Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
La siguiente lista de verificación resume este capítulo y; 1) enumera las preguntas que
deben ser realizadas por el geólogo de Wellsite, 2) los procedimientos a seguir, 3) la
salida requerida durante las operaciones de registro de MWD y 4) los requisitos
posteriores a la perforación.
Post-perforación
¿Es correcta toda la información del encabezado de registro?
¿Las impresiones de campo están etiquetadas correctamente?
Observe la respuesta de la herramienta frente a la respuesta por cable
Tenga en cuenta la invasión de hoyos de MWD vs cable
Tenga en cuenta cualquier tiempo de inactividad, problemas con la herramienta
y condición de la herramienta
¿La memoria se descarga correctamente?
¿Cuándo estarán disponibles las impresiones finales del registro?
Consideraciones Generales
La planificación adecuada y la consideración de los factores involucrados son
esenciales para una prueba exitosa. Los siguientes puntos son de particular importancia.
1. Condición del orificio: la estrecha tolerancia entre el orificio y el ensamblaje de
la herramienta requiere un calibre completo, limpio y bien perforado si la
herramienta debe alcanzar el fondo en una condición sin daños ni enchufes. La
torta de pared y las cavidades empujadas delante del empacador pueden tapar
las perforaciones y la válvula de estrangulación cuando se abre la herramienta.
Es una práctica común circular durante algún tiempo antes de la prueba, de
modo que todos los recortes se retiren del orificio.
2. Picos de presión: las condiciones de prueba del vástago de perforación
representan un caso grave de picos de presión, porque el extremo inferior de la
tubería está cerrado, lo que requiere un desplazamiento del volumen total de la
tubería de perforación. Se debe prestar especial atención al funcionamiento de
la tubería y las velocidades de extracción para evitar un aumento excesivo de la
presión.
3. Condiciones de funcionamiento:
Longitud de la sección: La longitud y la ubicación de la sección de prueba gobiernan
la cantidad de tubo de escape requerido y la elección de una prueba convencional o de
conexión a horcajadas. Las pruebas de secciones cortas son más concluyentes, y
generalmente son preferibles. Además, el volumen de fluido de perforación debajo del
empacador no debe llenar la tubería hasta el punto de que su contrapresión interfiera
con la prueba.
Asiento del empacador: la ubicación del asiento del empacador (aunque no es de
particular importancia para las pruebas que se realizan dentro de la carcasa), es
fundamental para una prueba exitosa de orificio abierto (Figura 10-1). La prueba debe
realizarse en un
Las herramientas de prueba del vástago de perforación son de los siguientes tipos:
l tipo de herramienta más común y más seguro es la prueba
convencional de orificio inferior. Aquí es donde el empacador se
establece a cierta distancia hacia arriba del orificio y la zona de
prueba está ubicada en, o cerca de, el fondo del orificio.
La prueba de empacador de straddle es necesaria cuando es
necesario aislar las formaciones tanto arriba como debajo de la zona
de prueba. Las pruebas a horcajadas son menos deseables que las
pruebas convencionales, tanto desde el punto de vista de costo
como desde el punto de vista del riesgo operacional. Es más
probable que dos empacadores se atasquen que uno, ya que
cualquier material de formación que se desprenda o se separe del
intervalo de prueba puede acumularse entre los empacadores.
Las zonas detrás de la carcasa se pueden probar a través de
perforaciones mediante los mismos procedimientos básicos,
excepto que el empaquetador utilizado tiene resbalones que se
acoplan o agarran a la pared de la carcasa. Estos son comúnmente
llamados montajes de pared de gancho. Las pruebas dentro de la
cubierta se usan ampliamente en áreas de roca blanda donde las
pruebas en orificios abiertos son particularmente peligrosas.