Unidades Temática Base Mecanicánica Industrial

UNIDADES TEMÁTICAS BASE Y CONTENIDOS ANALÍTICOS
HORAS
CARRERA NIVEL CURSO ASIGNATURA CÓDIGO TOTAL
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO PRIMER MATEMÁTICA APLICADA A LA

MAM-100 4
INDUSTRIAL SUPERIOR SEMESTRE MECÁNICA
1. OPERACIONES ALGEBRAICAS
UNIDADES TEMÁTICAS
2. SISTEMA DE UNIDADES
3. SISTEMA DE ECUACIONES
BASE
4. TRIGONOMETRÍA
5. LOGARITMOS Y EXPRESIONES
6. MATRICES Y DETERMINANTES
7 EJERCICIOS DE MATEMÁTICA APLICADA
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. OPERACIONES ALGEBRAICAS AULA/TALLER
1. Terminología
2. Expresiones algebraicas
3. Métodos de Factorización
4. Resolución de polinomios
5. Los tipos de variables dependiente e independiente.
2. SISTEMA DE UNIDADES TALLER
1. Los métodos para transformar y adaptar
2. Unidades de medida en una ecuación matemática. TALLER
3. SISTEMA DE ECUACIONES AULA

1. Terminología.
2. Manipulaciones algebraicas conformes a las reglas: en la
transformación de la ecuación básica y para su resolución.
3. Las aplicaciones de las ecuaciones lineales (funciones de primer y
de segundo grado, los problemas a dos ecuaciones y dos incógnitas|).
CONTENIDOS ANALÍTICOS
4. La resolución analítica de una ecuación lineal.

5. La resolución iterativa una ecuación lineal.
6. La representación y la resolución gráfica de una ecuación lineal.
4. TRIGONOMETRÍA AULA
0. Terminología.
1. Las aplicaciones de trigonometría.
2. Clasificación de triángulos
3. Los triángulos.
4. Funciones trigonometricas
5. Las reglas de simplificación, conversión y el rango de magnitud de
funciones trigonométricas.
6. Las aplicaciones de los triángulos y del círculo trigonométrico.
7. Las reglas para los cálculos de las distancias, de los ángulos y de
las superficies en el círculo de trigonometría.
8. Hallar las superficies, áreas y volúmenes.
9. Resolución de problemas trigonométricos
5. LOGARITMOS Y EXPRESIONES AULA

1. Terminología
2. Propiedades de las potencias y raíces de los números
3. Operaciones de polinomios
4. Operaciones exponenciales
6. MATRICES Y DETERMINANTES AULA

1. Terminología
2. Determinantes
3. Método Cramer y de Gauss
4. Resolución de ecuaciones con n variables
5. Resolución de problemas con el Excel
Continuación …
HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO PRIMER MATEMÁTICA APLICADA A LA
MAM-100 4
INDUSTRIAL SUPERIOR SEMESTRE MECÁNICA
7 EJERCICIOS DE MATEMÁTICA APLICADA AULA/TALLER

1. Repaso: el S.I.
2. La notación científica: representación manual y por calculadora.
3. Los prefijos.
4. Los límites y los rangos de magnitud de las variables encontradas
(trabajo manual).
5. Los límites y los rangos de magnitud de las distintas operaciones y
funciones matemáticas (trabajo manual)
6. Métodos que permiten comprobar el resultado de una operación
7. Operaciones y funciones matemáticas, por la inversión de la
ecuación).
1. BALDOR, A,, Geometría y Trigonometría (última edición), Cultural, ISBN: 968439214-1

BIBLIOGRAFÍA
2. BALDOR, A, Aritmética (última edición), Cultural, ISBN: 968439218-0

3. GTZ, Matemática Aplicada a la Mecánica Industrial
4. M.E. ESLAVA y VELASCO JR., Introducción a las matemáticas, Mc Graw Hill.
5. VÍCTOR CHUNGARA CASTRO; Cáculo I, Editorial UMSA–La Paz
6. Shaum; Algebra Lineal, Mc. Graw Hill
HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO PRIMER DIBUJO TÉCNICO ASISTIDO POR

DTC-100 4
INDUSTRIAL SUPERIOR SEMESTRE COMPUTADORA
1. TRAZAR UN BOSQUEJO EN PROYECCIONES ORTOGONALES

UNIDADES TEMÁTICAS
2. TRAZAR UN BOSQUEJO EN PROYECCIONES ORTOGONALES

3. TRAZAR UN BOSQUEJO EN PROYECCIONES AXONOMETRÍAS.
BASE
4. TRAZAR CORTES, SECCIONES, VISTAS AUXILIARES Y VISTAS PARCIALES.

