Cap. Ix Especificaciones Tecnicas

GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE BELEN DE ANDAMARCA
CONSTRUCTORA Y CONSULTORA “JHEDCO”

ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. ET – 1. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la movilización y desmovilización de equipo, material, herramientas y
personal necesarios para la ejecución de cada uno de los ítems que comprende el proyecto. El
CONTRATISTA realizará los trabajos siguientes: transportar, descargar, proveer maquinarias,
herramientas, materiales y personal necesarios para la ejecución de las obras.
2. MATERIALES Y EQUIPO
El CONTRATISTA deberá proporcionar todos los materiales, herramientas, equipo y personal
necesario para la ejecución de este ítem. Todo el equipo y personal mínimo comprometido para
la obra deberá ser puesto a disposición del SUPERVISOR durante toda la ejecución de la obra.
3. EJECUCIÓN
El CONTRATISTA deberá presentar al SUPERVISOR un plan de Movilización y Desmovilización
que contemple lo siguiente:
- Medio de Transporte
- Tipo de carga a transportar
- Inspección de equipos, herramientas y carga
- Descripción de las rutas
- Horarios de viaje
- Cronogramas de trabajo.
El CONTRATISTA será responsable de todas las actividades y consecuencias de las mismas. El

CONTRATISTA será responsable de programar sus movilizaciones de acuerdo con el
cronograma de trabajo y órdenes del SUPERVISOR DE OBRA. No se reconocerán costos de
movilizaciones y desmovilizaciones adicionales, ni costos de equipos y personal en Stand By,
puesto que los mismos son incluidos dentro de los gastos generales que forman parte de los
costos indirectos.
4. CONTROL POR EL SUPERVISOR

El control de la movilización y desmovilización la efectuara el SUPERVISOR de acuerdo al plan
presentado por el CONTRATISTA.
5. MEDICIÓN
Los trabajos de movilización y desmovilización, serán medidos en forma global, de acuerdo con
los precios unitarios establecidos en el contrato. Dicho precio será compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para una
correcta ejecución del ítem.
6. PAGO
Proyecto: MEJ. CAMINO VECINAL (BELEN DE ANDAMARCA-CRUZ DE HUAYLLAMARCA) 1

El pago del ítem dependerá del avance porcentual en relación con la ejecución del trabajo,
debiendo dejar al menos un porcentaje mínimo de 20% para los trabajos de desmovilización a
ser pagados en la planilla de cierre.
ITEM DE PAGO UNIDAD

Movilización y Desmovilización Global
2. ET – 2. REPLANTEO Y CONTROL GEOMETRICO
1. DESCRIPCIÓN
Esta especificación se refiere a los trabajos necesarios para la colocación y conservación de
estacas y líneas de referencia iníciales para la ejecución y verificación de las obras viales y de
drenaje y otros conforme a planos e indicaciones del SUPERVISOR, en el caso de existir
modificaciones.
2. MATERIALES
Todos los materiales e instrumentos necesarios para la ejecución de los trabajos topográficos
requeridos deberán ser de buena calidad y de inmediata disponibilidad.
3. EJECUCION
3.1. ALINEAMIENTO HORIZONTAL.-
El alineamiento horizontal luego de ser revisado y ajustado a las condiciones actuales del
terreno, será replanteado por el SUPERVISOR con la materialización del campo de estacas de
los puntos como ser PI´s (Puntos de intersección) y POT´s (Puntos obligados en tangencia).
Así mismo el SUPERVISOR estacará el eje de construcción cada veinte metros (20 m) en
terreno montañoso y cada cuarenta metros (40 m) en terreno plano, utilizando para ello, equipo
electrónico como ser estación total con precisión angular de diez segundos (10´´) teniendo
tolerancia angular en los vértices de la poligonal menor a veinte segundos (20´´).
El SUPERVISOR entregará planillas de las coordenadas de los puntos principales, de las

progresivas del eje así como de los elementos de cada curva.
El CONTRATISTA deberá contar con una estación total con características de precisión similar
o superior al equipo utilizado por el SUPERVISOR, previa verificación del mismo.
El CONTRATISTA colocara cuatro puntos de referencia (PR) con señales permanentes,

pudiendo ser estacas o mojones de hormigón en cada punto vértice de la poligonal del eje
como ser PI´s y POT´s, para la reposición del eje durante las diferentes fases de construcción.
Las monografías de todas las referencias deberán ser entregadas al SUPERVISOR para su
conocimiento y aprobación, previo al movimiento de tierras y obras de drenaje. El
CONTRATISTA deberá mantener las progresivas del eje durante todo el tiempo que dure la
construcción del camino.

3.2. ALINEAMIENTO VERTICAL.-

Para el control altimétrico se utilizara niveles automáticos que permitan obtener una precisión
menor a 20mm * K 1/2 (K = distancia en kilómetros) tanto para la SUPERVISIÒN como para el
CONTRATISTA previa verificación y aprobación por parte del SUPERVISOR.
El SUPERVISOR revisará y ajustará la nivelación de los bancos de nivel (BM´s) colocados cada
500 metros aproximadamente, entregando al CONTRATISTA planillas de la cotas de los BM
para el control altimétrico en las diferentes etapas constructivas. Es obligación del
CONTRATISTA mantener los bancos de nivel durante todo el tiempo que dure la construcción
del camino y las obras de drenaje.
Una vez replanteado el eje será nivelado por el CONTRATISTA, tomando como partida y cierre
los BM indicados anteriormente, entregando la información al SUPERVISOR para la verificación
y elaboración de las cotas del perfil longitudinal con la definición de la subrasante de
construcción.
3.3. SECCIONES TRANSVERSALES.-

El CONTRATISTA colocara las estacas que definen las cabeceras de los cortes y los pies de
terraplenes para cada sección transversal del proyecto, utilizando una metodología apropiada y
acorde a los trabajos.
4. MEDICION Y PAGO
Todos los trabajos topográficos serán medidos en kilómetros y pagados al precio unitario
contractual correspondiente al ítem de pago definido y presentado en los formularios de
propuesta.
ITEM DE PAGO UNIDAD

Replanteo y Control Geométrico Kilometro
ET – 3. PROVISION Y COLOCACION DE LETRERO DE OBRA
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros de acuerdo al diseño
establecido y formulario de presentación de propuestas, los que deberán ser instalados en
lugares que sean definidos por el SUPERVISOR y/o representante del Contratante.
Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de
exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA el resguardar, mantener y reponer en caso de
deterioro y sustracción de los mismos.

Para la fabricación de los letreros se utilizará Tubos de Fierro Galvanizado de 2” y 1 ½”, para el
bastidor y para el letrero se deberá de provisionar una gigantografia de acuerdo al diseño y
medidas específicas que proporcionará el contratante.
3. EJECUCIÓN
Se construirá la estructura de Fierro Galvanizado de acuerdo a las dimensiones detalladas por
el contratante, con la finalidad de soportar o recibir el banner, el cual tendrá las inscripciones
requeridas en el proyecto.
Para soportar la estructura, se vaciara con hormigón simple para darle mejor soporte a la
estructura.
4. MEDICIÓN
Los letreros serán medidos por pieza instalada , debidamente aprobada por el SUPERVISOR
de Obra, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.
5. PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos proporcionados y las presentes
especificaciones medidos según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por
los materiales, mano de obra herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ET – 4. EXCAVACION NO CLASIFICADA CON MAQUINARIA
1. DESCRIPCION
Los cortes son segmentos del camino, cuya ejecución requiere la excavación del material que
constituye el terreno natural, a lo largo del eje y de acuerdo al alineamiento, pendientes y
dimensiones del proyecto.
Los trabajos de excavación de cortes comprenden:
 La excavación de los materiales constituyentes del terreno natural hasta la subrasante

indicada en el diseño.
 La excavación de los materiales constituyentes del terreno natural, por debajo de la

subrasante proyectada en el espesor no mayor de 0,60 m. En casos de suelos de
elevada expansión, con baja capacidad de soporte del suelo, o de suelos orgánicos,
conforme indican los planos o por disposición del SUPERVISOR. El relleno de esta
excavación será ejecutado con material granular, pagándose éste volumen hasta un
máximo de 15 cm de espesor, debiendo el costo del volumen restante ser absorbido por
el Contratista.

 Transporte de los materiales provenientes de la excavación de cortes, hasta los sitios

destinados para su depósito, dentro de los límites de una distancia de 1000 m
establecidos por los formularios de licitación de cada proyecto.
 Remoción de las capas de mala calidad que fueron encontradas en la preparación de las
fundaciones para terraplenes, de acuerdo a las indicaciones del SUPERVISOR durante
la ejecución de los trabajos. Estos materiales serán transportados a lugares previamente
establecidos de modo que no ocasionen perjuicios a la Obra.
 Excavación de cunetas, de canales laterales a la carretera o de rectificación de cursos

de agua, de acuerdo al proyecto o a la indicación del SUPERVISOR.
Antes de iniciar con los trabajos de excavación el CONTRATISTA está en la obligación de

realizar la limpieza del terreno de todo escombro y material indeseable necesario para ejecutar
la obra especificada por el contrato, comprenderá también las operaciones de remoción de la
capa de suelo orgánico, a la profundidad indicada por el SUPERVISOR. También se efectuará
la demolición y el retiro de edificaciones y otras instalaciones que obstruyan, crucen y
obstaculicen de alguna manera la obra.
2. MATERIALES
Las excavaciones de todos los materiales encontrados en los cortes estarán consideradas bajo
los ítems de excavación no clasificada y excavación en roca de acuerdo a su naturaleza.
La excavación no clasificada comprende la excavación de suelos, cantos rodados componentes

del terreno natural o de carreteras existentes.
3. EQUIPO
La excavación de cortes será efectuada mediante la utilización racional del equipo adecuado
que posibilite la ejecución de los trabajos en los diferentes materiales de los cortes.
Podrán utilizarse tractores de orugas con topadora, con escarificador, camiones volquetes,
retroexcavadoras camiones regadores y otros necesarios para la ejecución de los trabajos.
4. EJECUCION
4.1. Limpieza y Desbroce
Antes de comenzar las operaciones de excavación en cualquier zona, toda la limpieza, tala,
destronque y desbroce necesarios deberán haberse llevado a cabo.
4.2. Excavación
La excavación de los cortes será ejecutada de acuerdo a los planos de construcción, que serán
entregados oportunamente por el SUPERVISOR.
La excavación de cortes será autorizada previa aprobación de los trabajos de limpieza y

desbroce.

Las operaciones de excavación se ejecutarán previendo la utilización adecuada y/o el depósito

de los materiales no utilizados, en los lugares aprobados por el SUPERVISOR.
Solamente serán transportados para la construcción de terraplenes los materiales que por sus
características sean compatibles con las especificaciones del proyecto.
Constatada la conveniencia técnica y económica de la reserva de materiales provenientes de la

excavación de cortes, para la construcción de capas superiores de la plataforma, el
SUPERVISOR podrá ordenar por escrito el acopio de los referidos materiales para su oportuna
utilización.
El material excavado que no sea requerido para la construcción de terraplenes de acuerdo al

proyecto, incluyendo rocas extraídas por escarificación, podrá utilizarse para la ampliación de
terraplenes y taludes, o se depositarán dentro de la distancia libre de transporte en los lugares
propuestos por el CONTRATISTA que no constituyan amenaza a la estabilidad de la carretera
o perjuicio al aspecto paisajístico de la región, a cuyo objeto se deberá contar con la aprobación
del SUPERVISOR.
Cuando al nivel de la subrasante en los cortes se verificará la existencia de roca o de suelos

con expansión mayor a 2%, baja capacidad de soporte o suelo orgánico, se removerá hasta
una profundidad no mayor de 30 y 60 cm. respectivamente o como lo indique el SUPERVISOR,
reemplazándolos por materiales seleccionados aprobados por el SUPERVISOR.
Los taludes de corte serán terminados de modo que queden razonablemente lisos y uniformes
en su superficie debiendo resultar concordantes sustancialmente con las inclinaciones indicadas
en el proyecto.
Cualquier alteración en la inclinación de dichos taludes sólo será ejecutada con autorización por
escrito del SUPERVISOR.
En las intersecciones de cortes y terraplenes, los taludes deberán ser conformados de manera
que las transiciones sean suaves, sin exhibir quiebres notables.
En los taludes altos o en aquellos en hubiera posibilidad de deslizamientos, se construirán

banquinas escalonadas con las respectivas obras de drenaje. En casos específicos se
efectuará el revestimiento de los taludes con grama u otro tipo de vegetación para evitar la
erosión, en conformidad con los planos y las instrucciones del SUPERVISOR. Los materiales
colocados en áreas de disposición, deberán además ser sesgados y acomodados para que
queden en una condición agradable a la vista.
Las zanjas de coronación serán ejecutadas inmediatamente después de concluida la

excavación de corte, con objeto de evitar la prematura erosión de los taludes. Dichas zanjas de
coronación podrán ser revestidas cuando así lo establezca el proyecto o lo ordene el
SUPERVISOR.

Los sistemas de drenaje superficial y subterráneo de los cortes serán ejecutados conforme a las
indicaciones de los planos y a las instrucciones del SUPERVISOR.
Durante la construcción, la obra básica del camino en corte deberá mantenerse bien drenada
en todo momento. Las cunetas laterales y otros drenes deberán construirse de modo que se
evite cualquier proceso de erosión.
El material depositado en cualquier canal de agua que obstruya el libre curso de la corriente,
deberá retirarse según ordene el SUPERVISOR y por cuenta exclusiva del CONTRATISTA.
El CONTRATISTA estará obligado a realizar el transporte de los materiales de excavación

dentro de los límites establecidos por la menor distancia de transporte para cada proyecto.
El SUPERVISOR podrá autorizar el transporte de dichos materiales a mayor distancia

solamente en aquellos casos en que se verifique la imposibilidad de utilizar la menor distancia
de transporte.
La subrasante como producto de las excavaciones en corte con materiales que satisfagan los
requisitos de calidad especificados, tendrá la siguiente ejecución en los 20 cm. por debajo de la
misma.
Escarificación del espesor promedio equivalente a 20 cm., siempre que sea necesario
Compactación para conseguir las densidades en sitio establecidas.
1. MEDICION
Para la medición del presente ítem el CONTRATISTA deberá realizar trabajos continuos previa
autorización del SUPERVISOR, a fin de facilitar la evaluación de volúmenes y evitar trabajos
dispersos.
Los trabajos de excavación de cortes serán medidos en metros cúbicos de material excavado y
transportado a los sitios destinados para su depósito o donde indique el SUPERVISOR.
El cálculo del volumen en metros cúbicos será efectuado aplicándose el método de media de
las áreas.
La distancia de transporte será medida en proyección horizontal entre los centros de gravedad
de las masas, siguiendo el menor recorrido a criterio del SUPERVISOR. En caso de transporte
a lo largo del eje de la carretera (cortes), ésta distancia será la correspondiente a la medida
considerando el eje del diseño.
La medición se efectuará en base a las secciones transversales del terreno natural tomadas
después de las operaciones de limpieza y de acuerdo a las secciones de proyectos
previamente verificadas.

