Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
TURBOHÉLICES
La turbina puede ser la misma que mueve al compresor, (turbina fija), o independiente, (turbina
libre), es movida por los gases en la expansión después de la combustión.
Los principales componentes del motor son: el compresor, la cámara de combustión, las turbinas,
caja de accesorios y caja de reducción.
La propulsión se obtiene por medio de la tracción de la hélice, que recibe energía de la turbina que la
mueve y no del empuje de los gases.
La velocidad de los gases de salida es muy pequeña, su empuje es pequeño, en comparación con la
tracción de la hélice. Hay un pequeño resto de energía residual que proporciona empuje en la tobera
(10%).
El rendimiento propulsivo de la hélice es mayor que el turborreactor puro, su valor es muy superior
a baja velocidad de propulsión.
El grupo de turbinas, absorbe casi toda la energía del gas para mover; el compresor, caja de accesorios y
la hélice.
Presentan una menor resistencia aerodinámica que los motores alternativos, además tienen un
buen comportamiento en alturas superiores a 30.000 pies en comparación con los motores alternativos.
- Carreras cortas de despegue pero el rendimiento disminuye a medida que la velocidad aumenta.
- Se está intentando superar esta limitación experimentando con helices multipalas de cuerda ancha y
diámetro pequeño.
La disminución de potencia con la altura es más acusada, cuanto mayor es la velocidad, debido al
descenso de rendimiento de la hélice.
La relación peso/potencia es menor de 1 Kg/C.V., en los motores alternativos oscila entre 2 y 3,5 Kg/C.V.
- De turbina libre.
- Turbina de potencia o N2, acciona la caja reductora de engranajes que mueve la hélice.
La variación de potencia depende del incremento o disminución de las revoluciones del generador
de gas.
La velocidad de giro de la turbina de potencia es prácticamente constante.
Ventajas.
La posibilidad de almacenar energía, ya que puede disminuir la velocidad de giro del generador de gas y
mantener altas las revoluciones de la hélice.
Inconvenientes.
Tienen un solo eje, el árbol compresor-turbina está directamente unido al compresor y a los engranajes
reductores que transmiten el movimiento a la hélice.
Es necesario intercalar un redactor mayor entre el compresor y la hélice, que en el de turbina libre.
La velocidad de giro de turbina y hélice es muy constante, algo menor que en el de turbina libre,
oscila entre el 97% al 100%.
Ventajas.
Mayor facilidad de entrada en pérdida del compresor, cuando se sobrepasa el par máximo del motor.
- Medidor de torque, usado para indicar la potencia desarrollada por el motor turbohélice.
- El torque del motor o momento de torsión es proporcional a los caballos de potencia y se transmite a
través del reductor de la hélice.
Engranajes reductores.
Los motores alternativos giran lo bastante lentos, como para que algunos pequeños arrastren la hélice
directamente desde el propio cigüeñal.
Los motores turbohélices tienen un problema completamente distinto.
El eje del motor moverá directamente el planeta, en él engranan los satélites, existiendo una
relación de movimiento entre ambos, en función de su diámetro o número de dientes.
A su vez los satélites engranan en la corona que está fija, lo que hará que estos se desplacen recorriendo
la corona.
En el propio reductor se suele encontrar el torquímetro o medidor de par, pues esta indicación es
necesaria para conocer la potencia del motor.
En función del par disponible se adoptará el ángulo de ataque adecuado para que de esta forma el
rendimiento sea el óptimo.
El instrumento del torquímetro es fundamental para conocer la potencia de motor en cabina de pilotos.
Puede ser:
- Electrónico, midiendo el retorcimiento del eje de la hélice.
- Hidráulico, midiendo las variaciones de presión del aceite proporcionales al par motor o torque.
- Palanca de la hélice.
- Está conectada al
regulador de la hélice.
- Controla la hélice
desde su posición de
máximas revoluciones
hasta la posición de
bandera (motor
parado).
- Palanca de condición o de combustible.
En algunos casos, la palanca de la hélice sólo tiene dos posiciones: paso corto
(menor ángulo de las palas) y paso largo (mayor ángulo de las palas).
Lo más común es que pueda seleccionar cualquier paso comprendido entre un máximo y un mínimo.
- Puede girar más libre y rápidamente, permitiendo el mejor Desarrollo de la potencia del motor.
- Paso idóneo para maniobras en las que se requiere máxima potencia; despegue y ascenso.
r.p.m.
El generador de gas impone la velocidad de motor. Debe ser lo más cercana posible a sus
Para las operaciones en tierra, se dispone de un sistema auxiliar de control del motor (regulador
de baja velocidad), que permite el rodaje a un régimen inferior para reducir el ruido y el consumo de
combustible.
- Palanca de potencia.
- Si por alguna causa, (corte de combustible, descensos bruscos, etc.) se produce un torque negativo en la
caja de reducción, actúa el sistema de forma que mediante un desacoplamiento mecánico libera dos guías,
que provocan un aumento de paso de las palas hasta que deja de producirse el torque negativo. En ese
momento se produce el acoplamiento mecánico y se restablece el control de paso normal.
Acoplamiento de seguridad.
- Si se produce de manera brusca un torque negativo, de valor mucho más elevado del que sería regulado
por el sistema NTS.
