CUADERNO. Construcción.
- Colocar los encofrados seguros y
David Córdoba.
PREPARACIÓN TRANSPORTE Y COLOCACIÓN
DEL CONCRETO.
1 hora – 1hora/media Pedido todo listo en
obra.
El concreto se debe revisar las
especificaciones técnicas del ccs8
Características del concreto.
- Resistencia 24h/7dias/28dias
- Trabajabilidad Relación agua
cemento y agregados
- Compacidad Facilidad de acomodar
los agregados en el vol. De concreto
/ menor separación entre partículas.
MATERIALES
Cemento (Icontec 121 y 131)
Agregados Finos y gruesos (174)
Agua (Potable)
Aditivos (1299, ASTM C.260)
Equipos.
Mezcladora mecánica, carros, coches
carretas, grúas bombas, vibradores,
formaletas, (Tableros, puntales tensores)
Herramientas (menores)
Reglas, palustres, llanas, Palas, flexometro,
decámetro – Niveles, plomadas, cepillo,
mazos, formaletas para los cilindros de
ensayo, cono abrams.
Nota: No exceder vibrado- Segregación.
Prerrequisitos (Constructivo)
- Diseño de dosificación según la
resistencia.
- Garantizar vaciados continuos.
nivelados (Antes de fundición)
- Agregados limpios y bien gradados.
PROCESO CONSTRUCTIVO (Ejecución)
1. Equivalencia en volumen de los
agregados.
- Conocer la dosificación.
- Pesar los materiales y calcular la
equivalencia en volumen.
- Elaborar las cajas según la
equivalencia en volumen.
2. Colocar los componentes dentro de
la mezcladora.
- Colocar agregado. grueso con parte
del agua (girar el tambor)
- Colocar cemento , arena , agua
(Mezclar)
- Colocar el restante del agregado
grueso (mezclar)
3. Transporte
- Evitar recorridos largos
4. Colocación
- Colocar de forma continua el
concreto vibrando y compactando el
material.
- Se debe dar acabado.
Fundido Por Fundir
- Limpiar fundir
- Humedecer
- Colocar Adherente
- Continuar con la fundición.
5. Curado
A los 7 días se pone
- En columnas – Polietileno
- Elementos grandes – Antisol

RECOMENDACIONES
- Cada 120 m^3 fundidos tomar
muestras para cilindros.
- Almacenar el cemento en un tiempo
no mayor a 2 meses.
- Asentamiento entre 6 y 8
centímetros.
- Cuando usa aditivo, verificar
resistencia final, se puede bajar y no
cumplir.
- Unidad de pago m^3
CORTE, FIGURACIÓN Y COLOCACIÓN DE
ACERO DE REFUERZO.
- Longitud varillas 6,9,12 m
- Chipa N.2 y N.3
- Unidad Pago por Kg.
Acero puede ser figurado en talleres o en
obra.
MATERIALES.
- Acero corrugado.
- Varillas y barras.
- Alambre corrugado.
- Malla de alambre liso electro
soldado.
- Acero liso
- Acero liso en espiral
- Alambre Torones y barras
- Acero y tuberías estructurales.
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.
- Bancos para doblado.
- Cizallas, mandriles, martillos.
- Bancos para almacenamiento y
clasificación del hierro.
- Estopa, Alambre, espaciadores y
separadores.
- Dobladores y Entorchadores
manuales.
RECOMENDACIONES
- Amarrar el acero de refuerzo con
alambre dulce.
- Tener el material rotulado
(Marcado).
- Evitar corrosión, contacto con
aceites.
- Garantizar la separación con
elementos mayores a 2.5 cm
REQUISITOS
- Contar con planos estructurales con
detalles del refuerzo, tipos de acero
y dimensionamiento.
- Disponer de un lugar adecuado para
recortar, figurar, clasificar y
almacenar el refuerzo.
- Disponer de un banco de figuración y
de mano de obra calificada.
EJECUCIÓN.
- Doblar el acero de la longitud y la
forma especificada según la CC.SR en
los numerales C.7.0 – C.7.3
- El doblado en frio, manual o con
maquina se hace alrededor de un eje
redondo de un diámetro 6 veces
mayor al diámetro de la barra.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Botas de cuero o caucho, Gafas….
CONSTRUCCIÓN DE FUNDACIONES
CONTINUAS – ZAPATAS.
- Varios elementos d columna o muro.
- Sistemas entramados +2 Columnas.
- Cto Ciclópeo y Cto Reforzado.
CARGAS Y TIPO DE SUELO.
Forma y diseño de cimentación.
 Cuando la relación de carga y la
capacidad del suelo es muy alta la base
de la fundación se amplia. – Esfuerzo
corte.
REQUERIMIENTO.
- Diseño según la NSR – 10
- Alt. Mínima 30 cm
- Ancho de diseño (Min 25 cm)
- Cuando se requiere viga de amarre
Mínimo refuerzo de 4 barras
longitudinales #3 y estribos #2 Cada
20 cm.
- La viga de amarre tendrá un ancho
igual o mayor al espesor del muro y
su altura mayor de 20 cm.
IMAGEN SALE EN PARCIAL ZAPATA
Armar el acero de refuerzo de la
cimentación.
Dejar las proyecciones para
columnas y muros.
3. Colocar formaletas o tapas laterales (
revisar nivelación)
4. Realizar la fundición, vibrado,
compactado y se da el acabado.
CONSTRUCCIÓN DE ZAPATAS AISLADAS.
- Son elementos estructurales
encargados de transmitir la carga al
terreno y pueden estar apoyados
sobre el suelo o pilotes.
- Elementos macizos de diferentes
formas.
PROCESO CONSTRUCTIVO.

Zapatas sobre pilotes, en concreto

MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPOS. reforzado.

MATERIALES. .
Concreto pobre para solados, 25/09/2018
concreto ciclópeo clase F, Acero,
Aditivos. CONSTRUCCIÓN DE PLACAS DE
CIMENTACION.
HERRAMIENTAS. Pueden ser nervadas, macizas y
Palas, reglas, palustres, coches. semiprefabricadas. Según el remplazo de
excavación por peso de la estructura, pueden
EQUIPOS. ser flotantes, semiflotantes o sin flotación.
- Mezcladores, vibradores manuales o
de muros.
- Retroexcavadoras, palas dragas.
- Taladros para penetrar rocas.
- Compresores, explosivos y bombas.

Proceso constructivo.
1. Descapote, localización, excavación,
tener la base perfilada.
Colocar solados de limpieza en
espesores de 5-7 cm.
2. Colocar separadores de
recubrimiento. ¿Cuánto se construye? > 2/3
En concreto armado. - Impermeabilización.
Longitud de traslapo 15 cm.
BARRERAS DE VAPOR.

¿Cuándo se usan?
Cuando hay humedad en el suelo
Cuando no hay humedad se usa el solado.
Polietileno plástico de tonalidad negra, o de
tela asfáltica, que es para más alta humedad.

Juntas de dilatación, morteros elásticos o

macillas, Área y espesor.

CARACTERÍSTICAS REQUERIDAS
Asentamiento homogéneo.
En elementos prefabricados, como viguetas - Impermeabilización y tapas
unirlos a las vigas y dejar una capa de laterales.
concreto fundido de al menos 5cm. - Colocar separadores.
Las losas con elementos nervados, deben - Armar acero de refuerzo e
llevar acero de refuerzo en los nervios. instalar tuberías. Dejar para
columnas y muros.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS. - Vaciar concreto y juntas de
- Materiales para el mejoramiento construcción.
de la base. - Acabados del concreto, fraguado,
- Concreto. retiro de formaletas y sellado de
- Acero. juntas de construcción
(Al correo) - Acabado, llana metálica.
- Se debe realizar el figurado
PROCESO CONSTRUCTIVO PRERREQUISITOS. después de 3 horas y hasta por 7
días.
- Estudio del suelo. Nota: Evitar colocar tuberías en
- Alternativas técnicas y elemento estructurales. Revisión
económicas de cimentación. de presión de tuberías antes de
- Diseñar la mezcla de concreto. fundir.
- Colocar las redes hidráulicas y
eléctricas, antes del vaciado de
concreto. ARMADO Y VACIADO DE
- Proyectar los drenajes e COLUMNAS DE CONCRETO
impermeabilizaciones. REFORZADO.
PROCESO CONSTRUCTIVO. Están comprendidas las
actividades de colocación de
- Localización excavación o relleno formaleta, refuerzo soportes
y nivelación. requeridos, vaciado y
- Excavación de tubería. compactado del concreto y
- Colocación de tubería, Accesorios curado.
para evitar obstrucción.

Rugosidad, nivelación vertical –
Derivas.
Nivelación horizontal – Problema
con losas – evitar que se flecten.
- Vaciado de losas y anclajes de
refuerzo.
- Verificar el trazado vertical y
altura.
- Dosificacion de la mezcla de
concreto.
- Disponibilidad de materiales,
herramientass y equipos.

PROCESO CONSTRUCTIVO.

1. El sistema de cimentacion
fundido con anterioridad.
CARACTERISTICAS REQUERIDAS.
- Precision en las medidas. 2. Longitudes de los anclajes
- Resistencia del concretoo y que sobresalen del sistema
refuerzo según especidicacion. de cimentación.
- Buena apariencia del concreto.
- Buena Rugosidad para la
adherencia de acabados. 3. Armar el acero de refuerzo,
Evitar Caida > 1.30 metros en Dejar proyecciones del acero.
colocacion del concreto.
Se usa aditivos. 4. Cimbrado. Marcar la sección
de la columna. Hilo con color.
MATERIALES, HERRRAMIENTAS Y
EQUIPOS.
- Concreto
- Acero
Columna
- Aditivos.
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.
- Formaletas, tableros, tacos,
tensores, abrazaderas, chipetas.
- Vibradores, mezcladores, coches,
plomadas.
- Equipos para toma de muestro
del concreto.
- Equipo para transporte vertical,
malacates y gruas.
- Polietileno para curado.

PROCESO CONSTRUCTIVO – Collarín Marco en madera por

PRERREQUISITOS. fuera de la sección para asegurar
- Vaciado de los cimientos y la formaleta.
anclajes de refuerzo.
 5. Poner desmoldante en la cara PROCESO CONSTRUCTIVO –
interna de la formaleta, EJECUCCIÓN.
colocar la formaleta 1. Armar la formaleta de obra
apuntalada. falsa.
2. Cimbrar para marcar las
dimensiones de las vigas.
3. Colocar separadores para
recubrimiento.
4. Armar el acero de refuerzo
de vigas.
5. Colocar, formaletas lateral o
tapas laterales.
6. Tensor separador

6. Revisar nivelación vertical y

7. Revisar nivelación.
horizontal.
8. Fundir vibrando y
7. Fundir, vibrado y
compactando.
compactado.
9. Dar acabado.
8. Recomendación ARGOS,
10. Después de 24 horas retirar
hacer el retiro de la
tapas laterales.
formaleta, cuando se alcance
11. Someter a curado
un valor de 15% al 20% de la
12. Retirar la obra falsa cuando
resistencia de diseño a los 28
se alcance resistencia de
días.
diseño.
9. Curado por 7 días.

