Universidad Técnica

Latinoamericana

Catedrático:

Materia:
GESTION DE IMPACTO AMBIENTAL

Estudiantes:
1. RODRIGO ZERNA
2. REYNALDO ADRIAN FLORES
3. JULIO ORTIZ

Tema:
DIAGNOSTICO AMBIENTAL
EMPRESAS ANALIZADAS:
CONSTRUCTORA NABLA SA DE CV
HOLCIM EL SALVADOR SA DE CV
ALCALDIA MUNICIPAL DE METAPAN

Fecha:
Santa Tecla, Sabado 9 de Noviembre 2018.
 INTRODUCCION

 El presente imforme trata sobre el Diagnostico Ambiental realizado a tres empresas

diferentes con el objetivo de estudiar los instrumentos de evaluacion ambiental , que
se efectuan dentro de las mismas, para determinar mediante sistemas de evaluacion
basados en muestreos y mediciones directas o bien por el uso de sistemas analogicos
de comparacion con eventos o entidades similares.

Que es un Diagnostico Ambiental?

 Es analizar las prácticas habituales de la organización en lo que a gestión ambiental se
refiere: como se segregan y gestionan los residuos, que tipo de fuentes de energía se
utilizan, donde y como se almacenan las sustancias químicas, que sustancias se están
emitiendo a la atmósfera, en que se consume el agua y como se eliminan los vertidos…
Se trata de revisar todos y cada uno de los aspectos ambientales de la organización,
identificando posibilidades de mejora, desde dos enfoques: reducción del impacto
ambiental y ahorro económico.
 OBJETIVO GENERAL.

El objetivo general del presente informe de Impacto Ambiental, es realizar un diagnóstico

Ambiental en tres diferentes empresas nacionales, poder medir las áreas de influencia
directa e indirectas en todas sus áreas relacionadas con el Medio Ambiente; identificar,
evaluar y Valorar los impactos que podrían ocurrir como consecuencia de las actividades de
producción, construcción y de beneficios a la población; y finalmente, proponer el manejo
para prevenir, mitigar o compensar los potenciales impactos al Medio Ambiente, que se
podrían estar originando en dichas empresas.
 DIAGNOSTICO AMBIENTAL PRESENTADO POR:
REYNALDO ADRIAN FLORES
EMPRESA: HOLCIM EL SALVADOR SA DE CV.

Es una empresa comprometida con el desarrollo de nuestro país desde sus inicios en 1949. Como
parte de los papeles principales como productores y comercializadores de cemento, concreto y una
gran variedad de servicios; junto con nuestros clientes, somos responsables de la creación de
grandes obras de infraestructura que representan historias de desarrollo económico, social y
medioambiental.

Como empresa líder en la producción y comercialización de cemento y concreto, estamos

comprometidos con la protección del medio ambiente para alcanzar un equilibrio ecológico.
Trabajamos día a día buscando mejorar nuestros procesos, adheridos a la idea de que es posible
lograr una producción sostenible, responsable y respetuosa.

Nuestros procesos productivos están certificados a través de la Norma ISO 14001:2015, por medio
de la cual implementamos un Sistema de Gestión Ambiental que garantiza no sólo un control
ambiental de nuestras operaciones, sino que también, generar un impacto positivo a largo plazo en
el entorno ambiental y social donde se realizan nuestras operaciones.

NUESTRA POLITICA AMBIENTAL:

Holcim El Salvador reconoce que la protección del medio ambiente en nuestras actividades es vital
para el progreso y desarrollo de la organización y para la calidad de vida de la sociedad en general,
sin comprometer la habilidad de generaciones futuras para tener acceso al desarrollo socio-
económicos. Igualmente reconoce la importancia de los recursos en biodiversidad, por lo que
administrara sus sitios de extracción con un enfoque de protección a la biodiversidad, de una
manera sostenible y de implementar Planes de rehabilitación en esos sitios de extracción, de
acuerdo a lineamientos definidos. Igualmente Holcim El salvador ve la importancia de proveer
reglas para la administración del agua de una manera responsable, para alertarnos de los riesgos
relativos al agua, que administremos su uso de forma óptima.

