrícola,»

Ciencias Técnicas Agropecuarias, vol. 10, nº 4, pp. 15-17, 2001.

[10] M. I. García-De la Cruz, M. Ulloa-Carcassés y O. Belete-Fuentes, «Influencia del

cumplimiento de los servicios técnicos de la contratación en el rendimiento de
equipos,» Minería y Geología, vol. 29, nº 3, pp. 65-88, 2013.

[11] B. C. N. X. Sandoval Tapia Edison José, «Elaboración de un manual de

administración de mantenimiento y costos de maquinaria pesada en empresas de
construcción civil,» Repositorio Digital - EPN , nº
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/830, p. 239, 2008.

[12] Catálogo de Retroexcavadora 416E Caterpillar.

[13] Compañía Importadora Industrial Agrícola S.A.

[14] Cámara Peruana de la Construcción (CAPECO 2010) El Equipo y sus Costos de

Operación.
[15] Operación y Posesión para Equipos de Construcción (2004) autor ing. Federico

- 11 -
 Von Buchwald de Janon
[16] Gerencia de Equipos para Obras Civiles y Minería - Ing. Jorge H. Solanilla B.

[17] Cámara Mexicana de la Industria de la Construcción (C.M.I.C 2012).

- 12 -
 ANEXO 1

VIDA ECONÓMICAMENTE ÚTIL DE LAS MÁQUINAS EN CONDICIONES MEDIAS

AÑOS HORAS
DESCRIPCIÓN
(N) (Ve)
A
A.1 Compresoras neumáticas de 125-800 pcm. 6 12000
A.2 Martillos Neumáticos 3 3000
A.3 Perforadoras sobre orugas 10 20000
B EQUIPOS PARA MOVIMIENTO DE TIERRAS
B.1 Cargadoras sobre orugas hasta 120 HP 5 10000
B.2 Cargadoras sobre llantas
de 1.3 m³ - 4.7 m³ MOD 914G – 970F 5 10000
de 5 m³ - 12.30 m³ MOD 980G – 992G 6 12000
B.3 Mototraillas
1.- Autocargables
de 8.4 m³ - 13m³ MOD 613C – 615C 5 10000
de 16 m³ mod 621F – 627F 6 12000
2.- Cargables
de 23.7 m³ - 33.6 m³ MOD 631E – 657E 6 12000
B.4 Retroexcavadora sobre llantas 5 10000
B.5 Retroexcavadora sobre orugas 5 10000
B.6 Tractores sobre orugas
de 70 - 240 HP MOD D3 – D7R 5 10000
de 305 – 405 HP MOD D8R – D9R 7 14000
de 570 – 850 HP MOD D10R – D11R 15 30000
B.7 Rippers 10 20000
B.8 Tractores sobre llantas 6 12000
B.9 Pala Frontal 428HP MOD 5080 7.5 15000
B.10 Excavadoras
de 54 – 128 HP M312, M320, 307, 307B 4 8000
de 79 – 115 HP 311B, 318BL 5 10000
de 128 – 222 HP 320B, 330B 6 12000
de 286 – 428 HP 345B, 350, 375 7.5 15000
de 830 – 1470 HP 5130B y 5230 20 40000

- 13 -
 ANEXO 2

(I) Inmuebles (excepto terrenos), naves, aeronaves, barcazas y similares 5% anual.

(II) Instalaciones, maquinarias, equipos y muebles 10% anual.
(III) Vehículos, equipos de transporte y equipo caminero móvil 20% anual
(IV) Equipos de cómputo y software 33% anual.

http://www.sri.gob.ec/web/guest/depreciacion-acelarada-de-activos-fijos

- 14 -
ANEXO 3

- 15 -
 ANEXO 4
COSTO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO RETROEXCAVADORA CARGADORA CATERPILLAR 416E. DE 78HP

INTERVALOS / HORAS COSTO TOTAL 2000H

REPUESTOS-LUBRIC.-SERVIVIOS CANT. P.U.
250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 DOLARES

Filtro aceite de Motor 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 8,00 $ 13,60 $ 108,80
Filtro combustible 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 16,00 $ 30,19 $ 483,04
Filtro aceite de Transmisión 1,00 1,00 2,00 $ 21,08 $ 42,16
Filtro aceite de Sistema Hidrául. 1,00 1,00 2,00 $ 103,9 $ 207,78
Filtro aire primario 1,00 1,00 1,00 1,00 4,00 $ 61,05 $ 244,20
Filtro aire secundario 1,00 1,00 2,00 $ 55,61 $ 111,22