ARMADO Y VACIADO DE VIGAS DE CONCRETO

REFORZADO.
9/10/2018
Tablero, cercha metálica, crucetas riostras,
ARMADO Y VACIADO DE LOSAS.
puntales y gatos metálicos, que permiten
PRERREQUISITOS.
graduarlos.
Columnas debidamente construidas con los
niveles de enrase verificados.

Disponibilidad.
PROCESO CONSTRUCTIVO LOSAS
ENTREPISO.
1. Cimentación lista y levantadas y
fundidas columnas.
2. Colocar cuñas que evitan
desplazamiento lateral de puntales.
3. Inicialmente utilizamos elementos
perimetrales
Colocar puntales, cerchas o vigas
metálicas y tableros.
4. Colocar puntales, tableros y cerchas
en puntos intermedios.
5. Realizar nivelación.
6. X Colocar crucetas o riostras para
ajustar.
Dejar espacio para tuberías, luz
Buitrones se llaman.
Punto fijo (escaleras, ascensores)
7. Colocar los tableros respetando los
vacíos que se requieren en la losa.
Esto sale de los planos
arquitectónicos y estructurales.
- Puntos fijos.
- Buitrones
- Iluminación.
8. Cuando sea losa de cubierta, revisar
las pendientes para evacuar aguas.
9. Realizar proceso de cimbrado para
marcar vigas y viguetas.
DE 10. Colocar separadores para
recubrimiento y armar acero de
refuerzo de vigas.
11. Colocar separadores para
recubrimiento y armar acero de
refuerzo de viguetas o nervios.
12. Colocar elementos aligerados o
casetones, los vacios se van a llenar
con casetones.
13. Dejar ubicadas las tuberías eléctricas
e hidráulicas que van a quedar
embebidas en la losa.
14. Colocar separadores y armar de acero
refuerzo superior.
15. Colocar tapas laterales.
16. Importante revisar la nivelación,
equipo topográfico.
17. Interventoría o residencia y aprueban
la fundación.
18. Se realiza la fundición vibrado y
compactado.
19. Tomar muestras para evaluar la
resistencia y asentamientos.
20. Realizar acabado regla y llana.
Antisol: en losas de gran área,
mejorar el curado del concreto.
21. Realizar el curado hasta por 7 días +
usar antisol.
22. Desencofrar bordes y tapas laterales.
Debemos tener cuidado al quitarlo,
hasta que se alcance la resistencia de
diseño, Se puede generar desplome
de losas.
23. La obra falsa se retira al alcanzar
resistencia de diseño, aligerantes,
casetones y demás.
24. Aseo y reparación de formaletas.
LOSA DE ENTREPISO MACIZA.
1. Limpieza del lugar.
2. Encofrado (de las vigas) Revisar los
niveles.
3. Colocación de las costaneras.
4. Colocación de soportes de apoyo.
5. Clavado de los puntales.
6. Colocación de la formaleta. (tableros)
 7. Colocación de los pasaderos de 5. Las láminas de METALDECK deben
formaleta. sujetarse entre sí, con tornillos auto
Distribución del acero. perforantes.
8. Armado del acero de refuerzo 6. Instalación de malla de acero de
inferior. retracción.
9. Colocación de separadores – 7. Se recomienda amarrar los
panelitas.
distanciadores de concreto con
10. Colocación de separadores entre
alambre recocido #18.
parrillas.
11. Colocación de acero de losa a la viga. NOS FUIMOS A PARO.
12. Espacio para los tubos de obras
hidráulicas.
Terminado.
13. Limpieza.
14. Verificación topografía.
15. Toma de muestras para ensayos.
16. Bombeo del concreto.
17. Verificación Topográfica...
18. Vibración.
19. Curado con antisol.

LOSA DE METALDECK.
Losas menos pesadas logrando también un
espesor menor en las losas.
- Genera desperdicios en obra
bajos
- No necesita tableros.
ASTM CALIBRE 2-3
A-611 GRADO C,
Concreto f´c min 210 kg/cm^2

NOTA: La lámina tiene un derecho y

un revés. Rigidizador hacia arriba.
1. 1
2. 2
3. Apuntalamiento temporal en caso de
requerirse se colocaran, en la mitad
de la luz.
4. Instalar las tapas, de cierre para
evitar que el concreto se salga en el
momento de fundir.
CLASE NUEVA Resumen.
Revisiones parte factibilidad.
Suelos, estrato, valorización,
Presente y futuro, hay crecimiento
demográfico.
Factibilidad.
Coordinador, Financiero, Inmobiliario, Asesor
legal.
Indicada para visualizar un proyecto,
maquetas y planos.
2. ESTUDIOS PRELIMINARES.
Ante-arquitectónico. Todos los planos Arq.
Mostrando distribución. Diseño no definitivo.
Pre dimensionamiento estructural. Cuál es el
sistema estructural. Aporticado, dual,…. Y
como se ajusta al anteproyecto.
Estudio de mercado. La competencia, precios,
que ofrece, calidad, Oficinas, Zonas de
parqueo. Por lo tanto se tiene que hacer una
revisión, acabados, zonas comunes…
Factor seguir o no.
Parte financiera y de mercado.
3. ESTUDIOS TÉCNICOS, diseños estructurales,
redes, mecánicos.
Hay estudios de redes de incendios
dependiendo de la concurrencia.
Analizamos la complejidad de los diseños, en
los materiales equipos (Sofisticados muy
caros), o procesos constructivos muy
complejos.
Revisamos el grado de complejidad y todo lo
relacionado a ello.
4. Presupuesto y programación.
Cronograma Mano de obra, herramientas,
material, licencia, materiales, Fechas del flujo
de caja.
Costo directo: Ítems de obras, enchape,
estucos, repello.
Precios Unitarios, Pagos que se deben
Realizar, permisos especiales,
Pólizas: Cuando hay contratante y
contratistas, termino en un año para acabar si
no paga $$.
Costos Indirectos: Costos administrativos,
ivas, y demás.
Toma decisiones: Si se consigue el
presupuesto analizado, y hay equilibrio
continuamos.
5. Permisos y trámites ante entidades
oficiales.
*Licencia de construcción: (Planos Generales,
no definitivos.) Se presenta Planos
Arquitectónicos y estructurales.
Se presentan ante curaduría urbana.
Escrituras y demás formatos.
*Aprobación de diseños. Redes incendios,
hidráulicos y se presentan a entidades
competentes, bomberos, acueducto,
energética…
*Licencias ambientales.
(Los planos constructivos = son los ya
aprobados)
6. Etapa de construcción.
Aplica lo de planeación.
Los profesionales que están en esta etapa
son.
- Contratante (Financia el proyecto)
- Contratista (Ejecuta el proyecto)
- Director de Obra. (Gran experiencia)
Funciones administrativas como técnicas.
Suscribe el acta de inicio y finalización de
obra.
Pedido de material.
Y ejecutar lo planteado en el contrato.
Revisa presupuestos.
- Ing. Residente.
Lleva la bitácora de obra, activadas diarias.
Llevan Actas: Documento para hacer pagos.
 En el acta está especificado, actividad,
unidad de medida, precio unitario, precio
total. Cantidad que se ha avanzado en la
actividad. Sirve para entrar a hacer pagos.
Pide materiales, estar al tanto de que no se
pare la obra.
Asistir a reuniones de obra, tiene a cargo un
cierto personal.
- Almacenista.
Lleva Cardex, ingreso y salida de materiales.
Y demás.
- Maestro de Obra.
Saber interpretar y leer planos.
Ser empíricos o perfil Técnico.
Coordina actividades para trabajar en la obra.
- SISO
Seguridad industrial y salud ocupacional
Elementos de protección
Afiliaciones, salud pensión riesgos.
Elementos de trabajo. Cascos guantes.
Zonas de trabajo. Señalización.
Ingresos restringidos para que no pasen algún
riesgo, accidentes.
Con el salario de la persona, y se proyecta en
años de vida, quiebra empresas. Ley de
solidaridad para contratante como
contratista.
EN LA parte administrativa.
Permisos cronogramas y actividad de obra.
Hacer seguimiento a los subcontratistas.
Seguridad en obra.
CALIDAD DE OBRA.
Rentabilidad, contratación, rentabilidad,
pólizas.
Rendimiento: Tiempo y el avance.
TIPOS DE PLANOS.
Planos generales. Antes de obra. Licencia
construcción, arquitectónicos y estructurales,
Hasta la fase 5 hablamos de estos planos.
Muestra, cortes, plantas (Cimentación y los
diferentes modelos de pisos si se repite se
pone uno), Indicar que son áreas totales
(Indicar, parqueadero, andenes, parques, si
no curaduría no aprueba)
PLANOS CONSTRUCTIVOS, son los mismos
generales pero después de aprobada la
licencia de construcción. Plantas, cortes,
fachadas y elevaciones (Fachadas y costados)
y determinar espacios y construcciones
vecinas, Algunas partes se trabajan
volúmenes y súper board,
PLANOS TECNICOS. Indican, eléctrica,
mecánica, hidráulica, Están en todas las fases,
planeación y demás,
PLANOS DE DETALLES. Indican mesones,
puertas, gradas, ventanas, algunos
enchapes…
Cuando estamos en 6.construcción.
Adjudicación de contratos:
Modalidades.
Licitación: Concurso público, varias empresas,
se presenten para recibir el contrato.
Asignación directa: Directamente, en el caso
que se puede hacer, Urgencia vidas en
peligro, Empresa es especialista y no tiene
competencia.
Asignación por mínima cuantía: El máximo
valor que no puede ser pasado, se mira el
presupuesto anual que tiene una entidad, y se
mide en SLMV Y se saca el 10 % y esa es la
cotización o mínima cuantía.
CONTRATOS:
CONTRATO PRECIO UNITARIO fijo.
Se habla un precio y se deja fijo, y no garantizo
cuanto voy a hacer pero trabajo. Desventajas:
en el tiempo pueden cambiar los valores.
REAJUSTE: Cámara de construcciones, puede
hacer un reajuste por el precio del IVA. Etc.
LLAVE EN MANO: se entrega la obra
funcionando en su totalidad, y se parte a
Valor de un precio TOTAL GLOBAL.
ADMINISTRACIÓN delegada. - Atmosferas peligrosas: Gases
El contratista consigue una persona que vaha presentes a una profundidad. De 1.20
trabajar por él. metros en adelante.
Fiducia: Fiduciante: Transfiere dinero o - Acumulación de agua, evitar trabajo,
vienes, Fiduciario: Elabora una Obra; y hay un o sistemas de Bombeo,
beneficiario. Campanario: Oficina trabaja por apuntalamiento especiales.
fiducias. - Protección contra caídas, pasarelas,
barandas.
TIPOS DE SUELOS.
Después de la actividad constructiva, A, B, C
7. PREVENTA. A Mayor cohesión.
Reparaciones, solicitudes, quejas en Clasificar.
formatos. *Revisamos resistencia a la compresión,
En apartamentos acabados adicionales y *Tipo de suelo (Arcilla granular),
demás. *Condiciones de terreno (Suelos
8. Evaluación de resultados. sumergidos, Taludes % inclinación, fisuras
Ganancias que se obtuvieron, se evalúa el o suelos sometidos a vibraciones)
presupuesto en dos etapas en planeación y en
ejecución (Construcción), y mirar si llegamos A: Resistencia a la compresión mayor a 1.5
a un equilibrio económico. Ton/m2.
Revisamos en construcción, los dos B: Cieno marga.
cronogramas de tiempos tanto en planeación C: < 0.5 Ton/m2.
y construcción. Pólizas.
Inclinación.
ACTIVIDADES PRELIMINARES. Es diferente a 50 A
Son las actividades con las que se arranca la 45 B
obra, la que se da inicio. 34 C (No se puede hacer escalonada)
Descapote, limpieza, obras provisionales,
localización y replanteo, explanación y Sistemas de protección.
nivelación, demolición. Entibado: Trabaja con puntales, largueros, y
Retirar la capa vegetal, basuras m^2. codales. Queda como esqueleto, y no
Estar durante obras provisionales funciona en suelos cohesivos. Solo en
campamento, Almacenes, Casinos, verticales.
Restaurantes, Cerramientos, instalaciones Sistema en caja se zanjas. Medida de
agua tel., Vías de acceso, baños, patios, protección.
desagües. Tabla estacado. Tiene sistemas de
Localización y replanteo. Trazar los planos. apuntalamiento, suelos inestables, con aguas,
Caballetes (elementos en madera) pueden trabajar en estos.
Actividades Explanación.

