INTRODUCCIÓN

El agua es de vital importancia para el desarrollo de la vida, pero el agua no se abastece por el
incremento de la población, es por ello que la sociedad reclama cada vez más agua, pero el problema
no solo es la escasez del agua, sino su baja calidad que provoca que la población contraiga
enfermedades, es por ello que se busca un tratamiento amplio y complejo.

En el presente trabajo se presenta una descripción del proceso por el cual tiene que pasar el agua
proveniente del rio Ichu y el rio Millpo para llegar a cada vivienda de la población de Huancavelica.

La Planta de tratamiento de agua potable (PTAP) es administrada por la empresa prestadora de servicio
EMAPA-Huancavelica. Los procesos por las que tiene que pasar el agua para ser consumida son
llevados a cabo dentro de la planta de tratamiento (PTAP) las cuales son: Floculación, Sedimentación,
Filtración, Purificación, y almacenamiento para su pronta distribución hacia la población de
Huancavelica. La EPS EMAPA Huancavelica se dedica a la prestación de servicios de agua potable y
alcantarillado de la ciudad de Huancavelica, y en el presente trabajo se realiza un diagnóstico integral
de sus operaciones, poniendo énfasis en el proceso productivo.

Es preciso indicar que para abastecer las necesidades de la población existe dos plantas de tratamiento
que abastecen a 10 sectores que son: San Cristóbal, Puyhuan Paturpampa, Santa Ana, Santa Inés Pata,
Cercado, Santa Bárbara, Yananaco, San Jerónimo, Ascensión y Pucarumi.

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1. PLANTAS DE TRATAMIENTO
1.1. PTAP Rio Ichu
a. Batería de filtros rápidos de tasa declinante y lavado mutuo
Es la penúltima etapa de potabilización del agua
El proceso inicia cuando se abre la compuerta del canal del decantador hasta llenar los filtros,
para dar inicio al proceso de filtración, donde el agua decantada pasa a través de sucesivas
capas de arena de distinto grosor, y como producto sale un agua clara y sin turbiedad; y las
partículas quedan retenidas formando el lodo.
El sistema de filtración consta de una batería de ocho filtros de arena independientes,
preparados para operar con tasa declinante y lavado mutuo, esto es, lavado de un filtro con
el agua que produce el resto de las unidades que componen la batería.
En cada caja, comenzando del fondo, se encuentra: el falso fondo, drenaje, lecho filtrante y
canaletas de lavado
El lecho filtrante es la parte más importante del proceso, ya que es un medio simple de arena
de 1.0 m de espesor y de tamaño efectivo de 0.70mmy la distribución de tamaños y alturas
de grava apropiadas
CAPA ESPESOR TAMAÑO(PULGADAS)
(cm)
1 7.5 1/8”-1/4”
2 7.5 ¼”-1/2”
3 7.5 ½”-3/4”
4 10 ¾”-11/2”
Fondo 12.5 11/2”-2”
Total 45

El canal de interconexión es el que comunica a todos los filtros a través de las compuertas de
salida. Mediante este canal se establece el lavado con el flujo de toda la batería. A
El proceso termina cunado el agua filtrada sale con una turbiedad menor a 5NTU.
 Lavado de filtros
El retro lavado, se realiza cuando el filtro se satura y por ende no se encuentra en
condiciones adecuadas para el tratamiento, con la finalidad de eliminar los coloides
menos densos que el agua, es decir el polvo e impurezas.
Este es uno de los procesos más importante, ya que permite que ingresando el agua a
‘contraflujo-ascendente’ en el sistema, esta limpie la saturación de suciedad que se ha ido
acumulando en el material filtrante (arena o tierra diatomácea), mediante la formación de
lodos para luego desembocar en el desagüe.
El lavado se efectúa de la siguiente manera:
1. Se cierra la válvula mariposa que permite el ingreso del agua decantada al filtro.
2. Se cierra la válvula de agua filtrada
3. Se abre la válvula mariposa de descarga de agua de lavado en el filtro más sucio de la
batería, donde una gran cantidad de agua se descarga hacia el desagüe y
posteriormente una gran cantidad de partículas de los lodos.
4. Se espera un lapso de 7 a 8 minutos aproximadamente, contados a partir del momento
en que el agua empieza a rebalsar por las canaletas de lavado y se realiza el lavado de
las paredes con mangueras a presión.
5. Se cierra la válvula mariposa de descarga del agua de lavado.
6. Se abre lentamente la válvula mariposa de admisión de agua decantada (en un lapso
de dos a tres minutos aproximadamente).
b. Cámara de contacto de cloro
La cámara de contacto de cloro está compuesta por 2 canales de 0.60m de ancho, estos
poseen un tiempo de contacto y retención de 8 min.
El agua semitratado y filtrada de todos los filtros, es decir sin turbiedad y con bacterias
termotelorantes, coliformes totales y heterotróficas, pasan por tuberías en forma de zic zac,a
la cámara de contacta, donde entra en contacto por 30 min, con el cloro liquido(mezcla de
cloro gaseoso y agua).
El agua clorada sale por un canal, donde se verifica que tenga cloro residual entre 1.5 a 2mg/l
c. Reservorio

