TALLER FINAL DE VENTILACION 2019

Daniel Eduardo Cuello Orozco

Jean Carlos Montero Betancur

OLIVELLA BENDECK ESTEBAN

ALBERTO ING. MINAS

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA DEL ÁREA

ANDINA VALLEDUPAR - CESAR
2019

Elaborado por: Daniel Eduardo Cuello Orozco y Jean Carlos Montero Betancur
 TALLER FINAL DE VENTILACION 2019

Docente: ESTEBAN OLIVELLA BENDECK

La mina PROMINORTE, cuenta con un ventilador soplante en bocamina con una capacidad
de 600 m3/min, se encuentra explotando un banco de carbón con un buzamiento de 22 grados
y un espesor de 2,7, la densidad del carbón es de 1,3 Ton/ m3 y cuenta:

LABORES DE DESARROLLO.

Nivel Principal.

Objetivo principal: el objetivo del nivel principal es transportar el mineral proveniente del
tajo, tambores y niveles, generar el circuito de ventilación, ingreso de suministros al tajo y
de más labores.

Dimensionamiento del Nivel principal:

» Longitud total: 709 m
» Pendiente: 1°
» Sección: 9.1 m²
» Sostenimiento: Arco de acero tipo 2-C1 TEDESA.

La malla de perforación de uno de los túneles en avance consta de 42 barrenos con una
longitud de 2.2 metros con una carga de 0.85 Kg/m y el rendimiento de avance es de 1.9
m3/m.
Avance Nivel principal: Para el avance de este nivel se plantearon tres turnos de trabajo el
primero de 4:00 am a 12:00 pm, con un picador y una personas en el cargue del mineral en
los coches por medio de la pala neumática, el otro turno de 12:00 pm a 8:00 pm, se en cargan
2 personas de el sostenimiento de los arcos, forros y adecuación y limpieza de la línea, un
tercer turno en el día de 8:00 pm a 4:00 am, repitiendo lo que se mencionó en el primer turno
y de esta manera completando el ciclo de trabajo.

ACTIVIDA DENOMINAC DESCRIPCIÓN I ii III

D IÓN
Picada Picador Picar frente, cargar el 1 X 1
mineral en el coche.
Transporte Maquinista Llevar el material a 1 1 1
acopio
Sostenimien Cuadrillas Parar los arcos de X 1 X
to acero, con su forro.

Elaborado por: Daniel Eduardo Cuello Orozco y Jean Carlos Montero Betancur
 Carga del Operario de la Manejar la pala para 1 X 1
mineral. pala cargar los coches.
Perforar los barrenos
Perforación Perforadores con la perforadora 1 x x
neumática.

Llenar los barrenos

Cargue de perforados con la
explosivos cantidad de explosivos
Quema 2 x x
Realizar la previamente
voladura. establecidos. Realizar la
quema o voladura.

Varios Varios Colocar la línea, limpiar X 1 X

área de trabajo,
TOTAL 6 3 3

Cargue. En Nivel principal, el cargue del mineral en el frente, se realiza por medio de una
pala de 475 HP de potencia la cual carga el mineral desde el frente de la labor a 2 volquetes
de 400 HP de potencia, los gases producto del exosto contienen 0.09% de monóxido de
carbono.
Inclinado Interno.
Ciclos de trabajo. Se avanza el inclinado con el fin de acceder a la zona inferior de la
concesión y de esta manera generar nuevos bloques de explotación para implementar de
igual manera tajos mecanizados.

Dimensionamiento del inclinado interno:

» Longitud total: 388m
» Inclinación: 19 °
» Sección: 9.2 m²
» Sostenimiento: Arco de acero tipo 2-C1 TEDESA.
» Sección Carbón: 9 m²
» Sección Roca: 0.18 m²

ACTIVIDA DENOMINAC DESCRIPCIÓ HOMBRE / TURNO

D IÓN N
I II III
Picada Picador Picar frente, 1 x 1
cargar el mineral
en el coche.
Sostenimien Cuadrillas Parar los arcos x 1 0
to de acero, con su
forro.

