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TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................... 6
1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÒN ............................................................................ 7
1.1. Identificación del problema: ............................................................................. 7
1.2. Descripción: ....................................................................................................... 7
1.3. Planteamiento: ................................................................................................... 7
2. OBJETIVOS ............................................................................................................... 8
2.1. Objetivo general ................................................................................................ 8
2.2. Objetivos Específicos ....................................................................................... 8
3. ANTECEDENTES ...................................................................................................... 9
3.1. Externos ............................................................................................................. 9
4. JUSTIFICACIÓN ...................................................................................................... 10
5. MARCO REFERENCIAL .......................................................................................... 11
5.1. MARCO TEÓRICO ............................................................................................ 11
5.2. MARCO CONCEPTUAL ................................................................................... 16
5.3. MARCO LEGAL ................................................................................................ 21
DEFINICIONES ........................................................................................................ 22
MATERIAL Y FABRICACIÓN ................................................................................... 22
5.4. MARCO HISTÓRICO ....................................................................................... 23
5.4.1. Reseña de la empresa................................................................................ 23
5.5 TEORÍA INDICADORES ........................................................................................ 24
5.5.1 Perspectiva Financiera: ................................................................................... 24
5.5.2 Indicadores Perspectiva Clientes .................................................................... 26
6. EVALUACIÓN PRELIMINAR DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA
LAMINADOS JAB S.A.S. ................................................................................................ 28
6.1. ASPECTOS GENERALES ................................................................................ 28
6.1.1. Misión ......................................................................................................... 28
6.1.2. Visión ......................................................................................................... 28
6.1.3. Políticas de calidad ..................................................................................... 28
6.1.4. Organigrama .............................................................................................. 28
6.2. MANUAL DE FUNCIONES ............................................................................... 29
3
6.2 PORTAFOLIO DE PRODUCTOS .......................................................................... 43
6.3. UBICACIÓN DE LA FÁBRICA .......................................................................... 45
6.3.1. Micro localización (GOOGLE MAPS) .......................................................... 45
6.3.2. Macro localización ...................................................................................... 46
6.3.3. Transporte .................................................................................................. 46
6.4. Problema .......................................................................................................... 46
6.4.1. Análisis Problema diagnostico .................................................................... 47
6.4.2. Justificación problemática: .......................................................................... 49
6.5. RECOPILACIÓN Y PRESENTACIÓN DE DATOS............................................ 50
6.4.1 DETERMINACIÓN DE REQUISITOS DE PRODUCCIÓN ............................... 50
6.6. DETERMINACIÓN DE DATOS TÉCNICOS DE INGENIERÍA .......................... 54
6.7. DETERMINACIÓN DE DATOS DE FABRICACIÓN Y COSTOS ...................... 58
6.8. DESCRIPCIÓN Y CROQUIZADO DE ESTACIONES DE TRABAJO ............... 58
6.8.1. Diagrama de Zonas. ................................................................................... 59
6.8.2. Diagrama de máquinas por cada zona. ...................................................... 60
6.8.3. DIAGRAMAS DE LOS PROCESOS .............................................................. 61
6.8.4. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO ........................................ 61
6.8.5. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO ...................................................... 63
6.8.6. DIAGRAMA DE ENSAMBLE ...................................................................... 64
6.8.7. DIAGRAMA DE RECORRIDO .................................................................... 66
6.8.8. DIAGRAMA HOMBRE MÁQUINA .............................................................. 68
6.8.9. Diagrama De Procedencia .......................................................................... 72
6.9. INVENTARIO TECNOLÓGICO ......................................................................... 73
6.9.1. INVENTARIO DE TECNOLOGÍA BLANDA ................................................ 73
6.9.2. INVENTARIO TECNOLOGIA DURA .......................................................... 77
6.9.3. DESCRIPCIÓN DE ELEMENTOS DE MAQUINARIA ................................. 80
6.10. DIAGNÓSTICO ADMINISTRATIVO .............................................................. 85
6.10.1. DIAGNÓSTICO ORGANIZACIONAL ...................................................... 85
7. CONSTRUCCIÓN DEL BALANCE SCORECARD .................................................. 97
7.1. Fase 1: Identificar la Unidad de Negocios: .................................................... 97
7.1.1. Mapa estratégico .......................................................................................... 99
7.2. FASE 2: DEFINIR OBJETIVOS E INDICADORES ESTRATÉGICOS: ........... 100
4
7.2.1. Perspectiva Financiera: ............................................................................ 100
7.2.2. Perspectiva del cliente: ............................................................................. 100
7.2.3. Perspectiva de Procesos Internos: ........................................................... 104
7.2.4. Perspectiva de Aprendizaje Organizacional: ............................................. 107
8. ESTABLECIMIENTO DE INDICADORES .............................................................. 108
8.1. TABLA DE INDICADORES ESTRATÉGICOS ................................................ 109
8.2 DISEÑO DE INDICADORES PARA LA EMPRESA LAMINADOS JAB S.A.S .... 111
8.2.1 PERSPECTIVA FINANCIERA ....................................................................... 111
8.2.2 PERSPECTIVA DEL CLIENTE ...................................................................... 114
8.2.3 PERSPECTIVA INTERNA ............................................................................. 118
8.2.4 PERSPECTIVA DE APRENDIZAJE Y CRECIMIENTO ................................. 128
9. RESULTADOS FINALES ....................................................................................... 132
CONCLUSIONES .......................................................................................................... 134
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................. 135
5
INTRODUCCIÓN
Las organizaciones de todos los sectores día a día buscan estrategias para
sobresalir ante la competencia y así poder obtener mejores y más beneficios,
debido a esto las empresas dedican gran cantidad de recursos en investigación
para mejorar sus procesos administrativos para mantener sus ventajas
competitivas, teniendo en cuenta esto cada organización necesita tener un plan de
direccionamiento que permita a la empresa seguir un desarrollo continuo de la
organización.
Entre los diversos tipos de direccionamiento administrativos se encuentra el
Balanced ScoreCard (BSC), que tiene como objetivo ser una herramienta de
medición de la gestión, convirtiéndose este en un modelo de auge en nuestro país.
Actualmente, las empresas tienen a disposición esta herramienta que permite
medir la manera en que las empresas crean valor agregado a sus clientes, este
modelo también permitirá medir la manera de potencializar las capacidades
internas de la empresa, las cuales son importante para el desarrollo de la
organización.
Dentro de las ventajas competitivas que busca la empresa tener se encuentran la
aplicación del modelo BSC y sus 4 perspectivas (Financiera, Clientes, Interna de
la empresa, Aprendizaje y crecimiento); al evaluar estas 4 perspectivas se
establecen causas y efectos que permiten plantear objetivos y metas a cierto
tiempo para un mejoramiento continuo de las organizaciones. Acorde a esto y los
conceptos obtenidos, se realizará una propuesta en el diseño y desarrollo del
balanced ScoreCard (BSC) para la empresa laminados JAB S.A.S.
6
1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÒN
7
2. OBJETIVOS
8
3. ANTECEDENTES
3.1. Externos
La importancia de hoy en día que tienen los indicadores de gestión dentro de las
organizaciones está dada por identificar a tiempo problemas y oportunidades,
entender los procesos y hacer un seguimiento y control definiendo
responsabilidades y acciones preventivas que ayuden con el mejoramiento
continuo de las empresas.
Es de vital importancia tener un flujo de información en tiempo real de la
organización y las áreas que estas la componen, para tener un control que permita
evaluar de manera eficaz, aspectos administrativos, financieros y de gestión que
se llevan a cabo en la organización.
El Balance ScoreCard es conocido como un método que permite medir las
actividades de una compañía teniendo en cuenta la visión, los objetivos claros de
la empresa y sus estrategias. Este es un método muy reconocido e importante
para la alta gerencia en las compañías ya que proporciona una mirada amplia y
genera el crecimiento del desempeño del negocio.
Esta herramienta muestra de forma continua, como se encuentra la compañía,
respecto a los resultados definidos en el plan estratégico. De igual forma esta
herramienta ayuda a la compañía a tomar iniciativas necesarias para cumplir con
la misión y la visión de la empresa
Finalmente de acuerdo a las características y funcionalidad de esta herramienta,
muestra la gran importancia y ayuda que genera en cualquier negocio para que
cree una visión amplia y vaya construyendo con claridad el camino por medio de
indicadores y proporcionar objetivos constantes los cuales proporcionen una
expansión y satisfacción a clientes y el capital de la empresa crezca y este se vea
reflejado en los balances anuales.
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5. MARCO REFERENCIAL
Balanced Scorecard
El Balanced Scorecard (BSC) es una herramienta que permite implementar la
estrategia y la misión de una empresa a partir de un conjunto de medidas de
actuación., ha sido utilizada por reconocidas corporaciones internacionales las
cuales han obtenido excelentes resultados, y desde su divulgación en 1992 por
sus dos autores Robert Kaplan y David Norton, ha sido incorporada a los procesos
de gerencia estratégica de un 60% de las grandes corporaciones en los Estados
Unidos, extendiéndose su uso a varias corporaciones europeas y asiáticas. (3)
Proporciona una estructura para transformar la estrategia en acción. Posibilita a
través del diagrama causa efecto establecer las hipótesis estratégicas (a través de
la secuencia sí /entonces.) Permitiendo anticipar a futuro, como el negocio creará
valor para los clientes.
Lo que uno mide, es lo que logrará. Así, si usted mide únicamente el desempeño
financiero, solo obtendrá un buen desempeño financiero. Si por el contrario amplía
su visión, e incluye medidas desde otras perspectivas, entonces tendrá la
posibilidad de alcanzar objetivos que van más allá de lo financiero.
Perspectiva financiera: “¿Qué esperan de nosotros nuestros accionistas?
Aunque las medidas financieras no deben ser las únicas, tampoco deben
despreciarse. La información precisa y actualizada sobre el desempeño financiero
siempre será una prioridad. A las medidas tradicionales financieras (como
ganancias, crecimiento en las ventas), quizás se deba agregar otras relacionadas
como riesgo y costo-beneficio. Vincula los objetivos de cada unidad del negocio
con la estrategia de la empresa. Sirve de enfoque para todos los objetivos e
indicadores de todas las demás perspectivas. Esto requerirá definir objetivos e
indicadores que permitan responder a las expectativas del accionista en cuanto a
los parámetros financieros de: Rentabilidad, crecimiento, y valor al accionista.
