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UNIVERSIDAD NACIONAL

DE INGENIERÍA

4TO TRABAJO DE GEOMECÁNICA

 PROFESOR:
ING. JHON QUIJANO CHAVEZ
 ALUMNO:
CASTILLO CASASOLA KELVIN JORDAN
 CÓDIGO:
20152122F

2019
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1. ELEMENTOS DEL SOSTENIMIENTO A NIVEL DINÁMICO


Su aplicación es principalmente en condiciones donde se produce estallido de rocas.
1.1. PERNO ROOFEX – ATLAS COPCO

 Perno de anclaje que puede absorber


movimientos de roca, disipa grandes
cantidades de energía que se liberan por el
proceso de deformación de las masas
rocosas.
 Está diseñado para acomodar toda la masa
rocosa mediante esfuerzos de hasta 80KN
antes de que el efecto de deslizamiento del
sistema de fricción entre en acción.
 A los 80 kN de carga, el perno comienza a
deslizarse junto con la deformación de la
roca disipando lentamente la energía de la
roca.
 Además, la función de monitoreo del Roofex
permite al perforista controlar el
movimiento de la roca de un vistazo y
evaluar el movimiento potencial de la roca
de día a día.
 El diseño de los pernos Roofex tiene dos versiones, una para disipar la energía liberada
en movimientos de roca lentos, por ejemplo, en roca débil o fragmentada bajo gran
presión, y otra para movimientos de roca mayores y repentinos, como en estallidos de
roca o actividades sísmicas.

1.2. PERNO CONEBOLT

 El conebolt MCB33 (Conebolt Modificado para agujeros de 33 mm) es una barra lisa
roscada en un extremo, con un cono forjado y paleta de mezcla en el otro extremo.
 Se instala en resina especialmente formulada y es mezclado eficazmente por el diseño
de conebolt.

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 El diseño más reciente consiste en una funda de plástico que se instala sobre el eje del
perno y que está destinada a despegar la resina de la barra permitiendo de este modo
que el cono se deforme o atraviese la resina.

1.2.1. Soporte de Estallido de Roca


 El conebolt MCB33 permite que el perno se deforme o atraviese la resina absorbiendo
así la energía dinámica del evento.
 Aunque los conebolts pueden deformarse, el sistema de sostenimiento de roca sólo
puede ser tan fuerte como su eslabón más débil, el cual a menudo es la conexión entre
perno y malla. Un método para aumentar la fuerza y potencial dinámico de la pantalla
es la adición de filas de "Malla Minera" colocada sobre la pantalla existente.
 La "Correa de Malla Minera" es una pantalla de calibre 0/0 de 300 mm de ancho y viene
en longitudes estándar de 2.13 m o 3 m. Esta es una manera eficaz de vincular o atar
todos los conebolts MCB juntos para transferir eficazmente la energía sísmica a todos
los pernos circundantes y absorber la energía a través de deformación controlada.
1.2.2. Ventajas
• Sostenimiento efectivo en condiciones de estallido de roca y terreno deformable
• Broca 33 mm estándar para todo sostenimiento
• Sistema de una pasada
• Menor costo instalado
• Protección frente a la corrosión

1.3. PERNO YIELD – LOK

 El Yield-Lok® es un nuevo desarrollo de


Jennmar, un perno que es capaz de
absorber impactos dinámicos provenientes
del terreno.
 El perno Yield-Lok es lechado en resina, esto
otorga un soporte primario al momento de
su instalación.
 Su diseño se basa en disipar efectivamente
las enormes cantidades de energía liberadas
por el macizo rocoso.
 El perno Yield-Lok puede ser configurado para tener fluencia en condiciones dinámicas
(YL-D Bolt) o a cargas específicas en condiciones estáticas (YL-S Bolt).

1.3.1. Diseño y componente:


 El perno Yield-Lok está hecho de una barra de acero redonda de f 3/4” -Gr75.

