Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
ﻟﻠﻨﻔﻂ ﺍﳋﺎﻡ
Crude Oil Primary Treatment
ﺭﺍﺋﺪ ﺍﻟﻌﺒﻴﺪﻱ
١
ﺑﻌض اﻟﺗﺣوﯾﻼت اﻟﻣﮭﻣﺔ
Pressure Conversion:
1 Kg/cm2 = 14.223 psi
1 Bar = 14.5 psi
1 KPa = 0.145 psi
1 psi = 703 mm H2O
1 psi = 27.68 in H2O
Length Conversion:
1 ft = 12 in
1 ft = 0.3048 m
1 micron = 0.001 mm
1 mile = 1.609 Km
1 in = 2.54 cm
Volume Conversion:
1 liter = 1000 cubic centimeter (cc)
1 m3 = 1000 liter
1 m3 = 35.31 ft3
Temperature Conversion:
°F = 32 + 1.8 C
°C = (°F-32) x 0.555
Kelvin = °C + 273.2
ھو ﺳﺎﺋل اﺳود ﻣﺎﺋل ﻟﻼﺧﺿرار ،وﯾﺗرﻛب ﻣن ﺧﻠﯾط ﻣن اﻟﻣرﻛﺑﺎت اﻟﻛﯾﻣﯾﺎوﯾﺔ اﻟﺗﻲ ﺗ ُﺷ ّﻛل اﻟﻣواد اﻟﮭﯾدروﻛرﺑوﻧﯾﺔ
)واﻟﺗﻲ ﺗﺗرﻛب أﺳﺎﺳﺎ ً ﻣن اﻟﻛرﺑون واﻟﮭﯾدروﺟﯾن( اﻟﻧﺳﺑﺔ اﻷﻛﺑر ﻣﻧﮭﺎ ،ﺑﺎﻷﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ ﻣواد أﺧرى ﻣﺛل )اﻟﻛﺑرﯾت
،اﻟﻧﺗروﺟﯾن ،اﻷوﻛﺳﺟﯾن( ،واﻟﺟدول رﻗم ) (١ﯾﺑﯾن اﻟﻧﺳب اﻟﺗﻘرﯾﺑﯾﺔ ﻟﻣﻛوﻧﺎت اﻟﻧﻔط اﻟﺧﺎم:
وﺗﺷﻣل:
أ .ﻣرﻛﺑﺎت اﻟﻛﺑرﯾت :Sulfur Compoundsﻣﺛل ﻛﺑرﯾﺗﯾد اﻟﮭﯾدروﺟﯾن (16 ppm Max.) H2S
ب .ﻣرﻛﺑﺎت اﻟﻧﺗروﺟﯾن . Nitrogen Compounds
ج .ﻣرﻛﺑﺎت اﻷوﻛﺳﺟﯾن .Oxygen Compounds
د .ﻣرﻛﺑﺎت أﺧرى :ﻣﺛل اﻟﺻودﯾوم ،اﻟﻛﺎﻟﺳﯾوم ،اﻟﻣﻐﻧﯾﺳﯾوم ،اﻟﻧﺣﺎس ،اﻟﺣدﯾد ،اﻟﻔﻧﺎدﯾوم ،اﻟﻧﯾﻛل
وﻏﯾرھﺎ.
٣
ﻧﻔط ﺧﻔﯾف وﻧﻔط ﺛﻘﯾل
ﻧﻔط ﺛﻘﯾل
٤
ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻷوﻟﯾﺔ ﻟﻠﻧﻔط اﻟﺧﺎم:
.١ﻋزل اﻟﻐﺎز اﻟطﺑﯾﻌﻲ . Degassing
.٢ﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻟﻧﻔط اﻟرطب . Wet Crude Treatment
.٣ﻧزع اﻟﻐﺎزات اﻟﺣﺎﻣﺿﯾﺔ Sour Gasses Strippingأو ﺗطﯾﯾب اﻟﻧﻔط اﻟﺧﺎم.
ﯾﻛون اﻟﺗدﻓق ﻣن اﻟﺑﺋر ﺑطورﯾن ﺳﺎﺋل وﻏﺎز وﺗﺣت ﺿﻐط ﻋﺎل ،وﯾﻛون ﻗﺳم ﻣن اﻟﻐﺎز ﺣرا ً ﻓﻲ ﺣﯾن ﯾﻛون
اﻟﺟزء اﻵﺧر ﻣذاﺑﺎ ً ﻓﻲ اﻟﺳﺎﺋل ،ﯾﺟب ﺗﺧﻔﯾض ﺿﻐط وﺳرﻋﺔ ﺗدﻓق اﻟﻧﻔط اﻟﺧﺎم ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﻓﺻل
ﻣﺳﺗﻘر ..وذﻟك ﻣن ﺧﻼل أدﺧﺎل اﻟﻧﻔط اﻟﻰ ﻣﺣطﺔ اﻟﻌزل Gas-Oil Separator Plant GOSPوﺗﺧﻔﯾض
اﻟﺿﻐط اﻟﻰ اﻟﺿﻐط اﻟﺟوي ﻣن ﺧﻼل ﻋدة ﻣراﺣل ﻣن اﻟﻌزل .واﻟﻐﺎﯾﺔ ﻣﻧﮭﺎ ھﻲ اﻟﺗﺧﻠص ﻣن أﻛﺑر ﻛﻣﯾﺔ
ﻣﻣﻛﻧﺔ ﻣن اﻟﻣرﻛﺑﺎت اﻟﮭﯾدروﻛﺎرﺑوﻧﯾﺔ اﻟﺧﻔﯾﻔﺔ )اﻟﻐﺎزات( واﻟﻣﺣﺎﻓظﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻣرﻛﺑﺎت اﻟﮭﯾدروﻛﺎرﺑوﻧﯾﺔ اﻟﺛﻣﯾﻧﺔ
ﺣﯾث ﯾﺗﺣول اﻟﻧﻔط ﻣن اﻟﺿﻐط اﻟﻌﺎﻟﻲ اﻟﻰ ﺿﻐط اﻟﻌزل أو اﻟﺿﻐط اﻟﺟوي ﻟﺗﺳﮭﯾل ﺧزﻧﮫ وﺗﺳوﯾﻘﮫ.
ﺗﺑﻌﺎ ً ﻟﻣﻘدار ﺗﺧﻔﯾض اﻟﺿﻐط ﻓﺄن ﺑﻌض اﻟﻣرﻛﺑﺎت اﻟﮭﯾدرﻛﺎرﺑوﻧﯾﺔ اﻟﺧﻔﯾﻔﺔ اﻟﺛﻣﯾﻧﺔ ﻓﻲ اﻟﻧﻔط ﺳﺗﻔﻘد اﻟﻰ اﻟﻐﺎز ،
واﻟﻐﺎزات اﻟﻣﺻﺎﺣﺑﺔ اﻷﺧرى ﻣﺛل H2Sأو CO2ﻟذا ﺗﻌﺗﺑر ﻣﺣطﺔ اﻟﻌزل ھﻲ اﻟﻣرﺣﻠﺔ اﻷوﻟﻰ ﻓﻲ ﺳﻠﺳﻠﺔ
طوﯾﻠﺔ ﻣن اﻟﻣراﺣل ﻟﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻟﻧﻔط اﻟﺧﺎم وذﻟك ﻟﻠﺳﻣﺎح ﻟﻠﻘﺳم اﻷﻛﺑر ﻣن اﻟﻐﺎز ﻟﻠﺗﺣرر ﻣن ھذه اﻟﻣرﻛﺑﺎت
اﻟﮭﯾدروﻛﺎرﺑوﻧﯾﺔ اﻟﺛﻣﯾﻧﺔ وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ زﯾﺎدة أﺳﺗﺧﻼص اﻟﻧﻔط .
ﯾﺧﺗﻠف اﻟﻧﻔط اﻟﻣﻧﺗﺞ ﻣن اﻟﺑﺋر ﻣن ﺣﻘل اﻟﻰ آﺧر ﻣن ﺣﯾث ﻛﻣﯾﺔ اﻟﻐﺎز واﻟﻣﺎء اﻟذي ﯾﺣﺗوﯾﮫ .ﻓﻔﻲ ﺑﻌض
اﻟﺣﻘول ﻻ ﯾﻧﺗﺞ اﻟﻣﺎء أو اﻷﻣﻼح ﻣﻊ اﻟﻧﻔط.
أن اﻟﻧﻔط ﻋﺎﻟﻲ اﻟﺿﻐط ﯾﺣﺗوي ﻋﻠﻰ ﻛﻣﯾﺔ ﻛﺑﯾرة ﻣن اﻟﻐﺎز اﻟﺣر أو اﻟﻣﺻﺎﺣب واﻟذي ﯾراﻓق اﻟﻧﻔط اﻟﺧﺎم ﻣن
رأس اﻟﺑﺋر اﻟذي ﺳﯾﺻل اﻟﻰ ﻣﺣطﺔ اﻟﻌزل ،GOSPوﻓﻲ اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﯾﻧﻔﺻل اﻟﻧﻔط ﻋن اﻟﻐﺎز وﯾﺳﺗﻘر أﺳﻔل
اﻟﻌﺎزﻟﺔ أﻣﺎ اﻟﻐﺎز اﻷﺧف ﻣن اﻟﻧﻔط ﻓﺳﯾﻛون ﻓﻲ اﻟﺟزء اﻟﻌﻠوي .أن اﻟﻧﻔط اﻟذي ﯾﻛون ذو GORﻋﺎﻟﻲ ﯾﺟب
أن ﯾﻣر ﺧﻼل اﻟﻌدﯾد ﻣن ﻣراﺣل اﻟﻌزل.
GOR = Gas flow (MMSCF/day)/ Oil flow (Barrel/day) = MMSCF Gas/BBl Oil
ﻓﻲ ﺣﺎل أرﺗﻔﺎع اﻟﺿﻐط داﺧل اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﻓﺄن ھذا ﺳﯾؤدي اﻟﻰ ﺑﻘﺎء اﻟﻣﻛوﻧﺎت اﻟﺧﻔﯾﻔﺔ ﻓﻲ اﻟطور اﻟﺳﺎﺋل وﻣن ﺛم
وإذ ﻛﺎن اﻟﺿﻐط واطﺋﺎ ً ﻧﺳﺑﯾﺎ ً ﻓﺄن ھذه اﻟﻣﻛوﻧﺎت اﻟﺧﻔﯾﻔﺔ ﺳوف
ﻓﻘداﻧﮭﺎ داﺧل اﻟﺧزان ﻋﻧد ﺧزن ھذا اﻟﻧﻔط ﻓﯾﮫ .ا
ﺗﻛون ﻣوﺟودة ﻓﻲ اﻟطور اﻟﻐﺎزي.
أن ﻣﯾل أي ﻋﻧﺻر اﻟﻰ اﻟﺗﺣول اﻟﻰ اﻟطور اﻟﻐﺎزي ﯾﻌﺗﻣد ﻋﻠﻰ ﺿﻐطﮫ اﻟﺟزﺋﻲ partial Pressureواﻟذي
ﯾﻌـ ّرف ﻋﻠﻰ أﻧﮫ ﻋدد ﺟزﯾﺋﺎت ھذا اﻟﻣرﻛب ﻓﻲ اﻟطور اﻟﻐﺎزي ﻣﻘﺳوﻣﺎ ً ﻋﻠﻰ اﻟﻌدد اﻟﻛﻠﻲ ﺟزﯾﺋﺎت ﻛل اﻟﻣرﻛﺑﺎت
ﻣﺿروﺑﺎ ً ﻓﻲ ﺿﻐط اﻟوﻋﺎء وﻛﺎﻵﺗﻲ:
)ﻋدد ﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻣرﻛب ﻓﻲ اﻟطور اﻟﻐﺎزي /اﻟﻌدد اﻟﻛﻠﻲ ﻟﺟزﯾﺋﺎت ﻛل اﻟﻣرﻛﺑﺎت( Xﺿﻐط اﻟوﻋﺎء Vessel Pressure
٥
ﻟذﻟك إذا ﻛﺎن ﺿﻐط اﻟوﻋﺎء ﻋﺎﻟﯾﺎ ً ﻓﺄن اﻟﺿﻐط اﻟﺟزﺋﻲ ﻟﻠﻣرﻛب ﺳوف ﯾﻛون ﻋﺎﻟﯾﺎ ً ﻧﺳﺑﯾﺎ ً وﺳﺗﻣﯾل ﺟزﯾﺋﺎت ھذا
اﻟﻣرﻛب اﻟﻰ اﻟطور اﻟﺳﺎﺋل .
واﻟﻣﺷﻛﻠﺔ أن أﻏﻠب ھذه اﻟﺟزﯾﺋﺎت ھﻲ ﻣن اﻟﮭﯾدروﻛﺎرﺑوﻧﺎت اﻟﺧﻔﯾﻔﺔ )اﻟﻣﯾﺛﺎن – اﻷﯾﺛﺎن – اﻟﺑروﺑﺎن( واﻟﺗﻲ ﻟﮭﺎ
ﻣﯾل ﻛﺑﯾر ﻟﻠﺗﺣرر ﻣن اﻟطور اﻟﺳﺎﺋل ﻓﻲ اﻟﺧزان )اﻟﺿﻐط اﻟﺟوي( ،ووﺟود ھذا اﻟﻌدد اﻟﺿﺧم ﻣن اﻟﺟزﯾﺋﺎت
ﯾؤدي اﻟﻰ ﺿﻐط ﺟزﺋﻲ واطﻲء اﻟﮭﯾدروﻛﺎرﺑوﻧﺎت اﻟﻣﺗوﺳطﺔ ﻣﺛل )اﻟﺑﯾوﺗﺎن – اﻟﺑﻧﺗﺎن – اﻟﮭﺑﺗﺎن( واﻟﺗﻲ ﯾﻛون
ﻣﯾﻠﮭﺎ ﻟﻠﺗﺣرر ﻓﻲ اﻟﺧزان ﺣﺳﺎس ﺗﺟﺎه اﻟﺗﻐﯾرات اﻟطﻔﯾﻔﺔ ﻓﻲ اﻟﺿﻐط اﻟﺟزﺋﻲ.
ﻣﻜﻮﻧﺎت ﻣﺤﻄﺔ اﻟﻌﺰل :
.١ﺣﻮض اﻟﺘﻘﺎﺳﯿﻢ : Harbوھﻮ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ اﻷﻗﻄﺎر ،ﻟﻜﻞ ﻣﻨﮭﺎ أﻧﺘﺎﺟﯿﺔ ﻣﺤﺪدة ﯾﺘﻢ
ﺗﺤﺪﯾﺪھﺎ ﺑﻌﻤﻠﯿﺔ أﺧﺘﺒﺎر اﻻﺑﺎر ،وﻗﺪ اﺳﺘﻌﯿﺾ ﻋﻨﮫ اﻵن ﺑﺎﻟﺼﻤﺎم اﻟﺨﺎﻧﻖ . Choke Valve
.٢ﻣﺠﻤﻊ اﻟﺼﻤﺎﻣﺎت : Manifoldوھﻮ ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ واﻟﺼﻤﺎﻣﺎت ،اﻟﻐﺮض ﻣﻨﮭﺎ ﺗﺤﺪﯾﺪ
ﻛﻤﯿﺔ اﻟﻨﻔﻂ اﻟﺪاﺧﻠﺔ اﻟﻰ ﻛﻞ ﻋﺎزﻟﺔ .أو ﺗﻮﺟﯿﮫ اﻟﻨﻔﻂ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﻣﻦ اﻟﺒﺌﺮ اﻟﻰ ﻋﺎزﻟﺔ اﻷﺧﺘﺒﺎر أو اﻟﺨﺰان.
