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FLOTACIÓN DE MINERALES
(1 /g.esp.) x 100
4.- % solidos en volumen=-------------------------------------------------------------------
(1/g.esp.)+(%h20 feed ciclon/%solidos feed ciclon)
5.- Dpulpa= (-g.esp. )/ ((%sol x g.esp.) – (% sol. – g.esp.))
6.- Tonelaje de pulpa (tm/h)= (4.167 x TMPD) / % sol. = (TPH solido/%sol.)x100
EJEMPLO: Tonelaje seco(160 TPH), % solidos (75) , g. esp. (2.7 g/cc)
Flujo de pulpa : 112.5 m3/h %Solidos Volumen: 52.7%
Tonelaje de pulpa: 214.1 TPulpaPH Densidad Pulpa: 1.894 g/cc
Flujo Agua: 53.3 m3/h
Formulario de Flotacion
Celdas-Acondicionadores
NRO DE CELDAS FLOTACION -ACONDICIONADOR
T x A x (D + (1/S)) S: gravedad especifica (g/cc)
N= ---------------------------- A: Mineral a tratar (TMSPD)
1440 x Vcelda x K D: dilucion pulpa feed a flotacion
Vc: volumen de celda (m3)
K: coeficiente de utilizacion del volumen de celda teniendo en cuenta el volumen
de la espuma (0.8 a 0.9)
T: tiempo de flotacion escalado (min)
Fc x T
N= --------------------- Vk : capacidad de cada celda (m3)
1440 x Vk x K Fc : flujo pulpa alimento al circuito (m3/dia)
Fac. x T acond.
Vacond. =--------------------- Fac.: flujo feed al tanque acondicionador(m3/dia)
1440 T acond. : tiempo acondicionamiento (min)
Flotación
Para los diferentes tipos de celdas disponibles, se considera sus volúmenes útiles y
con
ellos y el flujo volumétrico de pulpa que se requiere tratar, QT , se determina los
tiempos de residencia τ correspondientes, según:
min
V util [ m3 ] 60 [ ]
τ [ min ] = 3
h
m ]
QT [
h
Principios de dimensionamiento
(columnas)
Una vez que se ha alcanzado la ley de concentrado deseada, se determina dos factores
de escalamiento:
El presente documento corresponde a la memoria de cálculo de los equipos de proceso del área
de flotación y considera las principales bases de cálculo, la definición del balance de masa del
circuito, el dimensionamiento de los equipos de proceso y las principales conclusiones y
recomendaciones para el área en estudio.
BASES DE CÁLCULO
Las principales bases de cálculo a considerar en el diseño del circuito de
flotación se indican a continuación:
(a) Capacidad Planta
- Diseño : 75.000 TMS/mes – 110 TMS/hr
(b) Programa de Operación 30 días/mes
- Días de Operación :
- Horas de Operación : 24 hr/día
- Utilización : 95% (22,8 hr/día)
GLOBAL 109,6 1,10 1,2 3,6 30,0 1,1 106,1 0,12 0,13 90%
Rougher 109,6 1,10 1,2 11,0 10,9 1,1 98,6 0,09 0,08 93,0% 9,9
Cleaner 14,7 10,5 1,5 3,6 30,0 1,1 11,2 4,2 0,5 70,0% 4,1
Scavenger 11,2 4,15 0,5 3,7 20,0 0,4 7,4 0,6 0,04 91,0% 3,0
CIRCUITO DE FLOTACION-AMPLIACION A 110 TMSH (75,000 TMSPD)
ACONDICIONADOR
ROUGHER
REMOLIENDA
CLEANER CL-SCAV
RECLEANER
FLOW SHEET PLANTA FLOTACION – BALANCE DE MATERIA
01 03 18
04
02 08
10
05
09 12
06
07 14
15 17
16
BALANCE DE MATERIA FLOTACION – 75 KTMS/mes
CONCENTRAD O
CONCENTRAD O
CONCENTRAD O
COLA LIMPIEZA
COLA BARRIDO
ALIMENTACION
ALIMENTACION
ALIMENTACION
ALIMENTACIÓN
REMOLIENDA
REMOLIENDA
COLA FINAL
DILUCION Y
PRODUCTO
DESCARGA
CICLONES
ROUGHER
ROUGHER
ROUGHER
DILUCION
DILUCION
DILUCION
LIMPIEZA
LIMPIEZA
BARRIDO
BARRIDO
LAVADO
MOLINO
AGUA
AGUA
AGUA
AGUA
COLA
DESCRIPCION UNIDAD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18
FL. SOLIDO TMSPH 109,6 98,6 11,0 36,9 22,1 14,7 14,7 11,2 3,6 11,2 3,7 7,4 106,1
FL. AGUA TPH 203,6 4,33 182,2 25,7 56,2 11,9 8,9 44,2 55,5 20,1 50,8 13,5 3,6 54,4 9,6 44,9 227,1
FL. PULPA TPH 313,3 4,3 280,8 36,8 93,0 34,0 59,0 70,2 62,0 17,1 65,6 13,3 52,3 333,2
CAUDAL PULPA M3/H 242,8 4,3 217,9 29,2 67,6 18,8 8,9 48,8 60,1 20,1 53,6 14,4 3,6 57,2 10,7 46,6 264,5
% SOLIDOS % 35,0 35,1 30,0 39,6 65,0 25,0 21,0 18,0 21,0 17,0 28,0 47,3 31,8
G.E. 2,8 2,8 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 4,0 4,3 4,0 3,4 3,1 2,8
DENSIDAD PULPA T/M3 1,29 1,00 1,29 1,26 1,38 1,81 1,21 1,17 1,00 1,16 1,19 1,00 1,15 1,25 1,12 1,26
LEY % CuT 1,10 10,9 10,5 4,15 30,0 20,0 0,56 0,13
DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS PARA FLOTACION: 75 KTMS/MES
Acondicionador Rougher
El dimensionamiento del estanque acondicionador de alimentación al circuito de flotación considera
un tiempo de residencia de 5 minutos sobre el volumen útil del estanque. Se considera un factor de
volumen útil de 85% y descarga por rebalse.
