Instituto Politécnico Nacional

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE

INGENIERÍA Y CIENCIAS SOCIALES Y
ADMINISTRATIVAS.
LICENCIATURA EN INGENIERÍA INDUSTRIAL
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA Y MANEJO DE MATERIALES

“PROYECTO DE NORMA OSHA 2236”

“Auditoria a la empresa D´Roma Dress con referencia en la NORMA

OSHA 2236, 2002, Manejo y almacenamiento de materiales-
Condiciones de seguridad y salud en el trabajo”

SECUENCIA: 3IV51
EQUIPO 5
INTEGRANTES:

ESCOBEDO MIER OMAR

GONZÁLEZ PILZ RODOLFO HANS
TRUJILLO VIDAL MAYRA FERNANDA
YÉPEZ GÓMEZ JUAN JOSÉ

PROFESOR: ALVARADO MORALES VÍCTOR MANUEL

}
FECHA DE ENTREGA: 1 DE ABRIL DEL 2019
 Índice
Contenido

1. Capítulo 1……………………………………………………………..................4
a) Introducción.................................................................................................................4
b) ¿Qué deben saber sus empleados antes de mudarse?..................................................4
c) ¿Manipulación y almacenamiento de materiales?
........................................................4
d) ¿Cuáles son los peligros potenciales para los trabajadores? .......................................5
e) ¿Qué precauciones deben tomar los trabajadores cuando están moviendo materiales
manualmente? .............................................................................................................5
f) ¿Qué precauciones deben tomar los trabajadores cuando moviendo materiales
mecánicamente? ......................................................................................................... 6
g) ¿Qué precauciones deben tomar los trabajadores para evitar peligros de
almacenamiento? ........................................................................................................6
h) ¿Qué garantías deben seguir los trabajadores cuando materiales de apilamiento?
.....................................................................................................................................9
i) Medidas de seguridad
importantes................................................................................................................10
j) ¿Qué medidas de seguridad deben tomar los empleadores en cuanto a
transportadores? ........................................................................................................10
k) ¿Qué medidas de seguridad deben tomar los empleadores en cuanto a grúas?
...................................................................................................................................11
l) ¿Qué deben hacer los empleadores para garantizar el uso seguro de eslingas?
...................................................................................................................................11
m) ¿Qué deben hacer los empleadores para proteger a los trabajadores que operan
camiones industriales motorizados?
...................................................................................................................................12
n) ¿Cuáles son los requisitos de seguridad para el diseño?
...................................................................................................................................12
o) ¿Cuáles son los requisitos de seguridad para la modificación?
...................................................................................................................................13
p) ¿Cuáles son los requisitos de seguridad para la modificación?
...................................................................................................................................13
q) ¿Qué precauciones de seguridad deben tomar los empleadores y los trabajadores
observan cuando operan o mantienen camiones industriales
motorizados?.............................................................................................................13
r) ¿Existen requisitos de formación para los operadores de camiones industriales
motorizados? .............................................................................................................13
2. Capítulo 2
a) Principios básicos de seguridad y
salud............................................................................................................................13
b) ¿Qué es la ergonomía? ...............................................................................................13
c) ¿Qué pasa con la seguridad contra incendios? ..........................................................14
d) ¿Qué pasa con los pasillos y pasillos? .......................................................................14
e) Formación y Educación..............................................................................................15
f) En caso de que la prevención de algunas lesiones reciba especial
énfasis.....................................................................................................................15
g) ¿Cómo pueden los empleadores hacer sus programas de capacitación más
efectivo?................................................................................................................15
h) Asistencia
OSHA....................................................................................................................16
i) ¿Qué es la gestión del sistema de seguridad y salud directrices?
...............................................................................................................................16
3. Capítulo 3
a) ¿Qué son los programas estatales? .......................................................................16
b) ¿Cómo obtengo servicios de consulta?
...............................................................................................................................17
c) ¿Qué son los programas de protección voluntaria (VPP)? ..................................17
d) ¿Qué es el Programa de Asociación Estratégica?
................................................................................................................................17
e) ¿Ofrece OSHA entrenamiento y educación?
.................................................................................................................................17
f) ¿Proporciona OSHA alguna información electrónicamente?
.................................................................................................................................18
g) ¿Cómo puedo obtener más información sobre las publicaciones relacionadas de
OSHA?.....................................................................................................................18
h) ¿Cómo me comunico con OSHA sobre emergencias, quejas, o asistencia adicional?
..................................................................................................................................18
i) Glosario.....................................................................................................................19
j) Publicaciones relacionadas.......................................................................................20
k) Directorio de oficinas de OSHA...............................................................................21
l) Oficinas Regionales de OSHA.................................................................................21
m) Oficinas de Área de
OSHA......................................................................................................................22
n) Estados y territorios con planes
aprobados................................................................................................................22
o) Proyectos de consulta de
OSHA......................................................................................................................23

4. Lista de verificación……………………………………………………………………………………..25
5. Graficas………………………………………………………………………………………………………..
6. Conclusiones………………………………………………………………………………………………….
7. Bibliografía…………………………………………………………………………………………………….
Capítulo 1

a) Introducción
El manejo y almacenamiento de materiales involucra diversas operaciones como
levantar toneladas de acero con una grúa; conduciendo un camión cargado con
bloques de hormigón; cargando bolsas o materiales a mano; y apilamiento de
ladrillos paletizados u otros materiales, tales como tambores, barriles, barriles y
madera. El manejo y almacenamiento eficiente de los materiales es vital para
industria. Además de las materias primas, estas operaciones Proporcionar un
flujo continuo de piezas y ensamblajes a través de. el lugar de trabajo y
asegurarse de que los materiales estén disponibles cuando necesario.
Desafortunadamente, el manejo y almacenamiento inadecuado de Los
materiales a menudo resultan en lesiones costosas.

B) ¿Qué deben saber sus empleados antes? ¿Mover, manipular y almacenar

materiales?
Además de la formación y la educación, aplicando Principios de seguridad, tales
como prácticas de trabajo adecuadas, equipo, y controles — pueden ayudar a
reducir los accidentes de trabajo que involucran El traslado, manejo y
almacenamiento de materiales. Ya sea Moviendo materiales de forma manual o
mecánica, sus empleados. Debe conocer y comprender los peligros potenciales
asociados con la tarea en cuestión y cómo controlar sus lugares de trabajo para
Minimiza el peligro. Debido a numerosas lesiones pueden resultar de forma
inadecuada el manejo y almacenamiento de materiales, los trabajadores también
deben ser conscientes de accidentes que pueden resultar de la insegura o
inadecuada Manejo de equipos, así como de trabajos inadecuados practicas
Además, los trabajadores deberían poder reconocer los métodos para eliminar,
o al menos minimizar, el ocurrencia de tales accidentes. Empleadores y
empleados deben examinar sus lugares de trabajo para detectar cualquier
inseguro o condiciones, prácticas o equipos insalubres y acción correctiva.

C) ¿Qué deben saber sus empleados antes? ¿Mover, manipular y almacenar

materiales? Además de la formación y la educación, aplicando Principios de
seguridad, tales como prácticas de trabajo adecuadas, equipo, y controles —
pueden ayudar a reducir los accidentes de trabajo que involucran El traslado,
manejo y almacenamiento de materiales. Ya sea Moviendo materiales de forma
manual o mecánica, sus empleados. Debe conocer y comprender los peligros
potenciales asociados. con la tarea en cuestión y cómo controlar sus lugares de
trabajo para Minimiza el peligro. Debido a numerosas lesiones pueden resultar
de forma inadecuada el manejo y almacenamiento de materiales, los
trabajadores también deben ser conscientes de accidentes que pueden resultar
de la insegura o inadecuada Manejo de equipos, así como de trabajos
inadecuadas prácticas, además, los trabajadores deberían poder reconocer los
métodos para eliminar, o al menos minimizar, el ocurrencia de tales accidentes.
Empleadores y empleados deben examinar sus lugares de trabajo para detectar
cualquier inseguro o condiciones, prácticas o equipos insalubres y acción
correctiva.

D) ¿Cuáles son los peligros potenciales para los trabajadores? Los trabajadores
frecuentemente citan el peso y el volumen de Objetos que levantan como
principales factores que contribuyen a sus lesiones En 1999, por ejemplo, más
de 420.000 puestos de trabajo. Los accidentes resultaron en lesiones de
espalda. Doblado, seguido de girando y girando, fueron los más comúnmente
citados Movimientos que causaron lesiones en la espalda. Otros peligros
incluyen la caída de objetos, apilados incorrectamente materiales, y diversos
tipos de equipos. Deberías hacer Sus empleados conscientes de posibles
lesiones que pueden ocurrir. al mover manualmente materiales, incluyendo los
siguientes:
- Esguinces y esguinces por levantar cargas incorrectamente o por transportar
cargas que son demasiado grandes o demasiado pesada.
- Fracturas y magulladuras causadas por el impacto de materiales. o al ser
atrapado en puntos de pellizco.
- Cortes y moretones causados por la caída de materiales que han sido
almacenado incorrectamente o cortando incorrectamente los lazos u otros
dispositivos de seguridad.

E) ¿Qué precauciones deben tomar los trabajadores? ¿Cuándo se mueven

materiales manualmente? Al mover los materiales manualmente, los
trabajadores deben adjuntar Mangos o soportes para cargas. Además, los
trabajadores deberían Siempre use equipo de protección personal apropiado y
Utilice técnicas de elevación adecuadas. Para evitar lesiones por exceso de
tamaño cargas, los trabajadores deben buscar ayuda en lo siguiente:
- Cuando una carga es tan voluminosa que los empleados no pueden agarrarlo
o levantarlo.
- Cuando los empleados no pueden ver alrededor o sobre una carga
- Cuando los empleados no pueden manejar una carga de manera segura. 3
usando el siguiente equipo de protección personal Previene lesiones
innecesarias al mover manualmente materiales:
- Protección de manos y antebrazos, como guantes, para cargas Con bordes
afilados o ásperos.
- Protección de los ojos.
- Zapatos o botas de seguridad con punta de acero.
- Protectores metatarsianos de metal, fibra o plástico para proteger el Área del
empeine por impacto o compresión. Ver el folleto de OSHA, Equipo de protección
personal. (OSHA 3077), para información adicional. Los empleados deben usar
materiales de bloqueo para manejar las cargas. sin peligro. Los trabajadores
también deben tener cuidado al colocar bloques. bajo una carga elevada para
asegurar que la carga no se libere Antes de retirar sus manos de debajo de la
carga. Bloqueo Los materiales y las maderas deben ser lo suficientemente
grandes y fuertes para soportar la carga de forma segura. Además de materiales
con grietas, Los trabajadores no deben usar materiales con esquinas
redondeadas, Piezas astilladas, o podredumbre seca por bloqueo.

