UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

AGUSTIN
CURSO: PROCESOS UNITARIOS

U TEMA:
“DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UN
REACTOR PARA LA OBTENCION DE
BIODIESEL”

N DOCENTE:
ING. GREGORIO PALMA
INTEGRANTES:

S
Estudiantes Del Curso De Procesos Unitarios Del
Turno C

A AREQUIPA – PERU

2018
 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DEL REACTOR BATCH PARA OBTENER BIODIESEL

CÁLCULOS PARA EL DISEÑO DEL REACTOR

CÁLCULO DEL VOLUMEN DE LA CAMARA DE EBULLICION

Deseando la producción de 5 L de biodiesel, partimos de un volumen de L. con el factor de

corrección de 0,15, en relación al volumen de la caída cónica de 25º, tenemos:

Vr = 5 L
Tenemos un volumen total de:

V = fs * Vr V
V= 0,15 * 5 L
V = 0,75 L
Vt = 5 + 0,75
Vt = 5,75 L
CÁLCULO DE LA ALTURA DE LA CÁMARA DE EBULLICIÓN

Utilizamos la fórmula del volumen de un cilindro, tomando la consideración de diseño de un

diámetro de 15 cm, teniendo:
 h = 32.5 cm

CÁLCULO DEL VOLUMEN DE LA CÁMARA DE CALEFACCIÓN

Por recomendación técnica para la construcción, el diámetro del medio de calentamiento se

aumenta 2,5 cm a cada lado del diámetro de la cámara de ebullición. Esto es:

Tenemos para el volumen total:

Dc = diámetro de la cámara

Dc=15+5cm
Dc= 20 cm
Tenemos para el volumen total:

CÁLCULO DEL VOLUMEN REAL DE LA CÁMARA DE CALEFACCIÓN

Lo determinamos por la diferencia de volúmenes:

Donde:

Vcal: volumen de la cámara de calefacción

Vebull: volumen de la cámara de ebullición

V: volumen total del tanque

CÁLCULOS PARA EL SISTEMA DE AGITACIÓN

Para establecer las condiciones de diseño del agitador es necesario determinar la potencia
para accionar el rodete.
El calculo de la potencia deberá realizarse a partir de la experiencia, es decir mediante la
empírica en las pruebas a nivel de laboratorio.

A partir de esto partiremos de las siguientes consideraciones:

Agitación media = 100 rpm Diámetro del tanque Dt = 15 cm

ALTURA DEL TANQUE AGITADOR

La altura es aproximadamente 1,2 del Dt, por lo tanto:

L = 1,2 Dt

L = 1,2 (15cm)

L = 30 cm

Por condiciones de diseño para una mejor separación de las fases formadas en el proceso de
transesterificación, el tanque deberá ser más alto que ancho por lo que se aumentó el alto del
mismo a la altura de 33 cm.

CÁLCULO DEL DIÁMETRO DEL RODETE

LONGITUD DEL BRAZO(Lb)

*Dt

*15

Por haberse diseñado el tanque con mayor altitud y para tener un mejor criterio en el
mezclado se aumenta el largo del brazo hasta 30 cm.

ESPESOR DEL RODETE (Er)

DIÁMETRO DEL RODETE (Dr)

DISTANCIA ENTRE EL FONDO DEL TANQUE Y EL RODETE

Altura del tanque = 32.5 cm

Altura del brazo = 30 cm

CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE AGITACIÓN

Primero se dio paso a la adquisición de una varilla de 5/16 in y una longitud de 50 cm, a su vez
se tomó una varilla de ½ in y una longitud de 30 cm para el acople del eje y el buje central de
las aspas. Mediante operaciones metalmecánicas como cortes plasmas, taladrado, cilindrado y
soldadura de arco eléctrico con un electrodo 3/32 en acero inoxidable se dio la construcción
de las aspas de agitación, eje de transmisión y acoples (ver anexo B2).

CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE CALENTAMIENTO

Para el sistema de calentamiento se dio el ensamblé de la resistencia térmica al tanque de

agitación por la sección cónica de este último, la resistencia se ensamblo de manera roscada
esto con el fin de realizar cambio o algún tipo de mantenimiento para el sistema

de calentamiento, igualmente el dispositivo sensorial y de regulación de temperatura se

dispuso de manera no permanente la ubicación de la resistencia (ver anexo B3)

ENSAMBLE DE DISPOSITIVOS DEL REACTOR

Cuando se habla de accesorios se hace alusión a dispositivos o herramientas necesarias para el

proceso. Entre esos dispositivos encontramos el sistema de drenado de salida, que se le
adapto una válvula de 3/8 de diámetro (ver anexo B4)

También encontramos en los accesorios el termómetro de varilla, este dispositivo se encarga

de medir la temperatura real al interior del tanque que posteriormente será regulada si es
pertinente hacerlo para encontrar la temperatura deseada por el sistema de calentamiento.

DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA

Para el sistema eléctrico se toma dos derivaciones producto de la corriente necesaria para el
motor y también de la resistencia, el motor debe poseer una fuente de poder que convierte el
voltaje 110 v a 24 v y además de ello esta fuente protege el motor de variaciones eléctricas
(ver anexo B5) .

ENSAMBLE DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN DE POTENCIA

Para el sistema de transmisión de potencia se da paso a realizar el acople de la cadena con los
dos piñones ya antes calculados, para esto también es necesario adaptar una base para subir el
motor unos centímetros sobre la tapa y acoplar un protector de cadena para la seguridad de
los operadores del reactor.

COSTOS DE CONSTRUCCIÓN
 COSTO
DENOMINACIÓN
(soles)
Mano de Obra para la Construcción del
500,00
equipo.
Mano de Obra para la Conexión del Sist.
400,00
Eléctrico
TOTAL 900,00