La escarificación y compactación de los 20 cm. superiores de los tramos en corte, o de espesor

mayor si así lo indica por escrito el SUPERVISOR, serán medidos dentro del ítem de
conformación de plataforma. Así mismo no se medirán distancias de transporte.
2. PAGO
Los trabajos de excavación de cortes medidos en conformidad a lo descrito serán pagados al
precio unitario contractual correspondiente al ítem de pago definido y presentado en los
formularios de propuesta.
Dicho precio incluye la construcción y mantenimiento de caminos de servicio para la explotación

de los préstamos y yacimientos, escarificación, conformación de taludes, cunetas, bombeo,
transporte del material de excavación al sitio de depósitos así como toda la mano de obra,
equipo, herramientas, materiales e imprevistos para la ejecución de todos los trabajos descritos
en ésta especificación.
NOMBRE DEL ITEM UNIDAD

Excavación no clasificada con maquinaria Metro cúbico
ET – 5. EXCAVACIÓN EN ROCA CON EXPLOSIVOS Y MAQUINARIA
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la excavación de suelos conformados por material rocoso o
conglomerados que se encuentran firmemente cementados y que obligan a la utilización de
procedimientos de perforación por fragmentación mecánica CON LA UTILIZACIÓN DE
EQUIPOS HIDRONEUMÁTICOS o por explosivos, de acuerdo a los planos de construcción,
documentos contractuales y/o instrucciones del SUPERVISOR. Comprende además el
transporte fuera de área de la construcción del material excavado inservible al sitio que designe
el SUPERVISOR dentro de un radio máximo de 1000 metros.
2. MATERIALES EQUIPO Y HERRAMIENTA

Para el agotamiento se utilizara bombas de 4 HP y 4”.
Para la excavación en roca se podrá utilizar equipo como ser compresora, barrenos de
perforación, barretas, cinceles, combos para fracturar las rocas, palas cargadoras y volquetas.
El empleo de explosivos deberá ser previamente evaluado y aprobado por el SUPERVISOR.
El CONTRATISTA deberá presentar al SUPERVISOR el método de excavación para su

aprobación, considerando las precauciones necesarias para no causar daño a terceros ni a la
obra misma, siendo estos aspectos de su entera y exclusiva responsabilidad.
La aprobación del método de excavación que empleará el CONTRATISTA no le liberará de la

responsabilidad civil respecto a daños ocasionados a las construcciones existentes dentro y
fuera del área de trabajo.

El personal asignado por el CONTRATISTA para la ejecución de este ítem deberá acreditar la
experiencia correspondiente. Asimismo, el CONTRATISTA deberá estudiar la forma de utilizar el
equipo y materiales más adecuados para este fin.
El CONTRATISTA deberá suministrar antes de cada voladura la siguiente información al

SUPERVISOR para su aprobación:
 Número de perforaciones, diámetro, profundidad e inclinación de los barrenos para las

voladuras
 Localización y distribución de las perforaciones.
 Tipo, densidad y potencia de los explosivos, dimensiones de los cartuchos y
características.
 Cantidad total de los explosivos en la voladura y, cuando corresponda, máximo peso de
los explosivos de retardo.
 Cuando corresponda, esquema de distribución de los retardos que indiquen la secuencia
de explosión y los intervalos de retardo para cada grupo de barreno.
 Cuando corresponda, carácter y fuente de la corriente de ignición.
Se descubrirán y expondrán a la vista los materiales que en opinión del CONTRATISTA sólo
pueden ser retirados por voladura, para la aprobación del SUPERVISOR.
Cuando las excavaciones se realicen en inmediaciones de estructuras existentes o sitios de

futuras excavaciones, se deberá emplear métodos apropiados y tomar las precauciones
necesarias para evitar que las estructuras o los sitios de las futuras excavaciones sufran daños
o alteraciones.
El barrenado y voladura se harán de modo tal que se asegure que la roca se parta por las
líneas de inclinación deseadas. Las rocas removidas y resquebrajadas por las operaciones de
voladura que se encuentren fuera de los límites de excavación, serán retiradas y limpiadas para
su posterior relleno con hormigón u otro material aprobado por el SUPERVISOR hasta los
niveles establecidos en los planos.
Inmediatamente después de la voladura, las superficies y taludes de roca deberán ser raspadas
quitándoles las escamas, esquirlas y rocas sueltas o sobresalientes.
Todos los materiales útiles y adecuados, procedentes de las excavaciones se utilizarán cuando
sea posible como material de construcción para las obras, y los materiales que no sean
adecuados o se obtenga en exceso se verterán en los lugares indicados por el SUPERVISOR.
3. EJECUCION.
3.1. Aprobación de explosivos y accesorios
Todos los materiales a usarse para los trabajos de voladura, tales como dinamita, fulminantes,
nitratos, pólvora, retardadores, etc, necesitan la aprobación previa de la Supervisión.
3.2. Almacenamiento de explosivos y accesorios

El Contratista construirá por cuenta propia un polvorín para explosivos. El sitio de

emplazamiento requerirá la aprobación de la Supervisión, debiendo en todo caso, ofrecer
amplia seguridad contra intervención humana no autorizada y protección a la acción lesiva de
fenómenos naturales. El Contratista, gestionará por su cuenta las autorizaciones oficiales que
resultaran necesarias para la instalación de polvorines.
3.3. Medidas de control

El Contratista queda obligado a inventariar y registrar diariamente las existencias, entradas y
salidas de todos los explosivos. Este registro se mostrará a la Supervisión para su revisión
cuantas veces lo exija. El Contratante y la Supervisión, tendrán el derecho de inspeccionar el
polvorín en todo momento y sin previo aviso e, igualmente, de verificar los inventarios del
material almacenado.
3.4. Transporte y uso de explosivos

El transporte de explosivos y accesorios, entre el polvorín y el lugar de empleo, se hará en sus
cajones originales. Durante el transporte, se separarán los explosivos de los fulminantes. Los
cajones deberán estar bien cerrados y se vigilarán durante el transporte con el fin de evitar
robos y/o su uso por personas no autorizadas.
Los vehículos que se usen para el transporte de explosivos deberán ser apropiados para
obtener la seguridad requerida e ir debidamente señalizados.
3.5. Dimensionamiento de las cargas

Los trabajos con explosivos deberán ejecutarse de tal manera, que se afloje únicamente el
material que se debe retirar. No debe ser aflojado el material cuya remoción no sea necesaria.
3.6. Anuncio de las voladuras

Toda voladura se anticipará por medio de señales acústicas y colocando en la zona de
voladuras señales de aviso y banderas rojas de peligro. La señal para la detonación de la carga
de voladura sólo podrá ser dada por el capataz y este mismo procederá a disparar la voladura.
Todos los caminos y senderos que conducen a una zona de voladura, habrán de ser vigilados
por personal provistos de banderas.
3.7. Medidas de precaución después de la voladura

En lugares de voladura deberán suspenderse labores hasta después de media hora de
producido el disparo, y el capataz tendrá obligación de examinar cuidadosamente el lugar para
cerciorarse de que puede reanudarse el trabajo sin peligro alguno.
4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.

Las excavaciones en roca serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente
los volúmenes netos ejecutados y autorizados por el SUPERVISOR.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado al precio unitario
establecido en los documentos contractuales. Dicho precio será la compensación total por los

materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución del trabajo.
Los costos referentes a los trabajos de voladura están contenidos en los precios unitarios
correspondientes de la propuesta. Por lo tanto, el Contratante no reconocerá otra remuneración
especial por este concepto.

Excavación en roca con explosivos y maquinaria Metro cúbico
ETG – 6. CONFORMACIONES DE PLATAFORMA Y COMPACTADO
1. DESCRIPCIÓN
Las conformaciones son segmentos de la carretera cuya conformación requiere el depósito de
materiales provenientes de cortes o préstamos dentro de los límites de las secciones de diseño
que definen el cuerpo de la carretera que deben cumplir requisitos de estabilidad y resistencia
según estas especificaciones.
La construcción de conformaciones comprende:
a) Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecación y compactación de los

materiales provenientes de cortes o préstamos, para la construcción del cuerpo del
terraplén, hasta los 60 cm. por debajo de la cota correspondiente a la subrasante.
b) Esparcimiento, homogeneización, conveniente humedecimiento o desecación y

compactación de los materiales seleccionados provenientes de cortes o préstamos para
la construcción de la capa final del terraplén, hasta la cota correspondiente a la
subrasante.
c) Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecación y compactación de los

materiales provenientes de cortes o préstamos destinados a sustituir eventualmente los
materiales de calidad inferior, previamente retirados, a fin de mejorar las fundaciones de
los terraplenes.
d) Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecación de los materiales

provenientes de cortes o préstamos destinados a sustituir eventualmente suelos de
elevada expansión, de capacidad de soporte (C.B.R.) inferior a la requerida por el
diseño, o suelos orgánicos, en los cortes o en terraplenes existentes.
e) Escarificación, conveniente humedecimiento o desecación de los materiales

constituyentes de la capa superior de los cortes o de terraplenes existentes, para servir
de asiento.
2. MATERIALES

Los materiales para la conformación provendrán de cortes de la excavación no clasificada y/o

de préstamos. Dichos materiales deben tener las características especificadas a continuación,
de modo que permita la construcción de un macizo estable y adecuado soporte.
2.1. Cuerpo de la conformación
En la ejecución del cuerpo de la conformación se utilizarán suelos con CBR igual o mayor que 4
y expansión máxima de 4%, correspondientes al 90% de la densidad seca máxima del ensayo
AASHTO T-180-D y para el ensayo AASHTO T-193.
Cuando por motivos de orden económico el cuerpo del terraplén deba ser constituido con
materiales de soporte inferiores al indicado hasta el mínimo de 2%, se procederá al aumento
del grado de compactación o substitución del material de modo de obtener el C.B.R. mínimo
indicado en la tabla siguiente:
Profundidad Debajo de la
Subrasante (cm) C.B.R. Mínimo Requerido
60 a 90 3
mayor a 90 2
Este procedimiento también se aplica a los tramos en corte o de terraplenes existentes.
2.2. Capa Superior de conformaciones
Los 60 cm superiores a las conformaciones de plataforma o de los cortes deben ser

constituidos o presentar materiales con C.B.R. mayor o igual a 9% y expansión máxima de 2%,
correspondiente al 95% de la densidad seca máxima del ensayo AASHTO T-180 y para el
ensayo AASHTO T-193.
El diseño o el SUPERVISOR podrán requerir el aumento del grado de compactación hasta el

100% de la densidad máxima del ensayo mencionado, cuando los materiales de los cortes y/o
préstamos adyacentes no atienden el valor especificado para el C.B.R. Si aun así no cumplen
con los requisitos, se procederán a la construcción de la capa superior de los terraplenes o a la
sustitución de la capa superior equivalente de los cortes, de modo que se pueda obtener el
C.B.R. mínimo indicado en la tabla siguiente:
Profundidad Debajo de la
C.B.R. Mínimo Requerido
Subrasante (cm)
0 a 20 9
20 a 40 6
40 a 60 4
2.3. Fuentes de aprovisionamiento de materiales

Cuando los terraplenes sean conformados con materiales provenientes de préstamos se

observarán las siguientes disposiciones:
a) Solo será permitido la excavación de préstamos después de la conclusión de la

utilización de los materiales adecuados provenientes de los cortes para cada tramo del
proyecto.
b) De acuerdo a las condiciones del proyecto, el aprovechamiento del préstamo dependerá

de la exigencia de los materiales adecuados y la necesaria explotación en condiciones
económicas, previa autorización del SUPERVISOR, quien deberá ser notificado de la
apertura de cualquier zona de préstamo con la suficiente anticipación con objeto de la
verificación de la calidad de los materiales.
c) La excavación de préstamo será precedida por las operaciones de limpieza del área de
préstamo.
d) Siempre que sea posible, deberán ser ejecutados préstamos contiguos a los límites del
camino para obtener un ensanchamiento de los cortes.
e) Los préstamos que resulten de un ensanchamiento de los cortes deberán ser realizados
de acuerdo a las instrucciones del SUPERVISOR, no siendo permitido en cualquier fase,
el escurrimiento de las aguas pluviales hacia la plataforma.
f) En lugares en curva, los préstamos, siempre que sea posible, se harán del lado interno
de la misma.
g) En el caso de préstamos contiguos a terraplenes, los bordes internos de los cajones de

préstamo deberán localizarse a una distancia mínima de 5 metros del pie de talud.
h) Cuando fuera constatada la conveniencia técnica y económica de reservar ciertos

materiales excavados en los préstamos para la ejecución de las capas superiores de la
plataforma, se procederá al acopio de los referidos materiales hasta su oportuna
utilización.
i) El acabado de los bordes de los cajones de préstamo, deberá ejecutarse mediante

taludes con inclinaciones no mayores a 1:1. Todas las zonas de préstamo deberán
explotarse en forma racional y una vez concluida la excavación serán emparejadas en
forma adecuada.
j) Los préstamos destinados a funcionar como canales laterales o de rectificación de

cursos de agua, tendrán un control topográfico más riguroso.
k) Las áreas adyacentes a los cajones de préstamo, que hubieran sido afectadas por las
operaciones del CONTRATISTA, deberán ser reacondicionadas de manera que se
mantenga el aspecto paisajístico de la región.

3. EQUIPO
La ejecución de las conformaciones de plataforma deberá prever la utilización del equipo
apropiado que atienda la productividad requerida.
Podrán utilizarse tractores de orugas con topadora, camiones regadores, motoniveladoras,

rodillos lisos, neumáticos, pata de cabra, estáticos o vibratorios, rodillo de grillas, discos de
arado y rastras y otros, además del equipo complementario destinado al mantenimiento de los
caminos de servicios en el área de trabajo.
4. EJECUCIÓN
La ejecución propia de las conformaciones de plataforma debe estar sujeta a lo siguiente:
a. La ejecución de las conformaciones de plataforma estará subordinada a los planos y

especificaciones proporcionadas al CONTRATISTA, a las planillas elaboradas en
conformidad con el diseño y Órdenes de Trabajo emitidas por el SUPERVISOR.
b. La ejecución será precedida por las operaciones de limpieza.
c. Previamente a la ejecución de la plataforma, deberán estar concluidas las obras de arte

menores necesarias para el drenaje de las cuencas hidrográficas correspondientes. Sin
embargo el CONTRATISTA podrá construir el sistema de drenaje posteriormente a los
terraplenes en lugares donde ya exista agua permanente sin que ello signifique un pago
adicional por las correspondientes excavaciones y rellenos, asumiendo las
responsabilidades del caso.
d. En el caso de conformaciones que van a asentarse sobre taludes de terreno natural con
más del 15% de inclinación transversal, las laderas naturales serán escarificadas con el
equipo adecuado, produciendo surcos que sigan las curvas de nivel, de acuerdo a lo
indicado en los planos o como ordene el SUPERVISOR.
e. El material destinado a la construcción de terraplenes deberá colocarse en capas

horizontales sucesivas en todo el ancho de la sección transversal y en longitudes tales que
permitan su humedecimiento o desecación y su compactación de acuerdo con lo previsto en
estas Especificaciones.
Para el cuerpo de las conformaciones, el espesor de las capas compactadas no deberá

pasar de 30 cm.
f. Todas las capas deberán compactarse convenientemente no permitiéndose la colocación de

las capas subsiguientes mientras la inferior no sea aprobada.
La humedad de compactación para las capas acabadas no deberá estar a más del 3% por
encima o por debajo del contenido óptimo de humedad, debiendo efectuarse ensayos
prácticos de densidad de acuerdo con las especificaciones AASHTO T – 147.

