994 Housing Guía de Reusabilidad PDF

6/9/2019 994 Cargadora de ruedas 9YF00001-UP (MÁQUINA) ALIMENTADA POR un motor 3516 (SEBP1920-90) - Documentación
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Bienvenido: r080aqptec8
Producto: CARGADORA DE RUEDAS
Modelo: 994 CARGADORA DE RUEDAS 9YF
Configuración: Cargador de ruedas 994 9YF00001-UP (MÁQUINA)
ALIMENTADO POR Motor 3516
Pautas de reutilización y salvamento

Salvamento del cojinete central en la carcasa de entrada del convertidor de par {3101, 3127}
Número de medio -SEBF8118-20 Fecha de publicación -06/10/2014 Fecha Actualización -07/05/2019
Caterpillar: amarillo confidencial
i07716520
Rescate del cojinete central en la carcasa de entrada del convertidor de par {3101, 3127}
SMCS - 3101; 3127
Camión articulado
Todos
730 (S / N: 3F31-UP)
730 EJECTOR (S / N: 3F41-UP; 3T41-UP)
735 (N / S: 3F51-UP; 3T51-UP)
740 GC (N / S: 3F81-UP; 3T81-UP)
Portaherramientas integrado
Todos
Compactador de vertederos
Todos
Volcado de carga
Todos
Camiones / Tractores Fuera de Carretera
Todos
785G (S / N: RTL1-UP)
Transmisión en carretera
Todos
Transmisión de petróleo
Todos
Capa de tubería
Todos
Compactador de suelo
Todos
Cargador de cadenas
Todos
Tractor de cadenas
Todos
Transmisión
TH55FT-E70 (N / S: PCJ1-UP)
Camión Articulado Subterráneo
Todos
Topadora de ruedas
Todos
Cargadora de ruedas
Todos
Skidder de ruedas
Todos
Tractor-raspador de ruedas
Todos
Introducción
tabla 1
Revisión Resumen de cambios en SEBF8118
Eficacia actualizada Se agregaron nuevos prefijos de número de serie para Introducción de nuevos productos (NPI), Referencias agregadas 2, Columnas
agregadas: Números de parte, Descripciones de números de parte, Descripciones de números de fundición414, Tablas agregadas1516, Contenido insertado
20 de SEBF2118 Pautas de reutilización y salvamento, "Procedimientos de pulverización térmica para el par Caja de entrada del convertidor ".
Ilustraciones agregadas 2324
Referencias actualizadas Tabla 2, Tabla de herramientas 3 e información general.
19 Se actualizó la tabla de referencias, la tabla de herramientas 3 y se agregó la sección "Técnicas de medición".
Se agregaron nuevos prefijos de número de serie para la Introducción de nuevos productos (NPI).
Se actualizó la fecha de copyright a 2018.
18 años
Se eliminó el proceso de reparación del antiguo punto de contacto de ingeniería.
Se agregó un nuevo punto de contacto de Ingeniería de proceso de reparación. r080aqptec8
https://sis.cat.com/sisweb/sisweb/techdoc/techdoc_print_page.jsp?returnurl=/sisweb/sisweb/mediasearch/mediaheaderinfoframeset.jsp&calledpage=… 1/21
17 Actualizado 1 número de pieza.
dieciséis Se agregaron 5 números de pieza.
© 2019 Caterpillar Todos los derechos reservados. Esta guía es para uso exclusivo de los distribuidores Cat. El uso no autorizado de este documento o los procesos de
propiedad sin permiso pueden constituir una violación de la ley de propiedad intelectual.
La información contenida en este documento se considera Caterpillar: Confidencial Amarillo.
Esta Guía de reutilización y recuperación contiene la información necesaria para permitir que un concesionario establezca un programa de reutilización de piezas. La
información de reutilización y recuperación permite a los distribuidores y clientes de Caterpillar beneficiarse de las reducciones de costos. Se ha hecho todo lo posible
para proporcionar la información más actualizada que Caterpillar conoce. La mejora continua y el avance del diseño del producto pueden haber causado cambios en su
producto que no están incluidos en esta publicación. Esta Guía de reutilización y recuperación debe usarse con la información técnica más reciente disponible de
Caterpillar.
Para preguntas técnicas al usar este documento, trabaje con su Comunicador Técnico de Concesionario (TC).
Para informar sospechas de errores, imprecisiones o sugerencias con respecto al documento, envíe un formulario para recibir comentarios en la interfaz del Sistema de
información de servicio (SIS Web).
Números de parte cancelados y números de parte reemplazados

Este documento puede incluir números de pieza cancelados y números de pieza reemplazados. Utilice el Registro numérico de piezas (NPR) en el sitio web del Sistema de
información de servicios (SIS Web) para obtener información sobre los números de pieza cancelados y los números de pieza reemplazados. NPR proporcionará los
números de pieza actuales para las piezas reemplazadas.
Informacion de Seguridad Importante
Ilustración 1 g02139237
Trabajar de forma segura. La mayoría de los accidentes que involucran la operación, mantenimiento y reparación del producto son causados por el incumplimiento de las
reglas o precauciones básicas de seguridad. Un accidente a menudo se puede evitar al reconocer situaciones potencialmente peligrosas antes de que ocurra un accidente.
Una persona debe estar alerta a los peligros potenciales. Esta persona también debe tener la capacitación, las habilidades y las herramientas necesarias para realizar estas
funciones correctamente. Las precauciones y advertencias de seguridad se proporcionan en estas instrucciones y en el producto. Si no se tienen en cuenta estas
advertencias de peligro, podrían producirse lesiones corporales o la muerte a usted u otras personas. Caterpillar no puede anticipar todas las circunstancias posibles que
puedan involucrar un peligro potencial. Por lo tanto, las advertencias en esta publicación y las advertencias que se encuentran en el producto no son exhaustivas. Si una
herramienta, un procedimiento, un método de trabajo, o se utiliza una técnica de operación no recomendada por Caterpillar, asegúrese de que sea seguro para usted y para
otras personas. Asegúrese de que el producto no se dañará o que no se volverá inseguro por la operación, la lubricación, el mantenimiento o los procedimientos de
reparación que se utilizan.
El funcionamiento, la lubricación, el mantenimiento o la reparación

inadecuados de este producto pueden ser peligrosos y provocar lesiones
o la muerte.
No opere ni realice ninguna lubricación, mantenimiento o reparación en

este producto, hasta que haya leído y entendido la información de
operación, lubricación, mantenimiento y reparación.
Las precauciones y advertencias de seguridad se proporcionan en este manual y en el producto. Si no se tienen en cuenta estas advertencias de peligro, podrían producirse
lesiones corporales o la muerte a usted u otras personas.
Los peligros se identifican con el "Símbolo de alerta de seguridad" seguido de una "Palabra de advertencia" como "PELIGRO", "ADVERTENCIA" o "PRECAUCIÓN".
Consulte la ilustración 2 para ver un ejemplo de un símbolo de alerta de seguridad "ADVERTENCIA".
Este símbolo de alerta de seguridad significa: r080aqptec8