F) ¿Qué precauciones deben tomar los trabajadores? ¿Cuándo se mueven

materiales mecánicamente? Uso de equipos mecánicos para mover y almacenar
materiales. Aumenta el potencial de lesiones de los empleados. Los trabajadores
deben ser conscientes de las preocupaciones de seguridad tanto de manejo
manual y seguro Técnicas de operación de equipos. Los empleados deben evitar
Equipos de sobrecarga al mover materiales mecánicamente. dejando que el
peso, tamaño y forma del material sea Se muda según el tipo de equipo utilizado.
Todos los equipos de manejo de materiales tienen capacidades nominales que
determinan el peso máximo que el equipo puede manejar con seguridad y el
Condiciones bajo las cuales puede soportar ese peso. Los empleadores deben
asegurarse de que la capacidad nominal del equipo se muestra en Cada pieza
del equipo y no se excede excepto para carga. pruebas. 4 aunque los
trabajadores pueden estar bien informados sobre el poder equipo, deben tomar
precauciones al apilar y almacenamiento de material. Al recoger objetos con un
motor. Camión industrial, los trabajadores deben hacer lo siguiente:
- Centre la carga en las horquillas lo más cerca posible del mástil para minimizar
el potencial de la inclinación del camión o la carga que cae.
- Evite sobrecargar una carretilla elevadora porque perjudica el control y causa
vuelco, ■ No coloque peso adicional en la parte trasera de un contrapeso.
carretilla elevadora para permitir una sobrecarga,
- Ajuste la carga a la posición más baja cuando viaje,
- Cumplir con los requisitos operativos del fabricante de camiones.
- Apile y cargue todas las cargas apiladas correctamente cuando sea posible.
G) ¿Qué precauciones deben tomar los trabajadores para evitar los peligros de
almacenamiento? Los materiales almacenados no deben crear un peligro para
los empleados. Los empleadores deberían concienciar a los trabajadores de
factores tales como altura y peso de los materiales, la accesibilidad de los
materiales es para el usuario, y el estado de los contenedores. donde se
almacenan los materiales al apilar y materiales de apilamiento. Para evitar la
creación de peligros al almacenar. materiales, los empleadores deben hacer lo
siguiente:
- Mantenga las áreas de almacenamiento libres de materiales acumulados que
provocar disparos, incendios o explosiones, o que puedan contribuir al albergue
de ratas y otras plagas;
- Coloque los materiales almacenados dentro de edificios que están debajo de
Construcción y por lo menos a 6 pies de vías de elevación, o adentro Aberturas
de piso y por lo menos a 10 pies de distancia del exterior paredes 5
- material no compatible separado.
- Equipar a los empleados que trabajan en grano almacenado en silos, Tolvas, o
tanques, con líneas de vida y cinturones de seguridad. Además, los trabajadores
deben considerar colocar material en racks, y asegúrelo apilando, bloqueando o
enclavamiento para evitar que se deslice, caiga o se derrumbe.
¿Qué garantías deben seguir los trabajadores?
¿Cuándo apilar materiales?
Los materiales de apilamiento pueden ser peligrosos si los trabajadores no lo
hacen.
Siga las pautas de seguridad. Caída de materiales y colapso.
Las cargas pueden aplastar o pinchar a los trabajadores, causando lesiones o la
muerte. A
ayudar a prevenir lesiones al apilar materiales, los trabajadores deben
Haz lo siguiente:
-Apile la madera de construcción no más de 16 pies de altura si se maneja
manualmente, y no más de 20 pies si usa un montacargas;
- Retire todos los clavos de la madera usada antes de apilarlos;
- Apilar y nivelar la madera en un refuerzo sólido;
- Asegúrese de que las pilas sean estables y autosuficientes;
- No almacene tuberías y barras en estantes que estén orientados hacia los
pasillos principales a
Evite crear un peligro para los transeúntes al retirar
suministros;
- Apilar bolsas y paquetes en filas entrelazadas para mantenerlos
seguro; y
- Apile el material embolsado retrocediendo las capas y
cruzar las bolsas al menos cada diez capas (para eliminarlas)
bolsas de la pila, comenzar desde la fila superior primero).
Durante las actividades de apilamiento de materiales, los trabajadores también
deben hacer el seguimiento:
- Almacene papel embalado y trapos dentro de un edificio que no estén más
cerca que
18 pulgadas a las paredes, particiones o cabezas de rociadores;
- Cuelgue materiales en cajas o asegúrelos con traviesas o
fibra plástica retráctil;
- Apilar tambores, barriles y barriles simétricamente;
- Bloquee los niveles inferiores de tambores, barriles y barriles para mantener
ellos de rodar si se almacenan en sus lados;
- Coloque tablones, láminas de estiba de madera contrachapada o pallets.
entre cada nivel de tambores, barriles y barriles para hacer una
Superficie de apilamiento firme y plana cuando se apila en el extremo;
- Bloquee el nivel inferior de tambores, barriles y barriles en cada uno
lado para evitar cambios en cualquier dirección al apilar
dos o más niveles altos; y
- Apilar y bloquear los postes, así como el acero estructural, el material de barras,
y otros materiales cilíndricos para evitar la propagación o
inclinando a menos que estén en bastidores.
Además, los trabajadores deben hacer lo siguiente:
- Pintar paredes o postes con rayas para indicar el máximo.
alturas de apilamiento para referencia rápida;
- Observe las limitaciones de altura al apilar materiales;
- Considerar la necesidad de disponibilidad del material; y
- Apile ladrillos sueltos de no más de 7 pies de altura. (Cuando
estas pilas alcanzan una altura de 4 pies, reducirlas hacia atrás 2
pulgadas por cada pie de altura sobre el nivel de 4 pies. Cuando
los bloques de mampostería están apilados a más de 6 pies, afinar el
acumula media cuadra en cada nivel por encima de los 6 pies
nivel.

Medidas de seguridad importantes Para reducir el número de accidentes

asociados con equipo de trabajo, los empleadores deben capacitar a los
empleados en el Uso adecuado y limitaciones de los equipos que operan. En
Además de los camiones industriales motorizados, esto incluye saber cómo
utilizar de manera segura y efectiva equipos tales como Transportadores, grúas,
y eslingas. ¿Qué medidas de seguridad deben adoptar los empleadores? tomar
con respecto a los transportadores? Al usar transportadores, los trabajadores
pueden obtener sus manos. atrapado en puntos de presión donde el medio
transportador corre cerca El marco o sobre los miembros de apoyo o rodillos.
Trabajadores también puede ser golpeado por material que se caiga del
transportador, o puede quedar atrapado en el transportador y ser arrastrado
hacia el transportador camino como resultado. Para prevenir o reducir la
severidad de unas lesiones, los empleadores deben tomar las siguientes
precauciones para proteger a los trabajadores
- Instale un botón de emergencia o cable de tracción diseñado para detenerse El
transportador en la estación de trabajo del empleado.
- Instale cables de parada de emergencia que se extiendan por toda la longitud.
de cintas transportadoras de acceso continuo para que los cables se pueden
acceder desde cualquier lugar a lo largo del transportador.
- Diseñe el interruptor de parada de emergencia para que se pueda reiniciar.
Antes de que el transportador pueda ser reiniciado.
- Asegúrese de que el personal apropiado inspeccione el transportador y elimine
la parada antes de reiniciar un transportador que tiene Se detuvo debido a una
sobrecarga.
- Prohibir que los empleados viajen en un manejo de materiales transportador.
- Proporcione guardas donde los transportadores pasan por las áreas de trabajo
o Pasillos para evitar que los empleados se caigan al caer. 8 material. (Si el cruce
es lo suficientemente bajo para que los trabajadores corran en él, marque el
guardia con una señal de advertencia o píntelo color brillante para proteger a los
empleados.)
- Cubra completamente los transportadores de tornillo excepto en la carga y
puntos de descarga. (En esos puntos, los guardias deben proteger Empleados
contra contacto con el tornillo móvil. los guardias son movibles, y deben estar
entrelazados a Evitar el movimiento del transportador cuando los protectores no
están en lugar.

H) ¿Qué medidas de seguridad deben adoptar los empleadores? tomar con

respecto a las grúas? Los empleadores deben permitir solamente entrenados y
Trabajadores competentes para operar grúas. Los operadores deben Sabe lo
que están levantando y lo que pesa. Por ejemplo, La capacidad nominal de las
grúas móviles varía con la longitud de El auge y el radio de auge. Cuando una
grúa tiene una pluma telescópica, una carga puede ser segura para levantar en
una pluma corta Longitud o un radio corto de la pluma, pero puede sobrecargar
la grúa Cuando el brazo se extiende y el radio aumenta. Para reducir la gravedad
de una lesión, los empleadores deben tomar las siguientes precauciones:
- Equipar todas las grúas que tienen plumas ajustables con pluma Indicadores
de ángulo.
- Proporcionar grúas con brazos telescópicos con algún medio para determinar
las longitudes de la pluma a menos que la capacidad de carga sea Independiente
de la longitud de la pluma.
- Gráficos de clasificación de carga posterior en la cabina de grúas operadas por
cabina. (Todas las grúas no tienen capacidades uniformes para el mismo
Longitud y radio de la pluma en todas las direcciones alrededor del chasis del
vehículo.)
- Exigir a los trabajadores que siempre verifiquen la tabla de carga de la grúa
para Asegúrese de que la grúa no se sobrecargue operando condiciones
- Indique a los trabajadores que planifiquen los ascensores antes de iniciarlos
para garantizar que están a salvo.
- Dígales a los trabajadores que tomen precauciones adicionales y hagan
ejercicio. Cuidado extra cuando se opera alrededor de líneas eléctricas.
- Enseñar a los trabajadores que los estabilizadores en grúas móviles deben
descansar. en terreno firme, en maderas, o estar lo suficientemente enrasado
para repartir el peso de la grúa y la carga sobre una gran Área suficiente.
(Algunas grúas móviles no pueden operar con estabilizadores en la posición de
viaje.)
- Dirigir a los trabajadores para que siempre sigan levantando cadenas y
cuerdas. libre de torceduras o giros y nunca envuelto alrededor de una carga.
- Capacitar a los trabajadores para que sujeten las cargas al gancho de carga
mediante eslingas. accesorios, y otros dispositivos que tienen la capacidad de
soportar La carga sobre el gancho.
- Instruya a los trabajadores a rellenar los bordes afilados de las cargas para
evitar cortando eslingas
- Enseñar a los trabajadores a mantener los ángulos de eslinga adecuados para
que las eslingas No se cargan en exceso de su capacidad.
- Asegúrese de que todas las grúas sean inspeccionadas frecuentemente por
personas completamente familiarizado con la grúa, los métodos de Inspeccionar
la grúa, y qué puede hacer la grúa. inservible Actividad de la grúa, la severidad
de uso, y condiciones ambientales deben determinar la inspección horarios
- Asegúrese de que las partes críticas de una grúa, como la grúa Mecanismos
de funcionamiento, ganchos, aire, o sistema hidráulico. componentes y otros
componentes de carga, son Inspeccionado diariamente por cualquier desajuste,
deterioro, Fugas, deformaciones u otros daños.

I) ¿Qué deben hacer los empleadores para garantizar la seguridad? uso de

hondas? Como empleador, debe designar una persona competente para realizar
inspecciones de eslingas antes y durante el uso, especialmente Cuando las
condiciones de servicio lo ameriten. Además, debes Asegúrese de que los
trabajadores observen las siguientes precauciones cuando trabajando con
eslingas:
- Retire las eslingas inmediatamente dañadas o defectuosas de Servicio.
- No acorte las eslingas con nudos o pernos u otros improvisados dispositivos
- No doble las patas del cabestrillo.
- No cargue eslingas más allá de su capacidad nominal.
- Mantenga las cargas suspendidas libres de obstrucciones.
- Manténgase alejado de las cargas a punto de ser levantadas y suspendidas.
- No realice cargas de choque.
- Evite la aceleración y desaceleración repentina de la grúa cuando Moviendo
cargas suspendidas. ¿Qué deben hacer los empleadores para proteger?
Trabajadores que operan con motor industrial. camiones? Los trabajadores que
manipulan y almacenan materiales a menudo usan tenedores. camiones,
carretillas elevadoras de plataforma, carretillas de mano motorizadas, y otros
Camiones industriales especializados propulsados por motores eléctricos o
motores de combustión interna. Los empleadores deben hacer estos
trabajadores conscientes de los requisitos de seguridad Diseño, mantenimiento
y uso de estos camiones.