EXCAVACIONES Y RELLENOS. RELLENOS ESTRUCTURALES.

Métodos manuales y mecánicos, depende del Mejorar las características del suelo. Muchas
volumen del terreno y tipo de terreno... veces compactando. Podemos utilizar estos
Riesgos: tipos de suelos.
Material de cascajo, no contaminado.
También arenillas, gravilla, cemento, geo
textil.
Se tiene que nivelar y compactar.
Suelos granulares: rodillo liso.
Pata cabra: suelos cohesivos.
Detrás del muro de contención.
DRENAJES MUROS DE CONTENCIÓN.
Detrás del muro se acumula agua,
deslizamientos. Ponemos filtros.
Geo textiles, y tuberías perforadas.
Como funcionan.
Se pone arriba de mayor a menor tamaño,
para el flujo del agua.
Tres tipos de filtro.
Dependen de la dirección del flujo del agua.
Varía por el geo textil, para envolver el filtro y
que la tubería no se tape.
Cuando hay medianeros (Construcciones
vecinas).
En un filtro. Se construye el muro, solado,
inclinación, y antes de poner el material
granular, se impermeabiliza cara del muro, se
puede poner un sello en arcilla o polietileno.
LA CONSTRUCCIÓN DE DRENAJES EN CAPOS.
Proteger capa de base y súbase.
Capa drenante= Material para filtrar, y red
drenante: trazado de tuberías.
Dependen, de volúmenes de agua, tipo de
revestimiento, tipo de red.
Líneas dobles: Colectores. Mirar
convenciones en fotos.
Clasificación terrena, pequeña mediana y
grande.
Pequeños: 1 colector, central (Caballete) o
longitudinal,
Medianos: 2 colectores. Longitudinal o
transversal.
Grandes: 4 colectores. Longitudinal Y
transversal.
Limpieza, excavación, y nivelación (según tipo
de caídas un agua o a dos aguas)
Sistemas de filtración, envolviendo el material
en solado o geo textil.
Caídas del agua= 2 caídas, casquete esférico,
4 caídas, y está relacionado con la cantidad de
agua, el área, y el número de colectores.
CONSTRUCCIÓN DE CUNETAS Y CAÑUELAS.
Podemos trabajar en cuentas: Prefabricadas,
fundidas en concreto, redondas, piedras,
semicircular, triangular, simétricas y
asimétricas.
Proceso constructivo: Subrasante,
compactada y nivelada, Según invias, fundir
tramos cada 3 metros o utilizar separadores,
Después fundición, y el retiro según invias 48
horas, después sellamos con mortero
elástico, se construyen cajas de recolección
de aguas (Separadores, solado, acero.)
Proceso. Cunetas prefabricadas, susceptible a
niveles, poner base de material granular, base
de cascajo al menos 10 cm, y colocar cunetas
con mortero de pega, y se hace sellado con
mortero elástico o material especial,..
Proceso. Cunetas piedras, Subrasante
nivelada, y piedras con cara plana hacia la
parte superior, y no queden separaciones
mayor a 2,5 cm.
CONSTRUCCION DE SUMIDEROS.
Cajas pluviales, en concreto o muros en
mampostería, parte superior tienen rejilla,
tubería hasta cámara de inspección, y de ahí
al alcantarillado.
Sumideros semi empotrados, y empotrados.
Rectangulares son mejores, puntos bajos, Proceso constructivo.
Antes de 80 metros, 1. Colocar formaleteria base: Viga
Proceso. Localización y trazado, material de metálica y sistemas de puntales o
cascajo, solado, y se levantan muros cto o demás.
mampostería, y tubería. 2. Colocar Rampa revisando niveles.
3. Colocar acero de refuerzo, Y amarrar
a las losas de los piso adyacentes,
Garantizar el recubrimiento. SI SE
12/02/2019 hacen perforaciones para encontrar
25% 26 febrero Parcial el acero de la losa utilizar material
10% Exposición. epoxico.
Estructuras- Morteros. 4. Colocar Tapas laterales.
5. Colocar tapas frontales mostrando la
Armada y vaciado de escaleras de concreto huella y contrahuella. –Revisar
reforzado. nivelación.
La calidad de la obra 6. Fundir vibrar y compactar.
Escaleras en cto reforzado, características y (Materiales embebidos como
proceso constructivo. Tienen barandas)
normativa en la nsr 10. Se pone un rebote impermeabilizante.
Contrahuella altura, huella el ancho, GRUPOS de mampostería.
necesitamos un anclaje inferior y superior, se Sobre cimientos: Va encima del cimiento, se
puede dejar desde la cimentación cuando es puede fundir en concreto o en bloques de
pesada, o se pueden hacer perforaciones y ahí concreto.
ya se hace.
En las losas se deja el acero de refuerzo para
anclar las escaleras, se puede anclar a
un muro y se deja el acero de
refuerzo.
- Valores huella > 28 cm.
- Contrahuella 13 y 18.5 cm.

Si la escalera se va unir a una losa, tienen que

tener niveles iguales, revisarlos. Y tener en
cuenta el enchape de la losa y el enchape de
la escalera.
Antes de cubrir, van elementos como
barandas, pirlanes antideslizantes. En
fundición.
Materiales, Cto, Acero
Herramientas: Mezcladora, equipo de F´m Resistencia del mortero.
vibración, nivelación, Acabado y demás. Entre 1.2 y 1.5
Formaleteados (En madera, puntales y EL acero tiene que tener continuidad en el
gatos), Tableros, y también cerchas metálicas. cimiento.
CHAPETAS.
Proceso constructivo Muro Mampostería
Estructural.
1. Se realiza un picado sobre la
superficie base del sobrecimiento.
2. Revisar la cimentación, se hace un
cimbrado.
3. Marcar el eje y revisar la modulación
o distribución de los bloques.
4. Colocar primero bloques guía
Ubicados en las esquinas
proyectado desde la cimentación para
dovelas.
Hace un aislamiento acústico y térmico.
Disminuye el volumen de los acabados. El
sistema estructural debe tener un
comportamiento monolítico a través del
cortero de pega de inyección y del refuerzo.
Nota: Acero de refuerzo horizontal, depende
de la zona de alta alerta sísmica.

Materiales: Materiales para el mortero de

5. Tensamos un Hilo de extremo a pega, se requiere el acero y uso de aditivos,
extremo como Guía. Equipo: Nivelación, palustres, transportar,
vibrar...

6. Colocar los otros bloques de los

extremos hacia el centro.
7. Las cavidades se pueden llenar con
Cascajo y arenon limpio, si da
garantía de estabilidad. O MUCHO
mejor con mortero de inyección.
8. R’m Resistencia del mortero a
compresión. Se le revisa al mortero
de inyección.
9. Impermeabilizar el sobrecimiento.

En si es un tramo sobre la cimentación

hasta el piso acabado.