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 La barra tiene ampliación de diámetro hecha a dimensiones especificadas en un


extremo para lograr el rendimiento diseñado bajo cargas estáticas y dinámicas.
 La ampliación de diámetro y la barra están encapsuladas en el polímero diseñado.
 El perfil del extremo es angulado para asistir en la inserción del perno como también
para rajar el empaquetado del cartucho de resina.
 La barra tiene hilo en el otro extremo para tensionar con tuerca.

2. INNOVACIÓN EN LOS EQUIPOS DE INSTALACIÓN DE SOSTENIMIENTO


SOSTENIMIENTO SUBTERRÁNEO CON PERNO Y MALLA:

INNOVACIONES SOLIDAS

BOLTER

Los Bolter serie 900 de MacLean proporcionan un sistema


completo en sostenimiento de suelo para minas
subterráneas de roca dura. Los beneficios en seguridad,
productividad, versatilidad, instalación con calidad y
almacenamiento se combinan para proporcionar la
herramienta ideal en el ciclo de desarrollo en mina y para
operaciones de rehabilitación.

SSB BOLTER DE SECCION REDUCIDA

Basado en el éxito del Bolter serie 900 de MacLean, el


SSB Bolter de Sección Reducida es la solución para
sostenimiento subterraneo con perno y malla en
operaciones de minas de apertura menor. Los beneficios
de seguridad, productividad, versatilidad, instalación de
calidad y almacenamiento se combinan para
proporcionar la herramienta ideal en el ciclo de
desarrollo en mina y para operaciones de rehabilitación.

BOLTER UTILITARIO

Diseñado para complementar nuestra gama de soluciones


en sostenimiento de suelo, el UBM - Bolter Utilitario
proporciona altura y profundidad para una amplia gama
de apoyo en sostenimiento e instalaciones de servicios en
mina. Al igual que el Bolter y el SSB de la serie 900, el UBM
ha sido construido con el propósito de ofrecer seguridad
y calidad en las operaciones del equipo.

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BOLTER CABLEADOR

El MacLean CB3 – Bolter Cableador es la solución


mecanizada para la instalación de pernos de cable y
procesos de fragua. Con el CB3, la tensión y fatiga del
repetitivo procedimiento de empuje de cables a mano se
reduce significativamente para el operador. El diseño
integrado con canastilla, mecanismo alimentador de cable,
y una bomba para procesos de fragua permiten el
incremento en productividad, seguridad y ergonomía para
todas las necesidades de instalación de pernos de cable.

LANZADOR DE CONCRETO

El Mine-Mate™ SS2 y SS3, son camiones muy resistentes


con sistemas mecanizados de concreto proyectado,
desarrollados específicamente para aplicaciones de
sostenimiento subterráneo con perno y malla. El equipo
ha sido optimizado para hacer uso de las últimas
tecnologías en materiales de concreto proyectado,
aditivos y procesos de pulverización con el objetivo de
reducir partículas en el aire y asegurando rendimiento de
alta calidad.

MEZCLADOR DE CONCRETO

El uso de concreto proyectado en minas subterráneas


requiere de un equipo confiable para asegurar que el
producto final es de alta calidad además de su eficiente
aplicación. El Mine-Mate™ TM2, TM3 Transmixer y AG3
son parte integral en el proceso de lanzamiento de
concreto dado que proporciona alta capacidad y velocidad
en el transporte de concreto en un paquete consolidado
de servicios.

FLUJO DE MINERALES:

LA FLOTA CONTRABLOQUES

CAÑON DE AGUA

Los cañones de agua WC2 y WC3 de MacLean, utilizan


agua a alta presión para eliminar bloqueos en el flujo de
mineral y liberar reservas atrapadas en puntos específicos
sin poner en peligro a los operadores mineros. También
tiene la capacidad de auxiliar a las diversas aplicaciones
que requieren de agua para su operación. Este equipo
cuenta con un dispositivo de operacion a control remoto
con video que permite llevar a cabo operaciones de
trasporte y pulverizacion desde una distancia segura.

