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BOLETÍN TÉCNICO
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Esmalte desarrollado a base de resina
alquidal modificada y pigmentos
químicamente resistentes que proporcionan
un acabado brillante con excelente
resistencia a la intemperie, es de fácil
aplicación y de secado al aire, o bien
mediante horneo, lo que lo hace
un esmalte versátil, ya que puede ser usado
por fabricantes que requieran por su
proceso, acabados de secado rápido a
temperatura ambiente ó mediante horneo.
Ofrece las siguientes ventajas:
• Brillo de espejo
• Excelente retención de brillo y color.
• Secamiento rápido(cuando seca a
temperatura Ambiente)
• Forma una película adherente y flexible.
• El Esmalte Metalex puede ser secado al
horno con la adición de convertidor de
horneo. Con la finalidad de adquirir
mejores propiedades de dureza.
• El Esmalte Metalex se puede catalizar
con V66VJ38 en una relacion de 16
partes de Esmalte por 1 parte de
catalizador,para mejorar resisitencia a
intemperismo.
USOS:
Para emplearse en el repintado automotriz,
para maquinaria, herramienta, equipo de
proceso.
Propiedades físicas:
Dureza Lápiz:
Secado a temp. ambiente B El rendimiento real de la pintura podrá variar Después se procederá a imprimar la
Secado al horno HB a H
En aplicaciones específicas consultar al
Departamento Técnico de Cía. Sherwin
Williams S.A. de C.V.
ESMALTE ALQUIDALICO METALES (LINEA F75)
ESMALTE ALQUIDALICO BRILLANTE
METALEX
LINEA F75
CARACTERÍSTICAS PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Acabado: Brillante En general toda superficie a pintar deberá
estar libre de toda materia contaminante
Color : 20 colores como son: grasa, aceite, óxido, herrumbre,
humedad, y en general toda materia que
No. De componentes: Uno. afecte la adherencia del sistema .
SUPERFICIES NUEVAS
Sólidos en peso: 49 + 2% (color blanco). ACERO Y LAMINA NEGRA
Se recomienda el uso de fosfatizado, aunque
Sólidos en volumen: 34 + 2 %(blanco). puede emplearse limpieza manual mecánica,
ò desengrasado mediante agua y jabón ó
Brillo : 85 Unidades a 60° C empleando disolventes .
LAMINA GALVANIZADA Y ALUMINIO
Viscosidad: Se recomienda un desengrase con
- Colores: 85 – 95 seg C. Ford disolventes, y luego un tratamiento con una
# 4 a 25 °C solución de ácido muriàtico al 10 % y
- Transparente: 60 – 65 seg. C. Ford finalmente enjuagar con agua limpia.
# 4 a 25 °C SUPERFICIES REPINTADAS
Tiempo de secado: @ 25°C, 50% humedad La superficie a pintar deberá estar libre de
relativa, aplicado a 1.5 mils secas. polvo, humedad, pintura suelta o en mal
Al tacto: 5 a 10 minutos estado, mediante una limpieza manual
L. de huella: 20 a 30 minutos mecánica
Enmascarar: 2 a 4 horas. Podrá aplicarse sobre pintura que se
encuentre en buenas condiciones de
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Rendimiento Teórico: 13 m /lto. a 1.0 mils adherencia y apariencia, asegurándose que
secas. la pintura anterior no se desprenda y se
presente buena adherencia entre la capa
Espesor seco recomendado : 1.5 a 2.0 anterior y la nueva.
mils. Retocar las áreas oxidadas y corroídas con
el primario anticorrosivo a utilizar.
Reductor: R02KA04 UNIDADES DE TRANSPORTE.
Se recomienda limpieza manual-mecanica
Reducción recomendada : De un 50 a 75 con la finalidad de dejar una superficie libre
%. de contaminantes lavando la unidad con
Dual-Etch (superficie desnuda) ó en su caso
Aplicación: Aspersión. sí es repintado con agua y jabón, y
asentando con lijas 280, 320, 360 etc.
NOTA: dejando así una superficie tersa y sin brillo.
debido al: tipo de superficie a pintar, método superficie empleando el primario adecuado.,
de aplicación usado, condiciones de trabajo, en aquellas zonas donde se presenten
grosor, etc., las pérdidas podrán alcanzar imperfecciones como el caso de rayas que
hasta un 50 % ó más, por lo que se no tapo el primer, se utilizara Fast Dry Plaste
recomienda realizar una prueba de Azul, dejándose secar una hora, y
aplicación para determinar el factor de posteriormente deberá desvanecerse
desperdicio del trabajo a realizar. empleando lija 360, hasta dejar la superficie
uniforme, enjuagando al finalizar con agua y
Presentación: 19 litros. jabón.
