1.- ¿Qué entiendes por medición de nivel?

Consiste en medir la altura a la que se encuentra la superficie libre del líquido a

partir de una línea de referencia. No solo es de suma importancia desde el punto de
vista del funciona-miento correcto del proceso como de la consideración del balance
adecuado de materias primas o de productos finales.
El avance tecnológico se ve reflejado en la utilización de instrumentos electrónicos
con microprocesador en la medida de otras variables, tales como la presión y la
temperatura, permite añadir "inteligencia" en la medida del nivel, y obtener
exactitudes en la lectura altas, del orden del ± 0,2%, en el inventario de materias
primas o finales o en transformación en los tanques del proceso.
2.- Haga una clasificación de los indicadores de nivel y una breve descripción de
los mismos.

Existen básicamente dos métodos:

Métodos Directos
Estos consisten en medir directamente la superficie libre del líquido a partir de una
línea de referencia. Pueden ser:
•Observación visual directa de la altura sobre una escala graduada: medidor de
vara, de tubo de vidrio, etc.
•Determinación de la posición de un flotador que descansa sobre la superficie libre
del líquido: flotador y cinta, flotador y eje, etc.
•Electrodos que hacen contacto con la superficie libre del líquido.
Métodos Indirectos
Estos consisten en medir otros efectos que cambian con el nivel del líquido. Entre
ellos están:
•Medición de presión hidrostática o presión diferencial.
•Medición de fuerza de empuje. Como en el de tubo de torsión.
•Medición de la radiación nuclear. Medidor radioactivo.
•Reflexión de ondas de radio, de radar o sónicas desde la superficie libre del líquido.
Medidor ultrasónico.
•Medición de la capacitancia eléctrica.
Instrumentos de medida directa
Medidor de sonda; consiste en una varilla o regla graduada, de la longitud
conveniente para introducirla dentro del depósito. La determinación del nivel se
efectúa por la lectura directa de la longitud mojada por el líquido. En el momento
de la lectura el tanque debe estar abierto a presión atmosférica. Se utiliza
generalmente en tanques de gasolina. Otro medidor consiste en una varilla
graduada, con un gancho que se sumerge en el seno del líquido y se levanta
después hasta que el gancho rompe la superficie del líquido. La distancia desde
esta superficie hasta la parte superior del tanque representa indirectamente el
nivel. Se emplea en tanques de agua a presión atmosférica.
Medidor de cinta y plomada; este sistema es parecido a los anteriores, consta
de una cinta graduada y un plomo en la punta. Se emplea cuando es difícil que la
regla tenga acceso al fondo del estanque.
Medidor de cristal; consiste en un tubo de vidrio con sus extremos conectados a
bloques metálicos y cerrados por prensaestopas que están unidos al tanque
generalmente mediante tres válvulas, dos de cierre de seguridad en los extremos
del tubo para impedir el escape del líquido en caso de rotura del cristal y una de
purga.
El nivel de cristal normal se emplea para presiones hasta 7 bar. A presiones más
elevadas el cristal es grueso, de sección rectangular y está protegido por una
armadura metálica.
Medidores de nivel de flotador Consisten en un flotador situado en el seno de un
líquido y conectado al exterior del tanque indicando directamente el nivel. La
conexión puede ser directa, magnética, eléctrica e hidráulica.
Conexión directa Existen dos modalidades:
 Flotador y cinta Consta de un flotador que puede ser de níquel, cobre o
plástico el cual está conectado mediante una cinta y a través de una polea a
un contrapeso al exterior del tanque. La posición del contrapeso indicará
directamente el nivel. Su rango de medida será igual a la altura del tanque.
Este método solo sirve para tanques abiertos, debido a la dificultad de
producir un sello suficientemente hermético en la cinta.