Algunos indicadores típicos de esta perspectiva son:
• Valor Económico Agregado (EVA)
• Retorno sobre Capital Empleado (ROCE)
• Margen de Operación
• Ingresos, Rotación de Activos
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Perspectiva del cliente: ¿Qué aspectos de la relación con el cliente gobiernan los
resultados financieros?
Si el cliente no está satisfecho, aun cuando las finanzas estén marchando bien, es
un fuerte indicativo de problemas en el futuro. Esta perspectiva está orientada a
identificar los segmentos de cliente y mercado donde se va a competir. Mide las
propuestas de valor que se orientan a los clientes y mercados. Evalúa las
necesidades de los clientes, como su satisfacción, lealtad, adquisición y
rentabilidad con el fin de alinear los productos y servicios con sus preferencias.
Traduce la estrategia y visión en objetivos sobre clientes y segmentos y son estos
los que definen los procesos de marketing, operaciones, logística, productos y
servicios.
La satisfacción de clientes estará supeditada a la propuesta de valor que la
organización o empresa les plantee. Esta propuesta de valor cubre básicamente,
el espectro de expectativas compuesto por: Precio, Calidad, Tiempo, Función,
Imagen y Relación. Los indicadores típicos de este segmento incluyen:
• Satisfacción de Clientes
• Desviaciones en Acuerdos de Servicio
• Reclamos resueltos del total de reclamos
• Incorporación y retención de clientes
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Perspectiva de innovación y mejora: ¿Qué debemos hacer para desarrollar los
recursos internos necesarios para lograr la excelencia en los procesos clave?
Esta perspectiva se refiere a los objetivos e indicadores que sirven como
plataforma o motor del desempeño futuro de la empresa, y reflejan su capacidad
para adaptarse a nuevas realidades, cambiar y mejorar. Estas capacidades están
fundamentadas en las competencias medulares del negocio, que incluyen las
competencias de su gente, el uso de la tecnología como impulsor de valor, la
disponibilidad de información estratégica que asegure la oportuna toma de
decisiones y la creación de un clima cultural propio para afianzar las acciones
transformadoras del negocio.
La tendencia actual es la consideración de estos elementos como activos
importantes en el desempeño del negocio, que merecen atención relevante. La
consideración de esta perspectiva dentro del Balanced Scorecard, refuerza la
importancia de invertir para crear valor futuro, y no solamente en las áreas
tradicionales de desarrollo de nuevas instalaciones o nuevos equipos, que sin
duda son importantes, pero que hoy en día, por sí solas, no dan respuesta a las
nuevas realidades de los negocios.
Algunos indicadores típicos de esta perspectiva incluyen:
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Clima organizacional: El clima organizacional comprende a su cliente interno, ya
que no basta con tener personas trabajando si usted no sabe y no conoce la
posición de ellos frente a la organización jerárquica de la empresa; de misma
manera es importante indagar al clientes externos, es importante implementar una
encuesta a nivel interno de la empresa.
Si las cosas no están funcionando no basta con saber que salió mal el
desempeño de la organización, descargando la culpa con el departamento
encargado o las áreas que mostraron registros negativos; sino que hay que
realizar una retroalimentación para saber por qué las cosas no están funcionando
de la manera adecuada.
Sin duda alguna la elaboración de las encuestas del cliente interno y externo son
claves para poder lograr los objetivos de unos indicadores de gestión correctos;
para esto, hay que tener presente que un indicador de gestión es la medición
cuantitativa de un producto o servicio, que permite conocer el estado actual de la
empresa; de tal manera es importante elaborar preguntas abiertas para lograr una
adecuada retroalimentación.
Otro aspecto importante es que los empleados tengan la oportunidad de realizar la
encuesta de forma anónima y si lo hacen mencionando su nombre, debe existir
una política que garantice que los jefes no llegarán a tomar medidas contrarias
contra determinado empleado; ya que el objetivo primordial de una encuesta
interna es para ver los errores, conocer al empleado, saber si los jefes son
excelentes o no, y tomas medidas correctivas que garanticen el mejoramiento del
clima organizacional y por ende, el crecimiento de la empresa.
Planeación estratégica: Identificar los puntos más representativos de la
organización buscando en las débiles, fortalezas, oportunidades y las amenas, por
lo cual se realiza un análisis DOFA, y con base en los resultados, definir los
objetivos generales, por áreas, y de esta manera desarrollar estrategias para cada
uno de estos.
Sin planeación no existe futuro, es como querer viajar sin saber a dónde se va,
con cuánto se viaja, cuánto tiempo se estará en determinado sitio, cómo llegará
etc. Una vez realizado un plan estratégico con todo lo que esto implica, haga
seguimiento y control de las actividades. Recuerde que el futuro de la empresa
está en manos de quienes la lideran.
15
5.2. MARCO CONCEPTUAL
Fuente: docenteuvm.files.wordpress.com/2013/05/simbolos-de-diagramas.jpg
16
Como se ve en el diagrama, podemos ver con mucha claridad la manera en que
se ensambla un producto y el momento en que se ensamblan las distintas partes
componentes del mismo. Su utilidad reside precisamente en ver si podemos
facilitar la operación o ensamblar de una forma más sencilla, cambiar el diseño del
producto. (4)
Fuente: docenteuvm.files.wordpress.com/2013/05/diagrama-de-proceso-de-
operaciones.jpg
5.2.1.3. DIAGRAMA DE PROCESO DEL RECORRIDO
17
Se registran las operaciones o actividades que lleva a cabo el equipo Diagramar al
material:
Se registran las operaciones y/o actividades, como se manipula y trata el material.
(4)
Fuente: docenteuvm.files.wordpress.com/2013/05/diagrama-de-proceso-de-
recorrido.jpg
18
5.2.1.4. DIAGRAMA DE RECORRIDO
Fuente: http://docenteuvm.files.wordpress.com/2013/05/diagrama-de-flujo-de-
materiales.jpg
19
5.2.1.5. DIAGRAMA HOMBRE- MÁQUINA
Fuente: docenteuvm.files.wordpress.com/2013/05/hombremaquina.jpg
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5.3. MARCO LEGAL
5.3.1.1. OBJETO
Esta norma cubre las barras corrugadas y lisas de acero de baja aleación, rectas o
en rollos, para refuerzo de concreto usado en aplicaciones donde las restricciones
en las propiedades mecánicas y de composición química son compatibles para la
aplicación de propiedades de tracción controlada o requerida que sirvan para
mejorar la soldabilidad. La Tabla 1 y Tabla A.1 muestran los diámetros y
dimensiones de las barras corrugadas y sus números de designación. El texto de
esta norma contiene notas y pie de página que suministran material explicativo.
Estas notas, excluidas las de las tablas y figuras, no se consideran como
requisitos de la norma.
5.3.1.2. GRADO
Las barras tienen una única resistencia a la fluencia mínima, conocida como 60
000 psi (420 MPa), designado como grado 60 (420).
Cuando se soliciten barras lisas, en diámetros hasta 2,5 pulgadas (63,5 mm)
inclusive, en rollos o barras rectas, se deben fabricar bajo esta norma. Para las
propiedades de ductilidad (alargamiento y doblado), se deben aplicar los requisitos
previstos para el diámetro nominal inferior más cercano de la barra a ensayar.
5.3.1.3. PROPIEDADES DE TRACCIÓN CONTROLADAS
Esta norma determina las propiedades mecánicas (véase la Tabla 2 y Tabla A.2) y
suministra la relación tracción/fluencia deseada en las aplicaciones que exigen
propiedades de tracción controladas.
5.3.1.4. SOLDABILIDAD
Esta norma determina la composición química (véase el numeral 6.2) y el carbono
equivalente (véase el numeral 6.4) para garantizar la soldabilidad del material.
Cuando el acero se va a soldar, se debe utilizar un procedimiento calificado de
soldadura para la composición química del material, teniendo en cuenta el uso o
servicio. Se debe utilizar la última edición de la NTC 4040 (ANSI/AWS D1.4),
documento que describe: la selección apropiada del material de aporte de
21
soldadura, las temperaturas de precalentamiento e inter pases y, los requisitos y
procedimientos de calificación.
Esta norma se aplica tanto a las órdenes de compra con valores especificados en
unidades del Sistema Internacional (SI) como a las órdenes basadas en las
unidades del sistema inglés.
Los valores establecidos en unidades del Sistema Internacional o inglés se deben
considerar como normativos, en forma separada. Dentro del texto, las unidades en
el Sistema Internacional de Unidades se presentan entre paréntesis. Los valores
en cada sistema no son exactamente equivalentes; por lo tanto, cada sistema se
debe usar en forma independiente. La combinación de valores de los dos sistemas
puede dar como resultado la no conformidad con la norma.
DEFINICIONES
MATERIAL Y FABRICACIÓN
Las barras deben ser fabricadas a partir de coladas identificadas en forma
apropiada, ya sea por lingotes o por colada continua.
El acero se debe fabricar por uno de los siguientes procesos: solera abierta,
básico al oxígeno u horno eléctrico. (5)
(5) ICONTEC. NTC 2289 BARRAS CORRUGADAS Y LISAS DE ACERO DE BAJA
ALEACIÓN, PARA REFUERZO DE CONCRETO, Colombia 2012.
22
Fuente: http://tienda.icontec.org/brief/NTC2289.pdf
a. Análisis de la Rentabilidad
b. Análisis de la autonomía financiera
c. Análisis de la Solvencia
d. Análisis de gestión financiera y de inversiones
e. Análisis económico
(6) WEB AND MACROS (En línea).PERSPECTIVA FINANCIERA 2015
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PERSPECIVA FINANCIERA
Estrategia de Estrategia de
crecimiento Productividad
a. Análisis de la Solvencia
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5.5.2 Indicadores Perspectiva Clientes
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INDICADORES DEL CLIENTE
Participación Profundidad
del mercado de línea
Reincorporación
de clientes
PERSPECTIVA CLIENTES
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6. EVALUACIÓN PRELIMINAR DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA
LAMINADOS JAB S.A.S.