Según el cuadro del balance de materia, el caudal de diseño del estanque para 75 kTMS/mes
corresponde a 243 m3/h, asumiendo una alimentación a 35% de sólidos:
Circuito Rougher
Sí se reutilizan las celdas existentes similares a las de la flotación rougher, de 300 ft^3
Se deberían utilizar para la flotación de barrido 4 celdas tipo Dorr de 300 Pies3
Circuito Scavenger
K = F = c-t
C f-t
2. BALANCE METALÚRGICO DE FLOTACION DE TRES PRODUCTOS
El reporte de ensayo químico es como sigue :
Productos %L %Zn
Cabeza l1 Z1
Concentrado L l2 Z2
Concentrado Z l3 Z3
Relave l4 Z4
Z = ( l2 – l4 ) ( z1 – z4 ) - ( z2 – z4 ) ( l1 – l4 ) (b)
T=F–(L+Z)
F ( l1 - l4 ) ( z3 - z4 ) - ( z2 - z4 ) ( l3 - l4 )
De la ecuación ( a ) obtenemos el peso del concentrado de L y de la ecuación ( b ) se
obtiene el peso del concentrado de Z , de la siguiente ecuación obtenemos por diferencia el
peso del Relave, esto es:
T=F–(L+Z) (c)
Las recuperaciones se obtienen haciendo uso de las fórmulas para dos productos, esto es:
% R1 = L * l2 x 100 % Rz = Z * z2 x 100
F * l1 F * z1
BALANCE METALURGICO
CONCENTRADORA CU -ZN:1750 TMPD
Porcentaje de
Ensaye Químico Contenido Metálico Ratio
Distribución
CABEZA 1.115,00 4,82 4,95 4,56 0,145 53,74 55,19 5084,40 161,68 100,00 100,00 100,00 100,00
CONC. PLOMO 80,09 60,33 4,07 53,14 0,550 48,32 3,26 4255,87 44,05 89,90 5,91 83,62 55,69 13,92
CONC. ZINC 80,04 3,20 58,56 4,09 0,080 2,56 46,87 327,37 6,40 4,77 84,92 6,43 8,10 13,93
RELAVE 954,87 0,30 0,53 0,53 0,030 2,86 5,06 506,08 28,65 5,33 9,17 9,94 36,22
5089,32 79,10
CABEZA 229,00 5,03 4,70 5,05 0,145 11,52 10,76 1156,45 33,21 100,00 100,00 100,00 100,00
CONC. PLOMO 17,04 60,48 3,42 57,66 0,550 10,31 0,58 982,74 9,37 89,49 5,42 84,92 56,77 13,44
CONC. ZINC 15,62 3,98 58,39 4,89 0,080 0,62 9,12 76,38 1,25 5,40 84,73 6,60 7,57 14,66
RELAVE 196,34 0,30 0,54 0,50 0,030 0,59 1,06 98,17 5,89 5,11 9,85 8,48 35,67
1157,29 16,51
CABEZA 1.344,00 4,86 4,91 4,64 0,15 65,26 65,96 6240,85 194,88 100,00 100,00 100,00 100,00
CONC. PLOMO 97,13 60,36 3,96 53,93 0,55 58,63 3,84 5238,62 53,42 89,83 5,83 83,86 55,87 13,84
CONC. ZINC 95,66 3,33 58,53 6,90 1,11 3,18 55,99 403,74 7,65 4,88 84,89 6,46 8,00 14,05
RELAVE 1.151,21 0,30 0,53 0,52 0,03 3,45 6,12 604,25 34,54 5,29 9,28 9,67 36,12
6246,61 95,61
BALANCE METALURGICO
CONCENTRADORA PIRITA-ARSENOPIRITA:1750 TMPD
CONC. ASPY 16,46 25,00 22,00 87,00 68,00 4,12 3,62 1432,25 1119,46 79,15 15,09 35,17 37,07 4,86
RELAVE 17,80 1,03 4,00 7,00 4,00 0,18 0,71 124,62 71,21 3,53 2,97 3,06 2,36
Cab.
Calculada 6,5 30 50,90 37,75 5,20 24,00 4072,30 3020,07
CONC. ASPY 18,47 30,00 25,00 90,00 72,00 5,54 4,62 1662,35 1329,88 79,16 16,49 29,87 32,29 5,41
RELAVE 17,18 1,00 5,00 8,00 5,00 0,17 0,86 137,41 85,88 2,45 3,07 2,47 2,09
Cab.
Calculada 7 28 55,64 41,19 7,00 28,00 5564,41 4118,59
CONC. ASPY 34,93 27,64 23,59 131,20 18,67 9,66 8,24 3094,60 2449,34 79,15 15,85 32,11 34,31 5,15
RELAVE 34,98 1,02 4,49 7,49 4,49 0,36 1,57 262,03 157,09 2,91 3,02 2,72 2,20
Cab.
Calculada 6,78 28,89 53,54 39,66 12,20 52,00 9636,71 7138,66
3. BALANCE METALURGICO DE FLOTACION DE CUATRO PRODUCTOS.
Cuyo reporte de ensayo químico, es como sigue:.
Ensaye Químico
Producto % Cu %L %Z
Cabeza c1 l1 z1
Conc. C c2 l2 z2
Conc. L c3 l3 z3
Conc. Z c4 l4 z4
Relave c5 l5 z5
Balance de pesos : F= C + L + Z + T
F= C + L + Z + T
F F F F
C1 = c2C + c3L + c4Z + c5T
F F F F
L1 = l2C + l3L + l4Z + l5T
F F F F
Z1 = z2C + z3L + z4Z + z5T
F F F F
En una planta concentradora se procesan 3500 toneladas de una mena compleja de Cu-Pb-Zn, que reporta el
siguiente ensayo químico.