Mampostería estructural Donde hay intersecciones entre muros hay

acero de refuerzo, en marcos para ventanas y
Mampostería estructural con bloques de
puertas.
concreto, dentro de algunas de las cavidades
se llenan con concreto y se les llama Dovelas. Proceso constructivo.
1. Realizar un piado para adherencia.
Se tienen en cuenta los siguientes detalles,
2. Se marca el eje del muro. Revisamos
Se puede trabajar con mampostería la modulación Horizontal y vertical, y
Reforzada (Acero separado a 1.20 Max) y con revisamos distribución
Mampostería semireforzada (2.40 Max) 3. Colocamos mortero de pega en las
caras laterales y en el tabique.
4. Colocamos los bloques de las
Solo se rellena con mortero de inyección, y se esquinas.
rellenan solo las cavidades con acero de 5. Tensar un hilo entre los bloques y
refuerzo. El acero de refuerzo se deja revisar la nivelación.
 6. Colocar los otros bloques de los
extremos hacia el centro.
7. En las esquinas se levantan de 4 a 5
hiladas en forma de pirámide.
8. Colocar hilos guía, revisar la
nivelación
9. Continuar colocando los otros
bloques de los extremos hacia el
centro.
| MAMPOSTERIA PARCIALMENTE REFORZADA.
No necesariamente están amarrados
10. Colocar el acero de refuerzo vertical y
se coloca el horizontal a la vez que se
levanta el muro.
11. Colocar ventanillas de limpieza para
revisar que la celda no esté obstruida.
12. Revisar la nivelación vertical y
horizontal del muro. Es espera de 1 a
2 días y se funden solo las cavidades
que tienen acero de refuerzo, espesor
de mortero de pega de 7 a 13m. El
acero no lleva ganchos.
Mampostería Simple.
Solo se pueden tener en cuenta los muros
divisorios y solo soportan su propio peso. No
UTLIZA ACEROS.
Muros Confinados. Primero se levanta el
muro y después se fundan vigas y columnas.
NSR_10. Muros amarrados a vigas y a
columnas.
* Mampostería Reforzada. Max separación
Acero vertical 1.20 y horizontal 0.6 m
* Mampostería semireforzada o parcialmente
reforzada. El acero vertical máximo cada 2.40
metros.
Se podría tener un muro confinado con
mampostería reforzada.
LOS BLOQUES ARCILLOSOS.
Ladrillo tolete, ladrillo de perforación vertical,
ladrillo de perforación horizontal….
1/10 de Cal 2/3 de arena medidos por
volumen.
La cal ayuda a que los ladrillos no absorban
tanto el agua del mortero de pega.
Ladrillo de perforación vertical, Mortero tipo
M, S. Mortero de inyección, acero de refuerzo
corrugado, acero liso.
14/02/2019
Casas y deificaciones tema de exposición.
Bloques arcillosos.
Tenemos que dejar el acero de las dovelas.
Acero en intersecciones de muros, marcos de
puertas, también en el extremo del
muro. Dovelas desde la cimentación.
Toca marcar eje del muro y dejar cimbrado, y
la modulación (número de bloques).
Picado suave.
1. Se modula.
2. Se coloca la superficie y se da una
capa de mortero de 13 a 7 mm.
3. Se colocan los ladrillos esquineros.
4. Se templa una cuerda ente ellos para
alineación y nivelación.
5. Se coloca el resto de los ladrillos de la
hilada procediendo extremo a centro.
6. En las esquinas 4 a 5 hiladas
formando pirámides.
7. Con ayuda del hilo mantener la
nivelación y se le colocan los ladrillos
intermedios.
8. Terminada la colocación de ladrillos,
se limpian las celadas. Que deben ser
rellenadas en mortero mediante
ventanillas de limpieza en la parte
inferior.
9. Se procede a colocar el refuerzo
exigido. Cada 60 cm el horizontal.
Después de poner el horizontal se
espera dos días para fundir las
dovelas.
10. El refuerzo se coloca a medida que
avanza la colocación de hiladas.
Mampostería confinada.
Todo el sistema funciona de manera
monolítica, se garantiza el anclaje de la
cimentación a todos los niveles de piso,
adicionalmente, no se tengan aberturas
entre los materiales (vigas-muros-
columnas).
Muro de mampostería rodeado de
elementos en concreto, en el cual se
levanta de forma previa en concreto.
Ladrillo: Suelen ser de 24x12x5
Soga TablaTizón
Testa
Grueso Canto
Materiales.
Unidades de mampostería.
Cemento.
Agregados
Acero.
Ladrillos perforados: se considera
perforado si estas perforaciones superan
el 10% de área de la misma.
Macizo: Las perforaciones en la tabla son
inferiores al 10% del área de la misma.
Huecos:
Simple, una hilera de perforación.
Doble, dos hilera de perforación.
Triple, tres hilera de perforación.
Ladrillos aplantillados.
Aparejos: Como se ubican los ladrillos,
- Aparejo en soga, la cara hacia los
costados laterales en soga y trabaja al
espesor de tizón.
- Aparejo en tizón, La cara hacia los
costados laterales en tizón, y el
espesor que trabaja es en de la soga.
- Aparejo Ingles, Se conforman hileras
en tizón y en soga, trabaja a espesor
de soga.
- Muro en panderete. En tabique que
traba en el espesor del grueso. No
soporta carga diferente a su peso
propio.
- Palomero el mismos panderete pero
con huecos.
Mortero de pega.
Sirve para unir elementos de
mampostería.
Agua+ Cemento + Arena + (Cal)
Cal: Retiene el agua en la mezcla,
mejora la manejabilidad, Ayuda a
mantener un color uniforme.
Generalmente morteros 1:4
- resistencia a la compresión simple no
sea inferior a 7.5 Mpa.
Mortero de revoque: Cubrir los elementos de - Puntos intermedios.
mampostería y dar un acabado uniforme al 35*Espesor del muro.
muro. 1.5 *h vertical del muro.
Mortero de inyección: Se coloca en las celdas O 4m.
de las dovelas.
- Acero de refuerzo:
Resistencia mínima para muros de 4#3 o 3#4
mampostería. En la NSR 10. Aparece. Estribos #2 10cm o 20 cm.

CARACTERÍSTICAS QUE DEBE CUMPLIR LA VIGAS DE CONFINAMIENTO.

MAMPOSTERÍA CONFINADA. - 25* espesor del muro, puntos
intermedios.
- Restricción al uso del bloque de Dimensiones mínimas.
perforación. Mínimo Espesor.
Ladrillos de perforación horizontal, Mínima área de sección transversal: 200cm ^2
se utiliza de forma consecutiva 1 y 2
piso solamente. - Ubicación:
Se puede utilizar solo para los 2 A nivel de la cimentación.
primeros pisos o en el último piso. A nivel de entre piso.
Espesor mínimo del muro: A nivel de cubierta.
𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑢𝑟𝑜 Dinteles, cintas de amarre.
𝑒 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑢𝑟𝑜 (sin 𝑎𝑐𝑎𝑏𝑎𝑑𝑜𝑠)
≤ 2.5
Altura libre del muro: sin tener en
cuenta espesores de vigas.
Detalles del refuerzo, construcción del muro,
Espesor nominal 110 mm, 11 cm.
juntas de control, vaciado de las columnas de
confinamiento, vigas de confinamiento.
- Resistencia del concreto.
El mínimo valor de resistencia a la
MUROS CONSTRUIDOS CON POLIESTIRENO
compresión simple es 17.5 Mpa.
EXPANDIDO.
Una cosa es polietileno es plástico con barrera
- Refuerzo al interior del muro.
de vapor, pero el polietileno es como un
El acero de refuerzo está ubicado al
icopor, tienen unas mallas de acero de
interior de columnas y vigas.
refuerzo, funcionan como un sistema
antisísmico, alto aislamiento acústico,
General:
instalación fácil, material modulado
Columnas:
fácilmente, poco desperdicio. Se trabajan
Dimensiones mínimas:
losas en este sistema. Como el material es tan
Mínimo espesor, el espesor del muro.
fácil de cortar, en las fachadas también se
Mínima área de sección transversal.
utilizan para darle un plus a la parte estética.
200 cm^2
Proceso Constructivo.
Ubicación:
1. Revisar planos arquitectónicos y
- Las intersecciones entre muros.
estructurales, para la modulación y
- En los extremos de muros.
corte del material.
- Proteger puertas.
 Cortar el material según el
dimensionamiento, y dejar vacíos de
puertas y ventanas.
2. Trabajar dejando anclajes de 3/8 cada
25 cm.
3. Para unir el material se debe dejar el
anclaje entre el polietileno y la malla
de refuerzo.
4. 5, 6, 7, 8,9 (fotos)
Se recubren Con una capa de pañete
y una capa de concreto.
19/02/2019 martes
MUROS CONSTRUIDOS CON PANEL YESO.
Proceso constructivo.
1. Marcar el eje del muro en el piso y en
el techo.
Revisar con plomada la alineación.
2. Fijación de canales.
Ajustar el canal al piso y al techo cada
60 cm en forma de zigzag con
tornillos.
3. Colocación de postes.
Se modulan los postes verticales
según la altura.
Se ajustan los postes al canal y se
ubican cada 61 cm.
4. Instalaciones eléctricas e hidráulicas.
Se colocan elementos metálicos de
soporte, ajustados entre los postes.
La estructura se arma a estos
elementos de soporte.
5. Colocación de panel sobre el bastidor.
a. Colocación del panel yeso.
El material se ajusta a los postes
cada 30c al postes en el interior
del muro, y en las esquinas y
extremos cada 20cm. (Juntas en
muros no queden por ambos lado
y sea inestable.
b. Preparación del panel yeso.
No requiere “revoque”, entonces
se puede estucar
inmediatamente y pintar.
c. Colocación de esquineros.
El material es bastante frágil,
entonces va éste elemento de
protección metálico, en las juntas
va una masilla y una cinta blanca.
CUBIERTAS.
Se tienen muchos tipos de materiales, y
precios. Esto depende del proyecto.
Debemos revisar, Impermeabilidad,
Aislamiento revestido, ligereza, pendientes.
Tejas:
Zona urbana: Tejas de barro, Zinc, Plástico,
Fibras sintéticas o fibras de Vidrio, tejas
asbesto cemento.
Zona rural: Pajas, palma, madera.
Teja de barro
- Piezas individuales y canales.
- Es una mezcla de arcillas y arena que
se someten a cocción.
- Económico, duradero y resistente.
Tejas en Zinc: Oxido, se perfora muy rápido,
baja acústica y baja Térmico. Se utiliza en
cerramientos, uso residencial, galpones,
campamentos. Ancho de 0.8 y longitud de
2.14 - 3 metros.
Teja Plástica: Trabaja pendientes pequeñas
hasta al 15%
Por lo que el material es muy liso, Es auto
lavable, Abecés aparecen hongos con el
tiempo, Si hace buen aislamiento térmico
como acústico.

