Sie sind auf Seite 1von 21

Nivel 2 PILAR SEGURIDAD

Fecha: 22-08-2018 Chapter Bloques Fundamentales

Document
Version: 3 VPO.SAFE.3.1.21.1. Safety plan
Number
Owner: VP Technical
Confidential – proprietary information
Page 1 of 21 Approved: Validation
AB InBev
Com

Plan de Seguridad
1. Datos del Contratista

Compañía Contratista Teléfono


Nombre de Contratista PROMASIN R&R SAC.
Dirección Cal. Tokio Mza. B Lote. 3-a
(Lurigancho Chosica-Lima)
Contratista representante
Raul Rosales Romero 977594478
para el Proyecto
Representante de
Seguridad del contratista Daniel Sandoval Chujutalli 966075680
para el proyecto

2. Datos del Sub-Contratista

Sub-Contratista # 1 Teléfono
Nombre de compañía
Dirección
Alcance (Tarea) del
Sub-Contratista
Contratista representante
para el Proyecto
Gerente de Seguridad del
contratista.
Gerente de Seguridad del
contratista para el
proyecto

Sub-Contratista # 2 Teléfono
Nombre de compañía
Dirección
Alcance (Tarea) del
Sub-Contratista
Contratista representante
para el Proyecto
Gerente de Seguridad del
contratista.
Gerente de Seguridad del
contratista para el
proyecto
Repetir la información de las tablas previas para todos los sub-contratistas.

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved


Nivel 2 PILAR SEGURIDAD

Fecha: 22-08-2018 Chapter Bloques Fundamentales

Document
Version: 3 VPO.SAFE.3.1.21.1. Safety plan
Number
Owner: VP Technical
Confidential – proprietary information
Page 2 of 21 Approved: Validation
AB InBev
Com

3. Representantes designados por AB InBev para el proyecto

Teléfono
Líder del Proyecto José Valdez
Líder del Proyecto en sitio Eduardo Gonzales
Gerente de Seguridad Leyla Zulbi Tavara Alama 978848017
Otro

4. Desempeño de Seguridad del Contratista y Sub-Contratista

Contratista principal: Nombre Año en curso Año – 1 Año - 2


Fatalidades
LTI
LTI de proyectos anteriores
hechos para AB -Inbev

Sub-Contratista 1: Año en curso Año – 1 Año - 2


Nombre
Fatalidades
LTI
LTI de proyectos anteriores
hechos para AB -Inbev

Sub-Contratista 2: Año en curso Año – 1 Año - 2


Nombre
Fatalidades
LTI
LTI de proyectos anteriores
hechos para AB -Inbev

Repetir la información de las tablas previas para todos los sub-contratistas.

LTI = Lost Time Injuries-Lesiones con tiempo perdido, es el número de lesiones ocupacionales
(incluyendo fatalidades) que ocasionen incapacidad de trabajar por más de 24 horas.

5. Estructura y responsabilidades de gerenciamiento de la Seguridad.

Velar por el cumplimiento de los lineamientos de seguridad aplicados en el procedimiento e


implementar el programa de actividades de seguridad planificado.

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved


Nivel 2 PILAR SEGURIDAD

Fecha: 22-08-2018 Chapter Bloques Fundamentales

Document
Version: 3 VPO.SAFE.3.1.21.1. Safety plan
Number
Owner: VP Technical
Confidential – proprietary information
Page 3 of 21 Approved: Validation
AB InBev
Com

Compañía Nombre del Función Responsabilidad de


empleado Seguridad (alcance)
Daniel Sandoval
PROMASIN R&R SAC SSOMA Si
Chujutalli

6. Descripción del proyecto

Locación / Planta: AMBEV HUACHIPA


Dirección: Cal. San Antonio Mza. A Lote. 2 Urb. Santa María de
Huachipa
Fecha de inicio: 07/04/2019
Duración (meses) 4 días
Descripción corta del Instalación tubería para CIP filtración, cocimiento y
Proyecto. fermentación.
# de orden de compra
(ABI)

7. Fuerza de trabajo

Compañía Función Número de empleados


PROYECTO, Supervisor Mecánico
MANUFACTURA Y Supervisor de Seguridad
PROMASIN R&R SAC. SERVICIOS Técnico Mecánico
INDUSTRIALES Técnico Soldador
Ayudante

8. Alcance y detalles de la actividad

El presente procedimiento se aplica de manera obligatoria a todo el personal de PROMASIN


R&R SAC, que de forma directa desarrolle, supervise, coordine, o intervenga en las actividades
de alto riesgo.

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved


Nivel 2 PILAR SEGURIDAD

Fecha: 22-08-2018 Chapter Bloques Fundamentales

Document
Version: 3 VPO.SAFE.3.1.21.1. Safety plan
Number
Owner: VP Technical
Confidential – proprietary information
Page 4 of 21 Approved: Validation
AB InBev
Com