Elaborado por: Daniel Eduardo Cuello Orozco y Jean Carlos Montero Betancur
 Carga del Operario de la Cargar el 1 x 1
mineral. pala. mineral.
Varios Varios limpiar área de x 1 x
trabajo,
Total 2 2 2

Avance inclinado interno: Para el avance de este inclinado se plantearon, de igual manera
que la mayoría de labores, tres turnos de trabajo el primero de 4:00 am a 12:00 pm, con un
picador y una personas en el cargue del mineral en la transportadora de cadenas panzer T-
300, por medio de una pala manual , el otro turno de 12:00 pm a 8:00 pm, se en cargan 2
personas de el sostenimiento de los arcos, forros y adecuación y limpieza, un tercer turno en
el día de 8:00 pm a 4:00 am, repitiendo lo que se mencionó en el primer turno, además de
instalar las secciones faltantes de la transportadora panzer y de esta manera completar el ciclo
de trabajo.

5.2 LABORES DE PREPARACIÓN

5.2.1 Tambor 1 (Principal).
Ciclos de trabajo. Se proyecta el primer tambor a 62.5 m del inicio den nivel principal,
tomando como parámetros el dimensionamiento del manto, el transporte del mineral, la
ventilación, y las funciones del tambor. Objetivo principal: el objetivo del tambor N°1 es de
general un bloque de carbón con respecto al nivel principal el cual general después el tajo,
ingresar suministros para el tajo y generar circuito de ventilación.

Dimensionamiento del Tambor 1:

» Longitud total: 168 m
» Sección: 7.07 m²
» Sostenimiento: Arco de acero tipo 1-C4 TEDESA.

Avance Tambor 1 principal: Para el avance de este Tambor se plantearon tres turnos de
trabajo el primero de 4:00 am a 12:00 pm, con un picador y una personas en el cargue del
mineral, por medio de canal negra, el otro turno de 12:00 pm a 8:00 pm, se termina de cargar
y se en cargan 2 personas de el sostenimiento de los arcos. Y el tercer y último turno de 8:00
pm a 4:00 am, el cual se encargaran repetir lo establecido en el primer turno, comenzando de
nuevo el ciclo de trabajo.

Elaborado por: Daniel Eduardo Cuello Orozco y Jean Carlos Montero Betancur
 HOMBRE /
ACTIVIDAD DENOMINACIÓN DESCRIPCIÓN TURNO

I II III

Picada Picador Picar frente, cargar el mineral en la canal. 1 x 1

Transporte Descargar el carbón al nivel principal por

Descargue 1 x 1
carbón medio de la canal negra.

Parar las puertas de madera. Limpiar y

Sostenimiento
Cuadrillas adecuar el área de trabajo, Reforzar con x 2 x
y Varios
forro las puertas.

Total 2 2 2

Sobreguía 1.

Dimensionamiento de la Sobreguía:

» Longitud total: 547 m

» Inclinación: 1 °
» Sección: 7.07 m²
» Sostenimiento: Arco de acero tipo 1-C4 TEDESA.
» Sección Carbón: 6.9 m²
» Sección Roca: 0.17 m²

LABORES DE EXPLOTACION

Ciclos De Trabajo Explotación. Después de dividir el manto en un bloque principal por

medio de la Sobreguía, nivel superior y el tambor 1, se pretenderá avanzar por medio del
método de explotación de tajo largo con derrumbe dirigido.

Dimensionamiento del Tajo 1:

» Buzamiento del manto: 22°

» Diferencia de altura entre Galería y sobreguías: 45 m
» Longitud de la cuelga: 120 m

Elaborado por: Daniel Eduardo Cuello Orozco y Jean Carlos Montero Betancur
» Longitud del eje del tajo: 138m
» Área sección transversal: 10,12 m²
» Producción: 43,87 Ton/día

Organización de los turnos del tajo.