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6.2. MANUAL DE FUNCIONES
V. FUNCIONES: Crear grupo de trabajo armónico donde el todo sea más que la
suma de sus partes.
Ejecutar seis tareas básicas: fijar objetivos; derivar metas en cada área de
objetivos; organizar tareas, actividades y personas; motivar y comunicar, controlar
y evaluar; y, desarrollar a la gente y a sí mismo.
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Liderar el proceso de planeación estratégica de la empresa
Desarrollar estrategias generales para alcanzar los objetivos y metas
propuestas.
Crear un ambiente en el que las personas puedan lograr las metas de
equipo optimizando la capacidad interna de la empresa.
Implementar una estructura administrativa que contenga los elementos
necesarios para el desarrollo de los planes de acción.
Definir necesidades de personal consistentes con los objetivos y planes de
la empresa.
Mantener contacto continuo con proveedores, en busca de nuevas
tecnologías, materias primas e insumos óptimos.
Cualquier transacción financiera, procedimiento legal debe contar con
aprobación.
VI. PERFIL
III. PERSONAS A CARGO: Jefe de patio Jefe de laminación Encargado del taller.
30
V. FUNCIONES:
VII. PERFIL
V. FUNCIONES:
31
Mantener un conocimiento de todas las quejas o/o reclamos del personal
trabajador de toda la empresa para con esto llevar a cabo un registro de los
aspectos a mejorar de cada zona de trabajo.
VI. PERFIL
FORMACIÓN ADICIONAL:
Conocimiento y destreza para manejar programas del Sistema Office: Word,
Excel, PowerPoint; así como para el manejo de Internet - intranet, entre otros,
requeridos para la elaboración y presentación de informes y documentos internos
y/o externos propios de su gestión.
I. CARGO: CONTADOR
a. OBJETIVO GENERAL:
Elaborar los estados financieros de la empresa.
b. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
32
V. FUNCIONES:
VI. PERFIL
FORMACIÓN ADICIONAL:
33
COMPETENCIAS: Habilidad en la elaboración de estados financieros e informes
para fines contables, fiscales y organizacionales. Prever y detectar errores y
desviaciones en los procedimientos y registros contables. Analizar, diseñar,
implantar y evaluar sistemas de información financiera.
V. FUNCIONES:
VI. PERFIL
34
I. CARGO: ATENCION Y SERVICIO AL CLIENTE.
V. FUNCIONES
VI. PERFIL
35
Implementar y manejar los diferentes sistemas informáticos (hardware y software)
que garanticen un óptimo manejo de inventarios, órdenes de compra, bases de
datos, buenas prácticas de manufactura (B.P.M) y seguridad en las instalaciones.
V. FUNCIONES:
VI PERFIL
I. CARGO: ALMACENISTA.
V. FUNCIONES
VI. PERFIL
V. FUNCIONES
PERFIL DE MANTENIMIENTO:
VI. PERFIL
V. FUNCIONES
VI. PERFIL
39
V. FUNCIONES
VI. PERFIL
V. FUNCIONES
40
Coordinar el manejo y entrega de documentación con dependencias e
Instituciones relacionadas.
Entrevistar al personal por ingreso, ajuste, revisión periódica y salida.
Proporcionar orientación y consejo.
Realizar auditorías periódicas de personal.
Elaborar y procesar las nóminas del personal que labora en la empresa.
Atención, seguimiento y solución de problemas laborales internos y
externos.
Controlar la puntualidad, el ausentismo y las faltas de personal.
Control y administración de compensaciones derivadas del Contrato
Colectivo
VI. PERFIL
V. FUNCIONES
41
Elaborar y procesar las nóminas del personal que labora en la empresa.
Atención, seguimiento y solución de problemas laborales internos y
externos.
Controlar la puntualidad, el ausentismo y las faltas de personal.
Coordinar el control y aplicación de las políticas en general.
Control y administración de compensaciones derivadas del Contrato
Colectivo
VI. PERFIL
V. FUNCIONES
VI. PERFIL
Producto A Dimensiones
Fuente: Autores
Largo: 6 m
Diámetro: 0.009 m
43
Producto B: Varilla de acero corrugada de 12 mm
Producto B Dimensiones
Fuente: Autores
Largo: 6 m
Diámetro: 0.0012 m
Producto C Dimensiones
Fuente: Autores
Largo: 6 m
Diámetro: 0.0127 m
44
Despiece Producto Líder producto B
6000 mm
m
6m
12 mm
Fuente: Autores
45
6.3.2. Macro localización
Autopista Sur
Vía Bogotá – Girardot
Vía Bogotá -Funza
6.3.3. Transporte
(Transmilenio, Buses, Carro Particular)
Rutas Mayores:
R1: Autopista NQS-Avenida 68-Calle 80:
R2: Autopista NQS-Avenida Boyacá-Calle 80
R3: Autopista NQS-Avenida Villavicencio-Carrera 27-Calle 45
6.4. Problema
46
6.4.1. Análisis Problema diagnostico
Estas herramientas son parte de un sistema de administración para la calidad y
son utilizadas para la correcta toma de decisiones y logro de objetivos. Por lo
general, estas implican la participación de todo el personal, desde la alta dirección
y gerencia hasta los empleados y operarios.
Para la correcta ejecución de las herramientas de diagnóstico en la empresa
‘LAMINADOS JAB S.A.S’, se contó con la colaboración de la alta gerencia a cargo
de la señora Ana María Grajales y con el encargado de la coordinación del
proceso en general Jorge Eliecer Grajales. Esta recolección de datos se realizó el
día 15 de Agosto de 2014 en las instalaciones de la empresa.
De acuerdo a lo anterior se obtuvo la suficiente información para aplicarla en las
siguientes herramientas:
6.4.1.1. Pareto:
Es una herramienta de análisis de datos ampliamente utilizada en la determinación
de la causa principal durante un esfuerzo de resolución de problemas. Esta
permite ver cuáles son los problemas más grandes, permitiéndoles a los grupos
establecer prioridades.
En casos típicos, los focos vitales (pasos, servicios, ítems, problemas, causas) son
responsables por la mayor parte en el impacto negativo sobre la calidad.
Un equipo puede utilizar la Gráfica de Pareto para varios propósitos durante un
proyecto para:
Se buscó determinar la relación entre los problemas presentados y las zonas que
hay dentro de la empresa; para ello, se realizó un diagrama causa- efecto teniendo
en cuenta zonas y problemas:
(10) SCRIDB (En línea).Diagrama de pescado.
48
CARRETERAS AL I MENTAD O RAS DEL CENTRO S. C. T. HIDALGO.
Zona de Almacenamiento Zona de
de materia prima. Laminado.
* Demora en cambios de varillas.varil las
* Materias primas en desorden G* Falta de un patrón para definir diámetro.
posibles accidentes las - * Descarrilamiento de las varillas.
* *Tiempo consumido en cambios de rodillos.
IMPRODUCTIVIDAD
49
6.5. RECOPILACIÓN Y PRESENTACIÓN DE DATOS
Fuente: www.armalco.com/resources/getresource.aspx?ID=846
50
6.5.1.2. Mantenimientos.
Se debe realizar mantenimiento diario al tren de laminación, este tren está
conformado por varios sistemas de rodillos, los cuales, dan la forma y calibre a las
varillas.
Fuente: usuarios.multimania.es/tuxarul/photoalbum.html
Se debe realizar mantenimiento anual a los hornos, ese horno está fabricado a
partir de ladrillos de barro y su funcionamiento es a base de gas natural.
Fuente: img.webme.com/pic/n/negociosuperrentable/horno.jpg
51
Fuente ema.ayto-
gijon.es/imagenes/departamentos/Seguridad/Bomberos/oxicorte.jpg
Fuente: www.anunico.com.co/fotos/dobladora_de_tubo-
4b97ae357675d6d5e6db7f8c9.jpg
Se deben lavar y soplar semanalmente las guayas de los equipos de
soldadura para evitar acumulaciones de material y se pueda desgastar a largo
plazo.
En caso de haber daños en cualquier máquina, realizar inmediatamente
reparación.
52
6.5.1.3. Inspección del producto final.
Las especificaciones que deben tener las varillas después de fabricadas se
encuentran a continuación:
ESPECIFICACIONES FINALES
Producción Diámetro Color Largo
Varilla 12 m-m 12 +- .001 m-m
Varilla 9 m-m 9 +- .001 m-m Azulado 42 m
Varilla ½ pul ½ +- .001 pul
Tabla Nº. 1 Especificaciones finales- Fuente: Autores
Anualmente se deben hacer muestreos y ensayos a una muestra de varillas y
evaluarlas según los siguientes criterios:
CRITERIOS A EVALUAR
EN LAS VARILLAS
Dureza
Resistencia
Elasticidad
Tensión
Esfuerzo Mínimo
Tracción del material
ZONA Nº DE TRABJADORES
PATIO 20
LAMINACIÓN 19
TALLER 8
MANTENIMIENTO
ADMINISTRATIVOS 7
Tabla Nº. 3 Asignación de Operarios.- Fuente: Autores
53
6.6. DETERMINACIÓN DE DATOS TÉCNICOS DE INGENIERÍA
Utiliza un sistema de
control especial
importado. La acción
de la máquina es
estable, tiene
Dobladora funciones manuales y 15 Ton/Día
automáticas en Fuente:
pulgadas, ajuste, www.anunico.com.co/foto
cambio de programa s/dobladora_de_tubo-
y otros. Es adecuada 4b97ae357675d6d5e6db
para la producción 7f8c9.jpg
por lotes de alta
velocidad.
54
Este horno trabaja a
base de gas natural.
Este horno posee
Horno poca altura y gran
longitud. En uno de
los extremos se
encuentra el hogar Fuente:
donde se quema el img.webme.com/pic/n/ne
combustible, y en el gociosuperrentable/horno
extremo opuesto la .jpg
chimenea.