Las densidades por debajo de la subrasante, dentro de los límites de la sección de diseño
serán las siguientes a no ser que por motivos de orden económico de disponibilidad de
material, el SUPERVISOR aumente los valores establecidos hasta el máximo de 100% con
relación a la densidad máxima seca del ensayo AASHTO T – 180 D.
O de aquellas indicadas por los ensayos para obtener la densidad y el C.B.R. especificados,
debiendo efectuarse ensayos de densidad con el cono de arena de acuerdo con las
especificaciones AASHTO T-147.
El Contratista deberá notificar al SUPERVISOR con anticipación de la apertura de cualquier

área de préstamo. Este material de préstamo será probado antes de utilizarse en la
conformación del terraplén. El Contratista no debe excavar más allá de las dimensiones
establecidas.
Las densidades por debajo de la subrasante, dentro de los límites de la sección de diseño
serán las siguientes a no ser que por motivos de orden económico de disponibilidad de
material, el SUPERVISOR aumente los valores establecidos hasta el máximo de 100% con
relación a la densidad máxima seca del ensayo AASHTO T-180 D
- Tramos en cortes. Los 20 cm superiores: 95% de la densidad máxima seca dada por
el ensayo AASHTO T-180. Si es necesario la substitución de los suelos de los cortes,
se obedecerá lo indicado en el diseño o por el SUPERVISOR.
- Tramos en Terraplenes. Los 60 cm superiores: 95% de la densidad máxima seca por

el ensayo AASHTO T-180. Por debajo de esta profundidad el grado de compactación
requerido con relación al mismo ensayo será de 90%.
Los sectores que no hubieran alcanzado las condiciones mínimas de compactación deberán
ser escarificados, homogeneizados, llevados a la humedad adecuada y nuevamente
compactados de acuerdo con las densidades exigidas.
a) En el caso de ensanchamiento de la plataforma, su ejecución obligatoriamente será

realizada de abajo hacia arriba, acompañada de un escalonamiento en los taludes
existentes.
Si se establece en el proyecto o lo ordena el SUPERVISOR, la ejecución se hará mediante

un corte parcial de la parte superior del terraplén existente, trasladando dicho material
hacia los ensanchamientos para conformar la nueva sección transversal, completándose
luego de enrasarse ésta, con material de corte o préstamo en todo el ancho de la sección
transversal referida.

b) La inclinación de los taludes del terraplén, será la establecida en el diseño. Cualquier

alteración en la inclinación de los mismos solo será ejecutada previa autorización por
escrito del SUPERVISOR.
c) Para la construcción de la plataforma asentados sobre terreno de fundación de baja

capacidad de carga, se seguirá los requerimientos exigidos en los diseños específicos y/o
las instrucciones del SUPERVISOR. En el caso de consolidación por asentamiento de una
capa flexible, se exigirá el control por medio de mediciones de los asentamientos, para que
el SUPERVISOR pueda definir la solución a ser adoptada.
d) En regiones donde existan predominantes materiales rocosos se admitirá la ejecución de

los terraplenes con la utilización de los mismos, siempre que así lo especifique el diseño o
lo determine el SUPERVISOR.
El material que contenga un volumen menos del 25% de roca mayor de 15 cm. en su
diámetro mayor, deberá extenderse en capas sucesivas que no excedan de un espesor de
30 cm.
El material que contenga más de un 25% de roca mayor de 15 cm. en su mayor dimensión,
deberá colocarse en capas de suficiente espesor para contener el tamaño máximo de
material rocoso, pero en ningún caso tales capas podrán exceder de 75 cm. antes de su
compactación. Estas capas de mayor espesor solo serán permitidas hasta 2 metros por
debajo de la cota de la subrasante.
Los últimos dos metros de terraplén deberán colocarse en capas no mayores de 30 cm. de
espesor, atendiendo a lo dispuesto anteriormente en lo que se refiere al tamaño máximo
del material.
La capa final de 60 cm. de los terraplenes o de substitución de capas de igual altura, en los
cortes, construidos con material rocoso, deberán ser ejecutados en capas de espesor
máximo de 20 cm., y piedras de dimensión máxima de 15 cm.
La conformación de las capas deberá ejecutarse mecánicamente, debiendo extenderse y

emparejarse el material con equipo apropiado y debidamente compactado mediante
rodillos vibratorios.
Deberá obtenerse un conjunto libre de grandes vacíos, llenándose los intersticios que se
formen, con material fino para construir una masa compacta y densa.
e) A fin de proteger los taludes contra los efectos de la erosión, deberá procederse en tiempo
oportuno a la ejecución de los drenajes y otras obras de protección tales como la
ejecución de banquinas, todo en conformidad con lo establecido en el diseño o
determinado por el SUPERVISOR durante la construcción.

f) En lugares de cruce de cursos de agua que exijan la construcción de puentes o en caso de

pasos superiores, la construcción de los terraplenes debe proceder, en lo posible, a la
ejecución de las obras de arte diseñadas. En caso contrario se tomarán todas las medidas
de precaución a fin de que el método constructivo empleado para la conformación de los
terraplenes de acceso no origine tensiones indebidas en cualquier parte de la obra de arte.
g) En los accesos a los puentes, en los tramos de terraplén 30 m. antes y después de las
obras, el espesor de las capas no podrá exceder de 20 cm, tanto para el cuerpo del
terraplén como para los 60 cm. superiores, en el caso de que sea utilizado equipo normal
de compactación. En el caso de utilizarse compactadores manuales, el espesor de las
capas compactadas no excederá de 15 cm. sin previa autorización del SUPERVISOR.
Las densidades de las capas compactadas serán como mínimo 95% (o el requerido
conforme el inciso f) de la densidad máxima obtenida por el ensayo AASHTO T-180-D,
debiendo la humedad de compactación situarse en ± 2% de la humedad óptima dada por
este ensayo.
La compactación de los rellenos junto a las alcantarillas y muros de contención, así como
en los lugares de difícil acceso del equipo usual de compactación, será ejecutada mediante
la utilización de compactadores manuales u otros equipos adecuados, siguiendo los
requerimientos de los párrafos anteriores.
h) Los rellenos de las excavaciones de 0.30 m. por debajo de la cota de asiento de la capa
inferior del ripiado en los cortes en roca, cuando se utilice material proveniente de los
mismos, deberán ser ejecutados en capas que no excedan de 20 cm, atendiendo a lo
dispuesto en el inciso m) en lo que se refiere a la compactación, no pudiendo el material
contener partículas con diámetro superior a la mitad del espesor de la capa. El
SUPERVISOR podrá requerir el uso de materiales de sub-base para el relleno de las
excavaciones de los cortes en roca por debajo de la subrasante.
i) Durante la construcción, los trabajos ya ejecutados deberán ser mantenidos con una buena
conformación y un permanente drenaje superficial.
j) El material de préstamo no será utilizado hasta que los materiales disponibles,

provenientes de la excavación de cortes, hayan sido colocados en los terraplenes, excepto
cuando de otra manera lo autorice el SUPERVISOR.

5.1. Control Tecnológico
a) Un ensayo de compactación para la determinación de la densidad máxima según el

método AASHTO T-180 D para cada 1.000 m 3 del mismo material del cuerpo del
terraplén.

b) Un ensayo de compactación para la determinación de la densidad máxima según el

método AASHTO T-180 D para cada 200 m3. de la capa final del terraplén.
c) Un ensayo para la determinación de la densidad en sitio para cada 100 m. lineales del
cuerpo compactado del terraplén, correspondiente al ensayo de compactación referido
en a).
d) Un ensayo para la determinación de la densidad en sitio para cada 100 m. lineales de la

capa final de terraplén, alternadamente en el eje y bordes, correspondiente al ensayo de
compactación referido en b).
e) Un ensayo de granulometría según AASHTO T-27, límite líquido según AASHTO T-89 y
límite de plasticidad según AASHTO T-90, para el cuerpo del terraplén y para cada
grupo de tres muestras homogéneas sometidas al ensayo de compactación referido en
a).
f) Un ensayo de granulometría según AASHTO T-27, límite líquido según AASHTO T-89 y
límite de plasticidad según AASHTO T-90, para las capas finales del terraplén y para
cada grupo de tres muestras homogéneas sometidas al ensayo de compactación
referido en b).
g) Un ensayo de contenido de humedad para cada 100 metros lineales, inmediatamente

antes de la compactación.
h) Un ensayo de Índice de Soporte de California (C.B.R.) (AASHTO T-193) con la energía

del ensayo de compactación AASHTO T-180 D para las capas superiores del cuerpo de
los terraplenes para cada grupo de tres muestras sometidas al ensayo de compactación.
i) Todos los ensayos y en la misma frecuencia para los tramos en corte.
j) Para la aceptación de cada capa de terraplén serán considerados los valores

individuales de los resultados.
5.2. Control Geométrico

El acabado de la plataforma se ejecutará mecánicamente, en tal forma que se obtenga la
conformación de la sección transversal del diseño, admitiéndose las siguientes tolerancias:
a) Variación máxima de (±) 2 cm. en relación a las cotas de diseño para el eje y bordes.
b) Variación máxima en el ancho de más (+) 40 cm., no admitiéndose variación en menos

(-).
c) Variación máxima en el bombeo establecido de más (+) 20%, no admitiéndose variación

en menos (-).

El control se efectuará mediante la nivelación del eje y bordes. El acabado, en cuanto al declive
transversal y a la inclinación de los taludes, será verificado por el SUPERVISOR de acuerdo
con el diseño.
El ancho de la plataforma terminada en ambos constados deberá ser 20 cm más (+) de lo

indicado en el diseño, el cual no será objeto de pago.
6. MEDICIÓN
Los trabajos comprendidos en esta especificación serán medidos en metros cúbicos de
plataforma compactada y aceptado, de acuerdo con las secciones transversales del diseño, por
el método de la “media de las áreas”, el cual también incluye el transporte de materiales para la
ejecución de la plataforma.
La ejecución de los cortes para escalonar el terreno natural y los terraplenes existentes,
conforme es exigido en el numeral 4.d) y 4.g), así como el volumen de compactación
correspondiente a los escalones, no serán medidos para efectos de pago, así tampoco el sobre
ancho de 20 cm a ambos costados de la plataforma terminada.
7. PAGO
El trabajo de construcción de la plataforma, medidos en conformidad a lo indicado, será pagado
al precio unitario contractual correspondiente presentado en los Formularios, independiente del
grado de compactación requerida. Este precio remunera toda la mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para el completo cumplimiento de los trabajos abarcados en la presente
Especificación.

Conformación de plataforma y compactado Metro cúbico
ET – 7. RIPIADO CON PROVISION DE MATERIAL
1. DESCRIPCIÓN
Se refiere al transporte, producción de materiales y conformación de la capa de rodadura
(carpeta de ripio) con materiales provenientes del banco de préstamo.
2. MATERIALES
El ripiado preferentemente será de material granular seleccionado de banco y deberá cumplir la
granulometría y limites siguientes:
Granulometría:
TAMIZ % QUE PASA

EN PESO
2 ½” 100
1 ½” 85 - 100
¾” 65 - 100
3/8” 45 - 100

Nº 4 25 - 85
Nº 20 9 - 45
Nº 40 5 – 32
Nº 100 2 - 18
Nº 200 0 – 10
Los porcentajes arriba indicados, serán objeto de una corrección adecuada por el
SUPERVISOR, cuando se usen agregados de pesos específicos variables.
o Limite Liquido (AASHTO T-89) Max. 25

o Índice de plasticidad AASHTO T – 90 Max. 6
o Equivalente de arena AASHTO T – 175 Min. 25
o Perdida de abrasión “Los Ángeles) AASHTO T – 96 Max. 50 %
o Valor CBR a la máxima densidad de compactación
AASHTO T – 180 Min. 60 %
Los materiales transportados serán solamente aquellos autorizados por el SUPERVISOR de

acuerdo a sus características.
El ancho de la plataforma terminada en ambos constados deberá ser 20 cm más (+) de lo

indicado en el diseño, el cual no será objeto de pago.
3. EJECUCIÓN
En los ensanches y cruces, la capa de ripio será colocada en el espesor, de acuerdo a las cotas
y niveles indicados en los planos y secciones transversales del proyecto o como lo indique el
SUPERVISOR.
El número de pasadas de compactación será determinado por el SUPERVISOR, de tal modo

que se pueda obtener la densidad especificada.
Para medición del transporte del material para la ejecución de la capa de ripio, será usada una
única distancia de transporte por fuente de material, el cual ya está incluido en estos ítems.
4. MEDICION Y PAGO
La capa de ripio será medida en metros cúbicos en su lugar de colocación después de la
compactación y de acuerdo a diseño, el sobre ancho de 20 cm a ambos costados de la
plataforma terminada no serán medidos para efectos de pago.
Los anchos medidos deberán corresponder a las dimensiones de ancho indicadas en los planos
o a las dimensiones ordenadas por escrito por el SUPERVISOR en caso de alteración.
El espesor utilizado en los cómputos métricos deberá ser el espesor especificado y verificado
en base a nivelación de la capa.
La longitud será la distancia horizontal real ejecutada

