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INFORME Nº 01 – 2017 I – UANCV / CAP / IC

Al : Ing. SALAS FERNANDEZ, Cesar Fernando


Docente del curso

De : CANAZA ZAVALA Sixto

Asunto: compactación de suelos en laboratorio utilizando una


Energía de compactación.

Fecha: Puno, viernes 12 de mayo del 2017

Compactación de suelos
1. INTRODUCCION

El propósito de un ensayo de compactación en laboratorio es determinar la curva


de compactación para una determinada energía de compactación. Esta curva
considera en abscisas el contenido de humedad y en ordenadas la densidad seca.
A partir de ella, se podrá obtener la humedad llamada óptima que es la que
corresponde a la densidad máxima. Con estos resultados se podrá determinar la
cantidad de agua de amasado a usar cuando se compacta el suelo en terreno para
obtener la máxima densidad seca para una determinada energía de compactación.
Para cumplir este propósito, un ensaye de laboratorio debe considerar un tipo
de compactación similar a la desarrollada en terreno con los equipos de
compactación a especificar.

El agua juega un papel importante, especialmente en los suelos finos. Hay


que hacer notar que cuando hablamos en este párrafo de suelos finos, no
estamos refiriéndonos a suelos que contengan más de un 50% de finos, sino a la
fracción fina que controla este comportamiento. Esta fracción fina, que puede
ser para gravas sobre un 8% y para arenas sobre un 12% (Holtz1973), lleva a
limitar el uso de la densidad relativa y, por lo tanto, obliga a su reemplazo por el
ensayo de compactación.
El agua en poca cantidad, se encuentra en forma capilar produciendo tensiones
de compresión entre las partículas constituyentes del suelo que llevan a la
formación de grumos difíciles de desintegrar y que terminan por dificultar la
compactación. Mirado desde un punto de vista físico-químico, se produce una
tendencia a la floculación entre las partículas arcillosas, lo que produce uniones
entre partículas difíciles de romper. El aumento del contenido de humedad hace
disminuir la tensión capilar.

– y a nivel físico químico facilita la separación de las partículas- haciendo que


una misma energía de compactación produzca mejores resultados en el grado de
consistencia del suelo, representado por un menor índice de vacíos y un mayor
peso unitario seco. Si por otra parte, el agua pasa a existir en una cantidad
excesiva antes de iniciarla compactación, ella dificultará el desplazamiento de
las partículas de suelo

– Debido a la baja permeabilidad del suelo y por ende a la dificultad de su


eliminación - produciendo una disminución en la eficiencia de la compactación. En
consecuencia, existirá para un determinado suelo fino y para una determinada
energía de compactación, una humedad óptima para la cual esta energía de
compactación producirá un material con densidad seca máxima.

2. OBJETIVOS

 Determinar el peso volumétrico seco máximo o máxima densidad seca,


que pueda alcanzar un material, así como la humedad optima a que
deberá hacerse la compactación.
 Familiarizar al estudiante con el estudio del suelo donde se pretende
cimentar la obra, para lo cual se realiza trabajos de exploración in situ,
analizando las muestras de suelos, obteniendo resultados y conclusiones
de los ensayos de campo y laboratorio; con el fin de establecer un mejor
criterio del comportamiento mecánico del suelo de fundación.
 Aprender y entender su constitución.
 Conocer más de dicho ensayo.
3. MARCO TEORICO

En 1933, R.R. Proctor definió el ensayo conocido como Proctor Estándar, el cual
consiste en tomar una muestra de 3 kg de suelo, pasarla por el tamiz # 4,
agregarle agua cuando sea necesario, y compactar este suelo bien mezclado en
un molde de 944 cm 3 en tres capas con25 golpes por capa de un martillo de
compactación de 24.5 N con altura de caída de 0.305 m. Esto proporciona una
energía nominal de compactación de 593.7 kJ/m3. Cuando el ensayo incluye el re
uso del material, la muestra es removida del molde y se toman muestras para
determinar el contenido de humedad para luego desmenuzarla hasta obtener
grumos de tamaño máximo aproximado al tamiz # 4. Se procede entonces a
agregar más agua, se mezcla y se procede a compactar nuevamente el suelo en
el molde. Esta secuencia se repite un número de veces suficiente para obtener
los datos que permitan dibujar una curva de densidad seca versus contenido de
humedad con un valor máximo en términos de densidad seca, y suficientes puntos
a ambos lados de éste. La ordenada de este diagrama se conoce como la densidad
máxima, y el contenido de humedad al cual se presenta esta densidad se
denomina humedad óptima. Durante la Segunda Guerra Mundial, los nuevos y
pesados equipos de aviación pasaron a exigir densidades de sub rasante en las
aeropistas, mayores que el 100 % del Proctor Estándar. Se introdujo entonces
el ensayo de compactación modificado (Proctor modificado, ensayo modificado
AASHTO, o ensayo de compactación modificado) en el que se utiliza una mayor
energía de compactación. Las características básicas del ensayo son la misma del
ensayo estándar de compactación. El ensayo de compactación modificado aplica
una energía nominal de compactación al suelo de2710 kJ/m 3 lo que representa
cerca de 5 veces la energía de compactación del ensayo estándar produciendo
un incremento entre un 5 y un 10 % de la densidad y una disminución en la
humedad óptima. Toda curva de compactación estará siempre por debajo de la
curva de saturación, S = 100% la que puede ser graficada en la curva de
compactación una vez conocido el peso específico delos granos, G . En el mismo
gráfico se pueden incluir las curvas para S = 90 y 80 %. La curva S =100% se
obtiene calculando, para cualquier contenido de humedad w, su peso unitario
seco:
Los diseños se realizan de acuerdo a las necesidades de nuestros clientes y
cumplen con las normas técnicas peruanas (NTP) y ASTM.

