FABRICACION SPOOL DE CAÑERIAS

F DIMENSIONADO EN TALLER
ORDEN DE DIMENSIONADO

El proceso de dimensionado (Trozado y Ranurado) comienza con la orden de trabajo establecida por el departamento de
planificación y control. La orden de dimensionado esta adjunta al plano de fabricación del spool, en su reverso. Esta orden
será entregada por el planificador al supervisor de taller, la cual contiene toda la información necesaria para cortar, ranurar y
aprovechar el material además de identificar el código de spool correspondiente.

EQUIPOS

El proceso de dimensionado (Trozado y Ranurado) ocupa el siguiente equipamiento como mínimo:

Equipo oxicorte automático

El equipo de oxicorte automático es uno de los principales equipos dentro del área de dimensionado, este equipo puede cortar
cañerías en todos los espesores y diámetros. Los cortes pueden ser rectos o en ángulo si se requiere biselar bordes. Tienen gran
grado de precisión y un alto rendimiento si se dispone de un operador experimentado.

Disco de Sierra

Se puede utilizar un mesa de corte en base a disco de sierra para trozar cañerías hasta un determinado diámetro dependiendo del
rango de la mesa de corte.

Torno paralelo

El torno paralelo se utiliza para realizar los ranurados estilo victaulic y para realizar rebajes de engomado interior a flanges, tapas,
reducciones concéntricas, tee y en general a cualquier fitting (diámetro 2” a 8”) que pueda ser rebajado, dependiendo del volteo y
largo del torno.

Equipo ranurador portátil

Conocido en terreno como (Ranas) es un equipo portátil de gran versatilidad. Este equipo se puede usar en cañerías de 4” hasta
12” de diámetro por lo general.

PERSONAL DE ESPECIALIDAD

Cortador Oxicorte

El cortador es un operador capacitado en el uso del equipo de oxicorte automático, con sólidos conocimientos en el uso del
equipo, componentes del equipo, normas de seguridad del área de trabajo, normas de seguridad del equipo, insumos, relación de
componentes de insumo (Proporción, % o Mezcla), consumo, mantención preventiva, repuestos y capacidad de trabajo. Además
debe poseer amplios conocimientos respecto de los tipos de corte (Rectos o en Angulos), materiales a cortar, espesores,
tolerancias, cañerías y fitting, uso de sistemas de medición, normas y códigos e interpretación de planos de fabricación.

Cortador de Sierra

El cortador de sierra es un operador capacitado en el uso del equipo de corte por sierra, con sólidos conocimientos en el uso del
equipo, componentes del equipo, normas de seguridad del área de trabajo, normas de seguridad del equipo, insumos, consumo,
mantención preventiva, repuestos y capacidad de trabajo. Además debe poseer amplios conocimientos respecto del tipo de corte
(Rectos), materiales a cortar, espesores, tolerancias, cañerías y fitting, uso de sistemas de medición, normas y códigos e
interpretación de planos de fabricación.

Ayudante de Cortador

El ayudante de cortador es un jornal avanzado capacitado en la operación del equipo, componentes del equipo, normas de
seguridad del área, normas de seguridad del equipo, mantención preventiva y repuestos. Además debe tener amplia experiencia
en el uso del equipo esmeril angular.

Tornero

El tornero es un técnico profesional capacitado en el uso de maquinas y herramientas, con sólidos conocimientos en el uso del
equipo, componentes del equipo, normas de seguridad del área de trabajo, normas de seguridad del equipo, insumos, consumo,
mantención preventiva, repuestos y capacidad de trabajo. Además debe poseer amplios conocimientos respecto de tecnología de
materiales, tolerancias, cañerías y fitting, sistemas de medición, normas y códigos e interpretación de planos de fabricación.

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Ranurador

El ranurador es un operador capacitado en el uso del equipo portátil de ranurado, con sólidos conocimientos en el uso del equipo,
componentes del equipo, normas de seguridad del área de trabajo, normas de seguridad del equipo, insumos, consumo,
mantención preventiva, repuestos y capacidad de trabajo. Además debe poseer amplios conocimientos respecto del tipo de corte o
rebaje (Recto), materiales a cortar, espesores, tolerancias, cañerías y fitting, uso de sistemas de medición, normas y códigos e
interpretación de planos de fabricación.

