Especificaciones Técnicas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CONSTRUCCION DE 01 LABORATORIO
INTRODUCCIÓN
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Conllevan a tomar y asumir criterios al aspecto netamente constructivo, materiales y metodología de
dosificación.
El contenido de las Especificaciones Técnicas presentes, están en concordancia con todo lo señalado en
el Reglamento Nacional de Construcciones al respecto, y que se puede considerar como parte
integrante de las mismas.
B. DE LA IDENTIDAD EJECUTORA
La Municipalidad Distrital de San Miguel de El Faique, nombrara para las labores de supervisión
técnica a un Ingeniero Civil o Arquitecto el que le representara y estará facultado para supervisar y
aprobar los procesos constructivos de las obras.
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
El contratista de la Obra deberá dejar el terreno debidamente limpio y preparado para la construcción,
esto incluye la eliminación de plantas, raíces y cualquier desmonte existente dentro del centro.
A lo largo de la obra se deberá hacer limpiezas periódicas para que no permanezca desmonte dentro del
perímetro y al final se deberá dejar todo completamente limpio de desmonte u otros materiales.
Su forma de pago será por METRO CUADRADO (m2) y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
02.02.00 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA
Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los

indican los ejes necesarios para efectuar el trabajo, asi mismo se ha tratado en lo posible de guardar
coincidencia en el conjunto a fin de racionalizar y simplificar su labor, esto guarda compatibilizacion
con la ubicación del terreno.
Tanto el trabajo y el replanteo en la obra guardaran lo especificado en el Reglamento Nacional de

Construcciones.
Su forma de pago es M2 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.
03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.00 CORTE DE TERRENO MASIVO MANUAL A NIVEL DE SUBRASANTE

Esta partida incluye los trabajos de corte a nivel del terreno masivo manual en todo el ancho que
corresponde a la vía según lo especificado en los planos del proyecto.
Estos trabajos se realizaran en forma manual y se procederá a cortar hasta el nivel de terreno natural
para proceder a rellenar.
Su forma de pago es M3 y según precio unitario de contrato pactado, dicho pago constituirá
03.02.00 EXCAVACION DE ZANJAS P/CIMIENTOS Y/O ZAPATAS TERRENO

SEMIROCOSO
En las edificaciones y cercos se realizaran las excavaciones para zapatas y cimientos corridos de
tamaño exacto al diseño de estas estructuras.
Se deberá humedecer con agua el terreno natural antes de las excavaciones para evitar los
derrumbes.
Ver recomendaciones de Estudio de Mecánica de Suelos adjunto.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación, asimismo no se permitirá ubicar
zapatas o cimientos en material de relleno que no cumpla con lo indicado en planos.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material
suelto, si por casualidad el contratista de la Obra se excede en la profundidad de la excavación no se
permitirá que rellene con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto 1:12 o en su
defecto con hormigón.
En esta partida se esta considerando también la excavación de las veredas.
03.03.00 RELLENOS
03.03.01 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
En las edificaciones del presente proyecto se ha considerado rellenar con arena del mismo lugar.
Se rellenara:
- Debajo de las cimentaciones indicadas en planos.
- Debajo de los pisos.
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán debidamente
rellenadas también con arena del lugar. Este material deberá estar libre de material orgánico u otro
material extraño y será colocado por capas sucesivas no mayores de 20 cm de espesor cada una.
Cada capa de relleno será compactada a la densidad de 95% de la máxima densidad obtenida por el
método PROCTOR MODIFICADO AASHO T-180.
En esta parida se esta considerando el corte, acarreo, esparcido y compactación del material con
rodillo.
03.03.02 RELLENO CON AFIRMADO
Este comprende la colocación de una capa de Afirmado debajo del piso en las aulas de 10 cm en
conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales típicas indicadas en los planos.
Este material deberá estar libre de material orgánico u otro material extraño y será colocado en una
capa.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de tamaño hasta
tal espesor suelto, de modo que la capa tenga, después de ser compactada, el espesor requerido.
Cada capa de relleno será compactada.

En esta parida se esta considerando el corte, acarreo, esparcido y compactación del material con
plancha compactadora de 7 HP.
03.04.00 ELIMIN. DE MATERIAL EXCEDENTE 90mt. DIST (R=6M3/D) CARRETILLA
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y será eliminado fuera de la obra,
habiéndose considerado el uso de carretilla a una distancia promedio de 30 m.
Se incluye todos los elementos provenientes de las excavaciones.
Se ha considerado en esta partida un factor de esponjamiento del material igual a 1.20.
La unidad de medida considerada es el Metro Cúbico.

03.05.00 NIVELACION Y APISONADO P/FALSO PISO
El refine de las áreas y nivelación de las mismas, se refiere a una nivelación en bruto de terreno,
dejando una superficie lo más plana y uniforme posible utilizando una Plancha Compactador Vib.7.0
HP . En las áreas que deben nivelarse y compactarse, como se muestran en los planos, se establecerán
niveles de estacas, regularmente espaciadas y se deberá usar equipo especial de nivelación.
Estas área pueden consistir en zonas de relleno o terreno natural, en ambos casos serán debidamente
compactadas y niveladas, dejándose en el nivel establecido, para recibir la estructura o base granular
compactada, según lo indica en los planos.
La unidad de medida y forma será en base al área (m2), refinada y nivelada.
04.00. 00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Generalidades
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de concreto en la que no es necesario el empleo
de armadura metálica.
Materiales.
Cemento : Será Pórtland Tipo MS, que cumpla con las Normas ASTM –C 150
Hormigón: Será de material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y gruesos
de partículas duras, resistentes a la Abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas escamosas, ácidos, material orgánico y otras sustancias perjudiciales; su
granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y de 2 como
máximo.
Piedra Desplazadora: Se considera a la piedra procedente de río contextual dura compacta, libre de
tierra, resistente a la abrasión de tamaño máximo variable de 4”, para la piedra mediana y de
8” para la piedra grande.
El Agua: Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable,
fresca, que no sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas servidas.
Almacenamiento: Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la
fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se podrá usar el cemento que
presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
Medición de los materiales: Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán medirse en tal forma
que se pueda determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.
Mezclado: Todos los materiales integrantes (cemento, arena, piedra u hormigón y agua) deberán
mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su
capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo
máximo de 2 minutos.
Concreto: El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de fraguado
y curado, una resistencia a la comprensión de f¨c = 100Kg/cm2, probado en especificaciones normales
de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM –C172. El concreto debe
tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de sus elementos al momento de
colocarse en obra.
Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de
los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o Premezclado.
04.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 C:H + 30%PG
Será construido de concreto sobre la base de cemento-hormigón en proporción 1:10 + 30% de piedra
grande de no mayor a 8” y de espesor indicado en los planos de cimentación.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, y

colocación de solado según niveles indicados en los planos. El batido de estos materiales se hará
utilizando una mezcladora mecánica, debiendo efectuar esta operación por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.
La unidad de medida considerada es el Metro Cúbico.

04.02.00 SOLADO PARA ZAPATAS Y VIGAS DE CIMENTACION 1:12 e= 0.05
Antes de colocar las estructuras de acero, las excavaciones deberan tener una capa de concreto con una
mezcla de 1:10 cemento : hormigón de 5 cm de espesor cuya finalidad sera de tener una superficie
limpia para poder marcar con exactitud los ejes y niveles requeridos y la ubicación de las estructuras.
La unidad de medida considerada es por METRO CUADRADO (M2).

compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
04.03.01 FALSO PISO MEZCLA 1:8 , e=4"
Todos los ambientes interiores llevarán falso piso. La sub-rasante deberá prepararse previamente
colocando una capa de hormigón de 0.10 m. compactándola y nivelándola. El falso piso se colocara en
un espesor de 4", tomando en cuenta los niveles indicado en los planos. Se utilizará una mezcla de
concreto 1:8 ( Cemento Portland Tipo MS-Hormigón), el agregado será como máximo de 1 1/2".
La superficie deberá quedar plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora de los pies
derechos del encofrado del techo y de acabados de piso que se especifiquen en los planos.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños, alternados, la dimensión máxima del paño no
deberá exceder de 6 m salvo que lleve armadura.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera deberá emparejar y apisonar
logrando así una superficie rugosa y compacta.El falso piso deberá vaciarse después de los
sobrecimientos.
El terreno deberá ser previamente compactado, este garantizará la eficiencia del falso piso.
La unidad de medida considerada es el metro cuadrado.

