DIPLOMADO

PERFORACION DE POZOS PETROLEROS

PRACTICA # 5
MODULO I: EQUIPOS DE PERFORACION DE POZOS
PETROLEROS
NOMBRE:
ADOLFO MIER RIVA
CARRERRA:
INGENIERIA EN GAS Y PETROLEO
PERIODO:
II/2019
FECHA:
01-09-2019

ORURO - BOLIVIA
ÍNDICE

1 INTRODUCCION ..................................................................................................... 1

2 REQUERIMIENTOS DE LOS ACUMULADORES: .............................................. 2

3 LOS TIPOS DE ACUMULADORES ....................................................................... 4

3.1 ACUMULADOR TIPO BOTELLA ................................................................... 4

3.2 ACUMULADOR TIPO FLOTADOR ................................................................ 4

4 PARAMETROS IMPORTANTES ............................................................................ 7

5 SISTEMA DE ACUMULADOR KOOMEY ........................................................... 8

5.1 ESQUEMA TÍPICO DE UN ACUMULADOR KOOMEY. .............................. 8

Elaborado por: A. MIER R. Página |i

INDICE DE FIGURAS

Figura 1. Diagrama de un acumulador ................................................................................... 1

Figura 2. Partes de un acumulador hidráulico ........................................................................ 3
Figura 3. Botella acumuladora de nitrógeno, ......................................................................... 5
Figura 4. Acumulador hidráulico............................................................................................ 6
Figura 5. Botellas acumuladoras de nitrógeno ....................................................................... 7

Elaborado por: A. MIER R. P á g i n a | ii

 ACUMULADORES

1 INTRODUCCION
Después de los preventores, el sistema más importante del control de pozos en toda la
plataforma son los acumuladores del BOP.
El sistema de control de los acumuladores es aquel que controla los arietes del BOP, este
permite aplicar la potencia hidráulica suficiente y confiable para operar todo el arreglo de
los preventores, válvulas hidráulica instaladas.
El American Petroleum Institute (API) establece los requerimientos que debe tener el
Acumulador del BOP en función al tamaño, tipo y número de elementos de elementos
hidráulicos que serán operados para lograr un cierre.
Los elementos básicos de un sistema de control son:
 Depósito almacenador de fluido. Acumuladores.
 Fuentes de energía. Unidades de cierre.
 Consolas de control remoto.
 Válvula de control para operar los preventores.
Los acumuladores están equipados con elementos para el depósito de fluido, bombas, serie
o banco de acumulador (botellas), fuente de energía, tubería, mangueras, y conexiones.

Figura 1. Diagrama de un acumulador

Elaborado por: A. MIER R. Página |1

2 REQUERIMIENTOS DE LOS ACUMULADORES:
Los acumuladores son recipientes que almacenan energía en forma de fluidos de control
hidráulicos bajo presión “presurizado”, que se utiliza para abrir o cerrar los preventores.
Los términos “acumulador” y “unidad de cierre” frecuentemente se utilizan en forma
intercambiable. Más precisamente, una unidad de cierre es una manera de cerrar el
preventor, mientras que un acumulador es aquél equipo que efectivamente almacena el
fluido hidráulico bajo presión, para la acción del cierre hidráulico de los preventores.
Una unidad de cierre es una manera de cerrar el preventor, mientras que un acumulador es
una parte del sistema que almacena fluido hidráulico bajo presión, para que éste actúe
hidráulicamente en el cierre de los preventores.
Por medio del gas de nitrógeno comprimido, los acumuladores almacenan energía, la cuál
será usada para efectuar un cierre rápido.
La selección de la unidad apropiada de cierre debe tomar en cuenta el tamaño, el tipo y el
número de preventores que podrán ser necesario en el peor de los casos. La operación
correcta de los preventores diferentes, requiere diferentes presiones hidráulicas específicas.
Por lo general, es cierto que mientras más grande el preventor, más fluido hidráulico será
necesario para abrir o cerrarlo.
Los elementos básicos de un sistema de cierre son como sigue:
1. Las bombas para producir la presión.
2. Una fuente de energía para operar las bombas.
3. Un fluido apropiado para operar los preventores.
4. Tubería para conducir el fluido hacia los preventores y circularlo al
almacenamiento.
5. Un sistema de control para dirigir el fluido de la presión y controlar su
movimiento.
6. Una fuente de presión para urgencias cuando pudiera no estar disponible ninguna
de las instalaciones normales.