.٣اﻟﻌﺎزﻻت : Separatorsوھﻲ ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ أوﻋﯿﺔ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ اﻷﺷﻜﺎل )ﻋﻤﻮدﯾﺔ ،أﻓﻘﯿﺔ ،ﻛﺮوﯾﺔ ،اﻟﺦ(
اﻟﻐﺮض ﻣﻨﮭﺎ ﻋﺰل اﻟﻐﺎز اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ ﻋﻦ اﻟﻨﻔﻂ.
.٤أﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﺘﺠﻤﯿﻊ : Outlet headersوھﻲ أﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﺘﺠﻤﯿﻊ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ ﻟﻠﻐﺎز واﻟﻨﻔﻂ واﻟﺘﻲ ﺗﻘﻮم ﺑﺘﺠﻤﯿﻊ اﻟﻨﻔﻂ
واﻟﻐﺎز ﻣﻦ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﻌﺎزﻻت ﺑﺄﻧﺒﻮب واﺣﺪ ﻟﻠﻨﻔﻂ وأﻧﺒﻮب آﺧﺮ ﻟﻠﻐﺎز.
.٥اﻟﺨﺰاﻧﺎت : Tanksوھﻲ أوﻋﯿﺔ اﺳﻄﻮاﻧﯿﺔ أو ﻛﺮوﯾﺔ اﻟﺸﻜﻞ اﻟﻐﺎﯾﺔ ﻣﻨﮭﺎ ﺗﺠﻤﯿﻊ اﻟﻨﻔﻂ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﻣﻦ اﻟﻤﺤﻄﺔ
وﻣﻦ ﺛﻢ ﺿﺨﮫ اﻟﻰ ﻣﺤﻄﺎت اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻤﻀﺨﺎت . Pumps
.٧ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ ھﻮاء اﻟﺴﯿﻄﺮة : Instrument Air systemﺗﺘﻜﻮن ﻣﻦ ﻛﺎﺑﺴﺔ ھﻮاء Air Compressorوأﻧﺎﺑﯿﺐ
ھﻮاء ﻟﺼﻤﺎﻣﺎت اﻟﺴﯿﻄﺮة . Control Valves
.٨ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ ﻣﻜﺎﻓﺤﺔ اﻟﺤﺮاﺋﻖ : Fire Fighting Systemوﺗﺘﻜﻮن ﻣﻦ ﺧﺰان ﻣﺎء اﻟﺤﺮﯾﻖ وﻣﻀﺨﺎت اﻟﺤﺮﯾﻖ
وﺷﺒﻜﺔ أﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﻤﺎء وأﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﺮﻏﻮة اﻟﻤﺘﺼﻠﺔ ﺑﺎﻟﺨﺰاﻧﺎت.
٦
ﻧظرة ﻋﺎﻣﺔ اﻟﻰ ﻣﺣطﺎت اﻟﻌزل :
ﺗﻌﺗﺑر ﻣﺣطﺎت ﻋزل اﻟﻐﺎز اﻟطﺑﯾﻌﻲ أول ﺣﻠﻘﺎت اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ اﻷﻧﺗﺎﺟﯾﺔ ﻟﻠﻧﻔط اﻟﺧﺎم Crude Oilﻋﺑر ﺳﻠﺳﻠﺔ طوﯾﻠﺔ ﻣن
اﻟﻣراﺣل ﻣﻧذ ﻟﺣظﺔ ﺧروﺟﮫ ﻣن اﻟﺑﺋر وﻟﺣﯾن ﺧروج اﻟﻧﻔط واﻟﻐﺎز اﻟطﺑﯾﻌﻲ ﻋﺑر ﻣﻧﺎﻓذ اﻟﺗﺻدﯾر أو اﻟﻣﻧﺗﺟﺎت
اﻷﺧرى ﻣن اﻟﻣﺻﺎﻓﻲ Refineriesأو ﻣﻌﺎﻣل ﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻟﻐﺎز .LPG Plants
وﺗﻌﺗﺑر ﻣﺣطﺎت ﻋزل اﻟﻐﺎز اﻟطﺑﯾﻌﻲ أول ﻣﺎ ﯾﺻل أﻟﯾﮫ اﻟﻧﻔط اﻟﻣﻧﺗﺞ ﻣن رأس اﻟﺑﺋر Well Headﻣن ﺧﻼل
ﺷﺟرة ﻋﯾد اﻟﻣﯾﻼد X-mass Treeوﻋﻧد دﺧول أﻧﺑوب اﻟﺟرﯾﺎن اﻟﻰ اﻟﻣﺣطﺔ ﯾدﺧل ﻋﻠﻰ ﺻﻣﺎم ﺧﺎﻧق Choke
valveوﻗﺑﻠﮫ ﺻﻣﺎم اﻟﻼرﺟﻌﺔ ) Check Valveأو ﺻﻣﺎم اﻷﺗﺟﺎه اﻟواﺣد( ﻟﻣﻧﻊ رﺟوع اﻟﻧﻔط اﻟﻰ ﺑﺎﻷﺗﺟﺎه
اﻟﻣﻌﺎﻛس ﻣﻊ وﺟود ﻣﻘﺎﯾﯾس ﺿﻐط Pressure Gaugesﻗﺑل وﺑﻌد ھذه اﻟﺻﻣﺎﻣﺎت ،ﺑﻌدھﺎ ﯾدﺧل اﻟﻧﻔط اﻟﺧﺎم اﻟﻰ
ﻣﺟﻣﻊ اﻟﺻﻣﺎﻣﺎت Manifoldواﻟذي ﯾﻘوم ﺑﺗوزﯾﻊ اﻟﻧﻔط ﻋﻠﻰ اﻟﻌﺎزﻻت وﻓﻘﺎ ً ﻷﻧﺗﺎﺟﯾﺔ ﻛل ﺑﺋر ﻣن اﻟﻧﻔط واﻟﻐﺎز
واﻟﺳﻌﺔ اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ ﻟﻛل ﻋﺎزﻟﺔ Separator Capacityواﻟﻣﺧطط اﻟﺗﺎﻟﻲ ﯾﺑﯾن ﻣﺟﻣﻊ ﺻﻣﺎﻣﺎت ﻣﺛﺎﻟﻲ:
٧
ﯾﺟب اﻟﺣﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﺿﻐط اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﺑﯾن (50-60) psiوھو اﻟﺿﻐط اﻟﻣﺛﺎﻟﻲ اﻟذي ﯾﺿﻣن ﻋدم ﺧﺳﺎرة -
اﻟﻐﺎزات اﻟﺧﻔﯾﻔﺔ اﻟﺗﻲ ﻧﺧﺳرھﺎ ﻓﻲ اﻟﺿﻐوط اﻟﻌﺎﻟﯾﺔ أو ﺧﺳﺎرة اﻟﻣﻛوﻧﺎت اﻟﺛﻘﯾﻠﺔ ﻓﻲ اﻟﻧﻔط .أن ﺣدوث
ﺗﻐﯾﯾرات ﻓﻲ اﻟﺿﻐط اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﻲ ﯾؤدي اﻟﻰ ﺣدوث ﺗﻐﯾﯾرات ﻓﻲ ﻛﺛﺎﻓﺔ اﻟﻧﻔط أو اﻟﻐﺎز.
ﺗﺗم اﻟﺳﯾطرة ﻋﻠﻰ ﺿﻐط اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﻣن ﺧﻼل اﻟﺗﺣﻛم ﺑﻛﻣﯾﺔ اﻟﻐﺎز اﻟﺧﺎرج ﻣﻧﮭﺎ ،وﯾﺗﺣﻘق ذﻟك ﻣن ﺧﻼل -
ﺻﻣﺎم ﺳﯾطرة ﻋﻠﻰ اﻟﺿﻐط Pressure Control Valveاﻟﻣﺳﻣﻰ أﺧﺗﺻﺎرا ً PCVوﯾﻘوم ﺑﺗﻧظﯾم اﻟﺿﻐط
ﻣن ﺧﻼل ﺗﺻرﯾف اﻟﻐﺎز اﻟﻰ ﻣﺣطﺔ ﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻟﻐﺎز.
ﻟزﯾﺎدة اﻷﻣﺎن ﯾﺗم وﺿﻊ ﺻﻣﺎم أﻣﺎن Pressure Safety Valveاﻟﻣﺳﻣﻰ أﺧﺗﺻﺎرا ً PSVﺗﺗم ﻣﻌﺎﯾرﺗﮫ -
ﻋﻠﻰ ﺿﻐط ﻣﻌﯾن وﻓﻘﺎ ً ﻟﻠﻧﻔط اﻟﻣﻌﺎﻟﺞ وﻟﻠﺣﻘل اﻟذي ﯾﺗم اﻷﻧﺗﺎج ﻣﻧﮫ ﻣن ﺣﯾث ﻛوﻧﮫ ﻣﻛﻣن ﺿﻐط ﻋﺎل أو
ﺿﻐط واطﻲء.
أن اﻟﻣﺎء اﻟﺧﺎرج ﻣن اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﻻ ﯾﻛون ﻧﻘﯾﺎ ً 100%ﺑل ﯾﺣﺗوي ﻋﻠﻰ ﻗطرات ﻣن اﻟﻧﻔط ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﻣﺳﺗﺣﻠب -
ﻟذا ﯾرﺳل اﻟﻰ وﺣدة ﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻟﻣﺎء ﻟﯾﺗم ﻋزل ھذه اﻟﻘطﯾرات ،وﯾﻣﻛن ﺑﻌدھﺎ ﺣﻘﻧﮫ ﻓﻲ اﻵﺑﺎر اﻟﺗﻲ ﺗوﻗﻔت
ﻋن اﻷﻧﺗﺎج أو أﺳﺗﻌﻣﺎﻟﮫ ﻷﻏراض اﻟﺷرب واﻟري.
٨
س :ﻣﺎ ھﻲ اﻟﻌواﻣل اﻟﻣؤﺛرة ﻋﻠﻰ أﺧﺗﯾﺎر ﺳﻌﺔ اﻟﻌﺎزﻟﺔ؟
-ﻋدد ﻣراﺣل اﻟﻌزل.
-اﻟﺿﻐط اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﻲ.
-اﻟﺧواص اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ واﻟﻔﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ ﻟﻠﻣواﺋﻊ اﻟﺧﺎرﺟﺔ ﻣن اﻟﻧﻔط )اﻟوزن اﻟﻧوﻋﻲ -اﻟﻠزوﺟﺔ -ﺗوازن
اﻷطوار..أﻟﺦ(.
-ﻧﺳﺑﺔ اﻟﻐﺎز اﻟﻰ اﻟﻧﻔط .GOR
-ﻣﯾل اﻟﻧﻔط اﻟﻰ إﺣداث اﻟرﻏوة.
أن ﻓرق اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ ﺑﯾن اﻟﺳﺎﺋل واﻟﻐﺎز ﯾﺣﻘق ﻓﺻل ﻗطرات اﻟﺳﺎﺋل واﻟﻐﺎز ﻓﻲ ﺣﯾن ﺗﻛون ﺳرﻋﺔ اﻟﺟرﯾﺎن ﻗﻠﯾﻠﺔ ﺑﻣﺎ
ﻓﯾﮫ اﻟﻛﻔﺎﯾﺔ ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ زﻣن ﻛﺎف ﻟﺣﺻول اﻟﻌزل .وﺗﻧزل اﻟﻘطرات اﻟﻛﺑﯾرة أوﻻ ً .وﺗﺗﺄﺧر اﻟﻘطرات اﻷﺻﻐر
ﺣﺟﻣﺎ ً .أن ﻗطرات اﻟﺳواﺋل اﻟﮭﯾدروﻛﺎرﺑوﻧﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﺿﻐط اﻟﻘﯾﺎﺳﻲ واﻟﺣرارة اﻟﻘﯾﺎﺳﯾﺔ ﺗﻛون ﻛﺛﺎﻓﺗﮭﺎ أﻛﺑر )-400
(1600ﻣرة ﻣن ﻛﺛﺎﻓﺔ اﻟﻐﺎز .وﺑزﯾﺎدة اﻟﺿﻐط ودرﺟﺔ اﻟﺣرارة ﯾﻘل ﻓرق اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ ،ﻓﻔﻲ ﺿﻐط ﺗﺷﻐﯾﻠﻲ ﯾﺑﻠﻎ 800
PSIGﻓﺄن ﻛﺛﺎﻓﺔ اﻟﺳواﺋل اﻟﮭﯾدروﻛﺎرﺑوﻧﯾﺔ ﺗﻛون ) (10-6ﻣرات أﻛﺑر ﻣن ﻛﺛﺎﻓﺔ اﻟﻐﺎز .ﻟذا ﻓﺄن اﻟﺿﻐط اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﻲ
ﯾؤﺛر ﻋﻠﻰ ﺣﺟم اﻟﻌﺎزﻟﺔ وﺣﺟم ﻣﺳﺗﺧﻠص اﻟرذاذ اﻟﻣطﻠوب.
٩
اﻟﻔرق ﺑﯾن اﻟﻌﺎزﻻت اﻷﻓﻘﯾﺔ واﻟﻌﻣودﯾﺔ:
١٠
ﺗﺻﻧﯾف اﻟﻌﺎزﻻت ﻣن ﺣﯾث ﻋدد اﻷطوار:
ﺣﯾث ﺗﻘﺳم اﻟﻰ ﻋﺎزﻻت ﺛﻧﺎﺋﯾﺔ اﻟطور 2-phase separatorوﺛﻼﺛﯾﺔ اﻟطور 3– phase separator
وﯾﻣﻛن اﺳﺗﻌﻣﺎل اﻟﻌﺎزﻻت اﻟﻌﻣودﯾﺔ واﻷﻓﻘﯾﺔ ﻟﻛﻼ اﻟﻐرﺿﯾن.
ﺗﺻﻧﯾف اﻟﻌﺎزﻻت ﻣن ﺣﯾث اﻟﺿﻐط اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﻲ :
ﺣﯾث أن اﻟﻌﺎزﻻت ﺗﻌﻣل ﺑﺿﻐط ﺗﺷﻐﯾﻠﻲ ﯾﺗراوح ﺑﯾن ، psi 20-1500وﯾﻣﻛن ﺗﺻﻧﯾﻔﮭﺎ ﻋﻠﻰ أﻧﮭﺎ :
-ﻋﺎزﻻت ﺿﻐط ﻋﺎﻟﻲ ). (psi 750-1500
-ﻋﺎزﻻت ﺿﻐط ﻣﺗوﺳط ). (psi 230-700
-ﻋﺎزﻻت ﺿﻐط واطﻲء ). (psi 10-225
ﻟﻘد ﺷﮭد ﺗﺻﻣﯾم ﻋﺎزﻻت اﻟﻐﺎز ﺗطورا ً ﻛﺑﯾرا ً ﻓﻲ اﻟﻌﻘدﯾن اﻷﺧﯾرﯾن وﻟﻛن ﺗﺑﻘﻰ ھﻧﺎك ﺑﻌض اﻷﻣور
اﻟﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ اﻟﺗﻲ ﻻ ﯾﻣﻛن ﺗﻐﯾﯾرھﺎ ﻷﻧﮭﺎ ﺗﻌﺗﺑر ﻣن اﻷﻣور اﻟﺑدﯾﮭﯾﺔ ﻓﻲ أﻏﻠب اﻟﺗﺻﺎﻣﯾم وھذه اﻷﻣور ھﻲ:
١١
١٢
اﻻﺳﺗﻔﺎدة ﻣن زﺧم اﻟدﺧول :Inlet Momentum
ﺗﺳﺗﺧدم أﻏﻠب اﻟﻌﺎزﻻت ﺗراﻛﯾب ﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ Inlet Diverterﻟﺗﻐﯾﯾر اﻟﻣﺳﺎر وﺗﻘﻠﯾل اﻟﺳرﻋﺔ اﻟﻌﺎﻟﯾﺔ ﻟﻠﻣﺎﺋﻊ اﻟداﺧل
ﺳﺎﻋدت ﻓﻲ ﺗﺣﻘﯾق ﻋزل ﻛﺑﯾر ﺑﯾن اﻟﺳﺎﺋل واﻟﻐﺎز ﺣﯾث أﻧﮭﺎ ﺗﺷﺗت اﻟﻧﻔط ﺑﺷﻛل ﯾﺳﺎﻋد ﻋﻠﻰ ھروب اﻟﻐﺎز ﻣن
اﻟﻧﻔط .أﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﻌﺎزﻻت اﻷﻓﻘﯾﺔ ﻓﮭﻧﺎك ﻣﺟﺎل واﺳﻊ ﻷﺳﺗﺧدام اﻟﻌدﯾد ﻣن اﻟﺗراﻛﯾب ﻣﺛل:
اﻟﺻﻔﺎﺋﺢ – Splash Platesاﻟرؤوس اﻟﻣﻘﻌرة ، Dished Headsﺣﯾث أن أﻏﻠب ھذه اﻟﺗراﻛﯾب ﺗﻘوم ﺑﺎﻟﺳﯾطرة
ﻋﻠﻰ اﻟﻌزم اﻟداﺧل ﻣن ﺧﻼل ﺗﻐﯾﯾر ﻣﺳﺎر اﻟﺳﺎﺋل وﺗﺷﺗﯾت طﺎﻗﺔ اﻟﻣﺎﺋﻊ اﻟداﺧل .Energy of the inlet fluid
أن ﻓﺎﺋدة ﺗراﻛﯾب اﻟدﺧول ﻓﻲ اﻟﻌﺎزﻟﺔ diverterھﻲ إﺣداث ﺗﻐﯾر ﻣﻔﺎﺟﻲء ﻓﻲ اﻟﻌزم )اﻟﺳرﻋﺔ واﻷﺗﺟﺎه( ﻣﻣﺎ ﯾؤدي
)ﺑﺎﻷﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ أﺧﺗﻼف اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ( اﻟﻰ ﻋزل اﻟﺳﺎﺋل.