05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
El concreto de toda la cimentación: Zapatas, viga de cimentación y sobrecimiento reforzados deberá

utilizar cemento tipo MS , y tipo I mejorado en columnas ,columnas de confinamiento, vigas, vigas de
confinamiento,losa aligerada y escalera
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES PARA CONCRETO ARMADO:
Materiales
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparado en una mezcladora
mecánica), en proporción indicada en los planos, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero
de acuerdo a los planos de estructuras. El f´c. usado será el indicado en los planos.
a) Cemento :
Se usará Cemento Tipo I MS ó normal de acuerdo a la clasificación usada en USA.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o silos en forma
que no sea afectado por la hidratación , ya sea del medio ambiente o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo según normas ASTMS, 150 y enviarán muestras al
laboratorio especializado, a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad en forma
periódica.
b) Agua :
Se empleará agua fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, ácidos,
álcalis, sales, materias orgánicas ú otras sustancias.
c) Agregados :
Los agregados a usarse son: finos (arena), gruesos (piedra partida), ambos deberán considerarse como
ingredientes separados de cemento.
Deberán estar de acuerdo a las especificaciones para agregados según norma ASTM 33.
El agregado fino (arena), deberá cumplir con lo siguiente:

- Grano grueso y resistente.
- No contendrá más del 5% en peso del material que pase por el tamiz # 200 (serie USA). En
caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de manera que dé la
consistencia necesaria al concreto. Se debe emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que
deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe haber menos del 15% en peso de material que pase la malla # 50 ni menos del 5% en peso de
material que pase la malla # 100. Esto debe tomarse en cuenta para el caso de concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método ASTM (C-40) y el fino con el método ASTM (C-17).
Agregado grueso (piedra sarandeada) deberá cumplir con lo siguiente:
- Ser piedra partida o grava limpia, libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y
proveniente de roca sana sin procesos de descomposición.
- El tamaño máximo del agregado grueso será 1 ½" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o gran densidad de armadura, se podrá disminuir el tamaño máximo siempre que se
cumpla con los requerimientos de SLUMP y resistencia.
- El tamaño máximo del agregado grueso en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida mas pequeñas entre los costados interiores de las formas dentro de las cuales se
agregará el concreto, ni mayor de 1/3 de peralte de losa o que las 3/4 del mínimo espacio libre entre
barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
d) Refuerzo Metálico :
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las especificaciones: ASTMA 615, ASTMA A 616,
ASTMA 617, NOP 1158.
e) Ladrillo de techo de 15x30x30
Se empleará ladrillo de arcilla maquinado Hueco de altura h=15 cm, el supervisor debe aprobar las
muestras de ladrillo presentadas, debiendo rechazar el ladrillo que no presente buena cocción, medidas
variables, poros, presencia de salitre, etc.. No se debe permitir la colocación de ladrillos con fisuras o
deteriorados.
La colocación debe cumplir lo indicado en los procedimientos establecidos en los planos de
arquitectura y aligerados, debiendo dejar la cabida correspondiente para el vaciado de concreto de las
viguetas respectivas, se deberá chequear los niveles del ladrillo para poder tener una buena
horizontalidad de la losa aligerada, además cabe inidcar que un buen control del encofrado de la losa
permite un buen enlucido de cielo raso. Esta partida se pagará de acuerdo al porcentaje de avance en
obra.
Dosificación
La determinación de proporciones cemento-agua y agregados se hará tomando como base la siguiente

tabla, proveniente del RNC en lo referente a "Concreto ciclópeo y armado":
Relación agua/cemento máximas permisibles para concreto
Resistencia a la Máxima relación agua Máxima relación agua

compresión a los cemento. Concreto sin cemento. concreto con
28 días Kg/cm2 aire incorporado aire incorporado
F'c lt/saco gln/saco lt/saco gln/saco
175 26.5 7 22.5 6
210 24.5 6.5 20.0 5.25
* Incluye la humedad superficial libre de agregados
La estimación de máxima cantidad de agua que pueden contener los agregados es:
Arena húmeda : ¼ gln por m3
Arena mojada : ½ gln por m3
No se permitirá trabajar con relaciones a/c mayores a las indicadas.
El contratista al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar
evaluados por un laboratorio especializado, con la historia de todos los ensayos para llegar al diseño
óptimo, los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista, el diseño de mezcla que
proponga el contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Inspector.
La dosificación debe hacerse en obra, el equipo empleado deberá tener los dispositivos convenientes
para dosificar los materiales de acuerdo al diseño aprobado.
Deberá guardarse uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda, lo cual garantiza
homogeneidad en todo el proceso.
Consistencia del concreto y SLUMP
La proporción entre agregados debe garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
resistencia de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas, alrededor del
refuerzo por medio del método de colocación en obra; pero que no permita un exceso de agua en la
superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El SLUMP permitido, según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:
Tipo Asentamiento en pulgadas

Máx. Mín.
Zapatas, columnas y placas 4 1

Muros ciclópeo 3 1
Losas y vigas 4 1
Mezclado del concreto
Antes de comenzar a mezclar el concreto, deberá estar perfectamente limpio todo el equipo de
mezclado.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, este garantizará uniformidad de mezcla
en el tiempo prescrito.
La Mezcladora, girará a la velocidad indicada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos
durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor.
Deberá prohibirse la edición indiscriminada de agua que aumente el asentamiento (SLUMP).
Transporte
Deberá ser debidamente controlado para que no se produzcan separaciones al final de descarga; los
buggies que se usen en el transporte deben ser movidas sobre superficies planas y estarán dotadas
perfectamente de llantas de jebe.
Colocación del concreto
Antes de su colocación, deberán estar limpios, mojados y aceitados los encofrados, las varillas que van
a estar en contacto con el concreto deberán estar libres de óxidos, pinturas u otras sustancias.
El concreto deberá colocarse en forma continua, de tal forma que el colocado anterior esté todavía
plástico y se integre con el que se está colocando.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites , pinturas y demás sustancias extrañas que
puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse. El
encofrado no debe tener exceso de humedad.
Para el caso del techo aligerado, se deberá humedecerse los ladrillos previamente al vaciado del
concreto. El inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros con el fin de que el elemento se
construya en óptimas condiciones, así mismo evitar omisiones en la colocación de redes de agua,
desagüe, electricidad, especiales, etc.
El inspector deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuoso.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al
vaciado uniforme, con esto se garantiza, integración entre el concreto colocado y el que se está
colocando, especialmente el que esta entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté
parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser reforzados cuando el concreto haya
llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sea necesarios. Podrá
quedarse cuando son de metal o concreto y que previamente haya sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excedido al derrame, las proporciones superiores
de muro y columnas deberá llenarse con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir, segregaciones. Lo correcto es que
caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros muy delgados y sean necesario usar un"CHUTE", el
proceso del chuteado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este
podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados
solidariamente caso de vigas y viguetas, se colocarán primero el que tenga mayor resistencia (vigas),
dejando un exceso de esto en las zonas donde irá el concreto de menor resistencia (viguetas), se deberá
tener en cuenta para la ejecución solidaria, el concreto anterior este todavía plástico y que no haya
comenzado a fraguar
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias
fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de grandes masas
de áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento del concreto del Perú, en cuanto a
calidad y colocación del material .
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detallados y
especificados en los planos respectivos.
Consolidación del concreto
Se logrará mediante el empleo de vibradores, su funcionamiento y velocidad será de acuerdo a

recomendaciones de los fabricantes, la consolidación correcta requerirá que la velocidad del vaciado
no sea mayor que la velocidad de vibración.
El Ingeniero Inspector chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver
el agregado grueso del mortero.
El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barra de refuerzo, lográndose de esta manera
que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes,
sujetadores, etc. y que se eliminen las burbujas de aire para que los vacíos que puedan quedar no
produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 y 75 cm y en cada punto se mantendrá 5 a
10 seg. de tiempo.
Se deberán tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se proveerán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de
concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frió el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas de congelación a fin de que la resistencia no sea mermado.
En el criterio de dosificación deberá estar incluida el concreto de variación de fragua debido a cambios
de temperatura.
Curado
Se realizará por lo menos siete (07) días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Los elementos horizontales se curarán mediante arroceras o pozas y los elementos verticales, se regarán
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
Encofrado y desencofrado
Deberán diseñarse en forma correcta y segura los encofrados, de tal forma que no se produzcan
deflexiones, ni desalineamientos, que causen peligro en el momento del vaciado; los encofrados deben
ceñirse de acuerdo a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente
seguros para evitar pérdida de concreto.
Las dimensiones de los elementos de concreto indicadas son netas, es decir no descontar medidas.
Se debe tener en cuenta :
a. Velocidad y sistema de vaciado.
b. Cargas diversas como : material , equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.
c. Características del material usado, deformaciones , rigidez en las uniones, etc.
d. Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo
no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia
del mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis
estructural que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o
causar trepidación.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
- Columnas, muros y costados de vigas y zapatas 01 días