El agua tratada, clorada y lista para consumo humano es vertido en los reservorios, que
permiten regular la presión y almacenar el agua potable, con el fin de regular su distribución
y abastecer agua a toda la población.
Estos reservorios son limpiados y desinfectados cada 2 meses para garantizar la calidad del
servicio.
La PTAP-ICHU cuenta con 1 reservorio de 1O00m3 de capacidad.
1.2. PTAP Milpo
a. Batería de filtros rápidos de tasa declinante y lavado mutuo
El proceso inicia cuando se abre la compuerta del canal del decantador hasta llenar los filtros,
para dar inicio al proceso de filtración, donde el agua decantada pasa a través de sucesivas
capas de arena de distinto grosor, y como producto sale un agua clara y sin turbiedad; y las
partículas quedan retenidas formando el lodo.
El sistema de filtración consta de una batería de ocho filtros de arena independientes,
preparados para operar con tasa declinante y lavado mutuo, esto es, lavado de un filtro con
el agua que produce el resto de las unidades que componen la batería.
En cada caja, comenzando del fondo, se encuentra: el falso fondo, drenaje, lecho filtrante y
canaletas de lavado
El lecho filtrante es la parte más importante del proceso, ya que es un medio simple de arena
de 1.0 m de espesor y de tamaño efectivo de 0.70mmy la distribución de tamaños y alturas
de grava apropiadas
CAPA ESPESOR TAMAÑO(PULGADAS)
(cm)
1 7.5 1/8”-1/4”
2 7.5 ¼”-1/2”
3 7.5 ½”-3/4”
4 10 ¾”-11/2”
Fondo 12.5 11/2”-2”
Total 45

El proceso termina cuando el agua filtrada sale con una turbiedad menor a 5NTU.
  Lavado de filtros
El retro lavado, se realiza cuando el filtro se satura y por ende no se encuentra en
condiciones adecuadas para el tratamiento, con la finalidad de eliminar los coloides
menos densos que el agua, es decir el polvo e impurezas.
Este es uno de los procesos más importante, ya que permite que ingresando el agua a
‘contraflujo-ascendente’ en el sistema, esta limpie la saturación de suciedad que se ha ido
acumulando en el material filtrante (arena o tierra diatomácea), mediante la formación de
lodos para luego desembocar en el desagüe.

b. Cámara de contacto de cloro

La cámara de contacto de cloro está compuesta por 6 canales de 1 metro de ancho y 14.50
m de largo, estos poseen un tiempo de contacto y retención de 30 min.
El agua semitratado y filtrada, es decir sin turbiedad y con bacterias termotelorantes,
coliformes totales y heterotróficas, pasan por tuberías en forma de zic zac,a la cámara de
contacta, donde entra en contacto por 30 min, con el cloro liquido(mezcla de cloro gaseoso
y agua).
El agua clorada sale por un canal, donde se verifica que tenga cloro residual entre 1.5 a 2mg/l
c. Reservorio

El agua tratada, clorada y lista para consumo humano es vertido en los reservorios, que
permiten regular la presión y almacenar el agua potable, con el fin de regular su distribución
a la población.
Estos reservorios son limpiados y desinfectados cada 2 meses para garantizar la calidad del
servicio.
La PTAP-MILLPO cuenta con 1 reservorio de 1700m3 de capacidad, el cual esta
estratégicamente ubicado en el sector “cconchupata” para abastecer agua a toda la
población.
Ambas plantas de tratamiento abastecen agua para: San Cristóbal, Puyhuan Paturpampa,
Santa Ana, Santa Inés Pata, Cercado, Santa Bárbara, Yananaco, San Jerónimo, Ascensión y
Pucarumi.
 CONCLUSIONES

 La PTAP-HVCA, es una planta de tecnología apropiada de alta tasa, ya que posee un sistema
por gravedad hidráulica, sin necesidad de contar con suministro eléctrico.
 La limpieza de los filtros se realiza mediante el proceso de retrolavado, ya que permite que el
agua que ingresa a ‘contraflujo-ascendente’ en el sistema, limpie la suciedad que se ha ido
acumulando en el material filtrante (arena o tierra diatomácea) y finalmente se descargue por
el desagüe.