Tipos de Transductores
John Jairo Pedraos Melgarejo
Facultad de Ingeniería, Universidad Cooperativa de Colombia
Bogotá, Colombia
john.pedraos@campusucc.edu.co
Abstract— Este documento recopila información básica y
fundamental de los transductores, pasando por su definición,
importancia, características y limitaciones. Para enfocarnos en
el tema propuesto conoceremos la clasificación de los
transductores y posteriormente hablaremos de los diferentes
tipos de transductores que podemos encontrar en el mercado y
sus aplicaciones partiendo de la magnitud que utiliza para
realizar las mediciones adecuadas.
I. INTRODUCCIÓN
Este documento presenta al transductor, su definición
para analizar cómo es que se puede aplicar en nuestra vida
cotidiana y qué tan útiles son. También se presenta y se
enfoca este documento en recopilar los tipos de transductores,
hablaremos de los más importantes e igualmente de los que
podemos encontrar en el mercado.
II.TRANSDUCTOR
A. Definición
Un transductor es un dispositivo que transforma el efecto de una
causa física, como la presión, temperatura, dilatación, etc., en otro
tipo de señal, usualmente eléctrica.[1]
Fig. 1 Diagrama de transductor.
B. Importancia
Los transductores son importantes porque son la parte
fundamental para que los instrumentos de medición puedan detectar
magnitudes físicas.

C. Clasificación de los Transductores
1) En función de la Alimentación: Se encuentran los
transductores activos que son los que autogeneran la señal eléctrica
y de igual manera están los transductores pasivos, son los que
necesitan una fuente de energía externa como las baterías.
2) En función de la Magnitud a medir : Podemos
encontrar transductores para medir magnitudes como
desplazamiento, velocidad, aceleración, vibración, fuerza, caudal,
presión, temperatura, entre otras.
D. Parámetros de los Transductores
Idealmente, un transductor tendría que suministrar una señal
eléctrica proporcional a la magnitud medida, independientemente de
sus límites y condiciones de trabajo.
Existe una serie de parámetros que se ocupan de definir el rango
de trabajo así como la fiabilidad en el momento de efectuar la
medida de la magnitud para la que han sido diseñados: linealidad,
precisión, estabilidad, campo de medida, repetibilidad, sensibilidad,
velocidad de respuesta, poder resolutivo, insensibilidad a las
variaciones y el ruido.
E. Limitaciones Ambientales
Se conocen como limitaciones ambientales a los efectos de la
temperatura, el tiempo atmosférico y las vibraciones sobre la
sensibilidad y sobre el cero de los transductores.
1) Temperatura: La temperatura influye sobre los
componentes electrónicos de manera considerable, modificando su
comportamiento y originando desequilibrios en los dispositivos de
los que forman parte.
2) Choques y vibraciones: Muchos transductores se instalan
sobre elementos sometidos a choques y vibraciones (prensas,
compresores, etc.) que disminuyen su tiempo de funcionalidad. Los
fabricantes proporcionan información acerca de los ensayos
mecánicos a los que se someten los transductores y que sirven de
orientación cuando se desea instalarlos en ambientes rigurosos.[2]
III. CARACTERÍSTICAS
 1) Exactitud: La exactitud de la medición debe ser tan alta
como fuese posible. Se entiende por exactitud que le valor
verdadero de la variable se pueda detectar sin errores sistemáticos
positivos o negativos en la medición. Sobre varias mediciones de
la variable, el promedio de error entre el valor real y el valor
detectado tendera a ser cero.
2) Precisión: La precisión de la medición debe ser tan alta
como fuese posible. La precisión significa que existe o no una
pequeña variación aleatoria en la medición de la variable. La
dispersión en los valores de una serie de mediciones será mínima.
3) Rango de funcionamiento: El sensor debe tener un
amplio rango de funcionamiento y debe ser exacto y preciso en todo
el rango.
4) Velocidad de respuesta: El transductor debe ser capaz de
responder a los cambios de la variable detectada en un tiempo
mínimo. Lo ideal sería una respuesta instantánea.
5) Calibración: El sensor debe ser fácil de calibrar. El
tiempo y los procedimientos necesarios para llevar a cabo el proceso
de calibración deben ser mínimos. Además, el sensor no debe
necesitar una re calibración frecuente. El término desviación se
aplica con frecuencia para indicar la pérdida gradual de exactitud
del sensor que se produce con el tiempo y el uso, lo cual hace
necesaria su re calibración
6) Fiabilidad: El sensor debe tener una alta fiabilidad.