Los volúmenes de capa de rodadura, medidos y calculados como se indica en esta

especificación se pagaran al precio unitario contractual para el ítem correspondiente. Dicho
precio unitario será la compensación total por concepto de materiales, mano de obra, equipo y
herramientas utilizadas en la obra.
Para el transporte del material para la ejecución de la capa de ripio, será usada una única
distancia de transporte por fuente de material, el cual ya está incluido en este ítem.
ITEM DE PAGO UNIDAD
Ripiado con provisión de material Metro cúbico
ET – 8. EXCAVACION COMUN PARA ESTRUCTURAS
1. DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprenderá la excavación necesaria para las fundaciones de alcantarillas, muros,
sub drenajes y otras obras que de algún modo no estén estipulados en las Especificaciones.
Asimismo, comprenderá la evacuación del material excavado sobrante y escombros, todo de
acuerdo con las presentes especificaciones, de conformidad con el diseño o como disponga el
SUPERVISOR.
Este trabajo comprenderá también el desagüe, bombeo, tablestacado, apuntalamiento y la

construcción necesaria de encofrados y ataguías, así como el suministro de los materiales y
equipos necesarios para estas obras. También involucra la subsiguiente remoción de
encofrados y ataguías y el necesario rellenado.
También incluye este trabajo el suministro y colocación del material de relleno aprobado, para
sustituir los materiales inadecuados que pueden encontrarse por debajo de la cota de
cimentación.
2. MATERIALES
2.1. Material de Relleno para Cimentación
El material de relleno para cimentación se compondrá de un adecuado y bien graduado tipo de
arena, grava y piedra tal como lo exija el SUPERVISOR y con su aprobación por escrito.
3. EQUIPO
La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a emplear, dependerá del tipo y dimensiones de
la obra a ser ejecutada. El CONTRATISTA presentará en su propuesta una relación detallada
del equipo a ser empleado en cada obra o en un conjunto de obras. En obra el SUPERVISOR
verificará y aprobará por escrito el equipo utilizado por el CONTRATISTA.
4. EJECUCIÓN
2.1. Limpieza y Desbroce

Antes de comenzar las operaciones de excavación en cualquier zona, toda la limpieza, tala,
destronque y desbroce necesarios deberán haberse llevado a cabo.
2.2. Excavación
a) General para todas las Obras
El CONTRATISTA deberá notificar por escrito al SUPERVISOR, con suficiente anticipación,
del comienzo de cualquier excavación, para que se puedan tomar los perfiles transversales y
realizar las mediciones del terreno natural, cuando este sea necesario o el SUPERVISOR
así lo requiera.
El terreno natural adyacente a las estructuras no deberá alterarse sin autorización del
SUPERVISOR.
Todas las excavaciones de zanjas o fosas para la cimentación de las estructuras o estribos
de obras de arte, se harán de acuerdo a los lineamientos, pendientes y cotas indicadas en
los planos o establecidos por el SUPERVISOR. Dichas excavaciones deberán tener
dimensiones suficientes para dar cabida a las estructuras o estribos de las obras de arte, en
toda su longitud y ancho establecidos. La profundidad de las cimentaciones indicadas en los
planos, se debe considerar solamente aproximada, y el SUPERVISOR podrá ordenar por
escrito los cambios en dimensiones o profundidades que considere necesarios para obtener
una cimentación satisfactoria.
Los cantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que sean encontrados durante
la excavación, deberán ser retirados.
Después de haberse concluido cada excavación, el CONTRATISTA deberá informar al

efecto al SUPERVISOR, y no se colocarán materiales de asiento, fundaciones o
alcantarillas hasta que el SUPERVISOR haya aprobado por escrito la profundidad de la
excavación y la clase del material de cimentación.
b) Estructuras que no sean Alcantarillas Tubulares

Todo material rocoso u otro tipo de material duro para cimentación deberá limpiarse
eliminando del mismo los residuos sueltos, enrasándose por excavación hasta que tenga
una superficie firme ya sea plana o escalonada según lo ordene el SUPERVISOR.
Toda roca suelta o desintegrada, así como las estratificaciones de poco espesor, deberán
ser removidas.
Todas las grietas y fisuras deberán limpiarse y luego rellenarse con mortero u hormigón.
Cuando las fundaciones tengan que apoyarse sobre material que no sea roca, las
excavaciones hasta la cota final no deberán hacerse sino en el momento de cimentar.
Cuando el material de fundación fuese blando, fangoso o de otro modo inadecuado, según
criterio del SUPERVISOR, el CONTRATISTA deberá extraer ese material inadecuado en
toda la extensión de la obra y rellenar la excavación con arena o grava graduadas. Este

relleno para la cimentación deberá ser colocado y compactado en capas de 15 cm. de

espesor, hasta alcanzar el grado de compactación correspondiente al 95% de la densidad
máxima determinada según el ensayo AASHTO T-180, método D, hasta alcanzar la cota
fijada para la fundación.
c) Alcantarillas Tubulares
El ancho de la excavación para la alcantarilla deberá ser suficiente para permitir el
acoplamiento satisfactorio de las secciones y la adecuada compactación del material que
sirve de lecho debajo y alrededor de los tubos.
Cuando se encuentren piedras, material duro u otros materiales no flexibles, los mismos
serán retirados hasta una profundidad de por lo menos 30 cm. por debajo de la cota de
fundación, o 1 cm. por cada 30 cm. de relleno a colocar por encima de la alcantarilla,
cualquier que sea mayor, pero que no se exceda de tres cuartos del diámetro vertical
interior del tubo.
El ancho de la excavación deberá ser como máximo 1.00 m. mayor que el diámetro
horizontal exterior del tubo. La excavación por debajo de la cota del lecho de asiento se
deberá rellenar con material seleccionado comprensible fino, tal como arcilla limosa o greda
y compactada en capas que no excedan de 15 cm. de espesor antes de ser consolidada,
para que forme una cimentación uniforme pero flexible.
Cuando no se encuentre una buena fundación en la cota fijada, debido a la existencia de

terreno blando, esponjoso o de otra manera inestable, dicho suelo inestable deberá retirarse
en un ancho de por lo menos un diámetro a cada lado del tubo y hasta una profundidad que
fijará el SUPERVISOR, reemplazándolo con material granular aprobado, debidamente
consolidado para que proporcione un asiento adecuado para la tubería, a no ser que en los
planos se indique otros métodos constructivos.
La base de la fundación deberá proporcionar una cimentación firme, con densidad uniforme
en todo el largo de la alcantarilla y, si el SUPERVISOR así lo ordena, deberá tener
combadura en la dirección paralela a la línea media de la tubería.
Cuando las alcantarillas tubulares tengan que ser colocadas en zanjas excavadas en
terraplenes, la excavación de cada zanja deberá ser llevada a cabo después que el
terraplén haya sido construido hasta la altura sobre la cota de fundación de la tubería, que
señale los planos o que ordenará el SUPERVISOR.
Todas las excavaciones requeridas para zanjas y canales de entrada y salida, aguas arriba
y aguas abajo de las alcantarillas, se ejecutarán de acuerdo con los alineamientos, cotas y
secciones transversales indicadas en el diseño, o de acuerdo a las instrucciones del
SUPERVISOR.
2.3. Utilización de los materiales excavados

En la medida que sea adecuado, todo el material excavado deberá ser utilizado como relleno o
terraplén. El material excedente colocado provisionalmente en un curso de agua, deberá
eliminarse en tal forma que no obstruya la corriente ni perjudique en modo alguno la eficiencia o
el aspecto de la obra. En ningún momento se deberá depositar material excavado de manera
que ponga en peligro la obra parcialmente terminada o propiedades aledañas.
2.4. Ataguías
Deberán utilizarse ataguías apropiadas y prácticamente impermeables en todos los lugares
donde se encuentren capas freáticas situadas por encima de la cota de la fundación. A pedido
del SUPERVISOR, el CONTRATISTA deberá presentar planos que indiquen el tipo propuesto
para la construcción de ataguías.
Las ataguías para la construcción de la cimentación deberán colocarse por lo general muy por
debajo del fondo de las zapatas de fundación, y deberán estar bien apuntaladas siendo lo más
impermeables que sea posible.
Por lo general, las dimensiones interiores de las ataguías deberán ser tales, que permitan el
espacio libre suficiente para la construcción de encofrados y la inspección de sus lados
exteriores, así como para permitir el bombeo de agua fuera de los moldes. Las ataguías que se
inclinen o muevan lateralmente durante el proceso de hincado, deberán enderezarse o
ampliarse para que proporcionen el espacio libre necesario.
Cuando se presenten condiciones que, a juicio del SUPERVISOR, haga impracticable
desagotar la fundación antes de colocar la zapata, el SUPERVISOR podrá exigir la construcción
de un sellado de hormigón en la fundación, con las dimensiones que estime necesarias, y de un
espesor suficiente para resistir cualquier supresión posible. El hormigón para tal sellado deberá
colocarse como indican los planos o según lo ordene el SUPERVISOR. Luego se procederá a la
extracción del agua y se colocarán las zapatas de fundación.
Cuando se usen encofrados pesados y se utilice su peso para anular parcialmente la presión
hidrostática que actúa contra la base de la fundación sellada con hormigón, se aplicará un
anclaje especial tal como pasadores o cuñas, para transferir el peso total del encofrado al
sellado de la fundación. Cuando tal sellado se efectúe debajo del agua, las ataguías deberán
tener aberturas al nivel del agua, según se ordene.
Las ataguías deberán construirse de manera que protejan el hormigón fresco contra el daño
que pudiera ocasionar una repentina creciente de la corriente de agua, así como para evitar
daños por erosión a la base de fundación. No deberá dejarse ningún arriostramiento ni
apuntalamiento en las ataguías de modo que se extiendan hacia el interior del hormigón de la
fundación, excepto cuando se tenga un permiso por escrito del SUPERVISOR.
Toda operación de bombeo que se permita ejecutar desde el interior de una fundación, deberá
efectuarse de modo que se excluya la posibilidad de que alguna parte del hormigón pueda ser
arrastrada por el agua. Cualquier bombeo que fuese necesario durante el vaciado del hormigón,
o por un período de por lo menos 24 horas después del mismo, deberá efectuarse desde una
colectora apropiada que se encuentre fuera de los encofrados del hormigón. El bombeo para

desagotar una fundación sellada no se deberá comenzar hasta que el sello se encuentre
suficientemente fraguado para resistir la presión hidrostática.
A menos que fuese dispuesto de otro modo, los encofrados y ataguía con todas las tablestacas
y apuntalamiento correspondientes, deberán ser retirados por el CONTRATISTA después de
terminada la infraestructura. Dicha remoción deberá efectuarse de manera que no afecte ni
dañe la mampostería o el hormigón terminados.
2.5. Conservación del Canal

A menos que se permita otra cosa, no se podrán efectuar excavaciones en el lado exterior de
las campanas neumáticas, encofrados, ataguías ni tablestacas; y el lecho natural de cursos de
agua contiguos a la estructura no deberá alterarse sin permiso del SUPERVISOR. No deberá
hacerse excavación alguna en el lecho de un río dentro de los mil metros aguas arriba de un
puente propuesto, sin permiso por escrito del SUPERVISOR.
Si se efectúa alguna excavación o dragado en el lugar de la construcción antes que las
campanas neumáticas, encofrados o ataguías sean colocados en el lugar de la fundación, el
CONTRATISTA a su cuenta, deberá rellenar dichas excavaciones practicadas en la superficie
original del terreno o lecho del río, utilizando para ello material que el SUPERVISOR considere
satisfactorio.
2.6. Relleno y Terraplenes para Obras de Arte que no sean Alcantarillas Tubulares
Las zonas excavadas alrededor de obra de arte deberán rellenarse con material aprobado, en
capas que no excedan de 15 cm de espesor hasta llegar a la cota original del terreno. Cada
capa deberá ser humedecida o secada, según sea necesario y compactada íntegramente con
compactadoras mecánicas hasta obtener la densidad requerida.
Al colocar rellenos o terraplenes, el material empleado deberá colocarse simultáneamente,

hasta donde sea posible, a la misma altura en ambos lados de un estribo pilar o muro. Si las
condiciones existentes exigiesen efectuar el rellenado más alto de un lado que el otro, el
material adicional en el lado más alto no deberá ser colocado hasta que el SUPERVISOR lo
permita y, con preferencia, no antes que la mampostería haya estado en su lugar 14 días o
hasta que los resultados de ensayos efectuados bajo la supervisión del SUPERVISOR,
establezcan que la mampostería haya alcanzado suficiente solidez para resistir cualquier
presión originada por los métodos aplicados, y los materiales puedan ser colocados sin
provocar daños o tensiones que excedan un factor de seguridad.
Los rellenos y terraplenes no deberán construirse detrás de los muros de alcantarillas de

hormigón, hasta que la losa superior esté colocada totalmente fraguada. Los rellenos y
terraplenes detrás de los estribos sujetados en su parte superior por la superestructura, y detrás
de los muros laterales de alcantarillas deberán ejecutarse simultáneamente detrás de estribos
contrarios o muros laterales.
Todos los terraplenes contiguos a las obras de arte, deberán construirse en capas horizontales
y compactarse. Se deberá tener especial cuidado para evitar cualquier efecto de cuña contra
las estructuras, y todos los taludes limítrofes o dentro de las zonas por rellenar deberán ser

escalonado o dentados para evitar la acción de los mismos con efecto de cuña. La colocación
de terraplenes y el escalonado de los taludes deberán continuar de manera tal que en todo
momento exista una berma horizontal de material bien compactado, en una longitud por lo
menos igual a la altura de los estribos o muros contra los cuales se efectúa el relleno, excepto
en los casos en que estos lugares estuvieran ocupados por material original no efectuado por
los trabajos de la obra.
Se deberán tomar medidas adecuadas para obtener un drenaje completo. Se deberá utilizar
piedra triturada, arena gruesa o grava para el desagüe en los orificios de drenaje (barbacanas)
señalados en los planos de las obras de arte mayor.

