FACULTAD DE INGENERIA AMBIENTAL

DETERMINACION DE LA DOSIS OPTMA DE COAGULACION

CURSO: CONTAMINACION Y TRATAMIENTO DE AGUAS

CICLO: VIII

GRUPO: “A”

DOCENTE: TARAZONA MIRABAL, Herman Atilio

ALUMNA:
 Mayta zuñiga nataly
 I. INTRODUCCION

Los tratamientos para la purificación de agua superficial son de suma importancia

para la sociedad, ya que de estos depende la calidad del agua para consumo
humano, doméstico y usos de diferente índole. Si los tratamientos se aplican de
manera correcta cada comunidad podría satisfacer un requerimiento esencial para
la vida. Las grandes ciudades dependen de abastecimiento superficial y en la
mayoría de los casos sus fuentes son corrientes, lagos o embalses. En el proceso
de potabilización de las aguas, la clarificación es una de las etapas más
importantes ya que permite la remoción de materiales de naturaleza coloidal en
suspensión tales como arcilla, limo y lodos. Para lograr la clarificación del agua,
es necesaria la utilización de agentes coagulantes así como coadyuvantes de
coagulación, que permiten eliminar un porcentaje significativo de las partículas en
suspensión este proceso es conocido como coagulación y floculación. Los
agentes convencionales utilizados en la coagulación-floculación son sales
metálicas tales como el sulfato de aluminio, el cloruro férrico y el sulfato ferroso.
Actualmente, el coagulante más utilizado es el sulfato de aluminio multihidratado.
Para determinar la dosis óptima de los agentes químicos empleados en el proceso
de coagulación-floculación se utiliza un procedimiento de laboratorio conocido
como la prueba de jarras, con esta se determina la dosis de agente más efectiva
y económica para una intensidad y duración de mezclado particular, y en ella se
utiliza una serie de mezcladores rotacionales de escala laboratorio a fin de
conseguir el mezclado uniforme de varias muestras simultáneamente, para que
sea posible ajustar hasta igualar los gradientes de velocidad a escala de planta
para floculación y mezclado rápido.

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 II. OBJETIVOS

 Determinar la dosis de coagulación que produce la más rápida desestabilización

de las partículas coloidales, que se forme un floc pesado y compacto que quede
fácilmente retenido en los sedimentadores y no se rompa al pasar el filtro

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 III. MARCO TEORICO

Operaciones de coagulación y floculación Las aguas potables o residuales, en distintas

cantidades, contienen material suspendido, sólidos que pueden sedimentar en reposo, ó
sólidos dispersados que no sedimentan con facilidad. Una parte considerable de estos
sólidos que no sedimentan pueden ser coloides. En los coloides, cada partícula se
encuentra estabilizada por una serie de cargas de igual signo sobre su superficie,
haciendo que se repelan dos partículas vecinas como se repelen dos polos magnéticos.
Puesto que esto impide el choque de las partículas y que formen así masas mayores,
llamadas flóculos, las partículas no sedimentan. Las operaciones de coagulación y
floculación desestabilizan los coloides y consiguen su sedimentación. Esto se logra por
lo general con la adición de agentes químicos y aplicando energía de mezclado

Los términos Coagulación y Floculación se utilizan ambos indistintamente en colación

con la formación de agregados. Sin embargo, conviene señalar las diferencias
conceptuales entre estas dos operaciones. La confusión proviene del hecho de que
frecuentemente ambas operaciones se producen de manera simultánea. Para aclarar
ideas definiremos Coagulación como la desestabilización de la suspensión coloidal,
mientras que la Floculación se limita a los fenómenos de transporte de las partículas
coaguladas para provocar colisiones entre ellas promoviendo su aglomeración.
Por tanto:

Coagulación:

Desestabilización de un coloide
producida por la eliminación de las
dobles capas eléctricas que rodean
a todas las partículas coloidales,
con la formación de núcleos
microscópicos.
Floculación: Aglomeración de
partículas desestabilizadas primero
en microflóculos, y más tarde en
aglomerados voluminosos llamados
flóculos.