1 = C + L + Z + T Balance de material
F F F F
0,53 = 26,73 C + 1,14 L + 1,53 Z + 0,13 T Para Cu
F F F F
1 1 1 1
26,73 1,14 0,53 0,13
5,56 65,11 4,68 0,40
8,42 8,90 6,88 0,51 = - 9.843,96
Z=
F 1 1 1 1 - 85.558,96
26,73 1,14 1,53 0,13
5,56 65,11 1,43 0,40 0,11500
8,42 8,90 59,85 0,51
F = C + L + Z + T
Donde T = F - (C + L + Z)
T = 3500 - ( 23,065 + 224,91 + 400,5 )
T = 3500 - 650,475
T = 2849,525 t/día de relave
CONCENTRADORA POLIMETALICA:CU -PB-ZN
2000 TMPD
Recuperacion Proyectada % Cu % Ag % Pb % Zn
Conc. Cu 31.00% 5.50%
Conc. Pb 70.00% 87.50%
Conc. Zinc 10.00% 92.00%
Total 31.00% 85.50% 87.50% 92.00%
BALANCES DE MASA Y METALURGICO
EN CIRCUITOS INDUSTRIALES
BALANCES METALURGICOS DE PLANTAS INDUSTRIALES
ENSAYES RECUPERACIONES
PRODUCTO TMS %Zn %Pb %Cu oz/TM Ag %Fe Zn% Pb% Cu% Ag% Fe%
Cabeza 110.968 13,35 1,06 0,17 0,71 20,14 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
Conc. Zinc 25.632 54,59 0,69 0,41 1,46 8,85 94,4 15,0 54,5 47,4 10,2
Conc. Plomo 1.557 7,42 55,34 2,84 12,25 7,48 0,8 73,1 23,1 24,1 0,5
Relave 83.779 0,85 0,17 0,05 0,27 23,83 4,8 11,8 22,5 28,5 89,3
Cab. Calc. 110.968 13,35 1,06 0,17 0,71 20,14 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
CIRCUITO PLOMO-ISCAYCRUZ
CIRCUITO ZINC-ISCAYCRUZ
PLANTA CONCENTRADORA MARSA: 1250 TMPD
Conc. Celdas Ley Contenido Masa Acum(+) de Oro Recuperación
Conc.Jig 30.00
Conc Flot 98.31
Relave 1,120.00
Alimento 1,248.31
BALANCES METALURGICO COMPARATIVO DE PLANTA-MILPO
PLANTA CONCENTRADORA
DIAGRAMA DE FLUJO DEL CIRCUITO DE FLOTACION DE PLOMO
De Molinos
C EL D A
MR COLUMNA
Pb Pb
Conc. Pb (cleaner)
PLANTA CONCENTRADORA
BALANCE METALURGICO EN LA CELDA COLUMNA
ALIM ENTO 100.00 33.90 18.30 19.20 12.50 100.00 100.00 100.00 100.00
CONCENTR. 17.21 71.60 42.90 13.20 8.20 36.35 40.34 11.83 11.29
RELAVE 82.79 28.30 13.20 15.20 13.40 63.65 59.66 88.17 88.71
PLANTA CONCENTRADORA
DIAGRAMA DE FLUJO DEL CIRCUITO DE FLOTACION DE ZINC
RELAVE DE PLOMO
A C ON D . # 1
R O U G HER
A C ON D . # 2 Zn ROUGHER Zn SCAVENGER Zn
R EL A VE
DR-300
SCAV. LIMPIEZA
CELDA SE GUNDA LI M P I E ZA T E RCE RA LI M P .
COLUMNA
ZN
PLANTA CONCENTRADORA
BALANCE METALURGICO EN LA CELDA COLUMNA DE ZINC
PRODUC. P ESO LE Y E S , %, *O z/ t c R E C UP E R A C IO N %
PRODUC.
% A g* Pb Zn Fe Ag Pb Zn Fe
A LIM EN T O 100,00 2,80 0,70 49,40 6,50 100,00 100,00 100,00 100,00
R ELA V E 66,67 2,60 0,60 47,80 6,60 66,67 61,91 64,51 70,26
PLANTA CONCENTRADORA
Balance de Materiales
Lavado
Masa: F =C+T
Leyes : f c t
C, c Ecuación: Ff=Cc+Tt
F, f
Masa: C = F (f - t)
(c - t)
Recuperación: Rec = Cc
Aire Ff
ó: Rec = c (f - t)
T, t f (c - t)
PLANTA CONCENTRADORA MINERA SHILA: BALANCE METALURGICO 220 TCSPD
CONCENTRADO R. C.
GRAVIMETRICO TCS Oz Ag/TCS Oz Au/TCS Oz plata Oz oro Ag Au AU
Lamas
Molino
De bolas
(10)
MOLINO DE Arenas
REMOLIENDA (4)
ESPESADOR DE RELAVES 425’ (3)
MOLINO 16.5 x 20 (8) HI-RATE ESPESADOR 140’ (1)
MOLINO 20 x 33.5 (2)
A PLANTA
MOLINO VERTICALL (1)
LIMPIEZA
CELDAS COLUMNAS (6) SCAVENGERS COLA FINAL
ESPESADOR DE CONC.
de Cu 160’ dia (1) ESPESADOR CONC. Cu - Mo 160’ Dia (1)
COLA FINAL
ATANQUES Flotación Rougher
ENVEJESIMIENTO (3) SECADOR (2) LEYENDA
1ra-8va Limpieza
Conc. De Cobre MINERAL DE MINA
SECADOR FILTER (4)
A Fundición TANQUE FILTRO CONCENTRADO
(2) FILTER (2) CONC. COBRE MOLY
LIXIVIACION
DE PRESION(1) CONC. COBRE
Concentrado de Cobre (3)
Conc. Moly a Puerto Ilo CONC. MOLY
Almacenamiento COLAS
De Concentrado Flotación Rougher (Celdas OK-8) 300-cu.ft. (6) AGUA
BALANCE DE FLOTACIÓN BULK Cu-Mo
Concentradora CUAJONE
2da. LIMP.
NaSH
NaSH
CONCENTRADO
CONCENTRADO
MOLIBDENO
2da.
2da.
MOLIBDENO
Mo
Mo: 46
: 46%%CuCu: 5,0
: 5,0
3ra.