١٣
ﻣﺳﺗﺧﻠص اﻟرذاذ :Vapor Demisting
وﯾﺳﺗﻌﻣل ﻷﺳﺗﺧﻼص ﻗطرات اﻟﻧﻔط اﻟﻣﺣﻣوﻟﺔ ﻣﻊ اﻟﻐﺎز وﯾﺗﺣﻘق ذﻟك ﻣن ﺧﻼل أﺳﺗﻌﻣﺎل ﺷﺑﻛﺔ ﺳﻠﻛﯾﺔ Wire
Meshوﻟﻛن ﻋﻧدﻣﺎ ﯾﻛون اﻟﻧﻔط اﻟﻣﻌﺎﻟﺞ ﺛﻘﯾﻼ ً أو ﯾﺣﺗوي ﻋﻠﻰ اﻟﺷﻣﻊ Waxy Crudeﺗﺳﺗﺑدل ھذه اﻟﺷﺑﻛﺔ ﺑرﯾش
ﻣﻠﺗـﻔ ّﺔ Serpentine Vanesوﻟﻛن ﺟﻣﯾﻊ ھذه اﻷﻧواع ﺗوﺿﻊ ﺑﺷﻛل ﻋﻣودي ﻋﻠﻰ أﺗﺟﺎه اﻟﺗدﻓق ﺣﯾث أن ﺗدﻓق
اﻟﻐﺎز ﺑﺷﻛل ﻣﺗﻌرج ﯾﺳﺎﻋد ﻋﻠﻰ ﻋﻣﻠﯾﺔ ﻓﺻل اﻟﻘطرات وھﻲ أﻗرب اﻟﻰ اﻟﻣﺻﯾدة ﻓﻲ ﻋﻣﻠﮭﺎ.
وﯾﺻدف أﺣﯾﺎﻧﺎ ً وﺟود ﺑﻌض ﻗطرات اﻟﺳواﺋل ﻓﻲ اﻟﻐﺎز ،ﻷن ﺑﻌض اﻷﺑﺧرة اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﺗﻛﺛف ﻻ ﯾﻣﻛن اﺳﺗﺧﻼﺻﮭﺎ
ﺑواﺳطﺔ ﻣﺳﺗﺧﻠص اﻟرذاذ وﯾﺣﺻل ھذا اﻟﺗﻛﺛف ﺑﺳﺑب ﺗﻘﻠﯾل درﺟﺔ اﻟﺣرارة ،أن وﺟود ھذه اﻷﺑﺧرة اﻟﻣﺗﻛﺛﻔﺔ ﻻ
ﯾدل ﻋﻠﻰ ﻋدم ﻛﻔﺎءة اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﻷﻧﮭﺎ ﺗﻣﺗﻠك ﺧﺻﺎﺋص اﻟﻐﺎز اﻟطﺑﯾﻌﻲ ،وﻗد ﯾﺣﺻل ھذا اﻟﺗﻛﺛ ُف ﺣﺎل ﺧروج اﻟﻐﺎز
ﻣن اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﺑﺳﺑب اﻟﺗﻐﯾر ﻓﻲ اﻟﺿﻐط واﻟﺣرارة.
١٤
وﻟﻛن ﻣﺎ اﻟذي ﯾﺣﺻل ﻓﻲ ﻣﺳﺗﺧﻠص اﻟرذاذ؟
.١اﻷرﺗطﺎم :أن أرﺗطﺎم اﻟﻐﺎز اﻟﻣﺣﺗوي ﻋﻠﻰ ﻗطرات ﺑﺳطﺢ ﻣﺳﺗﺧﻠص اﻟرذاذ ،ﺳﯾؤدي اﻟﻰ ﺗﻣﺎﺳك ﻗطرات
اﻟﺳﺎﺋل وﺗﺟﻣﻌﮭﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﺳطﺢ وﻋﻧد اﻧدﻣﺎﺟﮭﺎ ﺳﺗﻛون ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﻗطرات ﻛﺑﯾرة ﻟﺗﻧزل اﻟﻰ ﻣﻘطﻊ ﺗﺟﻣﯾﻊ
اﻟﺳواﺋل.
.٢اﻟﺗﻐﯾر ﻓﻲ أﺗﺟﺎه اﻟﺟرﯾﺎن :ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﻐﯾر أﺗﺟﺎه ﺟرﯾﺎن اﻟﻐﺎز اﻟﺣﺎوي ﻋﻠﻰ ﻗطرات ﺑﺷﻛل ﻣﻔﺎﺟﻲء ﻓﺄن
اﻟﻘطرات ﺳوف ﺗﺳﺗﻣر ﺑﺎﻟﺟرﯾﺎن ﺑﻧﻔس اﻷﺗﺟﺎه ﺑﺳﺑب اﻷﺳﺗﻣرارﯾﺔ ﻓﻲ ﺣﯾن ﯾﻛون ﺟرﯾﺎن اﻟﻐﺎز ﺑﻌﯾدا ً ﻋن
ﺟرﯾﺎن ھذه اﻟﻘطرات ،ﺣﯾث أن ھذه اﻟﻘطرات ﺳﺗﺗﺟﻣﻊ ﻋﻠﻰ اﻟﺳطﺢ وﻣن ﺛم ﺗﺳﻘط ﻓﻲ ﻗﺳم ﺗﺟﻣﯾﻊ اﻟﺳواﺋل.
.٣اﻟﺗﻐﯾر ﻓﻲ ﺳرﻋﺔ اﻟﺟرﯾﺎن :أن اﻟﺗﻐﯾﯾر ﻓﻲ ﺳرﻋﺔ اﻟﻐﺎز ﺳﯾُﺳﺑب ﺗﺟﻣﻊ ﻗطرات اﻟﺳﺎﺋل ﻋﻠﻰ ﺳطﺢ ﻣﺳﺗﺧﻠص
اﻟرذاذ ﺑﺳﺑب اﻟﻘﺻور اﻟذاﺗﻲ ﻣﻣﺎ ﯾﺳﺑب ﺳﻘوط اﻟﻘطرات اﻟﻰ ﻣﻘطﻊ ﺗﺟﻣﯾﻊ اﻟﺳواﺋل.
.٤اﻟﻘوة اﻟطﺎردة اﻟﻣرﻛزﯾﺔ :ﻋﻧد ﺟرﯾﺎن اﻟﻐﺎز اﻟﺣﺎوي ﻋﻠﻰ ﻗطرات اﻟﻧﻔط ﺑﺷﻛل دوراﻧﻲ وﺑﺳرﻋﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ ﻓﺄن
اﻟﻘوة اﻟطﺎردة اﻟﻣرﻛزﯾﺔ centrifugal forceﺳﺗرﻣﻲ ﻗطرات اﻟﺳﺎﺋل ﺑﻌﯾدا ً ﺑﺄﺗﺟﺎه ﺟدران اﻟﻌﺎزﻟﺔ .ﻣﻣﺎ ﯾؤدي
اﻟﻰ ﺗﺻﺎدم ھذه اﻟﻘطرات وﺗﺟﻣﻌﮭﺎ ﻓﻲ ﻗطرات ﻛﺑﯾرة وﻧزوﻟﮭﺎ اﻟﻰ ﻣﻘطﻊ ﺗﺻرﯾف اﻟﺳواﺋل .أن اﻟﻘوة اﻟطﺎردة
اﻟﻣرﻛزﯾﺔ ھﻲ ﻣن أﻛﺛر اﻟطرق ﻓﺎﻋﻠﯾﺔ ً ﻓﻲ ﻋزل ﻗطرات اﻟﺳواﺋل ﻣن اﻟﻐﺎز ،وﺗزداد ﻛﻔﺎءﺗﮭﺎ ﺑزﯾﺎدة ﺳرﻋﺔ
اﻟﻐﺎز اﻟداﺧل.
ﺗﺳﺗﻌﻣل ﻓﻲ اﻟﻌﺎزﻻت اﻷﻓﻘﯾﺔ ﺣﯾث ھﻧﺎك أﺣﺗﻣﺎل ﻟﺣﺻول ﺗﻣوﺟﺎت ﻓﻲ اﻟﺣد اﻟﻔﺎﺻل ﺑﯾن اﻟﻧﻔط واﻟﻐﺎز
gas-oil interfaceﻣﻣﺎ ﯾؤدي اﻟﻰ ﺗﻘﻠﺑﺎت ﻓﻲ ﻣﺳﺗوى اﻟﺳﺎﺋل وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ اﻟﺗﺄﺛﯾر ﻋﻠﻰ أداء ﻣﺳﯾطر اﻟﻣﺳﺗوى level
controllerوﻟﺗﺟﻧب ھذه اﻟﺣﺎﻟﺔ ﯾﺗم ﺗرﻛﯾب ﻣﺎﻧﻌﺎت اﻟﺗﻣوج اﻟذي ﯾﻛون ﻋﺑﺎرة ﻋن ﺗراﻛﯾب ﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ ﻋﻠﻰ ﺷﻛل
ﻣواﻧﻊ ﻋﻣودﯾﺔ ﻋﻠﻰ اﺗﺟﺎه اﻟﺟرﯾﺎن.
ﯾﺗم أﺧذ ھذا اﻷﻣر ﻓﻲ اﻟﻌﺎزﻻت ﺛﻼﺛﯾﺔ اﻟطور ﻛﻲ ﯾﺗﺳﻧﻰ ﻟﻠﻣﺎء واﻟﻧﻔط أن ﯾﻧﻔﺻﻼ ﻋن ﺑﻌﺿﮭﻣﺎ ﺑطرﯾﻘﺔ ﻓرق
اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ .وﯾﺗﺄﺛر زﻣن اﻟﺑﻘﺎء ﺑﺎﻟﻌدﯾد ﻣن اﻟﻌواﻣل ﻣﺛل :اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ اﻟﻧﺳﺑﯾﺔ ﻟﻠﻧﻔط – Specific Gravityدرﺟﺔ اﻟﺣرارة
اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ .Operating Temperatureوﻓﻲ ﺣﺎل اﻟرﻏﺑﺔ ﻓﻲ زﯾﺎدة زﻣن اﻟﻣﻛوث ﻓﮭذا ﯾﺗطﻠب زﯾﺎدة ﺣﺟم
اﻟﻌﺎزﻟﺔ أو زﯾﺎدة ﻣﻧطﻘﺔ اﻟﺳﺎﺋل.
اﻟﺣرارة Heat
أن اﻟﺣرارة ﺗؤدي اﻟﻰ ﺗﻘﻠﯾل اﻟﺷد اﻟﺳطﺣﻲ وﻟزوﺟﺔ اﻟﻧﻔط ﻣﻣﺎ ﯾﺳﺎﻋد ﻋﻠﻰ ﺗﺣرر اﻟﻐﺎز ،واﻛﺛر اﻟطرق ﻓﺎﻋﻠﯾﺔ
ھﻲ ﺗﺳﺧﯾن اﻟﻧﻔط ﻣن ﺧﻼل اﻣراره ﺧﻼل ﺣﻣﺎم ﻣﺎﺋﻲ ، bath waterﻛﻣﺎ ﺗﺳﺎﻋد اﻟﺣرارة ﻋﻠﻰ إزاﻟﺔ ﻓﻘﺎﻋﺎت
اﻟرﻏوة ،وﺗﺳﺗﺧدم اﻟﻣﺳﺧﻧﺎت ﻏﯾر اﻟﻣﺑﺎﺷرة heaters indirectأو اﻟﻣﺑﺎدﻻت اﻟﺣرارﯾﺔ.
ﻣﻊ ﺗطور اﻟﺗﺻﺎﻣﯾم اﻟﺣدﯾﺛﺔ ﻟﻌﺎزﻻت اﻟﻐﺎز ﺗم أﺧذ اﻟﻣﺷﺎﻛل اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ ﺑﻧظر اﻷﻋﺗﺑﺎر ﻓوﺟود ﻣﺳﯾطرات ﻣﺳﺗوى
Level Controlsذات ﻛﻔﺎءة ودﻗﺔ ﻋﺎﻟﯾﺗﯾن ﻓﻲ اﻟﻌﺎزﻻت ﺑﺎﻷﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ وﺟود ﻣﺳﯾطرات Press. Controlﻋﻠﻰ
درﺟﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ ﻣن اﻟﺣﺳﺎﺳﯾﺔ ﺳﺎﻋد ﻋﻠﻰ ﺗﻘﻠﯾل اﻟﻣﺷﺎﻛل اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ اﻟﻰ أﻗﺻﻰ ﺣد ﻣﻣﻛن .ﻟذا ﻓﺄن أﻏﻠب اﻟﻣﺷﺎﻛل
اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ اﻵن ﯾﻛون ﺳﺑﺑﮭﺎ ﻋطل ھذه اﻟﻣﺳﯾطرات أو ﺳوء اﻟﺗﺷﻐﯾل .Bad Operationوأھم ھذه اﻟﻣﺷﺎﻛل ھﻲ:
١٥
اﻟﺣﻣل اﻹﺿﺎﻓﻲ :CarryOver
وھﻲ ﻣن أﺑرز اﻟﻣﺷﺎﻛل اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ اﻟﺗﻲ ﺗﺣﺻل ﻓﻲ ﻣﺣطﺎت اﻟﻌزل وﺗﺗﻠﺧص ﺑﺧروج ﻧﻔط ﻣﻊ اﻟﻐﺎز ﺑﻛﻣﯾﺔ ﻛﺑﯾرة
ﻣﻣﺎ ﯾؤدي اﻟﻰ ﻋﺑوره اﻟﻰ ﻣﺣطﺎت ﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻟﻐﺎز )واﻟﺗﻲ ﯾﻔﺗرض أن ﺗﺣﺗوي ﻋﻠﻰ ﻋﺎزﻟﺔ أوﻟﯾﺔ ﻟﻌزل ﻣﺎ ﺗﺑﻘﻰ ﻣن
ﻗطرات اﻟﻧﻔط ﻓﻲ اﻟﻐﺎز( أو ﻓﻲ ﺑﻌض اﻷﺣﯾﺎن ﻋﺑوره اﻟﻰ اﻟﻣﺷﻌل Flareواﻟذي ﯾﻛون ﻋﻠﻰ ﺷﻛل دﺧﺎن أﺳود
وإذا ﻟم ﯾﻧﺗﺑﮫ اﻟﻣﺷﻐل اﻟﻰ ذﻟك ﻓﺄن ذﻟك ﻗد ﯾؤدي اﻟﻰ ﺧروج ﻛﻣﯾﺔ ﻛﺑﯾرة ﻣن اﻟﻧﻔط اﻟﻣﺣﺗرق ﻋﺑر اﻟﻣﺷﻌل وﺗؤدي
اﻟﻰ اﻟﺣرﯾق.
