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Comité de Directores de la Carrera de

ELABORÓ: REVISÓ: Dirección Académica


TSU en Mecatrónica
FECHA DE ENTRADA
APROBÓ: C. G. U. T. y P. Septiembre de 2015
EN VIGOR:

F-CAD-SPE-28-PE-5B-04-A1
ASIGNATURA DE MANUFACTURA FLEXIBLE

1. Competencias Desarrollar el proceso de manufactura utilizando


técnicas y métodos automatizados para la fabricación de
piezas y ensambles.
2. Cuatrimestre Quinto
3. Horas Teóricas 25
4. Horas Prácticas 50
5. Horas Totales 75
6. Horas Totales por 5
Semana Cuatrimestre
7. Objetivo de aprendizaje El alumno integrará sistemas de manufactura flexible
bajo normas y estándares industriales aplicando los
conceptos y tecnologías innovadoras para satisfacer las
necesidades de los actuales procesos demandan.

Horas
Unidades de Aprendizaje
Teóricas Prácticas Totales
I. Conceptos básicos 2 3 5
II. Sistemas tecnológicos que conforman un 4 6 10
sistema de manufactura flexible
III. Programación, interfaces y protocolos de 7 13 20
comunicación
IV. Simulación de sistemas de manufactura flexible 4 11 15
V. Integración de sistemas de manufactura flexible 8 17 25
Totales 25 50 75

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MANUFACTURA FLEXIBLE

UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Unidad de
I. Conceptos básicos
aprendizaje
2. Horas Teóricas 3
3. Horas Prácticas 2
4. Horas Totales 5
5. Objetivo de la El alumno identificará la estructura de los sistemas de
Unidad de manufactura flexible por medio de los conceptos básicos para su
Aprendizaje implementación.

Temas Saber Saber hacer Ser

Conceptos de Describir los conceptos de: Localizar los componentes Disciplina


manufactura básicos de un sistema de Responsabilidad
- Sistemas manufactura. Trabajo en equipo
- Manufactura Proactivo
- Industria
- Procesos
- Variables de Control
- Materia Prima
- Producto
- Rechazo
- Calidad
- Automatización
- Almacén
- Estándares y Normas
Industriales

Conceptos de Definir los conceptos de: Localizar los componentes Disciplina


sistema y básicos del sistema y Responsabilidad
proceso - Sistemas Discretos proceso. Trabajo en equipo
- Sistemas Continuos Proactivo
- Sistemas Robustos
- Manufactura Esbelta
- Manufactura Rígida
- Manufactura Flexible
- Procesos de manufactura
- Control Automático
- Sistemas FMM, FMC,
FMG, FPS,FML, CIM

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PROCESO DE EVALUACIÓN

Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos
Elaborará un reporte técnico, a 1. Identificar los conceptos de Estudio de casos
partir de un proceso de manufactura Hojas de respuestas
manufactura, que contenga la
clasificación de los componentes 2. Comprender la relación de los
que conforman un sistema de conceptos con la situación real
manufactura flexible.
3. Analizar las aplicaciones de
los conceptos de manufactura

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PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos


Solución de problemas Pizarrón
Práctica situada Proyector de video
Ejercicios prácticos Videos
Equipo de laboratorio
Equipo de cómputo

ESPACIO FORMATIVO

Aula Laboratorio / Taller Empresa

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MANUFACTURA FLEXIBLE

UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Unidad de II. Sistemas tecnológicos que conforman un sistema de


aprendizaje manufactura flexible
2. Horas Teóricas 4
3. Horas Prácticas 6
4. Horas Totales 10
El alumno estructurará un control automático sobre los diferentes
5. Objetivo de la
componentes que conforman un sistema de manufactura flexible
Unidad de
para el establecimiento del grado máximo de flexibilidad en el
Aprendizaje
sistema.

Temas Saber Saber hacer Ser

Sistemas de Identificar componentes, Ensamblar Disciplina


distribución y secuencia de Programar y operar Responsabilidad
transportación funcionamiento, sistemas de distribución Trabajo en equipo
características, bajo procedimientos y Proactivo
procedimientos y normas normas de seguridad. Limpieza
de seguridad que Orden
intervienen en un sistema Administración del
de distribución. tiempo
(actividades)

Sistemas de Identificar: Componentes, Ensamblar programar y Disciplina


maquinado CNC Secuencia de operar sistemas de Responsabilidad
funcionamiento, maquinado CNC, carga Trabajo en equipo
características, de configuración y Proactivo
procedimientos y normas programación bajo Limpieza
de seguridad que procedimientos y normas Orden
intervienen en un sistema de seguridad. Administración del
de maquinado CNC. tiempo
(actividades)

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Temas Saber Saber hacer Ser

Sistemas de Identificar: Componentes, Construir, programar y Disciplina


medición y Secuencia de operar sistemas de Responsabilidad
Verificación funcionamiento, posicionamiento, Trabajo en equipo
características, ensamble y manipulación Proactivo
procedimientos y normas autónomos, configuración Limpieza
de seguridad que y conexión bajo Orden
intervienen en un sistema procedimientos y normas Administración del
de posicionamiento, de seguridad. tiempo
ensamble y manipulación (actividades)
autónomos.