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ROMPE ROCAS MÓVILES

La fragmentación segura y eficiente de rocas de gran


tamaño es de primordial importancia para una
producción y rentabilidad sostenida, sobre todo en
minas de subniveles y hundimiento por bloques. El
rompe rocas móvil RB3 es la última adición a la flota de
equipos MacLean para el flujo de mineral y con esto las
empresas tienen ahora una solución única para todas
sus necesidades mineras. La combinación de calidad,
fiabilidad y desempeño, junto con lo más avanzado en
ergonomía y completa visibilidad para el operador,
convierten a nuestro RB3 en el verdadero rompe rocas.

BLOCKHOLERS – SECONDARY BREAKERS – FRAGMENTADORES

Robustos y fiables, los MacLean BH2 y BH3 Blockholers han sido diseñados para eliminar
bloqueos, facilitando así el flujo de mineral, además de liberar reservas atrapadas en puntos
específicos sin poner en
peligro a los operadores
mineros. Con su Radio-
Control remoto integrado,
permite ayudar con los
trabajos de perforación,
transporte y explosión desde
una distancia segura.

CAMIONES UTILITARIOS:

INNOVACIONES VERSÁTILES

CAMIÓN TIJERA

Diseñado para proporcionar una plataforma de


trabajo segura para la instalación de servicios en
diferentes elevaciones del túnel de hasta seis
metros de altura, el Mine-Mate™ SL2 y SL3
camiones tijera están totalmente equipados de
forma estándar para contribuir con las diversas
tareas requeridas en minas subterráneas sin rieles.
El SL3 presenta una plataforma con capacidad de
8.000 libras única en la industria y sistema de
fijación para accesorios.

MINE-MATE™ - SERIE DE ACCESORIOS

Convenientes y versátiles, la Serie MacLean Mine-Mate ™ de Accesorios (Manipulador de


Ventiladores y Tubería, Carretes de cable para retracción y empuje) están siempre listos para
servir al minero. Toda la serie de accesorios Mine-Mate™ son alimentados por el sistema
hidráulico del camión tijera - SL3 con desconexión rápida para un fácil encendido / apagado de

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aplicaciones sobre la plataforma. Cada accesorio está diseñado específicamente para mejorar la
seguridad y la productividad de las operaciones.

CAMIÓN CASETE

El MacLean Mine-Mate™ CS3 Camión Casete se ha


diseñado para una plena utilización de su chasis por su
habilidad de ajustarse continuamente de una
configuración a otra. La versatilidad de este sistema
multifuncional contribuye a la reducción del tamaño de
la flota y una menor inversión de bienes de capital.

CAMIÓN DE PERFIL BAJO

Nuestro nuevo miembro en la flota de equipos


utilitarios de MacLean: el camión de perfil bajo,
diseñado para transportarse con rapidez en
operaciones mineras de bajo perfil. Equipado con un
sistema de suspensión estándar para reducir nocivas
vibraciones en el cuerpo del operador. El propósito del
camión de bajo perfil es principalmente para su uso en
minas de potasa, sal, e incluso en operaciones mineras
de roca dura, con un chasis versátil que puede
equiparse con cualquier accesorio.

CAMIÓN GRÚA

Los métodos eficientes y rápidos utilizados en la


minería subterránea moderna requieren que el
suministro de materiales y equipos lleguen a varios
lugares de trabajo de manera oprtuna. Mine-Mate™
Boom Truck – Camión Grúa de MacLean provee un
sistema fiable, capaz y veloz para cumplir con este
desafío.

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CAMIÓN ANFO O DE EMULSIÓN

El cargador de ANFO y/o Emulsión AC2 y AC3 de la serie


Mine-Mate™ de MacLean es la solución más segura,
confiable y rentable en la aplicación de grandes volúmenes
de explosivos ANFO en las operaciones de minas
subterráneas sin rieles.

CAMIÓN LUBRICADOR Y DE COMBUSTIBLE

Los métodos eficientes y rápidos utilizados en la minería


subterránea moderna requieren el suministro oportuno
de diésel, aceites y lubricantes. El robusto y confiable
dispensador de gran volumen de líquidos MacLean Mine-
Mate™ Serie FL2 y FL3 es miembro integral en el sistema
de transferencia de materiales.

