UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

ENSAYOS DEL CEMENTO

DOCENTE: Max Steven Huaynalaya Rashuamán

INTEGRANTES:
CAPCHA BULEJE, Jhon Percy (20184003B)
GOMEZ LEON, Gianpiero Manuel (20184011E)
HUAMAN NATIVIDAD, Cristhian F . (20182007K)
SECCIÓN: G

Lima-Perú
16 de mayo del 2019
 ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 3
1. FUNDAMENTO TEÓRICO ........................................................................................................... 4
1.1. CEMENTO ........................................................................................................................... 4
1.1.1. Cemento Hidráulico..................................................................................................... 4
1.1.2. Principales Componentes del Cemento ...................................................................... 5
1.2. PASTA DE CEMENTO........................................................................................................... 5
1.3. MORTERO DE CEMENTO .................................................................................................... 6
2. ENSAYOS CON EL CEMENTO ..................................................................................................... 6
2.1. DETERMINACIÓN DE LA CONSISTENCIA NORMAL ............................................................. 6
2.1.1. Normatividad............................................................................................................... 6
2.1.2. Campo de Aplicación ................................................................................................... 6
2.1.3. Equipos y Materiales ................................................................................................... 6
2.1.4. Procedimiento ............................................................................................................. 8
2.2. DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE FRAGUADO ................................................................ 10
2.2.1. Normatividad............................................................................................................. 10
2.2.2. Campo de Aplicación ................................................................................................. 10
2.2.3. Tiempo de fragua de una pasta de consistencia normal .......................................... 10
2.2.4. Equipos y Materiales ................................................................................................. 10
2.2.5. Procedimiento ........................................................................................................... 12
2.2.6. Cálculos y expresión de los resultados ...................................................................... 12
3. CONCLUSIONES ....................................................................................................................... 13
4. RECOMENDACIONES ............................................................................................................... 14

ii
INTRODUCCIÓN

3
1. FUNDAMENTO TEÓRICO
1.1. CEMENTO
El cemento es un material aglutinante que presenta propiedades de adherencia y
cohesión, que permiten la unión de fragmentos minerales entre sí, formando un todo
compacto. Su nombre se deriva de caementum, que en latín significa “argamasa”, y
procede a su vez del verbo caedere (precipitar). Es considerado el conglomerante más
importante en la actualidad.
Hay dos tipos de cementos dependiendo de su origen: arcilloso, logrado a partir de
arcilla y piedra caliza; y puzolánico, que contiene puzolana, un material alúmino silíceo.
La mencionada puzolana puede provenir de volcanes o de un origen orgánico. En la
construcción se ha generalizado la utilización de la palabra cemento para designar un
tipo de aglutinante específico que es el cemento hidráulico, de origen puzolánico,
debido a que es el más comúnmente utilizado.

1.1.1. Cemento Hidráulico

El cemento hidráulico es la mezcla de materiales calcáreos y arcillosos u otros materiales
que contienen sílice, alúmina u óxidos de hierro, procesados generalmente en hornos
rotatorios a altas temperaturas y mezclados con yeso. La cocción de la mezcla se realiza
a temperaturas entre 1.450 y 1.480 ºC, y la masa homogénea obtenida se denomina
clinker, el cual, después de ser triturado finamente, se convierte en el componente
básico para la fabricación del Cemento. Este material tiene la propiedad de fraguar y
endurecer en presencia del agua, presentándose un proceso de reacción química que se
conoce como hidratación. Es mayormente empleado en la construcción, justamente por
esa solidez que reviste como adherente y aglutinante.

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1.1.2. Principales Componentes del Cemento
 Silicato Tricálcico (C3S)
 Fase denominada “alita”.
 Constituye del 50% al 70% del clinker.
 Se hidrata y endurece rápidamente.
 Responsable, en gran parte al inicio del fraguado y la resistencia
temprana (a mayor % C3S mayor resistencia temprana).
 Aporta resistencia a corto y largo plazo.
 Silicato Dicálcico (C2S)
 Fase denominada “belita”.
 Constituye del 15% al 30% del clinker.
 Se hidrata y endurece lentamente.
 Contribuye al incremento de la resistencia a edades mayores de 7 días.
 Aluminato Tricálcico (C3A)
 Constituye aprox. del 5% al 10% del clinker.
 Libera una gran cantidad de calor durante los primeros días de
hidratación y endurecimiento.
 Contribuye al desarrollo de las resistencias muy tempranas y al fraguado
del cemento.
 Vulnerable a la acción de los sulfatos; Cementos con bajo % (C3A) resisten
a los suelos y aguas que contengan sulfatos.
 Ferroaluminato Tetracálcico (C4AF)
 Constituye aprox. del 5% al 15% del clinker.
 Se hidrata con rapidez, contribuye muy poco a la resistencia. Su
formación reduce la temperatura de clinkerización.
 Sulfato de Calcio
 Yeso: CaSO4.2H2O
 Anhidrita: CaSO4
 Se adiciona al cemento (aprox. 5%), durante su molienda, para controlar
el fraguado:
 controla la hidratación del (C3A).
 Ayuda a controlar la contracción por secado y puede influenciar la
resistencia.