اﻷﺳﺑﺎب :
.١ﺗﺣﻣﯾل اﻟﻌﺎزﻟﺔ أﻛﺛر ﻣن طﺎﻗﺗﮭﺎ اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ ﺑﺳﺑب ﺳوء ﺗﻧظﯾم ﻣﺟﻣﻊ اﻟﺻﻣﺎﻣﺎت .Manifoldأو
ﺣﺻول أﻧﺧراط ﻏﺎزي ﻷﺣد اﻵﺑﺎر.
.٢ﻏﻠق ﺻﻣﺎم ﺧروج اﻟﻧﻔط Oil Outlet Valveأو ﻋطﻠﮫ .أو ﻋدم وﺟود ﺗﺻرﯾف ﻓﻲ وﺣدة أﺳﺗﻼم
اﻟﻧﻔط .Oil Storage
.٣ﻋطل اﻟﻣﺳﯾطر ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺳﺗوى Level Controlﻣﻣﺎ ﯾؤدي اﻟﻰ أرﺗﻔﺎع ﻣﺳﺗوى اﻟﻧﻔط ﻓﻲ اﻟﻌﺎزﻟﺔ.
.٤ﺧﻠل ﻓﻲ ﺗﻧظﯾم ﺻﻣﺎم اﻟﺿﻐط Pressure Control Valveﺑﺎﻟﺷﻛل اﻟذي ﯾؤدي اﻟﻰ أﻧﺧﻔﺎض ﺿﻐط
اﻟﻌﺎزﻟﺔ وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ أرﺗﻔﺎع ﻣﺳﺗوى اﻟﻧﻔط ﻓﻲ اﻟﻌﺎزﻟﺔ.
.٥ﺣﺻول أﻧﺳداد ﻓﻲ ﻣﺳﺗﺧﻠص اﻟرذاذ ﺑﺳﺑب وﺟود ﺗرﺳﺑﺎت ﺑﺎراﻓﯾﻧﯾﺔ أو ﻣواد ﺻﻠﺑﺔ.
اﻟﻣﻌﺎﻟﺟﺔ
.١ﻓﻲ اﻟﺣﺎﻟﺔ اﻷوﻟﻰ ﺗﻧظﯾم ﻣﺟﻣﻊ اﻟﺻﻣﺎﻣﺎت وﺗﻧظﯾم ﻛﻣﯾﺎت اﻟﻧﻔط اﻟداﺧﻠﺔ اﻟﻰ ﻛل ﻋﺎزﻟﺔ.
.٢ﻓﻲ اﻟﺣﺎﻟﺔ اﻟﺛﺎﻧﯾﺔ ﯾﺟب ﺗﺻﻠﯾﺢ ﺻﻣﺎم اﻟﻧﻔط أو أﺳﺗﺑداﻟﮫ.
.٣ﻓﻲ اﻟﺣﺎﻟﺗﯾن ٣و ٤ﯾﺟب أﯾﻘﺎف اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﻋن اﻟﻌﻣل ﻟﺣﯾن ﺗﺻﻠﯾﺢ أو ﻣﻌﺎﯾرة ﺻﻣﺎﻣﺎت اﻟﺳﯾطرة.
.٤ﻓﻲ اﻟﺣﺎﻟﺔ ٥ﯾﺟب أﺟراء أﻋﻣﺎل اﻟﺻﯾﺎﻧﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺳﺗﺧﻠص اﻟرذاذ وﺗﻧظﯾﻔﮫ.
وھﻲ ﺗوﻟد ﻓراﻏﺎت ﻓﻲ اﻷﻧﺎﺑﯾب اﻟﻧﺎﻗﻠﺔ ﻟﻠﻧﻔط )ﯾﻣﻠﺋﮭﺎ اﻟﻐﺎز( وﺧﺎﺻﺔ ً إذا ﻛﺎﻧت ھذه اﻟﺧطوط طوﯾﻠﺔ ﻧﺳﺑﯾﺎ ً ،أو
ﻋﻧد ﻋدم ﻣراﻋﺎة ﺳﻌﺔ اﻟﺧطوط اﻟﻧﺎﻗﻠﺔ ﺑﺗﺣﻣﯾﻠﮭﺎ ﺑﻛﻣﯾﺎت أﻗل ﺑﻛﺛﯾر ﻣن طﺎﻗﺗﮭﺎ اﻟﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ ،وھذا اﻷﻣر ﯾؤدي اﻟﻰ
إﺣداث ﺿﻐط ﻣﻌﺎﻛس ﻋﻠﻰ ﻣﺣطﺎت اﻟﻌزل وﺑﺎﻟذات ﻋﻠﻰ اﻟﻌﺎزﻻت وﺻﻌود ﺿﻐط اﻟﻌﺎزﻟﺔ وأرﺗﻔﺎع ﻣﺳﺗوى اﻟﻧﻔط
ﻓﻲ ﻧﻔس اﻟوﻗت .
اﻷﺳﺑﺎب:
.١إﻧﺧﻔﺎض ﻣﺳﺗوى اﻟﻧﻔط داﺧل اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﺑﺳﺑب ﻋطل ﻣﺳﯾطر اﻟﻣﺳﺗوى Level Controlأو ﺗﻐﯾﯾر Setpoint
اﻟﺧﺎص ﺑﮫ ﺑﺷﻛل ﻏﯾر ﻣﻘﺻود.
.٢ارﺗﻔﺎع اﻟﺿﻐط داﺧل اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﺑﺳﺑب ﻋدم أﻧﺗظﺎم ﻋﻣل PCVأو ﺗﻐﯾﯾر Setpointاﻟﺧﺎص ﺑﮫ ﺑﺷﻛل ﻏﯾر
ﻣﻘﺻود.
وﻓﻲ ﻛﻠﺗﺎ اﻟﺣﺎﻟﺗﯾن ﯾﺟب ﺗﺻرﯾف اﻟﺟﯾوب اﻟﻐﺎزﯾﺔ ﻣن اﻟﺧط اﻟﻧﺎﻗل ﻟﻠﻧﻔط ،وﻣن ﺛم ﻣﻌﺎﻟﺟﺔ أو ﺗﻌﯾﯾر أو
أﺳﺗﺑدال اﻟﺻﻣﺎﻣﺎت اﻟﻌﺎطﻠﺔ.
١٦
اﻟرﻏوة Foaming
ﻋﺑﺎرة ﻋن ﻓﻘﺎﻋﺎت ﻏﺎزﯾﺔ ﻣﺣﺎطﺔ ﺑﻐﺷﺎء رﻗﯾق ﻣن اﻟﻧﻔط ﺗﻘﻠل ﻛﻔﺎءة اﻟﻌزل وﻗد ﺗﺣﺻل طﺑﻘﺔ ﻣن اﻟرﻏوة foam
ﻓﻲ اﻟﺣد اﻟﻔﺎﺻل ﺑﯾن اﻟﻧﻔط واﻟﻐﺎز gas-liquid interfaceﺑﺳﺑب ﻧزول اﻟﺿﻐط )ﻓﻲ أﻧواع ﻣﻌﯾﻧﺔ ﻣن اﻟﻧﻔط( أو
ﺑﺳﺑب اﻟﺷد اﻟﺳطﺣﻲ واﻟﻠزوﺟﺔ ووﺟود ﺑﻌض اﻟﺷواﺋب ﺣﯾث ﺗﺗوﻟد ﻗطﯾرات ﺻﻐﯾرة ﻣﻐطﺎة ﺑﻐﺷﺎء ﺧﻔﯾف ﻣن
اﻟﻧﻔط ﻋﻧد ﺧروج اﻟﻐﺎز ﻣن ﺣﺎﻟﺔ اﻟذوﺑﺎن ﻣﻣﺎ ﯾؤدي اﻟﻰ ﺣدوث اﻟﺗﺎﻟﻲ:
• ﺗؤدي اﻟرﻏوة اﻟﻰ ﺗﻘﻠﯾل اﻟﻣﺳﺎﺣﺔ اﻟﺳطﺣﯾﺔ ﻟﻠﻌﺎزﻟﺔ ﺣﯾث أﻧﮭﺎ ﺗﺣﺗل ﺣﺟﻣﺎ ً ﻛﺑﯾرا ً ﻣن اﻟﻌﺎزﻟﺔ ،وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﻓﮭﻲ
ﺗؤﺛر ﻋﻠﻰ ﻛﻔﺎءة اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﻣن ﺧﻼل ﺗﻘﻠﯾل زﻣن اﻟﻣﻛوث ، Retention Timeﻣﺎ ﻟم ﺗﻛن اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﻣﺻﻣﻣﺔ أﺻﻼ ً
ﻋﻠﻰ ﺣﺟم ﯾﺗﻧﺎﺳب ﻣﻊ ﺣدوث ھذه اﻟظﺎھرة.
• أن ﻛﺛﺎﻓﺔ اﻟرﻏوة ﺗﻛون ﺑﯾن ﻛﺛﺎﻓﺔ اﻟﺳﺎﺋل واﻟﻐﺎز ﻣﻣﺎ ﯾؤدي اﻟﻰ أﺿـطراب ﻓﻲ ﻋـﻣل ﻣﺳﯾــطر اﻟﻣﺳـــﺗوى
level controller.
•ﻋﻧد زﯾﺎدة ﺣﺟم اﻟرﻏوة ﻓﺄن ھذا ﺳﯾؤدي اﻟﻰ ﺧروﺟﮭﺎ ﻣﻊ اﻟﻧﻔط أو اﻟﻐﺎز اﻟﺧﺎرج ﻣن اﻟﻌﺎزﻟﺔ ،ﻣﻣﺎ ﺳﯾؤدي اﻟﻰ
ﺗﻘﻠﯾل ﻓﺎﻋﻠﯾﺔ اﻟﻌزل أو ﺣدوث ظﺎھرة اﻟﺣﻣل اﻷﺿﺎﻓﻲ carryoverأو ﺧروج اﻟﻧﻔط ﻣﻊ اﻟﻐﺎز اﻟﺧﺎرج ﻣن اﻟﻌﺎزﻟﺔ
أو اﻟﻌﻛس ﺧروج ﻏﺎز ﻣﻊ اﻟﻧﻔط اﻟﺧﺎرج ﻣن اﻟﻌﺎزﻟﺔ اﻟذي ﯾﺣﺻل ﻋﻧد أﻧﺧﻔﺎض ﻣﺳﺗوى اﻟﺳﺎﺋل وھذا ﻗد ﯾﺣﺻل
ﺑﺳﺑب ﻋدم ﺗﻧﺎﺳب ﺣﺟم اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﻣﻊ ﻛﻣﯾﺔ اﻟﻐﺎز أو ﺣدوث اﻟﺗﻣوج ﻓﻲ ﻣﺧرج اﻟﺳﺎﺋل liquid outlet.وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ
ﺳﯾؤدي اﻟﻰ ﺗﻘﻠﯾل ﻛﻔﺎءة اﻟﻌزل.
أن اﻟرﻏوة اﻟﻧﻔطﯾﺔ ﻻ ﺗﻛون ﻣﺳﺗﻘرة ،وﻻ ﯾدوم وﺟودھﺎ ،إﻻ ﺑوﺟود ﻋواﻣل اﻟرﻏوة.
ﯾﻣﻛن اﻟﺗﻐﻠب ﻋﻠﻰ ھذه اﻟظﺎھرة ﺑﻧﺻب ﺻﻔﺎﺋﺢ ﻣﻧﻊ اﻟرﻏوة Defoaming Platesوھﻲ ﻣﺟﻣوﻋﺔ ﻣن اﻟﺻﻔﺎﺋﺢ
اﻟﻣﺎﺋﻠﺔ واﻟﻣﺗوازﯾﺔ اﻟﻘرﯾﺑﺔ ﻣن ﺑﻌﺿﮭﺎ ﺣﯾث أن ﻣرور اﻟرﻏوة ﻣن ﺧﻼل ھذه اﻟﺻﻔﺎﺋﺢ ﺳﯾؤدي اﻟﻰ ﺗﺟﻣ ّﻊ ﻗطرات
اﻟﻧﻔط ﺑﻌد ﻓﺻﻠﮭﺎ ﻋن اﻟﻐﺎز اﻟﻣﺻﺎﺣب.وﻓﻲ ﺑﻌض اﻟﺣﺎﻻت ﯾﺗم ﻣﻌﺎﻟﺟﺔ ھذه اﻟظﺎھرة ﺑﺄﺿﺎﻓﺔ ﺑﻌض اﻟﻣواد
اﻟﺧﺎﻓﺿﺔ ﻟﻠرﻏوة Foam depressantsﻋﻠﻣﺎ ً أن ھذه اﻟﻣواد ﺗﻛون اﺳﻌﺎرھﺎ ﻏﺎﻟﯾﺔ ﻧﺳﺑﯾﺎ ً ﺑﺎﻷﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ وﺟود
ﺑﻌض اﻟﻌواﻣل اﻷﺧرى اﻟﺗﻲ ﺗؤدي اﻟﻰ ﺗﻘﻠﯾل أو ﻛﺳر اﻟرﻏوة ﻣﺛل اﻟﺣرارة ،أو اﻟطرد اﻟﻣرﻛزي.
١٧
ﻣﻌﺎﳉﺔ ﺍﻟﻨﻔﻂ ﺍﻟﺮﻃﺐ Wet Crude Treatment
ﻻ ﯾﺣﺗوي اﻟﻧﻔط اﻟﻣﻧﺗﺞ ﻓﻲ ﺑداﯾﺔ ﻋﻣر اﻟﻣﻛﺎﻣن اﻟﻧﻔطﯾﺔ ﻋﻠﻰ أﯾﺔ ﻧﺳﺑﺔ ﻣن اﻟﻣﺎء واﻷﻣﻼح أو ﻗد ﯾﺣﺗوي ﻋﻠﻰ ﻧﺳﺑﺔ
ﻗﻠﯾﻠﺔ ﺟدا ً ﻣﻧﮭﻣﺎ ،وﻟﻛن ﻓﻲ اﻟﻣراﺣل اﻟﻣﺗﻘدﻣﺔ ﻣن ﻋﻣر اﻟﻣﻛﻣن ﯾﺣﺗوي اﻟﻧﻔط اﻟﻣﻧﺗﺞ ﻋﻠﻰ ﻧﺳب ﻋﺎﻟﯾﺔ ﻣن اﻟﻣﺎء
واﻷﻣﻼح .ورﻏم أن ﻓرق اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ ﺑﯾن اﻟﻧﻔط واﻟﻣﺎء ﯾﺿﻣن وﺟود اﻟﻣﺎء ﻋﺎدة ً ﺗﺣت ﻣﺳﺗوى اﻟﻧﻔط ،وﻟﻛن ﺑﺳﺑب
أﺳﺗﻣرار اﻹﻧﺗﺎج ﻓﺄن ﺧروج ﻛﻣﯾﺔ ﻣن اﻟﻣﺎء ﻣﻊ اﻟﻧﻔط ﺳوف ﯾزداد ﺗدرﯾﺟﯾﺎ ً ﻣﻊ ﻣرور اﻟوﻗت.
