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LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

P7: ENSAYO DE DOBLADO DE MUESTRAS SOLDADAS

Módulo 12965 - Laboratorio de Resistencia de Materiales

Práctica ENSAYO DE DOBLADO DE MUESTRAS SOLDADAS

Supervisor Ing. Jorge Albuja S. M.Sc.

Fecha de Entrega Límite 12/6/2019

DECLARACIÓN

Certifico que entiendo el significado de plagio y que el trabajo presentado para esta
asignación de curso es mi propio trabajo, excepto donde específicamente se indique lo
contrario. Al firmar este documento, estoy de acuerdo en que este trabajo puede ser
sometido a una prueba electrónica de plagio en cualquier momento y ofreceré una
versión adicional de este trabajo en un formato apropiado cuando se solicite:

Nombre: Castro Edison ID: 1716131659 Firma: ______________________ Fecha: 12/6/2019

Nombre: Córdova Fernando ID: 1727393017 Firma: ______________________ Fecha: 12/6/2019

Note: Llenar todos los campos y asegurarse de que todos los miembros estén
mencionados.

A SER COMPLETADO POR EL CALIFICADOR


Recibe nota conforme:

Calificación Otorgada: ____________________________


_________________
Firma
Penalización por falta al laboratorio / Entrega tardía: ________________________________________
FACULTAD DE INGENIERÍA

Castro, Edison; Imbaquingo,


Javier; Córdova, Fernando.
e-mail: ecastro601@puce.edu.ec; jimbaquingo440@puce.edu.ec; lcordova842@puce.edu.ec.
Resumen:
El ensayo de doblado se aplica en frío o en caliente para chapas, cintas, alambres y tubos, con
objeto de determinar la capacidad del metal de soportar el doblado hasta un ángulo
requerido, hasta que los dos planos sean paralelos, o hasta la coincidencia de las caras.
Después de pasar el ensayo las probetas no han de tener grietas.
Este método nos permite conocer la plasticidad de los diferentes materiales metálicos y como
consecuencia conocer la forma en que se puede trabajar con ellos.
Las propiedades de todos los materiales estructurales se evalúan por ensayos, cuyos
resultados sólo dan un índice del comportamiento del material que se debe interpretar
mediante criterios de rotura, puesto que ni la forma y dimensiones de la probeta ni las
condiciones de trabajo y el estado tensional, son las mismas en una situación real y en la
simulada por el ensayo.

Palabras claves: pletina, doblado, probetas, plasticidad.

Abstract:
The bending test is applied cold or hot for sheets, tapes, wires and tubes, in order to
determine the metal's ability to withstand bending to a required angle, until the two planes
are parallel, or until the coincidence of the faces. After passing the test, the specimens should
not have cracks.
This method allows us to know the plasticity of the different metallic materials and as a
consequence know the way in which you can work with them.
The properties of all structural materials are evaluated by tests, whose results only give an
index of the behavior of the material that must be interpreted by breaking criteria, since
neither the shape and dimensions of the specimen nor the working conditions and the
tensional state , they are the same in a real situation and in the one simulated by the trial.

Keywords: plate, bent, specimens, plasticity.

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1. OBJETIVOS necesaria para deformar la


probeta.
1.1. Objetivo General Esta prensa tiene un indicador
de la fuerza ejercida durante el
o Estudiar el comportamiento de
ensayo. La herramienta tiene
elementos soldados bajo una
que ser adaptada al espesor de
prueba de doblado para
la probeta que se desea ensayar,
determinar la ductilidad de la
en cuanto al radio del mandril
unión soldada.
de doblado y a la abertura de la
1.2. Objetivos específicos base de la herramienta.
Este ensayo se realizó a las
o Inspeccionar de forma visual muestras trabajadas en esta
posibles errores en el proceso experiencia según lo
de soldadura efectuado en la especificado en las “normas
muestra de estudio. para ensayos mecánicos de
soldaduras” de la sociedad
2. ALCANCE americana de soldadura (AWS).
El presente ensayo consiste en
doblar una probeta que 3. INTRODUCCIÓN
La seguridad e integridad de las
contenga la unión soldada,
estructuras, es el objetivo
determina si la ductilidad, la
primordial de los proyectos de
rigidez y la soldabilidad
ingeniería y una de las
cuando completa los 180º de
herramientas más importantes
doblez u obtener una forma de
es el control de calidad (para
U. Para ello, se utiliza una
prevenir una eventual falla), por
herramienta de doblado que se
esta razón adquiere vital
monta en una prensa que sea
importancia la especificación de
capaz de aplicar la fuerza
los procedimientos de unión del