¡Presta atención!
¡Conviértete en alerta!
Su seguridad está involucrada.
El mensaje que aparece debajo del símbolo de alerta de seguridad explica el peligro.
Las operaciones que pueden causar daños al producto se identifican mediante etiquetas de "AVISO" en el producto y en esta publicación.
Caterpillar no puede anticipar todas las circunstancias posibles que puedan involucrar un peligro potencial. La información de seguridad en este documento y
la información de seguridad en la máquina no son exhaustivas. Determine que las herramientas, los procedimientos, los métodos de trabajo y las técnicas de
operación son seguros. Determine que los procedimientos de operación, lubricación, mantenimiento y reparación no dañarán la máquina. Además, determine
que los procedimientos de operación, lubricación, mantenimiento y reparación no harán que la máquina sea insegura.
La información, las especificaciones y las ilustraciones que existen en esta guía se basan en la información que estaba disponible al momento de la publicación. Las
especificaciones, pares, presiones, medidas, ajustes, ilustraciones y otros elementos pueden cambiar en cualquier momento. Estos cambios pueden afectar el servicio que
se brinda al producto. Obtenga la información más completa y actualizada antes de comenzar cualquier trabajo. Los distribuidores Caterpillar pueden proporcionar la
información más actualizada.
Resumen
La pulverización térmica es un grupo de procesos. Los materiales metálicos fundidos finos se depositan sobre una superficie preparada. Estos materiales se pulieron y
terminaron según especificaciones que coinciden con las especificaciones originales. Este manual de instrucciones incluye las dimensiones necesarias para utilizar la
pulverización térmica para el rescate de los cojinetes centrales en los alojamientos de entrada del convertidor de par.
Área de desgaste en la carcasa de entrada para el convertidor de par.
(A) Área de desgaste
Referencias
Tabla 2
Referencias
Numero de medios Tipo de publicación y título
"Por qué reutilizar y recuperar piezas"

Canal 1
https://channel1.mediaspace.kaltura.com/media/Why+Reuse+and+Salvage+Parts/0_ae9rhu2z
Oerlikon Metco Inc. https: //www.oerlikon.com/metco
Pautas de reutilización y recuperación
PERJ1017
"Catálogo de herramientas de servicio del concesionario"
SEBF8060
"Reparación de transmisión, convertidor de par y ejes divisores de par"
Pautas de reutilización y salvamento

SEBF8187
"Procedimientos estandarizados de marcado de piezas"
SEBF9240 (1)
"Fundamentos del rociado de llama para reacondicionar componentes"
(1) Solo los distribuidores Cat pueden utilizar aplicaciones para la pulverización térmica. Los procesos deben llevarse a cabo dentro de las instalaciones del concesionario. El concesionario debe mantener un
ambiente limpio y usar siempre el equipo correcto para todos los procesos en cada Aplicación de pulverización térmica.
Avisos de servicio, cartas de servicio y boletines de servicio técnico
AVISO r080aqptec8
Los avisos de servicio, las cartas de servicio y los boletines de servicio
técnico más recientes relacionados con este componente deben
revisarse antes de comenzar a trabajar. A menudo, los avisos de
servicio, las cartas de servicio y los boletines de servicio técnico
contienen actualizaciones en los procedimientos de reparación, piezas e
información de seguridad que pertenecen a los componentes que se
están reparando.
Herramientas y equipos
Nota: Las herramientas y el equipo en la Tabla 3 no es una lista completa de herramientas necesarias para realizar todas las tareas dentro de este documento. Las
necesidades de herramientas pueden variar para el alcance del trabajo a realizar para cada reconstrucción específica.
Tabla 3
Herramientas y equipos necesarios
Número de pieza Descripción Designacion
(1)
Equipo de Protección Personal (EPP) Protección personal
(2)
- Horquilla / Grillete Reposicionamiento
y movimiento de componentes
(2)
- Ensambles de Ojos de Elevación Reposicionamiento
(2)
- Herramienta (Cribbing) Reposicionamiento
- Dispositivo de elevación adecuado Reposicionamiento

Verificaciones de
1P-3537 Dial Bore Gauge Group
medición interna
Herramientas (micrómetro)
Verificaciones de
385-9422 internas
medición interna
(2 - 24 pulgadas)
Herramienta (regla)
386-3364
1,000.0 mm (39.37 pulgadas) Comprobaciones de medida
Micrómetros
Comprobaciones de
431-4150 Externo 0-25
medidas externas
mm (0-1 pulgada)
Micrómetro de grupo de instrumentos , interior

473-8688 2.00 - 12.00 pulgadas Verificaciones de
o
medición interna
473-8689
50 - 300 mm
Comprobaciones de
473-8690 Micrómetro de grupo de instrumentos , exterior
medidas externas
0.00 - 4.00 pulgadas
Comprobaciones de
473-8691 Micrómetro de grupo de instrumentos , exterior
medidas externas
2.00 - 6.00 pulgadas
Comprobaciones de
473-8692 Micrómetro de grupo de instrumentos , exterior - Digital
medidas externas
152.4 - 304.8 mm (6.00 - 12.00 pulgadas)

474-3709 (8.00 - 32.00 pulgadas) Verificaciones de
o
medición interna
474-3710
200 - 800 mm
1U-6832 Disco abrasivo Preparación de superficie

/ desbarbado r080aqptec8
1U-6846 Disco abrasivo
Preparación de superficie
/ desbarbado
1U-5516 Disco (grueso) Preparación de superficie

/ desbarbado
1U-5518 Eje roscado Preparación de superficie

/ desbarbado
1U-5519 Soporte (almohadilla de disco) Preparación de superficie

/ desbarbado
4C-8521 Adaptador de rueda Preparación de superficie

/ desbarbado
Muela abrasiva (grado F)

4C-8515 (2 x 1 pulgada) Preparación de superficie
(grano 120) / desbarbado
Rueda de aleta abrasiva

4C-8519 Preparación de superficie
(3 x 1 pulgada)
/ desbarbado
(grano 180)
254-5342 Disco de láminas Preparación de superficie

/ desbarbado
254-5307 Almohadilla Preparación de superficie

/ desbarbado
254-5309 Almohadilla Preparación de superficie

/ desbarbado
Amoladora
222-3076 Preparación de superficie
(ángulo recto)
/ desbarbado
222-3071 Grupo de amoladora angular portátil Preparación de superficie