Tejas sintéticas o tejas en fibra de vidrio:
Material de alta durabilidad, alta resistencia
metálica, varios colores, resistente a rayos
ultra violeta, altos costos. Tiene fibra vidrio +
geles especiales + poliéster.
- Alta res. mecánica.
- Alta Durabilidad.
- Res Rayos uv
- Varios colores.
- Altos costos.
Teja termo acústica: Longitudes mucho
mayores (aprox: 12m), Modulación y cortes.
Se ponen elementos de ajustes de soporte, y
que no se presente deflexiones.
Tejas de asbesto Cemento:
Cáncer de pulmón estudios. Sigue en venta en
Colombia, Eterni. Duradero, económico,
resistente. Elaborada en fibrocemento.
Cercha donde se pone el techo. Estructura de
soporte.
H modulación.
L pendientes, trabajar con el nivel de
El peso y modulación, a veces teja pequeña y
varios elementos de soporte es lo adecuado.
Cubiertas planas, en edificaciones, para
asesores, motores, aires acondicionados, y
mirar la parte de impermeabilidad que es
importante
La parte más alta de la cubierta se llama
caballete.
Depende del material Pendientes.
Zinc y Eterni: 20-27
Barro 30 – 60
Palma o paja 50. 80
Plástica > 15
Consultar Estructura en Las Diapositivas.
Variaciones, metálicas, de madera. En muros
en vigas o columnas.
Cubiertas Modernas:
En cubiertas planas: Se trabaja con láminas
asfálticas, impidiendo el paso del agua,
algunos problemas con el desgaste y el
deterioro. Por eso se trabaja con cubiertas
invertidas: Trabajando como con enchapes.
Proceso constructivo para lo que es teja en
barro:
1. Mirar los planos arquitectónicos y los
planos de cubierta.
2. Materiales: Para así hacer la
Necesitan ver
impermeabilizadas, con una tela
asfáltica y una tablilla.
3. Verificar medidas de enrase y
piso acabado, se marca un metro y
luego la longitud de enrase.
4. Instalación vigas de amarre. O algo
así.
5. Colocar la cumbrera.
6. Colocar Alfardas PERPENDICULARES
a la cumbrera. Se colocan cada 50 cm
(tejas en barro)
7. Se colocan correas, paralelos a la
cumbrera y a la solera.
8. Colocar tablillas, en tejas plásticas y
termo acústicas no se ponen. Es en
madera. Se coloca el entablillado de
 abajo hacia arriba, cerrando en la
cumbrera.
9. Impermeabilización.
Frio: Permaplay, se adhiere con el
calor del sol.
Caliente: Telas asfálticas puestas con
breas calientes.
Se traslapan de al menos 20cm.
10. Colocación de las tejas, con una
longitud de traslapo de 14 cm. +
accesorios especiales en el caballete
en la parte superior.
Parcial hasta lo del jueves + tipos de
revoques.
21/02/2019 martes
Reforzada y semireforzada.
Mampostería totalmente inyectada.
¿Que son los Revoques?
Se recomienda realizar una limpieza, quitar el
polvo y humedecer bien.
TIPOS DE REVOQUES QUE SE TIENEN.
1. Revoque hidrófugo.
En fachadas en intemperie, Baños,
piscinas. Aislar la humedad,
impermeabilizar.
Espesores de 0.5 a 0.7 cm.
2. Revoque Grueso.
Espesores de 1.5 a 2 cm.
Sirve para mejorar el acabado y tener
una superficie un poco más lisa.
Opción 1: Sobre una capa de r. grueso
se coloca una capa de R. fino. Se llama
acabado peinado.
Opción 2: La última capa es revoque
grueso, se llama acabado. “fratacho”
Opción 3: No tiene condiciones
especiales.
3. Revoque fino. Mejora la superficie, y
es la más lisa de todas las superficies.
Fina prolija.
Espesores de Aprox. 0.5 cm.
Se pueden trabajar en varias capas.
Hidrófugo + Grueso.
Hidrófugo + Grueso + fino.
Grueso + fino.
Para enchapar se trabaja con el grueso, no es
necesario el fino.
Hidrófugo: Cemento, Arena, Mas hidrófugo
de marca. Dosificaciones 1:3
Gruesos: Palustres, tablones, hilos, bolines
(nivelación).
Dosificación: 5. Resanamos
Opción 1: 1 Cal, ¼ Cemento, 3 Arena.
Opción 2: 1 y ½ Cal, 1/4 Cemento, 3 Arena.
Opción 3: 1 Cal, ¼ Cemento, Arena, 1 Polvo de
ladrillo.

Proceso constructivo. R. grueso.

1. Muro
20cm Damos el acabado ya sea con
O 30 Clavo fratacho, peinado, filtrado.
cm Fratachado: Se realiza con un
fratacho que es un elemento de
madera, el fratacho se pasa de forma
Marcar en el muro de 20 a 30 cm. semicircular sobre superficie.
Colocar clavos marcando el espesor Peinado: Se pasa un peine metálico
Tensar un hilo de extremo a extremo. para garantizar superficie rugosa y
garantizar adherencia.
2. Colocar puntos guía. Fieltrado: Se realiza con un fieltro
(Fratacho con espuma) deja una
superficie lisa.

Para el Revoque fino, proceso constructivo.

Se aplica empujándola.

Separados a 1.30 estas tablillas.

Tablas, baldosas, z=C14 - C17
Cantidad V Diametro Cada L
3. Colocar Fajas. 10 3/4 0.26 1.73
VolCto 0.6*1.3*1.3 1.01 m^3
z=C15-c16
Cantidad V Diametro Cada L
12 5/8 0.22 1.93
VolCto 0.5*1.5*1.5 1.13 m^3
Viga C14 - C15
Cantidad V Diametro Cada L
Ya es revoque, con la indicación de las tablillas 3 3/4 6.36
3 3/4 6.13
(bulines)
28 3/8 0.15 1.32
VolCto 0.4*0.4*4 0.64 m^3
4. Quitar los bulines. Resanar.
# Varilla Cantida Peso(kg)*metroLongitud KG acero Kg+10%
3/4 10 2.235 1.73 38.67
3/4 3 2.235 6.36 42.64
3/4 3 2.235 6.13 41.10
122.41 134.65
5/8 12 1.552 1.93 35.94432 39.54
3/8 28 0.56 1.32 20.6976 22.77

Volumenes de Concreto.
Vt 2.78 m^3
Vt + 5% 2.92 m^3
Cada Saco 42/(1+F+G)
CS 42/(1+2+3) 7
Cs 7*2.92 20.4
VagFino 0.04*2*21 1.68 m^3
Vaggrueso 0.04*3*21 2.52 m^3
Tercer Parcial
05/03/2019 martes
ACABADOS.
¿Que representan dentro de una obra?
ETAPAS DE EJECUCION DE LOS
ACABADOS.
1. Mezclar antes de aplicar, no necesita
agua. Adicionada.
2. Se limpia con espátula la superficie de
revoque.
3. Se aplica la primera capa de forma
horizontal o vertical.
4. Después de 4hr, Aplica la siguiente
capa en el sentido opuesto
Alistado piso= Mortero de nivelación, para O
enchapar.
El sellado del enchape de piso y cielo raso se
deja para lo último, porque el enchape se
puede rayar, las últimas actividades son estas,
para no dañarse.
Acabado de cielos.
Acabados Húmedos, son los estucos, queda
blanco.
Obra negra. (Obra sucia)
Prolongación de instalaciones eléctricas y
sanitarias.
Redes de gas, instalaciones hidráulicas,
mampostería, colocación marcos metálicos,
repellos, detallado de obra negra.
Acabados Húmedos (Primeros acabados)
- Alistados para pisos (relleno en
morteros para nivelar).
- Enchapes.
- Estuco.
- Acabados de cielos.
- Detallado acabados húmedos.
Acabados secos.
Pintura, pisos, primera lacada, ventanearía de
aluminio, carpintería de madera, ductos de
aire acondicionado, cielos falsos, aparatos
sanitarios, alumbrada y aparatos eléctricos,
detallado acabado seco.
Acabados finos.
Se pinta por última vez, y se lava.
Detallado final, dotación final, Aseo final,
entrega a interventoría, entrega al
propietario.
Cuando existen pisos muy susceptibles, existe
un material protector.
COSTOS TOTALES, numero de acabados hay
muchos ítems, y pueden encarecer o reducir
los costos dentro de los proyectos. En
acabados hay que tener unos ciertos ítems.
PAGO DE MANO DE OBRA.
Dos grandes etapas planeación y ejecución, y
estos dos grandes presupuestos tienen que
coincidir, si es una desventaja si no coinciden
o que el de ejecución sea menor, si no está
mal.
1. Los criterios para pagos durante la
ejecución de la obra deben ser iguales
a los presupuestos.
2. La forma de pago debe ser acorde
con lo que hay en el mercado.
3. Establecer claramente cómo se paga
en cuanto a:
- Descuento de vanos.
- Medidas menores a 1 m.
- Carteras.
- Que se incluye en el pago de la unidad
de medida (Filos, cortes, aseo,
transporte de materiales)
- Detalles especiales ( Salidas eléctricas
– Salidas sanitarias)
 Desconocer lo anterior, presenta - pisos en maderas.
diferencias en las cantidades que - Pisos en mármol.
afectan el presupuesto de una - Redes de gas.
manera drástica. - Chutes de basura.
El constructor debe tener pleno - Bombas.
conocimiento del criterio utilizado
por el presupuestado para sacar También se pactan pólizas para saber
cantidades de obra. quien cumple con la responsabilidad.

Se pueden analizar los precios, con A. Nombres y Razón social del

precios unitarios de la gobernación
del valle del cauca.
Pago.
- Retiro de vanos (Se quitan los huecos
como puertas ventanas y demás).
- Carteras: Por ejemplo los filos y
columnas, se pagan por metro lineal,
por carteras, y cuestan más.
No conocer estás costos, es
desfavorable para el constructor.
CONTRATOS PARA ACABADOS.
contratista.
Domicilio, representante legal,
verificar por parte del contratista
registro de cámara y comercio,
datos suministrados por el
contratista.
B. Documentos que conforman el
contrato.
Cotizaciones o presupuesto,
planos, muestras,
especificaciones técnicas,
programas de trabajo, debe
quedar constancia de la entrega
de estos documentos.