3ra. LIMP. LIMP.
LIMP.
%% LIMP.
Espesador
Nro2
BALANCE DE FLOTACION DE MOLIBDENO
Concentradora CUAJONE
COLECTOR (A-3418)
RELAVE BULK
9
TANQUE ACONDICIONADOR
3.9m D. x 3.9m L.
11 8
3 CELDA FLOTACION
EANER II BULK 7
5 CL
1.50 m³
10 CELDA FLOTACION kW (x 2 CELDAS)
5.6
CLEANER
1.50 m³ II BULK 13
5.6 kW (x 2 CELDAS)
MEZCLA RPB
12
CARBON ACTIVADO
CIRCUITO SEPARACION Cu-Pb
14
LEYENDA
15
FLUJO PRINCIPAL
FLUJO INTERMITENTE
CELDA FLOTACION
FLUJO AGUA CONCENTRADO PLOMO
ROUGHER CU 16 22
FLUJO REACTIVO 1.20 m³
TANQUE ACONDICIONADOR
1.3m D. x 1.3m L. 3.8 kW (x 2 CELDAS)
CELDA FLOTACION
17
SCAVENGER CU
1.20 m³
21 3.8 kW ( x 2 CELDAS)
CELDA FLOTACION
CLEANER CU 20
18
1.20 m³ 19
3.8 kW ( x 2 CELDAS)
23
CONCENTRAD
O COBRE
STREAM ID: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
STREAM DATA
Solidos (tph) 158.5 158.5 4.8 153.7 1.8 155.4 1.1 1.1 154.3 2.4 2.4 4.2 3.0 4.6 8.9 6.0 2.8 2.2 1.0 0.4 2.4 3.6 0.6
Agua (tph) 369.9 369.9 14.5 358.6 5.4 369.2 6.3 6.3 366.6 8.5 8.5 15.0 10.3 17.7 32.7 24.2 9.0 8.2 4.1 2.3 9.5 17.1 2.4
Pulpa (t/h) 528.4 528.4 19.3 512.3 7.2 524.6 7.4 7.4 520.9 10.9 10.9 19.2 13.3 22.4 41.6 30.2 11.8 10.4 5.1 2.7 11.9 20.7 3.0
Volumen de Sólidos (m³/h) 52.9 52.9 1.0 51.9 0.5 52.6 0.4 0.4 52.2 0.5 0.8 0.7 0.8 1.0 1.8 1.1 0.7 0.5 0.2 0.1 0.5 0.6 0.1
Agua (m³/h) 369.9 369.9 14.5 358.6 5.4 369.2 6.3 6.3 366.6 8.5 8.5 15.0 10.3 17.7 32.7 24.2 9.0 8.2 4.1 2.3 9.5 17.1 2.4
Volumen de Pulpa (m³/h) 422.8 422.8 15.5 410.5 5.9 421.8 6.7 6.7 418.8 8.9 9.3 15.7 11.0 18.8 34.5 25.3 9.7 8.8 4.3 2.4 10.0 17.7 2.5
G.E. sólidos 3.00 3.00 4.68 2.96 3.68 2.96 2.95 2.95 2.96 5.30 3.03 5.79 3.97 4.46 5.01 5.59 4.10 4.08 4.12 4.04 4.88 6.18 4.19
% Solidos 30.00 30.00 25.00 30.00 25.00 29.62 15.00 15.00 29.62 22.00 22.00 22.00 22.54 20.67 21.29 19.89 24.00 21.44 20.00 15.56 20.00 17.54 20.00
Pulpa G.E. 1.25 1.25 1.24 1.25 1.22 1.24 1.11 1.11 1.24 1.22 1.17 1.22 1.20 1.19 1.21 1.20 1.22 1.19 1.18 1.13 1.19 1.17 1.18
Ag (oz/t) 1.48 1.48 40.00 0.27 15.00 0.39 3.00 3.00 0.37 30.00 17.70 42.00 29.17 0.03 0.03 36.05 29.50 29.37 20.00 5.71 24.00 43.98 30.00
Cu (%) 0.24 0.24 5.10 0.09 4.50 0.11 0.21 0.21 0.11 4.20 4.83 5.00 4.52 0.27 0.31 2.27 17.00 15.00 21.00 16.00 3.00 1.79 24.50
Pb (%) 1.56 1.56 40.00 0.35 25.00 0.15 4.30 4.30 0.12 52.20 4.04 54.00 30.00 0.29 0.41 54.86 12.00 13.76 6.08 7.04 44.00 62.00 5.40
Zn (%) 5.34 5.34 9.50 5.21 7.00 5.25 8.00 8.00 5.23 8.20 7.62 9.50 8.46 0.14 0.14 11.09 9.00 8.87 12.30 16.30 13.50 9.50 9.50
Fe (%) 8.00 8.00 6.60 8.04 4.78 8.00 3.21 3.21 8.03 5.13 4.88 6.80 5.14 0.13 0.12 4.37 18.00 16.80 20.50 17.64 4.60 4.22 22.50
STREAM NAME
4 CELDA FLOTACION
ROUGHER I ZINC
12
CONCENTRADO ZINC
26
HIDROCICLON
8
CELDA COLUMNA
2.7m D. x 12.0m L
6
14
16
22
21
19
BOMBA CONC
CLEANER II ZINC 17
BOMBA CONC 20
AGUA MOLINO REMOLIENDA CLEANER I ZINC
2
RELAVE FLO TACION
BOMBA MOLINO 27
REMOLIENDA
BOMBA RELAVES
STREAM ID: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
STREAM DATA
Solidos (tph) 154.3 0.0 0.0 154.3 154.3 154.3 10.5 143.8 9.8 138.7 4.7 134.0 4.7 65.3 35.6 35.6 29.7 24.5 16.5 24.5 9.3 7.2 18.9 11.4 18.9 5.7 13.1 141.1
Agua (tph) 366.6 0.0 12.0 366.6 366.6 366.6 31.5 342.1 29.5 333.4 14.2 322.3 14.2 121.9 18.3 18.3 103.6 98.2 112.4 98.2 42.6 75.0 75.5 82.4 75.5 40.9 59.9 397.4
Pulpa (t/h) 520.9 0.0 12.0 520.9 520.9 520.9 42.0 485.9 39.3 472.1 19.0 456.3 19.0 187.2 53.9 53.9 133.3 122.7 128.9 122.7 51.9 82.2 94.4 93.8 94.4 46.6 73.0 538.5