Elaborado por: A. MIER R. Página |2

 Figura 2. Partes de un acumulador hidráulico

Los acumuladores operan con el principio básico de que el gas de nitrógeno, presurizado
en un tanque o cámara, imparte energía a un fluido hidráulico que había sido comprimido
dentro de esta misma cámara mediante una bomba de bajo gasto y alta presión. Cuando se
requiera de fluido hidráulico para cerrar los preventores, se abre una válvula y el nitrógeno
comprimido expulsa el fluido hidráulico. Dicho fluido luego se utiliza para accionar los
preventores. Las bombas hidráulicas restauran el acumulador con la misma cantidad de
fluido que se utilizó para operar los preventores.
El acumulador debe accionar el sistema de cierre de manera que cada preventor tipo ariete
se cierre dentro de 30 segundos. Los preventores anulares con diámetro menor que 20
pulgadas también deben cerrarse dentro de 30 segundos. Si el preventor anular tiene
diámetro de 20 pulgadas o mayor, entonces debe cerrarse dentro de 45 segundos.
Por lo que, los acumuladores requieren el uso de fluidos hidráulicos. Dicho fluido debe
cumplir varios requerimientos básicos. Estos son:
1. La operación adecuada de las válvulas y los reguladores deben estar garantizados
por una buena lubricación de sus componentes.
2. Una naturaleza no corrosiva, ya que la corrosión podrá causar el taponamiento o la
rotura de las líneas y producir válvulas y reguladores inoperantes.
3. Resistencia a la congelación en las aplicaciones en climas fríos.

Elaborado por: A. MIER R. Página |3

 4. Una naturaleza no contaminante para las operaciones de perforación que utilicen
equipos submarinos para el control de los pozos.

3 LOS TIPOS DE ACUMULADORES

3.1 ACUMULADOR TIPO BOTELLA

Para superar las limitaciones del acumulador de flotador guiado, fue desarrollado el
acumulador tipo botella. Se fabrican bolas para los acumuladores de este tipo, pero
generalmente se recomiendan botellas, ya que son más ligeros y ocupan menos espacio
relativamente.
En vez del flotador, este acumulador tiene un diafragma, o vejiga, de resistente goma
sintética, que separa completamente la precarga de nitrógeno del fluido hidráulico. La
botella es precargada por una válvula, mientras que el fluido hidráulico es bombeado a
través de otro orificio en la botella. El fluido también es descargado de la botella a través
de este orificio. Se ha instalado en el orificio una válvula vertical, la cual cierra el puerto
cuando la vejiga presione contra ella. Se ha integrado un dispositivo de seguridad con
anillo “O” para aliviar la presión de la botella justamente antes de que alcance la presión de
reventón, de 12,000 psi.

3.2 ACUMULADOR TIPO FLOTADOR

El acumulador tipo flotador guiado tiene una entrada para la carga previa del nitrógeno, un
orificio para el fluido hidráulico, una válvula vertical (cerrada por el peso del flotador), y el
propio flotador. Por su bajo costo, siguen siendo fabricados los acumuladores de este tipo.
Sin embargo, sí ofrecen una seria limitación.
Permiten que el nitrógeno y los fluidos hidráulicos hagan contacto unos con los otros. Esto
facilita la mezcla entre ellos, y una parte del gas nitrógeno podrá arrastrarse en el fluido
hidráulico. El resultado de esto es una pérdida efectiva del gas nitrógeno, la cual tiene el
mismo efecto en el acumulador que tendría una reducción en la precarga.

Elaborado por: A. MIER R. Página |4

 Figura 3. Botella acumuladora de nitrógeno,

tipo separador (vejiga), para un sistema de 3000 psi.

Cuando no esté presurizada, la vejiga tiene la forma de un puro ahusillado. Esta forma es
importante, ya que imparte una acción de empuje o apriete cuando se descarga el fluido.
Luego, 1,000 psi de nitrógeno precargado presiona la vejiga de elástico hasta el fondo, y
cierra la válvula vertical para que la vejiga no sea empujada dentro del orificio. Luego se
bombea el fluido hidráulico dentro de la botella hasta que alcance una presión de trabajo de
3,000 psi.
Se utiliza un gran número de botellas acumuladoras para ofrecer un margen de seguridad.
Si falla una botella, las demás botellas podrán ser usadas en su lugar hasta que se repare la
botella defectuosa. Las botellas están completamente seguras. No pueden ser
desmanteladas si están presurizadas; sin embargo, sí pueden ser reparadas en el campo. La
sustitución de la vejiga dura aproximadamente una hora. Por lo general, se instala la unidad
acumuladora se ubica entre 100 y 150 pies de la plataforma para que no sea dañado en caso