Se muestra como los coagulantes

cancelan las cargas eléctricas
sobre la superficie del coloide
permitiendo la aglomeración y la formación de flóculos. Estos flóculos inicialmente son
pequeños, pero se juntan y forman aglomerados mayores capaces de sedimentar. Para
favorecer la formación de aglomerados de mayor tamaño se adicionan un grupo de
productos denominados floculantes. Cuando se aproximan dos partículas semejantes,
sus capas difusas interactúan y generan una fuerza de repulsión, cuyo potencial de
repulsión está en función de la distancia que los separa y cae rápidamente con el
incremento de iones de carga opuesta al de las partículas. Esto se consigue sólo con los
iones del coagulante. Existe por otro lado, un potencial de atracción Ea entre las
partículas llamadas fuerzas de Van der Waals, que dependen de los átomos que
constituyen las partículas y de la densidad de estos últimos. Si la distancia que separa a
las partículas es superior a “L” las partículas no se atraen. E es la energía que las
mantiene separadas.
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Teoría de la doble capa eléctrica

Las partículas coloides sólidas son

portadoras de una carga eléctrica. El
signo de esta carga primaria puede ser
positivo o negativo, aunque la mayor
parte de coloides de las aguas y aguas
residuales desarrollan una carga primaria
negativa. Esta carga puede tener
diferentes orígenes siendo los más
importantes la ionización de
determinados grupos funcionales
(carboxilo, hidroxilo, sulfato y amino) y la
adsorción diferencial de los iones de
diferentes cargas de la disolución. Dicha
carga primaria de las partículas atrae
iones de signo opuesto que acaban
neutralizando esa carga primaria, por lo
tanto, la dispersión coloidal no tiene
carga eléctrica neta

Existe un equilibrio entre dos fuerzas, la atracción

electrostática y la difusión. La atracción electrostática
atrae los iones hacia la superficie de las partículas, y la
difusión hace que los iones vayan de mayor a menor
concentración, alejando los iones de los coloides. El
resultado de estas dos fuerzas opuestas da lugar a la
formación de una nube difusa de iones alrededor de las
partículas. Esto se conoce como la doble capa
eléctrica.

Como consecuencia de un exceso de cationes en la

superficie de la partícula, se genera una diferencia de
potencial electrostático, siendo máximo en la superficie
de la partícula y disminuyendo a medida que aumenta
la distancia a la misma. Cuando la fuerza iónica es
intensa, este potencial disminuye a cero a una distancia
menor, por ello, en estos casos, las fuerzas repulsivas
son menores. Cuando se acercan dos partículas coloidales se produce una interacción
entre sus capas difusas dando lugar a una fuerza repulsiva que impide la unión de ambas
partículas. Entre estas capas difusas también se generan fuerzas de interacción,
atractivas o de Van der Waals responsables de la agregación de coloides.

La suma de ambas fuerzas determina la estabilidad de los coloides, que pueden tener
una fuerza resultante atractiva o repulsiva. Para fuerzas iónicas bajas, suele predominar
la repulsión. Esta repulsión neta constituye una energía de activación que debe
superarse haciéndola más pequeña o incluso nula para que dominen las fuerzas de
atracción y se produzca la agregación

Mecanismos de coagulación
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  Compresión de la doble capa
Cuando aumenta la concentración total de iones, es decir la fuerza iónica, en la solución
acuosa, aumenta la concentración de contraiones en la capa difusa. Ello genera una
disminución del volumen de dicha capa haciendo desaparecer la barrera potencial
positiva y priorizando por tanto las fuerzas atractivas frente a las repulsivas. En este
momento, comienza a producirse el crecimiento del tamaño de las partículas de la
floculación.

Si utilizamos un coagulante de estas características conseguiremos un mejor

funcionamiento según se añada más coagulante sin llegar a producirse nunca una
sobredosificación del mismo. Además, la dosis óptima de coagulante no está relacionada
con la concentración de las partículas coloidales sino más bien con la de contraiones
existentes en la disolución.

Neutralización de la carga

La neutralización de la carga puede darse de dos formas:

 Adicionando cationes de mayor valencia que se adsorben sobre la superficie de

las partículas y reduce el potencial del coloide en la superficie de éste.

 Realizando un control de pH; en un sistema convencional de clarificación con un

pH de 6 a 8, los coagulantes proporcionan las cargas positivas para reducir la
magnitud del potencial.

Si existe sobredosificación de coagulante, es posible que se produzca un cambio de la

carga de la partícula, vuelvan a tomar relevancia las fuerzas de repulsión y no se formen
flóculos. La dosis óptima de coagulante es proporcional a la concentración de partículas.

Adsorción y enlace de puente intrapartícula

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Este mecanismo de coagulación se produce cuando se adicionan polímeros orgánicos
sintéticos, los cuales al poseer grupos funcionales que interaccionan con algunos centros
activos de las partículas, acaban adsorbiéndose sobre éstas. Se forman complejos
partícula – polímero – partícula. Si la dosificación de polímero se produce en exceso, se
saturan las superficies coloidales sin quedar centros activos disponibles para la
formación de puentes entre partículas, y por tanto, no se generarán los flóculos. Por
tanto, la dosis óptima de coagulante es, en este caso, proporcional a la concentración de
partículas.