1 FASE:
- MEDICIÓN Y COORDINACIÓN EN EL ÁREA PARA INSTALACION TUBERIA PARA CIP
FILTRACION, COCIMIENTO Y FERMENTACION.
- REQUISITOS TOTALES DE SEGURIDAD A PRESENTAR.
2 FASE:
- LÍNEA 819 DEBE ESTAR PARADA PARA ACCEDER HACER LAS ACTIVIDADES
- ÁREA LIMPIA Y ORDENADA
- BLOQUEO DE ENERGÍA Y LIBERACIÓN DE ENERGÍA RESIDUAL.
3 FASE:
- UTILIZACION DE TUBERIAS PARA 02 EQUIPOS DE DOSIFICACION, PARA ELLO SE
HABILITARA CONEXIONES DE LAS TUBERIAS INOXIDABLES.
- USO DE HERRAMIENTAS MANUALES PARA AJUSTE DE TUBERÍA Y SOPORTES.
- USO DE ANDAMIO PARA DESINSTALAR LA TUBERIA ANTIGUA PARA COLOCAR UN
NUEVO TENDIDO Y ESTA A 2.5 METROS DEL PISO.
- USO DE ANDAMIO PARA CORTE DE TUBERIA PARA REDUCIR LA DISTANCIA, PARA
POSTERIORMENTE HACER EL SOLDADO DE TODAS LAS TUBERIAS, A TRAVES DEL
PROCESO TIG (ALTURA 1.5 CUERPO A 3 METROS DEL PISO).
- USO DE ESCALERA TIJERAL, PLATAFORMA Y/O TELESCÓPICA PARA HACER EL
TENDIDO DE LAS TUBERIAS INOXIDABLES (A555 Y VORTEX), SOBRE EL RACK, POR
LO TANTO TAMBIEN SE HARA USO PARA EL MONTAJE DE TUBERIAS INOXIDABLES
A 3.30 METROS DE ALTURA (RACK DE COCIMIENTO).
- PARA EL MONTAJE Y DESMONTAJE DEL ARMADO DEL ANDAMIO SE UTILIZARA
HERRAMIENTAS MANUALES.
- TRABAJO EN CALIENTE PARA CORTE, DESBASTADO Y SOLDADO CON TIG PARA
TUBERÍA Y/O SOPORTES EN CASO APLIQUE.
4 FASE:
- CONTINUARA EL PROCESO CON EL TENDIDO DE TUBERIA INOXIDABLE HACIA LA
ISLA DE CIP.
- MANIPULACION DE TUBERIAS INOXIDABLES (1/2”) PARA HACER EL TENDIDO QUE
TERMINARA EN EL TANQUE INDICADO.
- USO DE ESCALERA PLATAFORMA A 3.30 METROS DE ALTURA PARA EL MONTAJE DE
TENDIDO DE TUBERIA INOXIDABLE.
- USO DE ANDAMIO PARA EL CORTE DE TUBERIA PARA REDUCIR DISTANCIA YA QUE
LUEGO SE SOLDADA TODAS ESTAS CON EL PROCESO TIG (3 METROS DE ALTURA).
- SE HARA EL TENDIDO DE TUBERIA INOXIDABLE (1/2”) EN ADEGAS
(FERMENTACION).
- USO DE ANDAMIO A 5 METROS DE ALTURA LO CUAL SE UTILIZARAN LOS EPPS
CORRECTOS PARA LA ACTIVIDAD.
- TRABAJO EN CALIENTE PARA CORTE, DESBASTADO Y SOLDADO CON TIG PARA LAS
CANALETAS Y/O SOPORTES EN CASO APLIQUE.
- USO DE HERRAMIENTAS MANUALES PARA DESMONTAR Y CONECTAR TUBERIA
NUEVA.
5 FASE:
- DESBLOQUEAR ENERGÍA
- REALIZACIÓN DE LIMPIEZA DEL ÁREA

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved


Nivel 2 PILAR SEGURIDAD

Fecha: 22-08-2018 Chapter Bloques Fundamentales

Document
Version: 3 VPO.SAFE.3.1.21.1. Safety plan
Number
Owner: VP Technical
Confidential – proprietary information
Page 5 of 21 Approved: Validation
AB InBev
Com

9. Evaluación de riesgos

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved


Nivel 2 PILAR SEGURIDAD

Fecha: 22-08-2018 Chapter Bloques Fundamentales

Document
Version: 3 VPO.SAFE.3.1.21.1. Safety plan
Number
Owner: VP Technical
Confidential – proprietary information
Page 6 of 21 Approved: Validation
AB InBev
Com

10. Declaración de método / permisos de trabajo


INSTALACION TUBERIA PARA CIP FILTRACION, COCIMIENTO Y FERMENTACION

Razón Social: PROM ASIN R&R SAC. Declaración de método y Ev aluación de Riesgo

Permiso de trabajo requerido


RUC: 20556745154
Domicilio: Cal. San Antonio M za. A Lote. 2 Describa el trabajo a realizar : T endido de T ubería Sch40
Coloque la Duración (en días): 4 dias
Urb. Santa M aría de Huachipa (Lurigancho - diámetro 1/2" C304L en los Cip de Procesos Cerveza
Lima)
Fecha de evaluación: M arzo del 2019
Evaluación de riesgos SIN medidas de Evaluación de riesgos CON medidas de
mitigación Medidas de mitigación, las cuales mitigación
¿Qué té cnicas / he rramie ntas
Secuencia de Actividades
/ e quipos Usará?
Descripción del riesgo deberán ser implementadas para
disminuir el riesgo significativamente P F I R
P F I R

LIMPIEZA DE ESCOBA, TROPIEZO POR 1. USO DE EPP BASICO.


2. COMUNICACIÓN CON EL OPERARIO

NO
AREA DE RECOGEDOR, CINTA EXISTENCIA DE 3 1 1 3
DE AMBEV ; 3. SEÑALIZACION DE
1 1 1 1

TRABAJO DE PELIGRO INSTALACIONES AREA DE TRABAJO

TRASLADO DE TRASLADO DE PERSONAS


1. TRASLADO MEDIANTE VIGIA
TUBERIA Y EQUIPOS EN DISTRAIDAS QUE 2. USO DE EPP BÁSICO (MASCARILLA

NO
EQUIPOS AL COCHE, TRASLADO PUEDEN SER 3 1 3 9 ANTIPOLVO). 3. PERMISO PARA 1 1 1 1
TRASLADAR HERRAMIENTAS Y
AREA DE DE TUBERIA GOLPEADAS POR
TUBERIA EN PLANTA.
TRABAJO MANUAL TUBERIA

