INSTITUTO PROFESIONAL INACAP

INGENIERÍA EN MINAS

CALIDAD Y MEJORA CONTINUA EN MINERÍA

HISTORIA Y EVOLUCIÓN DE LA CALIDAD

PABLO ELIAS PONCE FIGUEROA

CRISTOBAL LÓPEZ SANTIBAÑEZ

Sección: 652

Profesor Guía: Sr. Adrián Morales Altamirano

Santiago

2017
 Introducción

Lo que en la actualidad conocemos como Gestión de Calidad es el conjunto de acciones,

medidas, y soluciones orientada a la mejora continua de los procesos internos de una
organización, en este caso la minería, tomando como objetivo principal el aumento del nivel
de satisfacción del cliente o consumidor.
La calidad no siempre ha sido como la conocemos hasta ahora, este concepto de “calidad”
ha sufrido importantes cambios a lo largo de las décadas, especialmente desde que se
asumió como una necesidad en el campo empresarial.
 Historia de la Calidad

El concepto de calidad se ha dado desde que el primer hombre comienza a vivir, en ese
entonces no se le daba una definición con palabras precisas, sino mas bien era subjetiva la
manera en que se percibía la calidad. Ya que en ese entonces el hombre carecía de
estudios que le ayudaran a darle una definición como la que ahora se maneja, pero aun así
el hombre buscaba la calidad en cada actividad que realizaba.
La historia de la humanidad esta netamente relacionada con la calidad, ya que desde el
comienzo de los tiempos cuando el ser humano construía sus armas, fabricar su ropa, se
enfoca en sus características y busca mejorarlo.
En los vestigios de las antiguas culturas también se hace presente la calidad, ejemplo de
ello son las pirámides egipcias, los frisos de los templos griegos, etc. Sin embargo,
la Calidad Total, como concepto, tuvo su origen en Japón donde ahora es una especie
de religión que todos quieren practicar.
Durante la edad media surgen mercados con base en el prestigio de la calidad de
los productos, se popularizó la costumbre de ponerles marca y con esta práctica se
desarrolló el interés de mantener una buena reputación (las sedas de damasco, la
porcelana china, etc.) Dado lo artesanal del proceso, la inspección del producto terminado
es responsabilidad del productor que es el mismo artesano.
Con el advenimiento de la era industrial esta situación cambió, el taller cedió su lugar a la
fábrica de producción masiva, bien fuera de artículos terminados o bien de piezas que iban
a ser ensambladas en una etapa posterior de producción.
Como consecuencia de la alta demanda aparejada con el espíritu de mejorar la calidad de
los procesos, la función de inspección llega a formar parte vital del proceso productivo y es
realizada por el mismo operario (el objeto de la inspección simplemente señalaba los
productos que no se ajustaban a los estándares deseados.)
 Evolución de la Calidad

Con el paso de los siglos la calidad ha ido transformándose. En la actividad fabril el obrero
no tiene contacto directo con el cliente, por lo que no tiene la capacidad para valorar si el
producto que fabrica es adecuado al uso y satisfactorio. Además, con la fabricación en
serie, el obrero deja de sentirse propietario y orgulloso del objeto que produce, lo que
termina afectando la calidad al final de sus producciones.
El siglo XX trajo grandes avances en las tecnologías de fabricación y en los métodos de
control de calidad, en sus primeros años hubo una gran cantidad de invenciones
tecnológicas orientadas a la aplicación industrial, esto supuso un desarrollo espectacular
de la capacidad productiva en diferentes sectores.
Asimismo, las dos guerras mundiales marcaron un antes y un después en los métodos de
control de calidad que se aplicaban. El incremento del sector militar requería métodos de
control mas eficiente que la inspección 100% propia de la producción artesanal. Por este
motivo la producción en metodología estadística aplicada al control de calidad se vio muy
incentivada en las primeras décadas del siglo.

En términos generales, la historia y evolución del término de calidad puede dividirse en

cinco etapas básicas:
1) Industrialización:
Para entender el concepto de calidad es preciso remitirnos al siglo XIX, en los años de la
Revolución Industrial, cuando el trabajo manual es reemplazado por el trabajo mecánico.
En la Primera Guerra Mundial, las cadenas de producción adquieren mayor complejidad y
simultáneamente surge el papel del inspector, que era la persona encargada de supervisar
la efectividad de las acciones que los operarios realizaban. Es el primer gesto de control de
calidad.
2) Control estadístico:
La segunda etapa se sitúa entre 1930 y 1950. Las compañías ya no sólo dejan ver su interés
por la inspección, sino también por los controles estadísticos. Estos procesos se vieron
favorecidos por los avances tecnológicos de la época. Se pasó de la inspección a un control
más global.
3) Primeros sistemas:
Entre 1950 y 1980, las compañías descubren que el control estadístico no es suficiente.
Hace falta desglosar los procesos en etapas y, tras un período de observación, detectar los
fallos que se originen en ellas. En estos años surgen los primeros sistemas de calidad y las
compañías ya no dan prioridad a la cantidad productos obtenidos; ahora el énfasis está en
la calidad.
4) Estrategias:
A partir de los años 80 y hasta mediados de los 90, la calidad se asume como un proceso
estratégico. Este es quizá uno de los cambios más significativos que ha tenido el concepto,
pues a partir de este momento se introducen los procesos de mejora continua. La calidad,
que ahora ya no es impulsada por inspectores sino por la dirección, se contempla como
una ventaja competitiva. Además, toma como centro de acción las necesidades del cliente.
Los Sistemas de Gestión se consolidan y la implicación del personal aumenta.
5) Calidad total:
A partir de los años 90 y hasta la fecha, la distinción entre producto y servicio desaparece.
No hay diferencias entre el artículo y las etapas que lo preceden; todo forma parte de un
nuevo concepto que entra en escena: la Calidad Total, es decir, el proceso en su conjunto.
Adicionalmente, la figura del cliente adquiere mayor protagonismo que en la etapa anterior
y su relación con el artículo, que ahora llega incluso a etapas de posventa, se convierte en
el principal indicador de calidad. Los sistemas se perfeccionan y se adaptan.