Sales de aluminio y hierro

Aunque existen diferentes tipos de coagulantes, los más usados a nivel comercial son,
sin lugar a duda, aquellos formados por sales de aluminio o hierro, siendo este último el
más importante. Cuando estos coagulantes se añaden por debajo del producto de
solubilidad de sus correspondientes hidróxidos, además del ión libre agua-metal se
forman monómeros, dímeros y pequeños complejos hidroxometálicos. Cuando se
añaden cantidades por encima del producto de solubilidad, también se forma el
precipitado de hidróxido, el de hidroxidocomplejos simples y polímeros coloidales
hidroxometálicos

Dependiendo del pH, existen distintas solubilidades máximas de las especies Al(III) y
Fe(III) en equilibrio con el correspondiente hidroxilo metálico precipitado a 25ºC. Las
superficies ralladas muestran las dosis aproximadas de sales utilizadas normalmente en
el tratamiento de aguas, las cuales suelen superar el límite de solubilidad del hidróxido
metálico correspondiente realizando la desestabilización por medio de los complejos
hidroxometálicos de Al(III) y Fe(III) que se adsorben sobre las partículas coloidales.

Para valores de pH inferiores al punto isoeléctrico del hidróxido metálico, predominan los
complejos y polímeros cargados positivamente, los cuales desestabilizarán las partículas
coloidales cargadas negativamente por neutralización de la carga en su mayoría, pero
también podría actuar la inmersión por precipitado y la adsorción o enlace de puente
intrapartícula. Para valores de pH superiores a su punto isoeléctrico, prevalecen los
complejos y polímeros aniónicos, por lo que la desestabilización de los coloides
negativos se producirá por adsorción o formación de enlaces de puente intrapartícula en
su mayoría, aunque también podría actuar la inmersión por precipitado.

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 Zona 1: La dosis de coagulante es demasiado baja como para llegar a
desestabilizar a las partículas, por lo que no se favorece la eliminación de turbidez.

 Zona 2: La dosis de coagulante es suficiente para desestabilizar las partículas y

reducir la turbidez, principalmente por neutralización de cargas y adsorción.

 Zona 3: La dosis de coagulante es suficientemente elevada para que se produzca

sobresaturación de coagulante, cambie la carga del coloide o se saturen los
centros activos. Esto provoca la reestabilización de las partículas coloidales y
aumenta la turbidez.

 Zona 4: La dosis de coagulante es tan elevada que se produce la inmersión de las

partículas coloidales en el precipitado formado reduciendo así la turbidez.

Además de las cuatro zonas descritas, en la operación de un proceso de coagulación

con sales de Al (III) y Fe (III) se pueden dar cuatro tipos de situaciones según la
concentración coloidal y la alcalinidad que se tenga en la muestra:

 Alcalinidad alta y concentración coloidal alta: la desestabilización se produce por

adsorción y neutralización de la carga a pH neutro y ácido. Hay dos posibilidades:
utilizar una dosificación alta de coagulante hasta tener un pH neutro, con lo que
la neutralización de la carga es más difícil; o eliminar la alcalinidad por lavado y
trabajar con una dosificación de coagulante y pH bajos. También se podría añadir
ácido para bajar el pH.

 Alcalinidad alta y concentración coloidal baja: se debe realizar una dosificación

alta de coagulante para alcanzar la zona 2 y conseguir la inmersión en un “flóculo
de barrido”. Se puede también añadir una ayuda de coagulante aumentando la
concentración coloidal y la velocidad de contacto entre partículas, pudiéndose dar
la desestabilización por adsorción con unas dosificaciones moderadas de
coagulante primario.

 Alcalinidad baja y concentración coloidal alta: esta es la situación óptima. La

desestabilización se produce por adsorción de polímeros cargados positivamente
producidos a pH ácidos, por neutralización de la carga y/o enlaces de puente
intrapartícula. Se debe determinar la dosis óptima de coagulante y es muy difícil
que se produzca la sobredosificación al ser el área superficial coloidal muy alta.

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  Alcalinidad alta y concentración coloidal alta: la desestabilización se produce por
adsorción y neutralización de la carga a pH neutro y ácido. Hay dos posibilidades:
utilizar una dosificación alta de coagulante hasta tener un pH neutro, con lo que
la neutralización de la carga es más difícil; o eliminar la alcalinidad por lavado y
trabajar con una dosificación de coagulante y pH bajos. También se podría añadir
ácido para bajar el pH.

 Alcalinidad alta y concentración coloidal baja: se debe realizar una dosificación

alta de coagulante para alcanzar la zona 2 y conseguir la inmersión en un “flóculo
de barrido”. Se puede también añadir una ayuda de coagulante aumentando la
concentración coloidal y la velocidad de contacto entre partículas, pudiéndose dar
la desestabilización por adsorción con unas dosificaciones moderadas de
coagulante primario.