J) ¿Cuáles son los requisitos de seguridad para ¿diseño? Todos los nuevos
camiones industriales motorizados, excepto vehículos. destinado principalmente
para el movimiento de tierras o el transporte por carretera, Debe cumplir con los
requisitos de diseño y construcción para Camiones industriales motorizados
establecidos en la americana. Norma nacional para camiones industriales
motorizados, parte II, ANSI B56.1-1969. Los camiones homologados para la
seguridad contra incendios también deben llevar una etiqueta, o alguna otra
marca de identificación, que indique Aceptación por un laboratorio de pruebas
reconocido a nivel nacional. ¿Cuáles son los requisitos de seguridad para
¿modificación? Usted y sus empleados no deben hacer modificaciones y
Adiciones que afectan la capacidad y la operación segura de los camiones. Sin
la aprobación previa por escrito del fabricante. En estos En los casos, debe
cambiar la capacidad, operación y mantenimiento. placas de instrucciones y
etiquetas o calcomanías para reflejar la nueva información. Si el camión está
equipado con tren delantero. los archivos adjuntos que no están instalados de
fábrica, el usuario debe solicitar que el camión sea marcado para identificar estos
accesorios y mostrar el peso aproximado del camión— Incluye el accesorio
instalado, cuando está al máximo Elevación con su carga centrada lateralmente.

K) ¿Cuáles son los requisitos de seguridad para ¿designación? Hay 11

designaciones diferentes de camiones industriales, y cada designación es
adecuada para su uso en ciertos lugares y bajo condiciones específicas. Los
trabajadores no deben usar motorizado. Camiones industriales en atmósferas
con contenido peligroso. Concentraciones de las siguientes sustancias:
Acetileno, Butadieno, acetaldehído, ciclopropano, etileno, isopreno, Hidrógeno
(o gases o vapores equivalentes en peligro para hidrógeno) Óxido de etileno
óxido de propileno, Dietiléter Dimitir hidracina asimétrica, Además, los
trabajadores no pueden usar estos camiones en Atmósferas que contienen
concentraciones peligrosas de metales. polvo, incluyendo aluminio, magnesio y
otros metales de características igualmente peligrosas. En ambientes que
contienen negro de carbón, carbón o polvo de coque, los trabajadores pueden
usar solo camiones industriales motorizados aprobados y designados como EX.
Donde haya polvo de magnesio, aluminio o bronce. Presente, fusibles,
interruptores, controladores de motor, y circuito. Los trituradores de camiones
deben tener cerramientos específicamente aprobados. para tales lugares.
Algunos camiones industriales motorizados están diseñados, construidos, y
ensamblado para su uso en atmósferas que contienen inflamables Vapores o
polvos. Estos incluyen camiones industriales motorizados equipado con lo
siguiente: Salvaguardias adicionales para su escape, combustible y electricidad.
sistemas; Sin equipo eléctrico (incluido el encendido); características de
limitación de temperatura; Motores eléctricos y todos los demás equipos
eléctricos. completamente cerrado. 13 los trabajadores pueden usar estos
motores diseñados especialmente Camiones industriales en lugares donde
volátiles líquidos inflamables. o los gases inflamables son manipulados,
procesados o utilizados. Los líquidos, vapores o gases deben ser confinados
dentro de Contenedores o sistemas cerrados y no permitidos para escapar.
Estos camiones son aprobados y generalmente designados como DS, DY, ES,
EE, EX, GS o LPS. Ver el Título 29 del Código de Regulaciones Federales (CFR)
Parte 1910.178 (b) para más detalles en estas designaciones.

L) ¿Qué precauciones de seguridad deben los empleadores y trabajadores que

observan cuando operan camiones industriales?
Al operar o mantener camiones industriales motorizados,
Usted y sus empleados deben considerar la siguiente seguridad.
Precauciones:
- Montar camiones de gran altura con una protección superior si
permitido por las condiciones de operación.
- Equipar carretillas elevadoras con extensiones de respaldo de carga vertical.
Según las especificaciones del fabricante, si la carga
presenta un peligro.
- Ubique las instalaciones de carga de baterías en las áreas designadas.
- Proporcionar instalaciones para el lavado y neutralización de derrames.
electrolitos al cambiar o recargar baterías a
prevenir incendios, para proteger el aparato de carga de ser
Dañado por los camiones, y para ventilar adecuadamente los humos.
en el área de carga de las baterías de gasificación.
- Proporcione transportador, elevador elevado o materiales equivalentes
Equipos de manipulación para la manipulación de baterías.
- Proporcionar iluminación direccional auxiliar en el camión donde
La iluminación general es inferior a 2 lúmenes por pie cuadrado.
14
- No coloque brazos y piernas entre los montantes del
Mástil o fuera de las líneas de circulación del camión.
- Ponga los frenos y ponga otra protección adecuada en su lugar para
evitar el movimiento de camiones, remolques o vagones de ferrocarril cuando
Uso de camiones industriales motorizados para cargar o descargar materiales.
sobre ellos
- Proporcionar suficiente espacio para la cabeza en instalaciones aéreas,
Luces, tuberías y sistemas de rociadores.
- Proporcionar personal en la plataforma de carga con los medios.
apagar la alimentación del camión siempre que esté equipado un camión
Con controles solo verticales (o verticales y horizontales).
Elevable con el carro de elevación o las horquillas de elevación.
personal.
- Asegure las tablas de acoplamiento o las placas de puente correctamente para
que no se
mover cuando el equipo se mueve sobre ellos
- Manejar solo cargas estables o seguras.
- Tenga cuidado al manipular herramientas.
- Desconecte las baterías antes de reparar los sistemas eléctricos en
camiones
- Asegúrese de que las piezas de repuesto en los camiones industriales estén
equivalentes a los originales

M) ¿Hay algún requisito de formación para ¿Operadores de camiones

industriales motorizados? Sí. A partir del 1 de marzo de 1999, los empleadores
deben desarrollar un Programa de entrenamiento específico para el tipo de
camión a conducir y Las condiciones de trabajo encontradas. Los empleadores
también deben evaluar el desempeño del operador en el lugar de trabajo y
certificar que cada operador ha recibido con éxito el entrenamiento necesario La
certificación debe incluir el nombre de El operador, la fecha de entrenamiento, la
fecha de evaluación y 15 la identidad de la persona (s) que realiza la capacitación
o evaluación. Además, debe realizar una evaluación del rendimiento de cada
operador de camión industrial motorizado al menos una vez cada 3 años.
También debe realizar dicha evaluación, así como entrenamiento de
actualización si se aplica uno de los siguientes:
- Se observa al operador operando el vehículo en un lugar inseguro. Manera.
- El operador está involucrado en un accidente o incidente cercano a la falla
- El operador recibe una evaluación que revela una operación insegura del
camión
- El operador está asignado para conducir un tipo diferente de camión.
- La condición en el lugar de trabajo cambia de una manera que podría Afectar
el funcionamiento seguro del camión. Para más información contacte a su oficina
regional de OSHA. o visite nuestro sitio web en http://www.osha.gov/dte/library/
materials_library.html # poweredindustrialtrucks Para obtener información más
detallada sobre camiones industriales motorizados, gastos generales. y grúas de
pórtico y eslingas, ver 29 CFR Parte 1910.178 a través de 1910.184 Subparte N
Capítulo 2
Principios básicos de seguridad y salud
Los empleadores pueden reducir las lesiones resultantes de la manipulación y
Almacenamiento de materiales mediante el uso de algunos procedimientos
básicos de seguridad tales como adoptar prácticas ergonómicas de sonido,
tomando fuego general.
Precauciones de seguridad, y mantener los pasillos y pasillos despejados.
¿Qué es la ergonomía?
La ergonomía se define como el estudio del trabajo y se basa en el principio de
que el trabajo debe adaptarse para adaptarse a la persona en lugar de obligar a
la persona a encajar en el trabajo.
La ergonomía se centra en el entorno laboral, como su Diseño y función, así
como elementos, como el diseño y Función de estaciones de trabajo, controles,
pantallas, dispositivos de seguridad,
Herramientas, e iluminación para adaptarse a las necesidades físicas de los
empleados.
y para garantizar su salud y bienestar.
La ergonomía incluye la reestructuración o el cambio de lugar de trabajo.
condiciones, para facilitar el trabajo, y reducir los factores estresantes que causar
trastornos musculoesqueléticos. En el área de materiales.
Manipulación y almacenamiento, principios ergonómicos pueden requerir
Controles como reducir el tamaño o peso de los objetos levantado, instalando
una ayuda de elevación mecánica, o cambiando la Altura de un palet o estante.
Aunque ningún abordaje elimina completamente las lesiones de espalda.
Como resultado del levantamiento de materiales, puede evitar un número de
lesiones por levantamiento mediante la aplicación de una efectiva programa de
ergonomía y formando a sus empleados en Técnicas de elevación adecuadas.

¿Qué pasa con la seguridad contra incendios?

Al adherirse a las precauciones de seguridad contra incendios, instruir a los
empleados
que los materiales inflamables y combustibles deben ser almacenados
Según sus características de fuego. Líquidos inflamables, para
Ejemplo, debe estar separado de otro material por un incendio.
pared. Además, otros combustibles deben ser almacenados en un área.

Donde fumar y usar una llama abierta o una chispa.

El dispositivo está prohibido. Materiales disímiles que son peligrosos.
Cuando entren en contacto entre sí deben ser almacenados aparte.

¿Qué pasa con los pasillos y pasillos?

Cuando se usan pasillos y pasillos para mover materiales mecánicamente, los
trabajadores deben permitir suficiente espacio para pasillos en muelles de carga,
a través de puertas, donde sea que gira Debe hacerse, y en otras partes del lugar
de trabajo. Siempre que
Suficiente espacio para los materiales movidos mecánicamente evitar que los
trabajadores queden atrapados entre el equipo y accesorios en el lugar de
trabajo, como paredes, estantes, postes u otras máquinas Suficiente espacio
libre también evitará la carga.
de golpear una obstrucción y caer sobre un empleado.
Los empleadores deben garantizar que todos los pasillos que los trabajadores
El uso se mantiene libre de obstrucciones y peligros de tropiezos.
Los trabajadores no deben almacenar materiales en exceso de suministros.
Necesario para operaciones inmediatas en pasillos o pasillos,
y los patronos deben marcar pasillos y pasillos permanentes.
Entrenamiento y educación
OSHA recomienda que los empleadores establezcan un formal Programa de
capacitación para enseñar a los trabajadores cómo reconocer y Evite los peligros
de manipulación de materiales. Los instructores deben ser expertos en ingeniería
de seguridad y manejo de materiales y almacenamiento La capacitación debe
reducir los peligros en el lugar de trabajo Destacando los siguientes factores:
- Peligros de levantar objetos sin una formación adecuada.
- Evitar el estrés físico innecesario y la tensión.
- Conciencia de lo que un trabajador puede manejar cómodamente sin excesivo
esfuerzo.
- Uso adecuado del equipo.
- Reconocimiento de peligros potenciales y cómo prevenir o corrígelos.

En caso de la prevención de algunas lesiones. recibir un énfasis especial?