Nos comprometemos a cumplir con las leyes Ambientales vigentes y con otros compromisos
suscritos por la organización, mejorar continuamente nuestro desempeño ambiental y lucha por
minimizar el impacto ambiental en nuestros procesos productivos.
SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL DE HOLCIM (SGA)

Todas las plantas deben contar con un sistema de gestión ambiental en sus instalaciones para
garantizar que todos los impactos y riesgos ambientales se gestionen y mitiguen de manera
efectiva.

Las plantas de cemento integradas (incluidas las canteras y las centrales eléctricas auto-
generadoras conexas), las estaciones de molienda y las plantas de pre-tratamiento de los AFR
deben contar con un certificado EMS de acuerdo con la norma ISO 14001. Esta puede ser una
certificación para plantas o una certificación integral a nivel del país.

Todas las demás plantas deben tener un SGA que contenga como mínimo los siguientes
elementos:

• Identificación de los impactos y aspectos ambientales

• Requisitos legales y de otra índole
• Objetivos, metas y programas ambientales
• Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad
• Competencia, entrenamiento y generación de conciencia
• Procedimientos de control operativo
• Grado de preparación de respuesta ante emergencias

Todas las acciones relacionadas con el cumplimiento de la legislación ambiental, la gestión y la

mitigación de los impactos y riesgos ambientales estan abarcadas en un Plan de Gestión Ambiental
(PGA) integrado en el ciclo de planificación empresarial.
MATERIAS PRIMAS PARA LA ELABORACION DEL CEMENTO.
-Caliza -Aditivos
-Arcillas -Hematita
-Yeso -etc.
-Tierra Blanca

ETAPAS DEL PROCESO DE FABRICACION DEL CEMENTO:

 Etapa #1 Explotación de materia prima.
De las canteras de piedra se extrae la caliza, y las arcillas a través de barrenación detonación con
explosivos.
Problemas que esta generando al Medio Ambiente en esta Etapa:
1. Cambios en la topografía de los suelos
2. Deforestación
3. Daños en los hábitat de la fauna y flora
4. Generación de Polvo y Particulas que contaminan al aire

Como estamos resolviendo estos daños?

Tenemos como objetivo realizar un cambio positivo a la biodiversidad a través de una gestión
integral en los sitios de extracción de materias primas. Implementamos permanentemente planes
de acciones que están orientados a la identificación, registro y monitoreo de los ecosistemas a
través de estudios especializados de Biodiversidad. Estos estudios nos permiten no sólo cuantificar
el valor de la biodiversidad, sino también identificar las potenciales amenazas existentes en cada
hábitat y la toma de acciones orientadas a garantizar su protección y conservación en el largo plazo

Como estamos mitigando estos daños?

Las acciones también están encaminadas a la rehabilitación de los sitios de extracción de materias
primas, como son las canteras de caliza y de puzolana, donde se ejecutan programas de
reforestación y mantenimiento con especies autóctonas. Este proceso de reforestación
programado en el corto, mediano y largo plazo se realiza con la visión de generar un impacto
positivo al final de la vida útil de las operaciones de las canteras, y no sólo está orientado a cumplir
con la normativa ambiental nacional, sino que además a recuperar la biodiversidad y generar
servicios eco sistémicos y beneficios a las comunidades vecinas.

Como estamos previniendo más daños al Medio Ambiente?

Construimos obras civiles de protección y control de aguas lluvias en las áreas de nuestras canteras
operativas, así como en las vías principales de accesos a las mismas e instalamos señalización vial;
esto con el objetivo de prevenir daños a terrenos vecinos, accidentes o inconvenientes a los
pobladores de comunidades cercanas.