 Alcalinidad baja y concentración coloidal alta: esta es la situación óptima. La

desestabilización se produce por adsorción de polímeros cargados positivamente
producidos a pH ácidos, por neutralización de la carga y/o enlaces de puente
intrapartícula. Se debe determinar la dosis óptima de coagulante y es muy difícil
que se produzca la sobredosificación al ser el área superficial coloidal muy alta.

Floculación

Alrededor del coagulante se forman agregados de partículas que son conocidas con el
nombre de microflóculos. No obstante, estos microflóculos aún no tienen tamaño
suficiente como para poder sedimentar. Por tanto, mediante la floculación, se producirá
una aglomeración de materia coloidal coagulada y de materia finamente dividida en
suspensión como resultado de la colisión y adherencia entre partículas, generando
flóculos más grandes que ya se podrán eliminar por sedimentación o flotación. La
velocidad de agregación viene determinada por la velocidad a la cual tienen lugar las
colisiones entre partículas y por la efectividad de las colisiones en permitir la agregación
entre partículas. Dicho proceso físico se potencia mediante una mezcla lenta que tiene
que ser lo suficientemente alta para evitar la sedimentación y lo suficientemente baja
para evitar la rotura de los flóculos ya formados. Pueden añadirse una serie de reactivos
que favorezcan el proceso. Estos aditivos son los coadyuvantes de la coagulación, es
decir, los polímeros orgánicos anteriormente descritos capaces de incrementar el tamaño
de los flóculos generados y mejorar la sedimentación y clarificado del agua.
Normalmente, los reactivos inorgánicos generan mayor volumen de fango y necesitan un
mayor volumen de sosa para neutralizar la mezcla. La adición adecuada de polielectrolito
como ayudantes de coagulación y floculación, puede contribuir a bajar costos de
tratamiento por las pequeñas dosis que se emplean y el aumento de la eficiencia. Por
otro lado, si se elige el tipo adecuado de polielectrolito, el flóculo que se obtiene tiene
una mayor velocidad de sedimentación y permite una formación de lodos más
homogénea y compacta. La floculación también es una parte esencial en los sistemas
de precipitación química, produciendo un aumento en el tamaño de los cristales formados
y favoreciendo así su eliminación.

1. Por movimiento térmico o browniano (floculación pericinética): Es un

movimiento asociado a la temperatura de las partículas que las hace desplazarse,
de forma muy lenta, aleatoriamente a través del fluido. La floculación sucede
cuando las partículas colisionan unas con otras. Debido a la lentitud del proceso,
no tiene aplicación en una estación de aguas residuales (EDAR), habría que
construir tanques muy grandes.
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 2. Por sedimentación diferencial: Las partículas que se encuentran alineadas
verticalmente que sedimentan a diferente velocidad, colisionan formando un flóculo
más grande. Este arrastre de partículas se da sobretodo en la sedimentación y
flotación de fangos. Las partículas de mayor diámetro y densidad sedimentan más
rápidamente y arrastran a las más pequeñas. Esto se tiene en cuenta para el
diseño de decantadores.

3. Por movimiento del fluido (floculación ortocinética): Mediante una agitación

suave que no rompa el flóculo, las partículas son arrastradas por el movimiento del
fluido, el cual genera choques entre las partículas y va formando flóculos de mayor
tamaño

Sedimentación, flotación y filtración

Una vez ya se han incrementado el tamaño de las partículas en la floculación, es posible

separarlas de la fase líquida mediante uno de los siguientes procesos:

Sedimentación: Operación unitaria en la cual se elimina la materia suspendida de una

fase líquida por decantación utilizando el hecho de su mayor densidad con respecto al
líquido, es decir, por fuerzas gravitatorias. Es el método de tratamiento más común
utilizado en los sistemas de tratamiento de aguas dulces y aguas residuales, y se
produce en tanques de sedimentación, los cuales pueden ser rectangulares, circulares o
lamelares.

Flotación: Proceso de separación de partículas y líquidos de poca densidad de la fase

líquida en la que se encuentra. Normalmente se efectúa por introducción de gas en el
líquido. Este se somete a una presión de 2 a 4 atmósferas, en presencia de aire

Filtración: Es un proceso unitario ampliamente utilizado para la eliminación de partículas

que se encuentran normalmente en el agua. El agua pasa a través del medio filtrante,
quedando las partículas acumuladas en la superficie del medio o bien a lo largo de todo
su espesor. Los filtros se han mostrado efectivos en la eliminación de partículas de todos
los tamaños. Aunque el efecto visible de la filtración del agua es una disminución de su
turbidez, asociado a este hecho se produce una mejora en la calidad físico-química y
biológica del agua dado el amplio espectro de partículas eliminadas.