5. EJECUTAR LA ACOTACIÓN DEL BOSQUEJO.
6. INSCRIBIR LAS ANOTACIONES, ASÍ COMO LAS INFORMACIONES EN EL CAJETÍN.
7.- TRAZAR UN BOSQUEJO.

CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. TRAZAR UN BOSQUEJO EN PROYECCIONES ORTOGONALES (a) AULA
1. Normalización
- Normas internacionales ISO
- Normas Alemanas DIN
2. Importancia de los croquis
3. Materiales e Instrumentos de dibujo
4. Representación normalizada del dibujo según ISO – DIN
- Dimensiones de los formatos de dibujo
- Escalas
- Plegado de hojas de dibujo
- Cajetines
- Tipos de líneas y características
- Letras normalizadas para el rotulado
1. Sistemas de representación en Normas ISO americanas y DIN
europeas
2. Proyección ortogonal
2. TRAZAR UN BOSQUEJO EN PROYECCIONES ORTOGONALES (b) AULA/TALLER

1. Dimensiones a escala
2. Dimensiones para líneas interrumpidas
3. Dimensiones para tipo de líneas
4. Representación ortogonal de vistas múltiples
5. Plano de proyección
6. Rebatimientos según ISO y DIN
7. Elección de vistas
- Dibujo de dos vistas
- Dibujo de tres vistas
- Dibujo de seis vistas
8. Vista girada
9. Vistas parciales
10. Vistas simplificadas
11. Vistas normalizadas según ISO y DIN
12. Transferencia de la dimensión de ancho
13. Puntos de proyección
14. Intersecciones y tangencias
15. Intersecciones de cilindros
16. Técnicas y aplicaciones de trazado
- Dibujo a lápiz
- Técnicas a lápiz
- Procesos de reproducción
17. Construcciones geométricas
18. Dibujo constructivo de vistas
- Transferencia de la dimensión de ancho
- Espaciamiento para las vistas
- Puntos de proyección
19. Dibujos con soltura y precisión con auxilio de instrumentos
elementales
Continuación …
HORAS
SEMANAL

DTC-100 4
3. TRAZAR UN BOSQUEJO EN PROYECCIONES AXONOMETRÍAS. LABORATORIO
1. Introducción a la proyección axonometría

- Dimetrica, trimetrica, isométrica
2. Dibujo constructivo isométrico
3. Ángulos en isométrico
4. Círculos en isométrico
5. Arcos en isométrico
6. Curvas isométricas
7. Introducción a la proyección oblicua
8. Dibujo oblicuomètrico
9. Angulo del eje de profundidad
10.Escala del eje de profundidad
11.Elección de la posición
12.Secciones oblicuas.
13.Acotación isométrica
14.Seccionado isométrico
15.Elipse isométrica verdadera
16.Dibujo constructivo en proyección isométrica
17.Dibujo constructivo en proyección oblicua
18.Técnicas de trazado
elementales
4. TRAZAR CORTES, SECCIONES, VISTAS AUXILIARES Y VISTAS

LABORATORIO
PARCIALES.
1. Representación de cortes
2. Líneas de corte
3. Señalización de cortes
4. Dirección de corte
5. Corte longitudinal
6. Corte transversal
7. Representación de secciones
8. Tipos de secciones
9. Sección total
10. Semiseccion
11. Sección parcial
12. Representación de vista auxiliares
13. Representación de vistas parciales
14. Técnicas de trazado
elementales
5. EJECUTAR LA ACOTACIÓN DEL BOSQUEJO. LABORATORIO

1. Acotación en piezas u objetos
- Líneas de cota
- Líneas auxiliares de cota
- Elementos de limitación
- Valores o cifras de cota con o sin símbolos adicionales
- Altura y posición de las cifras de cota
2. Sistema de acotaciones
- Acotación en serie
- Acotación en Paralelo
- Acotación Combinada o mixta
- Acotación de un radio
- Acotación de un circulo
- Acotación en pieza esférica
3. Secuencia de acotación en el Dibujo de piezas para su fabricación
4. Simbología en los dibujos
- Acabados superficiales
- Tolerancias
- Soldaduras
5. Planos de dibujo con aplicación de simbologías
6. Sistemas de medida
7. Planos con limpieza y exactitud en la acotación
Continuación …
HORAS
SEMANAL