/ desbarbado
222-3074 Grupo de amoladora de ruedas Preparación de superficie

/ desbarbado
222-3077 Amoladora Preparación de superficie

/ desbarbado
Cepillo
254-5319 76.2 x 50.8 mm Preparación de superficie
(3.00 x 2.00 pulgadas) / desbarbado
(3)
9U-7377 Rotulador de metal Marcado de piezas
223-1154 Rotulador de metal (AIR) Marcado de piezas
6V-2010 Piedra de pulido Pulido de engranajes
1U-9918 Cepillo Limpieza general

1U-5512 Material abrasivo (rollo) Limpieza general
8T-7765 Almohadilla de reacondicionamiento de superficie (grano 180) Limpieza general

(4)
162-5791 Toalla Limpieza general
(1) Consulte la publicación especial PERJ1017, "Catálogo de herramientas de servicio del concesionario" para obtener los números de pieza de los equipos de protección personal (EPP) adecuados según la
ubicación geográfica y las normas de seguridad locales.
(2) Consulte la publicación especial, PERJ1017, "Catálogo de herramientas de servicio del concesionario" para obtener herramientas adecuadas.
(3) Disponible solo en los Estados Unidos.
(4) Consulte Equipo y procedimiento de rociado de llama y tablas de proceso de rociado de llama 18 19
Recomendaciones de preparación r080aqptec8

Se pueden producir lesiones personales al usar solventes más limpios.
Para ayudar a prevenir lesiones personales, siga las instrucciones y

advertencias en el recipiente del solvente limpiador antes de usar.
Las lesiones personales pueden resultar de la presión del aire.
Se pueden producir lesiones personales sin seguir el procedimiento

adecuado. Cuando use aire a presión, use una careta protectora y ropa
protectora.
La presión de aire máxima en la boquilla debe ser inferior a 205 kPa

(30 psi) para fines de limpieza.
Herramientas típicas para eliminar rebabas.
(A) Amoladora de matriz, ángulo recto
(B) Amoladora de ruedas,
discos de acondicionamiento de grupo (C), soporte de disco y eje roscado
(D) Rueda de aleta
Antes de inspeccionar una pieza, límpiela minuciosamente para asegurarse de que todos los componentes estén libres de óxido, aceite, rebabas y desechos antes de
la inspección. Una irregularidad de la superficie puede ocultar la indicación de un defecto inaceptable.
Use un dispositivo de elevación adecuado para proporcionar seguridad al operador. Además, use un dispositivo de elevación adecuado para evitar daños a la pieza
cuando la levante.
Durante la limpieza, no dañe las superficies mecanizadas.
Use aire a presión para secar las piezas.
Inspeccione todas las superficies de contacto de la brida en busca de desgaste. Asegúrese de que las superficies de contacto de la brida sean verdaderas y libres de
material elevado como resultado de óxido, mellas y abolladuras.
Use los grifos de hilo apropiados para perseguir todos los agujeros roscados.
Procedimiento estandarizado de marcado de piezas

Referencia: SEBF8187 Pautas de reutilización y salvamento, "Procedimientos estandarizados de marcado de piezas".
El código es un estándar Cat y se utiliza para registrar el historial de un componente. El código identificará el número de reconstrucciones y las horas en el momento de
cada reconstrucción. Esta información es importante y debe considerarse para cualquier decisión de reutilizar un componente.
Asegúrese de que la marca no esté cubierta por una pieza de acoplamiento.
El procedimiento para marcar componentes es un estándar Cat. Este código es útil cuando la máquina se vende en un territorio diferente después de la primera
reconstrucción. Durante una revisión, el código anterior de una parte nunca debe eliminarse.
Ejemplo 1
r080aqptec8
Ejemplo típico
La ilustración 5 muestra el código (1-15). El primer número (1) indica que el componente se ha reconstruido una vez. El segundo número (15) indica que había 15,000
horas en el componente al momento de la reconstrucción.
Ejemplo 2
Ejemplo típico
La ilustración 6 muestra el código (1-12) y el código (2-10). El código (2-10) representa la información de la segunda reconstrucción. El primer número (2) indica que el
componente se ha reconstruido dos veces. El segundo número (10) indica que 10,000 horas acumuladas en el componente entre la primera y la segunda reconstrucción.
Nota: Agregue la primera y la segunda hora de reconstrucción para obtener el número total de horas para el componente en la Ilustración 6. En este ejemplo, el
componente tiene un total de 22,000 horas.
Técnicas de medida
AVISO
Se realizarán mediciones precisas cuando el componente y el equipo de
medición estén a 20 ° C (68 ° F) . Las mediciones se realizarán después
de que tanto el componente como el equipo de medición hayan tenido
tiempo suficiente para remojarse a 20 ° C (68 ° F) . Asegurarse de que
tanto la superficie como el núcleo del material estén a la misma
temperatura aumentará la precisión de la medición tomada.
Medición Herramientas Calibración
Micrómetros exteriores
r080aqptec8
Ejemplo típico de calibración fuera del micrómetro (A).
(A) Micrómetro exterior
Las herramientas de medición incluyen micrómetros de precisión de diámetro interior y exterior capaces de medir cuatro decimales en pulgadas o tres decimales en
milímetros. Las herramientas de medición deben calibrarse utilizando bloques de medición certificados según un estándar nacional como el Instituto Nacional de
Estándares y Tecnología (NIST).
Micrómetro interior
Ejemplo típico de calibración dentro del micrómetro (B).
(B) Micrómetro interior
Diámetros de orificio
r080aqptec8
Ejemplo típico de medición de diámetro interior (ID) de un componente.
(A) Indica el diámetro del agujero.
(B) Indica el grosor total del material.
Nota: Las mediciones tomadas en el borde de un orificio pueden no proporcionar una medición precisa.
Tome medidas en los lugares (A1), (A2) y (A3).
Luego tome medidas en las ubicaciones (A4), (A5) y (A6).
Para garantizar una vida adecuada de los componentes, este documento contiene tolerancias precisas para mediciones tomadas en varias características. Asegúrese de
tomar varias mediciones de muestra en diferentes ubicaciones con la misma función. Mida los diámetros de los orificios internos en seis lugares para identificar
condiciones cónicas u ovales. Consulte la ilustración 9.
Ejemplo típico de medición de un gran diámetro.
r080aqptec8
Ejemplo típico de medición de un pequeño agujero.
Informacion Dimensional
(B) Diámetro
(C) Cara
(D) Ubicación del orificio piloto
Tabla 4
Dimensiones de orificio aceptables para la carcasa de entrada para el convertidor de par
Consulte la ilustración 12
Número de pieza Descripción Número de fundición tipo de material Diámetro (B)
1T-0228 Alojamiento 1T-0228 Dúctil Ø 169,99 ± 0,013 mm (6,69 ± 0,0005 pulgadas)
295-4685 1T-0437
Alojamiento Hierro fundido gris Ø 119.98 ± 0.013 mm (4.72 ± 0.0005 pulgadas)
1T-2080 1T-2080
516-7986 Alojamiento 1T-0669 Dúctil Ø 132.56 ± 0.025 mm (5.22 ± 0.001 pulgadas)
1T-0799 Asamblea de vivienda de rotación 1T-0778 Fundición de hierro nodular Ø 80,96 ± 0,013 mm (3,19 ± 0,0005 pulgadas)
1T-0799 Asamblea de vivienda de rotación 1T-0798 Dúctil Ø 80,96 ± 0,013 mm (3,19 ± 0,0005 pulgadas)
- Vivienda de rotación 1T-0829 Fundición de aluminio Ø 132.56 ± 0.025 mm (5.22 ± 0.001 pulgadas)
434-3303 Alojamiento 1T-0849 Dúctil Ø 119.99 ± 0.013 mm (4.72 ± 0.0005 pulgadas)