Volumen de Sólidos (m³/h) 55.4 0.0 0.0 55.4 55.4 55.4 2.9 52.5 2.8 51.3 1.6 49.7 1.6 18.6 10.1 10.1 8.4 6.6 5.2 6.6 2.8 2.4 4.6 3.4 4.6 1.4 3.3 52.1
Agua (m³/h) 366.6 0.0 12.0 366.6 366.6 366.6 31.5 342.1 29.5 333.4 14.2 322.3 14.2 121.9 18.3 18.3 103.6 98.2 112.4 98.2 42.6 75.0 75.5 82.4 75.5 40.9 59.9 397.4
Volumen de Pulpa (m³/h) 422.0 0.0 12.0 422.0 422.0 422.0 34.4 394.6 32.3 384.7 15.8 372.1 15.8 140.4 28.4 28.4 112.0 104.8 117.6 104.8 45.3 77.4 80.1 85.8 80.1 42.3 63.1 449.5
G.E. sólidos 2.78 - - 2.78 2.78 2.78 3.66 2.74 3.50 2.70 3.02 2.69 3.02 3.52 3.52 3.52 3.52 3.71 3.19 3.71 3.39 2.97 4.08 3.39 4.08 4.19 4.03 2.71
% Solidos 29.62 0.00 0.00 29.62 29.62 29.62 25.00 29.59 25.00 29.38 25.00 29.36 25.00 34.89 66.08 66.08 22.27 20.00 12.82 20.00 18.00 8.75 20.00 12.14 20.00 12.29 18.00 26.21
Pulpa G.E. 1.23 - 1.00 1.23 1.23 1.23 1.22 1.23 1.22 1.23 1.20 1.23 1.20 1.33 1.90 1.90 1.19 1.17 1.10 1.17 1.15 1.06 1.18 1.09 1.18 1.10 1.16 1.20
Ag (oz/t) 0.37 0.00 0.00 0.37 0.37 0.37 1.95 0.26 0.80 0.21 0.10 0.22 0.10 0.99 0.99 0.99 0.99 1.96 0.06 1.96 0.10 0.01 2.20 1.74 2.20 2.31 2.15 0.21
Cu (%) 0.11 0.00 0.00 0.11 0.11 0.11 0.78 0.06 0.60 0.03 0.30 0.02 0.30 0.69 0.69 0.69 0.69 0.78 0.52 0.78 0.68 0.31 0.90 0.64 0.90 0.90 0.90 0.03
Pb (%) 0.12 0.00 0.00 0.12 0.12 0.12 0.80 0.07 0.45 0.05 0.20 0.04 0.20 0.49 0.49 0.49 0.49 0.60 0.11 0.60 0.18 0.01 1.05 0.17 1.05 1.23 0.97 0.04
Zn (%) 5.23 0.00 0.00 5.23 5.23 5.23 42.50 2.50 32.50 0.70 12.00 0.30 12.00 36.83 36.83 36.83 36.83 45.00 20.00 45.00 35.00 0.50 54.00 30.00 54.00 44.83 58.00 0.31
Fe (%) 8.03 0.00 0.00 8.03 8.03 8.03 6.58 8.14 9.50 8.12 10.50 8.04 10.50 7.42 7.42 7.42 7.42 6.20 10.30 6.20 6.19 15.65 6.50 8.97 6.50 12.69 3.80 8.43
STREAM NAME
∂Sm
= 2∆(c1 ) + 2λi (−1)
∂∆(c1 )
∆(c1 ) = λ i
∂Sm
= 2∆(c2 ) + 2λi (α1 )
∂∆(c2 )
∆(c2 ) = −λiα 1
∂Sm
= 2∆(c3 ) + 2λi (α 2 )
∂∆(c3 )
∆(c3 ) = −λiα 2
∂Sm
= 2∆(c4 ) + 2λi (1 − α 1 − α 2 )
∂∆(c4 )
∆(c4 ) = −λi (1 − α 1 − α 2 )
∂Sm
= 2[∆(1)i − ∆(c1 ) + ∆(c2 )α1 + ∆(c3 )α 2 + ∆(c4 )(1 − α1 − α 2 )]
∂λi
Reemplazando valores de ∆(c1), ∆(c2), ∆(c3) y ∆(c4) se tiene:
∆(1) i
λi =
(1 + α 2
1 + α + (1 − α 1 − α 2 )
2
2
2
)
∆(1)i = (c1 − c4 ) + α1 (c4 − c2 ) + α 2 (c4 − c3 )
C1 (calc) = C1 (exp) + ∆c1
C2 (calc) = C2 (exp) + ∆c2
C3 (calc) = C3 (exp) + ∆c3
C4 (calc) = C4 (exp) + ∆c4
EJEMPLO DE APLICACION
Flujo %Zn %Pb %Cu %Ag
Cabeza 3.42 1.51 0.27 0.0136
Conc. Bulk 8.32 50.29 8.03 0.4165
Conc. Zinc 56.24 1.63 1.22 0.0253
Relave 0.25 0.18 0.03 0.0016
Matriz Principal
2640.17 533.94
533.94 3138.87
Matriz Inversa
0.000392258 -6.67251E-05 94.27 0.0250
-6.67251E-05 0.000329936 179.54 0.0529
c 1© c 2© c 3© c 4©
Zn 3.42 8.32 56.24 0.25
Pb 1.52 50.29 1.63 0.18
Cu 0.26 8.03 1.22 0.05
Ag 0.0137 0.4165 0.0253 0.0014
BALANCES METALURGICOS
METODO COMPUTACIONAL
IV.-METODO COMPUTACIONAL
8
w2
1 4
2 3
Ro Scv
5 w3
7
Cleaner
6 w1
DATOS
Cleaner
C 5 w3 − C 7 (w3 − w1 )− C 6 w1 = 0
w1 = 0.0643
w2 = 3.6255
w3 = 0.2008
C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7
1 -(1+w2-w1) 0 -w 3 0 (w 3-w 1) w2
B(w) = 0 (1+w2-w1) -(1-w 1) 0 0 0 -w 2
0 0 0 w3 -w 1 -(w 3-w 1) 0
1 -4.5612 0 -0.2008 0 0.1365 3.6255
B(w) = 0 4.5612 -0.9357 0 0 0 -3.6255
0 0 0 0.2008 -0.0643 -0.1365 0
C12 0 0 0 0 0 0
0 C22 0 0 0 0 0
0 0 C32 0 0 0 0
Mi = 0 0 0 C42 0 0 0
0 0 0 0 C52 0 0
0 0 0 0 0 C62 0
0 0 0 0 0 0 C72
15.445 0 0 0 0 0 0
0 65.772 0 0 0 0 0
0 0 0.2401 0 0 0 0