HOMBRE /
ACTIVIDA DENOMINACIÓ TURNO
DESCRIPCIÓN
D N
I II III

Picada Picador Picada y avance de frente. 14 x x

Cargar el mineral que sale del

Picada Cargador frente a la Panzer. Suministrar 2 x x
elementos al picador.

Sostenimient Parar las palancas hidráulicas y

Cuadrillas x 10 x
o colocar el forro de tabla.

Corre la Correr la Panzer y la corre a la

Desmontador x 10 x
Panzer siguiente calle.

Se quitan las palancas de la

Corre
Cuadrillas calle de derrumbe y se pasan a x x 10
palancas
la primera calle.

Al quitar las palancas

Generar
Derrumbe hidráulicas se genera el x x 10
derrumbe
derrumbe controladamente.

Total turno 16 20 20

Fuente: Datos de estudio.

La explotación es en avance, llevando a cabo el método de explotación por tajo. El avance

de los picadores es de 10 metros en el buzamiento por 1,25m en el rumbo en un turno de
picada. Longitud de base de sección es de 3,75m
La desgasificación del metano; por voladura es de 0.6 m3 de gas/Ton de estéril y por
producción es de 1.6 m3 de gas/Ton producidas.

Calcular los caudales necesarios de aire en la mina PROMINORTE

Cuantas personas pueden trabajar en la mina por turno.

Elaborado por: Daniel Eduardo Cuello Orozco y Jean Carlos Montero Betancur
La voladura se realiza a las 12:00 meridiano. Calcular el caudal de aire para este
momento en que la mina está inactiva; asimismo, cuántas personas pueden estar en la
mina.

SOLUCION
Cálculo del caudal de aire necesario para diluir los gases de la voladura. (Q1)
La malla de perforación de uno de los túneles en avance consta de 42 barrenos con una
longitud de 2.2 metros con una carga de 0.85 Kg/m y el rendimiento de avance es de 1.9
m3/m.
Kg de explosivo= 0,85 * 2.2 metros = 1,87Kg de explosivo por perforación * 42 barrenos =
78,54 Kg Total de explosivo.

100 ∗ 𝑎 ∗ 𝐴
𝑄1 =
0.008/𝑡

0.040m3
100 ∗ ∗ (78,54 𝐾𝑔)
kg
𝑄1 =
0.008 ∗ 30 𝑚𝑖𝑛

𝑄1 = 1309 m³/min = 21.8166 𝑚3 /𝑠𝑒𝑔

Cálculo del caudal de aire necesario para el personal que labora bajo tierra (Q2)
Personal que labora por turnos:

 Turno 1 = 10
 Turno 2 = 27
 Turno 3 = 27
Turno de mayor personal, ocupa 27 trabajadores.
Mina ubicada a una altura no mayor de 1500msnm, Por lo tanto 3 m3/min por cada trabajador:
Q2 = 3 m3/min * 27 Hombres/Turno
Q2 = 81 m3/min

Elaborado por: Daniel Eduardo Cuello Orozco y Jean Carlos Montero Betancur
Cálculo del caudal de aire necesario para la dilución de los gases producidos por los
vehículos Diesel. (Q3)
El cálculo de aire necesario para la dilución de los gases de los vehículos diesel depende de
la concentración en la emisión del escape. En las minas donde se trabaja con esta maquinaria
se debe disponer de 6 m3/min de aire por cada H.P de la maquinaria, siempre y cuando los
gases producto del exosto no superen el 0.12 % de contenido de CO, y de 4 m3/min cuando
el contenido de CO no supere del 0.8%.
En el Nivel principal, el cargue del mineral en el frente, se realiza por medio de una pala de
475 HP de potencia la cual carga el mineral desde el frente de la labor a 2 volquetes de 400
HP de potencia, los gases producto del exosto contienen 0.09% de monóxido de carbono.
Por lo tanto:
Q3 = (475HP * 4m3/min) + (400HP * 4m3/min)
Q3 = 3500 m3/min