Sí. Debido a la alta incidencia de lesiones en la espalda, tanto Los supervisores
y empleados deben demostrar y practicar. Técnicas de elevación manual
seguras. Programas de entrenamiento en la propiedad. Las técnicas de
elevación deben cubrir los siguientes temas:
- Riesgos para la salud por levantamiento incorrecto, citando un caso
organizativo
Historias, vs los beneficios del levantamiento adecuado.
- Anatomía básica de la columna vertebral, los músculos y las articulaciones del
tronco.
y las contribuciones de la presión intraabdominal mientras
levantamiento.
- Fortalezas y debilidades del cuerpo: determinar la propia
Capacidad de levantamiento.
- Factores físicos que pueden contribuir a un accidente y
Cómo evitar lo inesperado.
19
- Posturas seguras para levantamiento y sincronización para un levantamiento
suave y fácil.
- Ayudas tales como etapas, plataformas o escalones, caballetes, hombros
Almohadillas, asas y ruedas.
- Respuestas del cuerpo (señales de advertencia) para saber cuándo
levantamiento.

¿Cómo pueden los empleadores hacer su formación programas más efectivos?

Tener un programa efectivo de seguridad y salud que cubra. Manejo y
almacenamiento de materiales, sus gerentes deben tomar un Papel activo en su
desarrollo. Debes convencer de primera línea. Supervisores de la importancia de
controlar los peligros. Asociados a la manipulación y almacenamiento de
materiales y su retención. Responsable de la formación de los empleados. Una
seguridad continúa y sistema de gestión de la salud puede motivar a los
empleados a Continuar usando el equipo de protección necesario y observando.
Procedimientos de trabajo adecuados. Instituir un programa así, junto con
proporcionando el equipo de manipulación de materiales correcto, puede Mejorar
la seguridad y salud de los trabajadores en el área de materiales. Manipulación
y almacenamiento. Más información sobre la formación se encuentra a HTTP:
//www.osha.gov/dsg/topics/safetyhealth/index.html. Para obtener más ayuda,
comuníquese con el Instituto de Capacitación de OSHA o con él o la oficina de
área más cercana a usted. (Vea “¿Cómo puede ayudarme OSHA?” Al final de
este folleto. 20 asistencia OSHA OSHA puede proporcionar ayuda extensa a
través de una variedad de programas, incluida la asistencia técnica sobre
Programas de seguridad y salud, planes estatales, lugares de trabajo. Consultas,
programas de protección voluntaria, estrategias estratégicas. Asociaciones, y
formación y educación, y más. La seguridad y la salud agregan valor a su
negocio, a su trabajo y a su vida. ¿Qué son los sistemas de seguridad y salud?
directrices de gestión? Gestión eficaz de la seguridad y salud de los trabajadores.
La protección es un factor decisivo para reducir la extensión y gravedad de las
lesiones y enfermedades relacionadas con el trabajo y su Costes relacionados.
De hecho, un programa eficaz de seguridad y salud. constituye la base de una
buena protección del trabajador y puede ahorrar tiempo y dinero, alrededor de $
4 por cada dólar gastado, y aumento productividad. Para ayudar a los
empleadores y empleados en el desarrollo eficaz Programas de seguridad y
salud, publicados por OSHA recomendados. Pautas de gestión de programas de
seguridad y salud (Federal Registro 54 (16): 3904-3916, 26 de enero de 1989).
Estas Directrices voluntarias se pueden aplicar a todos los lugares de Empleo
cubierto por OSHA. Las directrices identifican cuatro elementos generales que
son Crítico para el desarrollo de una seguridad y salud exitosa. sistema de
gestión:
- Liderazgo de gestión y participación de los empleados.
- Análisis del lugar de trabajo.
- Prevención y control de riesgos.
- Formación en seguridad y salud. Las pautas recomiendan acciones
específicas, bajo cada uno de estos elementos generales, para lograr una
efectiva seguridad y 21 programa de salud El aviso del Registro Federal está
disponible en línea en www.osha.gov.

¿Qué son los programas estatales? La Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

de 1970 (OSH) Acta) alienta a los estados a desarrollar y operar su propio
trabajo. Planes de seguridad y salud. OSHA aprueba y monitorea estos planes
Actualmente hay 26 planes estatales: 23 cubren ambos. empleo privado y
público (gobierno estatal y local); 3 estados, Connecticut, Nueva Jersey y Nueva
York, cubren el Sólo sector público. Estados y territorios con sus propios. Los
planes de seguridad y salud ocupacional aprobados por OSHA deben adoptar
normas idénticas o, al menos, tan eficaces como las normas federales. ¿Cómo
obtengo servicios de consulta? Asistencia de consulta está disponible a petición
para Los empleadores que quieren ayuda para establecer y mantener una Lugar
de trabajo seguro y saludable. En gran parte financiado por OSHA, el El servicio
se proporciona sin costo alguno para el empleador. Ante todo, Desarrollado para
pequeños empleadores con más peligrosas. Operaciones, el servicio de consulta
se entrega por estado. Gobiernos que emplean seguridad y salud profesional.
consultores La asistencia integral incluye una tasación. de todos los sistemas
mecánicos, prácticas de trabajo, y ocupacionales riesgos para la seguridad y la
salud del lugar de trabajo y todos los aspectos de programa actual de seguridad
y salud laboral del empleador. En, Además, el servicio ofrece asistencia a los
empleadores en Desarrollar e implementar un sistema eficaz de seguridad y
salud. programa. No se proponen multas ni se emiten citaciones por Riesgos
identificados por el consultor. OSHA provee Asistencia de consulta al empleador
con la garantía. que su nombre y firma y cualquier información sobre el el lugar
de trabajo no será reportado rutinariamente a OSHA personal de ejecución. 22
bajo el programa de consulta, ciertos ejemplares los empleadores pueden
solicitar la participación en la Seguridad de OSHA y Programa de
Reconocimiento de Logros de Salud (SHARP). La elegibilidad para participar en
SHARP incluye recibir un Visita de consulta integral, demostrando ejemplares.
Logros en la seguridad y salud en el lugar de trabajo al abatir a todos. riesgos
identificados, y desarrollando una excelente seguridad y programa de salud Los
empleadores aceptados en SHARP pueden recibir una exención de las
inspecciones programadas (no denuncia o inspecciones de investigación de
accidentes) por un período de 1 año. por más información sobre la asistencia de
consulta, ver el Lista de proyectos de consulta enumerados al final de esta
publicación.

¿Qué son los programas de protección voluntaria?

(VPPs)?
Programas de protección voluntaria y consulta in situ.
servicios, cuando se combina con una aplicación efectiva
programa, ampliar la protección de los trabajadores para ayudar a cumplir los
objetivos de
la Ley OSH. Los tres VPPs: Star, Merit, y
Demostración: están diseñados para reconocer sobresalientes
Logros de empresas que han logrado con éxito.
incorporó programas integrales de seguridad y salud en
Su sistema de gestión total. Los VPPs motivan a otros a
Lograr excelentes resultados de seguridad y salud en el mismo.
Manera destacada ya que establecen una relación cooperativa.
entre empleadores, empleados y OSHA.
Para obtener información adicional sobre los VPP y cómo solicitarlos,
Póngase en contacto con las oficinas regionales de OSHA que figuran al final de
este
publicación.
23
¿Qué es el Programa de Asociación Estratégica?
El Programa de Asociación Estratégica de OSHA, el más nuevo
miembro de los programas cooperativos de OSHA, ayuda a fomentar,
Asistir y reconocer los esfuerzos de los socios para eliminar.
Graves riesgos laborales y lograr un alto nivel de trabajador.
seguridad y salud. Considerando que el Programa de Consultas de OSHA
y VPP conllevan relaciones personales entre OSHA y
En los lugares de trabajo individuales, la mayoría de las asociaciones
estratégicas buscan tener
un impacto más amplio mediante la construcción de relaciones de cooperación
con
Grupos de empresarios y empleados. Estas asociaciones son
Relaciones voluntarias, cooperativas entre OSHA,
empleadores, representantes de los empleados y otros (por ejemplo,
gremios, gremios y asociaciones profesionales, universidades y
otras agencias gubernamentales).
Para más información sobre este programa, contacte a su
oficina de OSHA más cercana, o visite el sitio web de OSHA en
www.osha.gov.
¿Ofrece OSHA entrenamiento y educación?
Las oficinas de área de OSHA ofrecen una variedad de información
servicios, tales como asistencia de cumplimiento, asesoramiento técnico,
Publicaciones, ayudas audiovisuales y ponentes para especiales.
compromisos El Instituto de Capacitación de OSHA en Des Plaines, IL,
Ofrece cursos básicos y avanzados en seguridad y salud para
Oficiales de cumplimiento federales y estatales, consultores estatales,
personal de agencias federales y empleadores del sector privado,
empleados, y sus representantes.
El Instituto de Capacitación de OSHA también ha establecido OSHA
Instituto de Formación de Centros de Educación para abordar el aumento de
La demanda de sus cursos del sector privado y de otros países.
Agencias federales. Estos centros son colegios sin fines de lucro,
Universidades, y otras organizaciones que han sido seleccionadas.
Después de un concurso para participar en el programa.
24
Se espera que contribuya con el 20 por ciento del costo total de la subvención.
Para obtener más información sobre becas, capacitación y educación,
Póngase en contacto con el Instituto de Capacitación de OSHA, la Oficina de
Capacitación y
Educación, 1555 Times Drive, Des Plaines, IL 60018, (847)
297-4810. Para más información sobre cualquier programa de OSHA,
comuníquese con el área de OSHA más cercana o la oficina regional que figura
en
El final de esta publicación.

¿Proporciona OSHA alguna información? electrónicamente? OSHA tiene una

variedad de materiales y herramientas disponibles en su sitio web–
www.osha.gov. Estos incluyen herramientas electrónicas como Asesores
Expertos, Herramientas de Asistencia de Cumplimiento Electrónico (eCATs),
Enlaces Técnicos; reglamentos, directivas, publicaciones; Videos, y otra
información para empleadores y empleados. Los programas de software de
OSHA y las herramientas de asistencia de cumplimiento Le guiará a través de
problemas desafiantes de seguridad y salud y problemas comunes para
encontrar las mejores soluciones para su lugar de trabajo. El CD-ROM de OSHA
incluye normas, interpretaciones, Directivas, y más y se pueden comprar en CD-
ROM de la Oficina de Impresión del Gobierno de los Estados Unidos. Para
ordenar, escriba a El Superintendente de Documentos, P.O. Caja 371954,
Pittsburgh, PA 15250-7954 o el teléfono (202) 512-1800. Especificar
Reglamentos de OSHA, documentos e información técnica en CD-ROM (ORDT),
GPO Order No. S / N 729-013-00000- 5. El precio es de $ 53 por año ($ 66.25
en el extranjero); $ 15 por una sola copia ($ 18.75 extranjero). 25 ¿Cómo aprendo
más sobre OSHA relacionado? publicaciones? OSHA tiene un extenso programa
de publicaciones. Para lista de artículos gratuitos o de venta, visite el sitio web
de OSHA en www.osha.gov o comuníquese con la Oficina de Publicaciones de
OSHA, Departamento de Trabajo de EE. UU., Publicaciones de OSHA / OSHA,
P.O. Box 37535, Washington, DC 20013-7535. Teléfono (202) 693-1888 o fax al
(202) 693-2498. ¿Cómo me comunico con OSHA sobre emergencias, quejas, o
más ¿asistencia? Para reportar una emergencia, presente una queja o busque
a OSHA consejos, asistencia o productos, llame al 1-800-321-OSHA o
comuníquese con la oficina regional o de área de OSHA más cercana que figura
en El final de esta publicación. El número del teletipo (TTY) es el 1-877-889-
5627. También puede presentar una queja en línea y obtener más información
sobre los programas federales y estatales de OSHA visitando El sitio web de
OSHA en www.osha.gov. Para obtener más información sobre becas,
capacitación y educación, Póngase en contacto con el Instituto de Capacitación
de OSHA, la Oficina de Capacitación y Educación, 1555 Times Drive, Des
Plaines, Il 60018, (847) 297-4810, o vea Difusión en el sitio web de OSHA en
www.osha.gov. 26

Glosario
- Boom: Una viga larga y recta con bisagras en un extremo y utilizada para
Levantar objetos pesados mediante cables y / o hidráulicos. Las plumas
pueden ser de construcción de celosía o ser pesadas material tubular.
- Radio de la pluma: La distancia horizontal desde el eje de Rotación de
una grúa o barra de perforación a la punta de la pluma.
- Bracing: Una pieza diagonal de material estructural que sirve para
fortalecer algo Chasis: el bastidor sobre el que se monta la carrocería de
un vehículo.
- Chock: una cuña o bloque para estabilizar un cuerpo y sostenerlo inmóvil,
para rellenar el exceso de espacio, o para prevenir la Movimiento de una
rueda.
- Persona competente - una que puede identificar la salud y la seguridad
riesgos en el lugar de trabajo y tiene la autoridad para corregir ellos.

