Manual de Ensayos Blocker II

UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
A LBAÑILERIA ESTRUCTURAL
ANEXO 1
“MANUAL DE ENSAYOS”
PÁGINA 1
MAN U AL DE EN S AYOS “ U nidad de albañilería Blocker I I”
CONTENIDO DEL MANUAL
CONTENIDO DEL MANUAL ................................................................................................................. 1

INTRODUCCION..................................................................................................................................... 3
1. PROCEDIMIENTO PARA EL MUESTREO .............................................................................. 4
1.1 IDENTIFIC ACION DE L A MUESTR A............................................................................ 4
1.2 INPECCION Y RECEPCION .......................................................................................... 4
2. PROCEDIMIENTO PARA LOS ENSAYOS DE LABORATORIO .......................................... 7
2.1 ENSAYO DE VARIACION DE DIMENSIONES ........................................................... 7
2.1.1 Equipo y herramientas...................................................................................... 7
2.1.2 Procedimiento .................................................................................................... 7
2.1.3 Resultados.......................................................................................................... 9
2.2 ENSAYO DE AL ABEO .................................................................................................. 10
2.2.1 Equipo y herramientas.................................................................................... 10
2.2.2 Procedimiento .................................................................................................. 10
2.2.3 Resultados........................................................................................................ 12
2.3 ENSAYO DE MEDID A DE AREN A DE VACIOS....................................................... 13
2.3.2 Procedimiento .................................................................................................. 14
2.3.3 Resultados........................................................................................................ 17
2.4 ENSAYO DE RESISTENCIA A L A COMPRESION DE LA UNIDAD ..................... 18
2.4.2 Procedimiento .................................................................................................. 19
2.4.3 Resultados........................................................................................................ 21
2.5 ENSAYO DE ABSORCION ........................................................................................... 22
2.5.2 Procedimiento .................................................................................................. 23
2.5.3 Resultados........................................................................................................ 24
2.6 ENSAYO DE ABSORCION MAXIMA .......................................................................... 25
2.6.2 Procedimiento .................................................................................................. 26
2.6.3 Resultados........................................................................................................ 28
2.7 ENSAYO DE EFLORESCENCIA ................................................................................. 29
2.7.2 Procedimiento .................................................................................................. 32
2.7.3 Resultados........................................................................................................ 32
2.8 ENSAYO DE SUCCION ................................................................................................ 35
2.8.2 Procedimiento .................................................................................................. 36
2.8.3 Resultados........................................................................................................ 37
3. CONCLUSIONES........................................................................................................................ 38
PÁGINA 2
INTRODUCCION
INTRODUCCION
En la actualidad en nuestro medio existen muchas edificaciones
construidas con unidades de albañilería de arcilla cocida comúnmente
conocida como “ladrillo”, que ha reemplazado a las unidades de concreto
artesanal llamadas “King Kong” o “Bloquetas“, que por las malas
experiencias vividas en los últimos sismos con respecto a su poca
resistencia y mal proceso de fabricación y procedimiento constructivo
prácticamente han desaparecido del mercado formal, en cambio el ladrillo
de arcilla cocida ha ganado mucha demanda en el mercado de la
construcción pero aun los procedimientos de construcción con esta unidad
de albañilería son muy deficientes por ello es que con la finalidad de
realizar un mejor control de calidad es que presentamos este pequeño
manual para procedimientos de muestreo y ensayos de laboratorio para
determinar las propiedades físicas y químicas de esta unidad de albañilería
conocida como Blocker II
En el presente informe se han realizado 8 ensayos, para determinar

algunas propiedades de las unidades de arcilla Blocker II de la empresa
Maxx de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas como la Norma
ITINTEC 331.017, 331.018 y 331.019.
PÁGINA 3
1. PROCEDIMIENTO PARA EL MUESTREO

Basado en la norma ITINTEC 331.019, establece el procedimiento para el
muestreo y recepción de los ladrillos de arcilla usados en albañilería.
1.1 IDENTIFICACION DE LA MUESTRA
MUESTREO
NOMBRE DE LA UNIDAD: “BLOCKER II”
LUGAR DE ADQUISICION: “MAESTRO HOME CENTER”
LUGAR DE FABRICACCION: “LADRILLERA MAXX”
TIPO DE UNIDAD: “LADRILLO DE ARCILLA”
MATERIAL: “ARCILLA COCIDA”
CARACTERISTICA : UNIDAD HUECA
N° DE HUECOS: 18 HUECOS
DIMENSIONES: 12x17x29 cm
RENDIMIENTO: 17und x m2
1.2 INPECCION Y RECEPCION