Mediante el mantenimiento y riego permanente en las vías de accesos, estamos minimizando la

polución de polvo y propiciando vías más seguras para vecinos y peatones.
Realizamos monitoreo de la calidad del aire en el entorno a las canteras y en las comunidades
próximas a nuestras operaciones; además de mediciones de material particulado y ruido; a través
de laboratorios certificados y registrados en el Ministerio de Medio Ambiente y Recursos Naturales.

Reforestamos en las canteras de manera integral, involucrando a nuestro personal y sus familiares,
contratistas, centros escolares y miembros de las comunidades locales. Con estas acciones estamos
creando zonas verdes y favoreciendo la recarga hídrica local, procurando una mejora en la
condición paisajística del entorno inmediato.

 Etapa #2 Transporte de materia prima.

Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transportan a la planta en
camiones o bandas.

Problemas que está generando al Medio Ambiente en esta Etapa:

1. Generación de Polvo en recorridos de camiones de volteo

2. Ruido
3. Degradación de los suelos naturales

Como estamos resolviendo estos daños?

Realizamos monitoreo de la calidad del aire en el entorno a las canteras y en las comunidades
próximas a nuestras operaciones; además de mediciones de material particulado y ruido; a través
de laboratorios certificados y registrados en el Ministerio de Medio Ambiente y Recursos Naturales.

Como estamos mitigando estos daños?

Mediante el mantenimiento y riego permanente en las vías de accesos, estamos minimizando la
polución de polvo y propiciando vías más seguras para vecinos y peatones.

Construimos obras civiles de protección y control de aguas lluvias en las áreas de nuestras canteras
operativas, así como en las vías principales de accesos a las mismas e instalamos señalización vial;
esto con el objetivo de prevenir daños a terrenos vecinos, accidentes o inconvenientes a los
pobladores de comunidades cercanas.

Como estamos previniendo más daños al Medio Ambiente?

Mediante la generaciones de caminos que modifiquen al mínimo la topografía natural del
substrato.
 Etapa # 3 Trituración.
El material de la cantera es fragmentado en las trituradoras, cuya tolva recibe la materia prima, que
por efecto de impacto o presión son reducidos a un tamaño máximo de una o media pulgada.

En dicha etapa no se realizan mayor contaminación al Medio Ambiente.

 Etapa # 4 Pre-homogeneización.
Es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier otro material que lo
requiera.
En dicha etapa no se realizan mayor contaminación al Medio Ambiente.

 Etapa # 5 Almacenamiento de materia prima.

Cada uno de los materias primas es transportado por separado a silos en donde son dosificados
para la producción de diferentes tipos de cemento.

En dicha etapa no se realizan mayor contaminación al Medio Ambiente.

 Etapa #5 Molienda de materia prima.

Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material mediante la presión que
ejerce tres rodillos cónicos al rodar sobre una mesa giratoria de molienda. Se utilizan también para
esta fase molinos horizontales, en cuyo interior el material es pulverizado por medio de bolas de
acero.

Problemas que está generando al Medio Ambiente en esta Etapa:

1. Ruidos, Vibraciones y Olores
2. Polvos

Las emisiones de ruido, vibraciones y olores usualmente tienen un impacto crítico en las
comunidades locales y vecinales que alrededor de nuestras plantas.

Por lo tanto, en todas las plantas y canteras se deben realizar las evaluaciones respectivas para
identificar fuentes críticas de ruido, vibración y olor, así como puntos de recepción sensibles. Estos
resultados establecen las bases para definir y planificar las acciones necesarias para integrarse en el
Plan de Gestión Ambiental (PGA). Estos impactos serán reevaluados periódicamente de acuerdo
con la frecuencia definida en el PGA.
 Etapa # 6 Homogeneización de harina cruda.
Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homogénea del material.

 Etapa # 7 Calcinación.
Es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en cuyo interior a
1,400 °C la harina cruda se transforma en Clinker, que son pequeños módulos gris obscuro de 3 a 4
cm.

