MANEJO DE MESA WILFLEY

JULIAN DAVID AGUIRRE 201620213

LINA MARCELA ROJAS 201710125
JONATHAN STIVEN SANCHEZ 201620265
LINA MARIA BOLIVAR ROJAS 201711735
OLGA LORENA SUAREZ PIRATOBA 201522426

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
TUNJA
2019
MANEJO DE PULPAS
 MANEJO DE MESA WILFLEY

INTEGRANTES
JULIAN DAVID AGUIRRE 201620213
LINA MARCELA ROJAS 201710125
JONATHAN STIVEN SANCHEZ 201620265
LINA MARIA BOLIVAR ROJAS 201711735
OLGA LORENA SUAREZ PIRATOBA 201522426

INGENIERO:
CARLOS ALBERTO SANDOVAL FONSECA

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
TUNJA
2019
 I. Resumen:

La concentración de minerales es la operación en la cual se eleva el tenor o

concentración (en porcentaje) de una mena o mineral determinado, mediante el uso
de equipos de separación sólido-sólido produciéndose así la segregación de dos o
más especies mineralógicas y generar una corriente enriquecida en un mineral de
interés.

Los procesos de concentración tienen por objetivo enriquecer las menas o especies
mineralógicas económicamente útiles de un mineral, mediante eliminación de los
componentes estériles, o ganga, y separarlas entre sí, si se presentan en
asociación, utilizando para ello propiedades físicas características de
Los minerales.

La especie. enriquecidas por dichos medios. Físicos, constituyen los concentrados,

que serán a su vez materia prima de los procesos químicos en que se producirán
los elementos útiles (normalmente metales, pero también materiales no metálicos
en forma pura.

El concentrado es por consiguiente, un producto intermedio entre el estado natural

del mineral, y el producto puro, utilizable comercialmente. Para
separar físicamente la ganga estéril de las menas útiles, y varias menas asociadas
entre sí, es necesario que las propiedades físicas que presentan las menas y la
ganga sean diferentes para los diferentes componentes del mineral

La concentración de minerales es una etapa intermedia en el contexto de la

metalurgia extractiva y algunas veces etapa final de algunas plantas, principalmente
en el caso de minerales industriales. Se puede ver en la Figura 3, que la etapa de
concentración recibe un material que haya alcanzado un buen grado de liberación,
eleva su tenor y lo pasara a etapas siguientes bien sea, de procesos
pirometalúrgicos o hidrometalúrgicos, como es el caso del blanqueo mediante el uso
de soluciones acuosas de algunos minerales industriales.

Se puede plantear que a importancia de la concentración de los minerales radica en

varios aspectos, a saber:
  Elimina del circuito de planta, minerales que no poseen riqueza alguna y que
generan costos de manejo y tratamiento, como las gangas o minerales
acompañantes de rechazo.

 Elimina del circuito de planta, minerales cuya presencia puede presentar

consecuencias negativas en el proceso de extracción metalúrgica siguiente
como piritas, arenas de cuarzo en algunos casos y materia orgánica, etc.

 En algunas ocasiones el producto obtenido de la concentración ya es un

material con valor industrial y comercial, como es el caso del lavado de
carbones, cuyo concentrado es producto final de la planta, carbón sin estéril o
arenas silíceas para fundición, concentrados de oro etc.

II. Abstract:

The concentration of minerals is the operation in which the tenor or concentration (in
percentage) of a given ore or mineral rises, through the use of solid-solid separation
equipment, thus producing the segregation of two or more mineralogical species and
generating a current enriched in a mineral of interest.

The purpose of the concentration processes is to enrich the ore or economically

useful mineralogical species of a mineral, by eliminating the sterile components, or
gangue, and to separate them from each other, if they are presented in association,
using physical properties characteristic of
The minerals.

The species enriched by said means. Physicists, constitute the concentrates, which
in turn will be raw material of the chemical processes in which the useful elements
will be produced (usually metals, but also non-metallic materials in pure form.

The concentrate is therefore an intermediate product between the natural state of

the mineral, and the pure product, commercially usable. To physically separate the
sterile gangue from the useful ores, and several ores associated with each other, it
is necessary that the physical properties presented by the ores and the gangue be
different for the different components of the ore.
The concentration of minerals is an intermediate stage in the context of extractive
metallurgy and sometimes the final stage of some plants, mainly in the case of
industrial minerals. It can be seen in Figure 3, that the concentration stage receives
a material that has reached a good degree of release, raises its tenor and will pass
it to subsequent stages either pyrometallurgical or hydrometallurgical processes, as
is the case of bleaching through the use of aqueous solutions of some industrial
minerals.