1.2.1. SELECCIÓN DE MUESTRA REPRESENTATIVA
1
Se escogerán ladrillos enteros que
sean representativos del lote del
cual fueron seleccionados. Para
los lotes en exceso de 50 000
ladrillos, se realizará la secuencia
"A" para los primeros 50 000 y la
secuencia "B" de ensayos, por
cada grupo adicional de 100 000
ladrillos o fracción.
PÁGINA 4
2 En este caso la muestra es extraída

de un lote mayor a 50 000 ladrillos y
elegidas de un paquete sellado
herméticamente para conservar y
proteger las unidades de albañilería,
nos correspondería la secuencia B de
muestreo según norma ITINTEC
MUESTREO
331.019
SECUENCIA A
N° ENSAYOS NUMERO DE MUESTRAS
1 DIMENSIONES 5
2 ALABEO 5
3 RESISTENCIA A LA COMPRESION 5
4 VOLUMEN DE VACIOS 5
5 ABSORCION 5
6 ABSORCION MAXIMA 5
7 SUCCION 5
8 EFLORESCENCIA 10
9 QUIMICO 1
NOTA: Los ensayos de módulo de rotura, succión y eflorescencia no

formarán parte de los requerimientos para la clasificación del
ladrillo. Es recomendable su ejecución para los fines que se
indican en el Apéndice "A" de la Norma Técnica 331.017.
3 La muestra representativa también

debe ser protegida con material
impermeable para conservar las
propiedades físicas y químicas al
momento de transportarlas al
laboratorio para sus ensayos
respectivos
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4 Se transportaran las muestras al

laboratorio de tal manera que no
sufran deterioro, golpes, humedad u
otro tipo de contaminación que
puedan alterar los resultados al
momento de realizar los ensayos.
MUESTREO
5 Se marcará cada espécimen de
manera que se le pueda identificar en
cualquier momento. Las marcas no
cubrirán más del 5% de la superficie
del espécimen.
6 Después de marcadas las muestras

para sus respectivos ensayos se
conservaran las unidades selladas
sobre un lugar limpio y seco libre de
riesgos de contaminación de las
muestras.
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2. PROCEDIMIENTO PARA LOS ENSAYOS DE LABORATORIO
2.1 ENSAYO DE VARIACION DE DIMENSIONES

2.1.1 Equipo y herramientas
Una regla graduada al milímetro, de preferencia de acero inoxidable,
de 300 mm de longitud o un calibrador de mordazas paralelas
DIMENSIONAMIENTO
provistas de una escala graduada entre 10 mm y 300 mm y con
divisiones correspondientes a 1 mm.
REGLA METALICA 5 LADRILLOS BLOCKER II LIBRETA DE APUNTES
2.1.2 Procedimiento
1 Se selecciona cinco unidades de

albañilería y se las coloca en fila y con
los orificios de manera vertical para
proceder a tomar las dimensiones
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2 Se procede a tomar cada espécimen

para identificar los valores de largo
ancho y alto en cada unidad y
A
proceder a tomar al menos dos H

mediciones por cada superficie o
cara en cada unidad de albañilería
DIMENSIONAMIENTO
L
3 Se mide en cada espécimen el largo,

ancho y alto, con la precisión de 1
mm. Cada medida se obtiene como
promedio de las cuatro medidas entre
los puntos medios de los bordes
terminales de cada cara.
Medición del largo
Medición del ancho Medición del Alto
Medimos las alturas de las caras

Laterales. Repetir los pasos 1, 2, 3,4
en todas las unidades de ladrillos
restantes. Todas las medidas
tomadas, luego se promedian para
luego compararlos con las medidas
del fabricante y obtener el % de de
variabilidad de la Altura.
Medición de caras laterales
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2.1.1 Resultados
Variación dimensional:
𝐷𝑁 − 𝐷𝑃 DN = Densidad de la arena
𝑉(%) = ( ) 𝑋100 DP = Peso de la muestra calibrada
𝐷𝑁
V% = Volumen del molde
DESCRIPCION / DIMENSIONAMIENTO LARGO(mm) ANCHO(mm) ALTURA(mm)

DIMENSION PROMEDIO(mm) 280,85 124,60 172,00
DIMENSION NOMINAL(mm) 290 120 170
V% 0,03 0.037 0.012
ALABEO
La variación del ancho 0,03; largo 0,03; Altura 0.012 en porcentaje de
la Unidad de Albañilería Blocker II
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2.2 ENSAYO DE ALABEO

