Cuadro comparativo “Calidad” según Autores

Autores Definición de calidad Menor excelencia Diseño Diseño de Permanecer

costo herramienta en el
mercado
Demming Grado predecible de
uniformidad y fiabilidad a bajo
costo adecuado a las
necesidades del mercado
Juran Características del producto
basadas en necesidades del
cliente
Juran- Grina Adecuación al uso, del diseño,
calidad de diseño, calidad de
fabricación o manufactura
Crosby Conformidad con las
especificaciones o
cumplimiento de requisitos y
cero defectos
Kivenko lograr que un producto sea
económico, útil & satisfactorio
para el consumidor lo cual
genera permanencia en el
mercado
Dale H Excelencia de producto que
Besterfiel cumpla o rebase las
expectativas
Humberto La calidad la define el cliente
Gutiérrez ya que es el juicio que este
tiene sobre un producto lo
que lo genera es la aprobación
o rechazo
Ishikawa Calidad del producto, calidad
de trabajo, sevicio, de
información, de proceso de
compañía y objetivos.
diagramas de Ishikawa,
diagramas de Pescado o
diagramas de Causa y Efecto
Taguchi todo producto que se diseñe
debe de cumplir las
necesidades del cliente
siempre dentro de un cierto
estándar.
aplicación de la estadística y la
ingeniería para la reducción de
costos y mejora de la calidad
en el diseño de productos y
los procesos de fabricación.
 HOJA DE VERIFICACION
En el proceso de prensado se hace el correspondiente análisis de calidad
correspondiente al grosor de láminas, considerando que el espesor ideal es de 5 mm
con tolerancia de ±8.

Producto_________________________ Fábrica____________________________
Especificaciones___________________ Sección_________________________
Grupo____________________________ Fecha_____________________________

FRECUENCIA TOTAL 0 1 2 2 2 11 2 3 6 5 3 3 3 0 2 0 0

12

I
F I
R I
E 8 I
C I
U I I
E I I I
N 4 I I I
C I I I I I I I
I I I I I I I I I I I I I
A I I I I I I I I I I I I I

4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 5.0 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8
Hoja de verificación para registro de defectos

Defectos encontrados en tuberías de CPVC fabricadas en una empresa a lo largo de una

semana.

Hoja de verificación para registro de defectos

Tipo de defecto frecuencia total
Goteo IIII III 8
Grietas IIII IIII IIII IIII 19
Rasguños IIII IIII 10
Resequedad IIII IIII II 12
Material baja calidad IIII IIII IIII IIII 100
IIII I I I I …… I I I I
Desoldado IIII IIII IIII IIII 35
IIII IIII IIII
otros IIII IIII IIII I 16
TOTAL 200
DIAGRAMA DE PARETO

Tipo de defecto Frecuencia Frecuencia Porcentaje Porcentaje

acumulada acumulado
goteo 8 8 4 4
rasguños 10 18 5 9
resequedad 12 30 6 15
otros 16 46 8 23
grietas 19 65 9,5 32,5
desoldado 35 100 17,5 50
material baja 100 200 50 100
calidad
total 200
HISTOGRAMA

En el área de llenado se hace el correspondiente análisis de calidad correspondiente a

los mililitros de agua que contienen las botellas de agua, considerando la muestra de 40
botellas los resultados son los siguientes:

966 960 980 998 966 940 977 980 1000 955
996 1000 999 950 997 950 997 996 970 960
999 955 945 999 945 998 996 997 977 996
996 997 997 1000 997 950 988 998 997 1000
HOJA DE LOCALIZACION DE DEFECCTOS

Fecha__________________

Observaciones_______________________________________
__________________________________________________
 DIAGRAMA DE DISPERSIÓN
En u n a fáb ri ca d e t o rti l l as s e qu i e r e sab e r l a r el aci ón qu e e xi st e en t r e
el m aí z y el p o rc e n t aj e d e i mpu r ez a d e l a to rti l l a. m edi an t e p ru eba s
e xp e ri men tal e s s e o btu vi e r on l o s si gu i e n te s re su l tad o s

PACIENTE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
MAIZ (Kg) 69 100 60 75 75 89 50 55 72 80
IMPUREZAS (%) 80 100 98 95 87 99 50 79 94 77

Valores Y
120

100

80

60
CORELASIÓN
40 LIINEAL POSITIVA

20

0
0 20 40 60 80 100 120

COEFICIENTE DE CORRELASIÓN
r = Sxy/ √ (Sxx). (Syy) = 1356.5/√2078.5*2116.9=.64

Sxy = ∑ (Xi .Yi) – (∑ (Xi) ∑ (Yi))/ n = 63634– (725*859)/10= 63634-62277.5= 1356.5

Sxx= ∑ x**2 – (∑ xi) ** 2 /n = 54641- (725)2/10 =54641 - 52562.5= 2078.5

Syy = ∑ y**2 – (∑ yi) ** 2 /n =75905-(859)2/10= 75905-73788.1= 2116.9

Maíz kg impureza % y*y x*x x*y
69 80 6400 4761 5520
100 100 10000 10000 10000
60 98 9604 3600 5880
75 95 9025 5625 7125
75 87 7569 5625 6525
89 99 9801 7921 8811
50 50 2500 2500 2500
55 79 6241 3025 4345
72 94 8836 5184 6768
80 77 5929 6400 6160
725 859 75905 54641 63634

Conclusión:
Por lo anterior determinamos que existe una correlación positiva muy fuerte entre las
variables de Maíz y % de impureza
ESTRATIFICACION
En una fábrica de spoilers de fibra de carbono, una característica de calidad es la
longitud de capa, que para cierto tipo de pieza debe ser de 885 MM. Con una
tolerancia de ± 10mm. La longitud es el resultado de un proceso de corte, por lo que
este proceso debe garantizar una longitud entre las especificaciones inferior EI= 840 y
la especificación superior ES= 860. Para monitorear el correcto funcionamiento del
proceso de corte, cada media hora se toman cinco capas y se miden. con las
mediciones realizadas el último mes, en donde el proceso ha estado trabajando de
manera estable, se tiene que la media y la desviación estándar del proceso (población)
son µ=865y σ=3, respetivamente.

840 870 880

Cp= (880-840) / (6) (3) = 40/18= 2.22

Cr= (6)(3) / (880-840) =18 / 40= 0.45

Cps= (880 -840) / (3) (3) = 40 / 9=4.44

Cpi= (870 – 840) / (3)(3) = 30/9 = 3.33

Cpk= 3.33

k= (870- 885)/1/2(40)* 100= 75%

CONCULUSIÓN:

El proceso realmente tiene la capacidad de producir normalmente de acuerdo a las

especificaciones pero se encuentra parcialmente descentrado
 DIAGRAMA DE ISHIKAWA “causa- efecto”

Maquinaria Mano de obra

Meseros no registran correctamente

los pedidos.
Los meseros no usan
charolas para servir
los platos. Falta de supervisión del gerente.

No se cuenta con
parillas adecuadas a Falta de programa de inducción de
la demanda personal.

Instalaciones Falta de trabajo en

inadecuadas equipo.

DISMINUCIÓN
DE CLIENTELA

Pan destapado se
contamina,
muestra una mala No se aceptan todo
presentación tipo de tarjetas de
crédito ni debito
Inventarios
insuficientes
Falta de
información
en la carta
Dependencia del sabor
de alimentos y bebidas
debido a la temporada
de la materia prima.
. Falta de lugar en
estacionamiento

Material Método