Total Repuestos $ 1.197,20

Total incluido 12% IVA $ 1.340,86

Aceite motor SAE 15 W40 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 12,00 $ 17,60 $ 211,20
Aceite transmisión SAE 50, 4,50 4,50 9,00 $ 15,84 $ 142,56
Aceite diferenc. Del y Post. SAE 50 7,50 7,50 15,00 $ 15,84 $ 237,60
Aceite hidráulico SAE 10, 19,00 19,00 38,00 $ 15,40 $ 585,20
Inhibidor (Refrigerante) 8,00 8,00 $ 4,40 $ 35,20
grasa para conexiones 5 libras 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 8,00 $ 12,50 $ 100,00

Total Lubricantes $ 1.311,76

Total incluido 12% IVA $ 1.469,17

Costo total repuestos y mantenimiento $ 2.810,04

Horas de Trabajo por el 2,50 2,50 2,50 5,00 2,50 2,50 2,50 5,00 25,00 $ 4,64 $ 115,92
mantenimiento preventivo
Total mano de obra $ 115,92

Total dólares incluido IVA $ 2.925,96

Precio total 2000 Horas uso $ 2.925,96
Costo parcial por hora $ 1,46

DESCRIPCION Cantidad Precio U. Total

Filtro aceite de Motor 1 $ 13,60 $ 13,60

Filtro combustible 1 $ 30,19 $ 30,19
Filtro aceite de Transmisión 1 $ 21,08 $ 21,08
Filtro aceite de Sistema Hidrául. 1 $ 103,9 $ 103,9
Filtro aire primario 1 $ 61,05 $ 61,05
Filtro aire secundario 1 $ 55,61 $ 55,61

Cantidad Precio Total

DESCRIPCION
Gal. Gal.

Aceite motor SAE 15 W40 1,50 $ 17,60 $ 26,40

Aceite transmisión SAE 50, 4,50 $ 15,84 $ 71,28
Aceite diferenc. Del y Post. SAE 50 7,50 $ 15,84 $ 118,8
Aceite hidráulico SAE 10, 19,00 $ 15,40 $ 292,6
Inhibidor (Refrigerante) 8,00 $ 4,40 $ 35,2
grasa para conexiones 5 libras 5 $ 2,50 $ 12,50

Mano de obra: salarios minimos sectoriales incluidos beneficios

DESCRIPCION MES DIA HORA
Maestro mecanico $ 491,67 $ 19,67 $ 2,46
Ayudante de maestro $ 435,71 $ 17,43 $ 2,18
Costo hora por mano de obra $ 4,64

- 16 -
 ANEXO 5
DATOS RETROEXCAVADORA CATERPILLAR 416E. DE 78 HP
FECHA: 18-jul-16
MODELO: Caterpillar 416E
PERIODO ESTIMADO DE POSESIÓN N (años): 5
VIDA ECONÓMICA ÚTIL: Ve (horas/año): 10000
POTENCIA DEL EQUIPO (HP): 74

COSTO DE POSESIÓN: COSTO PARCIAL C. HORA TOTAL %

a.- Precio de compra (Va): $ 85.000,00
b.- Costo cambio de neumáticos y/o piezas de recambio: si se desea
c.- Valor residual al reemplazo: Vr 20% $ 17.000,00
d.- Depreciación por hora de trabajo: D $ 68.000,00 $ 6,80 $ 6,80 26,86%
e.- Costo de inversión media anual: C.Ima $ 57.800,00
f.- Interés por Costo del capital: I.cc 12% $ 3,47 $ 3,47 13,70%
g.- Seguros, Impuestos y Almacenaje: C.S.I.A 5% $ 1,45 $ 1,45 5,71%
h.- Costo total de posesión por hora (∑= d + f + g ): $ 11,71 46,27%

COSTO DE OPERACIÓN
Precio galón cond. medias (gal/h)
¡.- Combustible: $ 2,59 $ 2,59
$ 1,037 2,5 10,24%
j.- Filtros, lubricantes y grasas
$ 1,46 $ 1,46 5,78%
Valor que proviene del Costo de mantenimiento preventivo
K.- Neumáticos Costo Reemp. Vida util
$ 1,48 $ 1,48 5,83%
$ 2.950 $ 2.000
l.- Reparaciones Mecanicas:
Fbr: 4,25 M/O: 50%
Mvp: 1,00 Rr1: 20% Rep: 50%
Moe/Mousa: 0,11 Firc: 2,24 % Rn1: 80%
C.mrf= Fbr x Mvp: 4,25 Ct.RM= C.mrf[M/O*(Moe/Mousa)+Rep(Rn1*Firc+Rr1*0,5)] $ 4,26 $ 4,26 16,84%

m.- Desgaste especial (Accesorios de Corte)