It can be stated that the importance of the concentration of minerals lies in several
aspects, namely:

 Removes from the plant circuit, minerals that do not have any wealth and that
generate handling and treatment costs, such as gangs or minerals that
accompany rejection.

 Removes from the plant circuit, minerals whose presence can present
negative consequences in the following metallurgical extraction process such
as pyrites, quartz sands in some cases and organic matter, etc.

 Sometimes the product obtained from the concentration is already a material

with industrial and commercial value, as is the case of coal washing, whose
concentrate is the final product of the plant, unsterile carbon or siliceous
sands for foundry, gold concentrates etc.
 III. Marco teórico:

Tabla 1. Diferentes Métodos de Concentración de Minerales y Algunos Equipos Empleados

Propiedades que emplea

Nombre del Principales aparatos
para separar
Método
Sedimentador, Hidrociclón, Jig, Canalón
Concentración Diferencia de velocidad de Canaletas, Mesa Vibratoria, Espiral,
Gravitacional sedimentación de los minerales Conos de Separación
Centrífugas, entre otros
Susceptibilidad magnética Separador magnético de tambor, rodillos
Concentración
(atracción o no frente a una magnéticos, separador magnético tipo
Magnética
Magneto u imán) “carrusel”, etc.
Concentración Separador eléctrico de alta intensidad
Conductividad eléctrica
eléctrica
Hidrofobicidad y/o hidrofilidad del Celdas de flotación y columnas de
Flotación espumante
mineral (mojamiento o no) flotación
Adsorción específica de un
Floculación selectiva Sedimentador
polímero y formación de floculo
Adsorción específica de iones
Coagulación
inorgánicos y formación de una Sedimentador
selectiva
coágulo

CONCENTRACIÓN GRAVITACIONAL

Los métodos de separación gravitacional se usan para tratar una gran variedad de minerales, que
varían desde los sulfuros metálicos pesados como al Galena hasta el carbón en alguno caso tamaños
de partícula menores de 5µm.

Los métodos de concentración gravimétrica separan minerales de diferente densidad relativa por
su movimiento relativo respondiendo a la gravedad y a algunas fuerzas, frecuentemente son la
última resistencia al movimiento ofrece un fluido viscos, como el agua o el aire.

Para una separación efectiva es indispensable que exista una marca diferencia entre mineral y
ganga. A partir del criterio de concentración, se tendrá la idea sobre el tipo de separación posible.

𝒄−𝒕
𝑪=
𝒇−𝒕
Donde:
c= tenor del concentrado
t = tenor de las colas
f = tenor de la alimentación

Mesa vibratoria Wilfley

La mesa de concentración gravimétrica suele usarse a escala industrial para limpiar concentrados
gravimétricos impuros, y a nivel laboratorio para evaluar la presencia de minerales pesados. El caso
más común de uso es el tratamiento de metales preciosos, y de minerales de estaño como la
casiterita

Es importante indicar que la concentración gravimétrica ha sido considerada como el primer

método para separar y concentrar materiales pesados. La concentración gravimétrica en mesa se
apoya en el hecho que partículas valiosas de tamaño relativamente grueso pueden ser recuperadas
un costo bajo. Por ejemplo, la diferencia entre la gravedad especifica del oro y la ganga, 19 versus
2.7, hace que la limpieza en la mesa de concentración sea una buena alternativa para la limpieza de
concentrados gravimétricos impuros obtenidos por un pulsadora, o por concentrador centrifugo. El
uso de la mesa no requiere de equipo complejo, el costo del capital requerido suele ser pequeño, y
también, los productos sin valor se podrían descargar al medio ambiente, ya que no tienen reactivos
químicos.