DTC-100 4
6. INSCRIBIR LAS ANOTACIONES, ASÍ COMO LAS INFORMACIONES EN EL

LABORATORIO
CAJETÍN.
1. Cajetines para dibujos
2. Cajetines para planos y listas
- Lista de partes
3. Medidas reticulares y tamaño del cajetín

4. Anotaciones de detalles en el cajetín
5. Sistema de medidas normalizadas para la demostración del
cajetín
6. Representación de cajetines y datos con claridad a la
producción de dibujos
7.- TRAZAR UN BOSQUEJO. LABORATORIO

1. Elección de vistas necesarias
2. Disposición de las vistas
3. Visualización de un objeto a partir de vistas dadas
4. Acotación en los dibujos constructivos
5. Lista de datos de piezas
1. DIBUJO TECNICO french thomas E. svencen

2. DIBUJO TECNICO DE INGENIERIA Lambardo
BIBLIOGRAFÍA
3. TECNICAS DE LA DELINEACION Ceac España

4. PROBLEMAS RESUELTOS DE DIBUJO MECANICO Ing. Jorge Zavaleta calderón. Editorial Vega
5. DIBUJO TECNICO Spencer- Dygdon- Novak- 7ma. Edición Alfa Omega
6. DIBUJO TECNICO SENATI.
7. DIBUJO INDUSTRIAL Manual de apoyo y Docencia Idelfonso Jiménez.
HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO PRIMER

INGLES TÉCNICO I ING-100 2
INDUSTRIAL SUPERIOR SEMESTRE
TEMÁTICAS 1. APLICAR ESTRUCTURAS SIMPLES DE LA GRAMÁTICA EN INGLÉS.

UNIDADES
BASE
2. LEER Y ESCRIBIR DOCUMENTOS EN INGLÉS TÉCNICO.
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. APLICAR ESTRUCTURAS SIMPLES DE LA GRAMÁTICA EN INGLÉS. AULA/TALLER
1. Oraciones afirmativas y negativas en pasado.
2. Respuestas cortas con el uso de verbos regulares e irregulares.
3. Pasado del verbo be.
4. Futuro: present continuous and «be going to»
5. Future with «will»
6. Future plans.
7. Futuro : present continuous and «be going to»
8. Future with «will»
9. Future plans.
10. Uso de whose and possessive pronouns
11. Prepositions
12. Uso de adjectives and adverbs
13. Numbers 1-100
14. Uso del was/ were
15. Uso del this/that/those/these

16. Uso del Would like
2. LEER Y ESCRIBIR DOCUMENTOS EN INGLÉS TÉCNICO. AULA/TALLER

1. Textos cortos para identificar la idea principal.
2. Textos cortos para identificar una secuencia de eventos.
3. Uso de verbos modales.
4. Uso de vocabulario técnico referido a su campo de estudios.
5. Uso de adjetivos posesivos.
6. Textos auténticos o adaptados relacionados a su campo de
estudios.
7. Uso del there is /there are
8. Prepositions
9. Uso de can/can’t
10. Presente perfecto: uso de verbos en participio.
11. Uso de: Already, yet, since, for.
12. Question word questions.
13. Orden de los elementos dentro de las oraciones.
14. Relative clauses.
15. Linking words.
16. Uso de could/couldn’t
17. Uso del some /any
18. Adjetivos superlativos y comparativos.
19. Diferencia entre el have /have got
20. Count and uncount nouns
21. Uso del How much / how many
22. Numbers 101-1000
• Alexander L. G. Practice And Progress.

BIBLIOGRAFÍA
• English Grammar By
• Sreven J. Molinsky New Jersey 1.980
• Steck-CompanySustin Texas
HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO PRIMER SALUD, SEGURIDAD INDUSTRIAL

SMA-100 2
INDUSTRIAL SUPERIOR SEMESTRE Y MEDIO AMBIENTE
TEMÁTICAS BASE
1. IDENTIFICAR LOS PELIGROS Y RIESGOS RELATIVOS EN EL MEDIO DE TRABAJO.
UNIDADES
2. ESTABLECER MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO.