- Un segundo sistema mecánico produce un desacoplamiento total entre la caja de engranajes y el eje de
transmisión del motor.
- Sistema de seguridad tipo mecánico que, si ocurriera una parada de motor, produce el abanderamiento
de la hélice.
Sistema de freno.
- Para detener el giro de la hélice lo antes posible.
Configuraciones.
Pueden adoptar diversas configuraciones:
- Compresores axiales simples o dobles.
- Compresores centrífugos simples o dobles.
- Compresores mixtos (axiales y centrífugos).
- La hélice está conectada directamente al motor a través del reductor, el motor está fijado a la
estructura de la aeronave junto al reductor y la hélice.
- En el turboeje, no hay unión estructural entre el motor y los rotores, el rotor está conectado a una
transmisión principal fijada a la estructura y el motor transmite la potencia mediante un eje a
dicha transmisión.
Disposiciones.
La puesta en marcha se suele hacer con motor eléctrico de corriente continua, que engrana en la
caja de accesorios del compresor.
El compresor puede consistir en un compresor centrífugo o uno axial, pero la configuración más
habitual es una combinación de ambos.
- Una serie de escalones axiales y un último escalón centrífugo.
El módulo de turbinas consiste en una serie de ruedas que se usan para arrastrar al compresor y al
eje de potencia que moverá los sistemas de rotores
- La segunda turbina es la turbina de potencia o N2, arrastra al eje de potencia y a la caja de accesorios de
N2.
- Bomba de aceite.
- Bomba de combustible.
- Control de combustible.
- Sistema generador de señal de N1.
En ella engrana el motor de arranque, que en algunos casos se convierte, una vez finalizado la
puesta en marcha en generador de corriente continua.
- Governor.
- Sistema generador de señal de N2.
- Sistema del torquímetro (cuando funciona por diferencia de presión de aceite).
Hay motores que está caja de accesorios está integrada en el reductor de velocidad del turboeje.
Acoplamientos:
Tienen dos ejes independientes, el de la turbina que acciona el compresor y el que acciona el
eje de potencia.
- Turbina de potencia, (N2, NTL) mueve el eje de potencia con su reductor y después mueve la
transmisión principal del helicóptero.
Los dos ejes giran a velocidades diferentes, al no existir ninguna unión mecánica.
Los ejes pueden estar dispuestos de forma concéntrica, un eje gira dentro del otro a distintas
velocidades y con distinto sentido de giro.
- Esta disposición hace que el motor sea más corto, pero mecánicamente más complejo.
Los ejes pueden estar dispuestos uno a continuación del otro, con velocidades de giro diferentes.
Tienen un solo eje, con el árbol compresor-turbina directamente unido a los engranajes
reductores que transmiten el movimiento al eje de potencia.
El reductor, en la mayoría de los
casos es de tipo planetario, aunque
también se usan los de engranajes
cilíndricos.
El conjunto funciona con velocidad de giro muy constante, (menor que en la turbina libre),
independientemente de la variación del par resistente aplicado a los rotores (adaptación del par
motor al par resistente), se logra mediante la regulación del caudal de combustible que se inyecta en
la cámara de combustión.
En la actualidad no se fabrican.
Reductor.
El eje movido por la turbina de potencia gira a unas revoluciones muy elevadas, por esta razón se
monta en el propio motor un reductor.
Su misión es reducir
las revoluciones hacia la
transmisión principal.
Las transmisiones de los helicópteros están normalmente lubricadas y refrigeradas con su propio
suministro de aceite.
Estos detectores están eléctricamente conectados a luces de aviso localizadas sobre el panel de
instrumentos del piloto.
Se iluminan en caso de acumulación de partículas o por una sola de ella atrapada en el detector.
Algunos sistemas tienen destructores de partículas que evitan una posible información errónea
y sólo en caso de persistencia se considera la información.
- Durante el arranque se controla la aceleración del motor y las vueltas del rotor.
- En autorrotación, hay que mantener las r.p.m. dentro de los límites del rotor.
El embrague.
Debido al mayor peso de un rotor en relación con la potencia del motor, si se compara con el peso de
una hélice y la potencia en un avión, el rotor debe desconectarse del motor cuando se conecta la puesta
en marcha.
- Esto le permite a la turbina generadora de gas acelerar a la velocidad normal de ralentí, sin la resistencia
impuesta por la carga del sistema de transmisión y de rotor.
- A medida que la presión del gas aumenta, la turbina de potencia, las palas del rotor comienzan a girar.
- Al principio lentamente y luego acelerando gradualmente hasta las r.p.m. normales de funcionamiento.
Estas deben quedar libres para el giro en caso de fallos del motor.
Desacopla automáticamente el motor del rotor principal, cuando las r.p.m. del motor son menores que
las r.p.m. del rotor principal.
Funcionamiento normal, la corona exterior arrastra los rodillos por los planos inclinados de las
cuñas del eje interno, embragando y arrastrando a los rodillos contra un tambor exterior, haciendo
solidario los dos ejes.
Si el motor falla, la velocidad de giro disminuye permitiendo que el eje interior exceda la velocidad
de la corona exterior.
RUEDA L E