Sistemas de Identificar: Componentes, Construir, programar y Disciplina


posicionamiento, Secuencia de operar sistemas de Responsabilidad
ensamble y funcionamiento, posicionamiento, Trabajo en equipo
manipulación características, ensamble y manipulación Proactivo
autónomos procedimientos y normas autónomos, configuración Limpieza
de seguridad que y conexión bajo Orden
intervienen en un sistema procedimientos y normas Administración del
de posicionamiento, de seguridad. tiempo
ensamble y manipulación (actividades)
autónomos.

Sistemas de Identificar en un proceso Controlar variables de Disciplina


control, de manufactura las proceso considerando la Responsabilidad
monitoreo y variables de proceso. manipulación y el Trabajo en equipo
manipulación de monitoreo de los Proactivo
las variables de Explicar procedimiento elementos que Limpieza
proceso para el control, monitoreo y conforman el sistema de Orden
los componentes que manufactura. Administración del
intervienen en un proceso tiempo
de manufactura. (actividades)

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PROCESO DE EVALUACIÓN

Instrumentos y tipos
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
de reactivos
A partir de un ejercicio práctico 1. Comprender la configuración Ejercicios Prácticos
elaborará un reporte técnico que y la estructura del sistema de Lista de Verificación
contenga: manufactura flexible

- Lista de los componentes 2. Identificar los componentes


- Especificaciones técnicas de acuerdo a los nuevos
- Diagramas de conexión requerimientos
- Programas desarrollados
- Procedimiento de operación. 3. Identificar las limitaciones del
- Programa de mantenimiento sistema y sus posibles
preventivo y correctivo. soluciones
- Recomendaciones de uso y
normas de seguridad del equipo 4. Comprender procedimiento
de creación del cronograma del
proyecto en tiempos y en
ejecuciones

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PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos


Práctica situada Pizarrón
Ejercicios prácticos Proyector de video
Tareas de investigación Videos
Equipo de laboratorio
Equipo de cómputo
Impresos de normas y especificaciones

ESPACIO FORMATIVO

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UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Unidad de
III. Programación, interfaces y protocolos de comunicación
aprendizaje
2. Horas Teóricas 7
3. Horas Prácticas 13
4. Horas Totales 20
El alumno implementará los sistemas de comunicación y control
5. Objetivo de la
de datos a través de protocolos de adquisición y comunicación de
Unidad de
información, normas y estándares industriales, que permitan la
Aprendizaje
interacción de los sistemas de manufactura flexible.

Temas Saber Saber hacer Ser

Interfaces Describir las características Implementar interfaces Disciplina


sensor- y especificaciones propias de comunicación sensor Responsabilidad
actuador de las interfaces de actuador discretas Trabajo en equipo
comunicación sensor (punto a punto y por Proactivo
actuador discretas (punto a frecuencia). Orden
punto y por frecuencia),
control de las interfaces de
nivel sensor actuador
discretas (punto a punto y
por frecuencia).

Interfaces de Describir las características Implementar interfaces Disciplina


comunicación y especificaciones propias de comunicación, para el Responsabilidad
de datos de las interfaces de control de datos. Trabajo en equipo
comunicación de datos. Proactivo
Orden

Interfaces de Describir las características Implementar interfaces Disciplina


monitoreo y y especificaciones propias de control de variables y Responsabilidad
administración de las interfaces de HMI-SCADA. Trabajo en equipo
del control de comunicación de control de Proactivo
variables variables y HMI-SCADA. Orden

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PROCESO DE EVALUACIÓN

Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos
Realizará un reporte técnico que 1. Identificar la configuración Ejercicios Prácticos
contenga: adecuada de acuerdo a Lista de Verificación
estándares y requerimientos
- Interfaces entre diferentes industriales
sistemas de control de acuerdo a
los requerimientos y 2. Comprender la
necesidades del proyecto implementación y la
- Implementación de las configuración de comunicación
tecnologías industriales de
acuerdo a la configuración del 3. Comprender procedimiento
sistema de pruebas para identificar
errores en la transferencia y
recepción de información

4. Comprender procedimiento
de implementación de la
interface humano-máquina y
analizar su factibilidad en el
manejo y adaptación al
operador

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PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos


Equipos colaborativos Pintarrón
Solución de problemas Proyector de video
Práctica situada Equipo de cómputo
Software especializado
Material didáctico
Equipo industrial

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UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Unidad de
IV. Simulación de sistemas de manufactura flexible
aprendizaje
2. Horas Teóricas 4
3. Horas Prácticas 11
4. Horas Totales 15
El alumno simulará los sistemas de manufactura flexible a través
5. Objetivo de la de herramientas de CAD, para verificar que los elementos
Unidad de componentes del sistema de manufactura flexible ejecuten las
Aprendizaje tareas sincronizadamente y cumplan con las especificaciones del
proceso, sin errores y con repetitividad.