Mi = 0 0 0 1825.9 0 0 0
0 0 0 0 2711.3 0 0
0 0 0 0 0 1199.9 0
0 0 0 0 0 0 140.66
-1
δci= -MiB'(BMiB') Bci
1 0 0
-4.561154 4.56115 0
0 -0.9357 0
B' = -0.200765 0 0.20077
0 0 -0.0643
0.136462 0 -0.13646
3.625457 -3.62546 0
-15.4449 0 0
299.9967 -299.997 0
0 0.22466 0
-MiB'= 366.5682 0 -366.568
0 0 174.345
-163.745 0 163.745
-509.9553 509.955 0
15.4449 0 0
-299.9967 299.997 0
0 -0.22466 0
MiB'= -366.5682 0 366.568
0 0 -174.345
163.745 0 -163.745
509.9553 -509.955 0
0.503386
(7 x 3) * (3 x 1) = ( 7 x 1) C(e) C(c )
-MiB'(BMiB')-1Bc i = -0.04 3.93 3.89
0.60 8.11 8.71
0.00 0.49 0.49
-1.62 42.73 41.11
1.25 52.07 53.32
0.72 34.64 35.36
-1.02 11.86 10.84
J = ∑ (cˆi − ci )' Mi −1 (cˆi − ci ) Función Objetivo
i
(ĉi − ci )= -0.043
0.603
0.000
-1.616
1.250
0.722
-1.025
w1 = 0.0643
w2 = 3.6255
w3 = 0.2008
Circuito rougher
Ensayes químicos Contenido Metalico
Peso %Cu %Fe %Zn Cu Fe Zn
Conc. Scv 3.63 0.48 14.17 10.84 0.02 0.51 0.39
Rel. CL. 0.14 1.05 14.54 35.36 0.00 0.02 0.05
Feed (f) 1.00 0.17 12.37 3.89 0.00 0.12 0.04
Feed © 4.76 0.43 13.80 10.08 0.02 0.66 0.48
Rel.Ro 4.56 0.41 13.77 8.71 0.02 0.63 0.40
Conc Ro 0.20 0.92 14.54 41.11 0.00 0.03 0.08
Feed © 4.76 0.43 13.80 10.08 0.02 0.66 0.48
Circuito scavenger
Ensayes químicos Contenido Metalico
Peso %Cu %Fe %Zn Cu Fe Zn
Relave Ro 4.56 0.410 13.772 8.713 0.02 0.63 0.40
Conc.Scv 3.63 0.480 14.172 10.835 0.02 0.51 0.39
Relave Scv 0.94 0.136 12.226 0.490 0.00 0.11 0.00
Relave Ro © 4.56 0.410 13.772 8.713 0.02 0.63 0.40
Circuito rougher
Ensayes químicos Contenido Metalico
Peso %Cu %Fe %Zn Cu Fe Zn
Conc. Scv 1.715 0.36 13.07 11.74 0.006 0.224 0.201
Rel. CL. 0.057 0.98 14.75 34.87 0.001 0.008 0.020
Feed (f) 1.000 0.14 11.26 3.93 0.001 0.113 0.039
Feed © 2.772 0.29 12.45 9.40 0.008 0.345 0.261
Rel.Ro 2.657 0.59 15.41 8.29 0.016 0.409 0.220
Conc Ro 0.115 1.04 14.19 42.26 0.001 0.016 0.049
Feed © 2.772 0.61 15.36 9.70 0.017 0.426 0.269
BALANCES DE MASA CON AJUSTE
METODO RESIDUAL
V.-Balances Ajustados de Masa-Metodo Residual
El balance ajustado de materiales, es uno de los cálculos mas comunes
realizados en la ingeniería de procesos de minerales.
Los metalurgistas de planta necesitan hacer cálculos de inventarios de
producción y asegurar la eficiencia de procesos.
Los ingenieros investigadores necesitan datos confiables de los procesos
antes de llevar a cabo estudios de modelamiento.
Los ingenieros de diseño lo pueden usar para reajustar procesos, usandolo
como programas predictivos de balance de masa.
El algoritmo para la solución general de mínimos cuadrados de los
problemas coherentes de balance de materiales en flowsheets de circuitos
complejos usa la técnica de los Multiplicadores de Lagrange, probada y
revisada suficientemente en diversas aplicaciones.
Se ha reportado que una interfase en linea de los Analizadores de Rayos X
esta en progreso hacia una poderosa combinación de la tecnología del
Sistema Experto.
DEFINICION DE CONCEPTOS
NODO: Es una ubicación específica dentro del proceso en torno a la cual es
posible establecer ecuaciones de balance del tipo:
Como por ejemplo: una chancadora, un molino, el cajón de una bomba, un banco
de flotacion, etc. Existe dos tipos de nodos, los cuales son:
1. NODO NORMAL: Es una unidad, atraves del cual todos los ensayos disponibles
satisfacen las ecuaciones de conservación de masa. Hay dos tipos:
NODO DE UNIÓN: Tiene 2 flujos de entrada y 1 flujo de salida.