EXPOSICIÓN AL 1. CAPACITACIÓN (PROCEDIMIENTO


BLOQUEO DE CANDADOS Y VAPOR, ERROR DE LOTO)
2.COMUNICACIÓN CON EL OPERARIO
ENERGÍA DE LAS

SI
TARJETA DE MANIOBRA DE 3 1 3 9
DE AMBEV PARA EL BLOQUEO DE
1 1 1 1

VÁLVULAS BLOQUEO BLOQUEO, CAIDAS A VÁLVULAS. 3.MANTENER ORDEN


NIVEL 4.OPL DE LOTO

1. CAPACITACIÓN DE PERSONAL
(RIESGO ELECTRICO),
BLOQUEO DE BLOQUEO DE (PROCEDIMIENTO LOTO)
ENERGÍA CON CONTACTO 2. USO DE EPP.
ENERGÍA DE LAS

SI
6 1 7 42 3 1 3 9
CANDADOS Y ELÉCTRICO DIRECTO 3.COMUNICACIÓN CON EL OPERARIO
VÁLVULAS TARJETAS
DE AMBEV PARA EL BLOQUEO DE
ENERGÍA. 4.MANTENER
ORDEN

1. CAPACITACIÓN DE PERSONAL
LIBERAR (RIESGO ELECTRICO),
BLOQUEO DE CONTACTO DIRECTO (PROCEDIMIENTO LOTO)
ENERGÍA, ENERGÍA CON CON FLUIDO, 2. USO DE EPP.

SI
6 1 7 42 3 1 3 9
CANDADOS Y CONTACTO 3.COMUNICACIÓN CON EL OPERARIO
RESIDUAL,
DE AMBEV PARA LIBERACIÓN DE
APERTURAS TARJETAS ELECTRICODIRECTO ENERGÍA, RESIDUAL, APERTURAS.
4.MANTENER ORIDEN

INSTALACION DE
ACCESORIOS USO DE 1. PERMISO DE TRABAJO EN FRIO
ATRAPAMIENTO DE 2.UTLIZACION DE ESCALERA

NO
PARA LA HERRAMIENTAS 3 1 1 3
PLATAFORMA
1 1 1 1
DEDOS Y MANOS
CONEXIÓN DE MANUALES 3. USO DE EPP

TUBERIAS

1. GESTIONAR PERMISO EN FRIO


CAIDAS A DESNIVEL (TRABAJO EN ALTURA)
MONTAJE DE POR EMPLEO 2. VIGIA PARA TRABAJOS A
USO DE ESCALERA DESNIVEL CON PLATAFORMA

NO
TUBERIAS A INADECUADO DE 3 1 1 3
3. METODO DE TRABAJO A DESNIVEL
1 1 1 1
PLATAFORMA
DESNIVEL ESCALAERA DE TRABAJO
PLATAFORMA 4. CHECK LIST DE ESCALERA
5 VIGÍA PERMANENTE

(CONTACTO 1. PERMISO DE TRABAJO EN


CALIENTE Y FRIO (ALTURA )
ELÈCTRICO DIRECTO, 2. CAPACITACION EN ALTURA Y
ASFIXIA,PROBLEMAS TRABAJOS EN CALIENTE
DE COMUNICACIÓN, 3. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
MÁQUINA DE 5.OPL DE LA ACTIVIDAD
POSTURAS FORZADA, 6.IPERC
SOLDAR, ESCALERA
TRABAJO EN GOLPES, CORTES, 7.MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE

SI
PLATAFORMA, 6 3 6 108
EQUIPOS ELÉCTRICOS
3 3 3 27
CALIENTE FATIGA MUSCULAR,
ESCALERA 8. CHECK LIST DE EQUIPOS
EXPOSICIÒN A RUIDO, ELÉCTRICOS ( MÁQUINA DE SOLDAR
TELESCOPICA
EXPOSICIÒN A (TIG)
9. PAUSAS ACTIVAS DE 15 MINUTOS.
POLVO, EXPOSICIÒN
10. USO ESTRICTO DE EPP (MANDIL,
A VIBRACIONES, CARETA DE ESMERILAR,
RADIACIONES) RESPIRADOR CON FILTROS)
11.EVITAR LA PRISA

1. GESTIONAR PERMISO (TRABAJO


EN ALTURA)
MONTAJE DE 2. VIGIA PARA TRABAJOS A
ANDAMIO PARA MANIPULACION CAIDAS A DESNIVEL DESNIVEL CON PLATAFORMA
3. METODO DE TRABAJO A DESNIVEL
POR EMPLEO
UNION DE DE ESTRUCTURA
SI

3 1 2 6 DE TRABAJO 3 1 3 9
INADECUADO 4. CHECK LIST DE ESCALERA
TUBERIAS(EN DE ANDAMIO METODO DE TRABAJO 5 VIGÍA PERMANENTE.
LOS TANQUES) 6. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO EN
ALTURA.
7. PROCEDIMIENTO: MONTAJE Y
DESMONTAJE DE ANDAMIO.

USO DE STILSON,
(FATIGA MUSCULAR,
HERRAMIENTAS FRANCESA, 1. CHECK LIST DE HERRAMIENTAS
EXPOSICIÒN A RUIDO, MANUALES
NO

MANUALES PARA ESCUADRA, NIVEL


EXPOSICIÒN A
2 3 2 12
2.CAPACITACIÓN (USO DE
1 3 1 3

AJUSTE DE DE MANO, LLAVES HERRAMIENTAS MANUALES)


POLVO)
ACCESORIOS MIXTAS

1. GESTIONAR PERMISO (TRABAJO


EN ALTURA)
2. VIGIA PARA TRABAJOS A
DESNIVEL CON PLATAFORMA
MANIPULACION CAIDAS A DESNIVEL 3. METODO DE TRABAJO A DESNIVEL
DESMONTAJE POR EMPLEO DE TRABAJO
DEESTRUCTURA
SI

