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LE TUBE CUIVRE

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F.Cabeza
SOMMAIRE

LE TUBE CUIVRE

Généralités
Définition 3
Caractéristiques 4

Montage
Travail et façonnage
Coupe de tube 5
Dudgeons 6
Cintrage 8

Raccords à viser 12
Brasage 15
Pince à évaser 17
Raccords à braser 18
Fixations 19
Brasure sous azote 20

Mise en service

Maintenance
Défaillances
Action préventive
Peinture
Isolation
Remplacement

Sécurité
Appareils sous pression
Manipulation des fluides
Brûlures
Couleurs conventionnelles

Etude
Applications
Sélection
Schéma

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Notice Technique : Le tube cuivre Page 3

Le tube cuivre frigorifique

Les tuyauteries des installations frigorifiques commerciales sont réalisées en tube


cuivre.

Ces tubes sont en cuivre rouge électrolytique, c'est à dire pratiquement pur. (99.9 %
de teneur en cuivre). Ils sont de qualité étiré (sans soudure) et polis à l'intérieur pour
faciliter la circulation des fluides.

Leur fabrication est très soignée, en fin de chaîne ils sont nettoyés et déshydratés.
C'est pourquoi ils sont livrés avec leurs extrémités bouchées.

Le tube cuivre est commercialisé en qualité "recuit" et "écroui".

Le tube recuit est livré sous forme de couronne et peut se travailler facilement à la
main. Ces couronnes d'environ 75 cm de diamètre ont une longueur de tube de 15
ou 30 m.

Le tube écroui est livré en barres droites de 4 m pour conserver sa rigidité.


Il est parfois nécessaire de recuire une zone d’une barre de cuivre pour exécuter
certains travaux de cintrage. Ce recuit s’obtient par échauffement local avec un
chalumeau mais il ne faut jamais chauffer au delà du rouge sombre car la qualité du
métal ne serait pas conservée.

Caractéristiques du tube cuivre


Masse volumique 8,9 kg/m3
Température de fusion 1083 °C
Conductivité thermique 395 W/m.K
Coefficient de dilatation linéaire 17 x 10-6
Chaleur massique 385 kJ/kg.K
Température de recuit 500 °C

Une longueur de 10 m de tube qui s’échauffe de 25°C s’allonge de 5 mm.

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Notice Technique : Le tube cuivre Page 4

Caractéristiques

Le tube cuivre frigorifique est identifié par son diamètre extérieur OD (Outlet Diameter).
Exprimé en fraction de pouce: 1 pouce = 25,4 mm

On trouve donc des tubes: 1/4' 3/8, 1/2' 5/8, 3/4, etc...

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Notice Technique : Le tube cuivre Page 5

Coupe de tube
Pour prendre du tube dans une couronne il faut
d'abord le dérouler sur le sol en suivant une
ligne droite. Après avoir mesuré la longueur
nécessaire il est important d'utiliser un coupe
tube et d'effectuer la coupe sur une portion
droite.

Il ne faut jamais utiliser une scie à métaux car


les limailles de cuivre entreraient dans le tube et
viendraient par la suite abîmer les organes de
l'installation frigorifique.

Pour obtenir une belle coupe le


coupe-tube doit tourner un minimum
de 8 fois autour du tube.

La bavure résultante de la coupe doit


être enlevée tout en évitant de rayer
la surface interne du tube.

Pendant l'opération le tube doit être


incliné pour éviter que les limailles ne
tombent dans le tube.

S'il est impossible d'incliner le tube il faut prévoir un chiffon à l'intérieur du tube et que l'on
retire d'un coup après l'ébavurage.

Attent
ion:
Les blessures avec le cuivre s'infectent très
facilement. Il est bon de prévoir de quoi se
soigner sur le lieu de travail.

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Notice Technique : Le tube cuivre Page 6

Dudgeonnière

Bien que pour éviter au


maximum les fuites de fluide
frigorigène dans l'atmosphère,
les frigoristes préfèrent les
raccords brasés, il est encore
courant d'utiliser des raccords
à visser pour les diamètres de
tube inférieurs à 5/8".

Le principe des raccords à


visser est d'utiliser la
malléabilité du cuivre pour
réaliser le joint.

L'astuce consiste à élaborer un


dudgeon ou collerette d'une
conicité de 45° qui épousera le
bout conique du raccord mâle et
contre lequel sera fortement
serré par un écrou.

Le dudgeon est réalisé au moyen d'un


outil appelé dudgeonnière et en suivant
les gestes illustrés ci-contre.

Généralement, le frigoriste débutant


éprouve de la difficulté à réussir un
dudgeon d'une dimension correcte.
Le meilleur conseil que l'on peu lui
donner est de recommencer car dans
80% des cas une fuite provient d'un
dudgeon trop grand ou trop petit.

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Notice Technique : Le tube cuivre Page 7

Dudgeon trop grand


Le serrage épanouit le cuivre qui prend toute la
place disponible au fond de l'écrou rendant ce
dernier solidaire du tube.

Comme le tube a tendance à se vriller le frigoriste


juge que le serrage est correct, mais dans la
plupart des cas la pression maintenue au niveau
du joint est insuffisante et tôt ou tard la fuite se
révèle.

Dudgeon trop petit


Dans ce cas les surfaces en contact sont trop
faibles et la fuite se déclare suite aux vibrations et
aux dilatations provoquées par les variations de
température.