Publicaciones relacionadas
Solo copias gratuitas de las siguientes publicaciones pueden ser obtenido del
Departamento de Trabajo de los EE. UU., OSHA / OSHA Oficina de
Publicaciones, P.O. Box 37535, Washington, DC 20013- 7535. Envíe una
etiqueta de correo con su propia dirección.
Las publicaciones también pueden solicitarse en www.osha.gov.
Todo sobre OSHA - OSHA 2056 Construcción de concreto y mampostería -
OSHA 3106
Servicios de consulta para el empleador - OSHA 3047
Control de Energía Peligrosa (Bloqueo / Etiquetado) - OSHA 3120
Plataformas suspendidas de grúa o torre de perforación - OSHA 3100
Equipo de protección personal - OSHA 3077
Seguridad de la honda - OSHA 3072
Las siguientes publicaciones están disponibles en
Superintendente de Documentos, Imprenta del Gobierno de los Estados Unidos
Oficina, P.O Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954. Teléfono
pedidos: 1-866-512-1800 (línea gratuita); 202-512-1800 (Metro DC).
O visite GPO en línea en www.gpo.gov/su_docs/ para obtener información
actualizada
Información sobre pedidos y precios.
Evaluación de la necesidad de equipo de protección personal: A
Guía para empleadores de pequeñas empresas (OSHA 3151).
Ergonomía: el estudio del trabajo (OSHA 3125).
Manual para pequeñas empresas (OSHA 2209).
Análisis de riesgos laborales (OSHA 3071).
Título 29 del Código de Regulaciones Federales (CFR) Parte 1900 a
1910.999 (Normas Generales de la Industria).
Título 29 Código de Regulaciones Federales (CFR) Parte 1910.1000
a Fin (Normas Generales de la Industria).
Título 29 Código de Regulaciones Federales (CFR) Parte 1926
(Construcción)

Directorio de oficinas de OSHA Oficinas Regionales de OSHA Región I (CT, *

ME, MA, NH, RI, VT *) Edificio Federal JFK, Sala E340 Boston, MA 02203 (617)
565-9860 Región II (NJ, * NY, * PR, * VI *) 201 Varick Street, habitación 670
Nueva York, NY 10014 (212) 337-2378 Región III (DE, DC, MD, * PA, * VA, *
WV) El centro curtis 170 S. Independence Mall West Suite 740 Oeste Filadelfia,
PA 19106-3309 (215) 861-4900 Región IV (AL, FL, GA, KY, * MS, NC, * SC, *
TENNESSE*) SNAF 61 Forsyth Street SW, sala 6T50 Atlanta, GA 30303 (404)
562-2300 Región V (IL, IN, * MI, * MN, * OH, WI) 230 South Dearborn Street,
Habitación 3244 Chicago, IL 60604 (312) 353-2220 Región VI (AR, LA, NM, *
OK, TX) 525 Griffin Street, habitación 602 Dallas, TX 75202 (214) 767-4731 o
4736 x224 Región VII (IA, * KS, MO, NE) Plaza del centro de la ciudad 1100 Main
Street, Suite 800 Kansas City, MO 64105 (816) 426-5861 Región VIII (CO, MT,
ND, SD, UT, * WY *) 1999 Broadway, Suite 1690 Apartado de correos 46550
Denver, CO 80202-5716 (303) 844-1600 Región IX (Samoa Americana, AZ, *
CA, * HI, NV, * Islas Marianas del Norte) 71 Stevenson Street, habitación 420
San Francisco, CA 94105 (415) 975-4310 Región X (AK, * ID, O, * WA *) 1111
Tercera Avenida, Suite 715 Seattle, WA 98101-3212 (206) 553-5930 * Estos
estados y territorios operan su propia seguridad laboral aprobada por OSHA y
programas de salud (los planes de Connecticut, Nueva Jersey y Nueva York
cubren sólo empleados públicos). Los estados con programas aprobados deben
tener un estándar que es idéntico a, o al menos tan efectivo como el estándar
federa.

Planes estatales aprobados por OSHA

Notario
Departamento de Trabajo de Alaska
1111 W. 8th Street, habitación 308
CORREOS. Caja 21149
Juneau, AK 99802-1149
(907) 465-2700
Director
Comisión Industrial de Arizona
800 W. Washington
Phoenix, AZ 85007
(602) 542-5795
Director
Departamento de California
Relaciones Industriales
Avenida Golden Gate 455
piso 10
San Francisco, CA 94102
(415) 703-5050
Notario
Departamento de Trabajo de Connecticut
200 Folly Brook Boulevard
Wethersfield, CT 06109
(860) 263-6505
Director
Departamento de Trabajo de Hawaii y
Relaciones Industriales
830 Punchbowl Street
Honolulu, HI 96831
(808) 586-8844
Notario
División del Trabajo de Iowa
1000 E. Grand Avenue
Des Moines, IA 50319
(515) 281-3447
Notario
Departamento de Trabajo de Indiana
Edificio de la oficina estatal
402 West Washington Street -
Sala W195
Indianapolis, IN 46204
(317) 232-2378
Secretario
Gabinete de Trabajo de Kentucky
1047 Estados Unidos carretera 127 sur,
Suite 4
Frankfort, KY 40601
(502) 564-3070
Notario
División de Trabajo de Maryland y
Industria
Departamento de Licencias Laborales y
Regulación
MOSH
1100 N. Eutaw Street, habitación 613
Baltimore, MD 21201-2206
(410) 767-2215
Director
Departamento de Michigan de
Servicios al Consumidor e Industria
CORREOS. Caja 30643
7150 Harris Drive
Lansing, MI 48909
(517) 373-7230
Notario
Departamento de Trabajo de Minnesota
y la industria
443 Lafayette Road
San Pablo, MN 55155
(651) 284-5010
33
Notario
Departamento de Carolina del Norte de
Labor
4 West Edenton Street
Raleigh, NC 27601-1092
(919) 807-2900
Notario
Departamento de Trabajo de Nueva Jersey
Plaza John Fitch - Edificio Laboral
Mercado y calles de Warren
CORREOS. Caja 110
Trenton, NJ 08625-0110
(609) 292-2975
Secretario
Ambiente de Nuevo México
Departamento
1190 St. Francis Drive
CORREOS. Caja 26110
Santa Fe, NM 87502
(505) 827-2850
Notario
Departamento de Trabajo de Nueva York
W. Averell Harriman Oficina Estatal
Edificio-12, habitación 500
Albany, NY 12240
(518) 457-2741
Administrador
Nevada Division of Industrial
Relaciones
400 West King Street, Suite 400
Carson City, NV 89703
(775) 684–7260
Administrador
Departamento de Consumidores de Oregon
y servicios a empresas
Seguridad y salud ocupacional
División (OR-OSHA)
350 Winter Street, N.E. Habitación 430
Salem, O 97310-3882
(503) 378-3272
Secretario
Departamento de Trabajo de Puerto Rico
y Recursos Humanos
Edificio Prudencio Rivera Martínez
Avenida Muñoz Rivera 505
Hato Rey, PR 00918
(787) 754-2119
Director
Departamento de Carolina del Sur de
Trabajo, concesión de licencias y regulación
Parque de oficinas Koger, Kingstree
edificio
110 Centerview Drive
CORREOS. Caja 11329
Columbia, SC 29211
(803) 896-4300
Notario
Departamento de Trabajo de Tennessee
y desarrollo de la fuerza laboral
710 James Robertson Parkway
Torre Andrew Johnson
Nashville, TN 37243-0659
(615) 741-2582
Notario
Comisión de Trabajo de Utah
160 East 300 South Street,
3er piso
CORREOS. Caja 146650
Salt Lake City, UT 84111
(801) 530-6901
Notario
Departamento de Trabajo de Virginia y
Industria
Edificio Powers-Taylor
13 sur 13

Proyectos de consulta de OSHA

Anchorage, AK ............................................... ................. (907) 269-4957
Tuscaloosa, AL ............................................... .................. (205) 348-3033
Little Rock, AR .............................................. .................. (501) 682-4522
Phoenix, AZ ............................................... ...................... (602) 542-1695
Sacramento, CA ............................................... ................ (916) 263-2856
Fort Collins, CO .............................................. ................ (970) 491-6151
Wethersfield, CT ............................................... ................ (860) 566-4550
Washington DC ............................................... ................ (202) 541-3727
Wilmington, DE ................................................ ................ (302) 761-8219
Tampa, FL ............................................... ......................... (813) 974-9962
.................................................. ............ (225) 342-9601
West Newton, MA .............................................. .............. (617) 727-3982
Laurel, MD ............................................... ....................... (410) 880-4970
Augusta, ME ............................................... ..................... (207) 624-6400
Lansing, MI ............................................... ....................... (517) 322-1809
Saint Paul, MN .............................................. ................... (651) 284-5060
Jefferson City, MO .............................................. ............. (573) 751-3403
Pearl, MS ............................................... .......................... (601) 939-2047
Helena, MT ............................................... ....................... (406) 444-6418
Raleigh, NC ............................................... ...................... (919) 807-2905
Bismarck, ND ............................................... ................. (702) 486-9140
Columbus, OH ............................................... ................. (614) 644-2631
Oklahoma City, OK .............................................. ........... (405) 528-1500
Salem, O ............................................... ......................... (503) 378-3272
Indiana, PA ............................................... ....................... (724) 357-2396
Hato Rey, PR .............................................. ..................... (787) 754-2171
Providencia, RI ............................................... ................... (401) 222-2438
Columbia, SC ............................................... .................... (803) 734-9614
 No No
Punto Cuestionamiento Conforme Observaciones
conforme aplica
¿Los empleados
conocen y
entienden los
riesgos Los empleados
Desplazamiento,
potenciales saben cómo
manipulación y
asociados con la accionar ante
almacenamiento X
tarea a realizar y una emergencia
de los
1 la forma de referente al
materiales
controlar a sus proceso.
lugares de trabajo
a minimizar el
peligro?
¿La empresa
establece criterios
para priorizar la Se les informas
eliminación de lo a los empleados
1,1 que no es X de los elementos
necesario y se que siguen
tiene una siendo útil
clasificación de lo
útil?
¿Los empleados
conocen las
normas
apropiadas que
se deben llevar a
Se les informa
cabo, así como el
sobre las
1,2 uso debido de la X
normas que
indumentaria con
siguen
el fin de reducir la
exposición a los
riesgos durante la
manipulación de
los materiales?
Las actividades
de la empresa en
transporte y
almacenamiento
implica riesgos de
caídas de igual y
distinto nivel, ¿
El transporte del
los trabajadores
1,3 X producto es por
mantienen un
riel
correcto uso de
calzado
apropiado, se
mantienen
despejadas las
vías de
circulación , pisos
 limpios y libres de
obstáculos?