Una regla graduada al milímetro, de preferencia de acero inoxidable,
de 300 mm de longitud o un calibrador de mordazas paralelas
provistas de una escala graduada entre 10 mm y 300 mm y con
divisiones correspondientes a 1 mm. Dos cuñas de acero graduadas
al medio milímetro de las características que indica la Norma
ITINTEC 331.018
ALABEO
REGLA METALICA CUÑAS DE GOMA DENSA 5 LADRILLOS BLOCKER II
2.2.2 Procedimiento
1 Se selecciona cinco muestras y se

procede a tomar las medidas para
determinar el Alabeo. Según el alabeo
se presenta como concavidad o
convexidad, seguir el procedimiento
que para cada caso se detalla a
continuación en las dos caras
mayores del ladrillo.
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2
Prueba de concavidad; Se coloca el
borde recto de la regla ya sea
longitudinalmente o sobre una
diagonal de una de las caras mayores
del ladrillo. Se introduce la cuña en el
punto correspondiente a la flecha
máxima. Se efectúa la lectura con la
precisión de 1 mm y se registra el
valor obtenido
3
Se coloca al borde recto de la regla
ALABEO
sea sobre una diagonal o bien sobre
dos aristas opuestas de una de las
caras mayores de ladrillo. Se
introduce en cada vértice una cuña y
se busca el punto de apoyo de la
regla sobre la diagonal, para el cual
en ambas cuñas se obtenga la misma
medida.
4 Se apoya el ladrillo por la cara a medir

sobre una superficie plana, se
introduce cada una de las cuñas en
dos vértices opuestos diagonalmente
o en dos aristas, buscando el punto
para el cual en ambas cuñas se
obtenga la misma medida.
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2.1.1 Resultados
El promedio de alabeo se calcula con ecuación siguiente:
∑𝑅 R = Alabeo (mm)
𝑃𝑅𝑂𝑀𝐸𝐷𝐼𝑂 = G4 = Número de unidades (5 ladrillos)
𝑁°𝑟 PROMEDIO = Expresado en mm.
ALABEO
CONVEXIDAD
N° UNIDADES CONCAVIDAD (mm)
(mm)
L-1 1.8 0
ALABEO
L-2 1.7 0
L-3 2 0
L-4 3 0
L-5 0.5 0
PROMEDIO (mm) 1.8 0
ALABEO
ITEM DESCRIPCION CANT UNID
* PROMEDIO 1.8 mm
De la prueba de alabeo se puede concluir que con una concavidad

promedio de 1.8 mm. De acuerdo a la NORMA TECNICA E.070
ALBAÑILERIA las unidades pertenecen a un TIPO V.
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2.2 ENSAYO DE MEDIDA DE AREA DE VACIOS

Se indica así al porcentaje de vacíos que se presentan en el ladrillo, el cual
está dado en porcentaje. Si este porcentaje excede al 30% del volumen
total, se dice que es un ladrillo hueco, de lo contrario es un ladrillo macizo.
VOLUMEN DE VACIOS
Balanza digital de alta precisión Arena calibrada de Ottawa Brocha
Recogedor manual Regla metálica Papel periódico
Tamices Tazones
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2.2.2 Procedimiento
Para el cálculo del porcentaje de vacíos de la unidad de albañilería

se realizó con el método de la utilización de la arena de Ottawa, el
ensayo se desarrolló de la siguiente manera.
Primera parte : calibración de arena de Ottawa
VOLUMEN DE VACIOS
1
Calibrar la arena de Ottawa, utilizando Poner en un tazón una muestra de la

los Tamices (Nro. 10 y 20) si en el arena, pesarlo, sacar el volumen del
caso tuviera algunas impurezas. tazón y obtener la densidad.
2
Muestra completamente
limpia.
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Segunda parte : determinar el volumen de vacíos
Colocar el ladrillo en una superficie plana (en este caso se utilizó una
hoja de periódico en la base).
VOLUMEN DE VACIOS
4
Con un tazón Rellenar los alveolos del
ladrillo con cuidado hasta que queden
completamente llenos
Una vez lleno, enrazar con una regla metálica, de lado a lado, hasta que
quede completamente enrazado.
+
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Limpiar con brocha en todo su perímetro los residuos de arena.
VOLUMEN DE VACIOS
Una vez terminado, levantar el No dejar caer la arena fuera del
ladrillo con cuidado y dejar caer periódico.
la arena.
Recoger en un tazón la arena con Se procede a pesar la muestra en

ayuda de un recogedor manual y balanza electrónica, y anotar el peso
para su posterior uso en los cálculos
proceder a pesar. de gabinete
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2.2.3 Resultados
PORCENTAJE DE VACIOS
PORCENTAJE
VOLUMEN DEL PESO DE LA ARENA VOLUME DE
MUESTRA DE VACIOS
LADRILLO (cm3 ) EN ALVEOLOS (gr) VACIOS
(%)
N° 1 6104.21 4695.70 3330.28 54.56
N° 2 6006.38 4599.10 3261.77 54.31
N° 3 6051.69 4588.00 3253.90 53.77
N° 4 5992.70 4630.10 3283.76 54.80
N° 5 5993.17 4649.10 3297.23 55.02
VOLUMEN DE VACIOS
promedio de % de 54.49 %
vacíos
Del análisis alveolar se sacó un promedio de porcentaje de vacíos de 54.49 %.
El resultado final es que las unidades se clasifican como unidades huecas.
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2.3 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE LA UNIDAD