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acero, soldado con arco manual, fácilmente

electrodo revestidos. deformados por la acción de

El mundo industrial y técnico golpes sucesivos, mediante un

se preocupa cada vez más por continuo golpeteo se hacía

los ensayos o informes de penetrar parte de una pieza

calidad. En términos generales, dentro de la otra, repitiendo

los arquitectos, constructores, este método se lograba una

ingenieros, diseñadores y unión satisfactoria, este

administradores industriales método es denominado

están familiarizados con la idea caldeado, este método se

del ensaye y confían cada vez continuó haciendo hasta no

más en estos, como base para hace mucho tiempo, limitando

adoptar importantes su uso a piezas de acero

decisiones. forjable, de diseño sencillo y


tamaño reducido.[CITATION

4. MARCO TEÓRICO Pab17 \l 3082 ]

Soldadura Proceso de soldadura.

El termino soldadura lo En un sentido amplio y

podemos definir como el arte o generalizado, la soldadura

ciencia de unir mecánicamente, puede definirse como la

de forma resistente de dos o realización de una unión entre

más piezas metálicas de dos piezas de metal haciendo

diferente naturaleza. La uso de las fuerzas de cohesión

primera manifestación de ello que derivan de un "enlace

se remonta a los comienzas de metálico". Todo proceso de

la fabricación de armas. Los soldadura debe esencialmente

trozos de hierro por unir eran lograr el acercamiento de las

calentados hasta alcanzar un superficies a unir a distancias

estado plástico, para ser así del orden interatómico con el


propósito de crear las
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condiciones propicias para que físico-químicas

se desarrollen las fuerzas de adecuadas, por cualquiera de

cohesión inherentes a los los procesos de soldadura y sin

enlaces metálicos. Para lo que necesidad de utilizar técnicas

normalmente se emplea alguna auxiliares.[ CITATION Pab17 \l

fuente de energía.[ CITATION 3082 ]

Pab17 \l 3082 ] Ensayo de doblado

Soldabilidad. El ensayo de doblado se aplica

La Soldabilidad es la capacidad en frío o en caliente para

que tienen los materiales, de la chapas, cintas, alambres y

misma o diferente naturaleza tubos, con objeto de

para ser unidos de manera determinar la capacidad del

permanente mediante procesos soportar el doblado hasta un

de soldadura, sin presentar ángulo requerido, hasta que los

transformaciones estructurales dos planos sean paralelos, o

perjudiciales, tensiones o hasta la coincidencia de las

deformaciones que puedan caras. Después de pasar el

ocasionar alabeos. La ensayo las probetas no han de

Soldabilidad de un material tener grietas.[ CITATION Pab17

constituye una propiedad del \l 3082 ]

mismo muy compleja y en


muchas ocasiones queda
condicionada a variaciones
metalúrgicas y sus
propiedades. Esto significa que
un material puede tener buena
Doblado alternativo.
soldabilidad, cuando se puede
El ensayo de doblado
lograr una unión soldada con
alternativo (fig. 2) de las
propiedades mecánicas y
chapas finas y alambres se