¿Las vías de
transporte se
encuentran
despejadas,
señaladas y con
A pesar de ser
la anchura
un espacio
suficiente para
1,4 X reducido,
poder permitir un
cuentan con una
transporte de
señalización
doble sentido y de
esta forma poder
lograr un
desplazamiento
más eficiente?
Una mala
utilización del
equipo de
transporte
Al ser un equipo
provocaría un
muy fácil de
atrapamiento.
utilizar, los
1,5 ¿Los operarios X
empleados están
tienen el
capacitados para
entrenamiento
su uso
apropiado para la
utilización de las
máquinas de
transporte?
¿La empresa
cuenta con un
correcto
almacenamiento En el
de los materiales almacenamiento,
1,6 en donde el X no es necesario
trabajador hace el uso de equipo
uso de su de protección
protección
personal con el fin
de evitar cortes?
¿La empresa
cuenta con una Cuentan con la
utilización correcta
1,7 adecuada de los X utilización de los
equipos auxiliares equipos
y buena auxiliares
iluminación con el
 fin de evitar
golpes?

¿Si una carga

excede su
No hacen uso
capacidad física,
1,8 X de Carga
debe solicitar
excesiva
ayuda para
moverla?

¿Las posturas
Los empleados
inadecuadas de
mantienen la
1,9 trabajo pueden X
postura
causar
adecuada
sobreesfuerzos?

Un suelo con un
No hacen uso
derrame de aceite
1.10 X de fluidos como
se ve mal, pero
aceite
no es peligroso

¿Los empleados
tienen conciencia
2
de las posibles
Se les informa
Riesgos lesiones que
de posibles
potenciales para pueden ocurrir X
riesgos y
los trabajadores cuando los
peligros
materiales se
mueven
manualmente?
¿La conducta no
influye en los No se les evalúa
2,1 accidentes, X el grado de
porque éstos son motivación
cosa del destino?
¿Con el fin de
prevenir riesgos Se les da una
de accidentes es capacitación de
2,2 X
importante la acuerdo con su
capacitación de actividad
los trabajadores?
 ¿Se lleva a cabo
el uso obligatorio
de la Todos los
indumentaria empleados
2,3 X
adecuada a cada hacen uso de
puesto de trabajo ésta
para evitar
riesgos laborales?
¿Se combinan las
tareas físicamente
pesadas con
tareas más ligeras No hay tareas
2,4 para evitar X físicamente
lesiones y fatiga y pesadas
así también
aumentar la
eficiencia?
¿Los trabajadores
identifican los
peligros y evalúan Los
los riesgos Trabajadores no
2,5 potenciales antes X evalúan los
y durante la riesgos
ejecución de potenciales
algún trabajo en
específico?
¿La empresa
tiene establecidas
las medidas para
prevenir, controlar
y/o minimizar
consecuencias Tiene
negativas tales Establecidas las
como incidentes, medidas
2,6 accidentes, X necesarias para
enfermedades prevenir y
ocupacionales, controlar un
daños al incidente
ambiente,
instalaciones,
equipos o
comunidades,
etc.?
¿Se lleva a cabo
un análisis de
riesgos de trabajo
para integrar los Se hace el
principios y las análisis
2,7 X
prácticas de salud respectivo para
y seguridad cada operación
aceptadas en
cada una de las
operaciones?
 ¿Los trabajadores
tienen el equipo
Las maquinarias
de protección
Precauciones al no las mueven,
personal
mover los poseen un
3 apropiado y sabe X
materiales sistema de
utilizar las
manualmente transporte del
técnicas
producto
apropiadas para
levantar objetos?

Tiene un sistema
¿Los trabajadores de riel para
hacen uso de transportar al
3,1 X
ayudas almacén el
mecánicas? producto
terminado

¿Los trabajadores
tienen
Si tienen
conocimientos de
conocimientos,
las indicaciones
3,2 X pero solo de los
que aparecen en
equipos que
el embalaje de los
utilizan
posibles riesgos
de carga?
Siguen una ruta
¿Los trabajadores
para transportar
tienen previsto
el producto
rutas de
desde ser
3,3 transporte y punto X
materia prima
de destino final
hasta ser
del
producto
levantamiento?
terminado.
¿Si no aparecen
indicaciones en el
embalaje, es
importante
observar bien la Es de suma
carga, prestando importancia para
3,4 especial atención X cuidar la
a su forma y integridad del
tamaño, posible trabajador
peso, zonas de
agarre, posibles
puntos
peligrosos?
 ¿Considera que
recomendable
que el trabajador
tenga una Si, es de suma
alternación de importancia
tareas y alternar sus
3,5 realización de X tareas para que
pausas con el fin no decaiga su
de que el actitud en el
esfuerzo trabajo
empleado pueda
dañarlo
físicamente?
¿El trabajador
tiene el
conocimiento de
N poseen tal
cuánto es el peso
conocimiento, no
3,6 máximo que éste X
requieren cargar
debe cargar y/o
mucho peso
mover para evitar
accidentes y
lesiones?

¿Se tienen
Se tiene lugares
contenedores
establecidos
3,7 para los desechos X
para colocar
convenientemente
desechos
situados?

Cuando se
transporta una
carga más allá de
una corta
distancia, ¿el
trabajador
Si, así se le
extiende la carga
3,8 X facilita sus
simétricamente
tareas
sobre ambos
hombros para
proporcionar
mayor equilibrio y
reducir el
esfuerzo?
¿Se tiene la
disposición en el
área de trabajo de
forma que sea Si, el área al ser
3,9 X
mínima la reducida
necesidad de
mover
materiales?
 Para evitar cargas
pesadas, ¿Se
reparte el peso en Si se realiza a
paquetes pesar de no
3.9.0 X
menores y más tener cargas
ligeros, así como pesadas
contenedores y/o
bandejas?

¿La empresa
conoce la
capacidad de los Poseen está
Precauciones al
equipos de información y es
mover los
4 clasificación de X distribuida y
materiales
cada traje y los comunicada con
mecánicamente
límites para los trabajadores.
cargas en sus
trabajadores?

¿Si el peso es
Los trabajadores
excesivo hay que
hacen uso de
recurrir a la ayuda
equipos, aunque
de uno o
4,1 X no es necesario
varios
debido a la
compañeros y,
capacidad que
muchas veces, al
se maneja
uso de equipos?

No se deberá
exigir ni permitir a
un trabajador el Esta dentro de
transporte las normas
4,2 manual de carga X cuidar a
cuyo peso pueda nuestros
comprometer su trabajadores
salud o
seguridad.

¿La empresa
cuenta con
No cuenta con
aparatos de
4,3 X dicha ayuda
elevación tales
auxiliar
como Guinches o
grúas torre?
 ¿La empresa
Posee un
cuenta con
sistema de riel
vehículos que
para facilitar el
4,4 ayudan al X
transporte del
movimiento de
producto
cargas
terminado
excesivas?

¿Es importante
Si, puesto que
revisar la máquina
están
4,5 antes de ponerla X
conectadas a la
en
materia prima
funcionamiento?

¿Las cargas Las

pueden ser capacidades de
4,6 superiores a lo X cada máquina
que el equipo no sobrepasan
especifica? su limite

¿Se transportan
juntos los objetos
de trabajo en
Todo material
carros auxiliares
que se pueda
para realizar
transportar con
4,7 menos X
equipos
operaciones de
auxiliares se
manipulación de
utilizará
cargas, tales
como carga y
descarga?

¿Se le dan el
mantenimiento Siempre tienen
adecuado a las en
4,8 ruedas y rodillos X mantenimiento
para hacer más los equipos
fácil el empuje y auxiliares
la tracción?
 ¿Se tienen
rampas con una
pequeña
inclinación del 5 al
8% en lugar de No poseen
4,9 X
escaleras o rampas
diferencias de
alturas bruscas en
el lugar de
trabajo?
¿Las áreas de
almacenamiento
se encuentran
libres de
materiales
acumulados que El almacén de
Precauciones
provocar producto
para evitar los
5 tropiezos, X terminado es
peligros de
incendios o reducido, pero
almacenamiento
explosiones, o está organizado
que puedan
contribuir para
albergar el de las
ratas y otras
plagas?

¿La empresa
Tiene al alcance
tiene señalización
5,1 X rápido los
y fácil acceso a
extintores
los extintores?

¿La empresa A pesar de ser

tiene salidas de un poco
emergencia reducido el
5,2 X
señalizadas y espacio, están
libres de libres las vías de
obstáculos? acceso

¿Los pasillos
tiene el ancho
Tiene el ancho
suficiente para
suficiente para
5,3 facilitar el X
facilitar el
transporte?
transporte
y manejo de las
mercancías
 ¿La empresa
tiene una
Si cuenta con
reducción del
5,4 X reducción de
cruce de pasillos
cruce en pasillos
con el fin de evitar
choques?

¿La empresa
tiene una
disponibilidad de Si cuenta con
5,5 vías exclusivas X vías exclusivas
para el para personas
desplazamiento
de personas?

¿El dueño debe

poner los medios
para que los El dueño tiene
trabajadores todo lo necesario
realicen sus para que los
5,6 tareas de forma X trabajadores
segura y controlar realicen sus
que las normas tareas de forma
de seguridad se segura
cumplen en todo
momento?
¿La empresa
cuenta con Si cuenta con
estantes o estanterías y
estanterías a estructuras de
5,7 varias alturas X apoyo que
para hacer más facilitan el
fácil el ordenamiento de
apilamiento de los los materiales
materiales?
¿Se utilizan
ayudas
Cuentan con un
mecánicas para
riel para
levantar,
5,8 X transportar todos
depositar, mover
los productos
y apilar los
terminados
materiales más
pesados?
¿El orden, la
limpieza, el
almacenamiento y
Es un factor de
la
suma
correcta
5,9 X importancia para
manipulación de
también impedir
los productos es
riesgos
factores
importantes para
impedir
 accidentes en
los almacenes?

El costo por la
formación en
¿el coste de la
materia
formación recae
5,91 X preventiva no es
sobre los
aplicado a
trabajadores?
nuestros
trabajadores.

Si lo crean,
¿Los materiales
aunque con la
almacenados
correcta
5.9.2 crean un peligro X
organización es
para los
manejable ese
trabajadores?
aspecto

Cuenta con
¿La empresa iluminación
cuenta con buena correcta para
5.9.23 X
iluminación y mantener la
ventilación? integridad de los
empleados

6
¿Los trabajadores
conocen las
Garantías de los La conocen,
pautas de
trabajadores al X pero muy a
seguridad para
apilar materiales grandes rasgos
materiales de
apilamiento?
 ¿En caso de usar No, ya que el
madera el material del
trabajador se producto no
6,1 X
asegura de quitar contiene propia
los clavos de la des tóxicas o
madera utilizada? flamables.

¿Usted cómo Se preocupa,

dueño se pero no es
6,2 preocupa en la X necesario,
altura y peso de puesto que no
los materiales? es riesgosa

¿Las áreas de
No se
almacenamiento
6,3 X encuentran
se encuentran
libres
libres?

¿Los materiales
Los materiales
6,4 no compatibles X
son clasificados
son separados?

¿Las pilas son

No cuentan con
6,5 establecidas y X
eso
autosuficientes?