- Fondo de losas de luces cortas y escalera 10 días
- Fondo de vigas de luces cortas 14 días
- Fondo de vigas de gran luz 21 días
- Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
Fondo de losas de luces cortas 04 días

Fondo de vigas cortas 04 días
Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 14 días
Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación del
Arquitecto ó Ingeniero Inspector procederá al encofrado.
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo del Reglamento Nacional de
Construcciones. Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar
alguna fuga.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, se probará después de
que el concreto haya endurecido.
No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el concreto haya endurecido
completamente, con excepción del agua que no exceda de 32º de temperatura, ni de 1.4 Kg/cm2 de
presión.
El recubrimiento mínimo será de 2 a 3 cms
Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del concreto armado y ciclópeo del Reglamento
nacional de Construcciones. Las juntas de construcción no indicadas en planos que el Contratista
proponga, serán sometidos a la aprobación del Ingeniero Inspector.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la techada
superficial las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento,
antes de proceder al nuevo concreto.
Las juntas de dilatación indicadas en el plano, deberán ser 1" y ser llenadas con plancha de tecnoport
de 1". Deberá colocarse una tapa junta de madera, en todas las juntas de la separación escalera - aulas,
(según se indica en planos) y de dimensiones 4" x 1/2".
Colocación del refuerzo
Estará de adecuadamente apoyados sobre soportes de concreto, metal u otro material aprobados,
espaciadores o estribos.
Se deberá respetar y cumplir todo lo graficado en los planos, también:
A.- Ganchos y dobleces
Todas las barras se doblarán en frío, no se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero, las
barras con reforzamiento o doblez, no mostrado en el plano no deberán ser usados; asimismo, no se
doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebido en concreto; excepto que esté indicado en los
planos.
Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en radios no menores, según:
DIÁMETRO DE VARILLAS RADIO MÍNIMO
3/8" A 5/8" 1. 1/2 Diámetro
3/4" A 1" 3. 1/2 Diámetro
Mayores de 1" 4. 1/2 Diámetro
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que
puedan dañar el comportamiento.
B.- Espaciamiento de barras
Se asegurarán las barras por medio de alambres ubicados en intersecciones para evitar
desplazamientos.
Para lograr el recubrimiento requerido se podrá usar espaciadores de concreto que tengan un área
mínima de contacto con el encofrado.
Empalmes
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 36 diámetros de barra
Fy = 4200 Kg/cm2 ni menor que 30 cm.
En general se deberá respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcción.
En caso de usar empalmes con soldadura éstos deberán ser autorizados por el inspector y se usará el
material adecuado y personal experimentado.
05.01.00 ZAPATAS
05.01.01CONCRETO F'C=210 KG/CM2.
Las zapatas serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos de cimentación y en las dimensiones
y proporciones indicadas. La resistencia del Concreto tendrá un f ‘c=210Kg/cm2 a los 28 días. Ver
especificaciones generales para concreto armado.
La unidad de medida considerada es el metro cúbico para el concreto.

Su forma de pagó es M3 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pagó constituirá
05.01.02 ACERO FY=4200 kg/cm2.
Las zapatas serán reforzadas de acuerdo a lo indicado en los planos de cimentación y en las
dimensiones indicadas. El acero de refuerzo tendrá resistencia a la fluencia de f’y = 4,200kg/cm2. ver
especificaciones técnicas generales para concreto armado.
La unidad de medida considerada es por el kilogramo de refuerzo habilitado y colocado en cada unidad
estructural.
Su forma de pagó es KG y según precio unitario del contrato pactado, dicho pagó constituirá
05.02.00 VIGAS DE CIMENTACIÓN
Las vigas de cimentación y/o conexión entre zapatas serán de acuerdo a las especificaciones, las notas
y detalles que aparecen en los planos estructurales.
05.02.01CONCRETO F’C=210KG/CM2
Las vigas de cimentación serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos de cimentación y en las
dimensiones y proporciones indicadas. La resistencia del concreto tendrá un f’c = 210kg/cm2 a los 28
días. Ver especificaciones técnicas generales para concreto armado.
Concreto a utilizar f’c=210kg/cm2.
La unidad de medida considerada es el metro cúbico para concreto.

Su forma de pago es M3 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pagó constituirá
05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Las vigas de cimentación serán encofradas de tal forma que no se produzcan deflexiones, ni
desalineamientos, que causen peligro en el momento del vaciado; los encofrados deben ceñirse de
acuerdo a la forma, limites y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente seguros
para evitar perdida del concreto.
La unidad de medida considerada es por metro cuadrado.

05.02.03 ACERO FY=4200 kg/cm2.
Las zapatas serán reforzadas de acuerdo a lo indicado en los planos de cimentación y en las
dimensiones indicadas. El acero de refuerzo tendrá resistencia a la fluencia de f’y = 4,200kg/cm2. ver
especificaciones técnicas generales para concreto armado.
La unidad de medida considerada es por el kilogramo de refuerzo habilitado y colocado en cada unidad
estructural.
Su forma de pagó es KG y según precio unitario del contrato pactado, dicho pagó constituirá
05.03.00 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS
05.03.01CONCRETO F’C =210 KG/CM2 idem 05.02.01
05.03.02ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
El encofrado a usarse deberá estar en optimas condiciones garantizando con estos, alineamientos
idénticas secciones, economía, etc. Estos encofrados podrán sacarse a los dos días de haberse llenado el
sobrecimiento. Luego del fraguado iniciado, se curara esta por medio de constantes baños de agua
durante tres días como mínimo. La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo mas nivelada
posible,lo cual garantizara un regular acomodo de los ladrillos del muro.
Los sobrecimientos reforzados serán encofradas de tal forma que no se produzcan deflexiones, ni
desalineamientos, que causen peligro en el momento del vaciado; los encofrados deben ceñirse de
acuerdo a la forma, limites y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente seguros
para evitar perdida de concreto.

compensación total de la mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
05.03.03ACERO FY=4200 kg/cm2.
El acero de refuerzo tendrá resistencia a la fluencia de f´ =4,200Kg/cm2. Ver especificaciones técnicas

generales para el concreto armado.
Su forma de pago es KG y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituira
05.04.00 COLUMNAS
05.04.01CONCRETO F'C=210 KG/CM2 columnas
Las columnas serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos de cimentación y en las
dimensiones y proporciones indicadas. La resistencia del Concreto tendrá un f’c =210kg/cm2.a los 28
días. Ver especificaciones técnicas generales para concreto armado.
Su forma de pago será de acuerdo al avance y a lo indicado en el valor referencial.

La unidad de medida considerada es el metro cúbico para concreto.
compensación total de mano de obra, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente
el trabajo.
05.04.02ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS
El encofrado a usarse deberá estar en optimas condiciones garantizando con estos, alineamientos
idénticas secciones, economía, etc. Estos encofrados podrán sacarse al día siguiente de haberse llenado
cada columna. Luego del fraguado inicial, se curara esta por medio de constantes baños de agua
durante siete días como mínimo.
Las columnas serán encofradas de tal forma que no se produzcan deflexiones, ni desalineamientos, que
causen peligro en el momento del vaciado; los encofrados deben ceñirse de acuerdo a la forma, limites
y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente seguros para evitar perdida de
concreto.
El supervisor deberá verificar que las medidas de las columnas son valores netos de concreto sin
tarrajeo. Por tanto se permitirá disminuir la medida de las columnas no descontar las medidas.

Su forma de pagó es M2 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituira
05.04.03 ACERO FY=4200 kg/cm2.

Su forma de pago es KG y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
05.06.00 VIGAS
05.06.01 CONCRETO EN VIGAS F’C =210KG/CM2 IDEM COLUMNAS
05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
El encofrado a usarse deberá estar en optimas condiciones garantizando con estos alineamientos
idénticas secciones, economía, etc. Estos encofrados podrán ser retirados de la siguiente forma: los
costados de vigas se retiraran al día siguiente de haberse llenado y los fondos de vigas dependiendo de
la luz libre, deberá cumplir con lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcción. Luego del
fraguado inicial, se curara esta por medio de constantes baños de agua durante siete días como mínimo.
Las vigas serán encofradas de tal forma que no se produzcan deflexiones, ni desalineamientos que
causen peligro en el momento del vaciado; los encofrados deben ceñirse de acuerdo a la forma, limites
y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente seguros para evitar perdida de
concreto.
El supervisor deberá verificar que las medidas de las vigas son valores netos de concreto sin tarrajeo,
no descontar por tanto medidas.
La unidad de medida considerada es el Metro Cuadrado.
05.06.03 ACERO FY=4200 kg/cm2.