2P-5861 Asamblea de vivienda de rotación 2P-4394 Dúctil Ø 80.962 ± 0.013 mm (3.1875 ± 0.0005 pulgadas)
2P-5693 Alojamiento 2P-5693 Dúctil Ø 133,35 ± 0,03 mm (5,25 ± 0,0012 pulgadas)
8P-8780 Alojamiento 8P-8780 Dúctil Ø 169.987 ± 0.013 mm (6.6924 ± 0.0005 pulgadas)
235-2418 Asamblea de vivienda 235-2417 Fundición de hierro dúctil Ø 80.962 ± 0.013 mm (3.1875 ± 0.0005 pulgadas)
r080aqptec8
364-5467 Conjunto de carcasa de embrague 288-2671 Dúctil Ø 80.962 ± 0.013 mm (3.1875 ± 0.0005 pulgadas)
https://sis.cat.com/sisweb/sisweb/techdoc/techdoc_print_page.jsp?returnurl=/sisweb/sisweb/mediasearch/mediaheaderinfoframeset.jsp&calledpage… 10/21
288-2673
288-2669
364-5466
346-5011 Vivienda giratoria 346-5011 Dúctil Ø 119,99 ± 0,013 mm (4,724 ± 0,0005 pulgadas)
391-4900 Conjunto de carcasa de embrague 391-4899 Fundición de hierro dúctil Ø 80.962 ± 0.013 mm (3.1875 ± 0.0005 pulgadas)
(B) Diámetro
(C) Cara
(D) Ubicación del agujero piloto
(E) Diámetro
(F) Profundidad
Tabla 5
Dimensiones de agujero aceptables para la carcasa de entrada para el convertidor de par
Número de Número de tipo de
Descripción Diámetro (B) Diámetro (E) Profundidad (F)
pieza fundición material
1T-0024 Ø 98.57 ± 0.013 mm Ø 89.99 ± 0.013 mm 8,70 ± 0,040 mm
1T-1927 Alojamiento Dúctil
1T-1828 (3.88 ± 0.0005 pulgadas) (3.54 ± 0.0005 pulgadas) (0,34 ± 0,0016 pulgadas)
Hierro fundido Ø 80.00 ± 0.013 mm 18.06 ± 0.050 mm
1T-0085 Alojamiento 1T-0085 -
gris (3.15 ± 0.0005 pulgadas) (0.71 ± 0.0020 pulgadas)
Ø 99,99 ± 0,013 mm Ø 85.75 ± 0.025 mm 25.07 ± 0.050 mm

1T-1029 Alojamiento 1T-1029 Dúctil
(3,94 ± 0,0005 pulgadas) (3.38 ± 0.0010 pulgadas) (0.99 ± 0.0020 pulgadas)
Asamblea de Ø 129,99 ± 0,013 mm Ø 101.63 ± 0.03 mm 25.07 ± 0.08 mm

1T-1496 1T-1497 Dúctil
vivienda (5,12 ± 0,0005 pulgadas) (4.00 ± 0.0012 pulgadas) (0.99 ± 0.0031 pulgadas)
Carcasa del Ø 129,99 ± 0,013 mm Ø 101.63 ± 0.050 mm 27.00 ± 0.050 mm
3T-9138 3T-9138 Dúctil
embrague (5,12 ± 0,0005 pulgadas) (4.00 ± 0.0020 pulgadas) (1.06 ± 0.0020 pulgadas)
Hierro fundido Ø 129,97 ± 0,03 mm Ø 120.00 ± 0.50 mm 37,10 ± 0,08 mm
6Y-4859 Alojamiento 6Y-4859
gris (5,12 ± 0,0012 pulgadas) (4.72 ± 0.02 pulgadas) (1,46 ± 0,0032 pulgadas)
Ø 215.015 ± 0.015 mm Ø 212.92 ± 0.050 mm 116.00 ± 0.050 mm
- Alojamiento 7T-1840 Dúctil
(8.47 ± 0.0006 pulgadas) (8.38 ± 0.0020 pulgadas) (4.57 ± 0.0020 pulgadas)
Vivienda Fundición de Ø 129,98 ± 0,030 mm Ø 120.00 ± 0.500 mm 54,00 ± 0,130 mm

144-0812 144-0812
giratoria hierro dúctil (5,12 ± 0,0012 pulgadas) (4.72 ± 0.0197 pulgadas) (2,13 ± 0,0051 pulgadas)
Ø 99,99 ± 0,013 mm Ø 85.75 ± 0.02 mm 25.07 ± 0.05 mm
197-4580 Alojamiento 197-4580 Dúctil
(3,94 ± 0,00051 pulgadas) (3.38 ± 0.00079 pulgadas) (0.99 ± 0.002 pulgadas)
r080aqptec8
(B) Diámetro
(C) Cara
(F) Profundidad
Tabla 6
Número Número de tipo de

de pieza fundición material
Asamblea de Ø 65.09 ± 0.013 mm 26,92 ± 0,250 mm
1T-1009 1T-1008 Dúctil -
vivienda de rotación (2.56 ± 0.0005 pulgadas) (1,06 ± 0,0098 pulgadas)
Asamblea de 1T-1638 Fundición de Ø 65.09 ± 0.013 mm 26,92 ± 0,250 mm

1T-1850 -
vivienda 1T-1851 hierro dúctil (2.56 ± 0.0005 pulgadas) (1,06 ± 0,0098 pulgadas)
Asamblea de Hierro fundido Ø 65.09 ± 0.013 mm 26,92 ± 0,250 mm

1T-1940 1T-1941 -
vivienda gris (2.56 ± 0.0005 pulgadas) (1,06 ± 0,0098 pulgadas)
Conjunto de carcasa Fundición de Ø 80,96 ± 0,013 mm 44.50 ± 0.130 mm
6Y-0799 6Y-0800 -
de embrague hierro dúctil (3,19 ± 0,0005 pulgadas) (1.75 ± 0.0051 pulgadas)