وﻗد ﺗم اﻟﺗﻔﻛﯾر ﺑﺈﻧﺷﺎء وﺣدات ﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻟﻧﻔط اﻟرطب ﺑﺳﺑب اﻟﺗﺄﺛﯾرات اﻟﺳﻠﺑﯾﺔ ﻟﻠﻣﺎء واﻷﻣﻼح ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻌدات
اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ أﻧﺗﺎج وﻣﻌﺎﻟﺟﺔ وﺧزن اﻟﻧﻔط ،وﻛذﻟك ﻋﻠﻰ ﻣواﺻﻔﺎت اﻟﻣﻧﺗﺟﺎت اﻟﻧﻔطﯾﺔ ،ﻛﻣﺎ أﻧﮫ ﯾؤﺛر ﻋﻠﻰ ﺳﻌر
اﻟﻧﻔط اﻟﺧﺎم اﻟﻣﺻد ّر.
ﯾﺗم ﻓﻲ ﻋﻣﻠﯾﺔ ﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻟﻧﻔط اﻟرطب إزاﻟﺔ اﻟﻣﻠﺢ واﻟﻌواﻟق اﻷﺧرى ﻣن اﻟﻧﻔط ،ﺣﯾث ﺗﻛون اﻷﻣﻼح ذاﺋﺑﺔ ﻓﻲ اﻟ ﻣﺎء
اﻟﻣﻛﻣﻧﻲ اﻟﻣوﺟود ﻓﻲ ا ﻟﻧﻔط اﻟ ﺧﺎم ،وﯾ ﻛون اﻟ ﻣﺎء ﻋ ﻠﻰ ﺷﻛل ﺣر ﻓﻲ ا ﻟﻧﻔط Free waterأو ﻋ ﻠﻰ ﺷﻛل ﻗ طرات
ﺻﻐﯾرة ﻣﻧﺗﺷرة ﺑﻛﺛرة ﻓﻲ اﻟﻧﻔط ﺑ ﺷﻛل ﯾﺟ ﻌل ﻣن اﻟ ﺻﻌب ﻓ ﺻﻠﮭﺎ ﺑطرﯾ ﻘﺔ ﻓرق اﻟﻛﺛﺎ ﻓﺔ .ﻛ ﻣﺎ ﯾﺣ ﺗوي ا ﻟﻧﻔط ﻋ ﻠﻰ
اﻟﻛﻠورﯾدات وﻛﻣﯾﺎت ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻣن اﻟﻌوا ﻟق اﻟ ﺻﻠﺑﺔ ﻣ ﺛل أوﻛ ﺳﯾدات اﻟﺣد ﯾد – اﻟر ﻣل – اﻟﻣ ﻠﺢ اﻟﻣﺗﺑ ﻠور – اﻟ ﻛﺎرﺑون
واﻟﻛﺑرﯾت ،وﺑﻣﺎ أن اﻟﻛﺛﯾر ﻣن ھذه اﻟﻣﻛو ﻧﺎت ذاﺋ ﺑﺔ ﻓﻲ ﻗ طرات اﻟ ﻣﺎء ﻓﺄن ﻧ ﺳﺑﺔ ﻛﺑ ﯾرة ﻣﻧ ﮭﺎ ﺳﺗزال أﺛ ﻧﺎء ﻋﻣﻠ ﯾﺔ
إزاﻟﺔ اﻷﻣﻼح.
وﺳﻧذﻛر ﺑﺄﺧﺗﺻﺎر اﻟﺗﺄﺛﯾرات اﻟﺳﻠﺑﯾﺔ ﻟوﺟود اﻟﻣﺎء واﻷﻣﻼح ﻓﻲ اﻟﻧﻔط اﻟﺧﺎم ،وﻛﯾﻔﯾﺔ أﻣﺗزاﺟﮫ ،وطرق إزاﻟﺗﮫ ،
وﻣﻛوﻧﺎت ﻣﺣطﺔ ﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻟﻧﻔط اﻟرطب.
.٢ﺗﺄﺛﯾر وﺟود اﻟﻣﺎء واﻷﻣﻼح ﻓﻲ اﻟﻧﻔط اﻟﺧﺎم :
١٨
ﻣﺨﻄﻂ ﻧﻤﻮذﺟﻲ ﻟﻤﺤﻄﺎت ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻨﻔﻂ اﻟﺮطﺐ
Typical Sketch for Wet Crude Treatment Facility
١٩
Dehydration/ Desalting Train
٢٠
.٤ﻣﺎ ھو اﻷﺳﺗﺣﻼب Emulsificationوﻣﺎ ھﻲ اﻟﻣﺳﺗﺣﻠﺑﺎت Emulsions؟
ھو وﺟود ﺳﺎﺋﻠﯾن ﻻ ﯾذوﺑﺎن ﻓﻲ ﺑﻌﺿﮭﻣﺎ ،ﺑل ﯾﺗﺷﺗت أﺣدھﻣﺎ ﻓﻲ اﻵﺧر ،ودرﺟﺔ أﺳﺗﻘرارﯾﺔ اﻟﻣﺳﺗﺣﻠب ﺗﻌﺗﻣد
ﻋﻠﻰ طﺑﯾﻌﺔ اﻟﺧﻠط وﻋﻠﻰ طﺑﯾﻌﺔ اﻟﺳﺎﺋﻠﯾن ﻣن ﺣﯾث اﻟﺗرﻛﯾب اﻟﻛﯾﻣﯾﺎوي واﻟﻠزوﺟﺔ ،ﻛﻣﺎ أن ﻟدرﺟﺔ اﻟﺣرارة
ﺗﺄﺛﯾر ﻋﻠﻰ أﺳﺗﻘرارﯾﺔ اﻟﻣﺳﺗﺣﻠﺑﺎت وﻟﻛﻲ ﯾﺗﻛون ﻣﺳﺗﺣﻠب ﯾﺟب ﺗواﻓر ﺳﺎﺋﻠﯾن ﻻ ﯾﻣﺗزج أﺣدھﻣﺎ ﻣﻊ اﻵﺧر ،
ووﺟود ﻋواﻣل اﻷﺳﺗﺣﻼب وﻣدة اﻟﺧﻠط اﻟﻛﺎﻓﯾﺔ ﻷﻧﺗﺷﺎر اﻟطور ﻏﯾر اﻟﻣﺳﺗﻣر ﻓﻲ اﻟطور اﻟﻣﺳﺗﻣر .وﻓﻲ
اﻟﺻﻧﺎﻋﺔ اﻟﻧﻔطﯾﺔ ﻓﺄن اﻟﻧﻔط واﻟﻣﺎء ﺳﺎﺋﻼن ﻻ ﯾﻣﺗزج أﺣدھﻣﺎ ﻣﻊ اﻵﺧر ،وﯾﻛون ﻋﺎﻣل اﻷﺳﺗﺣﻼب ھو
اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﺻﻠﺑﺔ ،اﻟﻣواد اﻟﺑﺎراﻓﯾﻧﯾﺔ ، Parrafinsاﻟﻣواد اﻷﺳﻔﻠﺗﯾﻧﯾﺔ ، Asphaltensاﻟﻣرﻛﺑﺎت اﻟراﺗﻧﺟﯾﺔ
، Resinous substancesاﻟﺣواﻣض اﻟﻌﺿوﯾﺔ اﻟذاﺋﺑﺔ ﻓﻲ اﻟﻧﻔط ،ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ اﻟﻣواد اﻟﺻﻠﺑﺔ اﻟﻣﻧﺗﺷرة ﻓﻲ
اﻟﻧﻔط ﻣﺛل اﻟرﻣل ،اﻟﻛﺎرﺑون ،اﻟﻛﺎﻟﺳﯾوم ،اﻟﺳﻠﯾﻛﺎ ،اﻟﺣدﯾد ،اﻟزﻧك ،ﺳﻠﻔﺎت اﻷﻟوﻣﻧﯾوم .ﻓﻲ ﺣﯾن ﯾﺣﺻل
اﻟﻣزج ﻓﻲ اﻵﺑﺎر واﻷﻧﺎﺑﯾب وﻓﻲ اﻟﺻﻣﺎﻣﺎت اﻟﺧﺎﻧﻘﺔ . Choke valves
ﯾﺧﺗﻠف ﺳﻣك وﻣﻛوﻧﺎت طﺑﻘﺔ اﻟﻣﺳﺗﺣﻠب ﺗﺑﻌﺎ ً ﻟﻌدة ﻋواﻣل وھﻲ:
أن ﻣدى ﺻﻌوﺑﺔ ﻓﺻل اﻟﻣﺎء اﻟﻣﺳﺗﺣﻠب ﺗﻌﺗﻣد ﻋﻠﻰ أﺳﺗﻘرارﯾﺔ ھذا اﻟﻣﺳﺗﺣﻠب .وﺗﻌﺗﻣد أﺳﺗﻘرارﯾﺔ اﻟﻣﺳﺗﺣﻠب
ﻋﻠﻰ اﻟﻌواﻣل اﻟﺗﺎﻟﯾﺔ:
.١ﻓرق اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ ﺑﯾن اﻟﻣﺎء واﻟﻧﻔط.
.٢ﺣﺟم ﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻣﺎء.
.٣اﻟﻠزوﺟﺔ .Viscosity
.٤اﻟﺷد اﻟﺳطﺣﻲ .Interfacial Tension
.٥وﺟود ﻋواﻣل اﻷﺳﺗﺣﻼب.
أن ﻓرق اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ ﯾﻌﺗﺑر ﻣن أھم اﻟﻌواﻣل اﻟﺗﻲ ﺗﺣدد ﺳرﻋﺔ ﻧزول ﻗطرات اﻟﻣﺎء ﻣن اﻟطور اﻟﻣﺳﺗﻣر ﻟﻠﻧﻔط .ﺣﯾث
ﻛﻠﻣﺎ زاد اﻟﻔرق ﺑﯾن اﻟﻛﺛﺎﻓﺗﯾن ﺳﺗزﯾد ﺳرﻋﺔ ﻧزول وأﺳﺗﻘرار ﻗطرات اﻟﻣﺎء.
٢١
ﻛﻣﺎ ﯾؤﺛر ﺣﺟم اﻟﻘطرة ﻋﻠﻰ ﺳرﻋﺔ ﻧزوﻟﮭﺎ ،ﺣﯾث ﻛﻠﻣﺎ زاد ﺣﺟﻣﮭﺎ زادت ﺳرﻋﺔ أﺳﺗﻘرارھﺎ وﻧزوﻟﮭﺎ ﻓﻲ
اﻟطور اﻟﻣﺳﺗﻣر .وﺣﺟم ﻗطرة اﻟﻣﺳﺗﺣﻠب ﯾﻌﺗﻣد ﺑﺷﻛل أﺳﺎﺳﻲ ﻋﻠﻰ درﺟﺔ اﻟﻣزج اﻟﺗﻲ ﯾﺗﻌرض ﻟﮭﺎ اﻟﻣﺳﺗﺣﻠب
ﻗﺑل اﻟﻣﻌﺎﻟﺟﺔ ،ﺣﯾث أن اﻟﺗدﻓق ﻋﺑر اﻟﻣﺿﺧﺎت ،اﻟﺻﻣﺎﻣﺎت اﻟﺧﺎﻧﻘﺔ ،اﻟﺻﻣﺎﻣﺎت اﻷﺧرى أو ﺑﻌض اﻟﻣﻌدات
اﻟﺳطﺣﯾﺔ اﻷﺧرى ﯾﻘﻠل ﺣﺟم ﻗطرات اﻟﻣﺎء.
أﻣﺎ اﻟﻠزوﺟﺔ ﻓﺗﻠﻌب دورا ً أﺳﺎﺳﯾﺎ ً ﺣﯾث ﻛﻠﻣﺎ أزدادت اﻟﻠزوﺟﺔ ﻓﺄن ﺳرﻋﺔ ﺣرﻛﺔ ﻗطرات اﻟﻣﺎء ﺳﺗﻘل ،ﻣﻣﺎ
ﯾؤدي اﻟﻰ اﻟﻘﻠﯾل ﻣن اﻻﻧدﻣﺎج Coalescenceوﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ اﻟﻰ ﺻﻌوﺑﺔ اﻟﻣﻌﺎﻟﺟﺔ.
وﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻋدم وﺟود أي ﻋﺎﻣل أﺳﺗﺣﻼب ،ﻓﺄن اﻟﺷد اﻟﺳطﺣﻲ ﺑﯾن اﻟﻧﻔط واﻟﻣﺎء ﺳﯾزﯾد ﻣﻣﺎ ﯾﺳﮭ ّل أﻧدﻣﺎج
ﻗطرات اﻟﻣﺎء أﻣﺎ ﻋﻧد وﺟود ﻋﺎﻣل أﺳﺗﺣﻼب ﻓﺄن اﻟﺷد اﻟﺳطﺣﻲ ﺳﯾﻘل ﻣﻣﺎ ﯾؤدي اﻟﻰ ﺗﻘﻠﯾل اﻷﻧدﻣﺎج ﺑﯾن
ﻗطرات اﻟﻣﺎء.
أن اﻟﻌواﻣل اﻟﻣذﻛورة أﻋﻼه ﺗﺣدد أﺳﺗﻘرارﯾﺔ اﻟﻣﺳﺗﺣﻠب ،أن ﺑﻌض اﻟﻣﺳﺗﺣﻠﺑﺎت ﻗد ﺗﺳﺗﻐرق أﺳﺎﺑﯾﻊ أو ﺷﮭور
ﻟﻛﻲ ﺗﻧﻔﺻل إذا ﺗرﻛت ﻟوﺣدھﺎ ﻓﻲ ﺧزان وﺑدون ﻣﻌﺎﻟﺟﺔ ،أﻣﺎ ﺑﻌض اﻟﻣﺳﺗﺣﻠﺑﺎت ﻏﯾر اﻟﻣﺳﺗﻘرة ﻓﻘد ﺗﺄﺧذ
دﻗﺎﺋق ﻟﻠﻔﺻل.
أن اﻟﻣﺳﺗﺣﻠﺑﺎت اﻟﻌﺎدﯾﺔ ﺗﺗﻛون ﻣن اﻟﻧﻔط ﴿ﻛطور ﻣﺳﺗﻣر أو ﺧﺎرﺟﻲ ﴾ واﻟﻣﺎء ﴿ﻛطور داﺧﻠﻲ أو ﻣﻧﺗﺷر﴾ وﻗد
ﯾﺣﺻل اﻻﺳﺗﺣﻼب ﺑﺷﻛل ﻋﻛﺳﻲ ﻓﻲ ﺑﻌض اﻟﺣﺎﻻت ﴿ﻋﻧد وﺟود ﻧﺳﺑﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ ﻣن اﻟﻣﺎء﴾.
وھﻧﺎ ﯾﺗﺑﺎدر اﻟﻰ أذھﺎﻧﻧﺎ اﻟﺳؤال اﻟﺗﺎﻟﻲ:
ﻣﺎ ھو اﻟﺷﻲء اﻟذي ﯾﻣﻛن أن ﯾﻘوم ﺑﮫ اﻟﻣﺻﻣم ﻟﺗﺟﻧب اﻟﻣﺳﺗﺣﻠﺑﺎت ﻗدر اﻹﻣﻛﺎن؟
اﻟﺟواب ھو :ﺗﻘﻠﯾل ﺳرﻋﺔ اﻟﺗدﻓق ،وﺗﻘﻠﯾل اﻟﺗﻐﯾرات واﻟﺗﺿﯾ ّﻘﺎت اﻟﻣﻔﺎﺟﺋﺔ ﻓﻲ أﺗﺟﺎه اﻟﺟرﯾﺎن.