3 1 2 6 3 1 3 9
INADECUADO 4. CHECK LIST DE ESCALERA
DE ANDAMIO
DE ANDAMIO METODO DE TRABAJO
5 VIGÍA PERMANENTE.
6. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO EN
ALTURA.
7. PROCEDIMIENTO: MONTAJE Y
DESMONTAJE DE ANDAMIO

1. APLICACIÓN DE 5´S
REALIZACIÓN DE 2. SEÑALIZACIÓN E INSPECCIÓN
RECOJEDOR Y ORDEN Y LIMPIEZA ;
LIMPIEZA DEL
SI

EXPOSICIÓN A POLVO 3 1 3 9
3. CAPACITACIÓN (CHARLA 5´S)
1 1 1 1
ESCOBA
ÁREA 4. USO DE EPP BÁSICO (MASCARILLA
ANTIPOLVO)

Evaluación de riesgos según método KINNEY: "P" = Probabilidad - "F" = Frecuencia - "I" = Impacto - "R" = Resultado.

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved


Nivel 2 PILAR SEGURIDAD

Fecha: 22-08-2018 Chapter Bloques Fundamentales

Document
Version: 3 VPO.SAFE.3.1.21.1. Safety plan
Number
Owner: VP Technical
Confidential – proprietary information
Page 7 of 21 Approved: Validation
AB InBev
Com

YES NO
Espacios confinados x
Trabajos con espacios confinados
Trabajos en alcantarillas.
Alturas x
Trabajos en alturas > 1.8 m (Perú y Ecuador), >1.5 m (Colombia) x
Trabajos en techos – cubiertas x
Montaje y desmontaje de andamios. x
Uso de andamios x x
Uso de escaleras verticales o tijera. x
Uso de plataformas móviles. x
Izaje x
Uso de grúas
Uso de camiones elevadores
Use de equipos de izaje (puentes grúas, polipastos, etc…)
Electricidad x
Trabajos en alto voltaje
Trabajos en equipos energizados (líneas vivas)
Trabajos en cercanías a líneas de alto voltaje
Demolición / Desmontaje de equipos eléctricos.
Trabajos en caliente y con generación de chispas (soldadura, oxicorte, x
pulido, corte, etc.)
Trabajos en caliente o que puedan generar chispas. x
Trabajos en caliente o trabajos que puedan generar chispas en áreas con x
potencial de explosión (polvos) o atmósferas inflamables.
Sustancias Peligrosas x
Trabajos en equipos de refrigeración.
Trabajos con equipos de alta presión, vapor, agua caliente a Presión
(HWHP) y sistemas de condensado.
Trabajos en equipos de almacenamiento y transferencia de sustancias
peligrosas.
Mantenimiento / demolición de equipos-edificios que contienen asbestos

Demolición y trabajos de excavación x


Tie-ins / puntos de cero-conexión (conexión a un sistemas de tuberías
existentes)
Trabajos que involucran fuentes radioactovas. x
Uso de equipos para maquinar metal o madera (no se requiere x
permisos de trabajo específico si es usado en áreas autorizadas “talleres”)
Trabajos en cercanías de tráfico (camiones, montacargas)* x

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved


Nivel 2 PILAR SEGURIDAD

Fecha: 22-08-2018 Chapter Bloques Fundamentales

Document
Version: 3 VPO.SAFE.3.1.21.1. Safety plan
Number
Owner: VP Technical
Confidential – proprietary information
Page 8 of 21 Approved: Validation
AB InBev
Com

11. Bloqueo y etiquetado LOTO Lock-Out Tag -Out

Contratista Lock-Out Tag-Out Política

APLICA
REG.COPEC.SAFE.3.1.06.0008
FICHA LOTO PARA EL BLOQUEO ENERGÍAS
PELIGROSAS

Identificación Máquina: Cip para Cervecería: Ambev Peru Área: Cocimiento, Filtración y Fermentación
Filtración, Fermentación y
Cocimiento
Elaborado: 04/04/2019 Descripción: Instalación de tubería para Cip
Rev is ado: 04/04/2019
Nota 1: Retirar cualquier res iduo de s uciedad
Nota 2: Hacer perim etros con conos /cintas y con el equipo energizado.

3 Puntos de Bloqueo Nota 3: Luego de quitar la energia, aliviar la pres ion de cualquier otro tipo de energìa.
Nota 4: Nunca ubicars e cerca o debajo de partes m oviles porque exis te el ries go de
m ovim iento ines perado.

APLICACIÓN DEL BLOQUEO


1.Identificar las fuentes de energia. 2. Informar as los involucrados. 3. Detener el equipo. 4. Desenergizar. 5. Bloquear
la energía peligrosa. 6. Liberar energía almacenada. 7. Verificar la ausencia de energía. 8. Realizar el mantenimiento.

Técnico CBC realiza el bloqueo de


energía
E-1

E-1

M-1

Operario de Ambev realiza el


bloqueo manual 3 llaves de los candados
en la caja multiple

E= Eléctrica N=Neumática W= Agua


SIGLAS CP= Panel de control
G=Gas H= Hidraulica M= Mecánica
INSTRUCCIONES PARA BLOQUEAR
Posibilida d
Fue nte de Comproba ción
Ubicación Mé todo de bloque o Dispositivo Quié n e ne rgía
e ne rgía e ne rgía bloque a da
a lma ce na da

Vàlvula m anual Bajar la vàlvula manual,


Mecánica Mecánico /
de ingres o de y colocar dispositivo Visualmente No
M-1 Operador
ingres o de vapor con candado

Verificar visualmente
Girar selector a que autómatas y
Elé ctrica E-1 Tablero de llave
posición OFF, colocar Electricista variadores esten No
380 VAC de bomba cip
candado y etiqueta. apagados. Intentar
arrancar el equipo.