6Y-4859 Alojamiento 6Y-4859
Asamblea de 7T-5039 Ø 65.09 ± 0.013 mm 30,00 ± 0,250 mm

7T-5038 Dúctil -
vivienda 8P-0955 (2.56 ± 0.0005 pulgadas) (1,18 ± 0,01 pulgadas)
Carcasa del Hierro fundido Ø 158.74 ± 0.035 mm Ø 134,98 ± 0,05 mm

8E-6574 8E-6574 -
embrague gris (6.25 ± 0.0014 pulgadas) (5,31 ± 0,002 pulgadas)
Conjunto de carcasa Ø 215.81 ± 0.030 mm Ø 194.00 ± 0.05 mm

124-2744 124-2728 Dúctil -
de embrague (8.50 ± 0.00118 pulgadas) (7.64 ± 0.00197 pulgadas)
218-3598 Alojamiento 218-3598
Asamblea de Fundición de Ø 94.96 ± 0.025 mm 18.12 ± 0.15 mm

396-6503 396-6501 -
vivienda hierro dúctil (3.739 ± 0.001 pulgadas) (0.71338 ± 0.00591 pulgadas)
r080aqptec8
(B) Diámetro
(C) Cara
(E) Diámetro
(F) Profundidad
Tabla 7
Número de Número de tipo de
pieza fundición material
Asamblea de Ø 129,99 ± 0,020 mm Ø 101.63 ± 0.025 mm 25.07 ± 0.050 mm

1T-1452 1T-1427 Dúctil
vivienda (5,12 ± 0,0008 pulgadas) (4.00 ± 0.0010 pulgadas) (0.99 ± 0.0020 pulgadas)
Portador de Ø 199,96 ± 0,013 mm 55,42 ± 0,050 mm
1T-1819 1T-1819 Dúctil -
embrague (7,87 ± 0,0005 pulgadas) (2,18 ± 0,0020 pulgadas)
Ø 119.982 ± 0.030 mm Ø 88.95 ± 0.05 mm 49,10 ± 0,13 mm

8P-8551 Alojamiento 8P-8551 Dúctil
(4.7237 ± 0.0012 pulgadas) (3.5020 ± 0.002 pulgadas) (1,9331 ± 0,005 pulgadas)
Ø 119.98 ± 0.030 mm Ø 88.95 ± 0.050 mm 48.100 ± 0.050 mm

8P-8551 Alojamiento 9W-7708 Dúctil
(4.72 ± 0.0012 pulgadas) (3.50 ± 0.0020 pulgadas) (1.89 ± 0.0020 pulgadas)
Ø 129,99 ± 0,013 mm Ø 101.63 ± 0.025 mm 48,94 ± 0,250 mm
- Alojamiento 9W-8868 Dúctil
(5,12 ± 0,0005 pulgadas) (4.00 ± 0.0010 pulgadas) (1,93 ± 0,0098 pulgadas)
Carcasa del 258-5651 Ø 129,98 ± 0,03 mm Ø 120.00 ± 0.5 mm 59,39 ± 0,08 mm

- Dúctil
embrague 272-6433 (5,11 ± 0,00118 pulgadas) (4.72 ± 0.02 pulgadas) (2,34 ± 0,00315 pulgadas)
Carcasa del Ø 199,96 ± 0,013 mm Ø 187.96 ± 0.25 mm 55,42 ± 0,050 mm

264-2292 264-2292 Dúctil
embrague (7,87 ± 0,0005 pulgadas) (7.40 ± 0.01 pulgadas) (2,18 ± 0,0020 pulgadas)
Asamblea de Hierro Ø 185.50 ± 0.5 mm 25.07 ± 0.08 mm
360-5945 360-5944 Ø 121.00 mm (4.76 pulgadas)
vivienda fundido gris (7.30 ± 0.01969 pulgadas) (0.99 ± 0.0032 pulgadas)
r080aqptec8
(B) Diámetro
(C) Cara
(F) Profundidad
Tabla 8
Número de Número de
Descripción tipo de material Diámetro (B) Profundidad (F)
pieza fundición
Ø 120,65 ± 0,025 mm 8.89 ±

- Alojamiento 1T-0759 Hierro fundido gris
(4,75 ± 0,0010 pulgadas) 0.051 mm (−.35 ± 0.0020 pulgadas)
Vivienda Fundición de hierro Ø 300.00 ± 0.5 mm 19.0 ± 0.5 mm

102-3733 102-3733
giratoria dúctil (11.81 ± 0.020 pulgadas) (0.75 ± 0.02 pulgadas)
Impulsor Fundición de Ø 160.12 ± 0.035 mm 10.0 ± 0.13 mm
357-7454 357-7454
convertidor aluminio (6.304 ± 0.0014 pulgadas) (0.39 ± 0.005 pulgadas)
Fundición de Ø 160.12 ± 0.035 mm 10.0 ± 0.13 mm

364-8162 Impulso 364-8162
aluminio (6.304 ± 0.0014 pulgadas) (0.39 ± 0.005 pulgadas)
Fundición de Ø 160.12 ± 0.035 mm 10.0 ± 0.13 mm

368-6505 Impulso 368-6505
aluminio (6.304 ± 0.0014 pulgadas) (0.39 ± 0.005 pulgadas)
(B) Diámetro
(C) Cara
(E) Diámetro r080aqptec8
(F) Profundidad Caterpillar: amarillo confidencial
Tabla 9
Número Número de tipo de
de pieza fundición material
8E-4850 Vivienda 8E-4850 Fundición de Ø 378.61 ± 0.250 mm Ø 133,35 ± 0,030 mm 13.07 ± 0.130 mm
230-6302 giratoria 230-6302 hierro dúctil (14.91 ± 0.01 pulgadas) (5,25 ± 0,0012 pulgadas) (0.51 ± 0.0051 pulgadas)
Carcasa del Fundición de Ø 518.00 ± 0.25 mm Ø 187.96 ± 0.25 mm 8.08 ± 0.08 mm

110-2144 110-2144
embrague hierro dúctil (20.39 ± 0.01 pulgadas) (7.40 ± 0.01 pulgadas) (0.32 ± 0.0032 pulgadas)
Vivienda Fundición de Ø 471.00 ± 0.040 mm Ø 169,94 ± 0,050 mm 22,40 ± 0,13 mm
205-4190 205-4190
giratoria hierro dúctil (18.54 ± 0.0016 pulgadas) (6,69 ± 0,0020 pulgadas) (0,8819 ± 0,0051 pulgadas)
Vivienda Fundición de Ø 463.50 ± 0.080 mm 22,50 ± 0,500 mm