NODO DE SEPARACIÓN: Tiene 1 flujo de entrada y 2 flujos de salida.
Flujos f1 f2 f3 f4 f5 f6 f7 f8 f9
Nodos
N1 -1 0 0 0 0 0 1 0 1
N2 1 -1 0 -1 0 0 0 0 0
N3 0 1 -1 0 -1 0 0 0 0
N4 0 0 0 1 0 -1 0 -1 0
N5 0 0 0 0 1 0 1 1 0
Flujos f1 f2 f3 f4 f5 f6 f7 f8 f9
Nodos
N1 -1 0 0 0 0 0 1 0 1
N2 1 -1 0 -1 0 0 0 0 0
N3 0 1 -1 0 -1 0 0 0 0
N4 0 0 0 1 0 -1 0 -1 0
N5 0 0 0 0 1 0 1 1 0
N6 0 0.51 -0.12 0 -4.2 0 0 0 0
N7 0 0 0 16.1 0 -25.0 0 -2.1 0
N8 0 0 -0.12 0 0 -25.0 0 0 1.5
g (x,y,z)=0
A1 = 1 = 1
B1 = A1 – A2
A1 = A2 + B1
A1a1 = A2a2 + B1b1
A1a1 = A2a2 + (A1 – A2)b1
A1a1 = A2a2 + A1b1 – A2b1
A1(a1 – b1)= A2(a2 – b1)= 1
1 (a1 – b1) - 2 (a2 – b1)= 1
A2 = A3 + B2
A2a2 = A3a3 + B2b2
A2a2 = A3a3 + (A2 – A3)b2
A2a2 = A3a3 + A2b2- A2b2
A2(a2 – b2)= A3(a3 – b2)= 2
2 (a2 – b2) - 3 (a3 – b2)= 2
A3 = A4 + B3
A3a3 = A4a4 + B3b3
A3a3 = A4a4 + (A3 – A4)b3
A3(a3 – b3)= A4(a4 – b3)= 3
3 (a3 – b3) - 4 (a4 – b3)= 2
S J
-2 1 (a1 – b1) (a2 – b1) + 22(a2 –b1)2 +22(a2 –b2)2 -23 (a2 – b2) (a3 – b2) = 0
2
2 [(a2 – b1)2 +(a2 – b2)2 ] -3(a2 –b2)(a3 – b2) = 1 (a1 – b1) (a2 – b1)
S J
-2 2 (a2 – b2) (a3 – b2) + 23(a3 –b2)2 +23(a3 –b3)2 -24 (a3 – b3) (a4 – b3) = 0
3
3 [(a3 – b2)2 +(a3 – b3)2 ] -4(a3 –b3)(a4 – b3) = 2 (a2 – b2) (a3 – b2)
S J -2 3 (a3 – b3) (a4 – b3) + 24(a4 –b3)2 +24(a4 –b4)2 -25 (a4 – b4) (a5 – b4) = 0
4 4 [(a4 – b3)2 +(a4 – b4)2 ] -5(a4 –b4)(a5 – b4) = 3 (a3 – b3) (a4 – b3)
S J
5
-2 4 (a4 – b4) (a5 – b4) + 25(a5 –b4)2 +21(a1 –b5)(a5 –b5) +-25 (a5 – b5)2 = 0
-4 [(a4 – b4)2 +(a5 – b4)2 ] -5(a5 –b4)+(a5 – b5)] = 1 (a1 – b5) (a5 – b5)
1 (a1 – b1) - 2 (a2 – b1)= 1
a1 - 1b1 - 2a2 + 2a2 = 1
a1 – b1(1 - 2) - 2a2 = 1
a1 - (1 - 2) b1 - 2 a2 = 1
S J
a1 2 a1 + 21 [1] + 25 [1] = 0 ==> a1 = -1 1 - 251 = -1 (1 + 5)
S J
a 2 2 a2 + 21 [-2] + 22 [2] = 0 ==> a2 = 1 2 - 22 = 2 (1 - 2)
S J
a3 2 a3 + 22 [-3] + 23 [3] = 0 ==> a3 = 2 3 - 33 = 3 (2 - 3)
S J
a 4 2 a4 + 23 [-4] + 24 [4] = 0 ==> a4 = 3 4 - 44 = 4 (3 - 4)
S J
a5 2 a5 + 24 [-5] + 25 [-5] = 0 ==> a5 = 4 5 + 55 = 5 (4 + 5)
S J
2 b1 + 2 [-( - )] = 0 ==> b1 = ( - )
b1 1 1 2 1 1 2
S J
2 b2 + 22 [-(2-3)] = 0 ==> b2 = 2 (2-3)
b2
S J
2 b3 + 23 [-(3-4)] = 0 ==> b3 = 3 (3-4)
b3
S J
2 b4 + 24 [-(4-5)] = 0 ==> b4 = 4 (4-5)
b4
S J
2 b5 + 25 [-(1-5)] = 0 ==> b5 = 5 (1-5)
b5
REMPLAZANDO:
2 3 4
1
1 2 3 4 5
7 8
6 5
9
10
EJEMPLO DE APLICACIÓN DE UN CIRCUITO DE FLOTACION POR EL METODO RESIDUAL
Ensayes Reales
flujo Cobre Hierro Sulfuro Insoluble
a1 3,03 8,2 6,5 46,6
a2 1,9 7,1 5,3 49
a3 1,15 6,4 4,4 51
a4 0,75 6 3,8 51,8
a5 0,52 5,7 3,3 52,8
b1 21,2 23,8 26,5 14,4
b2 22,5 25,9 29,2 11,4
b3 17,1 23,4 25,9 18,4
b4 9,7 20,2 20,8 27,6
b5 15,5 21,4 23 21,6
total
s ( a2 -b1 )^2+(a2-b2)^2 796,85 632,33 1020,65 2610,92 5060,7500
s -(A2-B2)*(A3-B2) -439,81 -366,6 -592,72 -1488,96 -2888,0900
( a1 -b1 )(a2-b1) 350,681 260,52 424 1114,12 2149,3210
-( a2 -b2 )(a3-b2) -439,81 -366,6 -592,72 -1488,96 -2888,0900
s ( a3 -b2 )^2+(a3-b3)^2 710,225 669,25 1077,29 2630,92 5087,6850
s -( a3 -b3 )(a4-b3) -260,7825 -295,8 -475,15 -1088,84 -2120,5725
-( a3 -b3 )(a4-b3) -260,7825 -295,8 -475,15 -1088,84 -2120,5725
s ( a4 -b3 )^2+(a4-b4)^2 347,425 504,4 777,41 1701,2 3330,4350
s -( a4 -b4 )(a5-b4) -82,161 -205,9 -297,5 -609,84 -1195,4010
-( a4 -b4 )(a5-b4) -82,161 -205,9 -297,5 -609,84 -1195,4010
s ( a5 -b4 )^2+(a5-b5)^2 308,6728 456,74 694,34 1608,48 3068,2328
( a1 -b5 )(a5-b5) 186,8006 207,24 325,05 780 1499,0906
MATRIZ
TONELAJE Tonelaje Ajustado
alfa 1 1