Descripción X1 C1 T1
Uñas 5 22,29 1000
cuchillas 2 275 1000

Moe/Mousa 0,11
Ct.RDE =(C1*X1)/T1 $ 0,66 Ct.EDE= Ct.RDE+0,50 Ct.RDE*(Moe/Mousa) $ 0,70 $ 0,70 2,76%

n.- Costo Total de operación por hora

∑= ( ¡ + j + k + l + m )
Ctop= (Comb+ Lubric + Neumáticos + Mec. Reparac. + D. Acces. Cort.) $ 10,49 41,45%
o.- Costo Total hora de Posesión y Operación de la Maquinaria
∑= ( h + n )
Ct= (C.poses + C.operac) $ 22,20 87,72%

p.- sub. Total (Sumando Gastos administrativos y Utilidades que son del 14%) $ 3,11 $ 25,31 100,00%

q.- Remuneración por hora del Operador $ 2,89

r.- COSTO TOTAL POR HORA DE POSECIÓN Y OPERACIÓN (p + q) $ 28,21

- 17 -
 ANEXO 6
FACTOR BASICO DE RESERVA PARA REPARACIONES (ANEXO 6).

- 18 -
 ANEXO 7

ROL DE PAGO MENSUALIDAD DEL OPERADOR

- 19 -
BENEFICIOS
NOMBRES SALARIO HRS.EXTRA H.SOBRETPO T. GANADO 9,45% 11,15% XIII XIV VACAC. T.BENEFICIOS BASE T.A RECIBIR
OPERADOR 430,00 53,80 71,6 555,4 52,49 61,93 46,28 29,50 23,14 98,93 502,91 578,70

Costo hora operador $ 2,89

ANEXO 8: El costo horario fluctúa entre los 25 dólares hasta los 35 dólares, en el
alquiler de algunos tipos de retroexcavadoras Caterpillar estos pueden variar,
dependiendo de su modelo, año de fabricación, accesorios de corte y su potencia en
aceleración.
 Retroexcavadora con pivote central — 416E, 420E, 430E, 450E.
 Retroexcavadora con desplazamiento lateral — 422E, 428E, 432E, 442E.

Retroexcavadora con pivote central — 416E

Retroexcavadora con pivote central — 430E

Retroexcavadora con desplazamiento lateral — 442E

- 20 -
 ANEXO 9

Varios métodos para aplicar en los mantenimientos y reparaciones mecánicas:

Opción #1: Método de Manual de Caterpillar: Composición porcentual de mano de

obra y repuestos (nuevos y reparados)

 Mano de obra (equipo de mecánica) (MOEM): 50%

 Repuestos (REP): 50%

Del 50% de repuestos, se considera que el 80% corresponde a repuestos nuevos

(REPN) y el 20% a repuestos reparados (REPR).

Reparación y Repuestos: Para la estimación de los costos de reparaciones y

repuestos del equipo se emplean varios métodos. Algunos contratistas lo expresan
como un porcentaje del precio de compra de las máquinas dividido por el número de
horas trabajadas en el año. Se considera como gastos de repuestos, los originados
para realizar la conservación de la máquinas en buenas condiciones, a fin de que
trabaje con un rendimiento normal durante su vida económica; el costo de reparación
es aquel que incluye el valor de la mano de obra de los mecánicos para mantener el
equipo en operación. Es difícil establecer un promedio de costo de reparación y
repuestos debido a los diferentes tipos de máquinas, condiciones de trabajo y
mantenimiento preventivo que puedan recibir.

Factor básico reparación (FBR): La metodología del cálculo se efectúa siguiendo los
lineamientos del Manual Caterpillar Edición 31. El FBR es el costo horario estimado
que depende del acto de trabajo de las máquinas, habiéndose calculado dicho factor,
tomando como referencia el servicio efectuado durante las primeras 10.000 horas.
Asimismo, el FBR es ajustado a la vida útil de las máquinas por un factor denominado
Multiplicador de Vida Prolongada (MVP) ver (ANEXO 6).

En el nuevo manual de Caterpillar (Edición 32 en adelante), dejan en libertad del

contratista asumir los costos basados en su experiencia. Para el análisis se usará el
criterio expresado en el Manual de Rendimiento Caterpillar # 31

𝐂. 𝐌𝐑𝐅 = FBR x MVP

Costo total por reparaciones mecánicas se considera un maestro mecánico y dos

ayudantes más detalles (Ver Anexo 5):

- 21 -
 M MOE
𝐂𝐭. 𝐑𝐌 = C. MRF [ x + REP(RN1x FIRC + RR1 x CRR)]
O MOUSA

 Ct.RM = Costo hora de reserva para mantenimiento y reparaciones.