Cualquier máquina de las empleadas en el laboratorio para ensayos de
compresión, debiendo estar provista para la aplicación de la carga de un
rodillo de metal endurecido de asiento esférico y solidario con el cabezal
superior de la máquina. Si el área del bloque de apoyo es menor que la cara
del espécimen que debe estar en contacto con él, debe intercalarse una
plancha de acero que cumpla iguales condiciones de horizontabilidad que la
descrita en el párrafo anterior y cuyo espesor sea por lo menos igual a un
tercio de la distancia entre el punto de contacto del rodillo y la arista más
alejada del espécimen.
RESISTENCIA A LA COMPRESION
RECIPIENTE DE METAL 5 LADRILLOS BLOCKER II VARILEJO
MICAS TRANSPARENTES BOLSA DE YESO 10 LITROS DE AGUA MAQUINA COMPRESORA
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2.3.2 Procedimiento
1 Seleccionamos nuestras cinco

unidades de ladrillos secos
BLOQUER II. Se escoge una unidad
y procedemos a verificar sus
irregularidades en la cada cara de la
unidad
2 Si se presenta irregularidades
procedemos a llenar con una capa de
yeso sobre una membrana de
plástico (sobre de mica) como base.
3
Vaciamos nuestro preparado de
yeso y agua con un recubrimiento de
1.25 cm a próximamente y
colocamos inmediatamente la unidad
de tal manera que el recubrimiento
se nivele y retiramos con varilejo el
material sobrante
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4 Después de 5 minutos se retira la

membrana de plástico, este
procedimiento se realizó para ambas
casa de las 5 unidades.
5 Terminado el recubrimiento se
dejaron reposando las unidades
durante 24 horas para someterá
compresión
6 Se coloca el espécimen con una de
sus caras mayores sobre el apoyo de
la máquina y se hace descender el
vástago solidario al cabezal,
maniobrando suavemente la rótula
hasta obtener un contacto perfecto
sobre la cara superior del espécimen,
asegurando que el eje de la misma
coincida con el eje longitudinal del
espécimen.
7 Se indica como resistencia a la

compresión del lote de ladrillos el
promedio de los valores obtenidos
para cada muestra en Kg/cm2
enteros.
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2.3.3 Resultados
Dónde:
𝑃 f’b : Es la resistencia a la compresión del
𝑓 ’𝑏 = ladrillo en kg/cm2.
𝐴
A P: Es la carga de rotura aplicada indicada
por la máquina en kg-f
𝑉 A: Es el promedio de las áreas brutas
𝐴= superior e inferior del espécimen en
𝐻
A cm2.
A: Es el área del ladrillo dado en
centímetros cuadrados.
V: Es el volumen del ladrillo en centímetros
cúbicos.
H: Es la altura del ladrillo en centímetros.
𝝈: Desviación estándar
MUESTRA VOLUME ALTURA f'b

A (cm2) P (kg-f) (f'b)^2
S N (cm3) (cm) (kg/cm2)
N° 1 22200
6104.21 17.5 348.812 63.64 4050.635
N° 2 6006.38 17.5 343.221 14020 40.85 1668.581
N° 3 6051.69 17.5 345.811 32800 94.85 8996.437
N° 4 5992.70 17.5 342.440 18400 53.73 2887.130
N° 5 5993.17 17.5 342.467 13880 40.53 1642.639
Promedio 58.72 19245.422
Desv. Est 22.39
Nuestra resistencia la compresión promedio es de 58.72 kg/cm2.
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2.4 ENSAYO DE ABSORCION
La absorción es la medida de transferencia del agua desde un medio externo a

una unidad de albañilería. Una absorción elevada de más del 22% indica que el
ladrillo es poroso y de baja resistencia a la acción de la intemperie.
La absorción de cada espécimen se mide como la relación que existe entre el

peso del agua absorbida por la unidad de albañilería después de haberla
sumergido durante 24 horas en una poza de agua y su peso en el estado seco
multiplicada por 100.

La batea o recipiente de agua donde se sumergirán los ladrillos debe
estar provista de las dimensiones y tener el agua suficiente para que
las muestras puedan absorber la cantidad necesaria para el ensayo.
ABSORCION 24 HORAS
HORNO ELECTRICO BALANZA DIGITAL
MARTILLO RECIPIENTE DE AGUA
Nota:
Las muestras seguirán metiéndose en el horno hasta ya
no encontrar variaciones en su peso.
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2.4.2 Procedimiento
1 Se calientan los especímenes en el

horno a una temperatura de 110°C y
115°C luego se enfrían a temperatura
ambiente. Se repite el mismo
tratamiento hasta no obtener
variaciones en su peso obteniendo
así el G3
2 Se utiliza las mitades de los ladrillos