 Flotador y eje Consiste en un flotador conectado a un eje giratorio que sale
del tanque y en cuyo extremo se encuentra una aguja indicadora, la cual
indica sobre una escala el nivel del tanque. Este método se puede utilizar
en una gran variedad de líquidos, inclusive en aquellos de alta
viscosidad y en tanques cerrado con presiones hasta de 1000 psi. Es sin
embargo aconsejable no usarlo para líquidos con sólidos en suspensión, ya
que estos sólidos se pueden depositar sobre el flotador produciendo un error
en la medida.
Conexión magnética Esta puede ser de dos tipos.
 Flotador magnético con cinta El primer tipo consta de un flotador anular
que posee un imán en su interior y que se desliza alrededor de un tubo
sellado instalado en forma vertical dentro del tanque. Dentro del tubo
una pieza magnética sigue al flotador en su movimiento y mediante un
cable o varilla arrastra el indicador del instrumento situado
generalmente en la parte superior del tanque.
  Flotador magnético con indicación por color Esta es una variante de la
conexión magnética en donde el flotador, que posee en su interior un imán,
se desliza sobre una guía próxima a una pared del tanque. En este caso la
indicación se realiza mediante la rotación de pequeños elementos
magnetizables de color que el imán atrae al pasar cerca de ellos. Si cada una
de las paredes del elemento son de color distinto entonces el elemento que
está en una posición diferente de los otros, y por tanto muestra un color
distinto indicará la posición del nivel.
Medidor manométrico; consiste en un manómetro conectado directamente a la
inferior del estanque. El manómetro mide la presión debida a la altura de líquido h
que existe entre el nivel del estanque y el eje del instrumento. Así pues, el rango
de medida del instrumento corresponderá a:
0 = (h · γ · g)
h = altura de líquido en m
γ = densidad del líquido en Kg/m3
g = 9,8 m/s2
Como las alturas son limitadas, el rango de medida es bastante pequeño, de
modo que el manómetro utilizado tiene un elemento de medida del tipo fuelle.
El instrumento sólo sirve para fluidos limpios ya que, si el líquido es corrosivo,
coagula o bien tiene sólidos en suspensión, el fuelle puede destruirse o bien
bloquearse perdiendo su elasticidad; por otra parte, como el rango de medida es
pequeño no es posible utilizar sellos de diafragma. La medida está limitada a
estanques abiertos y el nivel viene influido por las variaciones de densidad del
líquido.
El medidor de tipo Burbujeo emplea un tubo sumergido en el líquido a cuyo través
se hace burbu- jear aire mediante un rotámetro con un regulador de caudal
incorporado. La presión del aire en la tubería equivale a la presión hidrostática
ejercida por la columna de líquido, es decir, al nivel. El regulador de caudal permite
mantener un caudal de aire constante (unos 150 l/h) a través del líquido,
independientemente del nivel. La tubería empleada suele ser de 1/2" con el extremo
biselado para una fácil formación de las burbujas de aire.
El método de burbujeo es simple y da buen resultado, en particular, en el caso de
líquidos muy corrosivos o con sólidos en suspensión y en emulsiones.
La presión de aire en la tubería, es decir, el nivel, se mide mediante un manómetro
de fuelles o un transductor de presión cuyo campo de medida corresponde a la
presión máxima ejercido por el líquido (0,098×h ×y bar, con h en m y ”y “en g/cm 3)
Medidor de presión diferencial; consiste en un diafragma en contacto con el
líquido del tanque, que mide la presión hidrostática en un punto del fondo del tanque.
En un tanque abierto esta presión es proporcional a la altura del líquido en ese punto
y a su peso específico, es decir:
P = hγg
en la que:
P = presión
h = altura del líquido sobre el instrumento
γ = densidad del líquido
g = 9,8 m/s2
El diafragma forma parte de un transmisor neumático, electrónico o digital de
presión diferencial. En el tipo más utilizado, el diafragma está fijado en una brida
que se monta rasante al tanque para permitir si dificultades la medida de nivel de
fluidos, tales como pasta de papel y líquidos con sólidos en suspensión, pudiendo
incluso ser de montaje saliente para que el diafragma enrase completamente con
las paredes interiores del tanque tal como ocurre en el caso de líquidos
extremadamente viscosos en que no puede admitirse ningún recodo.

