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U.A. Corrosión
Protección catódica
Protección catódica
Introducción
𝐹𝑒 → 𝐹𝑒 2+ + 2𝑒 − (1)
𝑂2 + 2𝐻2 𝑂 + 4𝑒 − → 4𝑂𝐻 − (2)
unen a las aleaciones, que están activas en la serie galvánica. De manera similar, un
recubrimiento de zinc galvanizado sirve como un ánodo de sacrificio distribuido, protegiendo
catódicamente el acero subyacente de arañazos y otros cortes en el recubrimiento. Las
corrientes galvánicas necesarias fluyen en el electrolito formado por películas acuosas
delgadas condensadas de la atmósfera.
Los ánodos sacrificatorios se consumen continuamente por disolución anódica y deben ser
reemplazados periódicamente. Por lo tanto, es necesario extraer solo la corriente suficiente
de los ánodos para una protección adecuada para maximizar la vida útil del ánodo. Solo las
aleaciones de zinc, aluminio y magnesio han demostrado ser prácticas para los ánodos de
sacrificio.
El material del ánodo debe proporcionar un cierto voltaje de conducción para generar
suficiente corriente para proteger adecuadamente una estructura. El voltaje de
accionamiento se define como la diferencia entre la tensión de funcionamiento del ánodo y
el potencial de la estructura polarizada que está protegiendo. Un requisito fundamental es
que el ánodo tenga un potencial operativo estable en un rango de salidas de corriente. Esto
significa que el potencial de operación debe estar muy cerca del potencial de corrosión libre
y que el potencial de corrosión permanece esencialmente no afectado por el flujo de
corriente. Con tales características, se dice que los sistemas de ánodo de sacrificio se
autorregulan en términos de potencial. Además, durante su vida útil, un ánodo debe tener
constantemente una alta capacidad para suministrar corriente eléctrica por unidad de masa
de material consumido. La capacidad se define como la carga total (en coulombs) entregada
por la disolución de una unidad de masa del material del ánodo.
Figura 5. Propiedades de los materiales del ánodo sacrificatorio en agua neutra y agua de
mar
Instituto Politécnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas
Departamento de Ingeniería en Metalurgia y Materiales
Las siguientes ventajas están asociadas con los sistemas CP de ánodo sacrificable:
• Los entornos de alta resistividad o estructuras grandes pueden requerir una cantidad
excesiva de electrodos. La resistividad máxima de 6000 a 10,000 Ω*cm
generalmente se considera como el límite, dependiendo de la calidad del
recubrimiento.
• Los ánodos pueden tener que ser reemplazados frecuentemente bajo demanda de
corriente alta.
Los ánodos de corriente impresa no tienen que ser menos nobles que la estructura que
están protegiendo. Aunque el acero de desecho se utiliza ocasionalmente como material
de ánodo, estos ánodos están hechos típicamente de material altamente resistente a la
corrosión para limitar su tasa de consumo. Después de todo, bajo condiciones de
polarización anódica, pueden encontrarse tasas de disolución muy altas. Las tasas de
consumo de ánodos dependen del nivel de la densidad de corriente aplicada y también del
entorno operativo (electrolito). Por ejemplo, la velocidad de disolución de los ánodos de
titanio platinados es significativamente mayor cuando se entierra en el suelo en
comparación con su uso en agua de mar. Ciertos contaminantes en el agua de mar pueden
aumentar la tasa de consumo de ánodos platinizados. La relación entre la corriente de
descarga y la tasa de consumo del ánodo no es de la variedad lineal simple; la tasa de
consumo puede aumentar en un porcentaje más alto para un cierto porcentaje de aumento
en la corriente.
Bajo estas complejas relaciones, la experiencia es crucial para seleccionar los m ateriales
adecuados. Para materiales que se corroen activamente (consumibles) las tasas de
consumo aproximado son del orden de gramos por amperio / hora (Ah), mientras que para
materiales totalmente pasivos (no consumibles) el consumo correspondiente está en la
escala de microgramos. Las tasas de consumo de materiales de ánodo parcialmente
pasivos (semiconductores) se encuentran en algún punto intermedio entre estos extremos.
desarrollarse en presencia de agua, mientras que el gas de cloro puede formarse si los
iones cloruro se disuelven en el electrolito. Las reacciones ya se han enumerado en la
sección de teoría de este capítulo.
Es evidente que se puede considerar una amplia gama de materiales para ánodos de
corriente impresos, desde chatarras de bajo costo hasta platino de alto costo. Shreir y
Hayfield identificaron las siguientes propiedades deseables de un material de ánodo de
corriente impresa "ideal":
Figura 9. Protección catódica con una densidad de corriente impresa, 𝑖𝑎𝑝𝑝 , para acero en
una solución ácida.
Figura 10. Protección catódica por densidad de corriente impresa, 𝑖𝑎𝑝𝑝 para acero en
agua aireada neutra.
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Departamento de Ingeniería en Metalurgia y Materiales
Conclusión
La protección catódica por ánodos de sacrificio es uno de los métodos más usados para
minimizar los efectos de la corrosión.
Para la selección del material del ánodo a utilizar, se debe tener en cuenta la serie
electroquímica de los metales, los cuales tendrán carácter anódico con relación a otro, si
se encuentra por encima de ellos de esta serie.
Se debe seleccionar el material más adecuado para su aplicación, así como el método de
protección catódica, planear la posición del ánodo para asegurar la protección adecuada
en todas las áreas.
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Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas
Departamento de Ingeniería en Metalurgia y Materiales
Fuentes de información