El control que ejecutará el SUPERVISOR en las operaciones de excavación para estructuras se
referirá a la verificación de su localización, dimensiones, pendientes, cotas, alineamientos,
condiciones del suelo de fundación para la obra.
6. MEDICIÓN
El volumen de excavación, estará constituido por la cantidad de metros cúbicos medidos en su
posición original, de material aceptablemente excavado, de conformidad con las dimensiones
de los planos o como fuere ordenado por el SUPERVISOR, cualquier sea el material excavado.
2.6.1. Estructuras que no sean Alcantarillas

El volumen a ser medido estará comprendido entre los planos verticales situados a 60 cm fuera
y paralelos a las líneas netas de la estructura de cimentación.
No serán medidas por tanto, volúmenes excedentes a los anteriores ni los referentes a
rectificación de cauces, cunetas, acceso de equipos operaciones constructivas, etc.
Tampoco serán medidos los volúmenes de cualquier excavación practicada antes de tomar
perfiles y mediciones del terreno natural.
2.6.2. Alcantarillas Tubulares

Los volúmenes de excavación necesarios para substitución de suelos inadecuados, solamente
serán medidos cuando sean ordenados por el SUPERVISOR y de acuerdo a las dimensiones
por éste estipuladas. No se incluyen en esta dimensión la excavación para el lecho de asiento
de las alcantarillas.
En caso de alcantarillas construidas en terraplenes de carreteras existentes, se medirá la

excavación a partir de 1.00 metro sobre la parte más alta de la alcantarilla y en el ancho
correspondiente a la dimensión externa del tubo, cajón o bóveda más 50 cm.
Idénticamente a lo dispuesto en el ítem anterior, no serán considerados los volúmenes
excedentes por motivos constructivos o de otro orden, ni los ejecutados sin conocimiento previo
del SUPERVISOR y del correspondiente levantamiento del terreno original.
2.6.3. Relleno para Cimentación y Zanjas

El volumen de relleno para cimentación correspondiente a la cantidad de metros cúbicos,

medidos en su posición final, del material granular efectivamente suministrado y compactado
debajo de las estructuras para obtener la cota correspondiente a sus fundaciones, o para
sustituir materiales inadecuados existentes en las cotas indicadas para fundación según lo
especificado y ordenado puesto en su lugar y aceptado.
En el caso de alcantarillas, construidas en terraplenes de carreteras existentes, se medirá el

terreno de la zanja solamente a partir de un metro sobre la parte más alta de la alcantarilla y
considerando las dimensiones indicadas en los planos.
7. PAGO
Los trabajos de excavación para estructuras y relleno para cimentación y de zanjas, medidos
conforme lo indicado, serán pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a
los ítems de Pago definidos y presentados en los Formularios de Propuesta.
Dichos precios constituirán la compensación total en concepto de mano de obra, equipo,

herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta
Especificación.

Excavación común para estructuras Metro cúbico
ET - 9. PROV. Y COLOCADO DE CAMA DE ARENA
1. DESCRIPCIÓN
Se refiere a la ejecución de la cama o apoyo de tierra cernida y/o material granular que debe
ejecutarse para asentar el tubo de H°A°, siguiendo los detalles constructivos mostrados en los
planos respectivos.
El material granular a emplearse debe ser resistente y de una granulometría uniforme desde 5
mm a 25 mm.
Este tipo de apoyo debe ser ejecutado en todos los tramos señalados en el proyecto o donde
decida el Supervisor.
Para material no arenoso, éste deberá ser acondicionado hasta lograr un contenido óptimo de
humedad, colocándose luego en capas no mayores a 30 cms, convenientemente compactadas
mediante pisones manuales o equipos mecánicos.
3. EJECUCION
Los trabajos comprenderán:
 Preparación de la cama o base de asiento con material adecuado y según especifica los
planos de diseño.

 El material de la zanja podrá ser usado como relleno desde los 0.10 m sobre la clave de la
tubería hasta la rasante final; siempre y cuando, el material esté libre de vegetación,
piedras de dimensión no mayor a 3", bloques de concreto, etc. El material será
compactado hasta lograr una densidad de 85% A 90% del Ensayo Proctor Modificado T-
180.
Esta cama deberá tener una pendiente regular con el terreno y no debe variar al indicado en los
planos.
4. MEDICION Y PAGO
La medición se realizara por metro cubico de material compactado y aceptado por el
SUPERVISOR. Las cantidades medidas se pagaran a los precios de la lista de CONTRATO
para los ítems de pago indicados, pago que constituirá la compensación total por todo el trabajo
realizado, incluyendo el suministro y la colocación de todos los materiales, mano de obra,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución total del trabajo previsto en esta
especificación.
ITEM DE PAGO UNIDAD

Provisión y colocado de cama de arena Metro cúbico
ET – 10. COLOCACION DE TUBO HORMIGON ARMADO D=100 CM
1. DESCRIPCIÓN
Esta especificación se refiere a la provisión y colocación de tubos de hormigón armado para la
construcción de alcantarillas, desagües u otros conductos de los diámetros señalados en los
planos del Proyecto.
2. MATERIALES
2.1. Tubos de Hormigón Armado
Los tubos podrán ser elevados por el Contratista o adquiridos de fabricantes de reconocida
práctica en el ramo. El contratista deberá informar previa y oportunamente al SUPERVISOR
sobre la procedencia de los tubos que pretende utilizar en la obra, No obstante, la
SUPERVISOR podrá ordenar la ejecución de ensayos para verificar la calidad de los tubos, los
que se efectuaran por cargo y costo del Contratista.
Se tendrá especial cuidado en el transporte y almacenamientos de los tubos. No se aceptaran

el uso de los tubos fisurados, despuntados o con otros desperfectos que comprometan la
estabilidad y duración de la estructura. En lo caso de ser fabricados por el Contratista, para su
aprobación deberán cumplir con lo siguiente. El diámetro, longitud, espesor de pared, tipo de
encaje entre tubos, resistencia a la compresión del hormigón y la cantidad de la armadura de
refuerzo, serán como se prescribe en los planos de detalles u órdenes impartidas por el
SUPERVISOR, podrá presentar y solicitar la aprobación de modificaciones al diseño original,
siempre y cuando sean adjuntados todos los datos técnicos, memoria de cálculos, de ensayos y
comportamientos especificados, de acuerdo a lo escrito en el presente ítem.

El cemento Portland, los agregados gruesos, agregado fino y el agua a ser empleados para la
elaboración del hormigón masa deberán cumplir los requisitos exigidos y establecidos en las
especificaciones técnicas y planos. La armadura de aceros a ser empleadas como refuerzo de
la estructura deberá cumplir con los requisitos exigidos y establecidos en las especificaciones
técnicas y planos.
De constatarse la necesidad de la incorporación de aditivos a la mezcla, el contratista deberá

proponer al SUPERVISOR la marca y dopajes correspondientes para su aprobación.
2.2. Mortero para unión de tubos

Estará compuesto por una parte en volumen de Cemento Portland normal y tres partes de la
arena silícica de buena graduación y suficiente agua como para consistencia tal que, el mortero
pueda aplicarse fácilmente con la cuchara del albañil y adherirse a la superficie sin
escurrimientos.
La mezcla se prepara en lugares protegidos del sol, sobre superficies impermeables en

cantidades solamente requeridas para su uso inmediato. El mortero que no ha sido empleado
dentro de la obra del mezclado, será rechazado. No se permitirá el retemplado del mortero.
Los materiales y procedimientos de trabajos a ser empleados en la elaboración y manejo del

mortero para la unión de tubos deberán ajustarse a lo establecido en las especificaciones
técnicas.
3. EQUIPO
De acuerdo a las condiciones y dificultades que se encuentra en el sitio de la excavación, se
deberá proveer el equipo y las herramientas mecánicas y manuales que se requieran, así como
puntales, tablones y todo otro elemento que permita un trabajo eficiente y seguro.
Para la compactación del relleno posterior, se emplearan placas vibratorias mecánicas

operadas manualmente complementadas con pisones manuales.
En el caso de que los tubos sean fabricados por el contratista, todo el equipo y herramientas
necesarios deberán ser previamente aprobados por el SUPERVISOR, quien podrá exigir Las
modificaciones que estime convenientes para la realización de los trabajos, de acuerdo con las
reglas de arte y dentro de los plazos establecidos para la ejecución de las obras.
Se deberá mantener en satisfactorias condiciones de trabajo los elementos aprobados por el

SUPERVISOR, la que podrá exigir el retiro y cambio de los elementos y equipos inadecuados.
4. EJECUCIÓN
Los tubos de hormigón de sección circular, se deberán instalar en zanjas previamente
excavadas para dicho efecto. Las excavaciones de la zanjas se ajustaran a lo especificado en
esta sección, prestándose mayor atención a lo referente a mantener sin corte los cursos de
agua y conducir o desviar las aguas fuera de la zona de obras.

En el caso del emplazo de alcantarillas existentes, el ancho de la zanja será el mínimo

necesario para que las tuberías puedan ser colocadas y a sus juntas selladas adecuadamente.
A no ser que se indique de otra manera, este ancho no será mayor al diámetro exterior de la
tubería 0.50m a ambos lados de esta.
En la reconstrucción de terraplenes, donde la parte superior de la alcantarilla quedara por sobre

todo la superficie del terreno natural, las zanjas deberán excavarse preferentemente después
de haberse construido el nuevo terraplén. Previo a iniciar la excavación, la superficie de la del
terraplén deberá alcanzar una altura de aproximadamente 0.30 m por sobre el “lomo” de las
tuberías a instalar. El ancho de las zanjas la instalación de las alcantarillas se ajustara a lo
estipulado en el párrafo precedente.
En cualquier tipo de construcción, las zanjas se excavaran hasta una profundidad por debajo de
las alcantarillas, de manera a dar cavidad a una cama de apoyo de hormigón sobre la cual se
colocaran las tuberías, según lo definido en los planos de detalles sobre el particular.
5. MEDICION
Las cantidades totales de las alcantarillas tubulares de hormigón armado serán cuantificadas
por metro (m) de estructuras colocadas, medida desde el eje del tubo desde sus extremos una
vez instaladas recibidas y aceptadas.
6. PAGO
Los trabajos previstos en la presente Especificación, medidos en conformidad a lo establecido,
serán pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a los ítems de Pago
incluidos en los Formularios de Propuesta.
Dichos precios serán la compensación total por el suministro y colocación de todos los
materiales, equipo, herramientas, mano de obra.
ITEM DE PAGO UNIDAD DE MEDICION

Colocación tubo de hormigón armado D=100 cm Metro lineal
ET - 11. HORMIGÓN CICLÓPEO PARA CIMIENTOS 50% P.D. H21

ET - 12. HORMIGÓN CICLÓPEO PARA ELEVACION 50% P.D. H18
1. DESCRIPCIÓN
El hormigón ciclópeo será utilizado en la construcción de muros para cimiento y elevaciones de
las alcantarillas, muros de contención de acuerdo con las especificaciones, alineamientos
indicados en los planos y en los lugares que indique el SUPERVISOR.
Incluye también el encofrado y el apuntalamiento para la ejecución de los ítems

correspondientes.
2. MATERIALES
2.1. Cemento

El cemento Portland deberá llenar las exigencias de la especificación AASHTO M-85.
El cemento Portland con inclusión de aire deberá estar de acuerdo con las exigencias de la
Especificación AASHTO M-154.
2.2. Agregados
Los agregados para la preparación de hormigones y morteros deberán ser materiales sanos,
resistentes e inertes, de acuerdo con las características más adelante indicadas. Deberán
almacenarse separadamente y aislados del terreno natural mediante tarimas de madera o
camadas de hormigón.
2.2.1. Agregados Finos

Los agregados finos se compondrán de arenas naturales, o previa aprobación de otros
materiales inertes de características similares que posean partículas durables. Los materiales
finos provenientes de distintas fuentes de origen no deberán depositarse o almacenarse en un
mismo espacio de acopio, ni usarse en forma alternada en la misma obra de construcción sin
permiso especial del SUPERVISOR.
Los agregados finos no podrán contener substancias perjudiciales que excedan de los
siguientes porcentajes, en peso, del material:
 Terrones de arcilla: 1% ensayo AASHTO T-112

 Carbón y lignito: 1% ensayo AASHTO T-113
 Material que pase el tamiz Nº 200 3% ensayo AASHTO T-11
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos y
partículas blandas y escamosas, no deberán exceder el 4% del peso del material.
Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de
sodio, empleado el método AASHTO T-104, el porcentaje pesado en la pérdida comprobada
deberá ser menor de un 10%. Tal exigencia puede omitirse en el caso de agregados a usarse
en hormigones para estructuras no expuestas a la intemperie.
Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrán aceptarse
siempre que pueda probarse con evidencia que un hormigón de proporciones comparables,
elaborado con agregados similares obtenidos de la misma fuente de origen, y que hayan estado
expuestos a las mismas condiciones ambientales, durante un período de por lo menos 5 años
no presente una desintegración apreciable.
Todos los agregados finos deberán carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas.
Los sometidos a tal comprobación mediante el ensayo colorimétrico, método AASHTO T-21,
que produzcan un color más oscuro que el color normal, serán rechazados, a menos que pasen
satisfactoriamente un ensayo de resistencia en probetas de prueba.

Las muestras de prueba que contenga agregados finos, sometidos a ensayos por el método
AASHTO T-71, tendrán una resistencia a la comprensión, a los 7 y a los 28 días no inferior al
90% de la resistencia acusada por un mortero preparado en la misma forma, con el mismo
cemento y arena normal.
Los agregados finos, de cualquier origen, que acusen una variación de módulo de fineza de
0.20 en más o en menos, con respecto al módulo medio de fineza de las muestras
representativas enviadas por el CONTRATISTA serán rechazados. O podrán ser aceptados
sujetos a los cambios en las proporciones de hormigón o en el método de depositar y cargar las
arenas, que el SUPERVISOR ordene.
2.2.2. Agregados gruesos

Los agregados gruesos para hormigón se compondrán de piedra triturada, grava u otro material
inerte aprobado de características similares, que se compongan de piezas durables y carentes
de recubrimientos adheridos indeseables.
Los agregados gruesos no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan de los
siguientes porcentajes en peso del material:
 Terrones de arcilla: Ensayo AASHTO T-112 0.25 %

 Material que pase el tamiz Nº 200: Ensayo AASHTO T-11 1%
 Piezas planas o alargadas
(Longitud mayor que 5
Veces el espesor promedio): 15 %
 Carbón y lignita Ensayo AASHTO T-113 1%
 Fragmentos blandos: 5%
Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrán exceder el 5% del peso del material.
Los agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%; a 500
revoluciones al ser sometidos a ensayo por el método AASHTO T-96. Cuando los agregados
sean sometidos a 5 ciclos de ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las
muestras designadas como alternativa (b) del método AASHTO T-104, el porcentaje en peso de
pérdidas no podrá exceder de un 12%. Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias
del ensayo de durabilidad podrán ser aceptados siempre que se pueda demostrar mediante
evidencias satisfactorias para el SUPERVISOR, que un hormigón de proporciones
comparables, hecho de agregados similares, provenientes de las mismas fuentes de origen,
haya sido expuesto a la intemperie bajo condiciones similares, durante un período de por lo
menos 5 años sin haber demostrado una desintegración apreciable.
Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados a emplearse en

hormigones para estructuras no expuestas a la intemperie.
La graduación del agregado grueso deberá estar de acuerdo con una de las granulometrías
consignadas en la tabla siguiente:

REQUISITOS PARA LA GRADUAC ION DEL AGREGADO GRUESO PARA

HORMIGON DE C EMENTO PORTLAND
AASHTO M-43 Límite
Tamaño de Tamaño 3" 2 1/2" 2" 1 1/ 2" 1" 3/4" 1/ 2" 3/ 8" Nº 4 Nº 8
Número Nominal 75 mm 63 mm 50 mm 37.5 mm 25 mm 19 mm 12.5 mm 9.5 mm 4.75 mm 2.36 mm
7 1/2" - Nº 4 100 90 - 100 40 - 70 0 - 15 0- 5
67 3/4" - Nº 4 100 90 - 100 20 - 55 0 - 10 0- 5
57 1" - Nº 4 100 95 - 100 25 - 60 0 - 10 0- 5
467 1" 1/ 2" - Nº 4 100 95 - 100 35 - 70 10 - 30 0- 5
357 2" - Nº 4 100 95 - 100 35 - 70 10 - 30 0- 5
4 1 1/ 2" - 3/ 4" 100 90 - 100 20 - 55 0 - 15 0- 5
3 2" - 1" 100 90 - 100 35 - 70 0 - 15 0-5
2 2 1/ 2" - 1 1/ 2" 100 90 - 100 35 - 70 0 - 15 0- 5
2.2.3. Piedra para Hormigón Ciclópeo

La piedra para el hormigón ciclópeo será piedra bolón, de granito u otra roca estable y deberá
tener cualidades idénticas a las exigidas para la piedra triturada a ser empleada en la
preparación del hormigón.
Deberá ser limpia y exenta de incrustaciones nocivas y en dimensión mayor no será inferior a
30 cm ni superior a la mitad de la dimensión mínima del elemento a ser construido.
2.3. Agua
Toda el agua utilizada en los hormigones y morteros debe ser aprobada por el SUPERVISOR y
carecerá de aceites, ácidos, álcalis. Substancias vegetales e impurezas. Cuando el
SUPERVISOR lo exija, se someterá a un ensayo de comparación con agua destilada.
La comparación se efectuará mediante la ejecución de ensayos normales para la durabilidad,

tiempo de fraguado y resistencia del mortero. Cualquier indicación de falta de durabilidad, una
variación en el tiempo de fragüe en más de 30 minutos o una reducción de más de 10% de la
resistencia a la compresión, serán causas suficientes para rechazar el agua sometida a ensayo.
2.4. Aditivos
El uso de aditivos dispersantes, para inclusión de aire, acelerador, retardador, etc., solo será
permitido mediante autorización expresa del SUPERVISOR, previa la ejecución de ensayos en
condiciones similares a la obra y con los mismos materiales con los cuales se pretende utilizar
el aditivo. Cuando se empleen aditivos en hormigones y morteros que tengan contacto con una
armadura de pretensado (inclusive el mortero de inyección), estos no podrán contener
ingredientes que puedan provocar corrosión en el acero.
2.5. Encofrados
Los moldes para encofrados podrán ser de madera o metálicos, sin deformaciones, defectos,
irregularidades o puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensiones o acabado de las
piezas y el aspecto de los elementos a ser moldeados.

Podrán adoptarse revestimientos de chapas metálicas, o chapas de madera contraplacada,

impermeables, con el objeto de mejorar el aspecto de los elementos a ser moldeados.
2.6. Apuntalamiento
El apuntalamiento estará constituido de piezas de madera o metálicas, sin deformaciones,
defectos, o puntos frágiles y será diseñado para soportar la carga total que sea aplicada.
Previamente a la iniciación de cualquier construcción de hormigón se deberán presentar al

SUPERVISOR planos de detalle de encofrados y su apuntalamiento, para su aprobación por
escrito.
3. EJECUCION
El volumen total de la piedra desplazadora deberá ser del 50% del volumen total de la parte de
la obra ejecutada para elevaciones y fundaciones.
La dosificación de los materiales del hormigón será presentada por el CONTRATISTA para su
aprobación por el SUPERVISOR antes de empezar la construcción.
3.1. Hormigón
3.1.1. Dosificación
El hormigón consistirá en una mezcla de cemento Portland agregados y agua.
Las mezclas serán dosificadas por el CONTRATISTA con el fin de obtener las siguientes
resistencias características cilíndricas de comprensión a los 28 días, resistencias que estarán
especificadas en los planos o serán fijadas por el SUPERVISOR.
Clasificación de Hormigones
RESISTENCIA MÍNIMA
TIPO DE CARACTERÍSTICA
HORMIGÓN DE COMPRESIÓN A LOS 28 DÍAS
(Kg/cm2)
(P) mayor o igual a 350
(A) mayor o igual a 210
(B) mayor o igual a 180
(C) mayor o igual a 160
(D) mayor o igual a 140
(E) mayor o igual a 110
Los hormigones tipo A y B se usarán en estructuras como son las fundaciones y elevaciones de
las alcantarillas.
El CONTRATISTA no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del

SUPERVISOR, debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La operación para
la medición de los componentes de la mezcla deberá realizarse siempre “en peso”, mediante
instalaciones gravimétricas, automáticas o de comando manual.

Deberá ponerse especial atención a la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un
dispositivo de medida, capaz de garantizar al medición del volumen de agua con un error
inferior al 3 % del volumen fijado en la dosificación.
3.1.2. Preparación
El hormigón podrá prepararse en el lugar de la obra, o será rápidamente transportado para su
empleo, inmediato cuando sea preparado en otro lugar. La preparación del hormigón en el lugar
de la obra deberá realizarse en hormigoneras de tipos y capacidades aprobados por el
SUPERVISOR.
Se permitirá una mezcla manual solamente en casos de emergencia, con la debida autorización
del SUPERVISOR y siempre que la mezcla sea enriquecida por lo menos con un 10% con
relación al cemento previsto en el diseño adoptado. En ningún caso la cantidad de agua de
mezclado será superior a la prevista en la dosificación, debiendo mantenerse un valor fijo para
la relación agua/cemento.
Los materiales serán colocados en la mezcladora de modo que una parte del agua de amasado
sea admitida antes que los materiales secos; el orden de entrada a la hormigonera será: parte
del agua, agregado grueso, cemento, arena, y el resto en cantidades exactas, antes de su
introducción al tambor, salvo recomendación de otro procedimiento por el SUPERVISOR.
El tiempo de mezclado, contado a partir del instante en que todos los materiales hayan sido
colocados en la hormigonera, dependerá del tipo de la misma y no deberá ser inferior a:
 Para hormigoneras de eje vertical 1 minuto

 Para hormigoneras basculares 2 minutos
 Para hormigoneras de eje horizontal 1.5 minutos
La mezcla volumétrica del hormigón deberá prepararse siempre para una cantidad entera de
bolsas de cemento. Las bolsas de cemento que por cualquier razón hayan sido parcialmente
usadas, o que contengan cemento endurecido, serán rechazadas.
El uso de cemento proveniente de bolsas usadas o rechazadas no será permitido.
Todos los dispositivos destinados a la medición para la preparación, deberán estar sujetos a la
aprobación del SUPERVISOR.
Si la mezcla fuera hecha en una planta de hormigón situada fuera del lugar de la obra, la
hormigonera y los métodos usados deberán estar de acuerdo con los requisitos aquí indicados.
El hormigón deberá prepararse solamente en las cantidades destinadas para su uso inmediato.
El hormigón que estuviera parcialmente endurecido, no deberá ser utilizado.
3.1.3. Transporte

En caso de que la mezcla fuera preparada fuera de la obra, el hormigón deberá transportarse al
lugar de su colocación, en camiones tipo agitador. El suministro del hormigón deberá regularse
de modo que el hormigonado se realice constantemente, salvo que sea retardado por las
operaciones propias de su colocación. Los intervalos entre las entregas de hormigón por los
camiones a la obra deberán ser tales que no permitan el endurecimiento parcial del hormigón
ya colocado y en ningún caso deberán exceder de 30 minutos.
A menos que el SUPERVISOR autorice de otra manera por escrito, el camión mezclador dotado
de hormigonera deberá estar equipado con un tambor giratorio. Impermeable y ser capaz de
transportar y descargar el hormigón sin producir segregación.
La velocidad del tambor no será menor de dos ni mayor de seis revoluciones por minuto. El
volumen del hormigón no deberá exceder del régimen fijado por el fabricante, ni llegar a
sobrepasar el 80% de la capacidad del tambor.
El intervalo entre el momento de la introducción del agua al tambor de la mezcladora central y la

descarga al final del hormigón en obra, no podrá exceder de 90 minutos. Durante este
intervalo, la mezcla deberá revolverse constantemente, ya que no será permitido que el
hormigón permanezca en reposo, antes de su colocación por un tiempo superior a 30 minutos.
3.1.4. Colocación
La colocación del hormigón sólo podrá iniciarse después de conocerse los resultados de todos
los ensayos, previa autorización escrita del SUPERVISOR.
Excepto cuando exista una autorización escrita específica de SUPERVISOR, las operaciones
de colocación del hormigón deberán suspenderse cuando la temperatura del aire en descenso,
a la sombra y lejos de fuentes artificiales de calor, haya bajado a menos de 5 o C, y no podrán
reanudarse hasta que dicha temperatura del aire en ascenso, a la sombra, y alejado de fuentes
de calor artificial alcance a los 5 o C.
3.1.5. Consolidación del Hormigón

Deberá obtener mecánicamente una completa consolidación del hormigón dentro de los
encofrados, usándose para ello vibradores del tipo y tamaño aprobados por el SUPERVISOR,
con una frecuencia mínima de 3,000 revoluciones por minuto. Se permitirá una consolidación
manual, solamente en caso de interrupción en el suministro de fuerza motriz a los aparatos
mecánicos empleados y por un período de tiempo mínimo indispensable para concluir el
moldeo de la pieza de ejecución, debiendo para este fin elevarse el consumo de cemento en un
10%, sin que sea incrementada la cantidad de agua de amasado.
Para el hormigonado de elementos estructurales, se emplearán preferentemente vibradores de

inmersión, con el diámetro de la aguja vibratoria adecuado a las dimensiones del elemento y al
espaciamiento de las barras de la armadura metálica, con el fin de permitir su acción en toda la
masa a vibrar, sin provocar por penetración forzada, la separación de las barras de sus
posiciones correctas.

3.1.6. Curado y Protección
El hormigón, a fin de alcanzar su resistencia total, deberá ser curado y protegido eficientemente
contra el sol, viento y lluvia. El curado debe continuar durante un período mínimo de siete días
después de su colocación. Para el hormigón pretensado, el curado deberá proseguir hasta que
todos los cables sean pretensados. Si se usa cemento de alta resistencia inicial, ese período
puede ser reducido.
El agua para el curado deberá ser de la misma calidad que la utilizada para la mezcla del
hormigón. El curado por membranas puede utilizarse previa autorización del SUPERVISOR.
3.2. Hormigón Ciclópeo

El hormigón ciclópeo consistirá ya sea de un hormigón tipo H21 y H18, preparado como se
describió anteriormente; conteniendo además piedra desplazadora en un 50%, cuyo volumen
será establecido en los planos, Disposiciones Especiales o por el SUPERVISOR.
Las piedras desplazadoras deberán colocarse cuidadosamente sin dejarlas caer, no lanzarlas,
evitando daños al encofrado, debiendo distribuirse de modo que queden completamente
envueltas por el hormigón, que no tengan contacto con piedras adyacentes y no posibiliten la
formación de vacíos. Deberán quedar como mínimo, cinco centímetros apartados de los
encofrados.
3.3. Mortero
Salvo autorización en contrario, dada por el SUPERVISOR, los morteros deberán prepararse en
hormigonera. Si se permite el mezclado manual, los agregados finos y el cemento deberán
mezclarse en seco hasta obtener una mezcla con coloración uniforme, luego de lo cual se
añadirá el agua necesaria, para obtener un mortero de buena consistencia que permita su fácil
manipuleo y distribución.
El mortero que no hubiera sido utilizado dentro de los 30 minutos después de su preparación
será rechazado, no permitiéndose que sea reactivado.
Los morteros destinados a la nivelación de las caras superiores elevaciones y a la preparación,

serán de cemento y agregados finos con resistencia a los 28 días de 230 kg/cm2.
Para la mampostería de piedra, los morteros se compondrán de una parte de cemento por tres
de agregado finos en peso.
3.4. Encofrado
Los moldes deberán construirse de modo que el hormigón acabado tenga las formas y las
dimensiones de diseño; esté de acuerdo con los alineamientos y cotas de proyecto y presente
una superficie lisa y uniforme. Deberán proyectarse de modo que su remoción no cause daño
al hormigón y soporten el efecto de la vibración durante la consolidación del hormigón.
Las dimensiones, nivelación y verticalidad de los moldes deberán verificarse cuidadosamente.

Deben removerse del interior de los moldes todo el aserrín, viruta y otros restos de materiales.
En pilares en los cuales el fondo es de difícil limpieza, deben dejarse aberturas provisionales
para facilitar esta operación.
Las juntas de los moldes deberán ser obligatoriamente selladas para evitar la pérdida del
mortero o del agua.
En los moldes para superficies expuestas, el material debe ser de madera compresada,
planchas de acero o tablas revestidas con hojas metálicas. Para superficies que no queden
expuestas, el material deberá ser de madera tratada necesariamente con aceite creosotado
para su preservación
Antes del hormigonado, los moldes deberán mojarse abundantemente.
Salvo indicación en contrario, todos los bordes externos y expuestos de las piezas a moldear
deberán ser chaflanados, mediante la colocación de un listón de madera en el molde. El listón
deberá tener, en sección transversal, la forma de un triángulo rectángulo, isósceles, cuyos lados
iguales deban medir 2 cm.
Las uniones de las tablas, hojas de revestimiento o planchas de acero deberán tener juntas de
tope.
Las abrazaderas de acero para los moldes, deben construirse y colocarse de modo que
permitan su remoción sin dañar el hormigón.
El plazo para la remoción de los encofrados será el previsto en la Especificación ETG-19

Estructuras de Hormigón Armado.
3.5. Apuntalamiento
El apuntalamiento deberá diseñarse de tal manera que reciba todos los esfuerzos actuantes sin
sufrir asentamientos excesivos o deformaciones y además que proporcione la rigidez necesaria.
Deben evitarse apoyos en elementos sujetos a flexión. El pandeo de los elementos en
compresión debe ser rigurosamente evitado.
Si el terreno natural fuera rocoso, o de una buena consistencia, sin ser susceptible a la erosión
o al desmoronamiento, los puntales podrán apoyarse directamente sobre el mismo en caso de
roca, o sobre planchones dispuestos horizontalmente, en el otro caso.
En caso de que el terreno natural no tuviera la capacidad de soporte necesaria, los puntales
tendrán que apoyarse sobre pilares o plateas de fundación.
4. MEDICION Y PAGO
El hormigón ciclópeo para cimientos y elevaciones será medido por metro cúbico, determinado
por las dimensiones que indiquen los planos o fuesen ordenadas y aceptadas por el

SUPERVISOR en el lugar de la obra.
No se efectuara ningún descuento por el volumen ocupado por barbacanas y tuberías de

diámetro menor a 30 cm.
No se hará medición para pago separado por encofrado ni apuntalamiento.
No se hará medición para pago separado por la piedra utilizada en el hormigón ciclópeo.
El precio unitario de pago será la compensación total por el suministro y colocación de todos los
materiales, barbacanas, relleno de juntas, encofrados, apuntalamiento y obras falsas, mano de
obra, equipo y herramientas para la ejecución de la obra y por todo otro costo necesario para la
conclusión cabal del trabajo descrito en este artículo.
ITEM DE PAGO UNIDAD

Hormigón ciclópeo para cimientos 50% P.D. H21 Metro cúbico
Hormigón ciclópeo para elevación 50% P.D. H18 Metro cúbico
ET - 13. EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE CEMENTO H=5 CM
1. DESCRIPCION
Se refiere a la colocación de un solado de piedra a la salida del tubo de alcantarilla de acuerdo
a las alineaciones e inclinaciones indicadas en los planos con carpeta de hormigón para la
platea de los cabezales de alcantarilla.
2. MATERIALES
4.1. Cemento
El cemento Portland deberá llenar las exigencias de la especificación AASHTO M-85.
El cemento Portland con inclusión de aire deberá estar de acuerdo con las exigencias de la
Especificación AASHTO M-154.
4.2. Agregados
Los agregados para la preparación de hormigones y morteros deberán ser materiales sanos,
resistentes e inertes, de acuerdo con las características más adelante indicadas. Deberán
almacenarse separadamente y aislados del terreno natural mediante tarimas de madera o
camadas de hormigón.
4.2.1. Agregados Finos

Los agregados finos se compondrán de arenas naturales, o previa aprobación de otros
materiales inertes de características similares que posean partículas durables. Los materiales
finos provenientes de distintas fuentes de origen no deberán depositarse o almacenarse en un
mismo espacio de acopio, ni usarse en forma alternada en la misma obra de construcción sin
permiso especial del SUPERVISOR.