226-7611 226-7611 -
giratoria hierro dúctil (18.25 ± 0.0032 pulgadas) (0,8858 ± 0,0197 pulgadas)
Vivienda Fundición de Ø 443.50 ± 0.130 mm Ø 169.987 ± 0.013 mm 22,50 ± 0,50 mm
226-7615 226-7615
giratoria hierro dúctil (17.46 ± 0.0051 pulgadas) (6.6924 ± 0.0005 pulgadas) (0,8858 ± 0,0197 pulgadas)
Fundición de Ø 378.61 ± 0.250 mm Ø 133,35 ± 0,030 mm 13.07 ± 0.130 mm

352-5692 Alojamiento 352-5692
hierro dúctil (14.91 ± 0.01 pulgadas) (5,25 ± 0,0012 pulgadas) (0.51 ± 0.0051 pulgadas)
(B) Diámetro
(C) Cara
(E) Diámetro
(F) Profundidad
Tabla 10
Descripción tipo de material Diámetro (B) Diámetro (E) Profundidad (F)
pieza fundición
6P-8293 Ø 540.00 ± 0.080 mm Ø 190.00 ± 0.080 mm 29.85 ± 0.050 mm

6Y-2438 Alojamiento Dúctil
6Y-2438 (21.26 ± 0.0032 pulgadas) (7.48 ± 0.0032 pulgadas) (1.18 ± 0.0020 pulgadas)
Vivienda Fundición de Ø 463.50 ± 0.080 mm Ø 210.00 ± 0.500 mm 9.00 ± 0.50 mm

8E-8152 8E-8152
giratoria hierro dúctil (18.25 ± 0.0032 pulgadas) (8.27 ± 0.0197 pulgadas) (0.35 ± 0.02 pulgadas)
Vivienda Fundición de Ø 393.55 ± 0.080 mm Ø 137.00 ± 0.500 mm 7,00 ± 0,250 mm
235-2416 235-2416
giratoria hierro dúctil (15.49 ± 0.0032 pulgadas) (5.39 ± 0.0197 pulgadas) (0,28 ± 0,0098 pulgadas)
r080aqptec8
(B) Diámetro
(C) Cara
(E) Diámetro
(F) Profundidad
(G) Profundidad
Tabla 11
Número
Número tipo de
Descripción de Diámetro (B) Diámetro (E) Profundidad (F) Diámetro (G)
de pieza material
fundición
Hierro
Carcasa del Ø 385.85 ± 0.025 mm Ø 241.33 ± 0.025 mm 22.00 ± 0.127 mm 19.050 ± 0.127 mm
- 1T-0614 fundido
convertidor (15.19 ± 0.001 pulgadas) (9.50 ± 0.001 pulgadas) (0.87 ± 0.0050 pulgadas) (0.7500 ± 0.005 pulgadas)
gris
Fundición
Ø 184,18 ± 0,025 mm Ø 171,45 ± 0,025 mm 12.70 ± 0.051 mm 10.160 ± 0.025 mm
- Alojamiento 1T-1094 de hierro
(7,25 ± 0,0010 pulgadas) (6,75 ± 0,0010 pulgadas) (0.50 ± 0.0020 pulgadas) (0.4000 ± 0.0010 pulgadas)
dúctil
Fundición
Vivienda Ø 101.63 ± 0.030 mm Ø 129,99 ± 0,020 mm 7,00 ± 0,080 mm
210-3132 210-3132 de hierro -
giratoria (4.00 ± 0.0012 pulgadas) (5,12 ± 0,0008 pulgadas) (0,28 ± 0,0032 pulgadas)
dúctil
Fundición
Vivienda 1T-1549 Ø 184,18 ± 0,030 mm Ø 174.75 ± 0.250 mm 12.70 ± 0.050 mm 11.180 ± 0.130 mm
320-1236 de hierro
giratoria 320-1236 (7,25 ± 0,0012 pulgadas) (6.88 ± 0.0098 pulgadas) (0.500 ± 0.0020 pulgadas) (0.4402 ± 0.0051 pulgadas)
dúctil
Fundición
Vivienda Ø 184,18 ± 0,030 mm Ø 171,45 ± 0,030 mm 12.70 ± 0.050 mm 11.180 ± 0.250 mm
328-1501 328-1501 de hierro
giratoria (7,25 ± 0,0012 pulgadas) (6,75 ± 0,0012 pulgadas) (0.5000 ± 0.0020 pulgadas) (0.4402 ± 0.0098 pulgadas)
dúctil
r080aqptec8
(B) Diámetro
(C) Cara
(E) Diámetro
(F) Profundidad
Tabla 12
Descripción tipo de material Diámetro (B) Diámetro (E) Profundidad (F)
pieza fundición
Fundición de Ø 177,80 ± 0,025 mm Ø 120,65 ± 0,025 mm 3,24 ± 0,064 mm
1T-0749 Alojamiento 1T-0749
aluminio (7,00 ± 0,0010 pulgadas) (4,75 ± 0,0010 pulgadas) (0,13 ± 0,0025 pulgadas)

- Alojamiento 1T-1843
Vivienda Hierro fundido Ø 104,32 ± 0,15 mm Ø 89.99 ± 0.013 mm 12,74 ± 0,080 mm

- 1T-1849
giratoria gris (4,11 ± 0,0059 pulgadas) (3.54 ± 0.0005 pulgadas) (0,50 ± 0,0032 pulgadas)
Vivienda Hierro fundido Ø 104,32 ± 0,15 mm Ø 89.99 ± 0.013 mm 12,74 ± 0,080 mm

1T-1866 1T-1866
giratoria gris (4,11 ± 0,0059 pulgadas) (3.54 ± 0.0005 pulgadas) (0,50 ± 0,0032 pulgadas)
Hierro fundido Ø 98.57 ± 0.013 mm Ø 89.98 ± 0.013 mm 12,14 ± 0,250 mm

- Alojamiento 1T-1883
gris (3.88 ± 0.0005 pulgadas) (3.54 ± 0.0005 pulgadas) (0,48 ± 0,01 pulgadas)
1T-1927 Vivienda 1T-1927 Hierro fundido Ø 98.57 ± 0.013 mm Ø 89.98 ± 0.013 mm 12,14 ± 0,250 mm
1T-1987 giratoria 1T-1987 gris (3.88 ± 0.0005 pulgadas) (3.54 ± 0.0005 pulgadas) (0,48 ± 0,01 pulgadas)
Asamblea de Fundición de Ø 185,67 ± 0,050 mm Ø 101.63 ± 0.025 mm 13,72 ± 0,250 mm