05.08.00 LOSAS ALIGERADAS
La losa aligerada será de concreto f’c=210 Kg/cm2 ; tendrá las dimensiones y proporciones indicadas
en planos, y cuyas especificaciones acerca de los materiales, preparado, encofrado, etc se detallaran en
adelante.
05.08.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2, LOSA ALIGERADA
Las losas aligeradas serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos de estructuras para cada
techo y en las dimensiones y proporciones indicadas. La resistencia del Concreto tendrá un f’c=210
Kg/cm2 a los 28 días. Ver especificaciones técnicas generales para concreto armado.
La unidad de medida considerada es el Metro Cúbico para concreto.

Concreto a utilizar f’c=210 Kg/cm2.
05.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
El encofrado a usarse deberá estar en optimas condiciones garantizando con estos alineamientos,
niveles, estabilidad, economía, etc. Estos encofrados podrán ser retirados dependiendo de la luz libre,
cumpliendo con lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcción. Luego del fraguado
inicial, se curara esta por medio de constantes baños de agua durante siete días como mínimo.
La losa aligerada será encofrada de tal forma que no se produzcan deflexiones, ni desalineamientos que
causen peligro antes, durante y después del momento de vaciado; los deben ceñirse de acuerdo a la
forma, limites y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente seguros para evitar
perdida de concreto.

05.08.03 ACERO FY=4200 kg/cm2.

05.08.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA TECHO ALIGERADO
Las losas aligeradas tendrán ladrillos para techo del tipo maquinado de 0.15x0.30x0.30, cumpliendo
con lo establecido en el Reglamento nacional de Construcciones.
La unidad de medida considerada es por UNIDAD colocada y debidamente alineada.

Su forma de pago es por Pieza y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
08.00.00 COBERTURA DE TECHOS
08.01.00 COBERTURA CON TEJA TIPO COLONIAL
Los techos inclinados, según el cuadro de acabados serán cubiertos con teja andina tipo Colonial Rex
de 32x15 cm, asentada con mortero 1:5.

Su forma de pago de ambas partidas es M2 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para
ejecutar totalmente el trabajo.
09.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
09.01.00 MUROS DE LADRILLO KK DE CABEZA (1:5)
09.02.00 MURO DE SOGA MEZCLA 1:5
Materiales
Se refiere a la ejecución de muros exteriores e interiores y otros.
Los cerramientos de los ambientes estarán formados en general por muros de ladrillo tipo IV amarrados
de soga y cabeza según conste en los planos.
a) LADRILLO
Será de arcilla cocida de primera calidad maquinado con características del ladrillo King Kong
tipo IV según las normas ITINTEC. (Dimensiones 13x24x9)
La unidad de arcilla de albañilería estará bien cocida, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificación al ser golpeada con un martillo u otro objeto similar producirá un sonido
metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, hendiduras o grietas u otros defectos

similares que degraden su durabilidad y/o resistencia, no tendrá muchas o vetas blanquecinas
de origen salitroso o de otro tipo.
La resistencia de la albañilería será de f'm=45 kg/cm2.
b) MORTERO
El mortero será de tipo I (Cemento-Arena en proporción 1:4 para muros portantes y 1:5 para
el resto de muros), al cual se añadirá la cantidad necesaria de agua que proporcione una
mezcla trabajable con el badilejo, adhesiva y sin segregación de los constituyentes. El material
aglomerante será cemento Portland, el agregado será arena natural, libre de materia orgánica.
Mano de obra
Esta será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas. Los
muros deben construirse a plomo y en línea. Las juntas tanto horizontales como verticales, deben
quedar completamente llenas de mortero, haciendo la salvedad que para la parte interna de los muros
será caravista, entonces las juntas tendrán una hendidura de 0.5 cm., de igual ancho que la junta.
El espesor de las juntas de mortero deben ser de 1.5 cm.
Las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies limpias y sin agua libre, habiendo
permanecido sumergidos en el agua por lo menos una hora antes del asentado de manera que no
absorba el agua del mortero que se. coloca; en primer lugar se procede al emplantillado de la primera
hilada en forma de obtener la correcta horizontalidad de su cara superior y su alineamiento con
respecto a los ejes de construcción luego se procederá a levantar
simultáneamente los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de
mortero extendido íntegramente sobre la hilada anterior. cuando los muros alcancen la altura de 50 cm.
se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del
conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser rectificado promediándolo en el espesor
de la mezcla en no menos de diez sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición. En todo el momento se debe verificar la

verticalidad de los muros no admitiendo un desplomo superior de 1 en 600.
El temple del mortero deberá mantenerse mediante el reemplazo del agua que se evapora; el plazo del
retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.No deberá asentarse más de 1.20 mts de altura de
muro en una jornada de trabajo. No deberá atentarse contra la integridad del muro recién asentado.
En resumen en el proceso constructivo debe tenerse en cuenta los siguientes puntos:
a) El humedecimiento y la limpieza de la unidad de albañilería.

b) El alineamiento y el aplomado.
c) El menor espesor posible de las juntas horizontales de mortero.
d) El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de
albañilería durante la colocación.
e) El llenado total de las juntas de mortero.

Su forma de pago de ambas partidas es M2 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
10.00.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Generalidades de Tarrajeos:
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente lineadas y plomadas aplicando las
mezclas pañateando con fuerza y presionando contra los parámetros para evitar vacíos interiores y
obtener una capa no mayor de 2 cms.
La superficie a obtener será plana, sin resquebraduras aflorescentes o defectos de textura. Los tubos de
instalación empotrados deberán colocarse a más tardar al terminar el tarrajeo, luego se resanará la
superficie dejándolas perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que se ha
picado la pared para este trabajo.
La arena a usarse en los trabajos siempre y cuando esté seca deberá el íntegro de la muestra por la criba
Nº 8, no más del 80 % para la criba Nº 30, no más del 20 % por la briba Nº 50, no más del 5 % por la
briba Nº 100. Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de
materiales orgánicos, salitrosos siendo de preferencia arena de río o piedra molida, cuarzo, marmolín,
materiales silicosos o calcáreos libres de sales, residuos vegetales y otros elementos perjudiciales.
Los ambientes en que vayan contrazócalos de cemento, el revoque del parámetro de la pared se
presentará hasta 3 cm por debajo del nivel superior del contrazócalo.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutará nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros en el cielo raso
terminará en ángulo recto.
10.02.00 TARRAJEO Y ENLUCIDO INTERIOR MEZC. 1:4,2 cm
La partida comprende los trabajos de tarrajeo en los muros interiores a los ambientes.
El cemento satisfacerá la norma ASTM C-150 tipo I, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7
cemento arena espaciadas 01 m., corridas verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo
será en proporción 1:4.
Se procederá luego de la ejecución de las cintas con el pañeteo respectivo de los muros, cuando el
pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
El Inspector dará por aprobada esta partida cuando verfique su verticalidad, no presentar fisuras, debe
presentar una superficie uniforme en su acabado.
10.03.00 TARRAJEO EN EXTERIORES mez. 1:4 e=2 cm
La partida comprende los trabajos de tarrajeo en los muros exteriores a los ambientes.
El cemento satisfacerá la norma ASTM C-150 tipo I, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7
cemento arena espaciadas 01 m., corridas verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo
será en proporción 1:4.
Se procederá luego de la ejecución de las cintas con el pañeteo respectivo de los muros, cuando el
pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
El Inspector dará por aprobada esta partida cuando verfique su verticalidad, no presentar fisuras, debe
presentar una superficie uniforme en su acabado.
10.05.00 TARRAJEO DE COLUMNAS
10.05.01 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA
Consiste en enlucir con mortero cemento: arena con materiales de buena calidad, en proporción 1;4
con un espesor promedio de 1.50 cm.los elementos columnas. Se dará por aprobada esta partida una
vez verificado su correcto alineamiento. Ver especificaciones generales de tarrajeos
10.05.02 VESTIDURAS DE ARISTAS
Consiste en dar un acabado a las aristas de las vigas , su pago será de acuerdo al porcentaje de avance
de esta partida.
La unidad de medida considerada es el metro lineal.
Su forma de pago es ML y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
10.06.00 TARRAJEO DE VIGAS Y BORDES
10.06.01 TARRAJEO DE SUPERF. VIGAS PERALTADA
Consiste en enlucir con mortero cemento: arena con materiales de buena calidad, en proporción 1;4
con un espesor promedio de 1.50 cm.los elementos vigas. Se dará por aprobada esta partida una vez
verificado su correcto alineamiento. Ver especificaciones generales de tarrajeos
10.06.02 VESTIDURAS DE ARISTAS
Consiste en dar un acabado a las aristas de las vigas , su pago será de acuerdo al porcentaje de avance
de esta partida.
10.11.00 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO=10 CM, E = 1.50 CM.