1.2. PASTA DE CEMENTO

Mezcla de un aglomerante (cemento) y una cantidad de agua en condiciones óptimas,
también llamada lechada de cemento.

5
1.3. MORTERO DE CEMENTO
Mezcla de un aglomerante (cemento), agua y arena en condiciones óptimas.

2. ENSAYOS CON EL CEMENTO

2.1. DETERMINACIÓN DE LA CONSISTENCIA NORMAL
2.1.1. Normatividad
Este ensayo se realiza con la N.T.P. 334.074, esta Norma Técnica Peruana establece el
procedimiento para determinar la consistencia normal en cementos hidráulicos, tiene
como referencia la norma técnica ASTM D 1193:1999E1.

2.1.2. Campo de Aplicación

Esta Norma Técnica Peruana se aplica en la determinación de la cantidad de agua
requerida, para preparar pastas de cemento hidráulico para ensayos.

2.1.3. Equipos y Materiales

 TAMIZ
Es un utensilio que consiste en una malla de filamentos, se usa para separar las
partes finas de las gruesas del cemento, el tamiz evita que los grumos pasen.

 PROBETA
La probeta es un instrumento volumétrico que consiste en un cilindro graduado
de vidrio borosilicatado que permite contener líquidos y sirve para medir
volúmenes de forma exacta.

6
 MIXER
Instrumento que sirve para realizar el mezclado de los materiales, este consta de
tres niveles de velocidad.

 BALANZA ELECTRÓNICA
Las balanzas electrónicas son balanzas caracterizadas porque realizan el pesaje
mediante procedimientos que implican sensores.

 MOLDE VICAT
Es un molde con forma de pirámide truncada en la cual se colocará la pasta de
cemento.
7
  AGUJA VICAT
Instrumento que cuenta con un tornillo que se puede ajustar, una punta que
penetrará en la pasta de cemento y una regla que indicara cuanto es la
penetración.

2.1.4. Procedimiento
 En primer lugar, se tamizará el cemento con el que trabajemos mediante el tamiz
hasta conseguir una cantidad mayor a 650 g.

Fuente propia

8
 Una vez tamizado, de todo el cemento que estará ubicado en un recipiente se
pesarán 650 g. con la balanza y se separará esta cantidad en un recipiente aparte.

Fuente propia

 En paralelo, con el uso de la probeta, se medirá una cierta cantidad de agua para
realizar las distintas pruebas de consistencia normal.

Fuente propia

 Se verterá en el recipiente del mixer, los 650 g de cemento y la cantidad de agua

requerida para que se cumpla con la normatividad del ensayo, es decir, para que
la penetración medida con el aparato Vicat tenga un valor de 10 ± 1 mm.
 Primero se mezclará con la velocidad 1 por 30 segundos, después se procederá
a despegar la mezcla un poco y se volverá a mezclar esta vez con la velocidad 2
por 60 segundos.
 Terminada la mezcla, esta se arrojará 6 veces de una mano a otra
manteniéndolas separadas alrededor de 15 cm. como para producir una masa lo
más esférica posible, que pueda ser insertada en el molde Vicat con el menor
manipuleo posible.
 Una vez colocado en el molde Vicat, se hará el enrasado y se colocará el molde
Vicat debajo de la aguja Vicat, de tal manera que la punta se coloque
exactamente en la parte superior del molde.
 Se soltará la aguja mediante el desajuste del tornillo, pasados 30 segundos, se
hará la lectura de la penetración, si esta es de 10 ± 1 mm, se aceptará la cantidad
de agua.

9
 Fuente propia

 Como vemos en la muestra, el aparato indica una penetración de

aproximadamente 10 mm, por lo que el usar 181 ml de agua estará permitido en
la mezcla.

2.2. DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE FRAGUADO

2.2.1. Normatividad
Este ensayo se realizará con la N.T.P. 334.006, esta Norma Técnica Peruana establece el
procedimiento para determinar el tiempo de fraguado del cemento hidráulico mediante
la aguja de Vicat. Se consideran dos métodos; el Método A es el de referencia, el Método
de ensayo usando el aparato Vicat operando manualmente, mientras el que el Método
B permite el uso de una máquina de Vicat automática la cual ha demostrado, de acuerdo
a la calificación de esta Norma Técnica Peruana un comportamiento adecuado.