CAMIÓN DISPENSADOR DE AGUA

Los métodos eficientes y rápidos utilizados en la minería


subterránea moderna requieren un ambiente de trabajo
libre de partículas de polvo. El MacLean MineMate™ Serie
WS3 Camión dispersor de agua, está equipado con tres
barras dispersoras para un gran desempeño en el control
del polvo, contribuyendo a la salud respiratoria del
personal y la funcionalidad apropiada de los equipos
subterráneos.

CAMIÓN TRANSPORTADOR DE PERSONAL

Cuando el tiempo es escaso y la distancia para trasladarse


es larga, el robusto MineMate™ Serie PC2 y PC3 equipado
con un sistema de suspensión estándar ofrece un sistema
de transporte rápido, seguro y confortable para mineros y
materiales hacia y desde el sitio de trabajo en minas
subterráneas sin rieles.

3. CONTROL INSTRUMENTAL Y MONITOREO SUBTERRÁNEO

3.1. SISTEMAS DE MONITOREO

A. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS SISTEMAS DE MONITOREO

El sistema de instrumentación usado para monitorear una variable tendrá generalmente tres
componentes diferentes:

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Un sensor o detector que registra los cambios dentro de la variable que se está monitoreando.
Un sistema de transmisión, el cual puede usar barras, cables electrónicos, líneas hidráulicas o
aparatos radiotelemétricos que transmite al sensor como datos de salida de los detalles
ubicados y un sistema de lectura y/o unidad de registro tales como un calibrador de dial,
indicador de presión, registrador de cinta magnética o del tipo digital que convierte los datos en
usables y lo presenta al especialista.

a) De fácil instalación, si es necesario bajo condiciones adversas.


b) Adecuada sensibilidad, precisión y reproducción de las mediciones.
c) Protección adecuada y duradera para asegurar la durabilidad en los periodos de
operación requeridas.
d) De fácil lectura y de disponibilidad inmediata de los datos para el ingeniero.
e) Que no interfiera con las operaciones mineras.

B. COMPONENTES SENSORES Y/O DETECTORES

Son elementos que constituyen un sistema de control instrumental, se caracteriza por


ser los elementos que detectan las variaciones, desplazamientos, movimientos, deformaciones,
entre notros, que se registran para un control instrumental, dependiendo del tipo de control
instrumental (monitoreo). En el mercado existe una gran variedad de sensores y/o
detectores y con diferentes ángulos de precisión, estos componentes van conectados a los otros
componentes de transmisión y lectura.

Por ejemplo en el caso de extensómetros de varillas el elemento sensor y/o detector serían
los anclajes, barras cilíndricas de acero estriadas en el caso del extensómetro de cinta el
elemento sensor y/o detector seria el fierro corrugado con su perno de ojillo, anclado en el
punto donde se registran las mediciones.

C. COMPONENTES TRANSMISORES

Son elementos que forman parte de un sistema de control instrumental, se caracterizan por ser
los elementos que transmiten las variaciones, desplazamientos y movimientos que los
elementos sensores y/o detectores han registrado durante un control instrumental (monitoreo);
estos componentes van conectados a los componentes de la lectura, por ejemplo: En el caso de
la barra telescópica extensométrica, el elemento transmisor es la barra de aluminio tabular que
hace contacto (hemisférico) en cada extremo, con dos puntos a medirse.

D. MODOS DE OPERACIÓN

Las formas de operación de los sensores, transmisores y sistemas de lectura, usados como
aparatos de monitoreo pueden ser mecánicos, ópticos, hidráulicos y eléctricos.

Los sistemas mecánicos miden las variaciones dimensiónales de secciones transversales de


labores mineras superficiales y/o subterráneas o de las deformaciones en profundidad del
macizo rocoso.
Los sistemas ópticos se usan en métodos de mediciones convencionales, precisas y
fotogramétricas, para el establecimiento de perfiles de excavación y para el registro de fracturas
naturales o inducidas para la operación minera.