Verificar visualmente
Girar selector a que autómatas y
Elé ctrica E-2 Selectores de
posición OFF, colocar Electricista variadores esten No
380 VAC motor
candado y etiqueta. apagados. Intentar
arrancar el equipo.

INSTRUCCIONES PARA RETIRAR EL BLOQUEO


Íte Paso Instrucción
Recibir por parte del operario del área (previa confirmación de las partes que intervienen el
1 Recibir autorización
equipo), la confirmación de finalización de los trabajos.

Revisar el equipo para garantizar que los componentes estén intactos desde el punto de
2 Inspeccionar el equipo vista operacional; comprobar dentro de la maquina no queden elementos (herramienta,
tornillos, etc.) que puedan generar daños o lesiones.

Revisar el área cercana para garantizar que no se haya retirado algún elemento esencial
3 Revisar el área
de la máquina y que ninguna persona se encuentre realizando aun labores en la misma.

4 Activar seguridades Activar en el Panel las compuertas de seguridad

5 Volver a energizar Retirar los bloqueos, candados y etiquetas.

Activar equipo desde el


6 Activar el equipo en el panel principal
panel
Proceder con la puesta en funcionamiento del equipo, verificar funcionamiento de acuerdo
7 Arrancar equipo
a los trabajos realizados

NIVEL DE BLOQUEO
Actividad SAM LOTO Energias
Instalación de tubería para Cip X M-1, E1, E2
DEFINICIÓN SAM / LOTO
SAM Cons is te en un c onjunto de proc edimientos y dis pos itiv os de s eguridad des tinados a garantiz ar que el ac c es o del operador al interior de la
máquina o de la z ona peligors a de la máquina SOLAM ENTE oc urra c uando la máquina es te en una c ondic ión SEGURA . El SA M (Saf ety A c c es s to
MA c hine) s e des tina s olamente ac tiv idades que c umplan c on los “ 3 cr ite r ios ” (durante produc c ión normal, rutinarias y que tienen la pos ibilidad
que s ean s eguras / s ie m pr e contr ol dir e cto de l E-Stop o e nclavam ie nto, e s de cir a la vis ta o a la m ano ).
LOTO s e ref iere a la aplic ac ión total de las prác tic as de ais lamiento, bloqueo y s eñaliz ac ión de las f uentes de energía potenc ialmente peligros as ,
s eguida de la liberac ión de c ualquier energía res idual, c oloc ando la máquina o ins talac ión en es tado de Energía Cero. Cons is te en el
ac c ionamiento de un dis pos itiv o de ais lamiento de energía,s eguido de la c oloc ac ión de un dis pos itiv o de bloqueo y des pues la ins talac ión de un
c andado y la s eñaliz ac ión. A c tiv idades de mantenimeinto, limpiez a, lubric ac ión y otras que nos s on ac tiv idades rutinarias de la operac ión de la
máquina deben s er realiz adas bajo la aplic ac ión de LOTO.

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved


Nivel 2 PILAR SEGURIDAD

Fecha: 22-08-2018 Chapter Bloques Fundamentales

Document
Version: 3 VPO.SAFE.3.1.21.1. Safety plan
Number
Owner: VP Technical
Confidential – proprietary information
Page 9 of 21 Approved: Validation
AB InBev
Com

12. Procedimiento de emergencia.

• Mantener informado y preparado al personal que participa directa o indirectamente en


nuestras actividades, para actuar en forma oportuna y correctamente ante una(s)
situación de emergencia que ponga en riesgo la integridad física de las personas, equipos
e instalaciones.

• Lograr que todos los integrantes de la organización actúen ante una Emergencia o rescate
en forma organizada, minimizando pérdidas potenciales, en cuanto a lesiones a las
Personas, Medio Ambiente y daños a las instalaciones, de forma tal que las actividades se
normalicen en el menor tiempo posible.

11.1 Antes de la emergencia:


 Capacitar al personal en uso de equipos a emplearse para el control de la emergencia o
rescate.
 Guardar el material combustible o corrosivo en envases seguros que no contribuyan al
incremento del siniestro.
 Mantener el orden y limpieza en el área de trabajo.
 Verificar que todos los equipos a emplearse en el control de la emergencia o rescate se
encuentren en óptimas condiciones.
 Colocar señalización de equipos de emergencias, evacuación y zonas seguras de acuerdo
con la legislación vigente.

11.2. Durante la emergencia:

Emergencia Tipo I
 Evaluar la magnitud del siniestro, si es posible manejarlo y/o extinguirlo, e informar al
Centro de Emergencia, y al Supervisor de AMBEV PERÚ - Huachipa a cargo del área.
 Se paralizará toda actividad en la zona afectada.
 El personal se ubicará en zonas seguras internas y estarán alerta ante cualquier
indicación del personal de AMBEV PERÚ - Huachipa sobre una evaluación.
 El Residente de Obra mantendrá una comunicación constante con el Supervisor de
AMBEV PERÚ - Huachipa, a fin de tomar decisiones sobre la emergencia generada.
 En caso de lesiones al personal, los responsables de primeros auxilios asistirán a las
personas heridas determinando la gravedad de la lesión, solicitando el apoyo necesario
de ser requerido.
Emergencia Tipo II
 Se notificará inmediatamente al Centro de Control, y al Supervisor de área de AMBEV
PERU – Huachipa.

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved


Nivel 2 PILAR SEGURIDAD

Fecha: 22-08-2018 Chapter Bloques Fundamentales

Document
Version: 3 VPO.SAFE.3.1.21.1. Safety plan
Number
Owner: VP Technical
Confidential – proprietary information
Page 10 of 21 Approved: Validation
AB InBev
Com

 El personal designado para salvaguardar material de gran importancia para empresa, se


prestará a realizarlo lo más rápido posible y evacuará a la señal del brigadista a cargo
de la evacuación.
 Todo el personal deberá evacuar ordenadamente hacia la zona segura externa de planta.
 Reunir al personal y realizar el conteo en los puntos de reunión
 En caso de lesiones al personal, los responsables de primeros auxilios asistirán a las
personas heridas determinando la gravedad de la lesión, solicitando el apoyo necesario
de ser requerido.