Cuando una superficie fluyente de agua sobre una superficie plana inclinada, el agua más próxima
a dicha superficie se retarda por la fricción del agua absorbida sobre dicha superficie y la velocidad
aumenta en dirección a la superficie del agua. Si se introducen partículas de mineral en el interior
de la capa, las partículas pequeñas no se moverán tan rápidamente como as partículas grandes,
puesto que estarán sumergidas en la porción de la capa de movimiento amas lento. Las partículas
de más alta densidad se mueven más lentamente que las partículas más ligeras y en esa forma se
produce un desplazamiento lateral del material.
Fig. 2. Mesa Wilfley con sus componentes estructurales. B.A. Wills, tecnología de procesamiento
de minerales, México, 1987.

IV. Procedimiento:

 Preparar el material seleccionado por el docente de la siguiente manera:

1 Kg de mineral -14+28
1kg de mineral -28.
 Realice una tabla indicadora el movimiento de la mesa colocando un pedazo
de papel sobre un costado y moviendo un lápiz a lo largo del papel
perpendicular a la dirección del movimiento. Determine la longitud mínima y
máxima del srtoke y lo ciclos por minuto.
 Determine cualitativa y semicualitativamente la composición de la muestra a
manejar.
 Prepare el dispositivo para regular la alimentación a 250g/min con un caudal
de 2l/min.
 Ponga en funcionamiento la mesa y regule el agua del lavado y el grado de
inclinación de la mesa.
 Tome muestras de concentrado y medios para examinar y verificar el grado
de limpieza.
 Pese los productos finales obtenidos durante el proceso de concentración.
 Repartir el proceso con la segunda muestra.
 Limpiar el equipo, y dejar aseado el sitio de trabajo.
 V. Discusión y Cuestionario:

Realice un balance de material y calcule la relación de concentración para

las dos muestras

 Para la galena:

Alimento (F) Medios (M)

1kg 0.2767kg
MESA WILFLEY
Colas (I)
0.216kg

Concentrado
0.3877kg

𝐹 =𝐶+𝑀+𝑇

1 = 0.3877 + 0.2767 + 0.216

1 ≠ 0.8804

Balance de pérdidas (P):

𝑃 = 𝐹 − (𝐶 + 𝑀 + 𝑇)
𝑃 = 1 − 0.8804 𝑃 = 0.1196𝐾𝑔
  Para la Galena:

Alimento Medios
1kg 0.465kg

MESA WILFLEY
Colas
0.16kg

Concentrado
0.35kg

𝐹 =𝐶+𝑀+𝑇

1 = 0.35 + 0.465 + 0.16

1 ≠ 0.975

Balance de pérdidas (P):

𝑃 = 𝐹 − (𝐶 + 𝑀 + 𝑇)
𝑃 = 1 − 0.975
𝑃 = 0.025𝐾𝑔
Relación de concentración:

Para la Galena:
𝒄−𝒕
𝑪=
𝒇−𝒕
Donde:
c= tenor del concentrado
t = tenor de las colas
f = tenor de la alimentación

𝟑𝟓 − 𝟏𝟔
𝑪=
𝟏𝟎𝟎 − 𝟏𝟔

𝑪 =0.226

Es decir, se requieren 0.226 Kg

Discusión: La trituración desempeña un papel muy importante en el tratamiento y

elaboración de múltiples materiales por lo tanto es necesario saber el
procedimiento adecuado y las normas a seguir. Hay dos tipos de trituración, la
primera la cual está entre 1m a 10cm. la trituración secundaria que esta entre 10
cm a 1 cm. Se realizó la trituración secundaria ya que el tamiz elegido es de ¾ de
pulgada que equivalen a 1.905 cm.

 Cuestionario
VI. CONCLUSIONES

 En todo proceso de extracción de minerales, la reducción de los granos es muy

importante, debido a que aumenta el grado de contacto entre el disolvente y el
mineral (en el proceso de recuperación de algún metal).
 Es importante calibrar la trituradora correctamente para que ésta triture al
tamaño deseado o requerido.

VII. INFOGRAFIA

 TARIGAN, trituración y molienda de minerales [online] argentina; publicado

en el 2011 [citado el día 10 de octubre del 2017]

 ZABALLA, ANIVI, S. A., Bilbao trituración y molienda de minerales duros

[online] España; publicado el 2008
http://boletines.secv.es/upload/197211193.pdf

 ARCIREA, trituración [online] Gijón, Asturias; publicado 2015 citado el día

10 de octubre del 2017] http://www.arciresa.es/procesos.html
B.A. WILLS, Tecnología del Procesamiento de Minerales, Editorial limusa S.A.,
Noriega editores, Mé