No debe estar sujeto a fallos frecuentes durante el
funcionamiento.[4]
IV. TIPOS DE TRANSDUCTORES COMERCIALES
A. Transductores de Distancia
Los transductores de distancia se usan para obtener en la
producción de por ejemplo piezas especiales, siempre el mismo
espesor o longitud. En un taller de laminación se usan los
transductores de distancia para laminar todas las piezas de forma
idéntica.
Los transductores de medición también encuentran aplicación en
el control de nivel. Esto permite por ejemplo controlar el nivel de
diferentes recipientes, y en combinación con un regulador, controlar
una válvula de descarga, o de introducir más líquido en el
recipiente. Los transductores de distancia pueden ser usados en
lugares donde se necesita trabajar con una longitud determinada.
Un transductor de distancia permite detectar la longitud de un
material y transmitir a un controlador, por ejemplo una sierra,
dónde debe efectuar el corte.
Fig. 2 Transductores para la medición de distancia serie DLS-B
(transductores para distancia con salida analógica o digital para el uso
industrial)
Los transductores de distancia detectan la distancia al objeto y
permiten así comprobar un nivel o una posición. El principio de
medición es la velocidad de la señal con relación al tiempo. Se
envía un rayo de luz que se refleja en el objeto y que es captada
nuevamente por el transductor de distancia.
El transductor calcula el tiempo transcurrido entre el envío y la
recepción y determina así la distancia. Un aspecto importante a la
hora de determinar la distancia máxima es la propiedad de la
superficie del objeto.
Superficies de mala reflexión permiten trabajar a distancias
cortas, pues la cantidad de luz reflejada es demasiado escasa para
ser detectada por el transductor de distancia. En tales casos los
blancos de comprobación son una valiosa ayuda. Este se posiciona
en el objeto para garantizar una mejor reflexión.
Esto contribuye a que se efectúen mediciones más precisas y a
mayor distancia. La distancia medida se puede leer a través de
interfaces digitales o analógicos.
B. Transductores de Flujo o Caudal
Los transductores de caudal recogen las velocidades de flujo de
aire o líquidos.
Los sensores de caudal usan diferentes principios de medición.
Mediante la velocidad del flujo las unidades de análisis calculan el
caudal o determinar mediante un contador la cantidad corrida.
Esta medición sin contacto tiene la ventaja que los sensores no
están expuestos a golpes de ariete y medios sólidos.
Los transductores de caudal para aire se usan en el sector de
calefacción, ventilación y climatización. Mediciones que usan el
principio manométrico de una película térmica permiten trabajar en
un amplio rango de temperatura y caudal. Estos transductores se
pueden montar de forma sencilla en conductos de ventilación.
Fig. 3 Transductores de caudal LCA-301
(transductor con rueda alada está integrada en el equipo)
Con frecuencia en procesos industriales es necesario determinar
la velocidad del flujo de aire o líquidos con la ayuda de sensores de
caudal. Para ello se usan diferentes métodos de medición. Para
determinar p.e. la velocidad del flujo de aire, lo más sencillo es
dejar que el aire fluya a través de una rueda alada, y contar las
revoluciones de la rueda alada. Este sistema tiene algunas
desventajas. Las ruedas aladas son muy sensibles a cargas
mecánicas. Si el medio contiene sólidos, estos pueden destruir estos
sensores de caudal. Además, las ruedas aladas presentan una
resistencia relativamente alta y causan una bajada de presión. Otros
transductores de caudal miden la presión diferencial entre la presión
estática y la dinámica, calculando la velocidad actual del medio.
Otros métodos de medición usan el enfriamiento del aire que pasa a
través, o usan como base el ultrasonido.
C. Transductores de Gas
Los transductores de gas detectan diferentes gases y transforman
una concentración actual en una señal eléctrica puedan ser leídas
por indicadores, reguladores y sistemas de alarma u otros sistemas
de análisis.
En muchos sectores se trabaja con gases, por lo que es necesario
medir la concentración mediante transductores de gas. Los gases se
usan como "ingredientes" en procesos de industria, o aparecen como
productos desechables tóxicos. Los lugares que se usan para
almacenar gases deben ser controlados constantemente para impedir
cualquier fuga de gas.
Por último, los transductores de gas se usan también para medir
el nivel de CO2 en oficinas, centros de enseñanza u otros puestos de
trabajo, y actuar en caso que se sobrepasen los valores límite.
Fig. 4 Transductores de gas CellarSafe
(determina el dióxido de carbono, con dos salidas relé, sensor de oxígeno
opcional)
D. Transductores de Humedad
Los transductores de humedad se usan en aquellos lugares
donde es necesaria una precisad de la humedad del aire. Por
ejemplo, los transductores de humedades se usan en laboratorios en
conexión con un regulador para mantener una humedad constante en
el laboratorio.
