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“Año de la Promoción de la Industria Responsable y del Compromiso Climático”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA


FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

5to LABORATORIO DE CIENCIA DE LOS MATERIALES II


LABORATORIO DE OXIDACIÓN Y CORROSIÓN

CURSO: Ciencia de los materiales II (MC-114)

PROFESOR: LUIS JOSE

SECCIÓN: C

ALUMNOS:

Huaman Yupanqui, Hanover Pedro 20121189A

Ramos Domínguez, Álvaro Jesús 20122552B

Coaquira Ordoñez, Luis Bryan 20112686F

De la Cruz Depaz ,Angel Francisco 20122536G

Paredes Rúa ,Ricardo Martin 20122538J

2014-2
OBJETIVO

 Observar las reacciones de oxidación y reducción de algunos metales o iones


metálicos

 Conociendo los resultados comprender el análisis de lo que es el poder relativo


del agente oxidante y el poder relativo de los iones metálicos como agentes
oxidante

 Analizar la morfología del material después de que se realice el proceso de


oxidación en él y compararlo con la morfología del material sin el proceso de
oxidación.
FUNDAMENTO TEÓRICO
La corrosión es un proceso importante donde ocurre las reacciones de
oxidación y reducción y se define como el proceso de deterioro y perdida del
material, debido al ataque químico la, corrosión implica cambios químicos
como electrónicos.

El proceso de corrosión se basa en formación de pilas electroquímicas, en


la superficie metálica mediante los enlaces se ayuda o fuerza a los electrones
del metal a salir del mismo, salvando el obstáculo que representa la atracción
mediante de cationes y aniones para la continuacion de la corrosión

La velocidad y extensión de la corrosión depende de las propiedades del metal


y e la naturaleza del medio ambiente.

Las condiciones que influyen fundamentalmente en la corrosión son: humedad


pH, concentraciones e oxigeno y el Ion metalico, conductividad, ausencia de
un inhibidor

Si han desarrollado diversos métodos para proteger a los metales de la


corrosión, para prevenir la formación de oxido, tales como

o PASIVACION.- consiste en dejar inactiva la superficie de cierto metal


como el hierro, en el cual se formara una capa de igual oxido como el acido
nítrico concentrado. la oxidación del hierro disminuye si se realiza una
aleación con determinados metales como: cromo y níquel para formar acero
inoxidable, la capa de oxido de cromo que se forma protege al hierro de la
corrosión.
o PROTECCION CATODICA.- es un proceso en el cual el metal va a ser
protegido de la corrosión y se convierte en el cátodo de una celda
electroquímica.
EQUIPOS E INSTRUMENTOS
UTILIZADOS

a. HORNO ELÉCTRICO

b. ELEMENTOS DE SEGURIDAD (GUANTES, PINZA Y CASCO)

c. BALANZA ELECTRONICA
d. VERNIER CALIPER

e. PROBETA DE ACERO Y COBRE


DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO
a.- Se obtuvieron muestras del material en estudio.

b.- Hacer el desbaste de las muestras con ayuda de las lijas.

c.- Llevar las muestras al horno durante tiempos de 30min, 60min y 90min.

d.- Analizar su morfología


DATOS, CALCULOS Y RESULTADOS

BRONCE

DIAMETRO
ALTURA(mm)
(mm)

PROBETA
#01 12,635 13,105

PROBETA
16,55
#02 12,545

PROBETA
18,135
#03 12,59

PROBETA
19,915
#04 12,585

TIEMPO DE
MASA MASA FINAL OXIDACION
INICIAL (gr) (gr) A 800ºc
(HORAS)

PROBETA
136.540 136.289 1
#01

PROBETA
174.937 174.228 2
#02

PROBETA
189.466 188.505 3
#03

PROBETA
207.566 206.200 4
#04

DENSIDAD(gr/mm3) Area(mm2) Espesor(mm)

0,0831 770,9572 0,0039


0,0855 899,4639 0,0092

0,0839 966,2713 0,0119

0,0838 1036,1644 0,0157

0.018
0.016
0.014
0.012
0.01
0.008
0.006
0.004
0.002
0
0 1 2 3 4 5

COBRE

ALTURA
DIAMETRO(mm)
(mm)