para obtener mediciones más
precisas en la balanza digital,
previamente enfriadas por 4 horas
colocados sin amontonar en un
espacio abierto.
3
ABSORCION 24 HORAS
Luego de pasadas las 24 horas de
secado en el horno y 4 horas que le
tomo enfriar además de notar
ninguna variación de peso, se tomó
nota de los pesos de cada muestra y
de cada espécimen.
4 Luego de haber tomado apuntes de

sus respectivos pesos secos, se
procede a sumergirlos en agua
durante 24 horas asegurando que la
temperatura del baño este entre los
15°C y 30°C.
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5 Transcurrido el lapso indicado se

retiran los especímenes del baño,
secando el agua superficial con un
trapo húmedo y se pesan,
obteniéndose así el G4
Nota:
Se repite este mismo procedimiento para todos los ladrillos seleccionados
2.4.3 Resultados
De las pruebas realizadas se ha obtenido los siguientes valores
según los tipos de ladrillo:
Fórmulas utilizadas para el caculo
En donde:
𝑮𝟒 − 𝑮𝟑 B= Contenido promedio agua absorbida, en porcentaje
𝑩= ∗ 𝟏𝟎𝟎 B1= Promedio absorbido de la muestra 1
𝑮𝟑
B2= Promedio absorbido de la muestra 2
B3= Promedio absorbido de la muestra 3
𝑩𝟏 + 𝑩𝟐 + 𝑩𝟑 G3= Masa del espécimen seco, en gramos según
𝑩= G4= la masa del espécimen saturado luego de 24 horas de
𝟑 inmersión en agua fría.
ABSORCION 24 HORAS
CONTENIDO DE AGUA ABSORBIDA
B – 1% B – 2% B – 3% A%
13.81 13.72 13.74 13
Como se puede observar a través del ensayo de absorción el

promedio absorbido de los 3 ladrillos ensayados fue de un 13% lo
que indica la alta resistencia al intemperismo, ya que no sobre pasó
el límite del 22%.
PÁGINA 24
2.5 ENSAYO DE ABSORCION MAXIMA

La absorción máxima del ladrillo es considerada como una medida de su
impermeabilidad. Los valores indicados como máximos en la Norma se
aplican a condiciones de uso en que se requiera utilizar el ladrillo en
contacto constante con agua o con el terreno, sin recubrimiento protector.
Tal es el caso de cisternas, jardineras y albañilería de ladrillo visto en zonas
muy lluviosas.
Balanza con capacidad no menor de 2 kg y que permita efectuar

pesadas con una precisión de 0,5 g. Recipiente de agua que pueda
contener las muestras completamente sumergidas. Horno con libre
circulación de aire que permita mantener una temperatura
comprendida entre 110°C y 115°C. Muestra.- Estará constituida por
ladrillos secos enteros o por mitades, obtenidos según Norma
ITINTEC 331.019.
ABSORCION MAXIMA
HORNO ELECTRICO BALANZA DIGITAL RECIPIENTE DE AGUA
MARTILLO COCINA ELECTRICA REGLA METALICA
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2.5.2 Procedimiento
El procedimiento es similar al de Absorción a 24 horas en el cual se
saturan las muestras sumergiéndolas en agua a temperatura
ambiente, la diferencia está en que esta vez se saturan las muestras
calentándolas en agua durante 5 horas de ebullición.
1 Seleccionar 5 muestras y colocarlas al

horno entre 110°C y 115°C y se
pesan luego de enfriarlos a
temperatura ambiente. Se repite el
tratamiento hasta que no se tenga
variaciones en el peso obteniéndose
G 3.
2 Para este ensayo también es posible

utilizar mitades de ladrillo para poder
tomar mediciones más precisas en la
balanza digital para determinar el
porcentaje de absorción de igual
manera se pesan y se llevan al horno
entre 110°C y 115°C.
ABSORCION MAXIMA
3 Luego de extraer las muestras del

horno luego de 24 horas dejarlas
enfriar colocándolos sin amontonar en
un espacio abierto durante 4 horas.
PÁGINA 26
4 Luego de enfriar las muestras de

ladrillo se pesan en la balanza digital
de alta precisión, tomando nota del
peso en la condición seca de cada
una de las muestras.
5 Se sumergen los especímenes en un

recipiente lleno de agua destilada a
una temperatura comprendida entre
15°C y 30°C disponiéndolo de modo
que el líquido pueda circular
libremente por los costados.
6 Se calienta gradualmente el agua

hasta alcanzar el punto de ebullición
ABSORCION MAXIMA
en 1 h y se deja hervir a partir de ese
momento durante 5 h.
7 Al término del lapso indicado, se

enfría el recipiente hasta una
temperatura comprendida entre 15°C
y 30°C por pérdida natural de calor.
PÁGINA 27
8 Se retira el espécimen del recipiente y