Coloides

Las especies coloidales halladas en aguas superficiales y resjduaJes incluyen arcillas,

sílice, hierro, metales pesados, color ó sólidos orgánicos como por ejemplo residuos de
animales muertos. Se han postulado diversas teorías para describir el fenómeno de las
repulsiones entre partículas coloidales. Prácticamente, todo lo que se necesita para
definir el sistema es la determinación de la naturaleza y la magnitud de la carga de la
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partícula. La magnitud de la carga, ilustrada por la capa que en la Figura 1 rodea al
coloide, determina lo cerca que pueden aproximarse las partículas. El potencial Z es una
medida de esta fuerza de repulsión. Para coloides en fuentes de agua natural, con un
pH entre 5 y 8, oscila entre -15 y -30 mV. Cuanto mayor es, en valor absoluto, mayor es
la carga de la partícula. A medida que disminuye el potencial Z las partículas pueden
aproximarse aumentando la posibilidad de una colisión. Los coagulantes proporcionan
cargas de signo contrario para eliminar ese potencial
La coagulación se puede presentar a un potencial pequeño sin necesidad de neutralizarlo
por completo. Si se añade demasiado coagulante las partículas se cargan ahora con el
signo contrario y pueden volver a dispersarse.

Mezclado del coagulante

Para complementar la adición del coagulante se requiere del mezclado para destruir la
estabilidad del sistema coloidal. Para que las partículas se aglomeren deben chocar, y
el mezclado promueve la colisión. El movimiento browniano, movimiento caótico
comunicado a las partículas pequeñas al ser bombardeadas por moléculas individuales
de agua, está siempre presente como una fuerza homogeneizadora natural. Individuales
de agua, está siempre presente como una fuerza homogeneizadora natural. Sin
embargo, casi siempre es necesaria energía adicional de mezclado. Un mezclado de
gran intensidad que distribuya al coagulante y promueva colisiones rápidas es lo más
efectivo. También son importantes en la coagulación la frecuencia y el número de
colisiones entre las partículas. Así, en aguas de baja turbidez, puede requerirse la adición
de sólidos para aumentar dichas colisiones

Crecimiento de los flóculos

Una vez que se ha añadido el coagulante y se ha realizado la operación de coagulación

se pasa a la formación de flóculos mayores. Puede ocurrir que el flóculo formado por la
aglomeración de varios coloides no sea lo suficientemente grande como para asentarse
con la rapidez deseada. Por ello es conveniente utilizar productos coadyuvantes de la
floculación ó simplemente denominados Floculantes. Un floculante reúne partículas en
una red, formando puentes de una superficie a otra y enlazando las partículas
individuales en aglomerados. La floculación es estimulada por un mezclado lento que
junta poco a poco los flóculos. Un mezclado demasiado intenso los rompe y rara vez se
vuelven a formar en su tamaño y fuerza óptimos. Una buena floculación favorece el
manejo del lodo final para su desecación, filtrado, etc.

REACTIVOS COAGULANTES Y FLOCULANTES MÁS COMUNES

Coagulantes metálicos

Históricamente, los coagulantes metálicos, sales de Hierro y Aluminio, han sido los más
utilizados en la clarificación de aguas y eliminación de DBO y fosfatos de aguas
residuales. Tienen la ventaja de actuar como coagulantes-floculantes al mismo tiempo.
Forman especies hidratadas complejas cargadas positivamente:

Fe(H2O)6 3+ Al(H2O)6 3+
Sin embargo tienen el inconveniente de ser muy sensibles a un cambio de pH. Si éste
no está dentro del intervalo adecuado la clarificación es pobre y pueden solubilizar Fe ó
Al y generar problemas. A continuación vemos los más utilizados:

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  Sulfato de Alúmina: Conocido como Alumbre, es un coagulante efectivo en
intervalos de pH 6 a 8. Produce un flóculo pequeño y esponjoso por lo que no se
usa en precipitación previa de aguas residuales por la alta carga contaminante del
agua.

 Sulfato Férrico: Funciona de forma estable en un intervalo de pH de 4 a 11, uno

de los más amplios conocidos. Producen flóculos grandes y densos que decantan
rápidamente, por lo que está indicado tanto en la precipitación previa como en la
coprecipitación de aguas residuales urbanas o industriales. Se emplea también
en tratamiento de aguas potables aunque en algún caso puede producir
problemas de coloración.

 Cloruro Férrico: Es similar al anterior aunque de aplicación muy limitada por

tener un intervalo de pH más corto. Es enérgico aunque puede presentar
problemas de coloración en las aguas. Aluminato sádico: Se emplea poco.

 Aluminato sádico: Se emplea poco. Su uso más habitual es eliminar color a pH

bajo. Además se puede usar en el ablandamiento de agua con cal.