183-7443 183-7442
vivienda hierro dúctil (7,31 ± 0,0020 pulgadas) (4.00 ± 0.0010 pulgadas) (0,54 ± 0,0098 pulgadas)
Carcasa del 128-7349 Fundición de Ø 176.00 ± 0.500 mm Ø 101.63 ± 0.030 mm 14,00 ± 0,13 mm
235-2415
embrague 235-2415 hierro dúctil (6.93 ± 0.0197 pulgadas) (4.00 ± 0.0012 pulgadas) (0,55 ± 0,0051 pulgadas)
(B) Diámetro
(C) Diámetro
(D) Diámetro del piloto
(E) Diámetro
(F) Profundidad
(G) Cara
Tabla 13
Número
Número tipo de
Descripción de Diámetro (B) Diámetro (C) Diámetro (D) Diámetro (E) Profun
de pieza material
fundición
Fundición
Asamblea de Ø 559.37 ± 0.35 mm Ø 180.0 ± 0.5 mm Ø 158,80 ± 0,05 mm Ø 177.85 ± 0.05 mm 18.00
155-6189 155-5291 de hierro
vivienda (22.02 ± 0.014 pulgadas) (7.09 ± 0.02 pulgadas) (6,252 ± 0,002 pulgadas) (7.00 ± 0.002 pulgadas) r080aqptec8
(0.71 ± 0.
dúctil
(B) Diámetro
(C) Cara
(D) Diámetro del piloto
(E) Diámetro
(F) Profundidad
(G) Profundidad
Tabla 14
Número
Número tipo de
Descripción de Diámetro (B) Diámetro (D) Diámetro (E) Profundidad (F) Prof
de pieza material
fundición
Fundición
Carcasa del Ø 215.015 ± 0.015 mm Ø 195.0 ± 0.5 mm Ø 429.80 ± 0.49 mm 20,20 ± 0,5 mm 116.
6Y-3608 6Y-3608 de hierro
embrague (8.4651 ± 0.0006 pulgadas) (7.68 ± 0.02 pulgadas) (16.921 ± 0.019 pulgadas) (0,80 ± 0,02 pulgadas) (4.567 ±
dúctil
(A) Cara
(B) Diámetro
(C) Diámetro
(D) Diámetro
(E) Diámetro
(F) Profundidad
Tabla 15
Dimensiones de orificio aceptables para la carcasa del embrague para el convertidor de par
r080aqptec8
Número Descripción Número tipo de Diámetro (B) Diámetro (C) Diámetro (D) Caterpillar:Diámetro (E)
amarillo confidencial
de pieza de material
fundición
Fundición
Carcasa del Ø 130,98 ± 0,13 mm Ø 129.979 ± 0.03 mm Ø 80.962 ± 0.013 mm Ø 97 ± 0.5 mm
391-4900 391-4900 de hierro
embrague (5,157 ± 0,0051 pulgadas) (5.1173 ± 0.0012 pulgadas) (3.1875 ± 0.0005 pulgadas) (3.819 ± 0.01970 pulgadas)
dúctil
(A) Diámetro
(B) Profundidad
(C) Profundidad
(D) Cara
Tabla 16
Dimensiones de orificio aceptables para la carcasa del embrague para el convertidor de par
Descripción tipo de material Diámetro (A) Profundidad (B) Profundidad (C)
pieza fundición
Embrague del Fundición de Ø 187.96 ± 0.25 mm 53,9 ± 0,08 mm 61,98 ± 0,25 mm

368-3592 368-3592
portador hierro dúctil (7.340 ± 0.0010 pulgadas) (2,122 ± 0,003 pulgadas) (2,440 ± 0,010 pulgadas)
Embrague de Fundición de Ø 187.96 ± 0.25 mm 55,42 ± 0,08 mm 63.5 ± 0.25 mm
382-2704 382-2704
vivienda hierro dúctil (7.340 ± 0.0010 pulgadas) (2,182 ± 0,003 pulgadas) (2.500 ± 0.010 pulgadas)
Procedimiento de pulverización térmica

La pulverización térmica es un método aceptable para restaurar una superficie al tamaño original. Consulte al fabricante del equipo para la pulverización de metales para
obtener recomendaciones sobre el polvo, la configuración de la máquina y los procedimientos de aplicación. Cada paso del procedimiento es crítico para lograr el
recubrimiento deseado, la unión deseada y el acabado deseado.
Nota: Oerlikon Metco Inc. es un fabricante de equipos aceptables para pulverización de metales y polvo. Consulte la Tabla 2 para obtener la dirección del sitio web de
Oerlikon Metco Incorporated.
Parte Descripción
Tabla 17
Metal base Hierro Fundido o Hierro Dúctil
Dureza N/A
Equipo de rociado de llama y procedimiento
Tabla 18
Máxima textura superficial 2,03 µm (80 µinch)
Parte de acoplamiento Área de contacto y material Pista de rodamiento
Tipo de equipo Metco Sistema ThermoSpray 6PII
Material Metco 453

Espesor terminado 0,7620 mm (0,030 pulgadas) r080aqptec8
Subsidio de acabado 0,51 mm (0,020 pulgadas)
Ángulo de pulverización Lo más cerca posible a 90 °

Temperatura de precalentamiento del sustrato 85 ° C (185 ° F)
La temperatura del sustrato durante la pulverización no debe exceder 149 ° C (300 ° F)
Dispositivo de rotación / transversal Torno o plato giratorio

Velocidad de rotación / transversal 91.4 SMPM (300.00 SFPM)
Método de preparación de superficie Grit Blast
Método de acabado Máquina

Tipo de equipo de mecanizado Torno
Grado de corte recomendado TRW 716 1058/883 o equivalente
AVISO
No dirija la llama sobre el área a rociar.
Ubique la pieza fuera del alojamiento Diámetro exterior (OD)
Para el mecanizado, ubique la pieza en uno de los diámetros

mecanizados originales.
Tabla 19
Proceso de pulverización de llama (6P) Procedimiento Lista de verificación
Parte limpia Desengrasar en solución cáustica caliente

Vender a menor precio que No requerido
Chaflán Todos los bordes: 45 ° x 7.6200 mm (0.300 pulgadas)
Eliminar óxido Use papel de lija limpio o rueda de alambre o rueda de aleta
Máscara para explosión Máscara de metal o cinta adhesiva
Equipo de explosión Gabinete de succión

Tipo y tamaño de grano Acero angular G-25
Presión de aire de explosión 620 kPa (90.0 psi)
Boquilla de chorro a distancia de trabajo 63,5 mm (2,5 pulgadas)

Eliminar la máscara de explosión retirar
Mascarilla para spray Use mascarilla explosiva y METCO Anti-Bond
Tipo de equipo de pulverización Sistema ThermoSpray 6PII