٢٢
وﺑﺄﺧﺗﺻﺎر ﻓﻛﻠﻣﺎ ﺗم اﻹﺳراع ﺑﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻟﻣﺳﺗﺣﻠب ﻛﺎن ذﻟك أﻓﺿل ،ﻷن طول ﻋﻣر اﻟﻣﺳﺗﺣﻠب ﯾؤدي اﻟﻰ
ﺛﺑﺎﺗﮫ.
ﻟﻐرض ﺗﻛون ﻣﺳﺗﺣﻠب ﻣﺳﺗﻘر ﺑﯾن ﺳﺎﺋﻠﯾن ،ﯾﺟب ﺗوﻓر ﺛﻼﺛﺔ ﺷروط:
.١ﯾﺟب أن ﯾﻛون اﻟﺳﺎﺋﻠﯾن ﻏﯾر ﻣﻣﺗزﺟﯾن.
.٢ﺗوﻓر طﺎﻗﺔ ﻛﺎﻓﯾﺔ ﻟﺣﺻول اﻟﺗﺷﺗت ﻷﺣدھﻣﺎ ﻓﻲ اﻵﺧر.
.٣ﺗوﻓر ﻋﺎﻣل أﺳﺗﺣﻼب .emulsifying agent
وﻟﻛن ﻣﺎ ھو ﻧوع اﻷﺿطراب اﻟﻣؤدي اﻟﻰ اﻟﺗﺷﺗت؟ اﻟﺟواب ھو أن اﻟﻣﺳﺗﺣﻠﺑﺎت ﻋﺎدة َ ﻻ ﺗوﺟد ﻓﻲ اﻟﻣﻛﻣن ،
وﻟﻛﻧﮭﺎ ﺗﺗﺷﻛل ﺑﺳﺑب اﻷﺿطراب اﻟﺣﺎﺻل ﻓﻲ ﻣﻌدات اﻹﻧﺗﺎج ﺑدءا ً ﻣن اﻟﻣﻛﻣن ﺣﯾث ﯾﺗدﻓق اﻟﻧﻔط واﻟﻣﺎء ﻣن
ﺧﻼل ﺻﻣﺎم ﺧﺎﻧق ، choke valveﺣﯾث ﺗﺗﻌرض اﻟﻣواﺋﻊ اﻟﻰ اﻟﺗﮭﯾﺞ ﺑﺳﺑب اﺿطراب اﻟﺟرﯾﺎن ﻣﻣﺎ ﯾؤدي
اﻟﻰ ﺗﺳرب ﻗطﯾرات اﻟﻣﺎء اﻟﻰ اﻟﻧﻔط .
: Demulsifier .٦ﻣﺎدة ﻛﺎﺳر اﻷﺳﺗﺣﻼب
وھﻲ ﻣواد ﺗﺳﺗﻌﻣل ﻋﻠﻰ ﻟﻛﺳر اﻷﺳﺗﺣﻼب وﯾﺣﻣل أﺳﻣﺎءا ً ﺗﺟﺎرﯾﺔ ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻣﺛل Tretolite TM, ViscoTM,
، BreaxitTMوھﻲ ﻓﻲ اﻟﻐﺎﻟب ﻣواد ﺑوﻟﯾﻣرﯾﺔ ذات أوزان ﺟزﯾﺋﯾﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ High Molecular weight polymers
ﺣﯾث ﺗﻌﻣل ﻋﻠﻰ ﻣﻌﺎدﻟﺔ ﺗﺄﺛﯾر ﻋواﻣل اﻷﺳﺗﺣﻼب وﺗﻘﻠﯾل اﻟﺷد اﻟﺳطﺣﻲ ﻟﻘطرات اﻟﻣﺎء ،وﺗﻛون ﻣواد ﻧﺷطﺔ
ﺳطﺣﯾﺎ ً ،وأﺳﺗﺧداﻣﮭﺎ ﺑﺷﻛل أﻛﺛر ﻣن اﻟﻼزم ﻣﻣﺎ ﯾؤدي اﻟﻰ ﺗﻛوﯾن ﻣﺳﺗﺣﻠﺑﺎت أﻛﺛر أﺳﺗﻘرارا ً.
أن وﺟود ھذه اﻟﻌواﻣل ﯾﺳﺎﻋد ﻋﻠﻰ ﻓﺻل اﻟﻣﺎء ﻋن اﻟﻧﻔط .أن ﻛﺎﺳر اﻷﺳﺗﺣﻼب ﯾﺟب أن ﺗﻛون ﻟﮫ اﻟﻘدرة
ﻋﻠﻰ اﻟﺗﻧﻘل ﺧﻼل طور اﻟﻧﻔط اﻟﻰ اﻟﺣد اﻟﻔﺎﺻل ﻟﻠﻘطرة ،ﺣﯾث ﺳﺗﺗﻌﺎﻣل ﻣﻊ ﺗرﻛﯾز ﻋﺎل ﻣن ﻋﺎﻣل اﻷﺳﺗﺣﻼب
،وﺑﮭذا اﻟﺷﻛل ﻓﺄن ﻣﺟﺎﻣﯾﻊ ﻣن اﻟﻘطرات ﺗﺟﺗﻣﻊ وﻓﻲ ھذه اﻷﺛﻧﺎء ﻓﺄن ﻏﺷﺎء اﻟﻣﺳﺗﺣﻠب ﺳﯾﺑﻘﻰ ﻣﺳﺗﻣرا ً ،ﻓﺈذا
ﻛﺎن ﻋﺎﻣل اﻷﺳﺗﺣﻼب ﺿﻌﯾﻔﺎ ً ﻓﺄن ھذا ﻓﺄن ھذا ﺳﯾؤدي اﻟﻰ ﺗﺟﻣﻊ اﻟﻘطرات.
وﻓﻲ أﻏﻠب اﻟﺣﺎﻻت ﻓﺄن ﻛﺎﺳر اﻷﺳﺗﺣﻼب ﺳﯾﻘوم ﺑﻣﻌﺎدﻟﺔ ﻋواﻣل اﻷﺳﺗﺣﻼب وﺳﯾﺳﺎﻋد ﻋﻠﻰ ﻛﺳر ﻏﺷﺎء
اﻟﻘطرة ﻣﻣﺎ ﯾﺳﺎﻋد ﻋﻠﻰ اﻟﺗﺟﻣﻊ .وﻋﻧدﻣﺎ ﯾﻛون ﻋﺎﻣل اﻷﺳﺗﺣﻼب ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻏﯾر ﻣﺳﺗﻘرة ﻓﺄن ﻛﺳر ﻏﺷﺎء
اﻟﻘطرة ﯾؤدي اﻟﻰ زﯾﺎدة ﺣﺟم ﻗطرة اﻟﻣﺎء.
أن ﻛﺑرﯾﺗﺎت اﻟﺣدﯾد وطﯾن اﻟﺣﻔر ﻗد ﯾﻛون ﻣﺑﻠل ﺑﺎﻟﻣﺎء ﻣﻣﺎ ﯾؤدي اﻟﻰ ﺗرﻛﮫ ﻟﻠﺣد اﻟﻔﺎﺻل interfaceوﺗﺷﺗﺗﮫ
ﻓﻲ ﻗطرة اﻟﻣﺎء .أﻣﺎ اﻟﺑﺎراﻓﯾﻧﺎت واﻷﺳﻔﻠﺗﯾﻧﺎت ﻓﻣن اﻟﻣﻣﻛن أن ﺗذوب أو ﺗﺗﺑدل ﻟﺟﻌل أﻏﺷﯾﺗﮭﺎ أﻗل ﻟزوﺟﺔ ﻟﻛﻲ
ﺗﺗدﻓق ﺧﺎرﺟﺎ ً أو ﻗد ﺗﻛون ﻣﺑﻠﻠﺔ ﺑﺎﻟﻧﻔط ﻣﻣﺎ ﯾﺟﻌﻠﮭﺎ ﻣﻧﺗﺷرة ﻓﻲ اﻟﻧﻔط.
أﻧﮫ ﻣن ﻏﯾر اﻟطﺑﯾﻌﻲ أن ﯾﻘوم ﻣرﻛب ﻛﯾﻣﯾﺎوي ﺑﺎﻟﻘﯾﺎم ﺑﻛل اﻷﻓﻌﺎل اﻟﺛﻼﺛﺔ اﻋﻼه ،ﻟﮭذا ﯾﺳﺗﻌﻣل ﺧﻠﯾط ﻣن
اﻟﻣرﻛﺑﺎت ﻟﺗﺣﻘﯾق اﻟﻣوازﻧﺔ اﻟﺻﺣﯾﺣﺔ ،ﻋﻧد أﺧﺗﯾﺎر ﻣﺎدة ﻛﺎﺳر اﻷﺳﺗﺣﻼب ﯾﺟب اﻟﺗﻔﻛﯾر ﺑﻧوع اﻟﻣﻧظوﻣﺔ ،ﻓﺈذا
ﻛﺎﻧت ﻋﺑﺎرة ﻋن ﺧزان ﺗرﻛﯾد ﻓﺄن اﻟﻣﺎدة اﻟﻣﺳﺗﻌﻣﻠﺔ ﯾﺟب أن ﺗﻛون ﻣرﻛب ﺑطﻲء اﻟﻔﻌل slow-acting
compoundﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﻧﺗﺎﺋﺞ ﺟﯾدة ،أﻣﺎ إذا ﻛﺎﻧت اﻟﻣﻧظوﻣﺔ أﻟﻛﺗروﻛﯾﻣﯾﺎوﯾﺔ )ﺣﯾث ﯾﺗوﺟب ﺣدوث
أﺿطراب وﺗﺟﻣﻊ ﻟﻠﻘطرات ﻣﻘﺗرن ﺑوﺟود ﻣﺟﺎل ﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ ﻛﻣﺎ ﯾﺣﺻل ﻓﻲ dehydratorأو (Desalterھﻧﺎك
ﺣﺎﺟـــﺔ اﻟﻰ أﺳﺗﻌﻣــﺎل ﻛﺎﺳـــر أﺳﺗﺣﻼب ذو ﻓﻌـــل ﺳرﯾـﻊ .quick acting
وﻏﺎﻟﺑﺎ ً ﻣﺎ ﯾﺗم ﻓﺣص ﻣواد ﻛﺎﺳر اﻷﺳﺗﺣﻼب ﻓﻲ ﻗﻧﺎﻧﻲ أﺧﺗﺑﺎر ،وﺗﺗﺿﻣن اﻟطرﯾﻘﺔ ﻣزج اﻟﻌدﯾد ﻣن اﻟﻣواد
اﻟﻛﯾﻣﯾﺎوﯾﺔ ﻣﻊ ﻧﻣﺎذج ﻣن اﻟﻣﺳﺗﺣﻠﺑﺎت ،وﻣن ﺛم ﻣراﻗﺑﺔ اﻟﻧﺗﺎﺋﺞ أن ھذه اﻟﻔﺣوﺻﺎت ﺗﻛون ﻣﮭﻣﺔ وﻓﺎﻋﻠﺔ ﻓﻲ
ﺗﺣدﯾد اﻟﻣواد اﻟﻛﯾﻣﯾﺎوﯾﺔ وأﺧﺗﯾﺎر اﻟﻣﻧﺎﺳب ﻣﻧﮭﺎ.
أن ھذه اﻷﺧﺗﺑﺎرات ﻣﮭﻣﺔ أﯾﺿﺎ ً ﻓﻲ ﺗﻘدﯾر ﻛﻣﯾﺔ ﻛﺎﺳر اﻷﺳﺗﺣﻼب اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ،ﯾﺟب أن ﺗﺳﺗﺧدم ھذه
اﻷﺧﺗﺑﺎرات ﻋﻠﻰ ﻧﻣوذج ﻣﺛﺎﻟﻲ وﺑﻌد أﺧذ اﻟﻧﻣوذج ﻣﺑﺎﺷرة ً ،ﻛﻣﺎ ﯾﺟب ﻣراﻋﺎة أن ﺗﻛون اﻟظروف ﻣﻘﺎرﺑﺔ ﻗدر
اﻹﻣﻛﺎن اﻟﻰ اﻟظروف اﻟﺣﻘﯾﻘﯾﺔ ،وﻻ ﯾﺟب أﺳﺗﻌﻣﺎل اﻟﻣﺎء اﻟﺻﻧﺎﻋﻲ ﺑدﻻ ً ﻋن اﻟﻣﺎء اﻟﻣﻧﺗﺞ ﻷن اﻷﺧﯾر ﻟﮫ
ﺧواص ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﺗﻣﺎﻣﺎ ً ﻋن أي ﻣﺎء آﺧر ،وﻗد ﯾﺣﺗوي ﻋﻠﻰ ﺑﻌض اﻟﺷواﺋب اﻟﺗﻲ ﻻ ﺗﻛون ﻣوﺟودة ﻓﻲ اﻟﻣﺎء
اﻟﺻﻧﺎﻋﻲ.
وﯾﻣﻛن ﺗﺣدﯾد اﻟﻣواد اﻟﻛﯾﻣﯾﺎوﯾﺔ اﻟﻣرﺷﺣﺔ ﻟﻼﺳﺗﻌﻣﺎل واﻟﺟرﻋﺎت اﻟﺗﻘرﯾﺑﯾﺔ ﻷﺳﺗﻌﻣﺎﻟﮭﺎ ،أن اﻟطﺑﯾﻌﺔ اﻟدﯾﻧﺎﻣﯾﻛﯾﺔ
ﻟﻠﻣﻧظوﻣﺔ اﻟﺣﻘﯾﻘﯾﺔ ﻟﻠﻣﻌﺎﻟﺟﺔ ﺗﺗطﻠب ﺗرﺷﯾﺢ اﻟﻌدﯾد ﻣن اﻟﻣواد اﻟﻛﯾﻣﯾﺎوﯾﺔ ﻟﻸﺳﺗﺧدام ﻛﻣواد ﻛﺎﺳر اﻷﺳﺗﺣﻼب
ﻓﻲ وﺣدات اﻟﻣﻌﺎﻟﺟﺔ ،وﻓﻲ اﻟظرو ف اﻟﺣﻘﯾﻘﯾﺔ ﻓﺄن ﻛﺎﺳر اﻷﺳﺗﺣﻼب ﺳﯾﺧﺿﻊ اﻟﻰ اﻟﺗﻐﯾﯾر ﺧﻼل ﻣروره
ﺑﺻﻣﺎﻣﺎت اﻟﺳﯾطرة Control valvesﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ اﻟﺗﻐﯾرات اﻟﺗﻲ ﺗﺣدث ﻓﻲ ﻋواﻣل اﻷﺳﺗﺣﻼب داﺧل وﻋﺎء
اﻟﻣﻌﺎﻟﺟﺔ ﺑﺳﺑب ﺗراﻛﯾب اﻟدﺧول .inlet diverter
٢٣
أن ﻗﻧﺎﻧﻲ اﻷﺧﺗﺑﺎر ﻻ ﯾﻣﻛن أن ﺗﻣﺛل اﻟظروف اﻟدﯾﻧﺎﻣﯾﻛﯾﺔ اﻟﺣﻘﯾﻘﯾﺔ ،ﺣﯾث ﻛﻠﻣﺎ أﺧﺗﻠﻔت اﻟظروف اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ
)اﻟﺗدﻓق ﻋﻠﻰ ﺳﺑﯾل اﻟﻣﺛﺎل( ﯾﺧﺗﻠف اﻷﺣﺗﯾﺎج اﻟﻰ ﻛﺎﺳر اﻷﺳﺗﺣﻼب ،أﻣﺎ اﻟﺗﻐﯾرات اﻟﻔﺻﻠﯾﺔ ﻓﻘد ﺗؤدي اﻟﻰ
ﺣدوث ﻣﺷﺎﻛل اﻷﺳﺗﺣﻼب اﻟﺑﺎراﻓﯾﻧﻲ ،ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ أن وﺟود اﻟﻣواد اﻟﺻﻠﺑﺔ ﯾؤدي اﻟﻰ ﺗﻐﯾر ﺛﺑﺎﺗﯾﺔ
اﻟﻣﺳﺗﺣﻠب .وﻟذﻟك ﻣن اﻟﻣﮭم ﻣﻌرﻓﺔ ﻣدى ﻣﻼﺋﻣﺔ ﻛﺎﺳر اﻷﺳﺗﺣﻼب ﻟﻠﻣﻧظوﻣﺔ وﻻ ﯾﻣﻛن أﺳﺗﻌﻣﺎل ﻧﻔس اﻟﻧوﻋﯾﺔ
ﻣن ﻛﺎﺳر اﻷﺳﺗﺣﻼب ﻟﻣدة طوﯾﻠﺔ ﻣن اﻟزﻣن.