Instrumentos basados en el desplazamiento.

Medidor de nivel de tipo desplazamiento; consiste en un flotador parcialmente
sumergido en el líquido y conectado mediante un brazo a un tubo de torsión unido
rígidamente al tanque. Dentro del tubo y unido a su extremo libre se
encuentra una varilla que transmite el movimiento de giro a un transmisor exterior
al tanque. El tubo de torsión se caracteriza fundamentalmente porque el ángulo de
rotación de su extremo libre es directamente proporcional a la fuerza aplicada.
El movimiento angular del extremo libre del tubo de torsión es muy pequeño, del
orden de los 9°. El tubo proporciona, además, un cierre estanco entre el flotador y
el exterior del tanque (donde se dispone el instrumento receptor del par transmitido).
Según el principio de Arquímedes, el flotador sufre un empuje hacia arriba que viene
dado por la fórmula:
F=S×H×y×g
en la que:
F= empuje del líquido
S = sección del otador
H= altura sumergida del otador
y = 9,8 m/s2
y el momento sobre la barra de torsión es:
M = (S × H × y × g - P) × L
Siendo L el brazo del tubo de torsión y P el peso del flotador.
Al aumentar el nivel, el líquido ejerce un empuje sobre el flotador igual al volumen
de la parte sumergida multiplicada por la densidad del líquido, tendiendo a
neutralizar su peso propio, así que el esfuerzo medido por el tubo de torsión será
muy pequeño. Por el contrario, al bajar el nivel, menor parte del flotador queda
sumergida, y la fuerza de empuje hacia arriba disminuye, resultando una mayor
torsión.
El medidor de desplazamiento del tipo de barra de torsión es un instrumento
voluminoso difícil de instalar y, al ser un instrumento mecánico con un pivote en
forma de cuchillo, requiere un mantenimiento cuidadoso y constante.
Instrumentos basados en características eléctricas del líquido
El medidor de nivel conductivo o resistivo consiste en uno o varios electrodos y
un circuito electrónico que excita un relé eléctrico o electrónico al ser los electrodos
mojados por el líquido. Este debe ser lo suficientemente conductor como para
excitar el circuito electrónico, y de este modo el aparato puede discriminar la
separación entre el líquido y su vapor, tal como ocurre, por ejemplo, en el nivel de
agua de una caldera de vapor. La impedancia mínima es del orden de los 25
MW/cm, y la tensión de alimentación entre los electrodos y el tanque es alterna para
evitar fenómenos de oxidación en las sondas, por causa del fenómeno de la
electrólisis.
El relé electrónico dispone de un temporizador de retardo que impide su
enclavamiento ante una ola del nivel del líquido o ante cualquier perturbación
momentánea, o bien en su lugar se disponen dos electrodos poco separados
enclavados eléctricamente en el circuito.
Medidor de nivel capacitivo; mide la capacidad del condensador formado por el
electrodo sumergido en el líquido y las paredes del estanque. La capacidad del
conjunto depende linealmente del nivel del líquido. En fluidos no conductores se
emplea un electrodo normal y la capacidad total del sistema se compone de la del
líquido, la del gas superior y la de las conexiones superiores. En fluidos
conductores el electrodo está aislado usualmente con teflón interviniendo
las capacidades adicionales entre el material aislante y el electrodo en la zona del
líquido y del gas. La precisión de los transductores de capacidad es de ± 1 %.
La formula de la capacitancia del conjunto electrodo-tanque es:
en la que:
C = capacitancia en picoFaradios (pF)
K = constante dieléctrica del material
A= área efectiva de los conductores
D= distancia entre los conductores
Como el sistema utiliza una señal de radiofrecuencia, debe considerarse
adicionalmente la impedancia (Z), que es la oposición al flujo de corriente, según la
ecuación:

en la que:
R= resistencia en ohms
C= capacitancia en pF
f = frecuencia de medida (radio frecuencia)
En el condensador, la distancia entre el electrodo y las paredes del tanque y el área
de los conductores permanecen constantes, de modo que la única variable es el
área bañada por el líquido, es decir, el nivel.