Tabla Nº. 4 Promedio de producción por máquinas- Fuente: Autores
A continuación se presenta la producción diaria según la cantidad y el calibre de
las varillas:
PRODUCCIÓN DIARIA
CANTIDAD (unidades de varillas) CALIBRE
4500 9 m-m
3000 12 m-m
2500 ½ pul
Tabla Nº. 5 Producción diaria- Fuente Autores
55
MAQUINARIA ACAPARADA
MÁQUINA CARACTERÍSTICAS CANTIDAD ESQUEMA
56
FICHA TÉCNICA TORNO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ESQUEMA
- Distancia entre puntos: 1.000
- Volteo sobre bancada: 340 mm
- Volteo sobre carro transversal: 205 m
- Volteo sin escote: 470 mm
- Ancho de bancada: 186 mm
- Sujeción del Husillo Camlock
- Diámetro del husillo: 38 mm
- Numero de RPM husillo: 9 (60.2.000)
- Roscas métricas: 20 (0.25-9 mm)
- Roscas en pulgadas : 33 (4-72 TPI) Fuente:
- Avances longitudinales: 0,032 - 0.44 mm upload.wikimedia.org/wikipedia/c
- Avances transversales: 0.016 - 0.22 mm ommons/thumb/6/68/Hwacheon
- Motor: 1.1 KW CentreLathe_460x1000.jpg/300p
- Peso: 750 Kg xHwacheonCentreLathe_460x10
- Accesorios Standard 00.jpg
Tabla Nº. 7 Ficha Técnica Torno.- Fuente: Laminados JAB S.A.S
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Fuente:matildesalvadortecno.wiki
spaces.com/file/view/fresadora.jp
g
Superficie de trabajo (mm) 1250x260
Ranuras en T (mm) 3x14
Peso máximo admitido sobre mesa (Kg) 200
Giro de la mesa No
Recorrido longitudinal (mm) 800
Recorrido transversal (mm) 290
Recorrido vertical (mm) 370
Avances de la mesa Automático
Avance longitudinal (mm/min) (8) 15-370
Avance transversal (mm/min) (8) 15-370
Rápido longitudinal y transversal (mm/min) No
Avance vertical (mm/min) No
Rápidos vertical (mm/min) 600
Tabla Nº. 8 Ficha Técnica Máquina oxicorte y fresadora- Fuente: Laminados JAB
S.A.S
57
FICHA TÉCNICA ELECTROEROSIONADORA
CARACTERÍSTICAS ESQUEMA
TÉCNICAS
- Recorrido en Z : 200 mm
- Recorrido en Y : 400 mm
- Recorrido en X : 400 mm
- Movimientos Automáticos en X,
YyZ
- 60 Amperios
- Peso Electrodo : 50 Kilos
- Posicionamiento : +/- 0.005
mm
- Peso admisible sobre la mesa
: 200 Kg
- Control POLIESPARK Fuente:
- Programación Personalizada www.matricerialyc.com.ar/images/img_equi02.jpg
- Programa de digitalización
- Transmisión por DNC
PÉRDIDAS DE MATERIAL
CAUSA PROPORCIÓN
Descarrilamiento en el tren de laminación. 1 %
Fallas en la calibración de las varillas 1.5%
(diámetros).
58
6.8.1. Diagrama de Zonas.
Para una mejor interpretación del proceso y los factores que en él se involucran,
es necesario plantear un esquema con la clasificación por zonas, en donde, cada
zona tiene un color distintivo para una mayor identificación. Igualmente en el
siguiente plano se describieron los elementos que contiene cada zona que en
este plano se detalla su ubicación al interior de la planta. Cabe aclarar que el
plano no se encuentra a escala por que la empresa no nos suministró los datos de
la planta física por motivos ajenos al trabajo.
59
Descripción de Zonas:
1. Zona de Almacenamiento de Materias Primas: A esta zona llegan los
camiones transportadores y dejan la materia prima, esta materia prima, se
clasifica según el calibre y la forma.
2. Zona de corte: A esta zona llegan la materia prima y se corta para
después ser soldada.
3. Zona de limpieza: A esta zona llega la materia prima que ya ha sido
cortada según especificaciones, y se le quita toda la viruta que queda
adherida a ella, surgida del proceso de oxicorte.
4. Zona de soladura: A esta zona llega la materia prima que ya ha sido
limpiada, pero que no cumple con las medidas para soldarse.
5. Zona de doblado: A esta zona llegan la materia prima (chatarra) soldada a
una medida específica para ser doblada por la mitad
6. Zona de enderezado: A esta zona llega la chatarra que ha sido mal
doblada para enderezarlo y redoblarla.
7. Zona de horneado: A esta zona llega la materia prima y hornea sin que
esta se funda.
8. Zona de Mantenimiento: A esta zona llegan todas las máquinas en mal
estado para reparar.
9. Zona de laminado: A esta zona llega la chatarra a altas temperaturas para
formar el diámetro de las varillas
10. Zona de enfriamiento y corte: A esta zona llega la varilla formada a
temperaturas altas, se enfría e inmediatamente se corta con una cizalla.
11. Zona de Almacenamiento de Producto Final: A esta zona llegan las
varillas para ser almacenadas para su posterior venta.
60
MAQUINARIA POR ZONA FECHA : AGOSTO DE 2014
ANALISTAS: BASE DEL ESTUDIO: EMPRESA
JORGE GRAJALES LAMINADOS JAB SAS
LINA MALDONADO
METODO: PROPUESTO ESCALA 1:100
(11) (En línea) ING R. ANA SOFIA ING S. GERMAN ING S. MANUEL, METODOS
DE ESTUDIO PARA EL ESTUDIO DEL TRABAJO 2010
VARILLAS DE DEMOLICIÓN
5s Seleccionar
25,36 s Enderezar
29,87 s Pesar
120,41 s Soldar
1495,22 s Hornear
15,12 s Laminar
I-1 Inspeccionar
DW
8s Cortar
10 s Almacenar
62
6.8.5. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
Enderezar 25,36
Soldar 120,41
63
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
Locación: Laminados JAB S.A.S Resumen
Diagrama: Actual Eventos Actuales
Actividad: Fabricación de varillas operaciones 7
calibre de 12 m-m transportes 6
Analistas: Jorge Grajales Demoras -
Inspecciones 1
Almacenamientos 1
Distancia en (m) 52
Tiempo en (s) 3105
Hornear 0 1495,22
Laminar 0 15,13
Cortar 0 8
Inspeccionar 0 DW
Transportar a zona de 5 10
almacenamiento.
Almacenar 0 5
Es una representación gráfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia
de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento, identificándolos
mediante símbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye, además, toda la
información que se considera necesaria para el análisis, tal como distancias
recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. Con fines analíticos y como
ayuda para descubrir y eliminar ineficiencias. (11)
(11) (En línea) ING R. ANA SOFIA ING S. GERMAN ING S. MANUEL, METODOS DE
ESTUDIO PARA EL ESTUDIO DEL TRABAJO 2010
64
INFRAESTRUCTURA CARRETERA, PARA LA RESIDENCIA GENERAL DE
VARILLAS DE DEMOLICIÓN
5s Seleccionar
25,36 s Enderezar
29,87 s Pesar
Transportar a
30 s
zona de soldado
120,41 s Soldar
30 s Transportar a
zona horneado
1495,22 s Hornear
15,13 s Laminar
Espera
30 s
8s Cortar
10 Almacenar
65s
6.8.7. DIAGRAMA DE RECORRIDO
66
FUENTE: AUTORES
67
6.8.8. DIAGRAMA HOMBRE MÁQUINA
68
DIAGRAMA DE PROCESO HOMBRE- MÁQUINA
Objeto del diagrama Enderezar varilla de demolición Diagrama número 1
Dibujo No 001 Pieza No A- 001 Diagrama de método: Presente
Comienzo del diagrama Recoger pieza y cargar máquina Fecha 17 Marzo 2014
Fin del diagrama Retirar pieza enderezada de la máquina Hoja 1 de 1
Analistas Jorge Grajales, Lina Maldonado
69
DIAGRAMA DE PROCESO HOMBRE- MÁQUINA
70
DIAGRAMA DE PROCESO HOMBRE- MÁQUINA
5s Cargar
Corte 3s
Tiempo ocioso
71
6.8.9. Diagrama De Procedencia
Fuente Autores
72
6.9. INVENTARIO TECNOLÓGICO
73
Contabilidad: El aplicativo de Contabilidad es el modulo central del Sistema
Integrado de Información, ya que al converge todos los Comprobantes generados
por las transacciones de los demás módulos.
Cuentas por pagar y tesorería: Cuentas por pagar permite realizar las causaciones
de todas las obligaciones con terceros. Esta es una condición para poder realizar
giro de cheques en la tesorería. Ventajas operativas dentro de los parámetros que
trabaja el modulo está: versión local o versión bi-moneda.
Nomina: En este módulo se realizan las transacciones de acuerdo a la ley 50 de
1991 y ley 100 de 1993 con las actualizaciones a la Ley 789 (Reforma Laboral de
2003) y Ley 797 (Reforma Pensional 2003), en cuanto a pago Salarial, horas
extras y recargos nocturnos, indemnizaciones, vacaciones, primas legales y
cesantías.
Facturación: Este módulo permite realizar facturas por venta de mercancías,
servicios, rembolso de gastos y activos fijos, realizando una integración con los
inventarios (costo de ventas) y activos (retiros).
Inventarios: En este módulo se pueden realizar hasta 999 transacciones entre
entradas, salidas y traslados de mercancías, lo que permite diferenciar cada una
de ellas para futuros análisis. Está ligado con el módulo de facturación en la
medida que se presente venta de mercancías y devoluciones en ventas.
Activos fijos y diferidos: Estos módulos permiten llevar un control individual de la
vida útil de cada activo, permitiendo realizar agrupaciones, para efectos contables
y de reportes. Activos fijos permite realizar depreciaciones por diferentes métodos.
Control de costos: Generación de requisiciones y compromisos (órdenes de
compra, ordenes de servicios, contratos y otros) . Realiza control de recepción de
facturas (Radicaciones) validando la información de ellas con las órdenes.