A todo costo.
1. Contratos en los que se incluye
suministro de materiales, mano de Contratante
obra, herramienta, equipos, personal
de supervisión, y administración por
parte del contratista.
2. Cuáles son los contratos a todo costo Contratista
más comunes en una obra de
acabados.
- carpintería de madera.
- Ventaneria de aluminio. Todo costo Representante
- Ascensores. Legal
- Aires acondicionados.
- Cielos Falsos en panel yeso.
- Instalaciones eléctricas.
- Instalaciones hidrosanitarias.
- Citofonia. C. DESCRIPCION DE LOS ITEMS Y
- Sistemas de seguridad. ELEMENTOS CONTRATADOS.
- impermeabilización.
 Especificaciones, cantidades,
medidas, formas de instalación,
forma de protección.
D. VALOR DEL CONTRATO.
Precio unitario fijo, precio
unitario de reajuste, precio
global, por unidad de medida,
impuestos, descuentos,
cantidades adicionales,
cantidades extras, modificación a
precios unitarios, mayor cantidad
menor cantidad, pólizas y
renovación de pólizas,
actividades adicionales.
Pólizas (Obligan, y sancionan al
contratante o constructor)
Hay 10 años de Garantía.
E. ASPECOS QUE DEBEN QUEDAR
DEFINIDOS.
Que se incluye en el precio de
contrato, que se paga por
separado, transporte de
materiales hacia la obra y en la
obra, suministro de herramientas
y equipos para la instalación,
equipos de transporte vertical,
aseo en zonas de trabajo
reparaciones en cada caso de
daños causada por el contratista,
ensayos de laboratorio,
protección de elementos ya
instalados, suministros de luz y
agua, bodega (Quien la
suministra), vigilancia (quien la
suministra, supervisión (nivel y
frecuencia).
F. FORMA DE PAGO.
Anticipo, pago por avance,
amortización de anticipos, pago
contra entrega, último pago
(Cuando está en etapa de
finalización).
Los pagos se hacen por medio de
las Actas= Cantidad, precio,
unidad)
G. DOCUMENTOS PARA AUTORIZAR
UN PAGO.
Acta de recibido de los trabajos
ejecutados y recibidos entre las
partes y la interventoría, actas
parciales, acta final.
H. PLAZO DEL CONTRATO.
Definir fecha de inicio y fecha de
terminación total del contrato.
Definir fechas de terminación
parciales (por piso, apartamento,
casa)
Debe de existir un acta entre las
dos partes donde se establecen
fecha de inicio.
El contratante debe entregar
oportunamente programa
general de trabajo.
En la obra se deben hacer
programaciones quincenales y
llevar el control por escrito.
En casos de atrasos por parte del
contratista dejar las constancias
necesarias.
Cuando el atraso es crítico
notificar a la compañía de
seguros.
I. POLIZAS DE SEGURO.
Manejo del anticipo,
cumplimiento, responsabilidad
civil, prestaciones sociales,
estabilidad, constituidas con
empresas reconocidas en el
mercado las pólizas siempre
deben estar vigentes y se deben
solicitar las renovaciones
oportunamente.
J. OBLIGACIONES DEL
CONTRATISTA.
 Afiliación al iss o pólizas de
seguros de los trabajadores,
afiliación a la caja de
compensación Sena, Pago de
salarios y prestaciones
oportunidades a los trabajadores,
Aceptar la interventoría, Tener
personal suficiente para cumplir
con la programación.
CIELOS RASOS.
El uso del cielo raso, estética y a veces tapar
tubería y elementos. Cuando se ven las losas
de entre piso aligerada y el piso de abajo no
es agradable y se colocan cielos falsos para
mejorar la parte estética, el metal Deck
También. Criterios: En hospitales laboratorios
y en limpieza, se hace es trabajar losas
macizas en las que no quedan estos cielos que
acumulan partículas.
- CIELO en fibra de vidrio., sistema
sostenido o suspendido, se utiliza en
pasillos, es una especie de retícula en
cual se hace el empaquetado del
material, TODOS trabajan en sistema
suspendido.
La cara expuesta tiene una cubertura
en pvc con espesor muy pequeño, y
se recomienda que se utilicen en
interiores, asila muy bien el acústico,
en sitios como televisión, emisoras,
cines son muy utilizados.
Es económico, liviano, resistente al
juego, y también aísla térmicamente.
- DRYWALL, estructura galvanizada y
hace relación a las placas en panel
Yeso. No es bueno para la humedad y
no se utiliza en exteriores.
Placas de panel yeso con una
estructura galvanizada. En las juntas
se coloca macilla, después una cinta y
luego se le da el acabado. Es un
material muy liviano, también se
utiliza para muros.
- CIELOS EN pvc. Es muy similar al Cielo
de fibra de vidrio, estéticamente el de
pvc es más bonito que el de fibra, el
de pvc se puede utilizar en espacios
semi abiertos. Por lo general los
cielos de las bombas de tanquear,
Aislante térmico y acústico, resistente
al fuego.
- Súper Board. En exteriores se puede
usar, fibra celulosa, sílice y agua, los
bordes son rebajados para permitir
una mejor unión entre placas. Es
pesado en comparación a las demás.
Entre las juntas se utiliza macilla.
- CIELOS EN MADERA. Sistema
amachimbrado, Se pueden acoplar
muy bien entre ellos, son tablas y
tablillas, hay que hacer una muy
buena pintura para que no se
desborone, en asepsia, en
habitaciones casi no se recomienda.
- CIELOS RASOS EN ALUMINIO E
ICOPOR.
Cambia la forma del emplaquetado
pero igual son un sistema sostenido,
Para los de icopor es el más liviano, es
económico, es autoestingible no
propaga el fuego, modulación muy
fácil, No está asociado con alergias.
SISTEMA SUSPENDIDO SOSTENIDO,
se une a la losa, en acero galvanizado.
PROCESO DE CONSTRUCCION DE
MUROS EN ICOPOR.
1. Colocar el perfil perimetral.
H 3
30CM
H depende de: Lámparas colgando, Puertas
de gran Altura, si es una losa aligerada.
Tarugos #8.
En la parte perimetral se ajusta cada 30 cm.
2. Ubicación de los perfiles,
Largueros (mayor longitud
predominante, pero se marca en
la menor longitud del muro)
como travesaños.
3. Elementos en suspensión se
separan cada 1.2 metros, en el eje
del larguero.
4. Ahora si ponemos los perfiles
largueros, los amarramos en el
perfil perimetral al lado y lado, y
también a los elementos en
suspensión.
5. Colocación de los travesaños. No
van ni por en sima ni por debajo
de los largueros si no que se
acoplan al larguero.
6. Se hace el emplacado, y desde
abajo se colocan los formatos y se
dejan caer, no se utiliza
pegamento para hacer
mantenimiento, y está la opción
de no hacerlo.
7. Instalación de elementos como
lámparas y demás.
07/03/2019 martes
Enchapes de piedras naturales:
GRANITO PULIDO, FORMATO LISO.
Descripción:
Características.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Debemos tener listo el revoque.
1. Tener un mortero base o mortero de
aplanado, revoque.
2. Adhesivo, general morteros 1:3, en el
mercado hay para cerámicas,
porcelanato, mármol. Se selecciona el
adhesivo, puede ser mortero o
especiales que se encuentran en el
mercado.
- se coloca desde las esquinas hasta el
resto del muro, se nivela y se aplana.
3. Se empiezan a poner cada una de las
piezas.
1.5 mm.
Se trabaja con un mazo de caucho, y
se ponen crucetas separadores de 1.5
mm. Colocar los formatos ajustados
suaves y con un mazo de caucho.
Colocar separadores y dejar juntas 1.5
4. Se hace el proceso de emboquillado.
(sellar juntas con la boquilla)
5. Se limpia con agua y jabón.

