Departamento Metal-Mecánica

Academia de Ingeniería en Materiales

Asignatura: Metalurgia de la Soldadura
Profesor: Dr. Francisco Reyes Calderón

Predicción de la dureza de la junta

soldada considerando el CE
Presenta:
Sosa Encarnación Sarai

04 OCTUBRE, 2017
Introducción
Dearden y O’Neill (1940) fueron los primeros en proponer el CE para evaluar la
dureza de la zona afectada por el calor (ZAC) de una junta soldada.
Encontraron una relación entre la máxima dureza Vickers (Hv) de la ZAC y la
composición química del acero:

𝐻𝑣(𝑚𝑎𝑥) = 1200𝐶𝐸𝐷𝑒𝑎𝑟𝑑𝑒𝑛 − 200

𝑃 𝑀𝑛 𝐶𝑢 𝑁𝑖 𝐶𝑟 𝑀𝑜 𝑉
𝐶𝐸𝐷𝑒𝑎𝑟𝑑𝑒𝑛 = 𝐶 + + + + + + +
2 6 13 15 5 4 5
 La mayoría de las formulas
asumen un tiempo de
enfriamiento entre 800° y 500°C
(τ8/5) como una condición de
soldadura requerida, ya que τ8/5
denota la duración desde el
comienzo hasta el final de la
transformación de fase de los
aceros.
Diagrama de cambio en la dureza
de la ZAC
Punto M: 100% Martensita.
Punto Z: 0% Martensita, estructura
bainitica predominante.

Diagrama CCT de soldadura y de cambio de dureza en la ZAC de un acero HS50

Coordenadas:
M (τM, HM)
Z (τB, HB)

La dureza máxima estará dada por la

función trigonométrica inversa de la
curva:
Diagrama de cambio de dureza en la ZAC de un acero HS50

𝑯𝑴 + 𝑯𝑩 𝑯𝑴 − 𝑯𝑩 𝐭𝐚𝐧−𝟏 𝑿
𝑯𝒗 = − 1
𝟐 𝟐. 𝟐

donde: • X se encuentra entre 2 y -2

𝜏 X= -2 si τ8/5= τM
log⁡(𝜏 ) X= 2 si τ8/5= τB
𝑀
𝑋=4
𝜏
log 𝜏 𝐵 − 2 Hv = HM cuando X= -2
𝑀
Hv = HB cuando X= 2
Se deben definir τM, HM, τB y HB, las cuales se obtienen a través de funciones de acuerdo
a la química del acero.

𝝉𝑴 = 𝒆𝟏𝟎.𝟔⁡𝑪𝑬−𝟒.𝟖 2

Donde:
𝑆𝑖 𝑀𝑛 𝐶𝑢 𝑁𝑖 𝐶𝑟(1 − 0.16 𝐶𝑟) 𝑀𝑜
𝐶𝐸 = 𝐶𝑝 + + + + + + + ∆𝐻
24 6 15 12 8 4
Cp=C (C≤0.3)
𝑯𝑴 = 𝟖𝟖𝟒⁡𝑪⁡ 𝟏 − 𝟎. 𝟑𝑪𝟐 + 𝟐𝟗𝟕 3 Cp=(C/6)+0.2 (C>0.3)

𝝉𝑩 = 𝒆𝟔.𝟐⁡𝑪𝑬𝟑 +𝟎.𝟕𝟒 4
ΔH=0 (B≤0 ppm)
ΔH=0.03 fN (B=2 ppm)
ΔH=0.06 fN (B=3 ppm)
Donde:
ΔH=0.09 fN (B≥4 ppm)
𝑀𝑛 𝐶𝑢 𝑁𝑖 𝐶𝑟 𝑀𝑜
𝐶𝐸3 = 𝐶𝑝 + + + + +
3.6 20 9 5 4 0.02 − 𝑁
𝑓𝑁 =
0.02
𝑯𝑩 = 𝟏𝟒𝟓 + 𝟏𝟑𝟎⁡𝒕𝒂𝒏⁡(𝟐. 𝟔𝟓⁡𝑪𝑬𝟐 − 𝟎. 𝟔𝟗) 5

Donde:
𝑆𝑖 𝑀𝑛 𝐶𝑢 𝑁𝑖 𝐶𝑟 𝑀𝑜 𝑉 𝑁𝑏
𝐶𝐸2 = 𝐶 + + + + + + + +
24 5 10 18 5 2.5 5 3

Comparación entre la dureza máxima de la ZAC medida y predicha.

Referencias
 Kasuya, T., & Hashiba, Y. (Enero de 2007). Carbon Equivalent to Assess
Hardenability of Steel and Prediction of HAZ Hardness Distribution.
Nippon Steel Technical Report No.95.
 Kasuya, T., & Yurioka, N. (Junio de 1993). Carbon Equivalent and
Multiplying Factor for Hardenability of Steel. Welding Research
Supplement.
 Kasuya, T., Yurioka, N., & Okumura, M. (abril de 1995). Methods for
Predicting Maximum Hardness of Heat-Affected Zone and Selecting
Necessary Preheat Temperature for Steel Welding. Nippon Steel Technical
Report No. 65.
 Yurioka, N. (2001). Physical Metallurgy of Steel Weldability. ISIJ
International, 41, 566-570.