وھﻧﺎك ﺛﻼث أﻣﺎﻛن ﻟﺣﻘن ﻣﺎدة ﻛﺎﺳر اﻷﺳﺗﺣﻼب وھﻲ:
.١ﻗﺑل اﻟﺻﻣﺎم اﻟﺧﺎﻧق choke valveﻟﺣدوث ﻣزج ﺷدﯾد ﻓﯾﮫ ﻣﻊ اﻧﺧﻔﺎض اﻟﺿﻐط ،وﺗﻌﺗﺑر ھذه اﻟﻧﻘطﺔ ھﻲ
اﻟﻣﻛﺎن اﻟﻣﺛﺎﻟﻲ ﻟﻠﺣﻘن.
.٢ﻗﺑل ﺻﻣﺎم اﻟﺳﯾطرة ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺳﺗوى Level controlﻓﻲ اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﺑﺳﺑب ﺣدوث اﻟﻣزج ﻓﻲ اﻟﺻﻣﺎم اﻟﻣذﻛور
ﻋﻧد اﻧﺧﻔﺎض اﻟﺿﻐط.
.٣ﯾﺟب أن ﺗﻛون ﻧﻘطﺔ اﻟﺣﻘن ﻋﻠﻰ ﺑﻌد ٧٥-٦٠ﻣﺗر ﻋن ﻋﺎزﻟﺔ اﻟﻣﺎء .Dehydrator
ﯾﺟب أن ﺗﻛون ھذه اﻟﺧطوات ﺑﺎﻟﺗرﺗﯾب واﻟﺧطوة اﻟﻣﺣددة ﻟﻠﻌﻣﻠﯾﺔ ھﻲ اﻟﺗﻲ ﺗﻌﺗﻣد ﺑﺷﻛل أﺳﺎﺳﻲ ﻋﻠﻰ اﻟزﻣن
)اﻷﺑطﺄ( ،وھﻲ ﺧطوة اﻷﻧدﻣﺎج.
وﯾﺟب ﻋﻠﯾﻧﺎ أدراك أن ﻛﻼ ً ﻣن اﻟﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻟﻛﯾﻣﯾﺎوﯾﺔ )ﻛﺎﺳر اﻷﺳﺗﺣﻼب( واﻟطرﯾﻘﺔ اﻟﺣرارﯾﺔ )اﻟﺗﺳﺧﯾن( ﺗﻌﻣل
ﻋﻠﻰ ﻛﺳر اﻟﻣﺳﺗﺣﻠب ﻓﻘط ،ﻓﻲ ﺣﯾن ﺗﻘوم اﻟطرﯾﻘﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ﺑﺗﺳرﯾﻊ أﻧدﻣﺎج اﻟﻘطرات وﻣن ﺛم ﺗرﺳﯾﺑﮭﺎ.
وﺑﺗﻌﺑﯾر آﺧر ﻓﺄن اﻟطرﯾﻘﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ﻻ ﺗﻘوم ﺑﻛﺳر اﻟﻣﺳﺗﺣﻠب ﻟوﺣدھﺎ ،وﻛﻣﺎ أﺳﺗﻧﺗﺟﻧﺎ ﻓﯾﻣﺎ ﺳﺑق أن ﺧطوة
اﻷﻧدﻣﺎج ھﻲ اﻟﺧطوة اﻟﺣﺎﻛﻣﺔ وأﻧﮭﺎ داﻟﺔ ﻟﻠزﻣن ﻟذا ﻓﺄﻧﮫ ﻋﻧد ﺗﺻﻣﯾم ﻋﺎزﻻت اﻟﻧﻔط اﻟرطب ﯾراﻋﻰ وﺿﻊ
ﺑﻌض اﻟوﺳﺎﺋل اﻟﺗﻲ ﻣن ﺷﺄﻧﮭﺎ أن ﺗؤدي اﻟﻰ زﯾﺎدة زﻣن اﻷﻧدﻣﺎج ﻣن ﺧﻼل وﺿﻊ ﺗراﻛﯾب ﺗﺳﮭل اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ ،
ﻛﻣﺎ أن زﯾﺎدة زﻣن اﻟﻣﻛوث retention timeﯾؤدي اﻟﻰ ﻛﺑر ﺣﺟم ﻗطرات اﻟﻣﺎء ،ﻟﻛن اﻟﻰ ﺣد ﻣﻌﯾن ﻓﻘط ،
ﺣﯾث ﺑﻌدھﺎ ﻟن ﯾﻔﯾد زﯾﺎدة زﻣن اﻟﻣﻛوث ﺑﺷﻲء ،أن اﻟﺗﺟﺎرب اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ أﺛﺑﺗت أن زﻣن اﻟﻣﻛوث اﻟﻣﺛﺎﻟﻲ ھو
) (٣٠-١٠دﻗﯾﻘﺔ ﻓﻲ ﺣﯾن ﯾﺟب زﯾﺎدة ھذا اﻟزﻣن ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﻠﻧﻔوط اﻟﺛﻘﯾﻠﺔ.
٢٤
: Stock's Law .٧ﻗﺎﻧون ﺳﺗوك
ﯾﺟب ﻋﻠﯾﻧﺎ اﻟﺗﻌرف ﻋﻠﻰ ﻗﺎﻧون ﺳﺗوك Stockوھو اﻟﻘﺎﻧون اﻷھم ﻓﻲ ﻣوﺿوع ﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻟﻧﻔط اﻟرطب.
٢٥
ﺗﻌزل ﺑﯾن اﻟﻣﺎء واﻟﻧﻔط اﻟﺗﻲ ﺗﻣﻧﻊ ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻷﻧدﻣﺎج ،وﯾﻠﻌب اﻟزﻣن وأﺿطراب اﻟﺟرﯾﺎن دورا ً ﻛﺑﯾرا ً ﻓﻲ ﻧﺷر
ﺟزﯾﺋﺎت ﻛﺎﺳر اﻷﺳﺗﺣﻼب ﻓﻲ ﻣواد اﻟﻣﺳﺗﺣﻠب.
ﺗﻜﺘﻞ ﻗﻄﺮات اﻟﻤﺎء اﻟﻰ ﻗﻄﺮ 10 µ ﻓﺼﻞ ﻗﻄﺮات اﻟﻤﺎء
وﻣﻦ ﺛﻢ ﻧﺰوﻟﮫﺎ ذات ﻗﻄﺮ 2-4 µ
وﻓﻘﺎ ً ﻟﻘﺎﻧون ﺳﺗوك ﻓﺄن ﺣﺟم ﻗطرات اﻟﻣﺎء اﻟﻌﺎﻟﻘﺔ ﻓﻲ اﻟﻧﻔط ﯾؤﺛر ﺑﺷﻛل ﻛﺑﯾر ﻋﻠﻰ ﺳرﻋﺔ اﻟﻔﺻل ﻓﺳرﻋﺔ
ﻓﺻﻠﮭﺎ أو أﺳﺗﻘرارھﺎ ﺗﺗﻧﺎﺳب طردﯾﺎ ً اﻟﻰ ﻣرﺑﻊ أﻗطﺎرھﺎ ،ﻓﺈذا ﺗﺿﺎﻋف ﻗطر اﻟﻘطرة ﻓﺄن ﺳرﻋﺔ اﻟﻔﺻل ﺗزﯾد
أرﺑﻊ ﻣرات ،وھﻛذا ﻓﺄن أﻧدﻣﺎج اﻟﻘطرات اﻟﺻﻐﯾرة اﻟﻰ ﻗطرات ﻛﺑﯾرة ﺳﯾﻌﺟ ّل ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻔﺻل .واﻟﻣﺧطط
اﻟﺗﺎﻟﻲ ﯾﺑﯾن ﺧطوات اﻷﻧدﻣﺎج.
ﻏﺷﺎء اﻟﻘطرة
٢٦
اﻟطرﯾﻘﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ:
ﻟ ﮭذه اﻟطرﯾ ﻘﺔ ا ﻟدور اﻷﻛ ﺑر ﻓﻲ أ ﻧدﻣﺎج ﻗ طرات اﻟ ﻣﺎء اﻟ ﺻﻐﯾرة اﻟﻣﻧﺗ ﺷرة ﻓﻲ ا ﻟﻧﻔط اﻟ ﺧﺎم واﻟ ﺗﻲ ﺗﻧ ﺷط ﻟ ﻐرض
اﻷﻧدﻣﺎج أﺛﻧﺎء ﺗﺳﻠﯾط ﻣﺟﺎل ﻛﮭر ﺑﺎﺋﻲ ﻋﺎﻟﻲ ﻋﻠﯾ ﮭﺎ .ﺣ ﯾث ﺗو ﺟد ﻋ ﻠﻰ ﻋﺎزﻟﺗﻲ اﻟ ﻣﺎء واﻷ ﻣﻼح ﻣ ﺣوﻻت ﻛﮭرﺑﺎﺋ ﯾﺔ
ﯾــﺗم ﻓﯾﮭــﺎ ﺗوﻟﯾــد ﻓــرق ﺟﮭــد ﻛﮭرﺑــﺎﺋﻲ ﻷﺳــﺗﻘطﺎب ﻗطــرات اﻟﻣــﺎء اﻟﺻــﻐﯾرة اﻟﻌﺎﻟﻘــﺔ ﻓــﻲ اﻟــﻧﻔط وﺗﺗﺻــل اﻷﻗطــﺎب
ﺑﺎﻟﻣﺣوﻻت ﻋﺎدة ً ﺑواﺳطﺔ ﺳﻠك ﯾﻣر ﺧﻼل أﻧﺑوب ﻣﻐﻠق ﺑﺻورة ﻛﻠﯾﺔ ﯾﺳﻣﻰ .Bushing
وﻟﻛن ﻣﺎ اﻟذي ﯾﺳﺑﺑﮫ اﻟﺗﯾﺎر اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ داﺧل اﻟﻌﺎزﻟﺔ؟
أن اﻟﻣ ﺟﺎل اﻟﻛﮭرﺑـﺎﺋﻲ اﻟﻌـﺎﻟﻲ اﻟﻣﺗو ﻟد ﺑواﺳـطﺔ ﻣﺣـوﻻت Transformerدا ﺧل ﻛـل ﻣـن ﻋﺎز ﻟﺔ اﻟﻣرﺣﻠـﺔ اﻷوﻟـﻰ
Dehydratorوﻋﺎز ﻟﺔ اﻟﻣرﺣ ﻠﺔ اﻟﺛﺎﻧ ﯾﺔ Desalterﯾ ﺗـﺄﻟف ﻣن ﺷﺑ ــﻛﺔ ﻣ ــن اﻷﻗ طﺎب ﻣن ﺳﺑﯾﻛﺔ Carbon–steel
وﺗﻛون اﻟﻣﺣوﻻت ﻣﻧﺻوﺑﺔ أﻋ ﻠﻰ اﻟ ﻌﺎزﻟﺗﯾن .أن ﻣ ﺳﺗﺣﻠب ا ﻟﻧﻔط /اﻟ ﻣﺎء ﻋ ﻧد ﺟرﯾﺎ ﻧﮫ ﺧﻼل ھذه اﻷﻗ طﺎب ﯾ ﺻﺑﺢ
ﻣﺷﺣوﻧﺎ ً ﺑﺷﺣﻧﺔ ﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ٠ﻟذا ﺳﺗﺑدأ ﻗطرات اﻟﻣﺎء اﻟﻣﺷﺣوﻧﺔ ﺑﺎﻟﺗﺟﺎذب واﻟﺗﻧﺎﻓر ﻣﻊ اﻟﻘطرات اﻷ ﺧرى ﻣ ﻣﺎ ﯾؤدي
ا ﻟﻰ ﺗ ﺻﺎدﻣﮭﺎ وﺑﺎﻟ ﺗﺎﻟﻲ ﺗ ﻛون ﻗ طرات ﻣﺎء ﻛﺑ ﯾرة ﺳﮭﻠﺔ اﻟﻔ ﺻل ﺑﺎﻟﺟﺎذﺑ ﯾﺔ وذ ﻟك ﻟﺛ ﻘل وزﻧ ﮭﺎ .أن ھذه اﻟﻌﻣﻠﯾ ــﺔ
ﯾﻣﻛـــن ﺗﺣﻘﯾــﻘــﮭﺎ ﺑﺗﻌرﯾــض )اﻟﻣﺎء ﻓﻲ اﻟﻣﺳﺗﺣﻠب اﻟﻧﻔـطـﻲ( اﻟـــﻰ ﻣﺟــﺎل ﻛﮭرﺑﺎﺋـــﻲ ذو ﻓوﻟﺗﯾ ــﺔ ﻋﺎﻟﯾ ــﺔ High
.Voltage electric field
ﻋﻧدﻣﺎ ﯾﻛون ﺳﺎﺋل ﻣﺎ ﻏﯾر ﻣوﺻ ّل )اﻟﻧﻔط( ﯾﺣﺗوي ﻋﻠﻰ ﺳﺎﺋل آﺧر ﻣوﺻ ّل )اﻟﻣﺎء( و ﯾﺗم ﺗ ﻌرﯾض ھذا اﻟ ﻣزﯾﺞ ا ﻟﻰ
ﻣﺟﺎل أﻟﻛﺗروﺳﺗﺎﺗﯾﻛﻲ ﻓﺄن ﻗطرات اﻟﻣﺎء ﺳﺗﺗﺣد ﻣﻊ ﺑﻌﺿﮭﺎ ﺑﺄﺣد اﻟظواھر اﻟﻔﯾزﯾﺎوﯾﺔ اﻟﺛﻼﺛﺔ اﻵﺗﯾﺔ:
أن ھذه اﻟﻘطﯾرات ﺗﺻﺑﺢ ﻣﺳﺗﻘطﺑﺔ وﺗﻣﯾل اﻟﻰ ﺻف ﻧﻔ ﺳﮭﺎ ﻣﻊ ﺧ طوط اﻟﻣ ﺟﺎل اﻟﻛﮭر ﺑﺎﺋﻲ وﺑ ﺳﺑب اﻟ ﻌزم
ﻓﺄن اﻟﻘطرات اﻟﻣوﺟﺑﺔ واﻟﺳﺎﻟﺑﺔ ﺗﺗﺻﺎدم ﻣﻊ ﺑﻌﺿﮭﺎ ﻣﻣﺎ ﯾﺳﮭ ّل ﺗﺟﻣﻌﮭﺎ.
أن اﻟﻘطرات ﺗﻧ ﺟذب ﻧ ﺣو اﻟ ﺷﺑﻛﺔ ﺑ ﺳﺑب اﻟﻣ ﺟﺎل اﻟﻛﮭر ﺑﺎﺋﻲ وﺑ ﺳﺑب اﻟ ﻌزم ﻓﺄن اﻟﻘ طرات اﻟ ﺻﻐﯾرة ﺗﮭ ﺗز
ﻟﻣﺳﺎﻓﺔ أﻛﺑر ﻣن اﻟﻘطرات اﻟﻛﺑﯾرة ﻣﻣﺎ ﯾؤدي اﻟﻰ ﺗﺟﻣﻌﮭﺎ.