Impermeabilización y dureza
dependen del material que se va a
poner.
GRANITO LAVADO Y ARENON.
Apariencia rugosa, es muy resistente
para tráfico pesado e intenso, y muy
resistente a la humedad, Se puede
lavar continuamente y no pasa nada,
se coloca en baños, patios, cocinas y
laboratorios.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Hay que mirar el tamaño del granito a
poner, n1, n2, n3 y n4, dependiendo
del tamaño del grano se revisa lo que
es el espesor y lo que es la
dosificación (en Volumen)
Para no 1 y 2, espesores de 1 a 1.5.
Para no 3 y 4, espesores de 2 a 5 cm.
1. Colocar un mortero base en un
espesor de 2 cm.
2. Se deja ajustado el Pirlane en el
espesor requerido (Borde
metálico del tablero).
24 h después, Se elabora la
mezcla y la dosificación depende
del tamaño del grano que se
trabaja.
Sobre la base se humedece la
superficie, y se coloca cemento
en polvo. (Se le puede poner
Color).
Se coloca la mezcla elaborada
donde el espesor depende del
tamaño del grano.
Se da acabado con llana metálica.
Una vez seca, se puede lavar con
cepillo y agua.
Resanar con lechada de cemento.
La única diferencia es con el otro
material, es que ya vienen en
formatos y solamente se instala.
Ventaja que se puede lavar
fácilmente.
MARMOL
Los costos más altos, resistente,
duradero y pesado. Abecés se
necesitan anclajes especiales.
Mármol tipo ónix (Permite el
paso de luz y se ve muy bonito,
Uso: Baños, mesones y cocinas),
travertinos, cipolino (es opaco),
blanco.
Provienen de rocas
sedimentadas, enchapes de pisos
y muros. Vienen en diferentes
formatos.
Si viene en “formatos” utilizamos
el mismo proceso que el de
granito Pulido.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
- Muro aplanado en mortero.
- Preparar el adhesivo o con cemento
blanco. O los de Corona.
- Aplicar el mortero con llana metálica
y usar separadores para las juntas.
- Juntas de al menos 1.5 mm
- Ajustar cada formato golpeando con
mazo de caucho.
- Emboquillar (Boquilla se llama el
material, vienen de colores) de
acuerdo con el color del mármol y
aplicar selladora de cera neutro.
El proceso es repetitivo casi para
todos los materiales, para formatos
mayores como en fachadas, se
necesitan algunos tipos de anclajes.
Fachadas vs interiores: Las juntas son
mayores, por el clima y la dilatación
que ocurre en fachadas.
ENCHAPE TIPO CANTERA.
Apariencia rustica y agradable, en
proyectos residenciales, opaco,
poroso, resistente, exteriores e
interiores, para muros, enchape de
columnas con este material, Enchape
de forma plana o también con
apariencia en 3D.
Se clasifican dentro del Natural
(Granito, mármol, piedra caliza,
cantera)
ENCHAPES ARTIFICIALES.
Se hacen en hornos o algo así,
Losetas, gres, cerámicas, losas,
azulejos, losetas, terrazos de
materiales vítreos.
Vienen por.
Laminas, bloques, tiras, pastillas.
GRES.
Impermeabilidad, dureza,
durabilidad, cerámicas que se
someten a calefacción con
temperaturas no tan altas, Sirve en
interiores y en exteriores, el
Esmaltado es más brillante, en patios
y andenes se trabaja mucho este
material.
AZULEJOS.
Son brillantes porque son
esmaltados.
- Pieza cerámica con una cara
esmaltada.
- Alta impermeabilización, se usa en
piscinas, cocinas, baños.
- Si se trabaja en baños, en la parte del
sifón tener en cuenta que el mortero
este nivelado.
- Viene en muchas tonalidades.
PROCESO CONTRUCTIVO.
Es prácticamente el mismo, solo que
se afina 15 minutos, se espolvorea
cemento en seco. Se colocan
separadores y crucetas en las
esquinas.
Se revisan las juntas, las que van por
en medio (1.5 mm) y las perimetrales
(que van de 3 a 5 mm Esto también es
para todos los tipos de enchapes)
Y Emboquillado y limpieza (Lo mismo
que las anteriores)
ENCHAPES EN MADERA.
Es mala para la humedad, es mejor
trabajar en interiores, tampoco es
buena para los rayos UV cambian la
tonalidad.
Necesitan una enlistonada.
Comercial, oficinas.
ENCHAPES EN PORCELANA.
Caolín 50%, feldespato 30% cuarzo
20%
Utilizan cuarzos y demás, lisos y
brillantes, acabados con flores y otros
elementos, se trabajan a altas
temperaturas (Primera cocción 1000
grados, después esmaltado y una
segunda a 1500 grados).
ENCHAPE EN MARMOL PARA
FACHADAS.
Se trabaja para tamaños que son
mucho más grandes, y el uso del
aditivo no es suficiente, por lo que se
tienen que utilizar anclajes, para que
el material no se desprenda, para que
el anclaje sea efectivo, no
asentamientos, efectos térmicos, y
que no existan fuerzas de viento)
1. Para el anclaje de placas, hay que
mirar la dimensión de las placas,
y se miran los sistemas, los
vientos, y asentamientos. Peso
propio, sistema de fijación.
2. Dimensionamiento de las placas,
tienen que tener un espesor
suficiente para que se puedan
anclar, porque se tienen que
romper, para anclar. Si se ancla
vertical espesor de 30mm y
horizontal de 40 mm, Esto es para
la rotura del material.
3. Disposición de los orificios de
anclaje
El orificio debe estar justo en el
centro de la junta.
Y el orifico el diámetro = diámetro
de varilla + 4mm.
4. Distancia en los bordes para los
orificios.
Vertical y horizontal a 1/5 de la
longitud, a 3/5 de la longitud, a
1/5.
1/5 3/5 1/5
5. Juntas para el material.
0.3 m2 6mm
1.25 m2 8mm
1.8 m2 12mm
6. Sistemas de fijación.
Empotrados, morteros,
soldaduras y atornillados.
7. Sistema de rieles (Una opción que
tenemos) Trabajar con perfiles
metálicos y cada formato lo
ajusto a estos rieles. También
sirven para otros formatos que no
son mármol. Se recomiendan en
fachadas en voladizo para que
sea más seguro, también cuando
hay cambios de pendiente,
Rehabilitación de fachadas,
cuando hay fachadas muy
amplias para no utilizar tantas
perforaciones.
FACHADAS VENITALADAS,
Fáciles de instalar, alto termo
acústica, alta resistencia
mecánica al desgarro, de 80 mm
a 60 mm de espesor, se instala
por perfiles.
Se instala elementos termos
acústicos debajo de las fachadas
y de los perfiles metálicos.
ASPECTOS DE PLANEACIÓN.
Hacen referencia al tráfico en
pisos cerámicos, 1, 2, 3, 4,5 para
cerámicos. En madera no existe el
tráfico.
TRAFICO 1. Para uso residencial y
ligero. Espacios sin acceso directo
a exteriores, como habitaciones.
TRAFICO 2. Para uso residencial y
moderado. Espacios que si tienen
 acceso directo a exteriores, ASPECTOS A TENER EN CUENTA EN LA
pasillos y salas. PLANEACIÓN.
TRAFICO 3. Para uso comercial a. Arranque del enchape, espina de
con un tráfico ligero, oficinas pescado, como trabaja el material.
tiendas de ropa. b. Se paga por m2 para muros y pisos.
TRAFICO 4. Uso comercial, trafico c. Establecer trabas, unir el del piso y el
moderado, oficina, locales, muro, para que se note el cambio de
comercio, con acceso a enchape.
exteriores. d. Cuidado de las pendientes, en baños
TRAFICO 5. Uso comercial, Trafico y patios.
exteriores, Bancos, registradora, e. Revisar que no este próximo a
Bancos. descontinuarse, (en el lote). Si se va
Se pueden utilizar con tráficos mayores a las a acabar se pide en su totalidad.
condiciones por seguridad. f. En punta de pañuelo, espina de
Lo que varían entre todos los tráficos es el pescado, trabado. Como se coloca.
espesor. g. Elementos de protección. Como
pirlanes. Aluminio y plástico.
Se recomienda VER esto en los materiales.
Diseños.
Monocolor. Actividades antes de realizar Enchape.
Esfumados. Revisar tuberías, realizar el mortero, se abre
Decorados. se ponen tuberías y se resana, antes hay que
Con granillas. hacer pruebas de presión en las tuberías, se
Referencias según su fabricante: hacen nivelaciones, poner murete en el baño
Lote No asignado según la producción. entre la ducha y el baño, instalar marcos,
Referencia. No de identificación. Es para cada Revoques, todo instalaciones gas, revoque
marca. con impermeabilización, Medidas de
Es importante por si se necesita mucho ventanas revisadas. Antes de poner enchape
material y se acaba la producción. de pisos, poner todo lo que es estuco, poner
Color. el cielo raso y ponerle estuco.
Amplia gamas de colores, referencia según su
fabricante. OPCIONES DE PROTECCION DE PISOS.
Tamaño. T, S Se puede proteger con, plásticos cartones,
Acabados por ambas o por separadas caras. yumbolon (También para cubrir la corbata en
la fundición), cinta de enmascarar. Evitar q al
limpiar se utilicen esponjas que rayen.
Recomendaciones en almacenamiento.
Que se almacenen por referencias para no INTERVENTORIA REVISA.
confundirlos. Nivelación, piezas cerámicas huecas, que
estén quebradas fracturadas… FRAGUAS: no
Hay que guardar el stock: para cuando se se pone y se puede caminar, toca esperar que
venda mostrarle a los compradores los seque el material.
materiales.
LOS ADHESIVOS (que se debe revisar): Si está
en interiores o no, resistencia, colores,
tráfico, uso del espacio, absorción de la
cerámica, velocidad de adherencia.
MATERIALES DE PEGA Y JUNTAS PARA
CERAMICAS. Para elegir el tipo de pegante a
usar, revisar los siguientes aspectos:
•Para uso interior o exterior.
•Color de la cerámica: clara u oscura.
•Tipo de tráfico: liviano o pesado.
•Uso del espacio: vivienda, industria
•Agentes de ataque: químicos, térmicos.
•Nivel de la Absorción de la cerámica: Alto,
bajo.
•Velocidad de adherencia: rápida o normal.
MATERIALES DE PEGA Y JUNTAS PARA
CERÁMICAS.
Para cerámicas de alta o media absorción usar
pegante tipo: Pegacor de Corona. Juntas tipo:
con color boquilla de corona.
•Para cerámicas, mármoles o gris
porcelámico de baja absorción y no expuestas
a humedad constante, utilizar pegante con
base en Látex: Latiente de corona. Juntas tipo:
latiente
•Para cerámicas porcelanizadas y piedra en
exteriores, tráfico pesado. Pegante tipo: Látex
de corona Juntas tipo: Látex boquilla.
•Para cerámicas de tipo industrial con
agentes de ataque utilizar pegantes epóxidos
con base en: Latapoxy de Corona Junta: Látex
boquilla
12/03/2019 martes
Martes a las 11.30 el parcial.
PISOS
RECUBBRIMIENTO DE PISOS.
Pisos vinílicos, esmaltados, en madera,
laminados, porcelanato, industrias.
VINILICOS. En poli cloruro, son resistentes a
ciertas sustancias, soporta querosene y
aceites minerales, parecido a la pasta,
Proceso de instalación. Alistado de pisos
(mortero de nivelación (1:3), Esperar 3 días
antes de enchapes por humedad))
Estos pisos lo utilizamos, en oficinas,
comercial, como residencial,
Trabaja 3 tipos de tráficos.
Bajo: Residencial. 1.6 mm
Medio comercial. 2. Mm
Alto comercial 3 mm.
Se utiliza mortero de nivelación, pegante, y
colocado.
Superficie libre de poros en la que se pega.
Vienen en distintos tipos de colores algunos
imitan la madera.
ESMALTADO. Se utiliza en parqueaderos, en
industrias, Viviendas ecológicas,
decoraciones contemporáneas.
¿Cómo se trabaja? Es un piso endurecido
sobre una placa de concreto. Puede ser una
placa vieja o una antigua.
Si es antigua:
- Un picado superficial para garantizar
adherencia.
- Se trabaja con mortero 1:3 y espesor
de 5cm. Se le agrega un endurecedor
y un color mineral.
- Se hace un afinado con llana metálica.
- Se hace un afinado con llana de
madera 3hr.
- Se tienen que dejar juntas.
Si la placa es nueva:
- Mortero 1:3 con endurecedor y color
mineral en un espesor de 1 cm, se
coloca sobre la placa nueva antes de
que haya endurecido en su totalidad.
- Se traba con juntas de dilatación para
que el material no se agriete, y este
espesor depende del tamaño de las
placas de concreto.
 - El sellado del material se hacen en
materiales especiales.
MADERA LAMINADA.
La diferencia con la convencional es que
utiliza pintura de laca o ultra violeta que
le da mejores características. Para el
aplicado de esta pintura se hacen 6 capas.
Prerrequisitos para trabajar enchapes en
madera.
- La nivelación.
- Proceso de impermeabilización. Con
polietileno.
- Mirar en primeros pisos, pueden
haber tubería hidráulica, separadas
del enchape en madera al menos 5
cm por debajo.
- Utilizar espumas de nivelación, sirve
para aislar parte acústica y ayudar a
nivelar para el colocado del material,
se pueden utilizar no solo para el
primer piso sino para todos los pisos.
- Generar figuras en el colocado como
robos (parquet), también
entablonado son paralelas (con
sistema flotante unidas por
pegamento), Entarguado son
paralelas (Se unen con tornillos).
- Si la madera es convencional (Toca
que pulirla, y después pintarla,
sellador como base y con laca en 2
capas.
VENTAJAS MADERA LAMINADA.
-Mayor resistencia a la abrasión debido a que
tiene 6 capas de laca de la más alta calidad.
- Mayor resistencia a la luz solar ya que las
lacas tienen protector ultravioleta.
- La instalación es más fácil, rápida y limpia
- La resistencia a fuertes presiones es igual a
la resistencia de la madera maciza.
- Reacciona mucho menos a la humedad que
una madera maciza
- Sistema macho-hembra en las cuatro caras
para un perfecto ensamble.
- El piso puede ser instalado sobre varias
superficies
- No requiere ningún tipo de acabado
adicional
PROCESO CONSTRUCTIVO MADERA
LAMINADA.
1. Hacer el alistado de pisos y
esperar tres días.
2. Colocar espumas de nivelación,
se sujetan a la parte de guarda
escobas, antes de hacer la
colocación del material.
3. Revisar en que piso estamos
trabajando, si es en primeros
hacer impermeabilizar con
polietileno #4.
4. En este caso flotante, utilizamos
pegamento.
5. En este caso sistema
amachimbrado, dejar junta
perimetral al menos un
centímetro.
6. Localizar el área de mayor
longitud y a partir de ahí se da
comienzo para la colocación del
material.
La madera laminada es más resistente
mecánicamente, y aparta más los rayos uv, es
más limpio el proceso y rápido.
PISO EN PORCELANATO.
Acabado estético muy bueno, proceso de
amasado y calefacción para obtenerlo. Alta
resistencia y durabilidad.
Desventajas: Muy rayable y manchable.
No se recomienda en cocinas.
Proceso constructivo P.PORCELANATO.
 - Mortero de nivelación.
- Se usa para pegar morteros o
adhesivos especiales, y se pone el
peine metálico para garantizar
adherencia.
- Se ponen con el mazo, y se colocan
separadores. Y se ponen boquillas en
las juntas de dilatación.
- Fraguado de los pisos, toca esperar
aproximadamente 12 horas.
- Se hace sellado con solvente para
todo el piso.
Es muy similar al enchape de los
muros.
PISOS ENDURECIDOS.
Son utilizados para sellar, endurecer y
proteger las superficies de concreto contra el
endurecido desprendimiento de polvo y
donde se requiera una superficie resistente a
la abrasión, mejoran la resistencia superficial
(consolidación) de pisos de concreto.
CARACTERÍSTICAS: Se puede aplicar sobre
concreto viejo o nuevo, Para interiores o
exteriores, Resistencia a la abrasión y al
impacto, Resistencia al deslizamiento,
Reflectividad a la luz Posee color, Fácil
limpieza Reduce la permeabilidad propia del
concreto.
USOS: Parqueaderos y rampas Terminales de
Transporte Bodegas; Talleres Plantas
industriales Estaciones de servicio Centros
comerciales Depósitos Zonas de cargue y
descargue
PISOS INDUSTRIALES.
Tienen requerimientos estrictos, en cuanto a
resistencia cargas mecánicas, químicas,
térmicas, seguridad, aséptica, comodidad,
son diseñados para estas características, por
eso se trabaja en placas de concreto.
En almacenes a temperaturas más bajas, se
tiene que tener un recubrimiento especial.
Cargas: puntuales, móviles y distribuidas.
RECUBRIMIENTOS ESPECIALES.
-Razones por las cuales se aplican
recubrimientos especiales - Evitar la
penetración de aceites - Mejorar la resistencia
Mecánica - Decoración - Reducir la formación
de polvo - Superficie fácil de limpiar -
Seguridad - Soluciones de recubrimientos
especiales.
PISOS INDUSTRIALES EPOXICOS.
Son los que más se utilizan en canchas, son
espesores pequeños de o.1 a 6 mm, son como
pinturas o algún tipo de recubrimiento, que
mejora la resistencia, apariencia, desgaste, y
resistente a agentes químicos, se utilizan en
talleres, bodegas, parqueaderos, Hay que
revisar las juntas.
Recubrimiento sintético que no genera polvo
y brinda resistencia química y acabado
decorativo Características: Espesor: 0.1 - 6
mm Acabado liso, texturizado o antideslizante
Alta resistencia al desgaste Alta resistencia
mecánica Alta resistencia química
Confortable y de fácil mantenimiento
Decorativo Asépticos Usos: Parqueaderos
Bodegas Áreas de procesos Tráfico Liviano
Estaciones de Servicio Talleres Laboratorios
PISOS INDUSTRIALES EN POLIURETANO.
Cuando hay choques térmicos, bajas
temperaturas, como en almacenes cárnicos,
fármacos. Espesores de 0.2 a 0.9 mm que se
colocan en las placas de concreto, la
diferencia con el anterior es que se mejora el
choque térmico y en el anterior resistencia
mecánica.
Aplicaciones de espesores desde 0.2 a 9mm,
con soluciones para la industria de alimentos,
exteriores y condiciones extremas. Plantas
para el procesamiento de alimentos Áreas
para procesos húmedos y secos Cuartos fríos,
refrigeradores Plantas de productos lácteos
Cervecerías ,Bebidas gaseosas Jugos y
embotelladoras Proceso de productos
cárnicos Industria Farmacéutica Plantas
químicas Almacenes Industria Textilera.
Áreas sometidas a choques térmicos Plantas
para procesamientos químicos Industria
minera; Bodegas; Depósitos Áreas de
almacenamiento Industria automotriz.
PISOS INDUSTRIALES ENDURECIDOS.
Es el mismo esmaltado, sobre la placa de
concreto se coloca un mortero endurecedor y
con color natural, y mejora la apariencia,
Pueden existir cargas de todos tipos en estos
suelos, monta cargas puntuales. Tienen una
característica muy parecida a las vías en
concreto rígido. Base sub base, Subrasante,
losa en concreto.
PISOS CERAMICOS.
Es un poco más económicos que los de
porcelanato. Y no se ralla tanto.
PISOS EN ALFOMBRAS.
Hay 3 tipos de tonalidades.
Presentan problemas con hundimientos de
material y presentan mucho polvo suciedad,
son muy utilizadas en residencias. Existen
diferentes tipos.
- Boucle liso
- Boucle estructurados, alturas varían.
- Pelo cortado, como si fueran hilos.
- Plush, mas terciopelo, suave, brillo.
- Frizee, pelo cortado encerchados
entre sí.
Ventajas: Fácil instalación, cálidas,
aislamiento térmico acústico.
Desventajas: Polvo y requieren mucho
mantenimiento.
PISO EN LADRILLO.
Capa de arena gruesa, y fina del orden de
4cm.
Arena gruesa, Arena fina, y se ponen ladrillos
y en juntas se deja caer arena. Muy parecidos
a los adoquines, el éxito es que las juntas
estén niveladas y compactadas.
Revisiones: apariencia rustica, en exteriores
como en interiores, el problema es que se
desgasta fácilmente, evitar colocar el material
en tráficos intensos, en moderados si, en
patios es bien, en sitios exteriores es mejor
impermeabilizar con lacas, en espacios
campestres.
PISOS EN GRANITO.
En pulido y arenon, Pulido en interiores, y
arenon para todo.
PISOS DE GOMA.
VENTAJAS: Fácil de limpiar, resistentes
aislantes térmicos y eléctricos.
Desventajas: Desgastan, pierden color con el
sol, se marcan golpes con el tiempo,
hundimientos.
PINTURAS. En pinturas es lo contrario a los
pisos, las pinturas tipo 1,2 y 3.
1 es lavable y mejor recubrimiento, 2 semi
lavable y 3 nada lavable.
A tener en cuenta.
- Tipo de uso.
En hospitales se utiliza el verde y el blanco.
- Tipo de iluminación.
Natural, fluorescente, mercurio.
- Espacios.
Tonalidades claras se ve más amplio todo, y si
es oscuro se ve más pequeño.
- Decoración. Muebles.
- Encubridor. Imperfecciones.
Escoger la pintura adecuada, muros, maderas,
metálicos.
USO DE PINTURAS.
A.USO DEL ESPACIO Hospital = verde –blanco
Jardín infantil = colores vivos
B. TIPO DE ILUMINACIÓN Natural
Fluorescente Mercurio Sodio El color sufre
variación de acuerdo al tipo de iluminación.
Ejemplo: Amarillo = natural = amarillo
Fluorescente = visos verdosos –fuertes
Mercurio = amarillo verdoso
C. TAMAÑO DEL ESPACIO Colores oscuros =
absorben la luz y el espacio se reduce. Colores
claros = generan un aspecto visual de un
espacio más amplio.
D. DECORACIÓN
•El color blanco se mancha fácilmente.
•Colores acordes a los muebles, carpintería
de madera, pisos, ventanería, marcos
metálicos.
•Para vivienda comercial utilizar colores que
faciliten al propietario acomodar su
mobiliario –colores pastel.
E. ENCUBRIDOR El color blanco se mancha con
facilidad.
agua por galón para aplicación, Tiempo de
almacenamiento = fecha de vencimiento de la
pintura.
D. APLICACIÓN DE LA PINTURA •Brocha
•Rodillo •Soplete E. TIPOS DE PINTURA
•Vinilos = pintura diluible en agua para
interiores. •Esmaltes = aplicación sobre
elementos metálicos. Brillante, semibrillante
o mate. •Barnices = aplicación sobre maderas.
•Lacas = aplicación por evaporación (carros).
•Anticorrosivos = protección d superficies
metálicas (roja –gris –amarilla). •Imprimantes
= para aumentar la cohesión de superficies
porosas y pintura. •Acondicionadores = para
preparar la superficie que va a recibir pintura.
•Removedores •Masilla •Tapaporos •Tintes
•Alta resistencia = uso industrial. •Para
demarcación de vías = blanca –amarilla.
DEFECTOS EN APLICACIÓN DE PINTURAS.