¿Los trabajadores
tienen
conocimiento del
seguro de apilar,
6,6 bloquear o X
enclavamiento del
producto para
evitar que se
deslice o caiga?

Medidas de
¿Los
seguridad que
empleadores
deben los 7 Saben cómo
conocen las
empleadores X actuar ante
precauciones
adoptar en emergencias.
para proteger a
relación con los
los trabajadores?
transportadores
 ¿El trabajador
corre el riesgo de
No aplica esa
7,1 ser golpeado por X
situación
la caída del
material?

¿Se tiene la Cuentan con

instalación de opciones de
7,2 X
pulsadores de paro de
emergencia? producción

¿Se tiene un
personal
apropiado para Tiene personal
7,3 X
inspeccionar la capacitado
cinta
transportadora?
¿En la planta se
cuenta con
señalamientos de
peligro que Cuentan con
7,4 X
alertan al señalamientos
trabajador de la
actividad
realizada?

¿Los
empleadores
Cada operador
entrenan a fondo
tiene su área, la
y sólo X
empresa no
Medidas de trabajadores
posee grúas
seguridad en competentes
8 operan grúas?
relación con las
grúas

Tienen
¿los operadores
conocimiento de
saben lo que
8,1 X las magnitudes
están levantando
de peso que
y lo que pesa?
cargan
 ¿Se les exige a
los trabajadores la
No trabajan con
8,2 tabla de carga de X
grúas
la grúa para no
sobrecargarla?

Los trabajadores
¿Se instruye a los
reciben
trabajadores en la
capacitación
planificación de
para identificar
8,3 ascensores antes X
cuando es
de comenzar a
seguro
garantizar que
comenzar a
son seguros?
trabajar
¿Se Informa a los
trabajadores a
tomar
Se le da extrema
precauciones
precaución para
adicionales y
8,4 X trabajar cerca de
ejercicio
cables
extremo cuidado
eléctricos
al trabajar cerca
de cables
eléctricos?
¿Los trabajadores
saben que los
estabilizadores de
las grúas móviles
deben descansar
en tierra firme, en No trabajan con
8,5 X
las maderas, o grúas
estar
suficientemente
plagiado para
distribuir el peso
de la grúa?

¿Hay una
Si realizan
persona
inspecciones
Seguridad en competente para
9 X durante varias
uso de eslingas realizar
etapas de la
inspecciones
producción
competentes?
 ¿Se retiran
inmediatamente No trabajan con
9,1 X
las eslingas eslingas
dañadas?

No, por
¿Se refuerzan las seguridad no se
9,2 x
eslingas? debe reforzar si
no cambiar.

¿Se mantienen
Si con el fin de
las cargas
9,3 x equilibrar las
suspendidas sin
cargas
obstrucciones?

Con el propósito
¿Se acortan las
de prevenir un
eslingas con
accidente y
nudos o pernos u
9,4 x aumentar la
otros
seguridad no
improvisados
deben ser
dispositivos?
cortadas.
¿Los trabajadores
que manejan y
almacenan
materiales suelen
utilizar tenedor
camiones,
camiones de
Protección para 10 plataforma
los trabajadores elevadora, No cuenta con
operan carretillas de ese equipo de
X
alimentados mano almacenaje,
industrial motorizadas y solamente un riel
camiones otros camiones
industriales
especializados
impulsados por
motores eléctricos
o motores de
combustión
interna?
¿Los trabajadores
son conscientes
de los requisitos Están
de seguridad conscientes a
10,1 relativos al X pesar de no
diseño, utilizar esos
mantenimiento y equipos
utilización de
estos camiones?
 ¿Se tiene una
instalación de un
Se cuenta con
resguardo de la
10,2 X dicha
máquina con el fin
instalación
de prevenir
accidentes?

¿El material de la
La máquina es
10,3 máquina es X
de gran calidad
resistente?

¿Se protege la
Se protege la
zona peligrosa
zona antes de
10,4 antes de que la X
que esta esté en
máquina es
uso
operada?

¿Se tiene un
Hay un
personal que
encargado en
supervisa que
10,5 X supervisar las
funcionamiento
maquinas en su
correcto de las
funcionamiento
máquinas?

¿Todos los
vehículos
industriales
motorizados,
excepto vehículos
destinado
principalmente a
11
mover tierra o en
el taller acarreo, La empresa no
Requisitos de cumplen con los hace uso de ese
seguridad para requisitos de X tipo de vehículos
diseño diseño y para manejar
construcción de materiales.
vehículos
industriales
establecidas en la
American
Estándar Nacional
de Vehículos
Industriales
Motorizados,
 Parte II, ANSI
B561-1969?

¿Los camiones
Poseen
para la seguridad
11,1 X seguridad contra
contra incendios
incendios
llevan etiqueta?

¿Las dimensiones
La empresa
y características
cuenta con un
11,2 del área de X
espacio
trabajo son las
reducido
adecuadas?

¿Se tiene la Se tiene

determinación de clasificado y
11,3 propiedades de X contabilizado el
los objetos producto
producidos? terminado

¿Se tiene la
metodología de Cada área de
trabajo y se trabajo está
11,4 adapte a las X adaptado a las
necesidades necesidades de
particulares de la actividad
cada tarea?

¿Considera
Es de gran
importante el
importancia para
11,5 estudio de X
tener avances
formas, modelos y
tecnológicos
alternativas?

¿Usted y sus
empleados
realizan
modificaciones y
Requisitos de adiciones que No hacen uso de
seguridad para 12 afecten a la X camiones para
modificación capacidad y el trasladar materia
funcionamiento
seguro de los
camiones sin la
aprobación previa
 por escrito del
fabricante?

¿Cree adecuada
la improvisación
No cuenta con
de dispositivos
12,1 x la correcta forma
para el
de manera
funcionamiento de
los camiones?

¿Considera que
las Las
12,2 especificaciones X especificaciones
del fabricante son son seguras
seguras?

¿El operario sabe

los riesgos que
implican la No cuentan con
12,3 X
modificación o camiones
alteración de los
camiones?

¿Al operar o
mantener
vehículos
industriales
motorizados, No cuentan con
12,4 X
usted y sus camiones
empleados toman
en cuenta la
seguridad y tiene
precauciones?
 ¿La empresa
conoce las 11
diferentes
Desconoce
denominaciones
información,
Requisitos de 13 de vehículos
puesto que no
seguridad para industriales, y X
esta dentro de
designación designación para
su rubro de
su uso en ciertos
actividades
lugares y bajo
condiciones
específicas?

¿El operario tiene

la información
necesaria para la
No cuenta con
designación de
vehículos para el
13,1 los vehículos X
manejo de
necesarios a
materiales
operar conforme a
la actividad
realizada?

¿Sería correcto No, ya que son

utilizar powered productos no
13,2 con sustancias X compatibles y
como acetileno o puede ocurrir un
butadieno? accidente

Algunos vehículos
industriales
motorizados están Si, ya que
diseñados, depende su
construidos, utilización
13,3 y montado para x conforme a las
su uso en características
atmósferas que de las
contengan atmosferas.
inflamables
vapores o polvos.
 Si ya que debe
¿Se debe tomar existir una
13,4 en cuenta la X limitación
temperatura? conforme a la
temperatura

¿Los líquidos, Sí y no deben

vapores o gases ser mezclados o
flamables deben almacenados
13,5 estar cerrados en x con sustancias
contenedores o que puedan
sistemas ocasionar un
cerrados? accidente.

¿Al operar o
Medidas de mantener
seguridad que Implementan
vehículos
deben tener los reglas de
industriales
trabajadores al seguridad. No
motorizados,
observan X hacen uso
14 usted y sus
cuando operar o vehículos
empleados toman
mantener industriales
en cuenta la
alimentado motorizados
seguridad y tiene
carretillas de precauciones?
manutención

¿El operario
cuenta con la No cuentan con
experiencia para la experiencia,
14,1 X
operar los no cuentan con
vehículos estos equipos
industriales?

¿Los camiones de
No cuentan con
alta elevación
14,2 X camiones de alta
llevan un techo de
elevación
protección?
 ¿Los operadores
equipan
adecuadamente No cuentan con
14,3 su montacargas X equipo
con extensiones montacargas
de respaldo de
carga verticales?

¿Se tiene la No cuenta con

localización de un área
14,4 carga de batería X designada para
en las áreas la carga de
designadas? baterías

¿Se proporciona
las instalaciones
para el lavado y
neutralización por
derramado
electrolitos al
La empresa no
cambiar o
trata con
14,5 recargar las X
sustancias
baterías para
electrolíticas
prevenir los
incendios, para
proteger el
aparato de carga
de ser
dañado?
¿Los
empleadores
desarrollan un
Formación para
programa de
operadores de
entrenamiento A cada operador
vehículos 15
específico para el se le capacita
industriales X
tipo de camión para su área de
motorizados
para ser trabajo manual
accionado y las
condiciones de
trabajo
encontrado?
¿Se evalúa el
desempeño del
operador en el
lugar de trabajo y Cada empleado
15,1 certifica que cada X es evaluado
operador ha periódicamente.
recibido con éxito
la formación
necesaria?
 ¿Se proporciona
transportadora,
polipasto
No se utiliza
suspendido o
15,2 X transportadora
materiales
polipasto.
equivalentes para
el manejo de
baterías?

¿La iluminación
direccional
auxiliar en el No cuenta
15,3 X
camión es de - camión.
2lúmenes por pie
cuadrado?

¿El operario sabe

que no debe
La empresa no
colocar los brazos
cuenta con
y las piernas entre
montantes de
los montantes de
15,4 X mástil o líneas
la
de
mástil o fuera de
funcionamiento
las líneas de
de carretilla
funcionamiento de
la carretilla?
¿Se dispone de la
La empresa no
suficiente altura
cumple con la
libre bajo
altura suficiente
instalaciones
15,5 X para realizar
aéreas,
todas las
luces, tuberías y
actividades
sistemas de
cómodamente
riego?

¿Se ajustan los

frenos y se coloca
la protección La empresa no
15,6 adecuada en el X trabaja con
lugar para evitar camiones
movimiento de
camiones?

¿La ergonomía es
16 aplicada en la Cumple con
Ergonomía empresa a X áreas de trabajo
beneficio de los ergonómicas.
trabajadores?
 ¿Considera que Se le
es importante implementa un
16,1 hacer el trabajo X sistema de
más fácil al trabajo
operador? ergonómico

¿Considera que
es importante
Si, se le
tener una
proporciona un
instalación de
riel para
16,2 ayudas X
trasladar el
mecánicas con el
producto
fin de evitar
terminado
lesiones al
trabajador?

¿Considera que
las posturas del
trabajador son
Si, para cuidar
importantes para
16,3 X su integridad
una mayor
física
eficiencia de su
resistencia al
trabajo?

¿Usted y los
empleadores
conocen las
precauciones de
seguridad,
instruyen a los Se cuenta con
Seguridad 17 empleados que información de
contra los materiales X seguridad y
incendios inflamables y prevención de
combustibles accidentes.
deben
almacenarse de
acuerdo con sus
características del
incendio?

¿El trabajador
Se les comunicó
tiene el
a los
conocimiento de
17,1 X trabajadores los
los materiales
materiales
inflamables y
inflamables
combustibles?
 Los trabajadores
¿El trabajador
están
sabe qué hacer
17,2 X capacitados para
en caso de
estar
incendio?
preparados

Sabe la
¿El trabajador
importancia, sin
sabe la
embargo,
importancia de no
17,3 X trabajan mas
mezclar estos
con agua que
materiales
con sustancias
flamables?
inflamables

¿En la empresa
Cuenta con
hay
17,4 X señalamientos
señalamientos de
de no fumar
no fumar?