أن اﻟﻣﺟﺎل اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ ﯾؤدي اﻟﻰ إﺿﻌﺎف وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﻛ ﺳر ﻏ ﺷﺎء اﻟﻣ ﺳﺗﺣﻠب ﺣ ﯾث أن اﻟﻘ طرة ﺗ ﺳﺗطﯾل أﻓﻘ ﯾﺎ ً
وﻋﻣودﯾﺎ ً ﺑﺳﺑب زﯾﺎدة اﻟﺷد اﻟﺳطﺣﻲ ﺑﯾن ﻗطرات اﻟﻧﻔط واﻟﻣﺎء اﻟﻣﺳﺗﺣﻠب.
٢٧
ﻣﺨﻄﻂ ﻳﺒﯿﻦ رﺑﻂ اﻟﻤﺤﻮﻟﺔ ﺑﺎﻷﻗﻄﺎب وﻛﯿﻔﯿﺔ دﺧﻮل اﻟﻤﺴﺘﺤﻠﺐ داﺧﻞ اﻟﻌﺎزﻟﺔ
٢٨
اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻟﺪاﺧﻠﻲ ﻟﻌﺎزﻟﺔ اﻟﻤﺎء Dehydrator Internal Design
٢٩
ﻧﺳﺑﺔ ﻣﺎء اﻟﻐﺳل :Wash Water Ratio
أن اﻟﻐرض ﻣن اﻟﻐﺳل ﺑﺎﻟﻣﺎء ھو ﻹزاﻟﺔ اﻷﻣﻼح ﻣن اﻟﻧﻔط اﻟﺧﺎم ﺣﯾث أن إﺿﺎﻓﺔ اﻟﻣﺎء ﺳﯾؤدي ا ﻟﻰ ﺧ ﻔض ﺗرﻛ ﯾز
اﻟﻣﻠﺢ ﻓﻲ اﻟﻣﺣﻠول اﻟﻣﻠﺣﻲ ﻣﻣﺎ ﯾﺳﺎﻋد ﻋ ﻠﻰ أ ﺳﺗﺧﻼص ﻛﻣ ﯾﺎت ﻛﺑ ﯾرة ﻣن اﻷ ﻣﻼح اﻟﻣو ﺟودة ﻓﻲ ا ﻟﻧﻔط اﻟ ﺧﺎم ﻟذا
ﯾﺿﺎف ﻣﺎء ذو درﺟﺔ ﻣﻠوﺣﺔ أﻗل ﻣن ﻣﻠوﺣﺔ اﻟﻣﺎء اﻟﻣوﺟود ﻓﻲ اﻟﻧﻔط اﻟﺧﺎم ،وﻋﺎدة ً ﻣﺎ ﺗ ﺣدث ﻋﻣﻠ ﯾﺔ اﻟ ﻣزج ﺑﯾن
ﻣﺎء اﻟﻐﺳﯾل واﻟﻣﺳﺗﺣﻠب ﻓﻲ ﺻﻣﺎم ﻛروي globe valveﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﺧﻠط ﺟﯾد وﻻ ﺑد ﻣن اﻷﻧﺗﺑﺎه ا ﻟﻰ أن ھ ﺑوط
اﻟﺿﻐط اﻟﻛﺑﯾر ﻗد ﯾؤدي اﻟﻰ اﺳﺗﺣﻼب ﻣﺎء اﻟﻐﺳل.
وﻟﻛن ﻣﺎ ھﻲ اﻟﻧﺳﺑﺔ اﻟﻣﺛﺎﻟﯾﺔ ﻟﻣﺎء اﻟﻐﺳل ؟
أن ا ﺳﺗﻌﻣﺎل ﻛﻣ ﯾﺔ ﻏ ﯾر ﻛﺎﻓ ﯾﺔ ﻣن ﻣﺎء اﻟﻐ ﺳل ﺗؤدي ا ﻟﻰ ﺗﻘﻠ ﯾل )ﻋﻣﻠ ﯾﺔ إزا ﻟﺔ اﻷ ﻣﻼح( .ﺑ ﺳﺑب ﻗ ﻠﺔ اﻟ ﻣﺎء ا ﻟﻼزم
ﻹذاﺑﺔ اﻷﻣﻼح.
أﻣﺎ زﯾﺎدة ﻛﻣﯾﺔ ﻣﺎء اﻟﻐﺳل أﻛﺛر ﻣن اﻟﻼزم ﺗؤدي ﻟزﯾﺎدة ﻓﻲ ﻛﻣﯾﺔ اﻟﺗﯾﺎر )أﻣﺑﯾرﯾﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ (Excessive Currentأو
ﺣدوث Short circuitﺑﯾن اﻷﻗطﺎب ﺣﯾث أن زﯾﺎدة اﻟﻣﺎء ﺗؤدي اﻟﻰ ﺧﻠق ﻣﺳﺎرات ﻟﺗﺳرب اﻟﻔوﻟﺗﯾﺔ ﻣﻊ ﺣدوث
carryoverﻟﻠﻣﺎء ﻣﻊ اﻟﻧﻔط اﻟﺧﺎرج ﻣن .Desalterﻛﻣﺎ أﻧﮫ ﯾؤدي اﻟﻰ ﺗﻘﻠﯾــل زﻣــن ﻣﻛــوث اﻟﻧﻔـط Oil-retention
timeداﺧل اﻟﻌﺎزﻟﺔ.
وﺑذﻟك ﯾﻣﻛﻧﻧﺎ أن ﻧﺳﺗﻧﺗﺞ أن اﻟﻣﺎء اﻟﻣﺻﺎﺣب ﻟﻠﻧﻔط ﯾﻣﻛن ﺣﺳﺎﺑﮫ ﻣن ﺧﻼل طرح ﻛﻣﯾﺔ ﻣﺎء اﻟﻐﺳل ﻣن ﻛﻣﯾﺔ اﻟﻣﺎء
اﻟﻣﻧﺗﺞ :
Associated Water = Produced Water – Wash Water
أن درﺟﺔ ﻣزج اﻟﻧﻔط وﻣﺎء اﻟﻐﺳل Wash waterھﻲ داﻟﺔ ﻟﻔرق اﻟﺿﻐط ﺧﻼل ﺻﻣﺎم اﻟ ﻣزج .أن أﻓ ﺿل setpoint
ﻟﻔرق اﻟﺿﻐط ﻟﮭذا اﻟﺻﻣﺎم ﯾﺟب أن ﯾﺗراوح ﺑﯾن ).psig(١٥-١٠
٣٠
اﻟﻣﺷﺎﻛل اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ ﻓﻲ ﻣﺣطﺔ اﻟﻧﻔط اﻟرطب
زﻳﺎدة ﻧﺴﺒﺔ ﻣﺎء اﻟﻐﺴﻞ ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻤﻠﺢ ﻋﺎﻟﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﻨﻔﻂ اﻟﺪاﺧﻞ اﻟﻰ اﻟﻮﺣﺪة
"ﺻﻤﺎم اﻟﻨﺴﺒﺔ "ratio valve
ﻗﻠﺔ ﻧﺴﺒﺔ ﻣﺎء اﻟﻐﺴﻞ wash water
ﻧﺳﺑﺔ اﻟﻣﻠﺢ ﻋﺎﻟﯾﺔ
ﻛﻤﯿﺔ اﻟﻨﻔﻂ اﻟﺨﺎم اﻟﺪاﺧﻞ اﻟﻰ اﻟﻮﺣﺪة أﻋﻠﻰ ﻣﻦ
ﺗﻘﻠﯿﻞ ﻛﻤﯿﺔ اﻟﻨﻔﻂ اﻟﺪاﺧﻞ اﻟﻰ اﻟﻮﺣﺪة ﻓﻲ ﺧط اﻟﺧروج
اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ
ﻋﺪم ﺣﺼﻮل ﻣﺰج ﻛﺎف ﺑﯿﻦ اﻟﻨﻔﻂ اﻟﺨﺎم وﻣﺎء
زﻳﺎدة ﻓﺮق اﻟﻀﻐﻂ ﻓﻲ ﺻﻤﺎم اﻟﻤﺰج
اﻟﻐﺴﻞ
رﻓﻊ ﻣﺴﺘﻮى اﻟﺤﺪ اﻟﻔﺎﺻﻞ أرﺗﻔﺎع اﻟﺤﺪ اﻟﻔﺎﺻﻞ Interfaceﻗﻠﯿﻞ ﺟﺪا ً
-زﻳﺎدة ﻛﻤﯿﺔ ﻛﺎﺳﺮ اﻷﺳﺘﺤﻼب-
طﺒﻘﺔ ﻣﺴﺘﺤﻠﺐ ﻋﺮﻳﻀﺔ
اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ اﻟﻤﺴﺘﺤﻠﺐ
وﺟود ﻧﻔط ﻓﻲ
ﺗﻘﻠﯿﻞ ﻓﺮق اﻟﻀﻐﻂ ﻓﻲ ﺻﻤﺎم اﻟﻤﺰج أﺳﺘﺨﺪام ﻛﻤﯿﺔ ﻛﺒﯿﺮة ﻣﻦ ﻣﺎء اﻟﻐﺴﻞ
اﻟﻣﺎء اﻟﻣﻧﺗﺞ
اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻋﺪم ﺣﺼﻮل أي ﻓﻘﺪان ﻓﻲ
ﻧﻮﻋﯿﺔ ﻣﺎء اﻟﻐﺴﻞ ردﻳﺌﺔ
ﻣﺎء اﻟﻐﺴﻞ
زﻳﺎدة درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻨﻔﻂ درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻨﻔﻂ واطﺌﺔ
ﺗﻘﻠﯿﻞ ﻛﻤﯿﺔ ﻣﺎء اﻟﻐﺴﻞ وزﻳﺎدة ﻛﻤﯿﺔ ﻛﻤﯿﺔ ﻣﺎء اﻟﻐﺴﻞ ﻛﺒﯿﺮة ﺟﺪا ً
ﻛﺎﺳﺮ اﻷﺳﺘﺤﻼب ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻤﺎء ﻓﻲ اﻟﻨﻔﻂ اﻟﺪاﺧﻞ ﻋﺎﻟﯿﺔ
ﺗﻘﻠﯿﻞ أرﺗﻔﺎع اﻟﺤﺪ اﻟﻔﺎﺻﻞ ﻣﻊ اﻟﺘﺄﻛﺪ
أرﺗﻔﺎع اﻟﺤﺪ اﻟﻔﺎﺻﻞ Interfaceﻋﺎل ﺟﺪا ً
ﻧﺳﺑﺔ ﻣﺎء ﻋﺎﻟﯾﺔ
ﻣﻦ ﺻﻤﺎم ﺗﺼﺮﻳﻒ اﻟﻤﺎء اﻟﻤﻨﺘﺞ
ﻓﻲ اﻟﻧﻔط اﻟﻣﻧﺗﺞ
ﺗﺄﻛﺪ ﻣﻦ اﻟﻤﺴﺒﺐ وﺣﺎول ﺟﻌﻞ اﻟﻮﻋﺎء
ﻋﺪم أﻧﺘﻈﺎم ﻣﺴﺘﻮى وﻋﺎء ﻣﺰﻳﻠﺔ اﻷﻣﻼح Desalter
ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻣﺴﺘﻘﺮة
٣١
ﻧﺰﻉ ﺍﻟﻐﺎﺯﺍﺕ ﺍﳊﺎﻣﻀﻴﺔ : Sour Gasses Stripping
اﻟﻐرض ﻣن ھذه اﻟوﺣدة إزاﻟﺔ اﻟﻐﺎزات اﻟﺣﺎﻣﺿﯾﺔ ﻣن اﻟﻧﻔط اﻟﺧﺎم ﻣﺛل ) (H2S - CO2ﻟﻣﺎ ﻟﮭﺎ ﻣن ﺗﺄﺛﯾرات ﺳﻠﺑﯾﺔ
ﻋﻠﻰ اﻟﻌﻣﻠﯾﺎت اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ ﺣﯾث أﻧﮭﺎ ﺑﺗﻔﺎﻋﻠﮭﺎ ﻣﻊ اﻟﻣﺎء ﺗؤدي اﻟﻰ ﺗﻛ ّون أﺣﻣﺎض اﻟﻛﺑرﯾﺗﯾك واﻟﻛﺎرﺑوﻧﯾك واﻟﺗﻲ
ﺗ ُﺳﺑ ّب ﺗﺂﻛل اﻟﻣﻌدات واﻷﻧﺎﺑﯾب ﻟﻠوﺣدات اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﯾؤدي اﻟﻰ ﺧﺳﺎرة ﻓﻲ اﻟوﻗت واﻟﺟﮭد.
ﺗﺗﻠﺧص اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ ﺑﺗﺳﺧﯾن اﻟﻧﻔط اﻟﺧﺎم ﻣن ﺧﻼل إﻣراره ﺑﻣﺑﺎدل ﺣراري Heat Exchangerﺣﯾث ﯾﺗم ﺗﺳﺧﯾﻧﮫ ﻣن
ﺧﻼل ﺗﻣﺎﺳﮫ ﻣﻊ ﻣﺎﺋﻊ آﺧر ﺣﺎر )ﺑﺧﺎر ﻣﺎء Steamأو ﻧﻔط ﺣﺎر ﻣن وﺣدة أﺧرى(.
ﺑﻌدھﺎ ﯾﺻﻌد اﻟﻧﻔط اﻟﻰ أﻋﻠﻰ ﺑرج اﻟﻧزع ﺣﯾث ﯾدﺧل اﻟﺑرج ﺑواﺳطﺔ دوش Sprayﺣﺗﻰ ﯾﻧزل ﺑﺷﻛل ﻣﺗﺳﺎو ﻋﻠﻰ
ﺷﻛل رذاذ ﻋﻠﻰ أول ﺻﯾﻧﯾﺔ Trayﻣن ﻣﺟﻣوﻋﺔ ﺻواﻧﻲ ﻣن ﻧوع Bubble Cap Traysﻟﯾﺗﺣﻘق اﻟﺗﻼﻣس ﻷطول
ﻓﺗرة ﻣﻣﻛﻧﺔ ﻣﻊ ﻏﺎز اﻟوﻗود اﻟذي ﯾﻘوم ﺑﻧزع اﻟﻐﺎزات اﻟﺣﺎﻣﺿﯾﺔ ﻣﻧﮫ ،وﯾﺳﺗﻣر ﻧزول اﻟﻧﻔط ﻣن طﺑﻘﺔ اﻟﻰ أﺧرى
ﻟﺣﯾن اﻟوﺻول اﻟﻰ آﺧر ﺻﯾﻧﯾﺔ ﺣﯾث ﺗﺗم اﻟﺳﯾطرة ﻋﻠﯾﮫ ﺑواﺳطﺔ ﻣﺳﯾطر ﻣﺳﺗوى LCVﻟﯾﺗم ﺿﺧﮫ اﻟﻰ اﻟوﺣدة
اﻟﺗﺎﻟﯾﺔ .وﯾﻣﻛن أدﺧﺎل اﻟﻧﻔط اﻟﻰ ﻋﺎزﻟﺔ أﺧرى ﻟﻠﺗﺧﻠص ﻣن ﻣﺎ ﺗﺑﻘﻰ ﻓﯾﮫ ﻣن اﻟﻐﺎز.
أﻣﺎ ﻏﺎز اﻟوﻗود اﻟذي ﺳﯾﺧرج ﻣن أﻋﻠﻰ اﻟﺑرد ﻓﺳﯾﺗﺣول اﻟﻰ ﻏﺎز ﺣﺎﻣﺿﻲ )ﻷﺣﺗواءه ﻋﻠﻰ اﻟﻐﺎزات اﻟﺣﺎﻣﺿﯾﺔ( ،
وھذا اﻟﻐﺎز ﯾﻣﻛن اﻷﺳﺗﻔﺎدة ﻣﻧﮫ وﻛﺑﺳﮫ اﻟﻰ ﻣﺣطﺎت ﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻟﻐﺎز .LPG plant
٣٢