TOLERANCIAS DIMENSIONALES

 Procesos de manufactura => imperfecciones

inevitables
■ Dimensiones (Tamaño)
■ Geometría
 Tolerancias => límites de las variaciones permitidas
en la realidad
■ Funcionalidad – Robustez
 Intercambiabilidad
 Montaje
■ Economía
 Tolerancias muy amplias perjudican la funcionalidad
■ Requieren métodos de ajuste costosos y complejos
 Tolerancias muy estrechas perjudican el costo
■ Determinan la competitividad
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 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
 Medida nominal: valor exacto según proyecto
 Medida efectiva: medida real de piezas (distribución)
 Tolerancia: variación admisible de una dimensión
 Límites dimensionales: valor máximo y mínimo de la cota

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 ZONA DE TOLERANCIA - ISO

•IT-1 a IT-4, para fabricación de calibres

•IT-5, para fabricación de mecánica de máxima calidad
•IT-6 a IT-7, para fabricación de mecánica de precisión
•IT-8 a IT-9, para fabricación de mecánica esmerada
•IT-10 a IT-11, para fabricación de mecánica poco esmerada
•IT-12 a IT-18, para fabricación basta (laminados, prensados, forjados, etc.)
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 TOLERANCIA GENERAL DE PLANO – ISO 2768

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 TOLERANCIA GENERAL DE PLANO – ROTULO

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 TOLERANCIA ESPECIFICAS – ACOTACION

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TOLERANCIAS
SEGUN EL
PROCESO DE
FABRICACION

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 TOLERANCIAS Y AJUSTES
 Normas IRAM 5001/2/3/4/5
 Definiciones:
■ Dimensión, dimensión real, dimensiones límite (máxima y mínima), dimensión
nominal
■ Discrepancia, discrepancia real, discrepancia superior, discrepancia inferior

■ Línea cero

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 TOLERANCIAS Y AJUSTES
 Definiciones:
■ Tolerancia, zona de tolerancia, discrepancia fundamental

■ Calidad, tolerancia fundamental (IT)

■ Arbol, agujero

■ Arbol único, agujero único

■ Ajuste, dimensión nominal de un ajuste, tolerancia de ajuste

■ Juego, aprieto

■ Ajuste con juego, ajuste con aprieto, ajuste indeterminado

■ Sistema de tolerancias

■ Sistema de ajustes: de árbol único, de agujero único

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 TOLERANCIAS Y AJUSTES

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 TOLERANCIAS Y AJUSTES

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 TOLERANCIAS Y AJUSTES

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 TOLERANCIAS Y AJUSTES

Tolerancias normalizadas: se adopta una anotación simbólica

8 H7
Cota nominal Símbolo de calidad
Pieza continente
8 g6
Cota nominal Símbolo de calidad
Pieza contenida

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 SISTEMA DE AGUJERO UNICO

 Regulación del ajuste

■ Zona de tolerancia
 Calidad de elaboración

 Dimensión a tolerar

■ Posiciones del campo de tolerancia

 Calidad de elaboración

 Dimensión a tolerar

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Diseño Mecánico – ITBA
SISTEMAS DE AJUSTE

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 EJEMPLOS
■ Determinar las discrepancias límite:
 100 G7: Para grupo dimensional 80 a 120 la discrepancia
fundamental es +12μm (+12μm +47μm)
 100 H7: Para grupo dimensional 80 a 120 la discrepancia
fundamental es 0μm (0μm +35μm)
 100 P7: Para grupo dimensional 80 a 120 la discrepancia
fundamental es -24μm (-24μm -59μm)

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