Boquilla Boquilla 6P7C-K "K"
Capacidad de aire / presión 6P-3 / Aire de enfriamiento - 140 kPa (20.0 psi)
Extensión N/A
Chorros de aire / presión N/A
Presión de oxígeno 206,8 kPa (30 psi)
Flujo de oxígeno 1190 l / h (42.0 cfh)

Presión de gas combustible 100 kPa (15.0 psi)
Flujo de gas combustible 1415 l / h (50.0 cfh)
Presión de gas portador 380 kPa (55.0 psi)

Flujo de gas portador 1050 l / h (37.0 cfh)
Velocidad de pulverización / acumulación 4.5 - 5.5 kg (10.00 - 12.00 lbs) por hora, 0.1016 - 0.1524 mm (.004 - 0.006 pulgadas)
Distancia de pistola a trabajo 228,6 mm (9 pulgadas)

Velocidad de rotación de la pieza (RPM) Establecer RPM para SFPM deseado
Velocidad de rotación de la pieza 91.4 SMPM (300.00 SFPM)

r080aqptec8
Método de fijación de pistola Montaje de la máquina Caterpillar: amarillo confidencial
Pase de enlace / espesor 0,1270 mm (0,005 pulgadas)
Capa superior / espesor 0,6350 mm (0,025 pulgadas)
Equipo de acabado Torno

Rotación de pieza / cortador (SFPM) 91.4 SMPM (300.00 SFPM)
Velocidad de desplazamiento 0,51 mm (0,002 pulgadas) a 0,10 mm (0,004 pulgadas) por revolución
Profundidad de corte áspero 0.25400 - 0.50800 mm (.010 - 0.020 pulgadas)

Profundidad de corte final 0.1270 - 0.25400 mm (.005 - 0.010 pulgadas)
Método de acabado adicional Use esmeril fino (grano 240) para el pulido final
Copyright 1993-2019 Caterpillar Inc. Vie 06 sep 2019 09:26:56 GMT-0500 (hora estándar de Perú)
Todos los derechos reservados.
r080aqptec8
Red privada para licenciatarios de SIS.
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6/9/2019 994 Cargadora de ruedas 9YF00001-UP (MÁQUINA) ALIMENTADA POR un motor 3516 (SEBP1920-90) - Documentación

Pautas de reutilización y salvamento

La información contenida en este documento se considera Caterpillar: Confidencial Amarillo.

Números de parte cancelados y números de parte reemplazados

Informacion de Seguridad Importante

El funcionamiento, la lubricación, el mantenimiento o la reparación

No opere ni realice ninguna lubricación, mantenimiento o reparación en

Este símbolo de alerta de seguridad significa: r080aqptec8

Su seguridad está involucrada.

"Por qué reutilizar y recuperar piezas"

Pautas de reutilización y salvamento

Avisos de servicio, cartas de servicio y boletines de servicio técnico

- Dispositivo de elevación adecuado Reposicionamiento

Micrómetro de grupo de instrumentos , interior

Micrómetro de grupo de instrumentos , interior

1U-6832 Disco abrasivo Preparación de superficie

1U-5516 Disco (grueso) Preparación de superficie

1U-5518 Eje roscado Preparación de superficie

1U-5519 Soporte (almohadilla de disco) Preparación de superficie

4C-8521 Adaptador de rueda Preparación de superficie

Muela abrasiva (grado F)

Rueda de aleta abrasiva

254-5342 Disco de láminas Preparación de superficie

254-5307 Almohadilla Preparación de superficie

254-5309 Almohadilla Preparación de superficie

222-3071 Grupo de amoladora angular portátil Preparación de superficie

222-3074 Grupo de amoladora de ruedas Preparación de superficie

222-3077 Amoladora Preparación de superficie

223-1154 Rotulador de metal (AIR) Marcado de piezas

6V-2010 Piedra de pulido Pulido de engranajes

1U-9918 Cepillo Limpieza general

8T-7765 Almohadilla de reacondicionamiento de superficie (grano 180) Limpieza general

Recomendaciones de preparación r080aqptec8

Se pueden producir lesiones personales al usar solventes más limpios.

Para ayudar a prevenir lesiones personales, siga las instrucciones y

Las lesiones personales pueden resultar de la presión del aire.

Se pueden producir lesiones personales sin seguir el procedimiento

La presión de aire máxima en la boquilla debe ser inferior a 205 kPa

Durante la limpieza, no dañe las superficies mecanizadas.

Use aire a presión para secar las piezas.

Procedimiento estandarizado de marcado de piezas

Asegúrese de que la marca no esté cubierta por una pieza de acoplamiento.

Medición Herramientas Calibración

Tome medidas en los lugares (A1), (A2) y (A3).

Luego tome medidas en las ubicaciones (A4), (A5) y (A6).

434-3303 Alojamiento 1T-0849 Dúctil Ø 119.99 ± 0.013 mm (4.72 ± 0.0005 pulgadas)

Ø 99,99 ± 0,013 mm Ø 85.75 ± 0.025 mm 25.07 ± 0.050 mm

Asamblea de Ø 129,99 ± 0,013 mm Ø 101.63 ± 0.03 mm 25.07 ± 0.08 mm

Vivienda Fundición de Ø 129,98 ± 0,030 mm Ø 120.00 ± 0.500 mm 54,00 ± 0,130 mm

Número Número de tipo de

Asamblea de 1T-1638 Fundición de Ø 65.09 ± 0.013 mm 26,92 ± 0,250 mm

Asamblea de Hierro fundido Ø 65.09 ± 0.013 mm 26,92 ± 0,250 mm

Hierro fundido Ø 129,97 ± 0,03 mm Ø 120.00 ± 0.5 mm 37,1 ± 0,08 mm

Asamblea de 7T-5039 Ø 65.09 ± 0.013 mm 30,00 ± 0,250 mm

Carcasa del Hierro fundido Ø 158.74 ± 0.035 mm Ø 134,98 ± 0,05 mm

Conjunto de carcasa Ø 215.81 ± 0.030 mm Ø 194.00 ± 0.05 mm

Asamblea de Fundición de Ø 94.96 ± 0.025 mm 18.12 ± 0.15 mm

Asamblea de Ø 129,99 ± 0,020 mm Ø 101.63 ± 0.025 mm 25.07 ± 0.050 mm

Ø 119.982 ± 0.030 mm Ø 88.95 ± 0.05 mm 49,10 ± 0,13 mm

Ø 119.98 ± 0.030 mm Ø 88.95 ± 0.050 mm 48.100 ± 0.050 mm

Carcasa del 258-5651 Ø 129,98 ± 0,03 mm Ø 120.00 ± 0.5 mm 59,39 ± 0,08 mm

Carcasa del Ø 199,96 ± 0,013 mm Ø 187.96 ± 0.25 mm 55,42 ± 0,050 mm

Ø 120,65 ± 0,025 mm 8.89 ±