Operación conjunta: Aplicación que permite realizar la distribución de los
costos, gastos, ingresos e inversiones en las actividades de riesgo compartido por
origen monetario. Realiza la distribución de acuerdo al contrato de asociación,
campo, socios, AFES (Proyectos) y porcentajes de participación.
WINDOWS XP
LICENCIA: Anual.
USUARIOS: 4.
FECHA DE ADQUISICION: 2003.
USO: Diario.
74
DESCRIPCION: Dispone de versiones para varios entornos informáticos,
incluyendo computadoras domésticas o de negocios, computadoras portátiles, las
llamadas “Tablet PC” y media center. Sucesor de Windows 2000 y Windows ME y
antecesor de Windows Vista; es el primer sistema operativo de Microsoft orientado
al consumidor que se construye con un núcleo y arquitectura de Windows NT y
que se encuentra disponible en versiones para PC de 32 y 64 bits.
Windows XP está construido en el código de Windows 2000 con una nueva GUI
(llamada Luna), el cual incluye características ligeramente rediseñadas, algunas
de las cuales se asemejan ligeramente a otras GUI de otros sistemas operativos.
(14)
(14) ESCUELA DEL DESARROLO (En línea).Windows XP
WINDOWS 7
LICENCIA: Anual.
USUARIOS: 2.
FECHA DE ADQUISION: 2011.
USO: Diario
DESCRIPCION: Es una de las líneas de sistemas operativos producida
por Microsoft Corporation. Esta versión está diseñada para uso en PC,
incluyendo equipos de escritorio en hogares y oficinas, equipos portátiles, tablet
PC, netbooks y equipos media center. El desarrollo de Windows 7 se completó el
22 de julio de 2009, siendo entonces confirmada su fecha de venta oficial para el
22 de octubre de 2009 junto a su equivalente para servidores Windows Server
2008 R2
A diferencia del gran salto arquitectónico y de características que sufrió su
antecesor Windows Vista con respecto a Windows XP, Windows 7 fue concebido
como una actualización incremental y focalizada de Vista y su núcleo NT 6.0, lo
que permitió mantener cierto grado de compatibilidad aplicaciones y hardware en
los que éste ya era compatible. Sin embargo, entre las metas de desarrollo para
75
Windows 7 se dio importancia a mejorar su interfaz para volverla más accesible al
usuario e incluir nuevas características que permitieran hacer tareas de una
manera más fácil y rápida, al mismo tiempo que se realizarían esfuerzos para
lograr un sistema más ligero, estable y rápido. (14)
76
Las mejoras de Office 2010 le ayudan a llevar a cabo su trabajo de forma más
intuitiva, de modo que pueda concentrarse en la tarea que está realizando y
producir mejores resultados.
Office 2010 simplifica la forma de buscar y usar características. La nueva vista
Microsoft Office Backstage™ reemplaza al menú Archivo tradicional para brindarle
acceso centralizado y sencillo a las operaciones, como guardar, compartir,
imprimir y publicar. Con la cinta de opciones mejorada, puede obtener acceso a
más comandos rápidamente y personalizarla para que se ajuste a su estilo de
trabajo.
Use la nueva característica de pegado con Vista previa dinámica, disponible en
muchas aplicaciones de Office 2010, para obtener una vista previa de las
Opciones de pegado antes de pegar.
Almacene, organice y realice un seguimiento de la información rápidamente en un
mismo lugar para mantenerse conectado a todos sus pensamientos e ideas con
OneNote 2010. La navegación mejorada, las herramientas de búsqueda, las
nuevas versiones de página y los vínculos wiki le ayudan a buscar y realizar un
seguimiento de los recursos rápidamente. Incluso puede tomar notas mientras
trabaja en Word 2010, PowerPoint 2010 o Internet Explorer, y vincular esas notas
automáticamente con el contenido de origen.
Busque lo que necesita más rápidamente con el panel de navegación mejorado de
Word 2010. Explore rápidamente por títulos o use las herramientas de búsqueda
integradas para buscar instantáneamente en el documento con todos los
resultados resaltados.
77
6.9.2.1. MÁQUINAS DEL PROCESO
MÁQUINAS
78
Opera haciendo girar Precio:
la pieza a mecanizar $ 38’000.000
mientras una o varias Cantidad: 2
herramientas de corte Fecha adquisición:
son empujadas en un 2005
Torno movimiento regulado Depreciación:
de avance contra la $22’800.000
superficie de la pieza,
cortando la viruta de
acuerdo con las
condiciones
tecnológicas de
mecanizado
adecuadas.
Limadora Es una máquina Precio:
herramienta para el $32’000.000
mecanizado de Cantidad: 1
piezas por arranque Fecha adquisición:
de viruta, mediante el 2006
movimiento lineal Depreciación:
alternativo de la $16’000.000
herramienta o
movimiento de corte.
Soldadoras Consiste en Precio:
Mig mantener un arco $3’000.000
entre el electrodo de Cantidad: 3
hilo solido continuo y Fecha adquisición:
la pieza a soldar. 2006
Depreciación:
$1’500.00
Electroerosio Consiste en la Precio:
nadora generación de un $19’000.000
arco eléctrico entre Cantidad: 1
una pieza y un Fecha adquisición:
electrodo en un 2010
medio dieléctrico Depreciación:
para arrancar $1’900.000
partículas de la pieza
hasta conseguir en
ellas las formas del
electrodo.
79
6.9.2.2. EQUIPOS
Fuente:
http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/f/f6/Vernier_caliper.svg/450
px-Vernier_caliper.svg.png
Enderezadora. Es una máquina cuyo nombre lo indica es enderezar la materia
prima para poder así ingresarla al horno para que sea más fácil su
procesamiento. En la empresa encontramos 2 máquinas, una hecha por la
empresa y otra comprada las especificaciones de la que se compro es que es una
máquina para doblar material hasta un calibre de 19 mm y funciona como un gato
hidráulico.
La máquina hecha por la empresa consta de 3 cilindros y un motor que impulsa
estos hacia una dirección la operación que realiza esta máquina es de netamente
fuerzas.
81
Fuente: http://images04.olx.com.ar/ui/8/27/39/1279816466_106291839_1-Fotos-
de--Vendo-Enderezadora-de-planchuela-1279816466.jpg
Máquinas de oxicorte. A pesar de lo que pueda parecer, el oxicorte no consiste
en fundir metal; el corte se produce por una literal combustión del mismo, es decir,
a medida que se avanza con el soplete se quema el material y se ranura la chapa.
Por esta razón, el éxito del proceso radica principalmente, en cuidar cada uno de
los elementos que intervienen en la combustión.
Los tres principales elementos para cualquier reacción de combustión son: el
combustible; el comburente (sustancia que participa en la combustión oxidando el
combustible) y un agente iniciador. En el oxicorte, el combustible es el Hierro (Fe)
contenido en el material, el comburente el Oxígeno (O2), y el agente iniciador la
llama del soplete, la cual se enciende con gas propano o acetileno. (17)
Fuente: http://ema.ayto-
gijon.es/imagenes/departamentos/Seguridad/Bomberos/oxicorte.jpg
Código 233207
Referencia MATRIX-B02-300
Dimensión Plato 46x58 cm
Capacidad 150 Kg
División 50 g
Unidades Kg
Alimentación Baterías recargables o conexión 110 VAC
Cuerpo Plato en acero inoxidable y cuerpo en ABS
Marca
82
Equipo de soldaduras MIG.
La soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible es un proceso
en el que el arco se establece entre un electrodo de hilo continuo y la pieza a
soldar, estando protegido de la atmósfera circundante por un gas inerte (proceso
MIG) o por un gas activo (proceso MAG). (18)
Fuente:http://www.hellopro.es/images/produit-2/2/1/3/soldadura-electrodo-mma-
portatil-9312.jpg
Fuente:http://www.stahlwerk-thueringen.de/files/Image/adjustage01s_0.jpg
83
Cizalla. Es una herramienta manual que se utiliza para cortar papel, plástico,
y láminas metal metálicas o de madera de poco espesor. Cuando el grosor de la
chapa a cortar es muy grueso se utilizan cizallas activadas por un motor eléctrico.
La cizalla se utiliza al final del proceso para cortar la varilla a medida final en
donde se le hace un control de calidad al final de proceso.
Fuente: http://imagenes.solostocks.com/z11614780/cizalla-gairu-mc5.jpg
Puente grúa. Los Puentes-Grúa son máquinas para elevación y transporte de
materiales, tanto en interior como en exterior, de uso muy común tanto en
almacenes industriales, como talleres. Básicamente se trata de una estructura
elevada formada por una o varias vigas metálicas, con un sistema de
desplazamiento de 4 ruedas sobre rieles laterales, movidos por uno o más
motores eléctricos, con un sistema elevador central mediante polipasto y gancho.
(20)
Esta máquina se utiliza en el almacenaje de producto final por paquetes de 300
varillas.