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efectúa en frío. La probeta a


ensayar se fija en un tornillo de
banco y se somete al doblado
en dos direcciones
perpendiculares hasta que se
rompe la probeta.
El número de alternancias
indica la capacidad de un
material para servir en
EQUIPOS:
distintas aplicaciones.
o Máquina para ensayo universal.
o Equipo de protección individual.
5. MATERIALES Y MÉTODOS o Flexómetro
MATERIALES:
6. INSTRUCCIONES.
o 1 muestra de pletinas de acero o Colocar la probeta entre los
soldadas, dichas pletinas deben apoyos de la maquina universal
tener un cordón de soldadura (con el cordón de soldadura
maquinado, de forma que el hacia afuera para poder
espesor de la muestra en apreciar de mejor manera los
conjunto tenga entre al menos resultados del ensayo).
0,95 mm de espesor y la o Colocar el mandril en la
probeta tenga 150.2 mm de maquina universal en dirección
longitud (Ver Norma ASTM perpendicular al centro de la
E190-14) probeta.
o Accionar la maquina aplicando
una carga constante sobre el
centro de la probeta hasta que
esta se haya doblado
completamente.

ACTIVIDADES A DESARROLLAR:

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o Retirar la probeta e 8.1. Conclusiones

inspeccionar la existencia de o Se concluyo que si una

grietas en el cordón de soldadura con parámetros

soldadura ensayado, de existir adecuados y con un proceso de

las mismas, reportar en base a construcción adecuada para las

las especificaciones de la norma probetas vamos a tener un

ASTM E190-14. ensayo sin fisuras visibles.


o Podemos hablar en el aspecto
7. RESULTADOS OBTENIDOS, estructuras de vigas y columnas
ANÁLISIS Y DISCUSIÓN de acero que mediante un
proceso adecuado de soldadura
En el proceso del ensayo
las uniones de ellas estarán
observamos que las
acordes a lo que pide la norma
características de la probeta
tanto interna del país, así como
eran las correctas para poder
la AWS.
realizar de forma adecuada el o El soldador o persona capacidad
ensayo. en suelda debe de ser un
El doblado de la probeta de soldador calificado es decir
ensayo siguió los parámetros debe tener una suelda con las
pensados, con lo cual no existió rigurosidades de la norma.
fisuras visibles en el cordón de
la soldadura. 8.2. Recomendaciones
Aun cuando el segundo grupo o Seria de forma efectiva realizar
al no usar una probeta con las
mas ensayos de estos para
descripciones adecuadas esta
poder conocer la forma correcta
tuvo fisuras inmediatamente
que necesitamos al momento de
visibles.
salir a trabajar en obras de
construcciones.
8. CONCLUSIONES Y
o Seria muy factible que exista
RECOMENDACIONES
ensayos de tintas para sueldas o

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de diferentes materiales más


específicos que los normales
para poder conocer como
realizarlos en el campo.
o Realizar ensayos con piezas
menos adecuadas para poder
ver los errores tipos en la
soldadura de las piezas y así
conocer las fayas que pondrán
de igual forma en el momento
de trabajar en una obra.

9. ANEXOS Anexo 3

Anexo 1

Anexo 4

Anexo 2

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Anexo 7

Anexo 5

Anexo 6 Anexo 8

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Anexo 9 10. REFERENCIAS CONSULTADAS

Bibliografía

Anexo 10

Anexo 11

Academia. (2015). Obtenido de https://www.academia.edu/20123673/Flexi


%C3%B3n_a_3_puntos_madera
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ASTM. (16 de 4 de 2019).


Norma ASTM D143-14. Quito.
Castrillon, B. (2004). Procedimientos de ensayo para la determinación de las propiedades.
Obtenido de
http://www.usmp.edu.pe/centro_bambu_peru/pdf/Procedimientos_ensayos.pdf
Galan, J. (19 de marzo de 2019). Madera de la Construccion. Obtenido de
https://www.academia.edu/35011912/Madera_en_la_construccion
García, R. P. (Septiembre de 2017). UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE VALENCIAMODIFICACIÓN
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TOPE DEL ACERO F-1140, CON HILO DE ACERO AL CARBONO, CON Y SIN
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TOPE DEL ACERO F-1140, CON HILO DE ACERO AL CARBONO, CON Y SIN
TRATAMIENTO TÉRMICO. Valencia, España: Universidad Politecnica de Valencia.
Obtenido de https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/89250/GARC%C3%8DA
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Pedras-Saavedra, F. (2011).
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classes . Forest Systems, 20(2),
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202-9771

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