Temas Saber Saber hacer Ser

Diseño CAD Describir los elementos Modelar un sistema de Disciplina


de los dimensionales que manufactura flexible con Responsabilidad
Sistemas conforman el sistema de las dimensiones y Trabajo en equipo
manufactura mediante el propiedades de los Proactivo
uso de software CAD: elementos que Orden
diagramas esquemáticos, conforman el sistema.
ensambles y cinemática
de los elementos.

Creación de Identificar las Realizar la cinemática en Disciplina


movimientos y características de el diseño CAD. Responsabilidad
cinemática de ensambles. Trabajo en equipo
los sistemas Proactivo
activos del Orden
proceso

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Temas Saber Saber hacer Ser

Programación Identificar las Realizar la programación Disciplina


y simulación características de de los sistemas de Responsabilidad
en ambiente programas en los manufactura flexible. Trabajo en equipo
virtual diferentes lenguajes y Proactivo
plataformas. Orden

Modelado y Identificar las limitaciones Corregir las fallas que se Disciplina


representación mecánicas y los puedan generar por falta Responsabilidad
de colisiones y elementos que conforman de apreciación en el Trabajo en equipo
limitaciones un modelado dinámico de desarrollo de la Proactivo
mecánicas de los sistemas que se simulación, de acuerdo Orden
los sistemas integran. al modelo del sistema de
activos manufactura.

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PROCESO DE EVALUACIÓN

Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos

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Elaborará un reporte técnico que 1. Reconocer manejo de Ejercicio Práctico
contenga: software especializados Lista de Cotejo

- La integración virtual de un 2. Comprender el proceso de


sistema de manufactura con selección del software de
todos sus componentes tanto acuerdo al proceso
individuales como estructurados.
3. Comprender el proceso de
- Los cambios en las simulación
configuraciones de los sistemas
de manufactura. 3. Integrar el proceso productivo

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PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos

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Ejercicio práctico Pizarrón
Solución de problemas Proyector de video
Prácticas demostrativas Equipo de cómputo
Software especializado
Material didáctico
Equipo industrial

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UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Unidad de V. Integración de sistemas de manufactura flexible

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aprendizaje
2. Horas Teóricas 8
3. Horas Prácticas 7
4. Horas Totales 25
5. Objetivo de la El alumno integrará un sistema de manufactura flexible, a través
Unidad de de la programación e instalación de los elementos del sistema
Aprendizaje para la elaboración de productos.

Temas Saber Saber hacer Ser

Integración de Comprender la adaptación Implementar, controlar y Disciplina


sistemas de de los sistemas mecánicos operar los diferentes Responsabilidad
manufactura y eléctricos en diferentes sistemas que conforman Trabajo en equipo
flexible sistemas de control de un un proceso de Limpieza
proceso de manufactura manufactura flexible. Proactivo
flexible, a través de la Orden
aplicación de Interfaces de Administración del
comunicación industrial tiempo
con diferentes sistemas de
control, PLC, Robots,
Sistemas de Visión y PC.

Programación Identificar fallas frecuentes Implementar algoritmos Disciplina


de sistemas entre los sistemas que de programación, Responsabilidad
de fallo, integran un proceso de circuitos de proyección y Trabajo en equipo
alarmas y manufactura. mecanismos en un Limpieza
mantenimiento sistema de manufactura Proactivo
preventivo flexible. Orden
dentro de un Administración del
sistema tiempo
flexible

Instalación y Comprender la instalación Instalar equipo, Disciplina


puesta en mecánica, eléctrica y la programas y Responsabilidad
marcha de un configuración de configuración que Trabajo en equipo
sistema de programas y protocolos de permitan la ejecución y Limpieza
manufactura comunicación que operación de un sistema Proactivo
flexible permitan el funcionamiento de manufactura flexible. Orden
óptimo de un proceso Administración del
productivo flexible. tiempo

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Temas Saber Saber hacer Ser

Monitoreo de Identificar las señales Realizar la integración Disciplina


sistemas de digitales, datos y variables de una red industrial que Responsabilidad
manufactura de control a través de un permita rastrear, Trabajo en equipo
flexible en protocolo de comunicación monitorear y configurar Limpieza
tiempo real industrial, para el rastreo y datos y variables de Proactivo
monitoreo de las mismas. control para la Orden
administración del Administración del
proceso productivo tiempo