Los agregados finos no podrán contener substancias perjudiciales que excedan de los
siguientes porcentajes, en peso, del material:
 Terrones de arcilla: 1% ensayo AASHTO T-112
 Carbón y lignito: 1% ensayo AASHTO T-113
 Material que pase el tamiz Nº 200 3% ensayo AASHTO T-11
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos y
partículas blandas y escamosas, no deberán exceder el 4% del peso del material.
Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de
sodio, empleado el método AASHTO T-104, el porcentaje pesado en la pérdida comprobada
deberá ser menor de un 10%. Tal exigencia puede omitirse en el caso de agregados a usarse
en hormigones para estructuras no expuestas a la intemperie.
Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrán aceptarse
siempre que pueda probarse con evidencia que un hormigón de proporciones comparables,
elaborado con agregados similares obtenidos de la misma fuente de origen, y que hayan estado
expuestos a las mismas condiciones ambientales, durante un período de por lo menos 5 años
no presente una desintegración apreciable.
Todos los agregados finos deberán carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas.
Los sometidos a tal comprobación mediante el ensayo colorimétrico, método AASHTO T-21,
que produzcan un color más oscuro que el color normal, serán rechazados, a menos que pasen
satisfactoriamente un ensayo de resistencia en probetas de prueba.
Las muestras de prueba que contenga agregados finos, sometidos a ensayos por el método
AASHTO T-71, tendrán una resistencia a la comprensión, a los 7 y a los 28 días no inferior al
90% de la resistencia acusada por un mortero preparado en la misma forma, con el mismo
cemento y arena normal.
Los agregados finos, de cualquier origen, que acusen una variación de módulo de fineza de
0.20 en más o en menos, con respecto al módulo medio de fineza de las muestras
representativas enviadas por el CONTRATISTA serán rechazados. O podrán ser aceptados
sujetos a los cambios en las proporciones de hormigón o en el método de depositar y cargar las
arenas, que el SUPERVISOR ordene.
4.2.2. Agregados gruesos

Los agregados gruesos para hormigón se compondrán de piedra triturada, grava u otro material
inerte aprobado de características similares, que se compongan de piezas durables y carentes
de recubrimientos adheridos indeseables.
Los agregados gruesos no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan de los
siguientes porcentajes en peso del material:
 Terrones de arcilla: Ensayo AASHTO T-112 0.25 %

 Material que pase el tamiz Nº 200: Ensayo AASHTO T-11 1%

 Piezas planas o alargadas
(Longitud mayor que 5
Veces el espesor promedio): 15 %
 Carbón y lignita Ensayo AASHTO T-113 1%
 Fragmentos blandos: 5%
Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrán exceder el 5% del peso del material.
Los agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%; a 500
revoluciones al ser sometidos a ensayo por el método AASHTO T-96. Cuando los agregados
sean sometidos a 5 ciclos de ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las
muestras designadas como alternativa (b) del método AASHTO T-104, el porcentaje en peso de
pérdidas no podrá exceder de un 12%. Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias
del ensayo de durabilidad podrán ser aceptados siempre que se pueda demostrar mediante
evidencias satisfactorias para el SUPERVISOR, que un hormigón de proporciones
comparables, hecho de agregados similares, provenientes de las mismas fuentes de origen,
haya sido expuesto a la intemperie bajo condiciones similares, durante un período de por lo
menos 5 años sin haber demostrado una desintegración apreciable.
Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados a emplearse en

hormigones para estructuras no expuestas a la intemperie.
La graduación del agregado grueso deberá estar de acuerdo con una de las granulometrías
consignadas en la tabla siguiente:
REQUISITOS PARA LA GRADUAC ION DEL AGREGADO GRUESO PARA
HORMIGON DE C EMENTO PORTLAND
AASHTO M-43 Límite
Tamaño de Tamaño 3" 2 1/2" 2" 1 1/ 2" 1" 3/4" 1/ 2" 3/ 8" Nº 4 Nº 8
Número Nominal 75 mm 63 mm 50 mm 37.5 mm 25 mm 19 mm 12.5 mm 9.5 mm 4.75 mm 2.36 mm
7 1/2" - Nº 4 100 90 - 100 40 - 70 0 - 15 0- 5
67 3/4" - Nº 4 100 90 - 100 20 - 55 0 - 10 0- 5
57 1" - Nº 4 100 95 - 100 25 - 60 0 - 10 0- 5
467 1" 1/ 2" - Nº 4 100 95 - 100 35 - 70 10 - 30 0- 5
357 2" - Nº 4 100 95 - 100 35 - 70 10 - 30 0- 5
4 1 1/ 2" - 3/ 4" 100 90 - 100 20 - 55 0 - 15 0- 5
3 2" - 1" 100 90 - 100 35 - 70 0 - 15 0-5
2 2 1/ 2" - 1 1/ 2" 100 90 - 100 35 - 70 0 - 15 0- 5
4.2.3. Piedra para solado

Las piedras deberán consistir de bolones, cantos rodados o piedras de cantera, de tal calidad
que no desintegren al estar expuestas al agua o a la intemperie.
Deberá ser limpia y exenta de incrustaciones nocivas y en dimensión mayor no será inferior a
30 cm ni superior a la mitad de la dimensión mínima del elemento a ser construido.
4.3. Agua

Toda el agua utilizada en los hormigones y morteros debe ser aprobada por el SUPERVISOR y
carecerá de aceites, ácidos, álcalis. Substancias vegetales e impurezas. Cuando el
SUPERVISOR lo exija, se someterá a un ensayo de comparación con agua destilada.
La comparación se efectuará mediante la ejecución de ensayos normales para la durabilidad,

tiempo de fraguado y resistencia del mortero. Cualquier indicación de falta de durabilidad, una
variación en el tiempo de fragüe en más de 30 minutos o una reducción de más de 10% de la
resistencia a la compresión, serán causas suficientes para rechazar el agua sometida a ensayo.
4.4. Aditivos
El uso de aditivos dispersantes, para inclusión de aire, acelerador, retardador, etc., solo será
permitido mediante autorización expresa del SUPERVISOR, previa la ejecución de ensayos en
condiciones similares a la obra y con los mismos materiales con los cuales se pretende utilizar
el aditivo. Cuando se empleen aditivos en hormigones y morteros que tengan contacto con una
armadura de pretensado (inclusive el mortero de inyección), estos no podrán contener
ingredientes que puedan provocar corrosión en el acero.
3. EJECUCION
Las piedras se colocaran a la salida de alcantarillas sobre lechos y superficies firmes y
niveladas de acuerdo a las dimensiones y alineamientos indicados en los planos, en un espesor
mínimo de 0,15 m., sobre el que se colocara una carpeta de hormigón tipo H18.
4.5. Hormigón
4.5.1. Dosificación
El hormigón consistirá en una mezcla de cemento Portland agregados y agua.
Las mezclas serán dosificadas por el CONTRATISTA con el fin de obtener las siguientes
resistencias características cilíndricas de comprensión a los 28 días, resistencias que estarán
especificadas en los planos o serán fijadas por el SUPERVISOR.
Clasificación de Hormigones
RESISTENCIA MÍNIMA
TIPO DE CARACTERÍSTICA
HORMIGÓN DE COMPRESIÓN A LOS 28 DÍAS
(Kg/cm2)
(P) mayor o igual a 350
(A) mayor o igual a 210
(B) mayor o igual a 180
(C) mayor o igual a 160
(D) mayor o igual a 140
(E) mayor o igual a 110
Los hormigones tipo B se usarán para el contrapiso.

El CONTRATISTA no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del

SUPERVISOR, debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La operación para
la medición de los componentes de la mezcla deberá realizarse siempre “en peso”, mediante
instalaciones gravimétricas, automáticas o de comando manual.
Deberá ponerse especial atención a la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un
dispositivo de medida, capaz de garantizar al medición del volumen de agua con un error
inferior al 3 % del volumen fijado en la dosificación.
4.5.2. Preparación
El hormigón podrá prepararse en el lugar de la obra, o será rápidamente transportado para su
empleo, inmediato cuando sea preparado en otro lugar. La preparación del hormigón en el lugar
de la obra deberá realizarse en hormigoneras de tipos y capacidades aprobados por el
SUPERVISOR.
Se permitirá una mezcla manual solamente en casos de emergencia, con la debida autorización
del SUPERVISOR y siempre que la mezcla sea enriquecida por lo menos con un 10% con
relación al cemento previsto en el diseño adoptado. En ningún caso la cantidad de agua de
mezclado será superior a la prevista en la dosificación, debiendo mantenerse un valor fijo para
la relación agua/cemento.
Los materiales serán colocados en la mezcladora de modo que una parte del agua de amasado
sea admitida antes que los materiales secos; el orden de entrada a la hormigonera será: parte
del agua, agregado grueso, cemento, arena, y el resto en cantidades exactas, antes de su
introducción al tambor, salvo recomendación de otro procedimiento por el SUPERVISOR.
El tiempo de mezclado, contado a partir del instante en que todos los materiales hayan sido
colocados en la hormigonera, dependerá del tipo de la misma y no deberá ser inferior a:
 Para hormigoneras de eje vertical 1 minuto

 Para hormigoneras basculares 2 minutos
 Para hormigoneras de eje horizontal 1.5 minutos
La mezcla volumétrica del hormigón deberá prepararse siempre para una cantidad entera de
bolsas de cemento. Las bolsas de cemento que por cualquier razón hayan sido parcialmente
usadas, o que contengan cemento endurecido, serán rechazadas.
El uso de cemento proveniente de bolsas usadas o rechazadas no será permitido.
Todos los dispositivos destinados a la medición para la preparación, deberán estar sujetos a la
aprobación del SUPERVISOR.
Si la mezcla fuera hecha en una planta de hormigón situada fuera del lugar de la obra, la
hormigonera y los métodos usados deberán estar de acuerdo con los requisitos aquí indicados.

El hormigón deberá prepararse solamente en las cantidades destinadas para su uso inmediato.
El hormigón que estuviera parcialmente endurecido, no deberá ser utilizado.
4.5.3. Colocación
La colocación del hormigón sólo podrá iniciarse después de conocerse los resultados de todos
los ensayos, previa autorización escrita del SUPERVISOR.
Excepto cuando exista una autorización escrita específica de SUPERVISOR, las operaciones
de colocación del hormigón deberán suspenderse cuando la temperatura del aire en descenso,
a la sombra y lejos de fuentes artificiales de calor, haya bajado a menos de 5 o C, y no podrán
reanudarse hasta que dicha temperatura del aire en ascenso, a la sombra, y alejado de fuentes
de calor artificial alcance a los 5 o C.
4.5.4. Curado y Protección

El hormigón, a fin de alcanzar su resistencia total, deberá ser curado y protegido eficientemente
contra el sol, viento y lluvia. El curado debe continuar durante un período mínimo de siete días
después de su colocación. Para el hormigón pretensado, el curado deberá proseguir hasta que
todos los cables sean pretensados. Si se usa cemento de alta resistencia inicial, ese período
puede ser reducido.
El agua para el curado deberá ser de la misma calidad que la utilizada para la mezcla del
hormigón. El curado por membranas puede utilizarse previa autorización del SUPERVISOR.
4. MEDICION Y PAGO
El empedrado y Contrapiso será medido por metro cuadrado, determinado por las dimensiones
que indiquen los planos o fuesen ordenadas y aceptadas por el SUPERVISOR en el lugar de la
obra. No se hará medición para pago separado por la piedra utilizada en el empedrado.
El precio unitario de pago será la compensación total por el suministro y colocación de todos los
materiales, relleno de juntas, encofrados, mano de obra, equipo y herramientas para la
ejecución de la obra y por todo otro costo necesario para la conclusión cabal del trabajo descrito
en este artículo.