PROBETA
#01 12,69 14,105

PROBETA
#02 12,665 20,9

PROBETA
#03 12,675 21,65

PROBETA
#04 12,46 21,625

TIEMPO DE
MASA MASA OXIDACION
INICIAL (gr) FINAL (gr) A 800ºc
(HORAS)

PROBETA
158.638 156.650 1
#01
PROBETA
233.749 228.640 2
#02

PROBETA
242.679 235.737 3
#03

PROBETA
246.176 238.137 4
#04

DENSIDAD(gr/mm3) Area(mm2) Espesor(mm)

0,0889 815 0,0274

0,085 1083,5341 0,0555

0,0888 1114,4535 0,0701

0,0934 1090,3629 0,0789

0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
0 1 2 3 4 5

ACERO DE BAJO CARBONO

DIAMETRO(mm) ALTURA(mm)

PROBETA
#01 12,52 16,17

PROBETA
#02 12,57 18,38

PROBETA
#03 12,59 20,595
PROBETA
#04 12,565 21,465

TIEMPO DE
MASA MASA OXIDACION
INICIAL (gr) FINAL (gr) A 800ºc
(HORAS)

PROBETA
156.780 156.327 1
#01

PROBETA
175.309 173.647 2
#02

PROBETA
198.892 196.409 3
#03

PROBETA
206.327 203.480 4
#04

DENSIDAD(gr/mm3) AREA(mm2) ESPESOR(mm)

0,0788 882,2334 0,0065

0,0769 974,0164 0,0222

0,0776 1063,5708 0,0301

0,0775 1095,3079 0,0335

0.04
0.035
0.03
0.025
0.02
0.015
0.01
0.005
0
0 1 2 3 4 5
CUESTIONARIO
1. ¿En qué casos la oxidación presenta un comportamiento de tipo lineal?

Se presenta un comportamiento lineal cuando se dan las condiciones isotérmicas y una


presión de oxigeno constante, se da generalmente en los metales alcalinos,
alcalinotérreos y tierras raras. El oxígeno puede atravesar la capa de óxido (discontinua),
y atacar directamente el metal

Este comportamiento lineal es típico de materiales cuya capa de óxido es porosa, o cuya
relación P.B. es muy diferente de 1, es decir en materiales en que la velocidad de oxidación
no se ve influida por la presencia de la capa de óxido, ya que éste se agrieta o se
desprende.

2. El hierro por encima de los 500 ºC presenta un oxido complejo, debido a sus varias
valencias. Sabiendo que se forman los óxidos: FeO, Fe2O3 y Fe3O4, indicar
esquemáticamente sus ubicaciones en una capa de óxido.

En el hierro la oxidación compleja se da debido a la perdida de los electrones por lo que


en el FeO el hierro pierde +2 electrones, en el Fe3O4 es de +8/3 y en el Fe2O3 es de
+3,por lo cual las ubicaciones en una capa de óxido es de la siguiente manera:
3. Un cilindro metálico sólido con un diámetro inicial de 12.65 mm, una altura de 18.58
mm y una masa inicial de 20.5798 gramos es introducido en un horno a 850 ºC
durante tres horas. Su masa final es de 19.6932 gramos. Determinar el espesor del
material perdido por oxidación.
SOLUCION

DATOS: -Hallando el volumen de la masa inicial:

𝜋
D0 =12.65 mm *A0 = (12.65)2=125.6776 𝑚𝑚2
4

h0 =18.58 mm *V0 =A0 . h0= (125.6776)(18.58)=2335.0898 𝑚𝑚3 |

m0 =20.5798 gr -Hallando la 𝜌 :

m0 20.5798 gr gr
m𝑓 =19.6932 gr *𝜌= = =8.813 x10−3
V0 2335.0898 𝑚𝑚 3 𝑚𝑚3

h𝑓 = ¿? -Ahora: V𝑓 = ¿?