se seca el agua superficial con un
trapo húmedo y luego se pesa (G 5).
El espécimen debe pesarse dentro de
los 5 min a partir del instante en que
se extrae del recipiente.
2.5.3 Resultados
Fórmulas utilizadas para el caculo
𝑮𝟓 − 𝑮𝟑 En donde:
𝑩= ∗ 𝟏𝟎𝟎 B= Contenido promedio agua absorbida, en porcentaje
𝑮𝟑 B1= Cantidad de agua absorbida de la muestra 1
B2= Cantidad de agua absorbida de la muestra 2
𝑩𝟏 + 𝑩𝟐 + 𝑩𝟑 B3= Cantidad de agua absorbida de la muestra 3
𝑩= G3= Masa del espécimen seco, en gramos según
𝟑 G5= Masa del espécimen saturado luego de 5h de ebullición.
ABSORCION MAXIMA
ABSORCION MAXIMA
ITEM DESCRIPCION CANT UNID
G3 PESO DE LA MUESTRA SECA 2081.52 gr
G5 PESO DE LA MUESTRA SATURADA 2331.71 gr
B CONTENIDO PROMEDIO DE AGUA ABSORBIDA 12 %
Como podemos apreciar en los resultados se puede concluir que las

muestras analizadas presentan el 12% del contenido de agua
absorbida lo que indica una baja absorción de agua de la unidad de
albañilería ensayada.
PÁGINA 28
2.6 ENSAYO DE EFLORESCENCIA

En el contexto de la Norma, la eflorecencia es una medida del afloramiento y
cristalización de las sales solubles contenidas en el ladrillo cuando éste es
humedecido. La objeción principal a la eflorescencia es su efecto sobre la
apariencia de la albañilería; sin embargo puede ocurrir sí las sales que se
cristalizan se encuentran en cantidad importante que la presión que estos
cristales ejerzan al crecer causen rajaduras y disgregación de la albañilería.
Esta posibilidad debe analizarse en el caso en que la muestra sometida al
ensayo sea calificada como "eflorescida".

Bandeja metálica, que permita operar con una profundidad de agua
de por lo menos 25 mm. Cámara de humedad, que permita operar
con una humedad relativa comprendida entre el 30% y 70%, estando
exenta de corrientes de aire y que mantenga una temperatura de
24°C ± 5,5°C. Horno, provisto de libre circulación de aire y que
permita mantener constante una temperatura comprendida entre
110°C y 115°C.
EFLORESCENCIA
HORNO ELECTRICO BALANZA DIGITAL BANDEJA METALICA
AGUA DESTILADA NIVEL REGLA METALICA
PÁGINA 29
2.6.2 Procedimiento
Se ensayan los especímenes en series de 6 ladrillos separados en
dos grupos de 3 ladrillos, que se acondicionarán y ensayarán del
modo siguiente:
Alistamos los materiales Llenamos la bandeja de agua

necesarios, agua destilada, destilada, hasta llegar al 2.5
bandeja metálica y 3 unidades cm, como indica el reglamento.
de ladrillos.
2
EFLORESCENCIA
Colocamos pequeñas piedras Empezamos a colocar uno a

que nos sirvan como soporte a uno los ladrillos, cuidando que
nuestros ladrillos. llegan a rozar levemente con
el agua destilada.
PÁGINA 30
Colocamos el segundo ladrillo de Los ladrillos deben ser colocados

la misma manera. al mismo nivel, es necesario
fijarse que se cumpla con esta
indicación.
4
Antes de terminar el ensayo Por ultimo cubrimos los ladrillos,
procedemos a utilizar el nivel para que no se introduzca polvo,
para ver que estén alineados desechos, etc.; y se pueda
EFLORESCENCIA
correctamente. obtener el resultado esperado en
los 7 días.
5
Se retiran las muestras y se dejan De no haber diferencias
secar y enfriar a temperatura apreciables a simple vista se
ambiente se reúnen las muestras clasifica cada espécimen como
y se examinan el aspecto de las "Sin eflorescencia".
caras y vértices.
PÁGINA 31
2.6.3 Resultados
Como no se aprecian diferencias apreciables a simple vista se
clasifica cada espécimen como "Sin eflorescencia". Si hubiera
diferencias se observa los especímenes a una distancia de 3 m con
una iluminación no menor de 150 lúmenes por metro. Si en estas
condiciones no se aprecian diferencias, se clasifica el espécimen
como "Ligeramente eflorescida" y si por el contrario, hay diferencias
perceptibles, se clasificarán como "Eflorescida". Se indica como
eflorescencia del lote de ladrillos, el calificativo aplicado al
espécimen.
CALIFICACION
DEBILMENTE NO
IDENTIFICACION EFLORESCIDO
EFLORESCIDO EFLORESCIDO
LADRILLO A X
LADRILLO B X
LADRILLO C X
Para comprobar y para fines académicos se vio conveniente realizar