Consiste en dar un acabado similar al indicado en las partidas 10.02, a las superficies cuya longitud es
el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se procederá luego de haber realizado el
tarrajeo de los muros, su pago será de acuerdo al porcentaje de avance de esta partida.
10.18.00 BRUÑAS
Se ejecutará de acuerdo a lo indicado en planos, el espesor será de 1.00 cm. y debe cuidarse que no
presenten luego de su ejecución rebabas, ni salientes, que afecten el plomo y estética del muro.
La unidad de medida es el metro lineal.
Su forma de pago se ML y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
11.00.00 CIELORRASOS
11.01.00 CIELORRASO CON YESO
11.01.01 CIELORRASOS CON YESO SIN CINTA L=1 CM.
El cielorraso será enlucidos con cemento: arena em proporción 1:4, los materiales deben ser de buena
calidad con un espesor no mayor de 1.50 cm. se usarán cintas horizontales para lograr una superficie
perfectamente lisa y horizontal; con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta en
inmejorables condiciones de trabajabilidad.
Los encuentros con parámetros verticales será perfilados con ayuda de tarraja en ángulo recto.
La unidad de medida es el metro cuadrado.
12.00.00 PISOS Y CONTRAPISOS
12.10.00 CONCRETO
12.10.03 ACABADO DE PISO C/PASTA 12e=1.5 CM.COL
Consiste en dar un acabado al piso , su pago será de acuerdo al porcentaje de avance de esta partida.
14.00.00 VEREDAS
14.01.00 CONCRETO F'C=140KG/CM2 PARA VEREDAS, e=4" PASTA 1:2
Las veredas, plataforma deportiva serta de concreto F’c= 140 Kg/cm2 y de 10cm. de espesor. Las
veredas que se encuentran alrededor de los ambientes deberan tener ligeras pendientes de 1% de
escurrimiento, esto con el fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
En todos los casos, las superficies deben curarse con abundante agua durante los siete días siguientes al
vaciado del concreto para lo cual deberá colocarse “arroceras”.
Se esta considerando en esta partida el volumen de concreto tanto para las veredas como para los
sardineles de acuerdo a lo indicado en los planos.
El encofrado a usarse deberá estar en optimas condiciones, garantizando con esto, alineamientos,
niveles, estabilidad, economía, etc. Estos encofrados podrán ser retirados a las 24 horas de vaciadas,
cumpliendo con lo especificado en el Reglamento Nacional de la Construcción. Luego del fraguado
inicial, se curara está por medio de constantes baños de agua durante siete días como mínimo.
La unidad de medida es el M2.
14.02.00 JUNTA DE DILATACIÓN
Se esta considerando rellenar las juntas con tecnopor de 1” en el momento del vaciado para luego
rellenar de mortero asfalto en la parte superior con 5cm. de asfalto RC- 250, con este material
elastoplástico que evitará el acceso de agua a la base y permitirá los movimientos de dilatación y
contracción que experimenten los elementos de concreto.
15.00.00 CONTRAZOCALOS
15.02.00 CONTRAZÓCALOS DE CEMENTO S/COLOREAR PULIDO H= 30 CM MORTERO 1:4
15.03.00 CONTRAZÓCALOS DE CEMENTO PULIDO H= 40 CM MORTERO 1:4(EN PERIMETRO

EXTERIOR).
Consistirá en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento-arena en proporción 1:4 aplicado
sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los planos,
tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar roturas de los filos. Se enrasarán con el
parapeto separándolo con una bruña de 1 cm.
Se colocará el contrazocalo de cemento ira en las paredes exteriores y será de altura 0.30m.
15.04.00 CONTRAZOCALO DE LOSETA VENECIANA
Las losetas a utilizarse serán hechas a máquina de 20 x 20 cm de acuerdo a las medidas y en los colores
indicados en el Expediente.
La loseta deberá presentar una superficie totalmente lisa.
Las características técnicas de las losetas venecianas deben satisfacer las condiciones de la norma
española UNE 127020 – 1999 EX, esta norma se encuentra en INDECOPI con el nombre de baldosas
de terrazo. Las características técnicas son:
 Resistencia a la Flexión: >= 5 M Pa , 5 N/mm2, 50 Kg/cm2.
 Carga de Rotura: tamaño de baldosa<=1100cm2, le corresponde

una carga de rotura de 3.6 KN
tamaño de baldosa>=1100cm2, le corresponde
una carga de rotura de 4.70 KN
 Resistencia al Desgaste por Abrasión: desgaste por abrasión <=21mm.
 Absorción de Agua: Absorción total del agua < 8% en masa

Absorción por caravista < 0.40 gr/cm2
 Resistencia al Impacto: Altura mínima de caída 600 mm.
La superficie a revestir debe encontrarse limpia y humedecida, luego se asentarán las losetas mojadas
con mortero 1:5 cemento: arena, previamente fijados los niveles que indiquen los planos.
Se tendrá cuidado que la loseta asiente toda su superficie en el mortero, sin quedar vacíos. Antes de 72
horas se hará el fraguado de la superficie con cemento-agua.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
15.05.00 MAYOLICA BLANCA 0.20 X 0.20 - MESA LABORATORIO
Los revestimientos de la mesa de laboratorio serán de mayólica nacional de primera calidad de 0.20 x
0.20 m. de espesor 6 mm, de color blanco y según el diseño que figura en los planos.
La capa del asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie plana vertical.
Las mayólicas deben ser embebidas de agua previamente a su colocación.
Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo con mortero, cemento, arena de
proporción 1:3 arañado con clavo para el enchape.
Las mayólicas previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente horizontales y verticales con
mortero 1:1, cemento-arena fina sobre el tarrajeo preparado. Se cuidará de no dejar vacíos,
rellenándose todo intersticio. Quedará un plano vertical perfecto.
En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la etapa
constructiva el asegurar la necesaria rugosidad de la superficie así como crear juntas de construcción
entre paramentos de ladrillos y de concreto.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 4 mm. como máximo y la fragua será hecha
con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas sin
resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos. Las vueltas salientes del zócalo se harán empleando
terminales plásticos tipo Rodón de igual espesor a la mayólica empleada.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y al precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.
18.00.00 CARPINTERÍA DE MADERA
18.02.00 PUERTA MADERA EN MESA DE LABORATORIO
Generalidades.
Capítulo se refiere específicamente, a las puertas y tabiqueria Contraplacadas y marcos de madera, así
como a algunas ventanas especiales a emplearse en la obra. Las dimensiones, secciones típicas, tipo de
material, detalles de su construcción etc., así como el sentido de abertura, modo de fijación al vano, y
todo cuanto sea necesario para su correcto uso y funcionamiento, se encuentran indicadas en los planos
de arquitectura (detalles).
Clase de Madera
Para la confección de la carpintería de madera (puertas y ventanas), y donde corresponda, se usará

cedro amargo de buena calidad debiendo cumplir las siguientes especificaciones:
1.- La madera será de buena calidad, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas con dureza, de suave a
media.
2.- No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.
3.- Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm. de diámetro.
4.- Debe tener buen comportamiento al secado (Relación Contracción tangencial radial menor de 0.2),
sin torcimientos, colapso, etc.
5.- No se admitirá más de un nudo de 30 mm. de diámetro (o su equivalente en área) por cada medio
metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea mayor que un nudo de
30 mm. de diámetro.
6.- La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente
tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
7.- Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la
pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas.
8.- El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con el
medio ambiente.
Cola.
Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores de la madera.
Grapas y Tornillos.
Las grapas serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial, los tornillos serán con
cabeza en huecos cilíndricos de igual diámetro.
Trabajos Comprendidos.
Las presentes especificaciones no constituyen limitaciones, que excluyan los otros trabajos que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, ni tampoco los demás trabajos de carpintería de
madera, que sean necesarios para completar el proyecto, todos los cuales deberán ser ejecutados por el
contratista.
Marcos para Puertas y Ventanas.
1.- Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensambladas nítidas y
adecuadas.
2.- Los astillados de molduras o cepillados no podrán tener más de 3 mm. de profundidad.
3.- Las uniones serán mediante espigas pasantes y demás elementos de sujeción (clavos, tornillos y
tarugos).
4.- La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura.
5.- Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6.- Los marcos de las puertas o ventanas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos a los tacos
de madera alquitranada los que deben quedar convenientemente asegurados en el momento de
ejecución de los muros.
7.- Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero disparados
con herramienta especial.
8.- La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos
xilófonos.
Unidad de medida considerada es el metro cuadrado.