Medidor de nivel ultrasónico; se basa en la emisión de un impulso ultrasónico a
una superficie reflectante y la recepción del eco del mismo en un receptor. El retardo
en la captación del eco depende del nivel del tanque. Los sensores trabajan a una
frecuencia de unos 20 KHz. Estas ondas atraviesan con cierto amortiguamiento o
reflexión el medio ambiente de gases o vapores y se reflejan en la superficie del
sólido o del líquido.
La utilización de la computadora permite, a través de un programa, almacenar el
perfil ultrasónico del nivel, y así tener en cuenta las características particulares de
la superficie del líquido, tal como la espuma, con lo cual se mejora la precisión de la
medida.
Medición de nivel por radiación nuclear Este método consiste en el uso de una
fuente de radiación (emisor de rayos gamma) y un detector de radiación,
dependiendo del sitio en donde se coloquen ambos la radiación captada por
el detector será proporcional al nivel del tanque.
Existen dos principios que pueden ser útiles para éste propósito:
 La intensidad d el radiación recibida varía en proporción inversa al espesor
(masa) de cualquier material interpuesto entre la fuente y el detector.
En este caso se puede usar el líquido como una barrera de espesor variable
entre la fuente y el detector.
  La intensidad varía en proporción inversa al cuadrado de la distancia entre la
fuente y el detector. En este caso el emisor o el receptor se pueden colocar
en un flotador que se desplaza sobre la superficie libre del líquido.
Los receptores son por lo general de dos tipos:
Contador Geiger Es simplemente un contador de radiación el cual emite pulsos
eléctricos en proporción a la cantidad de radiación recibida, estos pulsos son
integrados y rectificados para producir una corriente directa que se puede expresar
en términos de nivel. Este detector puede usarse en cualquiera de los dos principios
antes mencionados.
Celda de ionización de gas Esta es una celda que convierte la energía de
radiación gamma en una señal eléctrica. Esta posee dos electrodos separados
por un gas, el cual cuando es expuesto a radiación se ioniza originando iones
positivos que son atraídos por el electrodo negativo, generando así una corriente
eléctrica que será proporcional al nivel. Posteriormente esta corriente debe
amplificarse para poder realizar la lectura con más facilidad.
Medidores de nivel de solidos
En los procesos continuos, la industria ha ido exigiendo el desarrollo de
instrumentos capaces de medir el nivel de sólidos en puntos fijos o de forma
continua, en particular en los tanques o silos destinados a contener materias primas
o productos finales.
Detectores de nivel de punto fijo
El detector de diafragma consiste en una membrana flexible que puede entrar en
contacto con el producto dentro del tanque y que contiene en su interior un conjunto
de palancas con contrapeso que se apoya sobre un microrruptor. Cuando el nivel
del solido alcanza el diafragma lo fuerza venciendo el contrapeso y actuando sobre
el microrruptor; este que puede ser mecánico o de mercurio, puede accionar una
alarma o actuar automáticamente sobre un transportador o maquinaria asociadas al
depósito.
Detector de cono suspendido Este consiste en un interruptor montado dentro de
una caja estanca al polvo con un cabezal de goma en la que se suspende una varilla
que termina en cono. Cuando el nivel del producto alcanza el cono el interruptor ce
cierra al descargarse el peso de este del cabezal de goma, que posee la flexibilidad
suficiente para esto. Este instrumento puede actuar como alarma o control de nivel,
y su aplicación típica es en carbón, granos y caliza.