Los diámetros transductores hidráulicos y neumáticos se usan para medir presiones de agua,
soportes de carga, cargas de cable de anclaje, componentes normales de esfuerzos y
subsidencias. En todos los casos el método de operación es el mismo.

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FASES DE APLICACIÓN DE LA INSTRUMENTACIÓN:

1. CONTROL DURANTE LA CONSTRUCCIÓN DE LABORES MINERAS

Las mediciones que se efectúan durante la construcción deberán proporcionar la información


necesaria para verificar la validez del diseño o permitir la culminación del trabajo en curso.

Al estudiarse el uso de instrumentos, se ha insistido que estos sean resistentes y sencillos, y que
su instalación y control afecte lo menos posible al trabajo de construcción de una labor minera
superficial y/o subterránea.

2. CONTROL DESPUÉS DE LA CONSTRUCCIÓN

Una vez finalizada la construcción de una labor minera, será necesario algunas veces controlar
su comportamiento. Las técnicas de control son idénticas a las del control durante la
construcción de labores mineras. Sobre todo, en lo que se refiere a labores mineras
subterráneas donde se utiliza el control instrumental de convergencia por la estabilidad a
largo plazo que ofrecen estos instrumentos.

En labores mineras de explotación subterránea donde se utilizan grandes cámaras el control de


la construcción de estas puede ser importante, sobre todo cuando hay en superficie
instalaciones en las inmediaciones de la excavación. También se utilizan técnicas precisas de
topografía, las cuales dan una buena indicación sobre el desarrollo de la cámara.

ESQUEMA DE CONTROL INSTRUMENTAL (MONITOREO)

El establecimiento de un esquema instrumental debe responder a diversosaspectos que se


enumeran a continuación:

• La naturaleza y características del macizo rocoso (características lito -estructurales).


• La calidad del macizo rocoso.
• Los dominios estructurales.
• Naturaleza y métodos de explotación a emplearse.
• Forma y dimensiones de la explotación y de la labor minera.
• Condiciones y fases de la ejecución de la labor minera.
• Importancia y duración de la labor minera.
• Los esfuerzos debidos a las condiciones del método de explotación o uso de la labor
minera.

FACTORES:

Todas las posibilidades de investigar el efecto sobre la estabilidad y el comportamiento del


macizo rocoso para la aplicación de un método de explotación, de los factores como:

• El método de porcentajes de extracción


• La geometría de las labores mineras empleadas
• El dimensionamiento de las labores mineras (rampas, galerías, bancos, escombreras,
chimeneas, etc)

Las variaciones geológicas del medio representan una gran economía y rentabilidad en
el diseño e instalación de un sistema de control instrumental (monitoreo) con el fin de dar
seguridad a las labores ejecutadas.

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4. TRABAJO ESPACIAMIENTO DE PERNOS

A. Determinación del radio de influencia (Acción) según Factor de Seguridad en los


elementos de Sostenimiento Activo con Malla de distribución en Cuadrado.

Donde:

P= Capacidad soporte esperada

L= Longitud efectiva del perno

δ= Densidad de la roca

Fs= Factor de Seguridad

SPLIT SET:
𝑇𝑁
DATOS: 𝛿 = 2.70 𝑚3 , 𝑃 = 7𝑇𝑛 , 𝐿 = 7 𝑝𝑖𝑒𝑠

1. Cálculo del Radio de influencia para un factor de seguridad 1:

𝑃 7𝑇𝑛
𝑟=√ 𝑟=√
𝜋𝑥𝐿𝑥𝛿𝑥𝐹𝑠 𝑇𝑁
𝜋𝑥7𝑝𝑖𝑒𝑠𝑥2.70 𝑥1
𝑚3

𝑟 = 0.622𝑚𝑡
 Como tiene un radio de 0.622mt y un Factor de seguridad 1, se trata de un PERNO DE
FRICCION DE BAJA CARGA DE CONTACTO.
Área sin
GRÁFICO:
sostenimiento
ESPACIAMIENTO=1.7x1.7mt

RADIO DE INFLUENCIA: 0.622mt

FACTOR DE SEGURIDAD: 1

 Se agregan 5 pernos más para eliminar el Área


expuesta sin sostenimiento.