Découpage d'embouts évasés


Une rainure permet de couper à ras un bout de
tube évasé. Lorsqu'il est nécessaire d'éliminer
l'évasement d'une longueur de tube, l'évasement
est ajusté dans la rainure et la molette le coupe à
sa base avec un minimum de déchet. Ceci élimine
souvent la nécessité de remplacer le morceau de
tube.

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Notice Technique : Le tube cuivre Page 8

Cintrage

Une fois la longueur de tube coupée elle doit être redressée correctement. Cela fait, le
tube pourra être cintré pour former des coudes ou des spires aux endroits exigés par son
futur emplacement dans le circuit frigorifique.

Lors du cintrage il faut prévenir le risque de pliage car cela générait le passage du fluide
et rendrait le tube fragile par la rupture des fibres métalliques à l'endroit de la pliure.

Pour éviter ces inconvénients il est nécessaire d'utiliser soit un ressort à cintrer soit une
cintreuse.

Le
ressort à cintrer

Il permet de cintrer le tube cuivre à la main sans écrasement sensible.

Placer le ressort sur la partie à cintrer, le milieu sensiblement sur l'axe, prendre appui en a
et faire pression en b et b' avec les mains, plier progressivement en forçant le plus près
possible du coude et sans à-coups.

Le rayon minimum de cintrage sera pris


égal à 3 fois le diamètre extérieur du
tube.

Pour dégager le ressort il suffit de le


faire tourner, tout en poussant, dans le
sens inverse de son enroulement. La
partie élargie étant dégagée en dernier.

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La cintreuse

Cet outil permet la réalisation de coudes réguliers sans


aplatir le ce tube. La beauté des coudes obtenus
apporte un aspect de qualité à l'installation.

Chaque diamètre de tube nécessite un modèle de


cintreuse adaptée, et permettant l'introduction du tube
à n'importe quel point.

La cintreuse à levier permet la réalisation des coudes


jusqu'à 180° sans grand effort.

Des reprises sur le galet permettent de choisir l’angle


du coude désiré.

Utilisation

1. Positionner le tube à cintrer comme


indiqué sur la figure 1.

2. S'assurer que le tube est bien tenu par


le guide.

3. Mettre la poignée mobile dans la


position indiquée par la figure.

4. Tirer sur la poignée dans la direction


de la flèche jusqu'à l'angle désiré.

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Notice Technique : Le tube cuivre Page 10

Utilisation de la cintreuse à levier

Coudes à 90°

1. Mesurer du bout du tube ou du


premier coude et tracer un trait
sur l'emplacement du nouveau
coude à réaliser.

2. Mettre le tube comme indiqué


sur la figure 2 si l'origine de la
mesure se trouve à gauche et
positionner son extrémité sur la
graduation L (Ieft).

3. Si l'origine de la mesure se
trouve à droite, positionner son
extrémité sur la graduation R
(right) comme indiqué sur la
figure 3.

4. D'un mouvement régulier


manœuvrer le levier jusqu'à ce
que la marque O vienne
exactement en face du 90°
indiqué sur la roue guide.

5. Si plusieurs coudes sont


demandés, la mesure devra partir
de l'axe du premier coude; puis
procéder comme indiqué aux
points 2 et 3.

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Notice Technique : Le tube cuivre Page 11

Utilisation de la cintreuse à levier

Coudes à 45°

Pour cintrer à 45°, il faut utiliser le


repère (45°).

Pour contourner un obstacle, tel que


celui de la figure 5, on procédé de la
manière suivante :

1. Mesurer la cote y de l'obstacle.

2. Calculer la cote X

X = y. 2 soit X = y x 1.414

3. Tracer sur le tube les points A et


B

4. Placer la cintreuse de manière à


faire correspondre le point A avec le
repère 45° puis cintrer jusqu'à 45°
(point O sur 45 de la roue guide).

5. Positionner la cintreuse sur le


point B (point B sur 45°) puis cintrer
comme indiqué en 4.

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Notice Technique : Le tube cuivre Page 12

Les raccords à viser

Ces raccords sont réalisés en laiton


60/40 matricé a chaud afin d'éviter
toute porosité du métal.

Ils sont filetés selon la Norme


Américaine "ASE" (Society of
Automotives Engins). Aussi appelés
« flare ».

Leur dénomination en pouce


correspond au diamètre du tube
employé.

Lorsque le raccord doit être vissé sur


un organe du circuit (compresseur,
vanne, manomètre, etc) on utilise les
filetages coniques qui assurent une
meilleure étanchéité.

Ces filetages sont réalisés selon le


standard américain dit Système
Briggs (American Standard for Pipe
Threads).

Désignation d'un raccord :

a) Désigner le type du raccord désiré (ex.: écrou, té, coude).

b) Désigner le diamètre nominal des différentes tubulures en suivant l'ordre indiqué par
les dessins suivants:

c) Désigner la nature du filetage, soit: Mâle ou Femelle. Dans le cas de filetage conique,
faire suivre de la lettre C.
Exemples:
TE 1/4M -1/8CM -1/4M
UNION 1/4M -1/8CF
COUDE 90° 1/4CM -3/8M

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Notice Technique : Le tube cuivre Page 13

Les raccords frigorifiques

La capsule s’utilise avec un écrou pour former un bouchon.

Le joint intercalaire se place entre un raccord mâle et un


raccord femelle pour garantir l’étanchéité.

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Notice Technique : Le tube cuivre Page 14

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