Caudal de aire según desprendimiento de metano (Q4)

La desgasificación del metano; por voladura es de 0.6 m3 de gas/Ton de estéril y por
producción es de 1.6 m3 de gas/Ton producidas.
Por producción
Metano Producción = Producción día * 1,6 m3 de gas/Ton
Metano Producción = 43,87Ton/día * 1.6 m3 de gas/Ton = 70,19 m3 de gas
Por lo que:
100 ∗ 70,19m3
𝑄4 = (𝑚3/𝑚𝑖𝑛)
24 ∗ 60 ∗ 1%
Q4 = 487,43 m3/min

Por voladura
La malla de perforación de uno de los túneles en avance consta de 42 barrenos con una
longitud de 2.2 metros con una carga de 0.85 Kg/m y el rendimiento de avance es de 1.9
m3/m.
Avance de voladura: 2 metros
Producción por voladura en estéril: 2 m * 1.9 m3/m = 3,8 m3
Paso a Ton: 2,11 Ton/m3 * 3,8 m3 = 8,01 Ton

Elaborado por: Daniel Eduardo Cuello Orozco y Jean Carlos Montero Betancur
MetanoVoladura = 8,01 Ton * 0.6 m3 de gas/Ton
MetanoVoladura = 4,80 m3 de gas metano por voladura.

100 ∗ 4,80m3
𝑄4 = (𝑚3/𝑚𝑖𝑛)
24 ∗ 60 ∗ 1%
Q4 = 33,33 m3/min

Caudal de aire por emanación de polvos. (Q5)

𝑄5 = 𝐶 (𝑆𝑑 + 𝑆𝑝 + 𝑆𝑒). 𝑚3/𝑚𝑖𝑛

C = Coeficiente de irregularidad de producción de polvos= 0.15 m3/min
Sd: sección transversal de labores de desarrollo = 9,1 m2
Sp: sección transversal de labores de preparación = 7,07 m2
Se: sección transversal de labores de explotación = 10,12 m2
Para el cálculo de la sección de la labor de explotación, se utilizó una distancia total de base
de sección de 3,75m que multiplica el espesor del manto de 7m, resultando un área transversal
de 10,12 m2. Los cálculos para caudal son:
Q5 = 0,15 m3/min *(9,1 m2 + 7,07 m2 + 10,12 m2)
Q5 = 3,94 m3/min

Caudal de la Mina.
QT = 1309 m3/min + 81 m3/min + 3500 m3/min + 520,76 m3/min + 3,94m3/min
QT = 5414,7 m3/min

Cuantas personas pueden trabajar en la mina por turno.

Para cada uno de los turnos, pueden trabajar un máximo de 27 hombres, pues, los cálculos
de caudal requerido están determinados para el turno de mayor personal, siendo el de 27
hombres -turno el de mayor cantidad.

Elaborado por: Daniel Eduardo Cuello Orozco y Jean Carlos Montero Betancur
La voladura se realiza a las 12:00 meridiano. Calcular el caudal de aire para este
momento en que la mina está inactiva; asimismo, cuántas personas pueden estar en la
mina.
El caudal necesario para la mina durante la voladura, corresponde a los caudales calculados
para la dilución de los gases de la voladura y la desgasificación del metano por voladura,
respectivamente un Q = 1309m3/min para dilución de gases y un Q = 33,33 m3/min para
desgasificación de metano por voladura. Sumados para un Q = 1342,33 m3/min
Para el meridiano, cuando solamente será llevada a cabo la voladura dentro de la mina, se
debe de cumplir con un caudal mínimo de 1342,33 m3/min, caudal necesario para diluir los
gases producto de la voladura, además de los mismos gases resultado de la desgasificación
de metano en estéril.
Durante la ejecución de la voladura, en la mina no debe haber personal alguno por razones
de seguridad y ventilación.

Elaborado por: Daniel Eduardo Cuello Orozco y Jean Carlos Montero Betancur