Tiene un área
¿Existe un área cerca de
de fumadores materiales
17,5 cerca de los X flameantes, sin
productos embargo, no es
flamables? de riesgo esa
proximidad

a Pesar de ser
¿Se cuenta con
Reducido el
espacio suficiente
espacio
para los
18 suficiente para el
Pasillos y materiales
X flujo de
corredores mecánicos
materiales.
evitando que los
(Telas, sacos y
trabajadores
todos los que se
tropiecen?
utilizan)
 Como el área es
reducida, los
¿Los trabajadores
trabajadores
dejan el espacio
18,1 X requieren
suficiente en los
mantener los
pasillos?
pasillos
despejados

¿Los trabajadores Siempre se

permanecen mantiene los
libres de pasillos libres
18,2 X
obstáculos y para prevenir
peligro en los riesgos de
pasillos? accidentes

¿Los trabajadores
almacenan No tienen un
18,3 materiales con X exceso de
exceso de suministro
suministro?

A pesar de ser
¿Los pasillos
un espacio
cuentan con las
reducido se
dimensiones
18,4 X puede trabajar
necesarias para la
en el área
realización de
designada para
actividades?
cada actividad
 Desplazamiento, manipulación y almacenamiento de los
materiales
0%

100%

Conforme No Conforme No Aplica 4º trim.

Se puede interpretar en la gráfica que arroja un 100% de conformidad en donde

la empresa mantiene un correcto uso de los desplazamientos y almacenamiento
de sus materiales, preocupándose por la seguridad de sus empleados.

Riesgos potenciales para los trabajadores

0%

25%

75%

Conforme No conforme No aplica

Como en toda actividad peligrosa existen posibles riesgos que pueden poner en peligro
la integridad del trabajador en donde podemos analizar que los trabajadores tienen una
cierta conciencia sobre las posibles lesiones al momento de mover los materiales que
se representa con el 75%.
 Precauciones al mover los materiales manualmente

8%

25%

67%

Conforme No Conforme No aplica

La empresa cuenta con equipo adecuado para los trabajadores y una capacitación
regular conforme a las técnicas empleadas para el levantamiento de los materiales
representándose con el 67%.
 Precauciones al mover los materiales mecánicamente

10%

20%

70%

Conforme No Conforme No aplica

Los trabajadores tienen conocimiento de los equipos mecánicos y los riesgos que
representa su utilización responsable. La empresa constantemente capacita a los
trabajadores para que se haga el mejor uso posible de los equipos mecánicos. En donde
el operador debe saber en que momento usarlos para facilitar el transporte del material.

Precauciones para evitar los peligros de almacenamiento

0%
8%

92%

1er trim. 2º trim. 3er trim.

Las áreas de almacenamiento se encuentran libres de materiales acumulados.

Contiene señalización fácil acceso a los extinguidores, así como una capacitación a los
trabajadores que se les informa de los riesgos que conlleva los almacenes

El área tiene buena iluminación y la ventilación podría mejorar. Las precauciones que
tiene la empresa se pueden representar con el 92%.
 Garantías de los trabajadores al apilar materiales

25%

50%

25%

Conforme No Conforme No aplica

Se puede visualizar que la empresa no tiene como importante el apilamiento de

materiales por parte de los trabajadores esto es por que no lo requiere y/o el
equipo de apilamiento es innecesario en esta empresa.

Garantías de los trabajadores al apilar materiales

26%

56%

18%

Conforme No Conforme No aplica

Las garantías empleadas de los trabajadores es conforme al conocimiento que

tiene sobre los riesgos que pueden ocurrir en caso de hacer caso omiso a las
restricciones dadas. En donde se tiene que tener en cuenta las dimensiones de
los almacenes, así como los seguros para bloquear el producto.
 Medidas de seguridad que deben los empleadores
adoptar en relación con los transportadores

20%

0%

80%

Conforme No Conforme No Aplica

Como se puede determinar el trabajador tiene riesgo de ser golpeado o de ocurrir un

accidente por eso mismo la empresa tiene botones pulsadores para evitar un accidente
en donde se detiene la máquina en caso de que el operador tenga un percance.

Medidas de seguridad en relación con las grúas

50% 50%

0%

Conforme No Conforme No Aplica

Se puede visualizar en la grafica que los trabajadores saben lo que están levantando y
lo que pesa se le informa al trabajador sobre los peligros que existe sobre los cables
eléctricos.
A los trabajadores se les exige tener conocimientos sobre las propiedades de la tabla
de carga conforme a cada grúa.
 Seguridad en uso de eslingas

20%

40%

40%

Conforme No Conforme No Aplica

La empresa tiene el conocimiento que las eslingas no deben reforzarse ni cortarse, dicho
conocimiento se transmite al trabajador con el fin de equilibrar las cargas y hacer un
correcto uso de las eslingas.

Protección para los trabajadores operan alimentados

industrial camiones
0%

17%

83%

Conforme No Conforme No Aplica

Se puede analizar que los trabajadores son conscientes de que un buen mantenimiento
es requisito que garantiza su seguridad por tal motivo los operadores tienen la orden de
que se debe proteger y limpiar la zona peligrosa antes de que la máquina opere de tal
manera que, aunque la empresa no contenga camiones, cualquier maquinaria que se
va a utilizar se debe tener pleno conocimiento de sus características y funcionamiento.
 Requisitos de seguridad para diseño

17%

16%

67%

Conforme No Conforme No Aplica

Las capacitaciones se basan en lo establecido por el fabricante ya que son los que
mandan lo que quieren para sus productos, por lo cual no se pueden realizar
modificaciones sin la previa aprobación por escrito del fabricante.

Requisitos de seguridad para modificación

20%

60% 20%

Conforme No Conforme No Aplica 4º trim.

Los trabajadores tienen la información necesaria conforme a las maquinas a trabajar y

se deben basar en lo que dicta el manual de fabricante, no debe haber modificaciones
sin la autorización de un supervisor capacitado.
 Requisitos de seguridad para designación

17%

50%

33%

Conforme No Conforme No Aplica

Los planteamientos de seguridad en donde se elige la máquina emplear en donde se

analiza si el trabajador tiene los conocimientos de entender si la máquina es compatible
con el material utilizado y las características de este material si es flamable o sensible a
ciertas temperaturas.

Medidas de seguridad que deben tener los trabajadores al

observan cuando operar o mantener alimentado
carretillas de manutención
0%

100%

Conforme No Conforme No Aplica

Se puede determinar en la gráfica que no aplica ya que en medidas de seguridad no

aplica ya que son camiones y vehículos industriales que la empresa no hace uso de
camiones.
 Formación para operadores de vehículos industriales
motorizados

20%

0%

80%

Conforme No Conforme No Aplica

Se puede visualizar que los operadores no tienen un conocimiento sobre los vehículos
industriales motorizados por la razón de que la empresa no contiene este tipo de
vehículos.

Ergonomía
0%

100%

Conforme No Conforme No Aplica

La ergonomía es aplicada para el beneficio de los trabajadores ya que el objetivo

principal es hacer el trabajo más fácil al operador. Haciendo uso de ayudas mecánicas
para evitar lesiones al trabajador. Es importante que el trabajador tenga presente que
una correcta postura ayudara para un menor desgaste en su físico. Ya que la empresa
se preocupa por la ergonomía de sus trabajadores se le otorga el 100%
 Seguridad contra incendios
0% 0%

17%

83%

Conforme No Conforme No aplica 4º trim.

Los trabajadores tienen conocimiento de los combustibles y materiales flamables de la

planta por lo tanto tiene los conocimientos necesarios para saber qué hacer en caso de
incendio.

Pasillos y corredores

20%

0%

80%

Conforme No Conforme No Aplica

En la planta se cuenta con el espacio suficiente en los pasillos en donde los trabajadores
permanecen libres de obstáculos, en donde el operador tiene entendido que dejar
materiales con exceso de suministro puede ocasionar un percance. Y los empleadores
tienen en cuenta que para una mayor prevención de cualquier accidente las
dimensiones de los pasillos y corredores son necesarias que cumplan lo establecido
para la realización de actividades y de tal manera no tener errores.
 Grafica de Cumplimiento general con respecto a la norma
OSHA 2236

28

17
82

Conforme No conforme No aplica

Se hizo un cuestionario con un total de 127 preguntas, en donde podemos descartar las
que no aplica por motivos de falta de infraestructura por parte de la empresa nos arroja
que la empresa está “conforme” con un 82% de nuestras preguntas realizadas en donde
la empresa se preocupa constantemente por la capacitación de los trabajadores para
que de cierta manera se puedan evitar accidentes y se pueda salvaguardar la integridad
física del operario.
6. Conclusiones
La OSHA2236 establece ciertos términos que el dueño debe de conocer y así poder
capacitar a sus trabajadores. Estos puntos deben ser considerados por los trabajadores
antes de mover cualquier elemento dentro de la empresa, ya que necesitan saberlo
debido a que la ley lo establece. Es importante conocer todas las menciones, ya que
para poder capacitar al personal es necesario saber de lo que se está hablando. Me
parece que sabiendo manejar esta norma, puede mejorar de manera considerable la
calidad de trabajo dentro de la empresa, ya que considera a empleados y
administrativos.
Escobedo Mier Omar
Al estudiar OSHA 2236 se requiere de un análisis muy interesante ya que abarca todos
los derechos, deberes e integridad en los que está en juego el trabajado. Es una Ley
muy completa ya que abraca todo sobre seguridad para un trabajador y está desglosado
en ella todo con lo que debe cumplir tanto la empresa, como el jefe, como el trabajador
para con esta Ley. Es una Ley muy completa y creada justo a la medida para proteger
a todas las personas involucradas en ese negocio. La OSHA te dará toda explicación
necesaria en la cual tengas dudas y te hará conocer aún más beneficios que no en
cualquier empresa te mencionan.
González Pilz Rodolfo Hans
El manejo eficiente de los materiales es vital en la industria, sin embargo, el manejo y
almacenamiento inapropiado de esto podría resultar en lesiones. Además de las normas
generales de seguridad es importante que sean capaces de detectar posibles
amenazas. Los trabajadores levantan con frecuencia mucho peso y volumen; esos son
los principales factores que contribuyen a lesiones. Otro peligro puede ser el apilar mal
los materiales. Es por eso que se tiene que cumplir con las normas y los requisitos de
la OSHA. Debido a que la OSHA promulga sus propias normas eficaces sobre seguridad
y salud.
Trujillo Vidal Mayra Fernanda
Sabemos que una red logística necesita de diferentes medios para poder trasladar el
material de un lugar a otro y que este llegue en tiempo, en la cantidad solicitada y con
calidad especificada. Entonces se puede decir que un sistema productivo este
compuesto de sistemas diferentes para su funcionamiento. El sistema de manejo de
materiales es definido en base a las características del material, del espacio, de la
demanda y de la inversión en tecnología, donde se considera al operario de entrada, la
maquinaria y la seguridad dentro de la planta.
Yépez Gómez Juan José
Hacer uso de estas normas, y seguir su conformidad permite establecer un entorno de
seguridad y salud tanto para los empleados o personas de la empresa como para los
materiales y productos que se manejan dentro de la misma, la aplicación de esta
auditoría nos da la información necesaria para determinar la conformidad que la
empresa D´Roma Dress tiene con la norma mexicana N 006 y La norma internacional
OSHA 2262. Lo que le da un certificado de validez y calidad, si esta cumple con los
requisitos y características que estas normas