No.

PCCIV-SAM-09
CONSTRUCCION DE MUROS REV. 0
FECHA: 13-08-15
DE TABIQUE Y BLOCK HOJA 1 de 10

HOJA DE REVISION

REVISADO POR: CONTROL DE COPIA

ING. OSCAR OROZCO Q.

NOMBRE FIRMA FECHA

APROBADO POR: COPIA EMITIDA A:

ING. OSCAR OROZCO Q.

ING. JAVIER MORALES

NOMBRE FIRMA FECHA

ELABORADO POR: FECHA DE APLICACION

NOMBRE: ING. JESUS CAMPUZANO B.

REVISION No. 0 1 2 3 4

APROBADO POR O.O.Q.

FECHA 13-08-15

DESCRIPCION:
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CONSTRUCCION DE MUROS REV. 0
FECHA: 13-08-15
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1.0 OBJETIVO
Establecer los lineamientos generales para la construcción de muros de tabique, block hueco y block
macizo.
2.0 ALCANCE
Aplica a todos los proyectos de SAMPOL, en los cuales sea necesario construir muros de tabique o block.
Comprende los materiales, criterios para la selección del equipo y herramienta, el método de ejecución y
las tolerancias para la construcción de muros de tabique; blocks cerámicos, de arcilla y similares; blocks,
tabiques y tabicones de concreto.
3.0 ESTANDAR DE DESEMPEÑO
No aplica
4.0 DEFINICIONES
4.1 Blocks cerámicos, arcilla y similares: Son los elementos de construcción, con forma de prismas
rectangulares, obtenidos por moldeo, secado y cocción de pastas cerámicas, arcilla y similares,
extruidos o comprimidos, los hay macizos y huecos.
4.2 Blocks, tabiques y tabicones de concreto: Son los materiales de construcción, con forma de
prisma rectangular, sólidos o huecos fabricados con cemento Portland y agregados pétreos como
arena, grava, piedra pómez, escoria volcánica, tezontle, arcilla, pizarras expandidas y otros
materiales similares.
5.0 ANEXOS
No Aplica
6.0 RESPONSABILIDADES
6.1 Gerente de Sitio.
Es responsable de la implantación de este procedimiento en su proyecto.
6.2 Jefe de Disciplina.
Es responsable de asegurar que el personal a su cargo realice las actividades de construcción de
muros de tabique y block de acuerdo con el presente procedimiento.
6.3 Supervisor de Construcción.
Es responsable de aplicar este procedimiento en la construcción de muros de tabique y block.
6.4 Superintendente de Control de Calidad o su designado.
Es responsable de certificar las actividades del presente procedimiento mediante la revisión
aleatoria durante la ejecución del trabajo de construcción de muros de tabique y block, y la revisión
documental de acuerdo a lo indicado en el formato de certificación aplicable.
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7.0 PROCESO
7.1 Materiales.
7.1.1 Blocks cerámicos, de arcilla y similares.
Por su proceso de fabricación los bloques se clasifican en dos tipos: en hechos en
máquina (Mq) y hechos a mano (Mn), como se indica en la siguiente tabla:

Los blocks fabricados a manos, son macizos y de un solo grado de calidad.

7.1.2 Dimensiones.
Las dimensiones nominales de los bloques se muestran en la tabla siguiente:

* Las medidas, tanto nominales como de fabricación, señaladas para el tipo Mq rigen para
todos sus subtipos y calidades.
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7.1.3 Acabados.
7.1.3.1 Los blocks no deben presentar, por inspección visual en condiciones
normales de luz, los siguientes defectos:
a) Unidades seccionadas: Se puede aceptar que al momento de ser
depositados en el proyecto, cada lote de tabique cerámico, contenga tabiques
partidos en 2 más secciones hasta el 5% para el tipo Mq, y hasta el 10% para
el tipo Mn.
Para los grados A y B, del tipo Mq, la cantidad de tabiques seccionados en
cada lote no debe exceder el 3%.
b) Defectos superficiales: Para el tipo Mq, grados A, B y C, no se aceptan
grietas, despostilladuras, ampollas y otros defectos visibles que pueden
afectar su resistencia a la compresión, los porcentajes permisibles son los
indicados en la siguiente tabla:

c) Velos: Se acepta la existencia de velos blanquecinos o de un color

marcadamente diferente al color original del tabique, que al ser cepillado en
seco no deje marcas visibles a simple vista desde una distancia de 1.00 m.
Los tabiques cerámicos del tipo Mq, grado A y B, rechazados podrán
reclasificarse en grados B, C o D, siempre y cuando cumplan con los demás
requisitos del grado correspondiente.
d) Apariencia: No deben tener otras imperfecciones que afecten la apariencia
del muro terminado, vistos a una distancia de 3.00 m, para el tipo Mq, grados
A, B y C; y a una distancia de 4.50 m, para grados D y E; para una o dos
caras.
e) Florescencia: Los tabiques del tipo Mq están exentos de nódulos nocivos
margosos y calizos o de otras sustancias que puedan dar origen a
exfoliaciones y florescencias perjudiciales.
f) Disgregación: Los tabiques cerámicos no deben presentar disgregación al
tacto al ser sumergidos en agua.
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g) Tolerancias de forma: La desviación máxima permisible de la línea recta de

las caras de los tabiques, en las aristas y esquinas, se indican en la siguiente
tabla:

h) Los materiales que no cumplan los requisitos indicados en las tablas

anteriores podrán emplearse siempre y cuando sean aprobados por el
supervisor de ingeniería.
7.1.4 Blocks, tabiques y tabicones de concreto:
7.1.4.1 Los blocks, tabiques o tabicones de concreto deberán estar exentos, en lo
posible, de cuarteadas, despostilladuras y defectos que dificulten su manejo y
debiliten su resistencia.
7.1.4.2 Los blocks, tabiques y tabicones a ser utilizados en muros de acabado
aparente, las caras expuestas deben estar en lo posible libre de
imperfecciones, fisuras u otros defectos.
7.1.5 Arena para mortero.
7.1.5.1 La granulometría de la arena para mortero deberá estar dentro de los límites
siguientes:
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7.1.5.2 El contenido de materiales perjudiciales en la arena, no excederá de los

siguientes límites:

7.1.5.3 El contenido de impurezas orgánicas en la arena para el mortero, deberá

cumplir con lo indicado en el método de prueba ASTM-C-4.
7.1.6 Cemento para mortero.
7.1.6.1 El cemento deberá cumplir con los requerimientos indicados
7.1.7 Agua para mortero.
7.1.7.1 El agua deberá cumplir con los requerimientos indicados
7.1.8 Mortero.
7.1.8.1 Cuando se utilice un mortero cemento-arena, la proporción será 1:4, a menos
que los documentos de Ingeniería determinen otra proporción.
7.1.8.2 El mortero para la unión de tabiques o blocks en muros, se fabricará en el
sitio; sobre una superficie limpia que garantice que el mortero no se
contamine con materiales perjudiciales.
7.1.8.3 La cantidad de mortero se elaborará conforme se vaya requiriendo para el
junteo de las piezas, de manera que sea utilizado de inmediato.
7.2 Selección del equipo y herramienta.
7.2.1 El equipo y herramienta para las actividades de colocación de muros de tabique y block,
se seleccionará de acuerdo con lo siguiente:
7.2.1.1 El tipo y características del tabique o block a utilizar.
7.2.1.2 La ubicación y dimensiones del muro.
7.2.1.3 El tipo de acabado del muro.
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7.3 Método de ejecución.

7.3.1 Se asegurará que la construcción y acabados de los muros de tabique y block se
realicen de acuerdo a lo indicado en los planos o a los requerimientos del cliente cuando
aplique, por lo que deberá presentarse al propietario una muestra de los tabiques y
blocks a emplear, así como un muro de muestra de 1.00 m x 1.00 m.
7.3.2 Almacenamiento del material.
7.3.2.1 Las piezas (tabique y block) deberán ser almacenadas sobre una superficie
plana, que propicie el acomodo correcto de las piezas.
7.3.2.2 De preferencia procurar que el almacenamiento de las piezas esté lo más
cerca posible al área donde va a ser colocado.
7.3.2.3 Es recomendable que las estibas de tabique o block, se cubran con material
impermeable (polietileno o similar) para evitar deterioro debido a las
condiciones ambientales.
7.3.3 Trazos topográficos.
7.3.3.1 Topografía debe efectuar los trazos y nivelaciones correspondientes para el
desplante de los muros de tabique y/o block, de acuerdo a lo indicado en los
documentos de ingeniería, y verificará el trazo y nivelación de los claros en
puertas y ventanas.
7.3.4 Preparación de las piezas de tabique y/o block:
7.3.4.1 Cuando se utilice tabique cerámico de arcilla o similares, las piezas se
saturarán con agua antes de su colocación.
7.3.4.2 La saturación de las piezas podrá hacerse humedeciéndolas
constantemente, en el área de almacenamiento, por medio de manguera,
botes o algún otro medio.
7.3.4.3 Cuando se utilicen blocks, tabiques o tabicones de concreto, éstos no
deberán humedecerse, al momento de su colocación deberán estar lo más
secos posible con el objeto de evitar al máximo su contracción.
7.3.5 Preparación de la superficie de desplante:
7.3.5.1 Previo a la colocación del tabique y/o block, se humedecerá la superficie de
desplante del muro.
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7.3.6 Colocación del tabique y/o block:

7.3.6.1 Al momento de ser colocadas las piezas, deberán estar libres de polvo,
aceite, grasa o cualquier sustancia que impida una adherencia efectiva con el
mortero que se emplee en las juntas.
7.3.6.2 Las piezas serán colocadas en hiladas horizontales, debiendo quedar las
juntas verticales a plomo y las horizontales a nivel con un espesor de 10 a 20
mm para muro de tabique y de 10 a 15 mm para muros de block, procurando
dejar una junta uniforme.
7.3.6.3 Para que las boquillas de las hiladas horizontales queden a nivel, donde sea
posible el albañil deberá colocar su hilo de tal manera que en cada
colocación de éste, el albañil alcance a asentar máximo 5 hiladas de tabique.
7.3.6.4 Las piezas se colocarán de manera que las juntas verticales de la hilada en
construcción queden cuatrapeadas con respecto a la hilada sobre la cual se
están asentando.
7.3.6.5 En muros de tabique o block de acabado aparente, es incorrecto enrasar o
concluir con una hilada cortada o con una junta más gruesa que la normal,
por lo que deberá hacerse el correspondiente despiece de las hiladas,
colocando los bloques sin mortero y espaciados 10 mm entre sí, para
determinar el número de hiladas y el espesor de las juntas.
7.3.6.6 En muros de acabado aparente no se permite ranurar la superficie aparente,
los cortes de las piezas se harán con máquina y la junta será rayada con
alambrón o cualquier otro accesorio que garantice el acabado requerido. El
rayador se pasará 15 minutos después de colocado el block.
7.3.6.7 Se verificará la verticalidad del muro, con plomada, haciendo 2 mediciones
una a la mitad de la altura del muro y otra a la altura completa.
7.3.6.8 Los muros exteriores expuestos a la acción del viento, deberán apuntalarse y
permanecer así hasta que se hayan colado los castillos que le darán la
rigidez, para evitar que sean derribados.
7.3.6.9 Los refuerzos de concreto armado en los muros, se harán de acuerdo a lo
indicado en el diseño o en las especificaciones correspondientes. Las
preparaciones del refuerzo en los muros se harán dejando éste ahogado en
la losa, trabe o elemento de desplante del muro. Los refuerzos de escalerillas
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de alambre en posición horizontal y vertical se instalarán de acuerdo a los

planos del Proyecto.
7.3.7 Preparaciones para instalaciones hidráulicas y/o eléctricas.
7.3.7.1 Cuando en los muros se hagan ranuras para alojar las instalaciones
hidráulicas y/o eléctricas, éstas se rellenarán con mortero Cemento-Arena
1:5.
7.3.7.2 En muros de block hueco, las instalaciones se alojarán en los huecos.
7.3.8 Anclaje en los castillos:
7.3.8.1 Los muros de tabique o block se incrustaran aproximadamente 2.54 cm en
los castillos para que amarren con la estructura de concreto.
7.3.8.2 En la intersección de 2 muros en donde no haya castillos, las hiladas de cada
muro en la intersección irán cuatrapeadas.
7.3.8.3 El acabado de la superficie expuesta de los castillos en muros aparentes,
será como se indique en los documentos de ingeniería y de acuerdo con el
acabado del muro.
7.4 Tolerancias.
7.4.1 Se verificará que los muros de tabique o block, se encuentren dentro de las tolerancias
indicadas en la siguiente tabla.
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7.5 Certificación de las Actividades.

7.5.1 El cumplimiento con los requisitos indicados en el presente procedimiento, se
documentará.
7.6 Documentos Contractuales.
7.6.1 En caso de existir controversia o discrepancia entre éste procedimiento y algún
documento contractual, serán mandatorios estos últimos.