USO DE LA MATERIA PRIMA.

CARACTERÍSTICAS
DE LA ARCILLA PARA UNA BUENA MEZCLA
CERÁMICA. FORMULACIÓN DE PASTAS
CERÁMICAS PARA MEJORAR PRODUCTOS

Jorge Velasco Vélez.- Jefe del Área de Cerámica de

AITEMIN. Coordinador de la Red CYTED IBERCERAM
jorge.velasco@aitemin.es
www.aitemin.es
www.ceramicasostenible.net
RED IBEROAMERICANA PARA EL DESARROLLO
SOSTENIBLE DE LA INDUSTRIA CERÁMICA

REDE IBEROAMERICANA DE DESENVOLVIMENTO

SUSTENTÁVEL DA INDÚSTRIA CERÂMICA
 NECESIDAD

Creación de una alianza entre universidades, centros de

I+D y empresas y asociaciones empresariales de la
industria cerámica, que permita conocer las necesidades
empresariales reales del sector para poder avanzar hacia
el desarrollo sostenible
 objetivos

•Integrar instituciones, empresas y grupos de investigación,

fomentando la creación de vías de intercambio de conocimientos,
experiencias y soluciones

•Promover la formación de recursos humanos en el sector

•Difundir los resultados de la I+D+i al sector industrial de la

cerámica

•Impulsar acciones conjuntas centros de investigación-empresas

para potenciar el desarrollo sostenible del sector
 RESULTADOS ESPERADOS

•Identificar problemas, necesidades reales y potencialidades de las

empresas en el área ambiental, tecnológica y socio-económica.
•Definir una estrategia común para el desarrollo sostenible

•Fomento las colaboraciones estables entre científicos, tecnólogos y

empresas.
•Promover acciones de I+D que contribuyan al desarrollo de
procesos y metodologías más productivas, la mejora de eficiencia
energética y el aumento de la calidad de los productos.
RED IBERCERAM – SOCIOS 2014
 AITEMIN.- Asociación para la Investigación y el
Desarrollo Industrial de los Recursos Naturales

Fundación Barredo (Mieres)

Fundación Santa Bárbara

(Bembibre)

Centro Tecnológico de Toledo

Oficina Principal (Leganés, Madrid)

CENTRO DE TOLEDO - CTAC
LABORATORIO
CERÁMICA (Nº 111 / LE
290) – ENAC
 Toledo. Centro de trabalho - CTAC

- Desarrollo de Proyectos I+D+I

nacionales e internacionales
- Nuevos materiales y procesos
- Construcción sostenible
- Auditorias energéticas
- Asesoría Técnica
- Publicaciones
- Formación
 Toledo. Centro de trabajo - CTAC

www.aitemin.es/toledo
 INTRODUCCIÓN

- Limitar el aumento de temperatura a 2 ºC

como máximo en 2100.
- Último informe de la ONU pronostica subidas
de 3,8 a 4 ºC en 2100 (situación irreversible).
- Es necesario disminuir las emisiones entre el
40 y el 70% con respecto a 2010.
- La industria produce el 30% de las emisiones
de CO2.
 INTRODUCCIÓN

- Disminuir el uso de combustibles

basados en el carbono (potenciar el uso
de energías renovables).
- Aumentar el almacenamiento de CO2.
- En algunos lugares uso de energía
nuclear.
- Aumentar la eficiencia energética.
 INTRODUCCIÓN

Aumentar la eficiencia energética

- Mejoras en el proceso
- Correcta selección de materias primas
- Utilización de combustibles
alternativos
- Uso de secaderos y hornos eficientes
 PRODUCTO CERAMICO  Fabricación

Mezcla de materias primas  Pasta

Transformaciones fisicoquímicas

Producto acabado con las propiedades requeridas

La cerámica es el producto final de un proceso industrial

(proceso cerámico) en el que se transforman unos
materiales de partida (materias primas) compuestos
fundamentalmente por arcillas.
 EL PROCESO CERAMICO

El proceso cerámico es un conjunto de operaciones

físico-químicas orientadas a transformar una materia
prima natural en un producto con propiedades
cerámicas:
- Durabilidad
- Resistencia mecánica elevada
- Valor estético
· CLASIFICACIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS
CERÁMICAS

MATERIAS PRIMAS PLÁSTICAS

MATERIAS PRIMAS NO PLÁSTICAS

Arcilla: material natural compuesto en su mayoría por minerales
de granulometría fina que presenta generalmente un comportamiento
plástico con contenidos apropiados de agua, que endurecen tras el
secado y la cocción.