Emergencia Tipo III


 Si la emergencia fuese desproporcionada e incontrolable por la Brigada de Emergencia
de AMBEV PERÚ - Huachipa, se iniciará la evacuación de forma inmediata según las
indicaciones del brigadista a cargo.
 La evacuación se realizará de manera ordenada hacia los lugares señalizados.
 En caso de lesiones al personal, los responsables de primeros auxilios asistirán a las
personas heridas determinando la gravedad de la lesión, solicitando el apoyo necesario
de ser requerido.
 El Prevencionista de PROMASIN R&R SAC con aprobación del Supervisor de Seguridad
de AMBEV PERÚ - Huachipa será la única autoridad competente para determinar que el
siniestro ha sido controlado y dará por finalizada la emergencia.

11.3. Después de la emergencia


 No se regresará al área afectada mientras el Supervisor de Obra, Prevencionista, o
Supervisor de AMBEV PERÚ - Huachipa no hayan verificado la mitigación por completo
del fuego o no se haya hecho una debida inspección.
 Se iniciarán las actividades de reestructuración y limpieza de las zonas afectadas, así
como la verificación de dichos ambientes a fin de determinar algún desperfecto.
 Se realizará el reporte preliminar que deberá ser entregado a AMBEV PERÚ - Huachipa
antes de las 24 horas de ocurrida la emergencia. Luego se realizará la investigación en
los formatos correspondientes.

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved


Nivel 2 PILAR SEGURIDAD

Fecha: 22-08-2018 Chapter Bloques Fundamentales

Document
Version: 3 VPO.SAFE.3.1.21.1. Safety plan
Number
Owner: VP Technical
Confidential – proprietary information
Page 11 of 21 Approved: Validation
AB InBev
Com

Se anexa PROMASIN-EMER 01

Equipo de primeros auxilios Combate a incendio Otros


EXTINTOR DE 12 KG SI

12. Reporte e investigación de Accidente e Incidentes (AB-InBev)

13. Requisitos de Entrenamiento e Inducción

14. Registro de Equipos / cálculos / Esquemas.

15. Sustancias peligrosas.

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved


Nivel 2 PILAR SEGURIDAD

Fecha: 22-08-2018 Chapter Bloques Fundamentales

Document
Version: 3 VPO.SAFE.3.1.21.1. Safety plan
Number
Owner: VP Technical
Confidential – proprietary information
Page 12 of 21 Approved: Validation
AB InBev
Com

- INDUCCIÓNEQUIPO
A LAS INSTALACIONES DE AMBEV FECHA
PERÚ DE REVISIÓN TÉCNICA
AMOLADORA
- BOSH – GWS 17-125
CERTIFICADO 10/2018
DE TRABAJO EN ALTURA, CALIENTE, PRIMEROS AUXILIOS, PLAN DE
MAQUINARESCATE, MONTAJE
DE SOLDAR – RONCH Y DESMONTAJE
WELD TIG 250DE ANDAMIO. 10/2018
- PROCEDIMIENTO
ARNES COMPLETO - ANSI DE TRABAJO DE LA ACTIVIDAD: INSTALACION
2018TUBERIA PARA CIP
FILTRACION,
CONECTOR DE ANCLAJECOCIMIENTO
- ANSI Y FERMENTACION. 2018
- IPERC DE
BLOQUE RETRACTIL LA ACTIVIDAD
- ANSI 2018
- DECLARACIÓN DE MÉTODO DE LA
ESCALERA TELESCÓPICA – BULL AMERICAN LADDER ACTIVIDAD 2018
ANDAMIO- MULTIDIRECCIONAL
OPL DE LA ACTIVIDAD ANTES DE SUS ALQUILER
- FICHA LOTO DE LA ACTIVIDAD
- PLAN DE EMERGENCIA Y PLAN DE RESCATE DE LA ACTIVIDAD.
- CERTIFICADOS DE EQUIPOS MANUALES Y ELÉCTRICOS
- CHECK LIST
- CERTIFICADOS MÉDICOS
- FOTOCHECK DE AMBEV

• ARGON

16. Firmas
AB InBev

Nombre: Cargo:

Firma: Fecha:
Contratista

Nombre: Cargo:

Firma: Fecha:

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved


Registro de Químicos del contratista

Nombre del producto Riesgo Controles requeridos ubicación Cantidad

VIAS DE EXPOSICIÓN, PLANTA AMBEV


BALÓN DE ARGÓN USO DE EPPS 1
INHALACIÓN HUACHIPA

Firma del contratista:

Fecha: 04-04-19

Registro de equipos del contratista

Registro
Propósito Frecuencia de
Incluir: Diseño, marca, detalles del Inspeccionado por
Tipo (Uso que se dará en el Site) inspección requerida
equipo, # serie, placa.