19.00.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
19.01.00 VENTANA DE FIERRO C/PERFIL ANG. Y "T" 1"X1"X1/8"+FeCdo 1/2" C/SEG

19.02.00 PUERTA METÁLICA LAC 1/16" C/MARCO 2"X2"X1/4" Y REFUERZOS
Generalidades.
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan función
estructural resistente, bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidas las puertas, barandas,
claraboya y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras, planchas, platinas, etc.
Material
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones están
especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de
formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas
con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en
profundidad como en forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, deberá ser esmerilada
para que presente un acabado con superficie uniforme. En el caso de trabajos con plancha delgada
podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de “punto”.
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados y/o
detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el Proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las herramientas y
equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc., que aseguren un perfecto acabado de
acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, los encuentros y ensambles serán exactos, de
acuerdo con lo indicado en los planos de detalles.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso contrario deberán
hacerse en el taller de trabajos preparatorios, soldar las piezas auxiliares requeridas y ejecutar los
huecos, recortes, rebajos y muescas que sean necesarios.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la
albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los marcos, así como cualquier otro
elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie
lisa y perfecta en el empalme.
Pintura
Se aplicará la pintura anticorrosiva, de la clase y en la forma indicada en la especificación.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán
colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito
de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para
evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
Se trata de la construcción de ventanas, rejilla y barandas metálicas, usándose los perfiles apropiados
para las dimensiones de los mismos, indicados en planos.
Se usarán para las ventanas perfiles angulares de 1" x 1" x 1/8" y varillas de seguridad de 1/2" x 1/2" y
para la baranda tubo galvanizado de 1 1/2" de diámetro.
Las manijas serán pulidas y permitirán un perfecto cierre, las uniones de lo elementos serán soldadas y
trabajadas en forma que la unión sea invisible proporcionando la solidez necesaria al elemento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldadas al ras y trabajadas en tal forma que la unión sea
invisible debiendo proporcionar al cemento la solidez necesaria para que no se deformen al ser
ensamblados ni cuando sean sometidos a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicándolas con brocha o pistola
un imprimante anticorrosivo como el óxido rojo vencedor ó similar sobre este imprimante se aplicará
dos manos de esmalte de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
La rejillas metálicas que irán sobre la canaleta Pluvial, tendrán las dimensiones y tipo de materiales
indicados en planos.
Su forma de pago es M2 para las ventanas y puertas , y Ml para la baranda de tubo 1 ½” y según precio
unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
20.00.00 CERRAJERIA
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería
necesaria para el eficiente funcionamiento de las puertas, cerrajería y herrería, etc., adoptando la mejor
calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se
indique lo contrario será de bronce y el acabado de aluminio anonizado.
20.01.00 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras de sobreponer, tipo Forte de
dos golpes o similar, además llevarán manija tirador exterior de 4" de bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
La unidad de medida considerad es la unidad.
Su forma de pago es UNIDAD y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
La unidad de medida considerad es la pieza.
Su forma de pago es PIEZA y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
21.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
21.01.00 VIDRIOS DOBLES NACIONALES
21.02.00 VIDRIOS CATEDRAL
Generalidades para vidrios:
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Contratista, el cual se
responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Las características será que sean impecables, exceptos de burbujas, manchas y otras imperfecciones, las
cuales serán condiciones que garantice la calidad del mismo.
Los vidrios serán fijados con masilla.
Para las ventanas se utilizará vidrio doble mientras para las puertas se utilizará vidrio catedral.
El contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.
La unidad de medida considerada es el pie cuadrado.
Su forma de pago es PIE CUADRADO y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
22.00.00 PINTURA
22.01.00 PINTADO DE CIELO RASO C/LATEX VINILICO (VINILATEX O SIMILAR)

22.02.00 PINTADO DE MURO INTERIOR C/LATEX VINILICO (VINILATEX O SIMI)
22.03.00 PINTADO DE MURO EXTERIOR C/LATEX ACRILICO (SUPERLATEX O SIM)
22.04.00 PINTADO DE COLUMNAS, VIGAS Y CONTRAZOCALOS EXTERIORES C/LATEX
VINILICO (VINILATEX O SIMI)
22.05.00 PINTADO DE CARPINTERIA METALICA CON ESMALTE (PUERTAS, VENTANAS Y
OTROS)
Generalidades.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra
los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas,
limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio
de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas.
1.-La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser
fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no debe mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del color,
y deberá estar exenta de terrenos y natas.
2.-La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.
3.-La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de
pintado.
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos,
partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por
el Ingeniero ó Arquitecto encargado de la supervisión de la obra.
Preparación de la Superficie.
Las superficies deberán estar limpios y secos antes del pintado. En general se pintaran las superficies
interiores de albañilería, carpintería de metal y madera.
La superficies con imperfecciones serán resanados con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
A las superficies que llevarán pintura al agua se les imprimirá agua jabonosa o agua de cola y se dejará
secar un tiempo prudencial.
Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con agua acicalada y cuando muestren sales
o manchas blanquecinas se les dará una solución de agua con cristales de sulfato de zinc.
Los elementos estructurales se tratarán según planos. Los elementos serán cepillados y lijados con
distintas granulaciones, según la calidad de la madera los huecos y contrahebras se recubrirán con una
mano de gomalaca y se emparejará con aceite de linaza.
Los elementos metálicos exentos de óxido resanado con la pintura anticorrosiva antes de darle el
acabado definitivo.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra respecto a lluvias.
Tipos de pintura.
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y colores.
Imprímante.
Es una pasta a base de látex a ser utilizado como imprímante.

Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada
para aplicarla fácilmente.
En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprímante, siempre y cuando
cuente con la aprobación del Ingeniero o Arquitecto Inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de
cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas.
Será aplicada con brocha o rodillo.
Pintura Látex
Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles, que forman una
película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a
las inclemencias del tiempo.
Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Deberá ser a base de látex sintético y con grado de fineza 5 como mínimo.
Deberá evitar la formación de hongos.
Pintura a base de látex poli vinílico tipo Vencelatex con alto contenido de látex, lavable, resistente a la
alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
Base Zincromato.
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos inhibidores
del óxido. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido, etc., y
luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de cromado de zinc. Se debe formar una
película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima adherencia y prácticamente nula adsorción de
humedad.
Esmalte Sintético.
Deberá estar formulado en base a resina alquímica de alta calidad. Ofrecerá máxima resistencia a la
intemperie. Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible.
sujeto a la aprobación del supervisor. Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y
calidad establecidas.
Preparación de las Superficies en Carpintería de Fierro.
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de soldadura,
los que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el óxido y se limpiarán
cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller. Antes de efectuar la pintura definitiva
se quitará el polvo y se eliminarán las salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras
sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
Procedimiento de Ejecución.
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración alguna,
procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones proporcionadas por los fabricantes. La
pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo
de 2 manos.
Protección de otros trabajos.
Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos, contrazócalos, etc., así como equipos, deberán
ser debidamente protegidos contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de pintura de la
carpintería de fierro.
Preparación de las superficies en carpintería de madera.
Las piezas de carpintería deberán de haber hechas con madera cepillada, lijada que presente una
superficie tersa, lisa sin asperezas y libre de toda imperfección.
Procedimiento de Ejecución.
Se masillará cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las uniones y encuentros y se lijarán con
lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente la madera.
El Esmalte a utilizar deberá llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y se empleará de
acuerdo con las especificaciones de su fabricante.
El Esmalte se aplicará en dos como mínimo la segunda después de que haya secado la primera.
La pintura deberá ser de primera clase. Los tonos se harán de acuerdo a lo especificado.
Superficie de albañilería tarrajeada:
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado, la operación podrá hacerse con
brocha, pulvorizantes o rodillo, el trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
La unidad de medida es el metro cuadrado.

23.00.00 VARIOS Y LIMPIEZA
23.03.00 PIZARRA DE CONCRETO CON TICERO
Pizarra de concreto será de 1” de espesor con dosificación cemento-arena 1:3 y sus dimensiones serán
de 4.30 x 1.20 m tendrá un marco de 1” de espesor por 2” de ancho del mismo material, debidamente
acabado y pintado. Se pintara toda la superficie con pintura especial para pizarra.

