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Procedimiento de Aplicación Revisión

Pág.
Sistema de Acabado N° Fecha
Jet Pro SL HCR 00 02 agosto, 2019 1 de 3

Alcances:
 El presente procedimiento detalla los trabajos de aplicación de sistema de acabado Jet Pro SL
HCR para la protección de losas de concreto de Plantas Industriales y Mineras. Se incluye el
detalle de la preparación de superficie y aplicación del sistema de recubrimiento polimérico.
 El sistema de recubrimientos poliméricos considera los siguientes productos:
Jet Pro Sealer Sellador 100% solidos epóxico para concreto.
Jet Pro Epoxy SL Mortero Epóxico autonivelante.
Jet Coat EPN HCR Epóxico fenólico novolaca de alta resistencia química.
 Este procedimiento es referencial y podrá estar sujeto a cambios.

Aspectos previos:
 El sistema Jet Pro SL HCR es un sistema impermeable con acabado epoxi fenólico novolaca
100 % sólidos, diseñado para brindar protección a losas de concreto de plantas industriales y
mineras. Presenta excelente nivelación, resistencia a la abrasión y fácil aplicación.

Preparación de la Superficie:
 Antes de iniciar los trabajos de preparación de superficie, retirar restos de grasa, aceites y otros
contaminantes de la superficie de concreto según la norma SSPC – SP1: “Limpieza con
solvente”.
 Usando amoladoras con copa diamantada, escarificadores con abrasivo y/o pulidoras
industriales con discos diamantadas conectadas a aspiradores industriales (ciclo cerrado) según
lo detallado en la norma SSPC-SP13, preparar la superficie hasta obtener una superficie de
concreto con una con textura similar CSP3 – CSP5 de las réplicas de comparación ICRI
No.310.2R.
 Eliminar los restos de abrasivo y/o polvo remanente de la preparación de superficie aspirando la
losa de concreto con una aspiradora industrial de 1,6 kW.
 Antes de la aplicación de las capas de recubrimiento (pintura), se deberá limpiar la superficie de
concreto con trapo o mopa humedecida con agua, para asegurar el retiro del polvo generado
durante la preparación (evitar dejar la superficie húmeda).

Aplicación de Recubrimiento Polimérico:


SISTEMA POLIMÉRICO RECOMENDADO
REPINTADO a 21°C Tiempo de
Rendimiento Espesor
Capa Producto 2 vida útil
m / galón (mils )
Mínimo Máximo a 21°C
1ra Jet Pro Sealer 20.0 5.0 2 horas 24 horas 45 minutos
2da Jet Pro Epoxy SL 2.0 120.0 10 horas 72 horas 60 minutos
3ra Jet Coat EPN HCR 10.0 10.0 3 horas 15 días 30 minutos
Espesor Total del Sistema (*) 3.4 mm 135 mils

 Para la preparación de la pintura y aplicación se seguirán las recomendaciones indicadas en la Hoja Técnica de los
productos donde se indican las herramientas a usar.
 Los consumos de los productos son aproximados y se ajustarán a los rendimientos reales durante la instalación, que
están en función de la textura de la superficie, método y técnica de aplicación. Cualquier alteración excesiva del
rendimiento indicado en la tabla, afectará la performance del sistema recomendado.
 Los tiempos de repintado y secado serán afectados por la temperatura ambiente propia del lugar de trabajo.
 La capa de sellador será absorbida por el concreto.
 Se puede requerir de diluyente Jet Ecopoxy 100 para facilitar la aplicación. Se deberá consultar con el área técnica de
Qroma para establecer el porcentaje de dilución adecuado.

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 (*) El espesor del recubrimiento se basa en rendimientos y se encuentran dentro de lo detallado en la norma SSPC-PA
9 Nivel de restricción 4.

Condiciones ambientales para la aplicación


 Las condiciones ambientales de aplicación son favorables cuando la temperatura de la
superficie se encuentra 3 °C sobre la temperatura del punto de rocío y la humedad relativa es
menor al 85%. Se deberá realizar la medición de las condiciones ambientales antes y después
de la aplicación del sistema.
 Se recomienda que la aplicación del sistema de recubrimientos (pintura industrial) se efectué
después de las 2 de la tarde, tomando en consideración lo indicado líneas arriba.

