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TAREA 4

TRANSFERENCIA DE MASA II

1. Composición de dos fases líquidas en equilibrio. Una mezcla que pesa 200 kg y que

contiene 50 kg de éter isopropílico, 20 kg de ácido acético y 130 kg de agua, alcanza su

equilibrio en un mezclador-sedimentador y después se separan las fases. Determine la

cantidad y composición de las capas de refinado y de extracto. Use los datos de equilibrio

del Apéndice A.3.

2. Extracción en una sola etapa. Se lleva a cabo la extracción en una sola etapa en la cual

400 kg de una solución que contiene 35% en peso de ácido acético en agua se pone en

contacto con 400 kg de éter isopropílico puro. Calcule la cantidad y la composición de las

capas de refinado y de extracto. Proceda a la determinación con métodos algebraicos y

también con la regla de la palanca. ¿Qué porcentaje de ácido acético se extrae? Use los datos

de equilibrio del Apéndice A.3.

3. Extracción en una sola etapa de composición desconocida. Una mezcla de alimentación

que pesa 200 kg y con proporciones desconocidas de agua, ácido acético y éter isopropílico,

se pone en contacto en una sola etapa con 280 kg de una mezcla que contiene 40% en peso

de ácido acético, 10% en peso de agua y 50% en peso de éter isopropílico. La capa refinada

resultante pesa 320 kg y contiene 29.5% en peso de ácido acético, 66.5% en peso de agua y

4.0% en peso de éter isopropílico. Determine la composición original de la mezcla de

alimentación y la composición de la capa de extracto resultante. Use los datos de equilibrio

del Apéndice A.3.


4. Extracción de acetona en una sola etapa. Una mezcla que pesa 1000 kg contiene 23.5%

en peso de acetona y 76.5% en peso de agua y se va a extraer con 500 kg de metil-

isobutilcetona en una sola etapa. Determine la cantidad y la composición de las fases de

refinado y de extracto. Use los datos de equilibrio del Apéndice A.3.

5. Extracción en etapas múltiples con disolvente nuevo en cada etapa. Se va a usar agua

pura para extraer ácido acético de 400 kg de solución de alimentación que contiene 25% en

peso de ácido acético en éter isopropílico. Use los datos de equilibrio del Apéndice A.3.

a) Si se usan 400 kg de agua, calcule el porcentaje de recuperación en la solución acuosa

en un proceso de una sola etapa.

b) Si se usa un sistema de etapas múltiples alimentando 100 kg de agua pura en cada

etapa, calcule el porcentaje total de recuperación del ácido en el agua total de salida.

(Sugerencia: Primero, calcule las corrientes de salida de refinado y extracto para la

primera etapa, usando 400 kg de solución de alimentación y 100 kg de agua. Para la

segunda etapa, la fase orgánica de salida de la primera etapa entra en contacto con

100 kg de agua. Para la tercera etapa, la fase orgánica de salida de la segunda etapa

se pone en contacto con 100 kg de agua, y así sucesivamente.)

6. Balance general en una extracción a contracorriente en etapas. Una alimentación acuosa

de 200 kglh que contiene 25% en peso de ácido acético, se extrae con éter isopropílico puro

a velocidad de 600 kg/h en un sistema a contracorriente de etapas múltiples. La concentración

de salida del ácido en la fase acuosa debe tener 3.0% de ácido acético en peso. Calcule la
composición de las corrientes de refinado y de extracto, con los datos de equilibrio del

Apéndice A.3.

7. Disolvente mínimo y extracción de acetona a contracorriente. Una alimentación acuosa

de 1000 kgh que contiene 23.5% en peso de acetona y 76.5% en peso de agua se extrae en

un sistema a contracorriente de etapas múltiples usando metil-isobutil-cetona pura a 299 K.

El refinado acuoso de salida debe contener 2.5% de acetona en peso. Use los datos de

equilibrio del Apéndice A.3.

a) Calcule el mínimo de disolvente que se puede usar. [Sugerencia: En este caso, la línea

de enlace a través de la alimentación L0 representa la condición de velocidad mínima

de flujo del disolvente. Esto permite obtener V1min. Entonces, al trazar las líneas LN

V1min y L0 VN+1, se obtienen los valores del punto de mezcla Mmin y de la coordenada

xAMmin. Use la ecuación (12.7-4) y determine el valor de VN+1min, que es el valor

mínimo de la velocidad de flujo de disolvente VN+1.

b) Usando una velocidad de flujo de disolvente 1.5 veces mayor que el mínimo, calcule

el número de etapa teóricas.

8. Extracción de ácido acético a contracorriente y mínimo de disolvente. Una alimentación

de solución acuosa de 1000 kgih de ácido acético al 30.0% en peso se va a extraer en un

proceso a contracotiente de etapas múltiples con éter isopropílico puro, para reducir la

concentración del ácido a 2.0% en peso en el refinado final. Use los datos de equilibrio del

Apéndice A.3.
a) Calcule la velocidad mínima de flujo de disolvente que se puede usar. (Sugerencia:

Véase el método del problema 12.7-3.)

b) Determine el número de etapas teóricas necesarias cuando se usan 2500 kg/h de

disolvente. (Nota: Puede ser necesario volver a graficar en una escala más amplia las

concentraciones del extremo diluido.)

9. Número de etapas en una extracción a contracorriente. Repita el ejemplo 12.7-2 pero

usando una concentración de salida del ácido en la fase acuosa de 4.0% en peso.

10. Extracción con disolventes inmiscibles. Una solución acuosa de 1000 kg/h que contiene

1.5% en peso de nicotina se desprende con una corriente de queroseno de 2000 kg/h que

contiene 0.05% en peso de nicotina en una torre a contracorriente en etapas. El agua de salida

contiene sólo 10% de la nicotina original, es decir, se elimina el 90%. Emplee los datos de

equilibrio del ejemplo 12.7-3. Calcule el número de etapas teóricas necesarias