Su forma de pago es por M2 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
23.04. 00 RELLENO DE JUNTA CON TEKNOPORT E=1"
En las juntas entre columnas y columnetas se dejara primero tecnoport de 1” durante los trabajos de
concreto armado, luego como acabado final se colocara un sellador de juntas de poliuretano
elastomérico de color gris.
El sellador elastomérico será colocado a lo largo de las juntas columnas – columnetas en una sección
igual a 1” de ancho y ½” de profundidad.
La unidad de medida considerada es el Metro Lineal.

Su forma de pago es por ML y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
23.07.00 TAPA JUNTA DE ALUMINIO
Esta partida consiste en colocar una platina de aluminio (de las dimensiones indicadas en los planos)
siendo la función de esta ocultar la junta de construcción existente entre el módulo conformado por el
pabellón de aulas y la escalera respectiva. Primeramente se cortara las platinas según las dimensiones
de los cambios de alineamientos que tiene la junta de construcción, luego con la ayuda de un taladro se
realizaran las perforaciones tal como se indican los planos. Una vez realizadas las perforaciones se
colocara sobre la junta de construcción y se procederá a marcar la proyección de los huecos de las
planillas sobre los diferentes elementos estructurales, para luego proceder a perforar con la ayuda del
taladro los elementos estructurales, posteriormente se procederá a colocar los tarugos de madera o
plásticos en estos los cuales deberán quedar fijos. Se procederá luego a colocar los tornillos
respectivos a fin de sujetar el elemento de aluminio. Se dará por aprobada esta partida una vez colocada
en su totalidad la cual deberá de realizarse en los últimos días de la obra.
La unidad de medida considerada es el Metro Lineal.

Su forma de pago es por ML y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
23.08.00 LAVATORIOS PARA MESA DE LABORATORIO
Descripción:
Lavadero para mesa de laboratorio será de acero inoxidable de 21” x 25” (RECORD O
SIMILAR) de una poza rectangular, con llave tipo cuello de cisne de bronce niquelado (VAINSA
Ø ½”).
Características:
Deberá presentar las características generales contenidas en generalidades de la presente
especificación.
Todas las partes metálicas visibles tendrán acabado cromado.
Accesorios:
Grifería de bronce de una salida.
Tubo de abasto con escudo y válvulas de interrupción.
Desagüe abierto con colador y chicote de 1 ½” de diámetro exterior.
Trampa “p” cromada de 1 ¼” del tipo desarmable con rosca, escudo a la pared.
Colocación:
Se colocarán 02 lavaderos sobre la mesa del laboratorio en la ubicación indicada en los planos.
Su forma de pago se hará por UNIDAD y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.
23.09.00 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC
Descripción :
En esta partida se ejecuta los trabajos de instalación de agua potable, los mismos que serán punto
de agua para los lavaderos de la mesa de laboratorio.
Procedimientos de ejecución:
Los pases por el concreto de cimientos, sobrecimientos, deberán ser proyectados en la ejecución
de las partidas respectivas.
Las alturas del punto o salida de agua ya han sido descritas líneas arriba, las misas que deben ser
taponadas las salidas para evitar el ingreso de basuras o insectos.
Método de Medición:
La cantidad por la que se pagará, será por punto (Pto) en su posición final.
Bases de Pago:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de acuerdo al precio unitario
del contrato y constituye compensación completa por los costos de materiales, mano de obra en
trabajos diurnos y nocturnos, beneficios sociales, impuestos, tasas y contribuciones,
herramientas, maquinaria, transporte, ensayos de control de calidad, regalías, servidumbres y
todos los gastos que demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo los
imprevistos necesarios para la ejecución de las partidas.
23.10.00 SALIDA DE DESAGUE EN PVC (INC VENTILACION)
Las tuberías para desagüe y ventilación correspondientes a estas especificaciones será de cloruro
polivinilo rígido de media presión especial para desagüe y fabricadas de acuerdo con las normas
ITINTEC-399-007/75.
La tubería de P.V.C. (S.A.L.) deberá soportar una presión hidrostática instantánea de 10kg./cm². a una
temperatura de 20öC.
Puntos de Desagüe.
Se denomina punto de desagüe a la instalación de tuberías y accesorios (tees, codos, yees, reducciones,
etc.), a partir de la salida de c/u de los aparatos hasta la montante o ramal troncal sea el caso incluyendo
el ramal de ventilación, los registros y sumidores.
Accesorios.
Los accesorios (tees, codos, reducciones, etc.) serán fabricados de una sola pieza y no deben tener
defectos en su estructura, deberán presentar una superficie lisa.
Uniones.
Las uniones para este tipo de tubería serán del llamado espiga campana con un vehículo cementante
previamente probado y garantizado.
28.00.00 SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA
28.02.00 CANALETA Y TUBERIA DE BAJADA Y DISTRIBUCION
28.02.01 CANALETA PLUVIAL DE FoGo
Se entiende así al suministro e instalación de canaletas semicircular de Ø6” de fierro galvanizado de

e=1/27” y accesorios (abrazaderas de plancha LAC 1”x3/8”@1.0m, tirafones, tarugos de PVC, etc.)
destinadas a recolectar toda el agua de lluvia de los techos que le correspondan según los planos de
detalle constructivo del proyecto. Estas canaletas irán convenientemente aseguradas y fijas a los
techos, así mismo, recolecta el agua pluvial de los techos y los conduce hacia las tuberías de bajada de
agua pluvial.
Unidad de medida
La unidad de medida será por “m” (metro lineal)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida “m” y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quien velara por su correcta instalación y ejecución en obra.
28.02.02 TUBERIA DE BAJADA Y DISTRIBUCIÓN PVC-SAL 3”
Este sistema de drenaje esta compuesto por canaletas de FoGo en el techo, las cuales recibirán las
aguas de las lluvias y por medio de una tubería de PVC empotrada en los muros se encargara de
transportar el agua a la canaleta de concreto que se encuentra en el piso para que termine de evacuar
dichas aguas.
Se utilizara tubería de PVC de 3” y todos los materiales indicados en los planos para la ejecución de
esta partida.
La unidad de medida considerada para ambas partidas es el Metro Lineal.

Su forma de pago para ambas es por ML y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
29.00.00 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Generalidades para instalaciones Eléctricas:
A.- Estas especificaciones técnicas comprenden:
- Los ductos para el ingreso del cable de suministro del concesionario local desde el límite de
propiedad del terreno hasta la caja toma o medidor.
- La conexión desde la caja toma al tablero general.
- Los alimentadores desde el tablero general hasta los sub tableros.
- Las instalaciones eléctricas a todo costo desde los tableros o subtableros hasta conectar todos
los artefactos de alumbrado, tomacorriente, salidas especiales y en general todos los equipos y
subcontroles que aparezcan conectadas en los planos.
- El suministro o instalaciones de botones de timbre campanillas y zumbadores a otro costo.
- Los artefactos de alumbrado descrito en el presupuesto y en los planos.
B.- Quedan excluídos :
- Conexión y alambrado de teléfonos
El contratista de las instalaciones eléctricas deberá compatibilizar su labor por medio de las revisión de
los planos de arquitectura, estructura y sanitaria, con el fin de que su trabajo sea resultante de la
coordinación con las otras especificaciones.
Cajas:
Las cajas para interruptores y tomacorrientes serán rectangulares de 4" x 2 1/4" x 1 1/8" de profundida
del tipo liviano de fierro galvanizado fabricados con planchas de 1/32" de espesor (mínimo).
Conductos:
Las tuberías empotradas se colocarán en paredes y pisos durante la construcción, serán de plástico
liviano P.V.C. SEL. con cables europeos y espesor mínimo de pared establecidos en el código eléctrico
del Perú Art. 13-70.
Como mínimo entre cajas deberá haber una grampa. Las tuberías no serán fijadas a conductos de
sistema no eléctrico.
Todos los conductos bajo tierra serán protegidos con una envuelta de 8 cms., de espesor de concreto
110 Kg/cm².
Al efectuarse la instalación se dejarán curvas ente las cajas a fin de absorber las contracciones del
material sin que se desconecten las respectivas cajas, asi mismo no se aceptará más de dos curvas de
90º o su equivalente entre cajas.
Sólo se utilizarán curvas hechas por el fabricante de la tubería más no se aceptarán las efectuadas en
obra.
Conductores en Tuberías.-
El conjunto de conductores que componen el circuito tanto para iluminación como para fuerza, deberá
ser de alambre unipolar de cobre con aislamiento TW de material plástico adecuado para 600 voltios.
Se utilizarán alambre tipo indeco o Pirelli.
No se usará para luz conductores de calibre inferior al Nº 14 A.W.G. y para fuerza calibres menores al
Nº 12 A.W.G.
Los conductores correspondientes a los circuitos no serán instalados en los conductos, antes de haberse
terminado el enlucido de las paredes y cielo raso.
No se pasará ningún conductor por los conductos, antes que las juntas y empalmes hayan sido ajustados
herméticamente y que todo el tramo haya asegurado en su lugar.
Asimismo, los conductores serán continuos de caja no permitiéndose empalme que queden dentro de
las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros, protegidos
con cinta de jebe o cinta de plástico, adecuado para tal fin.
Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y barnizarán las cajas, para facilitar el
paso de los conductores, se empleará talco polvo o estearina, estando prohibido el uso
de grasas y aceites.
Se evitarán empalmes entre el tablero de servicio y el aparato de utilización.
En caso de ser indispensables, deberán ejecutarse por medio de conectores a presión, convenientemente
aislados y en cajas especiales de fácil acceso.
Posición de salidas:
La posición de salidas respecto al nivel de Piso terminado será como se indica a continuación
a) Tablero de distribución(borde superior) 1.80 Mts.SMPT.