Seguridad
 Para el manipuleo de la pintura se deben usar Equipos de Protección Personal como: guantes
de neopreno, respiradores para vapores orgánicos y todos los recomendados por los MSDS
(Sección 7; 8). Los MSDS son el material de consulta para elaboración de ATS y el PETS,
deben ser difundidos, exhibidos antes y durante la obra.

Almacenamiento.
 Los productos se deben almacenar sobre parihuelas de madera, bajo techo, a temperaturas que
no excedan de 4 a 38 °C y con suficiente ventilación.
 Para un adecuado control de los productos se debe llevar registro del consumo diario y del
stock al cual debemos tener acceso.

Ejecución:

1ra. Etapa – Capa del Sellador: Jet Pro Sealer


 Agitar por separado capa parte del sellador Jet Pro Sealer (resina y catalizador) para evitar la
sedimentación de las partes sólidas.
 Mezclar la parte A (resina) y parte B (catalizador) con un mezclador eléctrico por un lapso de 3 a
5 minutos, hasta obtener una mezcla de apariencia homogénea.
 Sobre toda la superficie preparada, libre de contaminantes superficiales y condiciones
ambientales favorables, aplique la capa del sellador Jet Pro Sealer a una razón de 20 m²/galón.
 El jalador de jebe se utilizará para distribuir la capa de sellador sobre la superficie de concreto.
 Una vez distribuida la capa de sellador, utilizar el rodillo de pintura epóxica para uniformizar y dar
el espesor de la capa de sellador.
 Se recomienda aplicar la siguiente capa después 2 horas de aplicado el sellador.

2da. Etapa – Capa de mortero autonivelante: Jet Pro Epoxy SL


 Agitar por separado capa parte del mortero autonivelante Jet Pro Epoxy SL (resina y catalizador)
para evitar la sedimentación de las partes sólidas.
 Mezclar la parte A (resina) y parte B (catalizador) con un mezclador eléctrico por un lapso de 3 a
5 minutos, hasta obtener una mezcla de apariencia homogénea.
 Con las condiciones ambientales favorables y la capa de sellador al tacking, aplicar la capa de
mortero autonivelante Jet Pro Epoxy SL a una razón de 2 m²/galón.
 Utilizar el jalador milimetrado para distribuir la capa de mortero autonivelante sobre la superficie
de concreto.
 Una vez distribuida la capa de mortero autonivelante, utilizar el rodillo de pintura epóxica y rodillo
de púas para uniformizar y dar el acabado.
 Al día siguiente realizar la aplicación de la capa de acabado.

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3ra. Etapa – Capa de acabado: Jet Coat EPN HCR


 Al día siguiente de la aplicación de la capa de mortero autonivelante, masillar las imperfecciones
que pueda presentar la capa anterior del sistema de recubrimientos en su superficie (pinholes,
cráteres, contaminación por polución, entre otros) con una mezcla de Jet Pro Sealer y Agregado
WPI (la relación de mezcla dependerá de la viscosidad requerida).
 Lijar ligeramente la superficie empleando equipos motrices (amoladoras) con lijas circulares de
carburo de silicio N°40 para obtener una superficie adecuada para la aplicación de la capa de
acabado.
 Se deberá aspirar la superficie para retirar todo resto de polvo generado en el proceso de lijado,
empleando aspiradoras industriales.
 Después del aspirado, se deberá limpiar la superficie de concreto con trapo o mopa humedecida
con agua, para asegurar el completo retiro del polvo generado (evitar dejar la superficie
húmeda).
 Agitar por separado capa parte del producto Jet Coat EPN HCR (resina y catalizador) para evitar
la sedimentación de las partes sólidas.
 Mezclar la parte A (resina) y parte B (catalizador) con un mezclador eléctrico por un lapso de 3 a
5 minutos, hasta obtener una mezcla de apariencia homogénea.
 Con las condiciones ambientales favorables, aplicar la capa de acabado Jet Coat EPN HCR a
una razón de 10 m²/galón.
 El jalador de jebe se utilizará para distribuir la capa de acabado sobre la superficie de concreto.
 Una vez distribuida la capa de acabado, utilizar el rodillo para pintura epóxica para uniformizar y
dar el acabado en solo sentido.

Tiempo de puesta en servicio:

 Una vez aplicada la capa de acabado del sistema de recubrimiento, el sistema puede ser
sometido a tránsito peatonal luego de 2 días y a servicio físico-químico después de 5 días
adicionales. El tiempo de secado y curado dependerá de las condiciones climatológicas del lugar
donde se efectuará la aplicación.

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