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Se puede observar la distribución en la cual fue diseñado el botadero y la planta

para este proyecto, con una distancia de 1.8 km y 500 mts. (desde la salida de mina)
respectivamente.

La forma de los botaderos y su construcción dependerá de los espacios disponibles


que permite la topografía del lugar.

Plan de producción

Para generar un plan de producción de largo plazo, se debe tener en consideración


una estrategia fundamental en este tramo del proceso, las leyes de corte con las
cuales se desean trabajar deben ser conocida y establecidas para determinar la
tasa de explotación del mineral y estéril que se va a remover por periodo.

El objetivo principal de un plan minero es mantener el ritmo de alimentación continua


a la planta con las mejores leyes.

A continuación, se ilustrará el plan minero obtenido por periodos en años de cada


fase banco establecido en las fases trabajadas.
La tabla muestra hasta la fase 3, que se extrajo la ultima fase no era prometedora
extraerla por la cantidad de material estéril. Debido a que el algoritmo utilizado
busca maximizar el VPN de cada fase obtenida.
En la tabla que se observa a continuación podemos observar el algoritmo
entregado definido como la alimentación a la planta. En este caso no se consideró
el algoritmo ya que no era inconsciente en algunos datos en los periodos. Para crear
esta alimentación se cubicaron las fases en Vulcan, determinando una ley de corte
de 0.21 con la que se trabajó. (Solo se consideró el costo de mina y flotación. El
costo de lixiviación se tomó como lixiviación en botado, por ende, solo influye en el
costo de transporte)

En el año 8 no se encontró mineral para extraer, según la cubicación entregada


por el algoritmo que se trabajó.
CONCLUSIÓN

Como conclusión se puede decir que en el proceso de planificación, hay una


diferencia en la relación de diseño de las fases, ya que de esto se planea tener una
estructura en la construcción de estas de acuerdo al orden planeado de extracción
definidos mediante el agendamiento de los bloques, cada fase no debe ser
estrictamente asociada a los bloques extraídos en un solo periodo, para poder
mejorar en los planes de producción y de esa forma tener mejor control de los costos
que se estiman en un comienzo del proyecto.

Como se apreció en el plan cada fase agrupa bloques en distintos periodos, como
a la vez bloques que son minados en un periodo, también pueden perteneces a
fases distintas con respecto a esto, se comprueba que el impacto en el valor
económico con la implementación del diseño de fases en base al agendamiento de
bloques no es apreciable con respecto al diseño de las fases usando como
orientación los pits anidados, una vez calculados los diferentes planes de
producción.

Los resultados obtenidos permiten concluir que no hay motivo para avalar la
implementación a gran escala de la metodología utilizada para poder desarrollar de
gran forma un plan minero, considerando el hecho de que los casos van a presentar
una gran variabilidad debido a costos y distintos periodos que se pueden presentar
en el trabajo