el ensayo de sales solubles para una muestra de ladrillo en el
laboratorio de química de las instalaciones de la UPT.
1
QUIMICO: SALES SOLUBLES
Se tritura la mitad de un ladrillo Pesamos en la balanza 100 gr

hasta obtener partículas de ladrillo molido.
homogéneas
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2
Desinfectamos el recipiente en Medimos en la probeta 200 ml
el que se introducirá la de agua destilada, que será
muestra. utilizada para mezclarla con el
ladrillo molido.
3
Colocamos la muestra en un Transcurrido el tiempo se
recipiente, y lo dejamos procede a filtrar la muestra.
reposar por un tiempo de 24
horas.
4
Preparamos el equipo para la Se opera el equipo

medición de las sales solubles. introduciendo una parte en el
agua filtrada, y así obtener los
datos que necesitamos.
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RESULTADOS DEL ENSAYO EN EL LABORATORIO

INSTRUMENTAL
CALIFICACION
CONDUCTIV IDAD
ELECTRICA 893 µS/cm
SALINIDAD 0.4 %
CLORUROS 283.56 ppm
SDT 556.00 ppm
SULFATOS 227.96 ppm
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2.7 ENSAYO DE SUCCION

Está demostrado que con ladrillos que tienen una succión excesiva no se
logra, usando métodos ordinarios de construcción, uniones adecuadas entre
el mortero y el ladrillo. El mortero, debido a la rápida pérdida de parte del
agua que es absorbida por el ladrillo, se deforma y endurece no logrando un
contacto completo e íntimo con la cara del siguiente ladrillo. El resultado es
una adhesión pobre e incompleta, dejando uniones de baja resistencia y
permeables al agua. Se considera que para succiones mayores de 20
gramos por minuto en un área de 200 cm2 es requisito indispensable que
los ladrillos se saturen antes de su uso.
Bandeja para agua Soporte para los ladrillos Balanza digital
SUCCION
Cronometro Regla metálica Nivelador
Embudo Horno Probetas
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2.7.2 Procedimiento
1 Se calientan los especímenes en el

horno entre 110°C y 115°C y se
pesan luego de enfriarlos a
temperatura ambiente. Se repite el
tratamiento hasta que no se tenga
variaciones en el peso.
2 Se pesa el espécimen con una

aproximación de 0,5 g.
Se monta la bandeja para la prueba,
en la Sala de Temperatura Constante.
Se horizontaliza el fondo de la
bandeja mediante un nivel de burbuja.
.
3
Se coloca el espécimen encima de los
soportes contando como tiempo cero
el momento de contacto del ladrillo
con el agua. Durante el período de
contacto, 1 min ± 1s se mantiene el
nivel de agua en el original agregando
agua según sea necesario.
SUCCION
4 Al final del tiempo de contacto, se

saca el espécimen y se seca el agua
superficial con un trapo húmedo.
PÁGINA 36
5 Se pesa el espécimen con una

precisión de 0,5 g. La pesada se
realiza en un lapso no mayor de 2 min
después de su retiro del contacto con
el agua.
6
Expresión de resultados.- La
diferencia en peso en gramos entre la
pesada final y la inicial, es el peso de
agua absorbida por el ladrillo durante
un minuto de contacto con el agua. Si
el área de contacto del ladrillo no
difiere en ± 2,5% de 200 cm2, se dará
como resultado el aumento de peso
en gramos.
2.7.3 Resultados
En donde:
𝟐𝟎𝟎𝒙 (𝑾) W= El aumento de peso en gramos
𝑨= L= el largo promedio de la superficie de contacto en cm
𝑩𝒙𝑳 B= El ancho de la superficie de contacto en cm
A= Es el aumento de peso corregido en gramos
ENSAYO DE SUCCION
Muestra M1 M2 M3 M4 M5
SUCCION
Largo promedio (cm) 28.10 28.07 28.10 28.17 28.30

Ancho promedio (cm) 12.40 12.50 12.53 12.40 12.53
Area (cm2) 348.44 350.83 352.19 349.27 354.65
W seco (gr) 4922 4892 5002 4885 4999
W humedo (gr) 4978 4939 5052 4936 5052
Agua absorbida (gr) 56.00 47.00 50.00 51.00 53.00
Aumento de W corregido(gr) 32.14 26.79 28.39 29.20 29.89
Succion (gr/cm2) 29.28
PÁGINA 37
Al obtenerse valores de succión promedio sustancialmente mayores

que el límite indicado, se concluye que es indispensable que todo el
ladrillo de arcilla se sature con agua inmediatamente antes de
asentarlo, la forma de efectuar esta operación dependerá de la
retentividad del mortero a emplearse.
Esta propiedad no está normada como requisito ya que todo el