2.2.2. Campo de Aplicación

Esta Norma Técnica Peruana se aplica para determinar el tiempo de fragua inicial y final
del cemento hidráulico mediante la aguja Vicat.

2.2.3. Tiempo de fragua de una pasta de consistencia normal

Para realizar este ensayo se utiliza la dosificación encontrada en la pasta de consistencia
normal utilizando el aparato Vicat.

 Fragua
Perdida de plasticidad de una pasta de cemento, mortero o concreto.
 Tiempo de Fragua Inicial
Se considera como óptima cuando la aguja penetre 25 mm de profundidad sobre
la probeta elaborada.
 Tiempo de Fragua Final
Se considera como óptima cuando la aguja no deje huella en la muestra
(penetración cero).

2.2.4. Equipos y Materiales

 Aparato Vicat
Equipo usado para los ensayos de consistencia normal y el tiempo de fraguado.

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 Figura 1: Medición de la penetración mediante la aguja Vicat (Fuente Propia)

 Cronómetro
Puede ser utilizado un reloj manual o digital para el conteo con la respectiva
penetración durante el ensayo.

Figura 2: Reloj manual (Fuente Internet)

 Molde del Aparato Vicat

Es un molde con forma de pirámide truncada en la cual se colocará la pasta de
cemento.

Figura 3: Molde del aparato Vicat (Fuente Propia)

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2.2.5. Procedimiento
 Se prepara la pasta de cemento de consistencia que consiste en mezclar 650 g
de cemento más la cantidad de agua utilizada en la obtención de la pasta de la
consistencia normal.
 Luego, se continúa con el llenado de la pasta en el molde del Aparato Vicat.
 Bajar la aguja hasta que su extremo tome contacto con la superficie de la pasta,
usando el tornillo fijar la sonda en dicha posición.
 Colocar el indicador en la posición de “cero”.
 Soltar el vástago aflojando el tornillo.
 Medir la penetración de la aguja 30 segundos después soltar el vástago.
 Hacer una nueva medición cada 15 a 30 minutos y registrar los resultados
obtenidos. El tiempo entre cada medición deberá ser mucho menor si la
penetración de la aguja está en el rango de 20 a 30 mm, ello a fin de interpolar
los valores requeridos para determinar el tiempo de fraguado inicial el cual se
obtiene cuando la penetración es 25 mm.
 El ensayo finalizará cuando la penetración de la aguja no deje huella sobre la
superficie de la muestra.

2.2.6. Cálculos y expresión de los resultados

Se pasa a proceder a la realización de la tabla y grafica de la penetración con su
respectivo tiempo a cronometrar.
Tabla 1: Tiempo (min) con su respectiva penetración (mm)
Tiempo (min) Penetración (mm)
40 38
70 35
90 29
110 20
135 13
140 8
160 4
180 2
190 0

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 TIEMPO DE FRAGUA
45
40 38
35
35 R² = 0.9694
29
30 y = -0.2833x + 51.653
Penetración(mm)

25
20
20
15 13

10 8
4
5 2
0
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-5
Tiempo(min)

Gráfica 1: Penetración (mm) vs Tiempo (min)

De la gráfica 1 se determina el tiempo de fraguado inicial y final que son:
Tabla 2: Tiempo de fragua inicial y final
Tiempo de Fragua Inicial 98 min
Tiempo de Fragua Final 190 min

3. CONCLUSIONES
 A cemento se le considera como uno de los materiales más importantes en la
construcción, gracias a sus características conglomerantes, siendo de ese modo
capaz de unir partes de varios materiales y darles cohesión a partir de diversas
modificaciones químicas en la masa.
 El uso de 181 ml de agua para el ensayo de consistencia normal cumple con la
normatividad del ensayo, ya que resulta una penetración de 10 mm.
 Mediante la realización de distintas pruebas de consistencia normal, se concluye
que la utilización de más agua hará que la aguja baje una distancia mucho mayor
que lo permitido de forma instantánea, y que la utilización de menos agua hará
que la mezcla sea más seca y sea difícil producir una masa esférica, además que
la penetración tampoco cumplirá.
 Las pequeñísimas vibraciones del volumen de agua, que son casi insignificantes,
es el único causante de que haga variar “exageradamente” los cálculos de las
penetraciones de la sonda del Aparato Vicat.
 En el ensayo de la determinación del tiempo de fragua mediante el Aparato Vicat
según la N.T.P. 334.006; ASTM C 191, el tiempo de fragua inicial y final fueron 98
min y 190 min respectivamente.

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4. RECOMENDACIONES
 Al trabajar en la elaboración de la pasta se debe tener todos los instrumentos,
máquinas y aparatos a la mano, para preparar la apasta de cemento
satisfactoriamente, cumpliendo con los tiempos que se menciona en la
preparación del mismo.

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