5060,7500 -2888,0900 0,0000 0,0000 2149,3210 alfa 2 0,931037717
-2888,0900 5087,6850 -2120,5725 0,0000 0,0000 alfa 3 0,887239707
0 -2120,5725 3330,4350 -1195,4010 0,0000 alfa 4 0,86065222
0,0000 0,0000 -1195,4010 3068,2328 1499,0906 alfa 5 0,823899387
Beta 1 0,068962283 a1-a2
Beta 2 0,04379801 a2-a3
Beta 3 0,026587487 a3-a4
Beta 4 0,036752832 a4-a5
Beta 5 0,176100613 a1-a5
CALCULO DE RESIDUOS
Cobre Hierro Sulfuro Insoluble
1 (a1-b1) - 2(a2-b1) -0,2010 -0,0517 -0,2620 -0,0139
2 (a2-b2) - 3(a3-b2) -0,2368 -0,2023 -0,2483 -0,1277
3 (a3-b3) - 4(a4-b3) -0,0798 -0,1077 -0,0552 0,1782
4 (a4-b4) - 5(a5-b4) -0,1394 -0,2747 -0,2128 0,0655
1 (a1-b5) - 5(a5-b5) -0,1280 -0,2648 -0,2692 -0,7057
MATRIZ PARA HALLAR LOS MULTIPLICADORES DE LAGRANGE
MULTIPLICADORES
DE LAGRANGE
COBRE
-1,8716 0,8668 0 0 -1,0000 -0,2010 1= 13,5424
0,8668 -1,6559 0,7872 0 0 -0,2368 2= 13,7458
0 0,7872 -1,5286 0,7407 0 -0,0798 3= 13,7024
0 0 0,7407 -1,4209 -0,6788 -0,1394 4= 13,5616
-1,0000 0 0 -0,6788 -1,7098 -0,1280 5= -13,2295
HIERRO
SULFURO
INSOLUBLE
GSA GSTR
LiA LiTR
GSCR
LiCR
GSAC
GSC LiAC GST
LiC
LiT
GSCR
GSAC = GSCR + GSCS
GSAC
GSAC LiAC = GSCR LiCR + GSCS LiCS
GSCS
Balance Flotacion Scavenger
GSTR
GST = GSTS + GSTR
GST
GST LiT = GSTS LiTS + GSTR LiTR
GSTS
Balance Flotacion Columnar-Cleaner
Valores normales:
LCu,C : 30 – 55 % Cu (depende de la especie),
LMo,C : 50 – 58 % Mo, LCu,R : 0,1 – 0,3 % Cu.
Se comparan contra sí mismas en tendencias
Indicadores de proceso
GSCS
CC = G 100
SCR
GSCS LiCS
CC finos = 100
GSCR LiCR
En un circuito de flotación, al existir múltiples líneas de flujos, cada una caracterizada por
tonelaje, porcentaje de sólidos y diversas leyes de elementos, se puede configurar muchos
balances.
El equilibrio se debe satisfacer todas las ecuaciones de balance. Como los datos que
adolecen de errores (muestreo, análisis), si no se utiliza alguna forma de ajuste de balances
con conciliación de datos, se incurre en sobre simplificaciones y determinaciones
inexactas de parámetros operacionales.
Ejemplo:
Se considera un circuito simple de flotación primaria de
mineral de cobre, del que es posible medir el flujo de
alimentación y donde se conoce, previo muestreo y análisis
químico, las leyes de cobre y hierro:
Ejemplo Ajustes de Balances : Flotacion Rougher
GSC
8,5% Cu
10,0 % Fe
Ecuaciones de balance:
Se tiene una situación de 3 ecuaciones con 2 incógnitas, por lo que bastaría con
tomar 2 ecuaciones para resolver el sistema.
1
i= j =1
Ajustes de balances : Ejemplo Flotacion Rougher
La primera sumatoria busca garantizar el que se mantengan los N datos calculados (ŷi)
cercanos a los originales, mientras que la segunda sumatoria busca el cierre de las M
ecuaciones de balance.
Si consideramos el ejemplo anterior, los yi serían todos los flujos (GSA, GSC y GST) y
todas las leyes de Cu y Fe en los tres flujos, vale decir, N = 9. Las tres (M = 3)
ecuaciones de balance que existen en el ejemplo se incorporarían en la segunda
sumatoria de la siguiente manera:
N 2 M
Φ = ∑ k (y
i =1
i i − ŷ i ) + ∑ λ {Ec. Balance ( ŷ )}
j =1
j i j
Ajustes de balances
Para resolver la ecuación se calculan las derivadas parciales con respecto a cada ŷi y a
cada j y se igualan a cero en búsqueda de la minimización de la función. Se tiene así un
λ de (N+M) ecuaciones y (N+M) incógnitas: los N valores por calcular (flujos y
sistema
leyes) y los M multiplicadores de Lagrange (uno por cada ecuación de balance).
∂Φ = 0 ,∀i ∂Φ =0 , j
∂λ j ∀
∂ yˆi