MODIFICACION AL LÍMITE DE RESISTENCIA A LA FATIGA

(Basado en el Libro Diseño en Ingeniería Mecánica. Autor Shigley, V Edición)

MODIFICACIÓN AL LÍMITE DE RESISTENCIA A LA FATIGA

• FACTOR DE SUPERFICIE , K a
Factores de acabado de superficies

ACABADO DE FACTOR EXPONENTE

SUPERFICIE Kpsi MPa b
Esmerilado (rectificado) 1.34 1.58 -0.085
Maquinado o estirado en frío 2.70 4.51 -0.265
Laminado en caliente 14.4 57.7 -0.718
Forjado 39.9 272 -0.995

Una fórmula para K a , se examinó en un total de 39 puntos de datos para diversos acabados de superficie. Esta
fórmula es K a = aSutb , donde Sutb es la resistencia mínima a la tensión; a y b están dados por tablas.

• FACTOR DE TAMAÑO , K B
El factor de tamaño se ha evaluado utilizando 133 conjuntos de puntos de datos. Los resultados en los casos de
flexión y torsión se pueden expresar como

⎧⎛ d ⎞ −0.113
⎪⎜ ⎟ in 0.11 ≤ d ≤ 2 in
⎪⎝ 0.3 ⎠
Kb = ⎨ − 0.113
⎪⎛ d ⎞
⎪⎜⎝ 7.62 ⎟⎠ mm 2.79 ≤ d ≤ 51 mm
⎩
Para mayores tamaños, K B varía de 0.60 a 0.75 en flexión y torsión.
En el caso de que se aplique carga axial no existe el efecto de tamaño. Por lo tanto, se utiliza K B = 1
Para secciones no circulares se debe emplear una dimensión equivalente, de. Corresponde al igualar el volumen
del material sometido a un nivel de esfuerzo igual a,o superior al 95% del esfuerzo máximo, con el mismo
volumen de probeta de viga rotatoria. Para viga rotatoria ciercular A0.95esf=0.0766d2.

Para una sección huecas, A0.95sigma=0.0105D. (D, es el diámetro). Por tanto el diámetro equivalente será
de=0.370D. Para una sección rectangular (b * h ), A0.95sigma=0.05bh y de=0.808(hb)1/2.
 • FACTOR DE CARGA , K c

El factor de carga está dado por la ecuación

⎧0.923 carga axial S ut ≤ 1520[MPa ]

⎪1 S ut > 1520[MPa ]
⎪ carga axial
Kc = ⎨
⎪1 flexión
⎪⎩0.577 torsión y cortante

• FACTOR DE TEMPERATURA , K d
Efecto de la temperatura de operación sobre la resistencia a la tensión del acero. ( St = resistencia a la tensión a la
temperatura de operación; S RT =resistencia a la tensión a la temperatura del lugar de trabajo;
0.099 ≤ σ ≤ 0.110). Kd=ST/SRT

TEMPERATURA, °C ST S RT TEMPERATURA, °F ST S RT
20 1.000 70 1.000
50 1.010 100 1.008
100 1.020 200 1.020
150 1.025 300 1.024
200 1.020 400 1.018
250 1.000 500 0.995
300 0.975 600 0.963
350 0.927 700 0.927
400 0.922 800 0.872
450 0.840 900 0.797
500 0.766 1000 0.698
550 0.670 1100 0.567
600 0.546

• FACTOR DE EFECTOS DIVERSOS, K e

Por ejemplo :
Concentración de esfuerzos

1
Concentración de esfuerzos - Ke =
Kf

K f =1 + q(K t − 1)

q: Representa la sensibilidad a la muesca (por tabla)

TABLA : SENSIBILIDAD A LA MUESCA:

Diagramas de sensibilidad a la muesca para aceros y aleaciones de aluminio forjado UNS A92024-T sometidas a cargas de
flexión y cargas axiales, con inversión ambas. Para radios de muescas mayores, use tres valores de q correspondientes a r =
0.16 [in] (4 mm) .

Curvas de sensibilidad a la muesca para materiales en torsión con inversión. Para radios de muescas mayores, use los
valores de q correspondientes a r = 0.16 [in](4mm).
CONCENTRACIONES DE ESFUERZO:

Figura A-15-1
Barra con agujero transversal sometido a tensión o compresión. Simple σ 0 =F A , donde A = (w − d )⋅t ,y t es el espesor.

Figura A-15-2
Barra rectangular con agujero transversal sometido a flexión. σ 0 =Mc I , donde I = (w − d )h 3 12⋅ .
Figura A-15-3
Barra rectangular con ranuras transversales sometida a tensión o compresión simple. σ 0 =F A , donde A =dt y t es el
espesor.

Figura A-15-4
Barra rectangular con ranuras transversales sometida a flexión. σ 0 =Mc I , donde c =d 2 , I =td 3 12 , y t es el espesor.
Figura A-15-5
Barra rectangular con entalles transversales sometida a tensión o compresión simple. σ 0 =F A , donde A =dt y t es el
espesor.

Figura A-15-6
Barra rectangular con entalles transversales sometida a flexión. σ 0 =Mc I , donde c =d 2 , I =td 3 12 , y t es el espesor.
Figura A-15-7
Barra circular con entalle circunferencial sometida a tensión σ 0 =F A , donde A =π ⋅d 2 4

Figura A-15-8
Barra circular con entalle circunferencial sometida a torsión τ 0 =Tc J , donde c =d 2 y J =π ⋅d 4 32
Figura A-15-9
Barra circular con entalle circunferencial sometida a flexión σ 0 =Mc I , donde c =d 2 e I =π ⋅d
4
64

Figura A-15-10
Barra circular con agujero transversal sometida a torsión.
Figura A-15-11
Barra circular con agujero transversal sometida a flexión σ 0 =M [(πD 3
)( )]
32 − dD 2 6 , aproximadamente.

Figura A-15-12
Placa con pasador en agujero σ 0 =F A , donde A = (w − d )⋅t . Cuando exista holgura, K t debe incrementarse de 35 a
50%.
Figura A-15-13
Barra circular con ranura circunferencial sometida a tensión σ 0 =F A , donde A =π ⋅d 2 4

Figura A-15-14
Barra circular con ranura circunferencial sometida a flexión σ =Mc I , donde c =d 2 e I =π ⋅d
4
64 .
Figura A-15-15
Barra circular con ranura circunferencial sometida a torsión τ 0 =Tc J , donde c =d 2 y J =π ⋅d 4 32

*
Factores de concentración de esfuerzo K t aproximados para barra o tubo circular con agujero transversal, sometidos a
flexión.
[El esfuerzo nominal por flexión es σ 0 = M Z net , donde Z net es un valor reducido del módulo de sección, que se define
πA
por Z net =
32 D
(D 4
−d4 )
Los valores de A se dan en la tabla. Utilícese d = 0 en el caso de una barra maciza ]
Factores de concentración de esfuerzo K ts aproximados para barra o tubo circular con agujero transversal sometidos a
torsión.
[El esfuerzo máximo ocurre en el interior del agujero, ligeramente abajo d la superficie de la barra. El esfuerzo cortante
nominal es τ 0 = TD 2 J net , donde J net es un valor reducido del segundo momento polar de área, que se define por
πA(D 4 − d 4 )
J net = .
32
Los valores de A se dan en la tabla. Utilícese d = 0 en el casio de una barra maciza.]