Los transductores de humedad se usan también cada vez más en
los sectores de calefacción, ventilación y climatización, o en
cualquier otro proceso de producción donde es necesario controlar la
humedad del aire. Los transductores se suelen conectar a una unidad
de control separada.
Los transductores de humedad convierten la magnitud física de
humedad del aire en una señal normalizada, que la transfiere a un
sistema de control. Esto permite por ejemplo generar una alarma o
apagar un sistema de ventilación al superar un valor máximo o
mínimo predefinido.
Fig. 5 Transductores de humedad PCE-P18L
(transductores para medir temperatura y humedad conmutable, 4 ... 20 mA de
salida)
E. Transductores de Luz
Los transductores de luz se usan en aquellos lugares donde por
ejemplo es necesario activar una fuente luminosa artificial cuando
disminuye la intensidad de luz diurna.
Los transductores de luz captan la intensidad luminosa y la
convierten en una señal eléctrica para que un controlador pueda
trabajar los valores de medición. Esto permite por ejemplo que una
nave de producción mantenga la misma claridad, lo que asegura que
las condiciones del puesto de trabajo sean iguales.
En conexión con un registrador de datos puede almacenar los
valores de luminosidad a través de un periodo de tiempo, lo que
permite por ejemplo determinar las horas de luz solar.
Fig. 6 Transductores de luz PCE-LXT
(transforma la intensidad de luz hasta 50.000 lux en una señal de 4 ... 20 mA)
F. Transductores de pH
Los transductores de pH están disponibles en diferentes
modelos que transforman el valor pH en una señal 4-20 mA.
La ventaja de la conversión del valor de medición directamente
en el lugar de medición mediante un transductor de pH, es que
puede transferir el valor de medición sin ningún tipo de pérdida en
una distancia grande. El cable de conexión de un electrodo de pH
tiene una longitud máxima de 10 m. En caso que la señal de salida
de un electrodo de pH se haya convertido en una señal 4-20 mA,
usando para ello un transductor de pH, podrá llevar una señal a lo
largo de vario cientos de metros. Los transductores de pH tipo HI
8614N están preparados para trabajar en un rango de medición de -2
hasta +16 pH.
La señal medida se convierte proporcionalmente en una señal 4-
20 mA, pues se trata de un tipo de señal común que puede ser leída
por muchos reguladores e indicadores digitales.
La compensación de temperatura se realiza con una temperatura
fija, o se acopla un sensor de temperatura opcional al transductor de
pH. El tipo de protección IP 65 permite un uso en ambientes
húmedos o polvorientos.
Fig. 7 Transductores de pH HI 8614N
(transductores de 2 hilos para pH, salida de 4-20 mA, rango de -2 a +16 pH)
G. Transductores de Presión
Los transductores de presión se utilizan para el control de
sistemas de presión, como por ejemplo, una instalación de presión
de aire. Por otro lado, los transductores de presión también se
pueden usar para controlar presiones en calderas y dirigirlas
mediante un sistema de regulación y control.
La posibilidad de dar como salida una señal normalizada
permite conectar los transductores de presión a cualquier sistema de
regulación, lo que ofrece al usuario un sin fin de posibilidades de
uso.
Los transductores de presión se usan también para el control de
sistemas de filtro. En caso que se genere una presión en una de las
dos entradas de un transductor de presión diferencial, se indicará un
valor.
En conexión con un sistema de control se puede generar una
alarman indicando que el filtro está saturado, lo que permite
trabajar de forma segura y limpia.
Fig. 8 Transductores de presión PCE-MS 3 y 4
(que transforma una presión diferencial hasta 2500 Pa en una señal
normalizada)
La magnitud física presión se aparece de tres formas en los
sistemas de regulación: presión diferencial, presión relativa y
presión absoluta. Para determinar el tipo de presión es necesario
conocer el punto de referencia.
La presión diferencial indica la diferencia de presión entre dos
sistemas de presión. Los dos sistemas se conectan a las dos
conexiones del transductor de presión. Así, el punto de referencia
será uno de los dos sistemas. La presión relativa se refiere a la
presión entre un sistema de presión y la presión ambiental. En este
caso, la presión ambiental es el punto de referencia. La presión
absoluta usa como punto de referencia el vacío, es decir ninguna
presión. En la medición de presión se usan sensores con diferentes
principios de medición. Estos influyen en el rango máximo de
medición, la velocidad de reacción, la precisión de una medición y
otros parámetros.