Varilla flexible Consiste en una varilla de acero conectada a un diafragma de latón
donde está contenido un interruptor. Cuando los sólidos presionan, aunque muy
ligeramente en la varilla, el interruptor se cierra y actúa sobre una alarma. El
instrumento funciona como alarma de nivel alto, para lo cual está colocado en la
parte superior del tanque. Para impedir que la simple caída de sólidos produzca una
alarma infundada, incorpora un relé de retardo.
Medidor conductivo Consiste en un electrodo dispuesto en el interior de unas
placas y con el circuito eléctrico abierto. Cuando los sólidos alcanzan el aparato se
cierra el circuito y se acciona el relé de alarma. Este instrumento se limita al uso en
sólidos con una conductividad eléctrica apreciable superior a 1x10-7 mΩ, como por
ejemplo el carbón. Funciona hasta temperaturas de 300ºC
Detector de paletas rotativas Consiste en un eje vertical dotado de paletas, que
gira continuamente a baja velocidad accionado por un motor sincrónico. Cuando el
producto sólido llega a las paletas, este las inmoviliza con lo que el soporte del motor
y la caja de engranes gira en sentido contrario. En su giro el soporte del motor actúa
sobre dos interruptores, uno de alarma y otro que apaga el motor. El eje puede ser
rígido o flexible según el uso, y estos pueden usarse en todo tipo de tanques abiertos
para materiales granulares o carbón. Su precisión es de ± 25 mm.
Detector de celda fotoeléctrica Es el mismo sistema que el usado para la
seguridad en ascensores, por ejemplo. Consiste simplemente en un haz de luz que
es enviado en forma rectilínea aun detector de luz, si el haz es cortado por cualquier
elemento opaco el detector lo percibe y hace una indicación de alarma o corta el
circuito de entrada del producto. En algunas configuraciones se puede colocar el
generador de luz y el receptor en el mismo lugar y se coloca un reflector en el lado
opuesto del tanque, para reflejar el haz de luz.
Medidor de peso móvil Consiste en un pequeño peso móvil sostenido por un cable
desde la parte superior del silo mediante poleas. Un motor y un programador
situados en el exterior establecen un ciclo de trabajo del peso. Éste baja
suavemente en el interior del silo hasta chocar con el lecho de sólido, en este
instante la cuerda se afloja, y un detector adecuado invierte el sentido del
movimiento y asciende hasta la parte superior del silo, el punto donde cambia el
sentido indica el nivel.
Medidor de nivel de báscula Este instrumento mide el nivel indirectamente a través
del peso del conjunto tolva más producto. Como el peso de la tolva es conocido es
fácil determinar el peso del producto y por lo tanto el nivel. En este caso la tolva se
apoya sobre una plataforma de carga actuando sobre la palanca de la báscula o
bien carga sobre elementos de medida neumáticos, hidráulicos o eléctricos. El
sistema es relativamente caro, en particular para tolvas de gran tamaño, y su
sensibilidad depende del sensor de peso utilizado, variando entre 0.5 % a 1 %. Este
tiene además la desventaja de tener que ser calibrado para un producto específico.
3.- Mencione el principio del cual se miden estos.
Instrumentos basados en la presión hidrostática: Se basan en el principio de la
presión hidrostática.
* Instrumentos basados en el desplazamiento: Se basan en el movimiento de
cuerdas o poleas, que indican el nivel al que se encuentra la sustancia contenida.
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* Instrumentos basados en características eléctricas del líquido: Se basan en el
principio de conductividad. El líquido debe de ser lo suficientemente conductor
como para excitar al circuito electrónico.
* Medidores ultrasónicos: Se basan en la emisión de una onda ultrasónica a una
superficie reflectante y la recepción del eco del mismo.
* Medidores de Radiación: Consisten en la emisión de rayos gamma, los cuales
son absorbidos por el líquido o sólido contenido, y la radiación que no es
absorbida por el mismo es inversamente proporcional al nivel del contenido.
* Medidores Láser: Se basan en el disparo de un rayo láser que rebota en la
superficie del contenido, y mide la distancia a la cual se encuentra este