AMOLADORA DE 4” DANIEL SANDOVAL


BOSCH CORTE Y DESVASTE DIARIO
CHUJUTALLI

DIARIO DANIEL SANDOVAL


MAQUINA TIG RONCH WELD SOLDADURA
CHUJUTALLI
DANIEL SANDOVAL
ARNES ANSI TRABAJO EN ALTURA OCASIONAL
CHUJUTALLI
CONECTOR DE DANIEL SANDOVAL
ANSI TRABAJO EN ALTURA OCASIONAL
ANCLAJE CHUJUTALLI
DANIEL SANDOVAL
ANDAMIO MULTIDIRECCIONAL TRABAJO EN ALTURA OCASIONAL
CHUJUTALLI

Firma del contratista:

Fecha: 14-03-19

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved


Entrenamiento - Registro de competencia del contratista

Competencia
(Operador de grúa, conductor de
Nombre # de Licencia Fecha de expiración Observaciones
montacargas, eléctrico, usuario de
plataformas móviles, etc.)
TODOS LOS CAPACITACIÓN EN TRABAJO EN CALIENTE,
MIEMBROS DE ALTURA, MONTAJE Y DESMONTAJE DE - AGOSTO DEL 2019 -
PROMASIN ANDAMIO
JAVIER
HOMOLAGACIÓN DE SOLDADOR - DICIEMBRE DEL 2019 -
CCORAHUA
JAVIER
HOMOLAGACIÓN DE SOLDADOR - DICIEMBRE DEL 2019 -
CCORAHUA
TODOS LOS
MIEMBROS DE CAPACITACIÓN DE PLAN DE RESCATE - FEBRERO DEL 2020
PROMASIN

Firma del contratista:

Fecha: 14-03-19

Formulario de evaluación de riesgos

Actividad: INSTALACIÓN DE SPRAY BALL Contratista: PROMASIN R&R S.A.C

Preparado por: DANIEL SANDOVAL CHUJUTALLI Firma: Fecha 04-04-19

Representante del contratista principal: RAUL ROSALES ROSALES Firma: Fecha 04-04-19

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved


Lista de legislación, códigos

-D.S N° 006-2014 -TR MODIFICATORIA DEL REGLAMENTO DE LA LEY N° 29783, D.S N° 005–2012-TR estándares que aplican al trabajo -NORMA G-
50 SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN.
-R.M. 312-2011-MINSA “PROTOCOLOS DE EXÁMENES MÉDICO OCUPACIONALES Y GUÍAS DE DIAGNÓSTICO DE LOS EXÁMENES MÉDICOS
OBLIGATORIOS POR ACTIVIDAD" -REGULACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD PARA CONSTRUCCIÓN.RM 375-2008-TR.
-TP 399.010-1 SEÑALES DE SEGURIDAD
-NTP 350.043-1 EXTINTORES PORTÁTILES: SELECCIÓN, DISTRIBUCIÓN, INSPECCIÓN, MANTENIMIENTO, RECARGA Y PRUEBA HIDROSTÁTICA.
LEY 30222 DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO, CON EL DS. N° 006-2014-TR, LA CUAL

MODIFICA A LA LEY 29783 Y SU REGLAMENTO D.S.005-2012-TR “LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL


TRABAJO”.

Lista de los entrenamientos o certificaciones que son requeridos para el trabajo,

- TRABAJO EN CALIENTE Y ALTURA

Antes del inicio de los trabajos se tomarán en cuenta todas las medidas necesarias para asegurarse que no exista elemento alguno, por pequeño que
sea, que pudiera causar daño tanto a la salud de los trabajadores, al equipo y materiales existentes en el área. Se presentarán la declaración de método
y aro de trabajo más resumido en las documentaciones requeridas antes del trabajo. Adjuntamos el resumen de las actividades

ACTIVIDAD: INSTALACION TUBERIA PARA CIP FILTRACION, COCIMIENTO Y FERMENTACION.

Etapas del proyecto Equipos requeridos Posibles riesgos Calificación Controles de seguridad Licencias,
/Tareas incluyendo los EPPs a certificaciones,
usar Declaración de método o
permisos de trabajo es
requerido ¿SI / NO?

1. USO DE EPP BASICO.


TROPIEZO POR 2. COMUNICACIÓN CON
LIMPIEZA DE AREA DE ESCOBA, RECOGEDOR, EL OPERARIO DE AMBEV;
EXISTENCIA DE BAJO NO
TRABAJO CINTA DE PELIGRO 3. SEÑALIZACION DE
INSTALACIONES
AREA DE TRABAJO

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved


1. TRASLADO MEDIANTE
VIGIA
2. USO DE EPP BÁSICO
PERSONAS DISTRAIDAS (MASCARILLA
TRASLADO DE TUBERIA TRASLADO DE EQUIPOS
QUE PUEDEN SER ANTIPOLVO). 3.
Y EQUIPOS AL AREA DE EN COCHE, TRASLADO MEDIO SI
GOLPEADAS POR PERMISO PARA
TRABAJO DE TUBERIA MANUAL
TUBERIA TRASLADAR
HERRAMIENTAS Y
TUBERIA EN PLANTA.

1. CAPACITACIÓN
(PROCEDIMIENTO LOTO)
2.COMUNICACIÓN CON EL
EXPOSICIÓN AL VAPOR,
OPERARIO DE AMBEV
BLOQUEO DE ENERGÍA CANDADOS Y TARJETA ERROR DE MANIOBRA DE
BAJO PARA EL BLOQUEO DE SI
DE LAS VÁLVULAS DE BLOQUEO BLOQUEO, CAIDAS A
VÁLVULAS.
NIVEL
3.MANTENER ORDEN
4.OPL DE LOTO

1. CAPACITACIÓN DE
PERSONAL (RIESGO
ELECTRICO),
(PROCEDIMIENTO LOTO)
2. USO DE EPP.
3. COMUNICACIÓN CON
BLOQUEO DE ENERGÍA EL OPERARIO DE AMBEV
BLOQUEO DE ENERGÍA CONTACTO ELÉCTRICO
CON CANDADOS Y MEDIO PARA EL BLOQUEO DE SI
DE LAS VÁLVULAS DIRECTO
TARJETAS ENERGÍA.
4. MANTENER ORDEN 7.
USO DE TARJETA VERDE:
OPERATIVA, ROJA:
INOPERATIVA PARA LOS
ANDAMIO.