ladrillo investigado excede el límite; sin embargo se incluye la prueba
de succión para aquellos ladrillos de arcilla que eventualmente
puedan no requerir el tratamiento de saturado con agua.
SUCCION
PÁGINA 38
3. CONCLUSIONES
Todos los ensayos se realizaron con normalidad debido a la disponibilidad de
ambientes adecuados para realizar los ensayos de unidades de albañilería,
cabe resaltar que para realizar los ensayos nos basamos en las normas
técnicas peruanas ITINTEC que aún siguen siendo utilizadas pero que fueron
actualizadas por las NTP pero estas aun no son accesibles , pero haciendo
las consultas algunos procedimientos para los ensayos del ITINTEC se
mantienen solo con algunas modificaciones, recomendamos que la escuela
adquiera las normas para que los estudiantes de Ingeniería civil tengamos la
disponibilidad de usarlas para fines netamente académicos.
CONCLUSIONES
GRUPO 1 BLOCKER II MAXX

ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL
EPIC - UPT - 2015 II
PÁGINA 39

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UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

MAN U AL DE EN S AYOS “ U nidad de albañilería Blocker I I”

CONTENIDO DEL MANUAL

CONTENIDO DEL MANUAL ................................................................................................................. 1

MAN U AL DE EN S AYOS “ U nidad de albañilería Blocker I I”

En el presente informe se han realizado 8 ensayos, para determinar

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1. PROCEDIMIENTO PARA EL MUESTREO

1.1 IDENTIFICACION DE LA MUESTRA

LUGAR DE ADQUISICION: “MAESTRO HOME CENTER”

LUGAR DE FABRICACCION: “LADRILLERA MAXX”

TIPO DE UNIDAD: “LADRILLO DE ARCILLA”

MATERIAL: “ARCILLA COCIDA”

CARACTERISTICA : UNIDAD HUECA

1.2 INPECCION Y RECEPCION

MAN U AL DE EN S AYOS “ U nidad de albañilería Blocker I I”

2 En este caso la muestra es extraída

NOTA: Los ensayos de módulo de rotura, succión y eflorescencia no

3 La muestra representativa también

MAN U AL DE EN S AYOS “ U nidad de albañilería Blocker I I”

4 Se transportaran las muestras al

6 Después de marcadas las muestras

MAN U AL DE EN S AYOS “ U nidad de albañilería Blocker I I”

2. PROCEDIMIENTO PARA LOS ENSAYOS DE LABORATORIO

2.1 ENSAYO DE VARIACION DE DIMENSIONES

REGLA METALICA 5 LADRILLOS BLOCKER II LIBRETA DE APUNTES

1 Se selecciona cinco unidades de

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2 Se procede a tomar cada espécimen

proceder a tomar al menos dos H

3 Se mide en cada espécimen el largo,

Medición del largo

Medición del ancho Medición del Alto

Medimos las alturas de las caras

Medición de caras laterales

MAN U AL DE EN S AYOS “ U nidad de albañilería Blocker I I”

DESCRIPCION / DIMENSIONAMIENTO LARGO(mm) ANCHO(mm) ALTURA(mm)

MAN U AL DE EN S AYOS “ U nidad de albañilería Blocker I I”

2.2 ENSAYO DE ALABEO

1 Se selecciona cinco muestras y se

MAN U AL DE EN S AYOS “ U nidad de albañilería Blocker I I”

4 Se apoya el ladrillo por la cara a medir

MAN U AL DE EN S AYOS “ U nidad de albañilería Blocker I I”

El promedio de alabeo se calcula con ecuación siguiente:

De la prueba de alabeo se puede concluir que con una concavidad

MAN U AL DE EN S AYOS “ U nidad de albañilería Blocker I I”

2.2 ENSAYO DE MEDIDA DE AREA DE VACIOS

2.2.1 Equipo y herramientas

Recogedor manual Regla metálica Papel periódico

MAN U AL DE EN S AYOS “ U nidad de albañilería Blocker I I”

Para el cálculo del porcentaje de vacíos de la unidad de albañilería

Primera parte : calibración de arena de Ottawa

Calibrar la arena de Ottawa, utilizando Poner en un tazón una muestra de la

MAN U AL DE EN S AYOS “ U nidad de albañilería Blocker I I”

Segunda parte : determinar el volumen de vacíos

MAN U AL DE EN S AYOS “ U nidad de albañilería Blocker I I”

Limpiar con brocha en todo su perímetro los residuos de arena.

Recoger en un tazón la arena con Se procede a pesar la muestra en

MAN U AL DE EN S AYOS “ U nidad de albañilería Blocker I I”

Del análisis alveolar se sacó un promedio de porcentaje de vacíos de 54.49 %.

El resultado final es que las unidades se clasifican como unidades huecas.

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2.3 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE LA UNIDAD

MICAS TRANSPARENTES BOLSA DE YESO 10 LITROS DE AGUA MAQUINA COMPRESORA