2. Cálculo del Radio de influencia para un factor de seguridad 2:

𝑃 7𝑇𝑛
𝑟=√ 𝑟=√ 𝑔𝑟
𝜋𝑥𝐿𝑥𝛿𝑥𝐹𝑠 𝜋𝑥7𝑝𝑖𝑒𝑠𝑥2.70 𝑥2
𝑐𝑚3
𝑟 = 0.44𝑚𝑡

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 Como tiene un radio de 0.44mt y un Factor de seguridad 2, se trata de un PERNO DE


FRICCION DE BAJA CARGA DE CONTACTO

GRÁFICO: Área sin


sostenimiento
ESPACIAMIENTO=1.3x1.3mt

RADIO DE INFLUENCIA: 0.44mt

FACTOR DE SEGURIDAD: 2

 Se agregan 5 pernos más para eliminar el


Área expuesta sin sostenimiento.

PERNO HELICOIDAL:
𝑇𝑁
DATOS: 𝛿 = 2.70 𝑚3 , 𝑃 = 18𝑇𝑛 , 𝐿 = 7 𝑝𝑖𝑒𝑠

1. Cálculo del Radio de influencia para un factor de seguridad 1:

𝑃 18𝑇𝑛
𝑟=√ 𝑟=√
𝜋𝑥𝐿𝑥𝛿𝑥𝐹𝑠 𝑇𝑁
𝜋𝑥7𝑝𝑖𝑒𝑠𝑥2.70 𝑥1
𝑚3

𝑟 = 0.997𝑚𝑡
 Como tiene un radio de 0.997mt y un Factor de seguridad 1, se trata de un PERNO DE
FRICCION DE ALTA CARGA DE CONTACTO

GRÁFICO: Área sin


sostenimiento
ESPACIAMIENTO=1.7x1.7mt

RADIO DE INFLUENCIA: 0.997mt

FACTOR DE SEGURIDAD: 1

 Se agregan 5 pernos más para eliminar el Área


expuesta sin sostenimiento.

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2. Cálculo del Radio de influencia para un factor de seguridad 2:

𝑃 18𝑇𝑛
𝑟=√ 𝑟=√
𝜋𝑥𝐿𝑥𝛿𝑥𝐹𝑠 𝑇𝑁
𝜋𝑥7𝑝𝑖𝑒𝑠𝑥2.70 𝑥2
𝑚3

𝑟 = 0.705𝑚𝑡
 Como tiene un radio de 0.705mt y un Factor de seguridad 2, se trata de un PERNO DE
FRICCION DE ALTA CARGA DE CONTACTO

GRÁFICO: Área sin


sostenimiento
ESPACIAMIENTO=1.3x1.3mt

RADIO DE INFLUENCIA: 0.705mt

FACTOR DE SEGURIDAD: 2

 Se agregan 5 pernos más para eliminar el


Área expuesta sin sostenimiento.

PERNO SWELLEX:
𝑇𝑁
DATOS: 𝛿 = 2.70 𝑚3 , 𝑃 = 14𝑇𝑛 , 𝐿 = 7 𝑝𝑖𝑒𝑠

1. Cálculo del Radio de influencia para un factor de seguridad 1:

𝑃 14𝑇𝑛
𝑟=√ 𝑟=√
𝜋𝑥𝐿𝑥𝛿𝑥𝐹𝑠 𝑇𝑁
𝜋𝑥7𝑝𝑖𝑒𝑠𝑥2.70 𝑥1
𝑚3

𝑟 = 0.879𝑚𝑡
 Como tiene un radio de 0.879mt y un Factor de seguridad 1, se trata de un PERNO DE
FRICCION DE ALTA CARGA DE CONTACTO

Área sin
GRÁFICO:
sostenimiento
ESPACIAMIENTO=1.7x1.7mt

RADIO DE INFLUENCIA: 0.879mt

FACTOR DE SEGURIDAD: 1

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 Se agregan 5 pernos más para eliminar el Área


expuesta sin sostenimiento.