Coadyuvantes de la floculación

Las dificultades que pueden presentar algunos coloides desestabilizados para formar
flóculos pesados que sedimentan bien han dado lugar a la búsqueda de sustancias que
ayudan a la formación de estos flóculos.
Entre las dificultades que se pueden presentar en un proceso de floculación están:

 Formación de flóculos pequeños de lenta sedimentación.

 Formación lenta de flóculos.
 Flóculos frágiles que fragmentan en los procesos de acondicionamiento del lodo
 Formación de microflóculos que pasan por los filtros.

Para eliminar estas dificultades y lograr flóculos grandes y bien formados de fácil
sedimentación se han utilizado sustancias y procedimientos muy variados. Los más
usados son los siguientes:

Oxidantes: Como la percloración, que en parte oxida la materia orgánica y rompe

enlaces en los coloides naturales, ayudando a una mejor floculación posterior.

Adsorbentes: Las aguas muy coloreadas y de baja mineralización en que los flóculos
de aluminio ó hierro tienen muy poca densidad, coagulan muy bien al añadir arcilla que
da lugar a que se adsorba y origine flóculos pesados de fácil sedimentación. Otros
adsorbentes son la caliza pulverizada, sílice en polvo y carbón activo.

Sílice activa: Algunos compuestos inorgánicos pueden ser polimerizados en agua para
formar polímeros floculantes inorgánicos. Este es el caso de la sílice activa que presenta
una alta efectividad como auxiliar del tratamiento con Alumbre.

Dosificación de Coagulante versus turbiedad y pH.

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Los coagulantes metálicos Al2(SO4)314H2O
y sales de hierro), han sido los más
empleados en la clarificación del agua. Estos
productos actúan como coagulantes y
floculantes a la vez. Añadidos al agua forman
especies cargadas positivamente en el
intervalo de pH típico para la clarificación que
va entre 6 y 7. Como ya se vio esta reacción
produce aluminio gelatinoso insoluble o
hidróxido férrico.
Los coagulantes metálicos son muy sensibles
al pH y a la alcalinidad. Si el pH no está dentro
del rango adecuado, la clarificación es pobre
y pueden solubilizarse el hierro o el aluminio.
Cuanto menor sea la dosis de coagulante,
tanto mayor será la sensibilidad del flóculo a
cambios en el pH. La figura que se presenta
a continuación explica este comportamiento

Una observación destacable radica en ver que el valor óptimo de pH permanece casi
constante, pero el intervalo de pH es menos limitante a medida que aumenta la
dosificación de coagulante.

El método de Jar Test

Las pruebas de jarras son simulaciones en el laboratorio, de las operaciones de
coagulación-floculación y decantación que se realizan en las plantas de tratamiento y
purificación de aguas. Al igual que otras pruebas analíticas, el método ha sido
estandarizado para facilitar la comparación y convalidación de los resultados.

El propósito de las pruebas es encontrar el comportamiento de la turbidez frente a las

pruebas realizadas, esperando lograr la dosificación óptima, como se muestra en la
figura siguiente.

EXPERIMENTO EN LABORATORIO (cloruró férrico)

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Teórica: Se circunscribe en el marco de los procesos de coagulación, floculación y
sedimentación de coloides en el proceso de tratamiento de agua de rio , utilizando como
control de salida la medición de la turbidez.

Metodológica: La metodología que se utilizó fue la de prueba de jarras

Aparatos:
1. PRUEBA DE JARRAS: consiste en un agitador múltiple de velocidad variable que
pueda crear turbulencia y de 6 vasos de 2 litros
2. Turbidimetro: se determina en unidades nefelometrías de turbiedad (UNT)
3. COMPARADOR DE COLOR: método platino – cobalto
4. Medidor de PH

Reactivos:

1. Preparar una solución de sulfato de aluminio al 10%; se prepara agregando agua

destilada a 100 g de coagulante hasta completar un volumen de 1000ml. La
solución se puede conservar por 3 meses
2. A partir de la solución patrón, se prepara una solución al 1% (10g/l); diluyendo
10ml de la solución patrón hasta completar los 1000ml con agua destilada. Esta
solución nonse puede conservar por mas de 24 horas pues corre el riesgo de
hidrolizarse y perder su capacidad de coagulación
3. La solución al 1%(10g/l); se toma 1ml de la solución y se aplica a 1 litro de muestra
de agua; se habría añadido 10mg de coagulante a 1 litro de agua turbia

PROCEDIMIENTO

1. Se prepara y medir una solución de cloruro férrico

10% de solución =

100
X 10 = 1 de sulfato ferrico
100
JARRA JARRA JARRA
JARRA Nº04 JARRA Nº05
Nº01 Nº02 Nº03
Localización de procedencia Agua del rio Agua del rio Agua del rio Agua del Agua del
del agua cruda (centrifugada) (centrifugada) (centrifugada) rio(centrifugada) rio(centrifugada)