Por último antes de aplicar Metalex, se
Almacenamiento: Un año bajo techo. recomienda aplicar una mano de primer
sobre el plaste ya lijado para evitar
Nota: rechupamientos del nuevo acabado, esta
Cuando se requiere mayor resistencia, el capa de primer deberá asentarse con lija 400
esmalte Metalex, puede ser secado al horno, y agua.
con la adición de convertidor Rex V02CJ01,
en proporción en volumen de un 10%, y se
hornee a 150°C durante 15 minutos.
FECHA DE ELABORACIÓN: 19 DE ENERO DE 2002
HOJA 1 DE 2

BOLETÍN TÉCNICO
SISTEMAS RECOMENDADOS
Acero y Lamina Negra.
SISTEMA ACABADO.
Tres a cuatro capas de Esmalte Línea F75 a
un espesor seco por capa de 0.5 mils.
Espesor seco total 1.5 a 2.0 mils
Sistema Primario Acabado.
Sistema A
Dos capas de Universal Metal Primer Línea
E61/R07KJ56 a un espesor seco total de 0.8
a 1.2 mils.
Tres a cuatro capas de Esmalte Metalex
Línea F75 a un espesor seco por capa de 0.5
mils.
Espesor seco total 2.3 a 3.2 mils.
Sistema B.
Dos capas de Econo-primer Línea E61 a un
espesor seco total de 1.0 a 1.5 mils.
Tres a cuatro capas de Esmalte Metalex
Línea F75a un espesor seco por capa de 0.5
mils.
Espesor seco total: 2.5 mils a 3.5 mils.
Sistema. de Horneo
.-Una capa de Primario de Mono-horneo Rex
E68WJ05 a un espesor seco de 1.0 a 1.2
mils.
Tres a cuatro capas de Esmalte Metalex
Línea F75 a un espesor seco por capa de 05
mils.
Espesor seco total: 2.5 a 3.2 mils.
Nota:
Al emplearse el Sistema Primario - Acabado
se obtiene excelente resistencia a la
intemperie (Uso al exterior)
Unidades de transporte
Dos capas de Econo-Primer E61AJ06
(adelgazado de un 50 a 75% con R07KJ20).
Tres capas de Esmalte Metalex Línea F75
diluidas de un 75% a 100% con R02KA04,
dando un oreo entre mano y mano de 10 a
15 minutos.
Nota:
Para rotular la unidad ó franjear deje secar 6
horas, es necesario que el repintado ó
franjeado se realice antes de 24 horas ó
después de 6 dias.
ESMALTE ALQUIDALICO METALEX(LINEA F75)
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ESMALTE ALQUIDALICO BRILLANTE
METALEX
LINEA F75
APLICACIÓN PRECAUCIONES
Condiciones de aplicación:
Temperatura: Mayor a 10°C 1. No mezclar con ningún otro tipo de
Humedad relativa: 85% máximo material, ni producto ajeno al sistema.
Agitar perfectamente el material hasta que 2. No aplicar si la temperatura ambiente
este libre de asentamientos y homogéneo. está a menos de 10°C.
Reducir el material con el Reductor R02KA04
hasta en un 75 % dependiendo el equipo de 3. Evite el contacto prolongado con la piel
aspersión a usar.
4. Durante su aplicación, usar el equipo de
Filtrar el producto antes de su aplicación. protección correspondiente.
Métodos de aplicación: ADVERTENCIAS
Brocha y rodillo
No se recomienda. − Consérvese en lugar fresco y seco.
Aspersión − No se debe dejar al alcance de los
2
Presión de atomización 2.5 a 3.0 Kg/cm menores de edad.
2
Presión de fluido 1.0 a 1.5 Kg/cm
Reducción: Hasta un 75%. − No se ingiera.
Para colores metálicos se recomienda una
2
presión de 3.0 a 3.5 Kg/ cm . − Cierre bien el envase después de cada
uso.
Aspersión Airless
Presión 2500 PSI.
Boquilla: 0.011”-0.013”
Filtro: 60 mallas.
Reducción: máximo 20 %.
Inmersión.
Se recomienda una reducción de un 10 a 20
%, con el reductor R02KA04 y que el
contenedor de pintura cuente con agitación
mecánica, para evitar posibles
asentamientos.
Compañía Sherwin Williams S.A. de C.V., no
Una vez terminados los trabajos de pintura se hace responsable por el mal uso de este
se deberá lavar el equipo de aplicación con producto.
reductor R07KJ71.
PARA CUALQUIER DUDA DIRÍJASE A SU
REPRESENTANTE SHERWIN WILLIAMS O
AL ÁREA DE ATENCIÓN A CLIENTES A
LOS TELEFÓNOS:
Área Metropolitana: 53 33-1501
Conmutador: 53 33-1500 Ext. 1583
Lada sin costo: 01800 71 73 123
77 10 500
FECHA DE ELABORACIÓN: 19 DE ENERO DE 2002
HOJA 2 DE 2