m𝑓 19.6932 gr 3
e =h𝑜 - h𝑓 V𝑓 = = gr =2.234.56 𝑚𝑚
𝜌 8.813 x10−3 𝑚𝑚3

-Se considera: A0 =A𝑓

V𝑓 =2234.56=A𝑓 . h𝑓 → h𝑓 =17.78 mm

→e=h𝑜 - h𝑓 =18.58 mm -17.78 mm

→e=0.8

4. Un depósito abierto de acero que contiene un electrolito corrosivo sufre una pérdida
de material de 2 gramos/metro cuadrado por día. Calcule la perdida expresada en
mdd. 1 mdd = 1 miligramo/decímetro cuadrado por día. Calcule el sobre espesor de
las paredes y fondo de dicho depósito para que dure sin perforarse al menos 10
años. Considerar la densidad del acero 7,87 gr/cm3.

-Calculando la pérdida en mdd.

𝑔 103 𝑚𝑔
2 = 2 = 20 𝑚𝑑𝑑
𝑚2 . 𝑑𝑖𝑎 100𝑑𝑚2 . 𝑑𝑖𝑎

-Calculando el espesor en 10 años.

𝑔𝑟 365𝑑𝑖𝑎
∆𝑚 2𝑚2 𝑥 𝑑𝑖𝑎 𝑥 𝑎ñ𝑜𝑠
e= = = 927.573 x10−6 m ≈ 1𝑚𝑚
𝜌.A0 (7.87gr/m3)x106

5. Se quiere utilizar un determinado tipo de acero para la fabricación de tanques que


almacenaran un líquido corrosivo. Para ello se expusieron probetas de este acero a
la acción de este líquido corrosivo y se observó una pérdida media de 30
miligramos/decímetro cuadrado por día. Determinar si el acero seleccionado es el
adecuado. Un material se considera bastante resistente y puede utilizarse si su
velocidad de corrosión es menor o igual a 1 mm/año.

Considerando una superficie de 1 m^2

30
30𝑚𝑔
= 1000 𝑔 = 1.095 𝑔 = 1.095𝑘𝑔
𝑑𝑚2 𝑑𝑖𝑎 1 2 𝑑𝑖𝑎
𝑚
10000

El volumen de esta masa será


𝑚 𝑚
V= = = 1,38. 10−4 𝑚3
𝜌 𝜌

𝑉 1,38. 10−4 𝑚3 𝑚𝑚
e= = = 0,138
𝐴 1 𝑚2 𝑎ñ𝑜

𝑚𝑚 𝑚𝑚
0,138 <1
𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜
Entonces es bastante resistente por lo tanto se puede utilizar
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES

 Para que se realice la corrosión necesariamente deben existir las condiciones


necesarias:
-Una ambiente húmedo acido o básico.
-Elementos oxidantes y reductores que actúen como cátodo y ánodo
-Cierta concentración de sales o elementos inertes que actúen como puente
salino.
 Existe técnicas como la pasivación, para utilizar la oxidación en contra de ella
misma.
 La corrosión es un desgaste del material, es significa que cubre un costo en el
presupuesto que se realice para el mantenimiento del material. Por eso debe
minimizarse la oxidación, para ello se tienen muchas técnicas anticorrosivas.
 Las cantidades de óxido formado por la corrosión son medibles, para poder
estudiarlas y hacer un análisis sobre ello.
 En el caso de los aceros, al oxidarse se forma más de una capa de óxido de la
misma manera en los demás metales también forman capas múltiples.
 El espesor de la capa de óxido aumenta con el tiempo. En el caso de la
velocidad de corrosión existen dos tipos: constante y la decreciente. Al principio
es constante por que el material esta sin protección de ninguna capa de óxido.
BIBLIOGRAFÍA

 APUNTES DE LA CLASE DE LABORATORIO

 SMITH WILLIAM. “Fundamentos de ciencia e Ingeniería de Materiales”.

Ed. Mc. Graw- Hill.Edición 2003.

 AvnerSydney “Introducción a la Metalografía Física.

Edit. Mc, Graw Hill 1985. México

 http://ginersg.org/TECNOLOGIA/T.Industrial%20II/Oxidaci%C3%B3n%20
y%20corrosi%C3%B3n.pdf

 http://depa.pquim.unam.mx/labcorr/libro/OXIDACION-
ALTATEMPERATURA.