4. MATERIALES

 Molde de 4 pulgadas
 Molde de 6 pulgadas
 Collarín
 Pisón o martillo
 Probeta graduada
 Tamices
 Balanzas
 Recipientes
 regla
 Cámara Fotográfica.
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

Este procedimiento se realizara para los dos ensayos de próctor donde solo
varía el número decapas (3 en estándar y 5 en modificado) y el tamaño del pistón.
Se pesó el molde sin el anillo, en seguida se vació el afirmado de cada muestra
de tres kilos en un recipiente y se vertió el agua, removiéndolo hasta verlo
homogenizado luego, en hecho una cierta cantidad en el molde (primera capa)
compactándolo por medio de 56 golpes con el pisón, haciendo lo mismo en las
otras dos capas. Una vez compactada esta muestra(en el molde) se retiró el
anillo(del molde), y se enrazó con la espátula, llevándolo así a pesar; teniendo
solo el molde(sin anillo y sin la parte de la base) se sacó tres muestras del
afirmado compactado; una de la zona de arriba, la segunda de la zona de abajo y
la tercera de la zona intermedia, se colocó cada pequeña muestra en una tara de
peso conocido, y se llevó a pesar cada tara con la pequeña muestra del afirmado,
luego pesado se colocó en el horno, pasado 24 horas se pesó cada tara que
contenía las muestras pequeñas de afirmado y realizando operaciones(fórmulas)
se determinó el contenido de humedad y densidad seca para cada muestra(1, 2,
3, 4, y 5), la razón de obtener 3 contendidos de humedad por muestra, es porque
se quiere Verificar la exactitud de el método de promedio del C.H. arriba y abajo
y compararlo con el método del C.H. de la zona intermedia.

Ensayo:

1. Se pesa el molde sin el collarín.

2. Se determina el volumen del molde.

3. Se toma 3Kg de muestra de afirmado por recipiente para cada uno de los cin
coensayos, se utiliza el material que pase el tamiz N° 4.

4. Se agrega el agua necesaria para cada muestra (variando el porcentaje dehu


medad de manera progresiva), y luego se homogeniza.

5. Se compacta la muestra en 3 capas (estándar) y 5 capas (modificado) con 25


golpes por cada capa.

6. Al terminar de compactar se quita el collarín, se enraza, se retira todo mate


rialque se encuentre fuera del molde y se pesa (se obtiene el peso húmedo
compactado).

7. Extraer tres muestras del afirmado húmedo compactado, colocarlos en lasta


ras y pesarlas.

8. Llevarlos al horno a 110 ± 5 °C y dejar secar por 24 hrs.


y pesar (se obtiene el C.H.).
Ensayo N°1 (Próctor estándar)

1. Wmolde = 6450 g
2. Vmolde = π (7,7 cm)2(11,4 cm)

Vmolde = 2123,4 cm

Muestra I II III
Volumen del molde (cm3) 2123.4 2123.4 2123.4
Peso del molde (gr) 6450.0 6450.0 6450.0
Peso del molde + muestra húmeda (gr) 11593.0 11570.0 11500.0
Peso de la muestra húmeda (gr) 5143.0 5120.0 5050.0
Densidad húmeda de la muestra (gr/cm3) 2.422 2.411 2.378
Contenido de humedad 7.73% 8.95% 11.20%
Densidad seca de la muestra (gr/cm3) 2.248 2.213 2.139
Contenido de humedad

Peso de la zona ↑
tara (gr) zona ↓
zona media

4. RECOMENDACIONES:

- Se debe calibrar la balanza antes de pesar.

- Cada recipiente donde se echa la muestra de 6kg. De material de base, debe


estar limpio y seco, para evitar polvo o un aumento de humedad (aparte del agua
q se verterá) en nuestra muestra de afirmado.

-La rapidez de la homogenización garantiza la estabilidad de la humedad


deseada, pero esto no interviene en la mal elaboración del ensayo, puesto que
luego se determina el contenido de humedad actual.

-Al momento de compactar la guía del pisón debe mantenerse ligeramente sobre
el afirmado que se compacta, puesto que si éste es soltado, remueve o taja el
material.
-Para sacar las muestras se saca el molde de su soporte y se golpea en la muestra
compactada, hasta que esta se afloje y se retire en forma cilíndrica, luego se
procede a abrirla por la mitad para obtener la muestra intermedia.

6. CONCLUSIONES:

- El óptimo Contenido de Humedad del material de base para energía estándar


es 7,90%lo cual indica que se debe agregar 7,54% debido a que el afirmado ya
tiene un 0,36%de humedad.

- El óptimo Contenido de Humedad del material de base para energía modificada


es 5,30% lo cual indica que se debe agregar 4,94%.

- La densidad máxima para energía estándar es de 2,248 gr/cm3.

- La densidad máxima para energía modificada es de 2,329 gr/cm3.

- El método de cono de arena para la determinación de la densidad de campo.