MANUFACTURA FLEXIBLE

PROCESO DE EVALUACIÓN

Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos

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A partir de una simulación 1. Comprender el proceso de Ejercicio práctico
elaborará un reporte técnico que desarrollo de la integración de Lista de cotejo
incluya: un proceso productivo

- La integración de un sistema de 2. Identificar los tipos de


manufactura con todos sus comunicación usados en la
componentes tanto individuales integración de un proceso
como estructurados productivo
- Los cambios en las
configuraciones de los sistemas 3. Comprender procedimiento
de manufactura de prueba y corrección de fallas

4. Comprender procedimiento
de implementación de la
integración de un proceso
productivo

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PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos

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Equipos colaborativos Pintarrón
Solución de problemas Proyector de video
Prácticas demostrativas Equipo de cómputo
Software especializado
Material didáctico
Equipo industrial

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MANUFACTURA FLEXIBLE

CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE


CONTRIBUYE LA ASIGNATURA

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Capacidad Criterios de Desempeño
Representar las piezas y ensambles Elabora el plano de la pieza de acuerdo a la
analizando sus características técnicas, normatividad y requerimientos establecidos, en
utilizando software especializado y la donde se exhiba el autor, escala, material,
normatividad aplicable, para establecer tolerancias de forma y posición, acotaciones,
los requerimientos de su fabricación. ajustes, vistas auxiliares, cortes, detalles; en el
sistema Americano, Europeo, o según se
requiera.

Verificar las piezas y ensambles a través Realiza la simulación de ensamble o


del software de simulación para confirmar funcionamiento mediante el software, donde
que cumple con las características revisa ajustes, tolerancias, rangos de movimiento
requeridas. y elimina colisiones o interferencias.

Determinar el proceso de manufactura a Elabora la hoja de proceso para la pieza donde


partir de la interpretación del plano, para se especifiquen las operaciones, maquinaria,
definir la maquinaria, materiales y herramientas, materia prima, regímenes de corte
herramental requerido. (Velocidad de Corte, Avance), y descripción
gráfica de cada operación.

Desarrollar programas de manufactura Verifica las operaciones programadas a través de


utilizando software CAD - CAM, una corrida en vacío, libre de errores.
programación de robots y/o sistemas de
manufactura flexible, para fabricar piezas Elabora el producto y utiliza adecuadamente los
y ensambles. instrumentos y equipos de medición para verificar
la pieza de acuerdo con los parámetros que
validen las dimensiones y características del
producto cumpliendo con las especificaciones
técnicas requeridas en el plano de fabricación y
el uso adecuado de la maquinaria y
herramientas.

Realiza el ensamble del producto a través de un


sistema automatizado, de acuerdo a las
especificaciones del proceso.

Simular el proceso de manufactura Verifica en la simulación, que tanto el programa


utilizando software especializado, para de control numérico como el del robot o
evitar fallas. elementos componentes del sistema de
manufactura flexible ejecuten las tareas
sincronizadamente para cumplir con las
especificaciones del proceso, sin errores y con
repetitividad.

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FUENTES BIBLIOGRÁFICAS

Autor Año Título del Documento Ciudad País Editorial


Martínez, L., (2009) Comunicaciones Madrid España Alfaomega
Guerrero, V. y Industriales. ISBN:
Yuste, R. 9788426715746

Cruz, F. (2007) Control Numérico y Madrid España Alfaomega


Programación - Sistemas ISBN:
de Fabricación de 9788426715951
Máquinas Automatizadas -
Curso Práctico.

Martínez, M. (2010) Máquinas Virtuales - Guía Madrid España Alfaomega


Santos, M., de Campo. ISBN:
Raya, J. y 9786077854500
Raya, L.

Amstead, B, (2007) Procesos de Manufactura. D.F. México Patria


Phillips, O. y ISBN:
Myron, B. 9789682602573

Bawa, H. (2007) Procesos de Manufactura. D.F. México Mc Graw Hill


ISBN:
0070311366

Evans, Ken. (2007) Programming of CNC Nueva EUA Industrial Press


Machines. York Inc.
ISBN:
9780831130091

Del Rio (2012) LABVIEW: Programación Madrid España Alfaomega


Fernandez, para Sistemas de ISBN:
Joaquin Instrumentación 9786077075936

Rafael Ferré (2007) Fabricación asistida por Barcelona España Alfaomega


Masip computador-CAM ISBN:
9788426706775
Rodríguez (2013) Sistemas SCADA D.F. México MARCOMBO
Penin, Aquilino ISBN:
9786077686552

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Autor Año Título del Documento Ciudad País Editorial
Groover, Mikell (2014) Introducción a los Procesos D.F. México Mc Graw Hill
de Manufactura ISBN:
9786071512086

Guerrero, (2010) Comunicaciones D.F. México Marcombo


Vicente Industriales ISBN:
9786077686712

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