H. Transductores de Sonido
Los transductores de sonido se usan en aquellos lugares donde
es necesario controlar el nivel continuo sonoro. Sin importar si
necesita controlar rangos críticos en la producción o grandes actos,
los transductores de sonido permiten medir el nivel de ruido, y en
caso necesario y a través de un controlador, actuar; por ejemplo,
cerrando una ventana o regulando el volumen. Los transductores de
sonido le ofrecen la posibilidad de conectar un sistema de alarma
externo que le indican al usuario que hay demasiado ruido. Esto
permite actuar de forma inmediata para proteger el oído de posibles
daños.
Fig. 9 Transductores para la medición del sonido para uso móvil
(transductores portátiles de clase I y II para el análisis del nivel de ruido)
El sonido forma parte de las magnitudes críticas, pues una
intensidad de sonido muy alta puede producir daños en el oído
humano. Los transductores convierten el sonido en una señal
eléctrica y permiten al usuario procesar el sonido técnicamente. Los
transductores de sonido usan el principio de la conversión
electrodinámica, electroestática o piezoeléctrica. Según la
intensidad del sonido se genera una tensión que se convierte en el
transductor en una señal normalizada de 4 - 20 mA.
Los transductores de sonido están preparados para que no se
sobrepase el valor límite legal establecido. Por ello existen
diferentes valores límite para locales de actos o lugares similares,
que el usuario debe observar para no dañar el oído humano. En
conexión con un sistema de control puede por ejemplo cerrar las
ventanas en un local para no molestar a los vecinos.
En el ámbito de la técnica para actos puede conectar un
transductor de sonido a un sistema de alarma que le indique al
técnico de sonido o al Disc jockey que se ha sobrepasado el valor
límite de sonido, lo que le permite atenuar el volumen para proteger
el oído de los visitantes.
 I. Transductores de Temperatura
Los transductores de temperatura se emplean cada vez más.
Tanto en el sector de calefacción, ventilación o climatización, o
cualquier otro lugar donde es necesario controlar la temperatura en
[1]
un proceso de producción. Los transductores de temperatura se
diferencian en el principio de medición. Los transductores que [2]
miden la temperatura mediante la radiación infrarroja se usan para
determinar la temperatura superficial.
Por otro lado existen transductores de temperatura que vigilan
por ejemplo la temperatura del aire y la transforma en una señal
normalizada. Los transductores de temperatura se suelen conectar a [3]
una unidad de control separada. Los transductores de temperatura
transforman la magnitud física de temperatura en una señal eléctrica
normalizada que se transfiere a un controlador. Esto permite por [4]
ejemplo, al alcanzar un valor máximo o mínimo una alarma, o
encender o apagar una calefacción.
REFERENCIAS
Diccionario RAE. [En línea].Disponible:
http://buscon.rae.es/drae/srv/search?val=transductor.
Profesores de enseñanza secundaria. Tecnología. Volumen IV. E-
book. [En línea].Disponible: http://books.google.com.co/books?
id=r32D3siDbgsC&pg=PA414&lpg=PA414&dq=transductores&so
urce=bl&ots=dYMP9IPGAT&sig=tcYiHLQkyzJXFxmR4Y-
c8vTkLF4&hl=es&sa=X&ei=FEs8UMTNKqje0gGb84HYCQ&ved
=0CFsQ6AEwBw#v=onepage&q=transductores&f=false
PCE Ibérica, instrumentos de medida. [En línea]. Disponible:
http://www.pce-iberica.es/instrumentos-de-
medida/sistemas/transductores.htm
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/transductores
sensores/default2.asp

Fig. 10 Transductores de temperatura PCE-P18L

(transductores para medir temperatura y humedad conmutable, 4 ... 20 mA de
salida)

La temperatura es una de las magnitudes físicas que más se

miden. Los transductores de temperatura hacen visible la
temperatura al usuario; sea que se trate de la temperatura ambiental
de una casa o una oficina, o la temperatura precisa de un material
para influir en su proceso de fusión. Los transductores de
temperatura detectan la temperatura ambiental o de una superficie
mediante un termoelemento o una resistencia (Pt100, Pt1000), y la
convierten en una señal eléctrica. Un transductor de temperatura
conectado a un controlador puede regular así un proceso. Esto
permite controlar la temperatura de un recinto, y con la ayuda de un
controlador inteligente accionar un aire acondicionado en caso
necesario.[3]

V. CONCLUSIÓN
Podemos concluir que los transductores son importantes e
indispensables en todas las ocasiones cuando requerimos
implementar diversos instrumentos que permiten convertir una
magnitud en una señal eléctrica.
Otro tipo de utilidad de los transductores está enfocado a
permitirnos seguir avanzando en sistemas automatizados, como por
ejemplo sistemas de calefacción controlados automáticamente en los
hogares o en industrias que lo requieran en sus procesos.