b) Interruptor alumbrado 1.50 Mts.SMPT.
c) Tomacorrientes 0.40 Mts.SMPT.
29.01.00 SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW 2.5MM(14)+D PVC SAP 19MM(3/4)
Esta partida se inicia desde la construcción de la losa aligerada, colocándose los tubos sobre los
ladrillos huecos de techo, posteriormente se colocará los tubos en las paredes hasta ubicar los
interruptores. Una vez concluida las estructuras de la obra, se puede proceder con el cableado
respectivo, no esta permitido utilizar curvas fabricadas en obras. Los interruptores tendrán un
dispositivo especial de seguridad, serán de empotrar, similar a los ticinos de bakelita, salvo
indicaciones contrarias encontradas en planos.
Su forma de pago es PUNTO y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
29.02.00 SALIDA PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES SIMPLES CON PVC
Los tomacorrientes serán 10 A del tipo Universal Simples. Las placas a usarse serán de baquelita, color
marfil similar a los de Ticino, salvo indicaciones contrarias indicadas en planos.
Su forma de pago es PUNTO y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
33.0.0 TABLEROS Y CUCHILLAS (llaves)
33.02.00 TABLERO GENERAL
En esta partida se ha considerado el costo del tablero general / sub tablero de distribución que será de
gabinete metálico con llaves monofásicas. El gabinete metálico será del tipo empotrado de fierro
galvanizado, debiendo traer huecos ciegos según los diámetros de los alimentadores. La tapa y marco
serán del mismo material y se pintará de gris oscuro, la caja deberá tener un compartimiento donde se
alojarán los circuitos.
Llaves termomagnéticas
Los interruptores serán termomagnéticos contrasobrecargas y con cortacircuitos intercambiables de tal

forma que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes, además deberán tener contacto de presión
accionados por tornillos para recibir a los conductores, los contactos serán de aleación de plomos.
Llevarán claramente marcadas las palabras OFF y ON.
Las llaves termomagnéticas serán tipo ticino o similares.
El supervisor deberá verificar la calidad de los materiales.
La unidad de medida es la UNIDAD.
33.04.00 CONEXIÓN DE TG A TABLEROS DE DISTRIBUCION
En esta partida se ha considerado el costo del tablero general / sub tablero de distribución que será de
gabinete metálico con llaves monofásicas. El gabinete metálico será del tipo empotrado de fierro
galvanizado, debiendo traer huecos ciegos según los diámetros de los alimentadores. La tapa y marco
serán del mismo material y se pintará de gris oscuro, la caja deberá tener un compartimiento donde se
alojarán los circuitos.
Los interruptores serán termomagnéticos contrasobrecargas y con cortacircuitos intercambiables de tal

forma que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes, además deberán tener contacto de presión
accionados por tornillos para recibir a los conductores, los contactos serán de aleación de plomos.
Llevarán claramente marcadas las palabras OFF y ON.
Las llaves termomagnéticas serán tipo ticino o similares.
El supervisor deberá verificar la calidad de los materiales.

La unidad de medida es por ML.
36.00.00 ARTEFACTOS:
Condiciones Generales.-
a.-)Los reactores de la lámpara fluorescente deben garantizar pocas pérdidas, bajo nivel de
ruido y alta duración.
Referencias: reactores ALPHA de JOSFEL, ANDELEC de ANDINA ELECTRONICA S.R.L.
b.-)Las lámparas fluorescentes vendrán equipadas completamente con sistema de arranque
Normal Alto Factor de Potencia.
c.-)Los sócketes de las lámparas fluorescentes serán de plástico de la mejor calidad,
resistentes a la temperatura.
Referencia: TICINO.
d.-) Las lámparas fluorescente serán de color LUZ DIA, similares a las de la marca PHILIPS.
36.01.00 FLUORESCENTES RECTOS DE 3X40 WATTS
Los luminarias consideradas son 3 fluorescentes rectos de 40w equipados con un reactor, un arrancador,
y demás aditamentos.
Se ha considerado la colocación de fluorescentes rectos de 3x40 W.
En esta partida se esta incluyendo el costo de la mano de obra para su colocación
Esta partida se dará por aprobada una vez concluida su colocación y verificación de su correcto
funcionamiento.
La unidad de medida es la UNIDAD

Su forma de pago es por UNIDAD y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
36.02.00 SPOTLIGTH
Se colocará spotlight con lámparas incandescentes de 50 W en los pasadizos. En esta partida se esta
incluyendo el costo de la mano de obra para su colocación. La partida se dará por aprobada una vez
concluida su colocación y verificación de su correcto funcionamiento.
La unidad de medida es la UNIDAD.

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02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

02.02.00 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA

Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los

Tanto el trabajo y el replanteo en la obra guardaran lo especificado en el Reglamento Nacional de

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.00 CORTE DE TERRENO MASIVO MANUAL A NIVEL DE SUBRASANTE

03.02.00 EXCAVACION DE ZANJAS P/CIMIENTOS Y/O ZAPATAS TERRENO

En esta partida se esta considerando también la excavación de las veredas.

03.03.01 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

- Debajo de los pisos.

03.03.02 RELLENO CON AFIRMADO

Cada capa de relleno será compactada.

03.04.00 ELIMIN. DE MATERIAL EXCEDENTE 90mt. DIST (R=6M3/D) CARRETILLA

La unidad de medida considerada es el Metro Cúbico.

03.05.00 NIVELACION Y APISONADO P/FALSO PISO

04.00. 00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 C:H + 30%PG

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, y

La unidad de medida considerada es el Metro Cúbico.

04.02.00 SOLADO PARA ZAPATAS Y VIGAS DE CIMENTACION 1:12 e= 0.05

La unidad de medida considerada es por METRO CUADRADO (M2).

04.03.01 FALSO PISO MEZCLA 1:8 , e=4"

La unidad de medida considerada es el metro cuadrado.

05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

El concreto de toda la cimentación: Zapatas, viga de cimentación y sobrecimiento reforzados deberá

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES PARA CONCRETO ARMADO:

Se usará Cemento Tipo I MS ó normal de acuerdo a la clasificación usada en USA.

El agregado fino (arena), deberá cumplir con lo siguiente:

e) Ladrillo de techo de 15x30x30

La determinación de proporciones cemento-agua y agregados se hará tomando como base la siguiente

Relación agua/cemento máximas permisibles para concreto

Resistencia a la Máxima relación agua Máxima relación agua

F'c lt/saco gln/saco lt/saco gln/saco

175 26.5 7 22.5 6

210 24.5 6.5 20.0 5.25

* Incluye la humedad superficial libre de agregados

No se permitirá trabajar con relaciones a/c mayores a las indicadas.

Consistencia del concreto y SLUMP

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El SLUMP permitido, según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:

Tipo Asentamiento en pulgadas

Zapatas, columnas y placas 4 1

Mezclado del concreto

Colocación del concreto

Consolidación del concreto

Se logrará mediante el empleo de vibradores, su funcionamiento y velocidad será de acuerdo a

Se debe tener en cuenta :

a. Velocidad y sistema de vaciado.

c. Características del material usado, deformaciones , rigidez en las uniones, etc.

d. Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.

- Columnas, muros y costados de vigas y zapatas 01 días

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

Fondo de losas de luces cortas 04 días

El recubrimiento mínimo será de 2 a 3 cms

Colocación del refuerzo

Se deberá respetar y cumplir todo lo graficado en los planos, también:

A.- Ganchos y dobleces

DIÁMETRO DE VARILLAS RADIO MÍNIMO

3/8" A 5/8" 1. 1/2 Diámetro

3/4" A 1" 3. 1/2 Diámetro

Mayores de 1" 4. 1/2 Diámetro

B.- Espaciamiento de barras