Fuente: http://www.maquinariapro.com/maquinarias/puente-grua-partes.jpg
84
6.10. DIAGNÓSTICO ADMINISTRATIVO
85
CAPACIDAD TALENTO HUMANO
FORTALEZAS DEBILIDADES IMPACTO
FACTORES PESO A M B A M B A M B CALIFICACION
Reclutamiento interno 0,1 X 2 0,2
Reclutamiento externo 0,1 X 2 0,2
Selección de personal 0,2 X 3 0,6
Nivel académico 0,05 X 2 0,1
Horarios 0,1 X 2 0,2
Experiencia técnica 0,2 X 3 0,6
Evaluación de desempeño 0,25 X 4 1
TOTAL 1 2,9
CAPACIDAD PRODUCCIÓN
FORTALEZAS DEBILIDADES IMPACTO
FACTORES PESO A M B A M B A M B CALIFICACION
Productividad 0,3 X 4 1,2
Herramientas 0,1 X 3 0,3
Maquinaria 0,2 X 3 0,6
Capacidad instalada 0,1 X 4 0,4
Balanceo lineo 0,05 X 2 0,1
Mantenimiento 0,2 X 4 0,8
Sistema de inventario 0,05 X 1 0,05
TOTAL 1 3,45
CAPACIDAD COMPETITIVA
FORTALEZAS DEBILIDADES IMPACTO
FACTORES PESO A M B A M B A M B CALIFICACION
Impacto de servicio 0,25 X 2 0,5
Calidad 0,3 X 4 1,2
Portafolio de clientes 0,2 X 2 0,4
Manejo de precios 0,25 X 3 0,75
TOTAL 1 2,85
Tabla Nº. 13 Perfil de Capacidad Interna– Fuente: Autores
A continuación se hace un resumen por capacidad y su calificación:
86
DESCRIPCION IMPACTO
CAPACIDAD FINANCIERA 3,15
CAPACIDAD TALENTO HUMANO 1
FORTALEZAS
CAPACIDAD DE PRODUCCION 2,55
CAPACIDAD COMPETITIVA 1,65
CAPACIDAD FINANCIERA 0
CAPACIDAD TALENTO HUMANO 1,9
DEBILIDADES
CAPACIDAD DE PRODUCCION 0,9
CAPACIDAD COMPETITIVA 1,2
Evaluación de
Rentabilidad 1 1
desempeño
Maquinaria 0,6
Herramientas 0,3
Horarios 0,2
87
6.10.1.2. PERFIL DE OPORTUNIDADES Y AMENAZAS DEL MEDIO (POAM)
ENTORNO ECONÓMICO
OPORTUNIDADE
S AMENAZAS IMPACTO
CALIFIC
FACTORES PESO A M B A M B A M B ACION
Inflación 0,05 X 1 0,05
Oferta 0,1 X 2 0,2
Demanda 0,1 X 2 0,2
Precio de la
competencia 0,25 X 4 1
Impuesto 0,1 X 4 0,4
Materia prima 0,2 X 4 0,8
Línea de crédito 0,2 X 3 0,6
TOTAL 1 3,25
ENTORNO AMBIENTAL
OPORTUNIDADE
S AMENAZAS IMPACTO
CALIFIC
FACTORES PESO A M B A M B A M B ACIÓN
Reciclaje 0,6 X 4 2,4
Contaminación
auditiva 0,2 X 2 0,4
Emisión de gases 0,2 X 2 0,4
TOTAL 1 3,2
88
ENTORNO TECNOLOGICO
OPORTUNIDADE
S AMENAZAS IMPACTO
CALIFIC
FACTORES PESO A M B A M B A M B ACION
Nivel de tecnología 0,4 X 4 1,6
Nuevas tecnologías 0,2 X 4 0,8
Innovación 0,4 X 4 1,6
TOTAL 1 4
ENTORNO SOCIAL
OPORTUNIDADE
S AMENAZAS IMPACTO
CALIFIC
FACTORES PESO A M B A M B A M B ACION
Inseguridad 1 X 4 4
TOTAL 1 4
ENTORNO COMPETITIVO
OPORTUNIDADE
S AMENAZAS IMPACTO
CALIFIC
FACTORES PESO A M B A M B A M B ACION
Nuevos
competidores 0,4 X 2 0,8
Alianzas 0,3 X 2 0,6
Inversión en
desarrolló e inv. 0,3 X 4 1,2
TOTAL 1 2,6
ENTORNO GEOGRÁFICO
OPORTUNIDADE
S AMENAZAS IMPACTO
CALIFIC
FACTORES PESO A M B A M B A M B ACION
Ubicación 0,4 X 3 1,2
Calidad de vías 0,2 X 2 0,4
Transporte 0,4 X 4 1,6
TOTAL 1 3,2
89
DESCRIPCIÓN CALIFICACIÓN
ENTORNO ECONÓMICO 2
ENTORNO AMBIENTAL 2,4
ENTORNO TECNOLÓGICO 3,2
OPORTUNIDADES
ENTORNO SOCIAL 0
ENTORNO COMPETITIVO 1,8
ENTORNO GEOGRÁFICO 2
ENTORNO ECONÓMICO 1,25
ENTORNO AMBIENTAL 0,8
ENTORNO TECNOLÓGICO 0,8
AMENAZAS
ENTORNO SOCIAL 4
ENTORNO COMPETITIVO 0,8
ENTORNO GEOGRÁFICO 1,2
Se debe tener en cuenta que antes de realizar la matriz FODA, deberán hacerse el
PCI y el POAM, para una correcta recopilación de la información y una formulación
de estrategias más clara y coherente.
90
AMENAZAS OPORTUNIDADES
1 Contaminación 1 Reciclaje
auditiva
2 Ubicación 2 Nivel de tecnología
3 Precio de la 3 Innovación
ANALISIS DOFA competencia
4 Nuevas tecnologías 4 Transporte
5 Nuevos 5 Inversión en desarrollo e
competidores inv.
6 Contaminación 6 Materia prima
auditiva
7 Emisión de gases 7 Línea de crédito
8 Oferta 8 Alianzas
FORTALEZAS ESTRATEGIAS F.A ESTATEGIAS F.O
1 Productividad 1. Hacer nuevas 1. Invertir en nuevas
inversiones en cuanto a tecnologías e innovaciones
2 Rentabilidad la contaminación como la de la parte de producción
lograda para este año en por medio del fácil acceso
3 Razón liquidez
la compra de nuevas al capital que se tiene por
4 Manejo de precios máquinas para disminuir parte de la empresa a los
este problema. socios.
5 Razón de Ayudando también al
endeudamiento. ante amenazas de 2.Buscar adaptaciones de
implantar nuevas las materias primas que
6 Acceso a capital tecnologías en el sector ofrece el sector industrial
industrial. que soportaría la maquinaria
7 Experiencia técnica comprada
8 Maquinaria 2.Actualizar la lista de
datos de los clientes 3.Por la medio de la buena
9 Impacto de servicio para mantener la razón de endeudamiento
fidelidad ante la llegada que tiene la empresa
10 Capacidad instalada de nuevos competidores buscar obtener créditos para
invertir en desarrollo e
11 Portafolio de clientes innovación del proceso
10 Herramientas
91
DEBILIDADES ESTATÉGIAS D.A ESTRATÉGIAS D.O
1 Calidad 1. Obtener lo sellos de 1.Con la líneas de crédito
calidad requeridos para otorgados invertir en la
2 Evaluación de entrar a competir promoción de la certificación
desempeño directamente con en el y calidad para obtener
mercado y otras. nuevas oportunidades en
3 Mantenimiento
los mercados que
2. Crear una política de actualmente existen
4 Balanceo de línea
mantenimiento
5 Selección de preventivo para evitar el
personal estancamiento de
producción.
6 Reclutamiento interno
7 Nivel académico
92
PARTICIPACIÓN
% DE % DE
PRODUCTO VENTAS (COP) GANANCIAS RELATIVA DEL
VENTAS GANANCIAS
MERCADO
Cuadrado
$ 10.500.000,00 20,2% $ 7.875.000,00 20,2% 0,40
9 mm
$ 15.000.000,00 28,9% $ 11.250.000,00 28,9% 0,58
1/2 pulgada
$ 5.400.000,00 10,4% $ 4.050.000,00 10,4% 0,21
12 mm
$ 21.000.000,00 40,5% $ 15.750.000,00 40,5% 0,81
TOTAL
$ 51.900.000,00 100% $ 38.925.000,00 100%
93
0,10 0,85
VARILLA 12 VARILLA 9 mm
0,10
mm
½ pulgadas
0,85
Cuadrada
94
ANÁLISIS MATRIZ BOSTON
Producto estrella (Varilla de 12 mm): Estos resultados se obtuvieron al sacar los
costos unitarios del producto y al compáralo con la venta e los otros artículos. Este
registro lo lleva el departamento de ventas en la empresa
Producto incógnita (Varilla cuadrado): Escogimos este producto ya que durante el
año solo se sacan 2 campañas pero puesto no es común que este se pida ya que
se centra más en la producción de varillas corrugadas y no lisas
Producto Vaca Lechera (Varilla 9mm): Este producto es uno de los más vendidos
pero después de la de 12 su problema yace en que es uno de los productos que
más produce perdidas en cuanto a materia prima y sus resultados se ven
reflejados en los costos con una innovación en el área de producción este se
podría convertir en un producto estrella.
Producto perro (Varilla de ½): Es el producto que genera menos utilidad dentro de
la empresa y es el producto que más pérdida de material y la que más genera
costos en mantenimiento durante su producción.
ESTRATÉGIAS
95
¿Hasta qué punto es importante cada competidor fuerte o débil en cada factor
decisivo del éxito?
¿Qué tan fuerte o débil es cada competidor importante?
La escala manejada para realizar la evaluación de los factores críticos de éxito fue
la siguiente:
1. Mayor debilidad
2. Menor debilidad
3. Menor fortaleza
4. Mayor fortaleza
PRECIO DE VENTA: Tomamos este factor como es más relevante ya que los
productos que comercializan dentro del sector en que se encuentra la empresa
los principales clientes son el gremio ferretero y para ellos es fundamental el
precio. Con una calificación de peso del 30%
96
7. CONSTRUCCIÓN DEL BALANCE SCORECARD
97
Misión: Ofrecer a nuestros clientes un abastecimiento constante y oportuno de
aceros de la mejor calidad, contando para ello con un equipo humano capacitado,
con tecnología propia, haciendo uso del principio del reciclaje, en armonía con el
medio ambiente, comprometidos en el desarrollo del entorno social, económico de
los proveedores, trabajadores, socios y nuestro país.
Visión: Para el año 2020 ser una empresa con reconocimiento nacional donde
cada unidad producida cuente con un componente que cumpla con el más
riguroso seguimiento en gestión integral de calidad.
Política de Calidad: Cumplir con las normas de seguridad vigentes para la
fabricación de aceros para la construcción, para ello se lo llevan a la universidad
cada 6 meses para hacer pruebas de calidad.
El sistema de gestión de la calidad, consta de la estructura organizacional, junto
con la documentación, procesos y recursos que emplea para alcanzar los
objetivos de la calidad y cumplir con los requisitos acordados con el cliente,
dejando la evidencia de los aspectos fundamentales.