Empedrado y Contrapiso de Cemento H=5 cm Metro cuadrado
ETE - 14. RELLENO Y COMPACTADO DE TIERRA COMUN
1. DESCRIPCIÓN
Consiste en el relleno y compactado con tierra común una vez colocado las alcanatarillas y
ejecutado las fundaciones de hormigón ciclópeo, de conformidad con las líneas y niveles
mostrados en los planos o establecidos por el SUPERVISOR.
2. MATERIALES

Los materiales que se empleen en la construcción de rellenos para estructuras deberán

provenir de las excavaciones del proyecto, de préstamos laterales o de fuentes aprobadas;
estarán libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y otros elementos
perjudiciales; no tendrán características expansivas ni colapsables. Su empleo deberá ser
autorizado por el SUPERVISOR.
3. HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se considera equipo mínimo requerido, un carro aguatero o equipo sustitutivo, para humedecer
el material a fin de obtener el grado de compactación especificado, y compactadoras vibradoras
mecánicas, ya sean de rodillos, de plancha o de piso u otros según requerimiento del ancho de
zanja, profundidad, etc.
4. EJECUCION
Los trabajos comprenderán:
 El material para el relleno será el obtenido en la excavación y será extendido en capas de

0.20 m de espesor.
 Luego de que las estructuras se encuentren acabadas, el relleno deberá alcanzar el nivel
original del terreno o los límites indicados en los planos; en todo caso, el relleno que
comprometa a estructuras de hormigón, deberá realizarse por lo menos, después de
transcurridos 15 días del vaciado de la estructura.
 Deberá evitarse el asentamiento del material por inundación y protegerse en forma
adecuada contra el deslave y erosión debido al escurrimiento pluvial, principalmente en
terrenos con fuerte pendiente. .
 El material será compactado hasta lograr una densidad de 95% a 100% del ensayo proctor
modificado T-180. debido a que sobre este se repondra capa de rodadura ya existente. la
supervisión debera contar con el apoyo de un laboratorio de suelos para realizar un
ensayo de compactación.
5. MEDICION Y PAGO
La medición se realizara por metro cubico de material compactado y aceptado por el
SUPERVISOR. Las cantidades medidas se pagaran a los precios de la lista de CONTRATO
para los ítems de pago indicados, pago que constituirá la compensación total por todo el trabajo
realizado, incluyendo el suministro y la colocación de todos los materiales, mano de obra,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución total del trabajo previsto en esta
especificación.
ITEM DE PAGO UNIDAD

Relleno y Compactado de Tierra Común Metro cúbico
ET – 15. SEÑALIZACION VERTICAL PREVENTIVA

ET – 16. SEÑALIZACION VERINFORMATIVA DESTINO/LOCALIDAD
1. DESCRIPCIÓN

El trabajo consistirá en la ejecución de un sistema de señalización vertical, llevada a cabo de

acuerdo con esta especificación.
Las señales se clasifican en:
 Señales de Reglamentación (R)

 Señales de Prevención (P)
 Señales de Información (I)
La señalización vertical comprenderá la instalación de placas, planchas y talleres fijados a

postes cuya ubicación, forma, tipo, leyendas o símbolos o ambas cosas están definidas en el
diseño y mostrada en planos del proyecto o según lo determine el SUPERVISOR.
2. MATERIALES
2.1. Señalización Vertical
Las chapas de acero de las placas para señales serán Nº 14 obedeciendo la especificación
ASTM-A366.
La pintura para las placas deberá obedecer a las especificaciones AASHTO M-70 y M-72.
Los materiales como la pintura deberán cumplir con los Standard de ASTM de pinturas para el
tráfico, y pruebas para composición, tiempo de secado, consistencia, exudación, características
de fijación, visibilidad y durabilidad.
3. EQUIPO
Todo el equipo especializado y adecuado para ésta función, en número y capacidad suficiente,
para la ejecución del trabajo en cumplimiento de estas especificaciones deberá estar en
excelentes condiciones de operación y contar la aprobación escrita por parte del SUPERVISOR.
4. EJECUCIÓN
4.1. Señalización Vertical
Todas las estructuras para el sostén de las señales deberán constituirse de modo que se
mantengan fijas y resistan la acción de intemperie. Las señales de Reglamentación y
Prevención serán mantenidas siempre en un poste único, las señales de información, siempre
sobre dos postes de acuerdo al tamaño, excepto los mojones de kilometraje y de identificación
de camino.
Las estructuras de sostén de las señales deberán estar perfectamente verticales y colocadas a
las alturas fijadas por el diseño. El relleno de sus fundaciones deberá ejecutarse con hormigón
tipo R-140 perfectamente consolidada a fin de evitar huecos.
a) Soportes de Hormigón
Los postes de hormigón armado para el sostén de las señales serán colocados a una
profundidad no menor a 0.45 metros. Tendrán sección cuadrada con 12 cm de lado, de acuerdo
al diseño. Serán construidos con hormigón tipo R 180, y acero de grado 40 o mayor.

b) Chapas para Señales

Las chapas para las señales serán metálicas, en planchas de acero SAE 1010/1020, laminados
en frío, calibre 14. Previamente las chapas serán desoxidadas, fosfatizadas y preservadas
contra la oxidación.
El acabado será efectuado con esmalte sintético a estufa a 140º C, en los colores
convencionales. Las letras, fajas, flechas y designaciones serán ejecutadas en película
reflectante tipo Scotchlite.
Las chapas serán fijadas en los soportes de Hormigón Armado por medio de pernos de 3/8 “ x
6” en cada poste.
5. MEDICIÓN
La señalización vertical será medida por unidad de señal de tráfico de prevención y
reglamentación ejecutada, instalada y aceptada, de acuerdo al tipo de placa.
Incluirán toda la obra ejecutada y los accesorios necesarios de fijación a los postes, planchas y
pintado respectivo.
6. PAGO
Los trabajos de señalización vertical, medidos de acuerdo a lo indicado serán pagados a los
precios unitarios contractuales correspondientes a los ítems de Pago definidos en los
Formularios de Propuestas.
Dichos precios incluyen el suministro y colocación de todos los materiales (acero de refuerzo,
hormigón, encofrados, clavos, planchas de acero, pernos, tuercas con arandelas, pintura,
glóbulos de vidrio, etc.,) excavación, relleno, relleno, fabricación y colocación de postes,
mojones, placas y delineadores, así como toda la mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos, necesarios para completar la obra prescrita en esta Especificación.

Señalización vertical preventiva Pieza
Señalización Informativa Destino/Localidad Pieza
ET – 17. PROVISION BASURERO (1/2 TURRIL PINTADO)

ET – 18. LETRERO DE SEÑALIZACION AMBIENTAL
ET – 19. LETRINAS SECAS
ET – 20. SEÑALIZACION MOVIL (TIPO CABALLETE)
1. DESCRIPCION
Se refiere a las medidas de prevención y mitigación adoptadas durante la ejecución del
proyecto con el objetivo de prevenir incidentes o accidentes del personal de la obra y terceros,
por tal efecto la misma deberá ser visible y adecuada en las áreas de trabajo, sujeto al control
por parte del SUPERVISOR.

Debe existir el manejo adecuado y clasificación de los residuos sólidos generados por las
actividades cotidianas por el personal de trabajo en las obras contratadas. Estos residuos
pueden ser de origen orgánico e inorgánico que generan cambios en los factores ambientales
originales.
2. MATERIALES
El Contratista proveerá todos los insumos y materiales, equipos necesarios correspondientes,
para una adecuada señalización y de esta manera prevenir incidentes debiendo ser estos
aprobados por el SUPERVISOR.
Se deberán instalar basureros (1/2 turril pintado), letreros de señalización ambiental, letrinas
secas y señalización móvil tipo caballete, los cuales deberán ser aprobados por el
SUPERVISOR.
3. EJECUCION
El Contratista debe colocar señalización visible y adecuada en las áreas de trabajo, todos los
letreros de señalización que sean utilizados en el proyecto deben cumplir con la Norma
Boliviana NB 55001.
Para la señalización deberán considerarse los siguientes temas:
Precaución: Letreros con la inscripción PRECAUCIÓN HOMBRES TRABAJANDO, dispuesto en

cada frente de trabajo.
Letreros con la inscripción DESVIO DE RUTA ubicados en los frentes de trabajo.
Advertencia: Letrero con la inscripción CUIDADO PELIGRO (para la zona de trabajo).
El Contratista propondrá al Supervisor de Obra el número y ubicación de letreros por frente de

trabajo, para su aprobación y posterior implementación. Antes de iniciar la obra, el Contratista
deberá contar con la provisión de los letreros. De requerir mayor cantidad de pieza de
señalización, el Contratista deberá realizar la compra y/o reposición de dicha señalización hasta
la finalización de las obras de proyecto, sin costo adicional a la propuesta.
Se dispondrá de basureros con una adecuada señalización donde indique los tipos de residuos
que pueden albergar cada uno (color verde para restos de comida y de color amarillo para
residuos o envases platicos, botellas pett, cartón, periódicos, etc), en cada frente de trabajo. Al
finalizar la jornada de trabajo el personal responsable debe trasladar estos residuos para su
disposición final. El Contratista es responsable de realizar su traslado periódico de los residuos
orgánicos hasta el relleno sanitario y/o zonas autorizadas por el municipio, para su disposición
final.
12.1 MEDICION Y PAGO

Estos ítems será medido por pieza dispuesta en los frentes de trabajo aprobado por el
SUPERVISOR y ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido
de acuerdo a lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR y pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.


Provisión basurero (1/2 turril pintado) Pieza
Letrero de Señalización Ambiental Pieza
Letrinas Secas Pieza
Señalización Móvil (Tipo Caballete) Pieza
EQUIPO MÍNIMO REQUERIDO PARA LA EJECUCIÓN DE OBRA

Para la ejecución de la obra, se requiere la disponibilidad de los siguientes equipos:
PERMANENTE
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD POTENCIA CAPACIDAD
1 CAMION CISTERNA 10000 L Unid 1 10–12 m3
2 CAMION DE ESTACAS 4 TN Unid 1
3 CAMION VOLQUETE 10 M3 Unid 5 10–12 m3
4 CARGADOR FRONTAL A RUEDAS CAT 966 C Unid 2 132-152 HP 1,8-2,3 m3
5 COMPACTADOR VIBRATORIO MANUAL Unid 2 70-105 HP 8 Tn ó superior
6 COMPRESOR 450-600 P3/MIN Unid 1
7 EQUIPO TOPOGRAFICO Unid 1

8 LOW BOY Unid 1

9 MAQUINA DE SOLDAR Unid 1
10 MARTILLO NEUMATICO Unid 1
11 MEZCLADORA DE HORMIGON Unid 2 320 l
12 MOTONIVELADORA CAT 120 G Unid 2 125-145 HP
13 RETROEXCAVADORA Unid 2
14 RODILLO LISO AUTOPROPULSADO Unid 1 100-145 HP 6,7-10 Tn
15 RODILLO PATA DE CABRA Unid 1 100-150 HP 6,8-7 Tn
16 TRACTOR A ORUGAS CAT D7G C/TOPADORA RECT Unid 1
17 VIBRADORA DE HORMIGON Unid 3

Cap. Ix Especificaciones Tecnicas

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GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE BELEN DE ANDAMARCA

CONSTRUCTORA Y CONSULTORA “JHEDCO”

El CONTRATISTA será responsable de todas las actividades y consecuencias de las mismas. El

4. CONTROL POR EL SUPERVISOR

Proyecto: MEJ. CAMINO VECINAL (BELEN DE ANDAMARCA-CRUZ DE HUAYLLAMARCA) 1

ITEM DE PAGO UNIDAD

2. ET – 2. REPLANTEO Y CONTROL GEOMETRICO

El SUPERVISOR entregará planillas de las coordenadas de los puntos principales, de las

El CONTRATISTA colocara cuatro puntos de referencia (PR) con señales permanentes,

Proyecto: MEJ. CAMINO VECINAL (BELEN DE ANDAMARCA-CRUZ DE HUAYLLAMARCA) 2

3.2. ALINEAMIENTO VERTICAL.-

3.3. SECCIONES TRANSVERSALES.-

ITEM DE PAGO UNIDAD

ET – 3. PROVISION Y COLOCACION DE LETRERO DE OBRA

Proyecto: MEJ. CAMINO VECINAL (BELEN DE ANDAMARCA-CRUZ DE HUAYLLAMARCA) 3

ET – 4. EXCAVACION NO CLASIFICADA CON MAQUINARIA

Los trabajos de excavación de cortes comprenden:

 La excavación de los materiales constituyentes del terreno natural hasta la subrasante

 La excavación de los materiales constituyentes del terreno natural, por debajo de la

Proyecto: MEJ. CAMINO VECINAL (BELEN DE ANDAMARCA-CRUZ DE HUAYLLAMARCA) 4

 Transporte de los materiales provenientes de la excavación de cortes, hasta los sitios

 Excavación de cunetas, de canales laterales a la carretera o de rectificación de cursos

Antes de iniciar con los trabajos de excavación el CONTRATISTA está en la obligación de

La excavación no clasificada comprende la excavación de suelos, cantos rodados componentes

La excavación de cortes será autorizada previa aprobación de los trabajos de limpieza y

Proyecto: MEJ. CAMINO VECINAL (BELEN DE ANDAMARCA-CRUZ DE HUAYLLAMARCA) 5

Las operaciones de excavación se ejecutarán previendo la utilización adecuada y/o el depósito

Constatada la conveniencia técnica y económica de la reserva de materiales provenientes de la

El material excavado que no sea requerido para la construcción de terraplenes de acuerdo al

Cuando al nivel de la subrasante en los cortes se verificará la existencia de roca o de suelos

En los taludes altos o en aquellos en hubiera posibilidad de deslizamientos, se construirán

Las zanjas de coronación serán ejecutadas inmediatamente después de concluida la

Proyecto: MEJ. CAMINO VECINAL (BELEN DE ANDAMARCA-CRUZ DE HUAYLLAMARCA) 6

El CONTRATISTA estará obligado a realizar el transporte de los materiales de excavación

El SUPERVISOR podrá autorizar el transporte de dichos materiales a mayor distancia

Proyecto: MEJ. CAMINO VECINAL (BELEN DE ANDAMARCA-CRUZ DE HUAYLLAMARCA) 7

La escarificación y compactación de los 20 cm. superiores de los tramos en corte, o de espesor

Dicho precio incluye la construcción y mantenimiento de caminos de servicio para la explotación

NOMBRE DEL ITEM UNIDAD

ET – 5. EXCAVACIÓN EN ROCA CON EXPLOSIVOS Y MAQUINARIA

2. MATERIALES EQUIPO Y HERRAMIENTA

El empleo de explosivos deberá ser previamente evaluado y aprobado por el SUPERVISOR.

El CONTRATISTA deberá presentar al SUPERVISOR el método de excavación para su

La aprobación del método de excavación que empleará el CONTRATISTA no le liberará de la

Proyecto: MEJ. CAMINO VECINAL (BELEN DE ANDAMARCA-CRUZ DE HUAYLLAMARCA) 8

El CONTRATISTA deberá suministrar antes de cada voladura la siguiente información al

 Número de perforaciones, diámetro, profundidad e inclinación de los barrenos para las

Cuando las excavaciones se realicen en inmediaciones de estructuras existentes o sitios de

3.2. Almacenamiento de explosivos y accesorios

Proyecto: MEJ. CAMINO VECINAL (BELEN DE ANDAMARCA-CRUZ DE HUAYLLAMARCA) 9

El Contratista construirá por cuenta propia un polvorín para explosivos. El sitio de

3.3. Medidas de control

3.4. Transporte y uso de explosivos

3.5. Dimensionamiento de las cargas

3.6. Anuncio de las voladuras

3.7. Medidas de precaución después de la voladura

4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.

Proyecto: MEJ. CAMINO VECINAL (BELEN DE ANDAMARCA-CRUZ DE HUAYLLAMARCA) 10

NOMBRE DEL ITEM UNIDAD

ETG – 6. CONFORMACIONES DE PLATAFORMA Y COMPACTADO

La construcción de conformaciones comprende:

a) Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecación y compactación de los

b) Esparcimiento, homogeneización, conveniente humedecimiento o desecación y

c) Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecación y compactación de los