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TALLER DE TRAZADO

El taller debe estar equipado con los siguientes equipos:


SISTEMA
EQUIPO DIMENSIONES
ELECTRICO
CIZALLA HIDRÁULICA SBT 3016
Potencia del motor:
37Kv
(Largo x Ancho x Alto)
conexión eléctrica 220
4130 mm x 3820 mm x
vol. 60Hz, 3Fases
2570 mm
Carga nominal: 50 KVA,
142 A.

CIZALLA UNIVERSAL IW 55/110 - 1861


Potencia del motor: 5.5
Kv
(Largo x Ancho x Alto)
conexión eléctrica 220
1980 mm x 1800 mm x
vol. 60Hz, 3Fases
1730 mm
Carga nominal: 50 KVA,
142 A.

CURVADORA DE LAMINA CY3R-HHS 230-


20/13 - 3 RODILLOS Potencia del motor:
(Largo x Ancho x Alto) 7.5kW
4030 mm x 1370 mm x Longitud de trabajo:
1275 mm 2100mm
Max. Espesor. 13mm

DOBLADORA DE PERFILES PBH 100

Generador HPR130XD
(Largo x Ancho x Alto) conexión eléctrica 220
1750 mm x 1340 mm x vol. 60Hz, 3Fases
1650 mm Carga nominal: 11 KVA,
27 A.

PLEGADORA AD R 1260
Potencia del motor: 7.5
Kv
(Largo x Ancho x Alto)
conexión eléctrica 220
2300 mm x 1200 mm x
vol. 60Hz, 3Fases
2350 mm
Carga nominal: 50 KVA,
142 A.
DOBLADORA DE TUBO PBM- 32E

(Largo x Ancho x Alto)


conexión eléctrica 220
2100 mm x 1000 mm x
vol. 60Hz, 3Fases
1050 mm

PRENSA HIDRÁULICA UNIVERSAL DPM


1570 / 150

Potencia del motor: 11


(Largo x Ancho x Alto) kW
2500 mm x 1000 mm x Conexión eléctrica
2270 mm 220/440, 1 o 3 fases
Frecuencia 60Hz

BORDONADORA BM-M 125

Potencia del motor: 0,75


(Largo x Ancho x Alto) kW
1000 mm x 650 mm x Conexión eléctrica
1350 mm 220/440, 1 o 3 fases
Frecuencia 60Hz

SIERRA SEMIAUTOMÁTICA HORIZONTAL


HB-S 280, 330
Potencia del motor: 2,2
kW
(Largo x Ancho x Alto) 2150
Conexión eléctrica
mm x 1000 mm x 1250 mm
220/440, 1 o 3 fases
Frecuencia 60Hz
Alimentación eléctrica
Las líneas eléctricas que alimentan más de una máquina se constituyen en fuentes
de ruido que afectan la operación de los sistemas electrónicos digitales de control
usados en máquinas de control numérico. Este ruido, especialmente cuando se
trabaja con equipos de soldadura, equipos de corte por plasma o equipos de alta
frecuencia, puede causar defectos de funcionamiento como alteración de datos y
parámetros residentes en memorias magnéticas, intermitencia o perdida de
sincronismo en la acción del control y daños de componentes electrónicos.
Para minimizar los efectos del ruido, los controles se cablean empleando
conductores apantallados en los circuitos lógicos y de señal. Sin embargo esta
precaución puede ser insuficiente en algunos casos para lo cual se recomienda:
- Instalar una línea de alimentación eléctrica independiente para la máquina.
- Instalar un supresor de picos y transcientes (Surge protector).
Voltaje en el punto de conexión: La Tensión principal en el tablero de la máquina
es de 220V, 60 Hz, 3 Fases.
- Oscilación permitida en el voltaje: + 5 % hasta - 5 %.
- Oscilación máxima en frecuencia: 99 % - 101 %.
Conexión: La conexión normal se hace con 4 conductores: L1, L2, L3 + PE. No se
deben usar conductores de aluminio para la alimentación de la máquina o el
transformador. En la acometida eléctrica debe existir una línea que tenga acometida
a tierra, para esta conexión se recomienda una malla construida de acuerdo con los
requerimientos consignados en el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas
(RETIE).
Perturbaciones: Es indispensable aislar el circuito eléctrico de alimentación y el
área de operación de la máquina de las perturbaciones generadas por los siguientes
Aparatos:
- Equipos de soldadura por arco eléctrico.
- Equipos de soldadura de alta frecuencia.
- Equipos de corte por Plasma.
- Equipos de soldadura por resistencia.
- Equipos de soldadura de punto.
- Equipos de “Switcheo” de alta frecuencia.
En el caso de que existan tales equipos en su planta al punto de generar
perturbaciones suficientes para alterar la acción del control electrónico, es
recomendable realizar mediciones y estudios específicos, se hacen necesarias
acciones correctivas adicionales.

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