Estrategias:
98
7.1.1. Mapa estratégico:
FUENTE: AUTORES
99
7.2. FASE 2: DEFINIR OBJETIVOS E INDICADORES ESTRATÉGICOS:
100
Esta propuesta de valor cubre básicamente, el espectro de expectativas
compuesto por: calidad, precio, relaciones, imagen que reflejen en su conjunto la
transferencia al cliente. Los indicadores típicos de este segmento incluyen:
Satisfacción de Clientes, Desviaciones en Acuerdos de Servicio, Reclamos
resueltos del total de reclamos, Incorporación y retención de clientes, Mercado.
(22).
101
DEMANDA 2014
4315 PRODUCTO
13664
21820 12mm
1/2mm
9mm
20008
10*10
VALOR EN UNIDADES
102
CLIENTES DE LA EMPRESA LAMINADOS JAB S.A.S
TIPO DE
7 11 CLIENTES
CONSTRUCTORAS
FERRETERIAS
18 PERSONA NATURAL
NÚMERO DE
CLIENTES
Diagrama Nº 8 Clientes De La Empresa – Fuente: Autores
Laminados JAB S.A.S tiene tres clases grandes de clientes, cada clase tiene cierto
número de clientes, donde lo que lleva el año es un total de 36 clientes; estos se
ven reflejados en el grafico mostrado, se puede apreciar que el tipo de cliente líder
de la compañía lo conforman las ferreterías teniendo 18 clientes en este tipo;
seguidamente están las constructoras con 11 clientes y finalmente personas
naturales siendo de 7. Teniendo en cuenta lo anterior podemos encontrar los
clientes competentes y generar nuevas estrategias para fidelizar a los clientes de
menor cantidad, de igual forma explorar nuevos mercados para expandir la
compañía a nuevos clientes que en un futuro podrían ser líderes.
Objetivo: Expandir la empresa en la búsqueda de nuevos clientes y fidelizar los
clientes de poca participación en la compañía.
103
PRODUCTOS SOLICITADOS QUE LA EMPRESA NO MANEJA
PRODUCTOS SOLICITADOS
VARILLAS EN FIBRA DE
230 VIDRIO
39 VARILLAS DURALUMINIO
12
VARILLA 3/4
CANTIDAD EN UNIDADES
El análisis de los productos que son solicitados por los clientes de la empresa y
que esta no posee es un buen punto para buscar nuevos clientes y de igual forma
empezar en la elaboración de estos teniendo en cuenta la frecuencia en que estos
productos son pedidos; de acuerdo a la gráfica en el transcurso del año se han
solicitado con mayor frecuencia siendo por 230 unidades la Malla Electrosoldada
donde actualmente la empresa se encuentra en la construcción y adecuación de
maquinaria para la producción del producto; luego está la varilla ¾ mm con 115
unidades solicitadas; esta varilla también es una opción viable ya que solo se
necesita adecuar las dimensiones en la maquinaria para generar este tipo de
varilla. Se tiene en tercer lugar la varilla de fibra de vidrio con 39 unidades y
finalmente la varilla duraluminio con 12 unidades; estas dos últimas no tienen una
gran demanda, de igual forma tiene un costo elevado la elaboración de este
producto y no tiene una frecuencia de solicitudes alta que genere el impulso de la
creación de este producto.
Objetivo: Incursionar en la producción de nuevos productos que aumenten las
ventas y de igual forma aumente y satisfagan las necesidades de los clientes.
7.2.3. Perspectiva de Procesos Internos:
En esta perspectiva, se identifican los objetivos e indicadores estratégicos
asociados a los procesos clave de la organización o empresa, de cuyo éxito
depende la satisfacción de las expectativas de clientes y accionistas.
Usualmente, esta perspectiva se desarrolla luego que se han definido los objetivos
e indicadores de las perspectivas Financiera y de Clientes .Es recomendable que,
104
como punto de partida del despliegue de esta perspectiva, se desarrolle la cadena
de valor o modelo del negocio asociado a la organización o empresa.
Luego se establecerán los objetivos, indicadores, palancas de valor e iniciativas
relacionados.
Para esta perspectiva se aplicaron entrevistas a los jefes de las principales áreas
(Patio y Laminación) para que pudiéramos conocer de los expertos los principales
objetivos de las áreas y cuáles son los principales problemas que posee y aquellos
considerados primordiales para el cumplimiento de los objetivos encaminados
hacia el mejoramiento de la compañía.
Con esto pudimos construir un diagrama espina de pescado y un Pareto con los
principales problemas de las áreas productivas para determinar los objetivos de la
perspectiva de procesos internos:
105
Pareto
7. Planear con anticipación los cambios para las referencias de las varillas
para evitar pérdidas de tiempos.
106
7.2.4. Perspectiva de Aprendizaje Organizacional:
Se refiere a los objetivos e indicadores que sirven como plataforma o motor del
desempeño futuro de la empresa, y reflejan su capacidad para adaptarse a nuevas
realidades, cambiar y mejorar.
Estas capacidades están fundamentadas en las competencias medulares del
negocio, que incluyen las competencias de su gente, el uso de la tecnología como
impulsor de valor, la disponibilidad de información estratégica que asegure la
oportuna toma de decisiones y la creación de un clima cultural propio para afianzar
las acciones transformadoras del negocio..
La consideración de esta perspectiva dentro del BSC, refuerza la importancia de
invertir para crear valor futuro, y no solamente en las áreas tradicionales de
desarrollo de nuevas instalaciones o nuevos equipos, que sin duda son
importantes, pero que hoy en día, por sí solas, no dan respuesta a las nuevas
realidades de los negocios.
Para la aplicación de esta perspectiva a la empresa Laminados JAB se plantearon
los siguientes objetivos para garantizar el desarrollo organizacional:
Objetivos:
1. Generar una cultura organización que logre generar un valor agregado a
nuestros productos.
2. Adecuar una política de reconocimiento en talento humano, para desarrollar
las habilidades de nuestro personal que garantice un excelente desempeño
organizacional.
3. Capacitar a nuestros vendedores para crear una cultura enfocada en la
satisfacción del cliente.
107
8. ESTABLECIMIENTO DE INDICADORES
108
8.1. TABLA DE INDICADORES ESTRATÉGICOS
OBJETIVOS ESTRATÉGICOS INDICADORES
Índice Recuperación del capital
1. Generar nuevos ingresos en la compañía
invertido
PERSPECTIVA 2. Minimizar el uso de capital de terceros en la operación de
FINANCIERA la empresa Índice Nivel de autonomía financiera
3. Mejorar la rentabilidad de los fondos invertidos en la Índice Rentabilidad de los fondos
empresa propios
1. Ingresar a una nueva línea de negocios Índice Incorporación de clientes
2. Expandir la empresa en la búsqueda de nuevos clientes y
PERSPECTIVA fidelizar los clientes de poca participación en la compañía. Índice Participación Del Mercado
DEL CLIENTE
3. Aumentar el valor agregado al cliente y satisfacer las Nivel de satisfacción del usuario
necesidades de los clientes. Eficiencia en ventas
Cumplimiento en entregas de PT
Calidad del proceso logístico
1. Mejorar la eficiencia y eficacia de los procesos logísticos y Volumen compras vs Ventas
operativos de la empresa Eficiencia del operario
Utilización Maquinaria
Índice de PT con fallas
Documentación sin problema
PERSPECTIVA
DEL PROCESO
2. Proponer una política de limpieza para evitar el desorden Nivel de cumplimiento de actividades
INTERNO
en las diferentes áreas de la empresa para evitar en materia de S.O
accidentes (sistema de Gestión de Calidad) Porcentaje de desperdicio
109
1. Generar una cultura organización que logre proporcional
un valor agregado a nuestros productos. (Bienestar del Empleados reconocidos
Empleado)
PERSPECTIVA
2. Adecuar una política de reconocimiento en talento
DEL
humano, para desarrollar las habilidades de nuestro
APRENDIZAJE Satisfacción del empleado
personal que garantice un excelente desempeño
Y
organizacional. (Cultura Organizacional)
CRECIMIENTO
3. Capacitar a nuestros vendedores para crear una cultura
Fidelización del cliente
enfocada en la satisfacción del cliente. (Crecimiento
Horas de entrenamiento
Profesional)
110
8.2 DISEÑO DE INDICADORES PARA LA EMPRESA LAMINADOS JAB S.A.S
Perspectiva: Financiera
Objetivo: Generar nuevos ingresos en la compañía
Indicador: Índice Recuperación del capital invertido
Formula: Donde
𝑇. 𝐴 R.C.I= Recuperación del capital invertido
𝑅. 𝐶. 𝐼 = ∗ 100
𝐵. 𝑁 + 𝐴 T.A = Total Activo
B.N = Beneficios Netos
A = Amortizaciones
Tabla Nº. 23: Índice Recuperación del capital invertido (Financiera) – Fuente:
Autores
111
Perspectiva: Financiera
Objetivo: Minimizar el uso de capital de terceros en la operación de la empresa
Indicador: Índice Nivel de autonomía financiera
Formula: Donde
𝐹. 𝑃 N.A.F = Nivel de autonomía financiera
𝑁. 𝐴. 𝐹 = ∗ 100
𝑇. 𝐴 F.P = Fondo Propio
T.A = Total Activo
112
Perspectiva: Financiera
Objetivo: Mejorar la rentabilidad de los fondos invertidos en la empresa para tomar
acciones en la utilización de los recursos
Indicador: Índice Rentabilidad de los fondos propios
Formula: Donde
𝐵. 𝑁 R.F.P = Rentabilidad de Fondos Propios
𝑅. 𝐹. 𝑃 = ∗ 100
𝐹. 𝑃 B.N = Beneficios Netos
F.P = Fondos Propios
Descripción:
Este índice mide la tasa de rendimiento de los fondos propios que tiene la
empresa para final de los capitales y beneficios no distribuidos que mantiene la
empresa. Este índice medirá el rendimiento del material chatarra en cuestión en el
aumento del capital generando un ingreso adicional a la compañía.