2. Cálculo del Radio de influencia para un factor de seguridad 2:

𝑃 14𝑇𝑛
𝑟=√ 𝑟=√
𝜋𝑥𝐿𝑥𝛿𝑥𝐹𝑠 𝑇𝑁
𝜋𝑥7𝑝𝑖𝑒𝑠𝑥2.70 𝑥2
𝑚3

𝑟 = 0.621𝑚𝑡
 Como tiene un radio de 0.621mt y un Factor de seguridad 2, se trata de un PERNO DE
FRICCION DE ALTA CARGA DE CONTACTO

GRÁFICO: Área sin


sostenimiento
ESPACIAMIENTO=1.3x1.3mt

RADIO DE INFLUENCIA: 0.621mt

FACTOR DE SEGURIDAD: 2

 Se agregan 5 pernos más para eliminar el


Área expuesta sin sostenimiento.

B. Determinación del radio de influencia (Acción) según Factor de Seguridad en los


elementos de Sostenimiento Activo con Malla de distribución en Cuadrado.

SPLIT SET:
𝑇𝑁
DATOS: 𝛿 = 2.70 𝑚3 , 𝑃 = 7𝑇𝑛 , 𝐿 = 7 𝑝𝑖𝑒𝑠

1. Cálculo del Radio de influencia para un factor de seguridad 1:

𝑃 7𝑇𝑛
𝑟=√ 𝑟=√
𝜋𝑥𝐿𝑥𝛿𝑥𝐹𝑠 𝑇𝑁
𝜋𝑥7𝑝𝑖𝑒𝑠𝑥2.70 𝑥1
𝑚3

𝑟 = 0.622𝑚𝑡

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 Como tiene un radio de 0.622mt y un Factor de seguridad 1, se trata de un PERNO DE


FRICCION DE BAJA CARGA DE CONTACTO.

GRÁFICO:

ESPACIAMIENTO=1.1x1.1mt

RADIO DE INFLUENCIA: 0.622mt

FACTOR DE SEGURIDAD: 1

2. Cálculo del Radio de influencia para un factor de seguridad 2:

𝑃 7𝑇𝑛
𝑟=√ 𝑟=√ 𝑔𝑟
𝜋𝑥𝐿𝑥𝛿𝑥𝐹𝑠 𝜋𝑥7𝑝𝑖𝑒𝑠𝑥2.70 𝑥2
𝑐𝑚3
𝑟 = 0.44𝑚𝑡
 Como tiene un radio de 0.44mt y un Factor de seguridad 2, se trata de un PERNO DE
FRICCION DE BAJA CARGA DE CONTACTO

GRÁFICO:

ESPACIAMIENTO=0.70x0.90mt

RADIO DE INFLUENCIA: 0.44mt

FACTOR DE SEGURIDAD: 2

PERNO HELICOIDAL:
𝑇𝑁
DATOS: 𝛿 = 2.70 𝑚3 , 𝑃 = 18𝑇𝑛 , 𝐿 = 7 𝑝𝑖𝑒𝑠

1. Cálculo del Radio de influencia para un factor de seguridad 1:

𝑃 18𝑇𝑛
𝑟=√ 𝑟=√
𝜋𝑥𝐿𝑥𝛿𝑥𝐹𝑠 𝑇𝑁
𝜋𝑥7𝑝𝑖𝑒𝑠𝑥2.70 𝑥1
𝑚3

𝑟 = 0.997𝑚𝑡
 Como tiene un radio de 0.997mt y un Factor de seguridad 1, se trata de un PERNO DE
FRICCION DE ALTA CARGA DE CONTACTO

GRÁFICO:

ESPACIAMIENTO=1.5x1.6mt

RADIO DE INFLUENCIA: 0.997mt

FACTOR DE SEGURIDAD: 1

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2. Cálculo del Radio de influencia para un factor de seguridad 2:

𝑃 18𝑇𝑛
𝑟=√ 𝑟=√
𝜋𝑥𝐿𝑥𝛿𝑥𝐹𝑠 𝑇𝑁
𝜋𝑥7𝑝𝑖𝑒𝑠𝑥2.70 𝑥2
𝑚3

𝑟 = 0.705𝑚𝑡
 Como tiene un radio de 0.705mt y un Factor de seguridad 2, se trata de un PERNO DE
FRICCION DE ALTA CARGA DE CONTACTO

GRÁFICO:

ESPACIAMIENTO=1.1x1.1mt

RADIO DE INFLUENCIA: 0.705mt

FACTOR DE SEGURIDAD: 2

PERNO SWELLEX:
𝑇𝑁
DATOS: 𝛿 = 2.70 , 𝑃 = 14𝑇𝑛 , 𝐿 = 7 𝑝𝑖𝑒𝑠
𝑚3

1. Cálculo del Radio de influencia para un factor de seguridad 1:

𝑃 14𝑇𝑛
𝑟=√ 𝑟=√
𝜋𝑥𝐿𝑥𝛿𝑥𝐹𝑠 𝑇𝑁
𝜋𝑥7𝑝𝑖𝑒𝑠𝑥2.70 𝑥1
𝑚3

𝑟 = 0.879𝑚𝑡
 Como tiene un radio de 0.879mt y un Factor de seguridad 1, se trata de un PERNO DE
FRICCION DE ALTA CARGA DE CONTACTO

GRÁFICO:

ESPACIAMIENTO=1.5x1.6mt

RADIO DE INFLUENCIA: 0.879mt

FACTOR DE SEGURIDAD: 1

2. Cálculo del Radio de influencia para un factor de seguridad 2:

𝑃 14𝑇𝑛
𝑟=√ 𝑟=√
𝜋𝑥𝐿𝑥𝛿𝑥𝐹𝑠 𝑇𝑁
𝜋𝑥7𝑝𝑖𝑒𝑠𝑥2.70 𝑥2
𝑚3

𝑟 = 0.621𝑚𝑡

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 Como tiene un radio de 0.621mt y un Factor de seguridad 2, se trata de un PERNO DE


FRICCION DE ALTA CARGA DE CONTACTO

GRÁFICO:

ESPACIAMIENTO=1.1x1.1mt

RADIO DE INFLUENCIA: 0.621mt

FACTOR DE SEGURIDAD: 2

C. Comparativo de la malla de distribución de cuadrado versus rombo de sostenimiento


activo y mencione ventajas y desventajas

SOSTENIMIENTO ACTIVO CON MALLA DE SOSTENIMIENTO ACTIVO CON MALLA DE


DISTRIBUCIÓN EN CUADRADO DISTRIBUCIÓN EN ROMBO
El método del cuadrado al presentar áreas sin El método de tipo ROMBO es la que mejor se
sostenimiento y ser subsanadas con otro aprovecha evitando tener sobre
perno llegar a aumentar el radio influencia, sostenimiento o deficiencia de
pero genera gastos innecesarios a la unidad sostenimiento. Ayuda a la unidad minera en
minera. la reducción de gastos en la colocación de
pernos, así se podrá invertir ese dinero en
otros rubros de seguridad minera.

BIBLIOGRAFÍA
 CHAVEZ, J. F. (2011). MEJORA Y AMPLIACIÓN DE LA GEOMECÁNICA. LIMA.

 http://www.metaltec.pe/images/Descargas/productos_maclean.pdf

 COMPAÑIA PERUANA DE USO ECOLOGICO Y TECNICO. (2006). CAPACITACION PARA


TRABAJADORES MINEROS CERRO RICO- BASE REY. LIMA: COMPUMET EIRL.

 JENNMAR. (2010). CIVIL-HARDROCK MINING AND TUNNELING SOLUTION. Obtenido de


CATALOGO PRODUCTOS: http://www.suministrosdyp.com.co/wp-
content/uploads/2014/09/catalogo-pernos.pdf

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