Problemas que está generando al Medio Ambiente en esta Etapa:

Debe minimizarse la generación de cualquier residuo interno incluyendo el polvo de la caldera de
cemento y el polvo de la chimenea de derivación siempre que sea posible, y se deben explorar
opciones de la recuperación

1. Emisiones de CO2
2. Polvos residuales

Como estamos resolviendo estos daños?

Estamos comprometidos en el uso eficiente de energía y la intensidad de CO2 en nuestros procesos
productivos, contribuyendo constructivamente a la política del cambio climático. Desde 1990
hemos reducido las emisiones específicas netas de CO2 en más de 30% mediante la racionalización
del uso de derivados del petróleo, la utilización de combustibles alternos y la eficiencia de energía
eléctrica.

Como estamos mitigando estos daños?

LafargeHolcim se compromete a preservar los recursos naturales y a reducir aún más su impacto
ambiental y de CO2 a través del manejo sistemático del factor clinker cemento de su cartera de
productos, de su eficiencia energética y de la mezcla de combustibles, incluyendo el uso de los AFR.

Debe minimizarse la generación de cualquier residuo interno incluyendo el polvo de la caldera de

cemento y el polvo de la chimenea de derivación siempre que sea posible, y se deben explorar
opciones de la recuperación. Además, se pide a todas las plantas que reciclen y / o recuperen
materiales de origen externo en sus procesos de producción cuando sea factible.

Como estamos previniendo más daños al Medio Ambiente?

Las emisiones de CO2, el consumo de energía y la mezcla de combustible de las plantas de cemento
integradas, incluidas sus CPP, las moliendas y de mezcla, deben ser objeto de un seguimiento
regular.

Realizamos mediciones continúas de las emisiones con equipos instalados en nuestras plantas y
con laboratorios externos certificados, reportamos nuestros resultados al Ministerio de Medio
Ambiente y Recursos Naturales; además de cumplir con las normas nacionales sobre emisiones en
fuentes fijas y con los estándares establecidos por grupo LafargeHolcim.
 Etapa # 8 Molienda de cemento.

El Clinker es molido a través de bolas de acero de diferentes tamaños a su paso por las dos cámaras
del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento.

 Etapa # 9 Envase y embarque del cemento.

El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por sistemas neumáticos
o mecánicos, siendo transportado a donde será envasado en sacos de papel, o surtido
directamente a granel. En ambos casos se puede despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o
barcos.

OTRAS ACCIONES EN PRO DEL CUIDO AL MEDIO AMBIENTE

CO-PROCESAMIENTO DE RESIDUOS

Mediante la tecnología del Coprocesamiento instalada en nuestra Planta Cementera, sustituimos

energía calorífica en forma eco eficiente; contribuyendo con la protección al medio ambiente al
permitirnos disponer nuestros residuos sólidos y líquidos en forma segura.

Mediante este proceso, materiales como llantas, aceites usados, plásticos, hules, textiles y
químicos residuales de procesos de otras industrias, se convierten en energía limpia.

MANEJO EFICIENTE DEL RECURSO AGUA

Reconocemos la importancia del recurso hídrico para todos los seres vivos, por eso trabajamos día
a día para controlar adecuadamente el uso del agua en todos nuestros procesos productivos.

Contamos con un sistema de gestión del agua en nuestras plantas, registramos nuestros consumos
diarios, supervisamos el estado y la condición técnica de nuestras fuentes de abastecimiento,
monitoreamos constantemente la calidad del agua a través de análisis físico, químico y
bacteriológico con laboratorios certificados, y ejecutamos planes de acciones para lograr cero
desperdicios mediante la reutilización de aguas residuales en el riego de calles.

Implementamos la técnica “Cosecha de Agua” en las canteras operativas a través de la captación

de agua lluvia. Con la retención de caudales logramos la filtración hacia los mantos acuíferos
locales y neutralizamos los procesos erosivos de los suelos por escorrentías superficiales,
realizando un control hídrico con cero daños a los terrenos vecinos