Turbiedad del agua cruda en

1186 NTU 1186 NTU 1186 NTU 1186 NTU 1186 NTU
NTU
Color Del Agua Cruda En Marrón Marrón Marrón
Marrón Claro Marrón Claro
Pt/Co ( Observación ) Claro Claro Claro
pH 8.081 8.081 8.081 8.081 8.081
Alcalinidad (mg CaCO3 /L ) 102.4 102.4 102.4 102.4 102.4

Temperatura inicial (ºC) 17.1 17.3 17.2 17.1 17.3

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 2. En 5 vasos de vidrio de 1 litro , colocar en cada vaso utilizando una pipeta de 10ml,
los siguientes volúmenes de coagulante de cloruro férrico

Vaso 1 2 3 4 5
Volumen de coagulante de 1% (ml) 1 2 3 4 5
Mg/L de coagulante añadido 10 20 30 40 50
Turbidez final, NTU, (después de 30 minutos) 8.0 8.09 8.03 8.04 8.09

3. se toma de las jarras, las muestras de 2.5ml para medir la turbidez en el

espectrómetro

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4. Se inyecta el coagulante a cada vaso, profundamente, evitando chocar con la
agitación

 Tiempo de mezcla rápida: 1 minuto

 Tiempo de mezcla lenta: 3 minutos

5. Observamos el tamaño de floc producido en cada vaso

Vaso 1: 0.2
Vaso 2:0.3
Vaso 3:0.5-0,75
Vaso 4:1.0
Vaso 5:1.3

6. Determinación de la dosis optima

7. Se completa la tabla de dosis optima de coagulante

Agua de rio Dosificación Observaciones Aguas sedimentadas

de visuales
coagulante
Color de: marrón Mezcla Volumen de jarra: Floculación: Sedimentación:
claro rápida: 100 100ml Tiempo: 3min 30 min
turbiedad:140 NTU rpm 1min Velocida:40min
Tiempo de Índice
jarra Alcalinidad PH Cloruro formación de Turbidez NTU PH Alcalinidad
Mg/L férrico de floc wilcomb residual
(FeCL3) (segundos)
ppm
1 102.4 8.09 1ppm 17.1 - 8.081 7.520 96.3
2 102.4 8.03 20ppm 17.3 - 4.5 7.276 105.9
3 102.4 8.08 30ppm 17.2 - 7 7.019 83.1
4 102.4 8.09 40ppm 17.1 - 0.05 a 3 NTU 6.9 84.9
5 102.4 8.03 50ppm 17.3 - 0.007 a 4 NTU 6.749 82.3

Determinando la alcalinidad del agua cruda

 3 gotas de anaranjado de metilo 11.7
 Normalidad: 0.0175
 Volumen de muestra: 100ml

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RESULTADOS

1. Primer vaso: se añade la mezcla de cloruro férrico y se hace la mezcla rápida

 mezcla rápida: 1minuto:

 mezcla lenta: 3 minutos
 sedimentación: 11:10 am

dato obtenido de laboratorio

 PH: 7.20
 turbiedad:8

hallando alcalinidad:

11 x 0.0175 x 500 = 96.3 ppm

2. segundo vaso

 mezcla rápida: 1minuto:

 mezcla lenta: 3 minutos
 sedimentación: 11:15 am

dato obtenido de laboratorio

 PH: 7.276
 turbiedad:4.5

hallando alcalinidad:

12.1 x 0.0175 x 500 = 105.9 ppm

3. tercer vaso

 mezcla rápida: 1minuto:

 mezcla lenta: 3 minutos
 sedimentación: 11:22 am

dato de laboratorio

 PH: 7.019
 turbiedad:7
hallando alcalinidad:

9.5 x 0.0175 x 500 = 83.1 ppm

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 4. cuarto vaso

 mezcla rápida: 1minuto:

 mezcla lenta: 3 minutos
 sedimentación: 11:27 am

Dato de laboratorio
 PH: 6.900
 turbiedad: 3

hallando alcalinidad:

9.7 x 0.0175 x 500 = 84.9 ppm

5. quinto vaso

 mezcla rápida: 1minuto:

 mezcla lenta: 3 minutos
 sedimentación: 11: 33 am

dato de laboratorio

 PH: 6.749
 turbiedad:4

hallando alcalinidad:

9.4 x 0.0175 x 500 = 82.3 ppm

Datos del resultado en cuadro

PH ALCALINIDAD TURBIDEZ
1 7.520 96.3 8
2 7.276 105.9 4.5
3 7.019 83.1 7
4 6.900 84.9 3
5 6.749 82.3 4

Vaso JARRA JARRA JARRA JARRA JARRA

Nº01 Nº02 Nº03 Nº04 Nº05
Índice de
0.2-0.3mm 0.3-0.5mm 0.5-0.75mm 0.75-1.0mm 1.0-1.5mm
wilcomb

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IV. CUESTIONARIO

 ¿Se cumple con los criterios de turbiedad final para agua potable?