Elaborado por: A. MIER R. Página |5

de un influjo. La unidad podrá ser operada desde un tablero maestro de control cerca de la
posición del perforador. También puede ser controlada desde un tablero auxiliar de control,
el cual normalmente es controlado por aire, salvo en los ambientes de aire frío. En los
ambiente fríos se utilizan tableros eléctricos para evitar la congelación del agua en las
líneas. El fluido hidráulico desde las botellas fluye a través de las líneas, a través del
conjunto preventor, y opera la función del conjunto correspondiente.
Capacidad volumétrica. Como un requerimiento mínimo, todas las unidades de cierre
deberán estar equipadas de un banco de acumuladores con suficiente capacidad
volumétrica para suministrar un volumen usable de fluido para cerrar un preventor de
arietes, un preventor anular, más el volumen requerido para abrir la válvula hidráulica de la
línea de estrangulación (con las bombas paradas).
El volumen utilizable de fluido se define como el volumen líquido recuperable de los
acumuladores a la presión de operación que contengan y 14 kg/cm² (200 Ib/pg²) por arriba
de la presión de precarga de los mismos. La presión de operación del banco de 12
acumuladores es la presión a la cual son cargados con fluido hidráulico.

Figura 4. Acumulador hidráulico

Elaborado por: A. MIER R. Página |6

 Figura 5. Botellas acumuladoras de nitrógeno

4 PARAMETROS IMPORTANTES
Caudal: es la cantidad de fluido que circula a través de una sección del ducto (tubería,
oleoducto, canal,...) por unidad de tiempo.

deteriora principalmente debido a desgastes mecánicos y fenómenos de oxidación.

: es la cantidad de trabajo que se realiza por unidad de tiempo. Se asocia a
la velocidad de un cambio de energía dentro de un sistema, o al tiempo que demora la
concreción de un trabajo. Por lo tanto, es posible afirmar que la potencia resulta igual
a la energía total dividida por el tiempo.

se observa si tiene la capacidad de levantar cierto fluido teniendo en cuenta el volumen.

Elaborado por: A. MIER R. Página |7

5 SISTEMA DE ACUMULADOR KOOMEY
La unidad para operar preventores provee el fluido hidráulico a alta presión que es
necesaria para el control del conjunto de preventores de reventones. Cada unidad está
equipada con una combinación de bombas hidroneumáticas impulsadas por aire, así como,
una bomba de alta presión accionada eléctricamente. Estas bombas descargan fluido
hidráulico de alta presión a los recipientes de almacenamiento llamados banco de
acumuladores. Este banco está precargado con gas nitrógeno inerte comprimible. Cuando el
fluido se introduce al banco de acumuladores, el nitrógeno se comprime y almacena una
enorme cantidad de energía potencial

5.1 ESQUEMA TÍPICO DE UN ACUMULADOR KOOMEY.

Figura 6. Esquema de un Acumulador Koomey

Elaborado por: A. MIER R. Página |8

1.- Acumuladores.
2.- Válvulas aisladoras.
3.- Válvula de seguridad.
4.- Filtro en línea suministro de aire.
5.- Lubricador de aire.
6.- Manómetro en línea de aire.
7.- Interruptor de presión hidroneumático
8.- Válvula para aislar el interruptor hidroneumático.
9.- Válvula de suministro de aire a bombas hidráulicas.
10.- Válvulas de cierre en línea de succión.
11.- Filtros en línea de succión.
12.- Bombas hidráulicas impulsadas por aire.
13.- Válvulas de retención (check).
14.- Motor eléctrico y arrancador de bomba triple.
15.- Bomba triple hidroeléctrica.
16.- Válvula de cierre en línea de succión.
17.- Filtro en línea de succión.
18.- Válvula de retención (check).
19.- Válvula aisladora de la bomba hidroeléctrica.
20.- Interruptor de presión hidroeléctrica.
21.- Manómetro en el sistema acumulador.
22.- Filtro para fluido en el sistema acumulador.
23.- Válvula reguladora y reductora de presión.
24.- Manómetro en el múltiple de distribución de fluido.
25.- Válvula reductora de presión.
26.- Válvula reguladora y reductora impulsada por aire.
27.- Manómetro del Preventor anular.
28.- Válvulas de cuatro vías.
29.- Válvula de purga.
30.- Caja de empalme de aire.
31.- Transmisor de presión del Preventor anular.

Elaborado por: A. MIER R. Página |9

32.- Transmisor de presión del múltiple de distribución de fluido.
33.- Transmisor de presión del sistema acumulador.
34.- Válvula neumática reguladora de presión Preventor anular.
35.- Selector regulador de presión del Preventor anular.
36.- Válvula de seguridad del múltiple de distribución de fluido.
37.- Tapones del tanque de almacenamiento.
38.- Cilindros con Nitrógeno.
39.- Manómetro del banco de energía adicional.
40.- Válvula maestra del banco de energía adicional.

Elaborado por: A. MIER R. P á g i n a | 10