Riesgo: De no realizarse la medición no se podrá establecer metas impuestas en
la compañía y lo cual no daría conocimiento de la situación financiera en fondos
propios.
Seguimiento: Este se hará por parte del área contabilidad, mostrando si el objetivo
de vender los desperdicios genera una utilidad en la empresa reflejada en los
fondos de la compañía.
Tabla Nº. 25: Índice Rentabilidad de los fondos propios (Financiero) – Fuente:
Autores
113
8.2.2 PERSPECTIVA DEL CLIENTE
Perspectiva: Clientes
Objetivo: Ingresar a una nueva línea de negocios
Indicador: Índice Incorporación de clientes
114
Perspectiva: Clientes
Objetivo: Expandir la empresa en la búsqueda de nuevos clientes y fidelizar los
clientes de poca participación en la compañía.
Indicador: Índice Participación Del Mercado
Formula: Donde
𝑁. 𝐶. 𝐴 P.M= Participación del Mercado
𝑃. 𝑀 =
𝑃. 𝑆 N.C.A = Número de Clientes Actuales
P.S= Población del Segmento
Tabla Nº. 27: Índice Participación del Mercado (Clientes) – Fuente: Autores
115
Perspectiva: Clientes
Objetivo: Incursionar en la producción de nuevos productos que aumenten las
ventas y de igual forma aumente y satisfagan las necesidades de los clientes.
Indicador: Índice de satisfacción de clientes
Descripción: Este índice mide que tan a gusto está el cliente con los servicios
donde se tiene en cuenta la calidad del producto y del servicio a la hora de la
compra de igual forma tiene en cuenta los precios tanto de la compañía como los
de la competencia. La compañía Laminados JAB S.A.S busca conocer la
satisfacción del cliente teniendo en cuenta la calidad del producto y su aceptación
positiva en el mercado.
Riesgo: De no realizarse la medición no se conocerá con claridad el gusto y
calidad que tiene el producto al mercado y de esta forma como es recibido y la
percepción que tiene este mismo.
Seguimiento: Este se hará por área de mercadeo y ventas.
116
Perspectiva: Clientes
Objetivo: Incursionar en la producción de nuevos productos que aumenten las
ventas y de igual forma aumente y satisfagan las necesidades de los clientes.
Indicador: Eficiencia en ventas
117
8.2.3 PERSPECTIVA INTERNA
Perspectiva: Interna
Objetivo: Mejorar la eficiencia y eficacia de los procesos logísticos y operativos de la
empresa.
Indicador: Cumplimiento en entregas de PT
Formula: Donde
𝑁. 𝐸. 𝑇 C.E.PT=Cumplimiento en entregas de PT
𝐶. 𝐸. 𝑃𝑇 = ∗ 100
𝑇. 𝐷 N.E.T=Numero de entregas a tiempo
T.P= Total de despachos
118
Perspectiva: Interna
Objetivo: Calcular la eficiencia y eficacia de los procesos logísticos y operativos de
la empresa
Indicador: Calidad del proceso logístico
Formula: Donde
𝑁. 𝐼 C.P.L=Calidad de proceso logístico
%𝐶. 𝑃. 𝐿 = ∗ 100
𝑇. 𝑃 N.I= Número de incidentes en entregas de
PT
T.P= Total de pedidos
Tabla Nº. 31: índice Calidad del proceso logístico (Interna) – Fuente: Autores
119
Perspectiva: Interna
Objetivo:Mejorar la eficiencia y eficacia de los procesos logísticos y operativos de
la empresa
Indicador: Volumen compras vs Ventas
Formula: Donde
𝑉. 𝑐 V= Volumen compras
𝑉=
𝑇. 𝑉 V.c = Valor de compras
T.V= Total de las ventas
Tabla Nº. 32: índice Volumen de compra vs Venta (Interna) – Fuente: Autores
120
Perspectiva: Interna
Objetivo: Mejorar la eficiencia y eficacia de los procesos logísticos y operativos de
la empresa
Indicador: Eficiencia del operario
Formula: Donde
𝑁. 𝑈. 𝑃 R.O = Rendimiento del operario
𝑅. 𝑂 =
N. M. P N.U.P= Número de unidades producidas
N.M.P= Número máximo de unidades
producidas (Estándar Máximo)
Interpretación:
Este indicador tiene como objeto controlar la capacidad de producción del operario
del área de limpieza de materia prima. Y con esta establecer unas propuestas de
incentivos de productividad
Riesgo: De no realizarse la medición no se podrá contar con la información de
tiempos de producción, para medir la eficiencia de cada operario y planear de
manera efectiva la producción para cumplir con los objetivos del área,
Seguimiento: Este seguimiento se realizara desde el área de producción en el
que se tendrá en cuenta el número de unidades producidas en un tiempo
determinado para obtener un estándar de producción y establecer metas.
Tabla Nº. 33: índice Eficiencia del operario (Interna) – Fuente: Autores
121
Perspectiva: Interna
Objetivo: Mejorar la eficiencia y eficacia de los procesos logísticos y operativos de
la empresa
Indicador: Utilización Maquinaria capacidad Teórica
Formula: Donde
𝑁. 𝑈. 𝑃 R.M= Rendimiento maquinaria
𝑅. 𝑀 = ∗ 100
𝐶. 𝑃 N.U.P = Número de unidades producidas
C.P= Capacidad de producción de
maquinaria
122
Perspectiva: Interna
Objetivo: Mejorar la eficiencia y eficacia de los procesos logísticos y operativos de
la empresa
Indicador: Índice de PT sin fallas
Formula: Donde
𝑇. 𝑈. 𝐷 I.PT.F=Índice de PT con Fallas
𝐼. 𝑃𝑇. 𝐹 =
𝑇. 𝑈. 𝑃 T.U.D= Total de unidades devueltas
T.U.P= Total de unidades producidas
123
Perspectiva: Interna
Objetivo: Mejorar la eficiencia y eficacia de los procesos logísticos y operativos de
la empresa
Indicador: Documentación sin problemas
Formula: Donde
𝐷. 𝑆. 𝐸 V= Valor
𝑉=
𝑇. 𝐷 D.S.E=Documentación sin problemas
T.D= Total de documentos
124
Perspectiva: Interna
Objetivo: Proponer una política de limpieza para evitar el desorden en las diferentes
áreas de la empresa para evitar accidentes (sistema de Gestión de Calidad)
Indicador: Nivel de cumplimiento de actividades en materia de S.O
Formula: Donde
𝑁. 𝐴. 𝑅 N.C= Nivel cumplimiento
𝑁. 𝐶 =
𝑁. 𝑇. 𝐴. 𝑃 N.A.R= Numero de actividades realizadas
N.T.A.P= Número total de actividades
programadas
125
Perspectiva: Interna
Objetivo: Proponer una política de limpieza para evitar el desorden en las diferentes
áreas de la empresa para evitar accidentes (sistema de Gestión de Calidad)
Indicador: Porcentaje de desperdicios
Formula: Donde
𝑇. 𝐷 %D= Porcentaje de desperdicios
%𝐷 =
𝑇. 𝑀𝑃 T.D=Total de desperdicios
T.MP= Total de materia prima utilizada
126
Perspectiva: Interna
Objetivo: Diseño de nuevos productos
Formula: Donde
𝑇. 𝐷. 𝐶 N.C= Nivel cumplimiento
𝑁. 𝐶 =
𝑇. 𝐸. 𝐶 T.D.C= tiempo de duración del cambio
T.E.C= Tiempo estimado de duración del
cambio
Interpretación: Este indicador busca proponer una nueva forma de realizar los
cambios que se llevan a cabo en el área de laminación, proponiendo en el mes
anticipadamente estas actividades y llevándolas a cabo de manera eficiente. El
indicador mide el tiempo que se lleva a cabo para realizar el cambio y el tiempo
estimado para realizar esta actividad.
Riesgo: Si no se lleva a cabo a medición de este indicador la empresa podría
desde esta área generar tiempos muertos de productividad.
Seguimiento: Este será realizado por el área de laminación, evaluando la
eficiencia en el proceso del cambio teniendo en cuenta los tiempos de ejecución
planteados con anterioridad
127
8.2.4 PERSPECTIVA DE APRENDIZAJE Y CRECIMIENTO
Formula: Donde
𝑁. 𝐸. 𝑅 N.R= Nivel de reconocimiento
𝑁. 𝑅 =
𝑇. 𝐸 N.E.R= Número de empleados reconocidos
mes
T.E=Total de empleados
128
Perspectiva: Aprendizaje
Objetivo: Adecuar una política de reconocimiento en talento humano, para desarrollar las
habilidades de nuestro personal que garantice un excelente desempeño organizacional.
(Cultura Organizacional)
Indicador: Satisfacción del empleado
129
Perspectiva: Aprendizaje y crecimiento
Objetivo: Capacitar a nuestros vendedores para crear una cultura enfocada en la
satisfacción del cliente. (Crecimiento Profesional)
Indicador: Fidelización del cliente
Formula: Donde
N.F=Nivel de fidelización
𝑁. 𝐹 = 𝑁. 𝐶. 𝐴 − 𝑁. 𝐶. N.C.A= Número de clientes actuales
N.C= Número de clientes año anterior
Tabla Nº. 42: Índice Fidelización del cliente (Aprendizaje y Crecimiento) – Fuente:
Autores
130
Perspectiva: Aprendizaje y crecimiento
Objetivo: Capacitar a nuestros vendedores para crear una cultura enfocada en la
satisfacción del cliente. (Crecimiento Profesional)
Indicador: Horas de capacitaciones a vendedores
Formula: Donde
N.S=Nivel de satisfacción
𝑁. 𝐻. 𝑅 N.H.R= número de horas reales de
𝑁. 𝑆 =
𝑁. 𝐻. 𝑃 capacitación
N.H.P= Número de horas programadas
131
9. RESULTADOS FINALES
132
10. RECOMENDACIONES
133
CONCLUSIONES
134
BIBLIOGRAFÍA
135
(17). Harsco Metals (En línea). PROCEDIMIENTO OPERACIONAL OXICORTE
2013
(18). FLORES Ángel. TIPOS DE SOLDADDURA, Edición 6
136