Según nuestra normativa el LMP para la turbiedad es de 5 NTU, lo cual solo lo

cumplen las jarras Nº 01 y 03.
La turbiedad del agua en las jarras Nº02,04 y05 están por debajo del LMP
establecidos.

JARRA JARRA JARRA JARRA JARRA

Vaso
Nº01 Nº02 Nº03 Nº04 Nº05
Turbidez final, NTU 8 NTU 4.5 NTU 7 NTU 3 NTU 4 NTU

La claridad o transparencia, es el criterio más importante en la evaluación de

una prueba de jarras, ya que es lo que se persigue en la clarificación del agua.
Para ello se mide la turbiedad final del agua. Se debe observar si el
sobrenadante es totalmente transparente, semiturbio, turbio, con apreciable
cantidad de material suspendido (TSS), decantado, semidecantado, entre otros

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 ¿Graficar turbiedad residual (NTU) Vs. Concentración de coagulante (ppm)
y determinar la dosis optima

Muestra 1 2 3 4 5

NTU 8 4.5 7 3 4

CURVA PARA DETERMINAR LA

DOSIS OPTIMA
9 8
7
7
4.5
5 4
3
3

-1 0 1 2 3 4 5 6

El incremento de la dosis de cloruró férrico, produce una suspensión parcial de

los floculó formados, pero se observa disminución del PH

 Explique los cambios del PH ¿Cuál cumple el criterio PCO para agua
potable?

El pH es el valor que determina si una sustancia es ácida, neutra o básica,

calculando el número iones hidrogeno presentes. Se mide en una escala a partir
de 0 a 14, en la escala 7, la sustancia es neutra. Los valores de pH por debajo de
7 indican que una sustancia es ácida y los valores de pH por encima de 7 indican
que es básica. Cuando una sustancia es neutra el número de los átomos de
hidrógeno y de oxhidrilos son iguales.

 A mayor proporción de cloruró férrico, disminuye el valor del PH,

 Para valor a partir de 40ppm a más de cloruró férrico, el valor del PH disminuye
de 6.9 a valores menores, lo que es un indicativo que a mayor cantidad de
cloruro férrico el agua se vuelve acido (PH < 7 sustancia acida)
 El criterio de Parámetro control obligatorio (PCO) para el agua cumplen:
La jarra N°2,4,5 debido a que su turbiedad tiene los valores de 4.5NTU, 0.005 a
3NTU, 0.007 a 4NTU (límite máximo permisible de turbiedad 5 NTU). Así como
su PH tienen valores de 7.276, 6.9, 6.749 (Límite máximo permisible de 6.5 a
8.5).

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 ¿Explique por qué cambio la alcalinidad final?

Es un método de análisis, con el que se determina el contenido de bicarbonatos

(HCO3 -); carbonatos (CO3 -2) e hidróxidos de un agua natural o tratada. La
alcalinidad tiene relación con el pH del agua.

Los datos obtenidos al calcular la alcalinidad final fueron:

JARRA JARRA JARRA JARRA JARRA

Vaso
Nº01 Nº02 Nº03 Nº04 Nº05
Alcalinidad
96.3 105.9 83.1 84.9 82.3
final

La disminución de la alcalinidad ocurrió porque se aplicó cloruro férrico,

provocando la acidificación del agua, de este modo se redujo la concentración de
bicarbonato.

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 V. CONCLUSIONES

 La coagulación es el proceso universal más utilizado por que elimina una

gran cantidad de sustancias de diversas naturalezas al menor costo, en
comparación con otros métodos, sin embargo, representa un costo elevado
cuando no está bien realizado
 El proceso de Coagulación-Floculación presenta un muy buen desempeño
con el coagulante utilizado actualmente, aunque se requiere de una
evaluación económica para estudiar el posible cambio a otro tipo de
coagulante. En gran medida, el rendimiento en las operaciones se debe a
los altos estándares de calidad que maneja la empresa y a la importancia
que se le da a este recurso.

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 VI. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
 http://recursosbiblioteca.utp.edu.co/tesisd/textoyanexos/6281622H565.pdf
 https://es.hach.com/turbidimetros/turbidimetros-de-sobremesa-de-la-serie-
tu5/family?productCategoryId=25046263397
 http://www.bdigital.unal.edu.co/877/1/15372239_2009.pdf

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