ACABADOS CON PINTURAS.

A. LAS PINTURAS CUMPLEN FUNCIÓN DE:
•Protección •Decoración
B. REQUISITOS PARA QUE LA PINTURA
CUMPLA SU FUNCIÓN:
•Seleccionar el tipo de pintura adecuada.
•Preparar correctamente la superficie a
pintar.
•Correcta aplicación de la pintura.

C. COMO SE EVALUA LA CALIDAD DE LA

PINTURA.
•No debe presentar mal olor, No debe estar
grumosa, No debe sedimentarse
•Rendimiento = M2 por galón, Cubrimiento =
con cuantas manos son necesarias,
Aplicabilidad = Facilidad de esparcirse, con
brocha o rodillo. Secado uniforme.,
Durabilidad = tiempo que se demora la
pintura en sufrir alteraciones, Lavabilidad = PINTURA ACRILICA TIPO 1.
resistencia a agentes de uso doméstico Acabado mate, ambientes exteriores e
(detergentes, agua), Dilución = cantidad de interiores. Lavables. Opacas.
Se utiliza sobre estucos.
KORAZA TIPO 1.
Opaca, a base de agua, fachadas, exteriores e
interiores, pintar tejas, pintar ladrillo sin
esmaltar y demás superficies, estucos,
morteros aplanados.
PINTURA VINILACRILICA TIPO 2.
La tipo 2 solo sirve para interiores, porque es
semilavable, se utiliza en estucos de muros y
estucos de cielos.
como protección. Se debe aplicar
anticorrosivo a los elementos por dentro y por
fuera. En la obra es necesario aplicar
nuevamente anticorrosivo, lijando
previamente la superficie y retirando el polvo
del lijado. Reforzar la aplicación de
anticorrosivo en los marcos.

PINTURA VINILICRA TIPO 3.

Se usa en tipo 3, es no lavable.
En la primera mano es bueno utilizar porque
es más económica, en muros como en cielos
estucados.
PINTURA ACRILTEX.
Se usa en baños y en cocinas. Más brillante,
impermeable, resistente a hongos, altamente
lavable, retiene el color.

PINTURA ACRILICA.
Se debe revisar q se utiliza una base de
imprimación antes de aplicar.

PINTURAS EN ACEITE.
Se utiliza otros solventes que no son agua
para poder aplicar.

EN FACHADAS.
Pintura acrílica a base de agua tipo 1, alta
resistencia al agua y la intemperie.

Cuando es pintura en metales: Utilizar un

anticorrosivo, y se debe poner en 2 capas y en
agujeros, y se coloca la pintura en aceite o
especial.

Los elementos metálicos (rejas, barandas,

marcos, naves) deben de venir con 2 manos
de anticorrosivo de taller de fabricación. El
contratista que fabrica la carpintería metálica
debe remover la grasa que traen las láminas