 C.MRF = Costo de reserva para mantenimiento y repuesto en fábrica.
 M/O = Porcentaje mano de obra de mecánicos, utilizado para reparaciones
(Ver Anexo 6).
 MOE = Costo hora de mecánicos Ecuador $6,82 dólares (Ver Anexo 4)
 MOUSA= Costo hora de mecánicos en EE.UU $ 60 dólares.
 REP = Porcentaje total de repuestos para la reparación y mantenimiento (Ver
Anexo 6).
 FIRC = Factor de importación de repuestos y comercialización en Guayaquil es
2,24%
 RN1 = Porcentaje total de repuestos nuevos 80%.
 RR1 = Porcentaje de repuestos reparados 20%.
 CRR = Costo de repuestos reconstruidos considerar el 50%

Opción #2: La Cámara Peruana de la Construcción (CAPECO), en un estudio del

costo hora de las maquinarias para ellas que no tienen un análisis sustentado como
los establecidos en la opción #1, se hallará el costo de reparación y repuestos, de
acuerdo al porcentaje estimado para este costo (Tabla #1), multiplicado por el valor de
adquisición y dividido entre la vida económica en horas:

Va − Vr
𝐌𝐑 = IMR x
Ve
Dónde:

 MR = Gastos de reparación y repuestos horarios

 IMR = Índice de mantenimiento y reparación estimado
 Va = Valor de adquisición
 Vr = Valor residual de la máquinas al término de la vida útil
 Ve = Vida económica en horas ver la siguiente (Ver Anexo 1)

Los porcentajes de reparación y repuestos dados, en la siguiente tabla, provienen de

las experiencias y estadística de las principales empresas constructoras del país,
dedicadas tanto a caminos como a construcción pesada.

- 22 -
 TABLA #1

DESCRIPCION % IMR
Compresoras 80
Martillos Neumáticos 30
Perforadoras sobre orugas 80
Rippers 30
Pala 80
Compactadora Vibratoria 50
Rodillo Vibratorio Autopropulsado 75
Rodillo Vibratorio de tiro 50
Rodillo Neumático 50
Rodillo Pata de Cabra autopropulsado 75
Rodillo pata de cabra de tiro 50
Rodillo tándem estático y vibratorio autopropulsado 75
Rodillo de 3 ruedas 50
Tractor de tiro 80
Chancadoras 60
Zarandas 65
Mezcladoras de concreto 80
Amasadora de asfalto 80
Barredora mecánica 80
Calentador de aceite 75
Cocina de asfalto 80
DESCRIPCIÓN % IMR
Planta de asfalto 70
Secadoras 70
Pavimentadoras 70
Faja transportadora 50
Montacargas 75
Motogrúas hidráulicas y sobre camión 80
Volquetes 50
Camionetas 50
Camiones 50
Dumpers 50
Grupos Electrógenos 70

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Opción #3: La Revista de Ciencias Técnicas Agropecuarias (RCTA), de la universidad
Agraria de la Habana en Cuba dan a estimar un costo horario por mantenimiento
mayor y menor de la maquinaria la cual es expresada con la siguiente formula:

𝐌𝐧 = Ko x D
Dónde:
 Ko= Coeficiente que considera tanto el mantenimiento mayor como el menor
es decir Ko= 0,6
 D= Depreciación (Ver Anexo 2)

Opción #4: En esta opción se da a conocer algunos costos de mano de obra

estipulados por el señor Mecánico Darwin Saavedra C. con más de 25 años de
experiencia en la reparación y mantenimiento de maquinarias pesadas la cual permite
tener en conocimiento un costo estimado en el cálculo de la reparación de una
maquinaria una vez alcanzada su vida económica útil. Esto también dependerá del
correcto mantenimiento preventivo que se le suministre a la maquinaria ya que al no
aplicar su correcto mantenimiento ocasionaría un deterioro de la misma y no pueda
alcanzar su periodo de vida útil estipulada por los manuales de rendimiento.

Descripción Precio mano de obra

Reparación de motor (6 pistones) $ 6000 dólares
Reparación de motor (4 pistones) $ 4000 dólares
Reparación de Bomba Hidráulica $ 700 dólares
Mandos finales por cada lado $ 600 dólares
Cambio cellos de válvulas $ 1000 dólares
Arreglo de gatos hidráulicos pequeños $ 300 dólares
Arreglo de gato hidráulico grande (cucharón) $ 200 dólares
Arreglo de soldadura cucharón de perforación $ 200 dólares
Arreglo de soldadura cucharón cargador $ 300 dólares
Arreglo aire acondicionado operador $ 500 dólares

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