PROCESO

El área de dimensionado cubre dos procesos principales en la fabricación:

Proceso de Corte

El proceso de corte se realiza atraves de dos sistemas, según sea el diámetro y schedule de las cañerías:

Oxicorte

Este proceso se realiza haciendo pasar las cañerías por una línea de avance automático, donde se cortaran por medio de
una maquina de corte automática al oxigeno.

Sierra

Este proceso se realiza haciendo pasar las cañerías por una línea de avance automático, donde se cortaran por medio de
una sierra de disco automática.

Proceso de Terminación de Borde

El proceso de terminación de borde de las piezas se realizara por dos sistemas según sean las especificaciones:

Biselado

El biselado de borde es una terminación de tipo recta con un ángulo de inclinación por lo general entre 30° a 45°, este
tipo de terminación es solicitado cuando el extremo será soldado. El biselado se realiza por lo general con el equipo
esmeril angular en diámetros menores, sin embargo para diámetros mayores se utiliza el equipo de oxicorte automático
el cual es calibrado con un ángulo especifico de corte.

Angulo de
30° a 45°

Ranurado

El ranurado de borde esta especificado para uniones del tipo victaulic, o similar, estas tienen dimensiones y tolerancias
especificas de acuerdo al tipo de unión. Estos ranurados son realizadas con equipos específicos para estos efectos.

Esta labor se realiza mediante un torno paralelo o el equipo ranurador portátil, el cual fabrica las ranuras para las
uniones tipo victaulic.

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Ranura
Victaulic

Identificación

Las piezas una vez cortadas y con su terminación de borde correspondiente, serán identificadas con el código del spool marcado
con lápiz indeleble por el interior de la pieza, en uno de sus extremos.

INSPECCION CRITERIO DE ACEPTACION

Serán aceptadas las piezas que una vez controladas por el inspector de dimensionado cumplan con las tolerancias
especificadas por el plano de fabricación.

INSPECCION CRITERIO DE RECHAZO

Serán rechazadas las piezas que una vez controladas por el inspector de dimensionado no cumplan con las tolerancias de los
planos de fabricación, ya sea con dimensiones o con terminaciones de borde. Estas serán notificadas al jefe de producción y
se indicarán en el registro de inspección en el ítem de observaciones. Las piezas rechazadas serán identificadas y
almacenadas con el objeto que el jefe de producción planifique su reutilización en la confección de otros spool y programe
nuevamente el dimensionado de la pieza.

CODIGO DE COLORES

Una vez concluido el proceso de dimensionado, nos encontraremos con dos tipos de piezas:

Piezas que son un spool (Completo)

Dependiendo de este tipo de piezas tenemos los siguientes destinos:

• Proceso de Pintura
• Proceso de Engomado

Piezas que son parte de un spool (Incompleto)

• Proceso de Armado

Se utilizara un código de colores para identificar a simple vista el destino de cualquier pieza o spool.
Colores

La aprobación de dimensionado de un spool completo será con una circunferencia de aproximadamente 2” de diámetro de color
AZUL, si es que el próximo destino del spool es la etapa de PINTURA.

La aprobación de dimensionado de un spool completo será con una circunferencia de aproximadamente 2” de diámetro de color
VERDE, si es que el próximo destino del spool es la etapa de ENGOMADO.

La aprobación de dimensionado de un spool incompleto será con una circunferencia de aproximadamente 2” de diámetro de color
AMARILLO, si es que el próximo destino del spool es la etapa de ARMADO.

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Los spool que no sean aprobados por la inspección para pasar a la etapa siguiente no serán identificados con ningún color
procediendo de inmediato a la reparación de este por el cortador o ranurador, posteriormente será revisado nuevamente por el
inspector para su aprobación final. Esta operación se repetirá por un máximo de 3 oportunidades, si se reitera la anomalía se
deberá reemplazar al operario.

REGISTROS

Orden de Dimensionado

La orden de dimensionado viene incluida en la hoja de ruta ubicada por la parte posterior del plano de fabricación.

Registro de Inspección Sección Dimensionado

El registro de inspección de dimensionado viene incluida en la hoja de ruta ubicada por la parte posterior del plano de
fabricación.

Registro de Piezas Inspeccionadas Dimensionadas

Se deberá llevar una planilla de control de todos los spool que han pasado la etapa de dimensionado.

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