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved


1. CAPACITACIÓN DE
PERSONAL (RIESGO
ELECTRICO),
(PROCEDIMIENTO LOTO)
BLOQUEO DE ENERGÍA CONTACTO DIRECTO CON 2. USO DE EPP.
LIBERAR ENERGÍA, 3. COMUNICACIÓN CON
CON CANDADOS Y FLUIDO, CONTACTO MEDIA SI
RESIDUAL, APERTURAS EL OPERARIO DE AMBEV
TARJETAS ELECTRICODIRECTO
PARA LIBERACIÓN DE
ENERGÍA, RESIDUAL,
APERTURAS.
4.MANTENER ORIDEN

INSTALACION DE 1. PERMISO DE TRABAJO


ACCESORIOS EN FRIO
USO DE HERRAMIENTAS ATRAPAMIENTO DE 2.UTLIZACION DE
PARA LA MEDIO SI
MANUALES DEDOS Y MANOS ESCALERA PLATAFORMA
CONEXIÓN DE
TUBERIAS 3. USO DE EPP

(CONTACTO ELÈCTRICO
1. PERMISO DE TRABAJO
DIRECTO,
EN CALIENTE Y FRIO
ASFIXIA,PROBLEMAS DE
(ALTURA )
COMUNICACIÓN,
2. CAPACITACION EN
POSTURAS FORZADA,
MÁQUINA DE SOLDAR, ALTURA Y TRABAJOS EN
GOLPES, CORTES,
TRABAJO EN CALIENTE ESCALERA PLATAFORMA, MEDIO CALIENTE SI
FATIGA MUSCULAR,
ESCALERA TELESCOPICA.
EXPOSICIÒN A RUIDO, 3. PROCEDIMIENTO DE
EXPOSICIÒN A POLVO, TRABAJO 5.OPL DE LA
EXPOSICIÒN A ACTIVIDAD
VIBRACIONES, 6.IPERC
RADIACIONES) 7.MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE EQUIPOS
ELÉCTRICOS

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved


8. CHECK LIST DE
EQUIPOS ELÉCTRICOS (
MÁQUINA DE SOLDAR
(TIG)
9. PAUSAS ACTIVAS DE 15
MINUTOS.
10. USO ESTRICTO DE EPP
(MANDIL, CARETA DE
ESMERILAR, RESPIRADOR
CON FILTROS)
11.EVITAR LA PRISA
12.VIGÍA PERMANENTE DE
FUEGO

1. GESTIONAR PERMISO
(TRABAJO EN ALTURA)
2. VIGIA PARA TRABAJOS
A DESNIVEL CON
PLATAFORMA
3. METODO DE TRABAJO A
MONTAJE DE ANDAMIO DESNIVEL DE TRABAJO
MANIPULACION DE CAIDAS A DESNIVEL POR
PARA UNION DE
ESTRUCTURA DE EMPLEO INADECUADO BAJO 4. CHECK LIST DE SI
TUBERIAS(EN LOS
ANDAMIO METODO DE TRABAJO ESCALERA
TANQUES)
5 VIGÍA PERMANENTE.
6. PROCEDIMIENTO DE
TRABAJO EN ALTURA.
7. PROCEDIMIENTO:
MONTAJE Y DESMONTAJE
DE ANDAMIO.

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved


1. APLICACIÓN DE 5´S
2. SEÑALIZACIÓN E
INSPECCIÓN ORDEN Y
USO DE HERRAMIENTAS STILSON, FRANCESA, (FATIGA MUSCULAR, LIMPIEZA;
MANUALES PARA AJUSTE ESCUADRA, NIVEL DE EXPOSICIÒN A RUIDO, BAJO 3. CAPACITACIÓN SI
DE ACCESORIOS MANO, LLAVES MIXTAS EXPOSICIÒN A POLVO) (CHARLA 5´S)
4. USO DE EPP BÁSICO
(MASCARILLA ANTIPOLVO)

1. GESTIONAR PERMISO SI
(TRABAJO EN ALTURA)
2. VIGIA PARA TRABAJOS A
DESNIVEL CON
PLATAFORMA
3. METODO DE TRABAJO A
MANIPULACION DE CAIDAS A DESNIVEL POR DESNIVEL DE TRABAJO
DESMONTAJE DE 4. CHECK LIST DE
ESTRUCTURA DE EMPLEO INADECUADO
ANDAMIO MEDIO ESCALERA
ANDAMIO METODO DE TRABAJO
5 VIGÍA PERMANENTE.
6. PROCEDIMIENTO DE
TRABAJO EN ALTURA.
7. PROCEDIMIENTO:
MONTAJE Y DESMONTAJE
DE ANDAMIO

1. APLICACIÓN DE 5´S
2. SEÑALIZACIÓN E
INSPECCIÓN ORDEN Y
REALIZACIÓN DE LIMPIEZA.
RECOJEDOR Y ESCOBA EXPOSICIÓN A POLVO BAJO SI
LIMPIEZA DEL ÁREA 3. CAPACITACIÓN (CHARLA
5´S)
. USO DE EPP BÁSICO
(MASCARILLA ANTIPOLVO)
Toda documentación más resaltante se encuentra en los anexos

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved


© AB InBev 31-05-08 All rights reserved
Nivel 2 PILAR SEGURIDAD

Fecha: 22-08-2018 Chapter Bloques Fundamentales

Document
Version: 3 VPO.SAFE.3.1.13.1. Safety plan
Number
Owner: VP Technical
Confidential – proprietary information
Page 13 of 13 Approved: Validation Com
AB InBev

Historio del Documento

Descripción de la versión
Versión Autor Fecha Principales cambios respecto a la versión anterior

1.0 Hans Vanhorebeek 11.05.2007 Primera versión

2 Peter Copermans 31-05-2008 Arranque del safety pillar. Actualización.

Mejoras sustanciales, alineación a los cambios realizados


3 Peter Copermans 30-09-2015 en el bloque de Gestión de contratistas.

© AB InBev 31-05-08 All rights reserved