Composición
Arcilla
Tamaño < 2 mm

Minerales de la arcilla: filosilicatos que imparten plasticidad a la pasta y

que endurecen con el secado o la cocción.
 INTRODUCCIÓN

Alumínicas Magnésicas

1:1 (T:O) Caolín Serpentina

2:1 (T:O:T) Pirofilita Talco

2:1 Micas Micas

2:1 Illitas

2:1 Esmectitas Esmectitas

(Beidellita-Montmorillonita) (Saponita-Stevensita)

2:1:1 Cloritas Cloritas

Otras: Vermiculitas, sepiolita, palygorskita.....

 MINERALES PRESENTES EN LA
MATERIAS PRIMAS CERÁMICAS
• MINERALES DE LA ARCILLA s. s (Filosilicatos fundamentalmente)

• SÍLICE LIBRE (cuarzo; > 10 mm)

• CARBONATOS (desde micronizado a concreciones)

• FELDESPATOS

• MICAS (moscovita y biotita)

• COMPUESTOS DE HIERRO Y TITANIO

• SALES SOLUBLES

• MATERIA ORGÁNICA Y RESIDUOS CARBONOSOS

 PASTA IDÓNEA

Tiene que tener:

1. Relación de materiales plásticos (min. de la arcilla) a materiales

desgrasantes (cuarzo, feldespatos, chamota, etc...) sea tal que
le confiera a la pasta cerámica la plasticidad necesaria para
realizar un moldeo adecuado, y a la pieza conformada la suficiente
resistencia en verde y en seco.

2. Que presente una composición mineralógica y química que confieran

al producto acabado las propiedades deseadas tras el proceso de cocción.

3. Que tenga un comportamiento estable durante la cocción dentro de

ciertos límites.
 ESTUDIO SISTEMATICO DE
MATERIAS PRIMAS

 Caracterización de la arcilla (mineralógica y química)

 Dilatometría (ATD/ATG)

 Plasticidad

 Propiedades tecnológicas
Métodos para medir plasticidad

- Límites de Atterberg
. Límite plástico
. Límite líquido
- Plasticidad Pfefferkorn

 Plasticidad de las arcillas

Esmectita > Illita > Caolinita

Mayor granulometría menor plasticidad

 Granulometría

- Es importante, pero lo realmente importante es

conseguir una granulometría constante
- El empaquetamiento de las partículas marca las
propiedades del producto (distribuciones distintas)
-A mayor empaquetamiento mayor resistencia
Mecánica y menores contracciones y absorción de agua
Límite plástico: El límite plástico es la humedad más
baja con la que pueden formarse cilindros del material
a estudio de unos 3 mm de diámetro, rodando dicho
material entre la palma de la mano y una superficie
lisa no absorbente, sin que dichos cilindros se
desmoronen.
Límite líquido: El límite líquido es la humedad con la
que un surco que separa dos mitades de una pasta
del material a ensayar, se cierra a lo largo de su fondo
en una distancia de 13 mm, cuando se deja caer la
cuchara de Casagrande 25 veces desde una altura de
1 mm.
 Ensayo tecnológico. Preparación de probetas

-Molienda en seco: se consigue que los tamaños de

partícula sean comparables de unas muestras a otras

-Moldeo por extrusión, (85 % mínimo de vacío): las

probetas son más manejables que las fabricadas por
prensado y los resultados más reproducibles
ESTUDIO SISTEMATICO DE MATERIAS
PRIMAS
 Propiedades de las probetas secas

- Agua de moldeo
- Resistencia mecánica
- Contracción de secado
- Curva de Bigot
- Límite máximo de fisuración
- Sensibilidad al revenido
 CURVA DE BIGOT

18,000
16,000
14,000
% Humedad

12,000
10,000
LAC-03-1-087
8,000
6,000
4,000
2,000
0,000
0,000 0,500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500
% Contracción
¿Qué podemos hacer si no tenemos
equipamiento ni ningún laboratorio cerca?
Equipamiento mínimo:
- Estufa
- Balanza
- Tamiz de 0,5 mm
- Mortero para moler
- Regla
- Calibre pie de rey
- Molde metálico o de escayola
- Horno (podría usarse el mismo donde
se fabrique)
Empezaremos analizando la mezcla que
usamos y nos va bien. Vamos a intentar que
la nueva mezcla tenga las mismas
propiedades.
- Límite plástico
- Cualitativo de carbonatos
- Contracción de secado
- Pérdida de peso en cocción
- Contracción de cocción
- Absorción de agua
- Sonido de las piezas cocidas y color
Se molerán las tierras a estudiar igual que
las materias primas que se utilizan y se
secarán.
Se determinará el límite líquido, para ello se
molerán (unos 200 g) de las distintas tierras
por separado en el mortero, hasta que todo
el material pase por el tamiz.