3. ESTABLECER UN PLAN DE ACCIÓN.
4. PREVER LAS MEDIDAS QUE DEBEN ADOPTARSE EN CASO DE ACCIDENTE
5. SEGUIR LAS DIRECTIVAS ADMINISTRATIVAS PARA ACCIDENTES DE TRABAJO.
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. IDENTIFICAR LOS PELIGROS Y RIESGOS RELATIVOS EN EL MEDIO DE
AULA/TALLER
TRABAJO.
- Formulario de accidentes normativos
- Informe anual de los organismos en salud seguridad
- Registro de accidentes de la empresa
- Etapas de una investigación/aná-lisis de accidente
- Ruido
- Alumbrado
- Dificultad térmica
- Lesiones musculo-esqueléticas
- Equipamientos
- Polvo/Gas
- Legislación en salud/seguridad SIMPUT (Sistema de información sobre las materias peligrosas utilizadas en el trabajo)
- Vuelta de inspección:
- informal (acontecimiento específico)
- del equipamiento
- del estado de los lugares
- general
- Instrumentos de medida:
- sonómetro
- luxmetro
- cinta que debe medirse
- Sistema de filtración de los productos peligrosos
- Tipos de equipo y su peligro
- Conceptos de riesgo, gravedad, frecuencia
- Matriz de ponderación
- Redacción de documento técnico
- Normas de comunicación
- Documentos vigentes
- Documentos vigentes
2. ESTABLECER MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES DE

AULA/TALLER
TRABAJO.
Ley sobre la salud y la seguridad en el trabajo
Reglamento sobre los Comités salud y seguridad
Organización de una reunión de trabajo
- Ficha de prevención
- Medidas correctivas/preventivas:
- a la fuente
- entre la fuente y el trabajador
- en el trabajador
- Programa de formación Programa de información
- Elementos de un plan de medidas urgente:
- definición de las principales fuentes de peligro
- normas y Reglamentos que deben cumplirse para eliminar o controlar estos peligros
- necesidades de formación que deben cubrirse y medios establecida para llegar
- Elementos de la estructura de coste Tipo de cotización
3. ESTABLECER UN PLAN DE ACCIÓN. AULA/TALLER

- Plazos consustanciales a cada elemento
- equipamientos de protección individual que deben utilizarse para proteger los trabajadores
- medidas de vigilancia y mantenimiento que deben observarse
- Métodos de sellado conveniente
Continuación …
HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO PRIMER SALUD, SEGURIDAD INDUSTRIAL

SMA-100 2
INDUSTRIAL SUPERIOR SEMESTRE Y MEDIO AMBIENTE
4. PREVER LAS MEDIDAS QUE DEBEN ADOPTARSE EN CASO DE TALLER

ACCIDENTE
- Ficha de seguimiento Importancia y beneficios de un buen
seguimiento
- Indicadores en salud y seguridad en el trabajo Indicadores
5. SEGUIR LAS DIRECTIVAS ADMINISTRATIVAS PARA ACCIDENTES DE

AULA/TALLER
TRABAJO.
Tipo de accidentes
Matriz de riesgos
Estrategias de motivación:
Ampliación y registro de las tareas
Equipos de mejora continua
Aumento de la productividad de los empleados
Exposiciones orales
Estrategias de comunicación:
Clarificar el mensaje al máximo
Asegurarse de la receptividad del interlocutor
Elegir el momento conveniente
Utilizar las ocurrencias, ocupar su elocución
Controlar por el intercambio de información (comentario)
Formularios vigentes
Directivas vigentes
1. Técnica Básica de la Seguridad e Higiene en el Trabajo de: FRANCISCO CASTRO YAÑEZ

BIBLIOGRAFÍA
2. Seguridad e Higiene Industrial de: HERNANDEZ, MALFAVON Y FERNANDEZ
3. Compendio de Salud Ocupacional del: I.N.S.O.
4. Equipos de Protección Personal del: CENTRO REGIONAL DE AYUDA TECNICA (México)

HORAS
SEMANAL
METROLOGÍA MET-100 4
TEMÁTICAS
UNIDADES
1. RECOGER Y ANALIZAR LOS DATOS.
BASE
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
CONTENIDOS
ANALÍTICOS
RECOGER Y ANALIZAR LOS DATOS.

1. Mediciones TALLER
2. Sistemas de unidades TALLER
3. Conversiones TALLER
Industrial Metrology: Surfaces and Roundness, Graham T. Smith, Ed. Springer, 2002.
BIBLIOGRAFÍA
Rough Surfaces, Tom R. Thomas, Imperial College Press, 2nd ed., 1999.
Genau Messen mit Koordinatenmessgeräten, Hans-Gerd Pressel, Ed. Expert-Verlag, 1997.
Fertigungsmesstechnik, Wolfgang Dutsche, 3. Auflage, B. G. Teubner, Stuttgart, 1996.

HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO PRIMER TECNOLOGÍA DE LOS
TEM-100 2
INDUSTRIAL SUPERIOR SEMESTRE MATERIALES
UNIDADES TEMÁTICAS 1. ANALIZAR LAS FUERZAS EJERCIDAS SOBRE UNA ESTRUCTURA U OBJETO MECÁNICO.
2. ANALIZAR LA RESISTENCIA DE LOS MATERIALES.

BASE
2. ANALIZAR LA RESISTENCIA DE LOS MATERIALES.
4. ESTABLECER VÍNCULOS ENTRE LAS PROPIEDADES DE LAS ALEACIONES FERROSAS Y NO

FERROSAS, LOS MATERIALES NO METÁLICOS Y SUS APLICACIONES INDUSTRIALES.
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. ANALIZAR LAS FUERZAS EJERCIDAS SOBRE UNA ESTRUCTURA U TALLER

OBJETO MECÁNICO.
Contextualización de la Resistencia de Materiales TALLER
Introducción
Definiciones de los comportamientos de los materiales
Esfuerzos TALLER
Fuerzas de tracción y compresión y corte
Estática
Dinámica
Esfuerzo de contacto
Torsión
Flexión
Pandeo
2. ANALIZAR LA RESISTENCIA DE LOS MATERIALES. TALLER

Propiedades mecánicas de los materiales TALLER
Esfuerzos Normales
Esfuerzos de aplastamiento o de apoyo
Ley de Hooke
Tipos de deformación TALLER
Esfuerzos en diferentes secciones de los materiales
Tensiones reales, admisibles y coeficientes de seguridad.
Interpretación de tablas
3. CARACTERIZAR LOS MATERIALES CON BASE EN LOS PLANOS. TALLER
Clasificación de los materiales TALLER
Esfuerzos En Recipientes De Pared Delgada A Baja Presión TALLER
Definición y clasificación de los recipientes de membrana
Esfuerzos longitudinales y circunferenciales
Tensiones en recipientes
Normas de materiales metálicos. TALLER
Problemas de aplicación de resistencia de materiales TALLER
4. ESTABLECER VÍNCULOS ENTRE LAS PROPIEDADES DE LAS

ALEACIONES FERROSAS Y NO FERROSAS, LOS MATERIALES NO TALLER
METÁLICOS Y SUS APLICACIONES INDUSTRIALES.
Selección de tipo de material
Materiales ferrosos
Materiales no ferrosos
Resolución de problemas aplicados en la industria
1. William Nash, Teoría y problemas de Resistencia de materiales, Editorial McGraw–Hill.

BIBLIOGRAFÍA
2. Pisarenko, Problemas de Resistencia de materiales, Editorial MIR–MOSCU

3. Thimoshenko, Problemas de Resistencia de materiales, Editorial MIR–MOSCU
4. I. Miroliubov, S. Engalichev. Problemas de Resistencia de Materiales. Editorial MIR MOSCU
5. Singer y Pytel. Resistencia de Materiales. 4ta Edición.
HORAS
SEMANAL

TECNOLOGÍA Y TALLER I TET-100 12
1. AJUSTE Y ORGANIZACIÓN DEL BANCO DE TRABAJO
2. HERRAMIENTAS MANUALES Y SU APLICACIÓN EN TRABAJOS
UNIDADES TEMÁTICAS
3. INSTRUMENTOS, HERRAMIENTAS Y TRAZADO DE PIEZAS

4. EL TALADRO Y SUS OPERACIONES
5. ELEMENTOS DE UNIÓN
BASE
6. ROSCADO MANUAL Y SU PRÁCTICA

7. LÁMINAS METÁLICAS, PRINCIPIOS DE CALDERERÍA Y TRABAJOS
8. MÁQUINA LIMADORA, CEPILLADO Y SU APLICACIÓN
9. AFILADO DE HERRAMIENTAS EN MÁQUINA ESMERILES
10. AJUSTE DE PIEZAS CON MÁQUINAS AMOLADORAS
11. HERRAMIENTAS, MÁQUINAS MANUALES DE CORTE DE PIEZAS CON SIERRA
ALTERNATIVA
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
TALLER
1. AJUSTE Y ORGANIZACIÓN DEL BANCO DE TRABAJO
1.1. Generalidades
1.2. Tornillos de banco y prensas

1.3. Operaciones de trabajo
1.4. Descripción, características, clasificación y usos
1.5. Tipos de ajustes
1.6. Normas de seguridad y mantenimiento
1.7. Identificación práctica del banco de trabajo y sus componentes
1.8. Montaje y desmontaje de los tornillos de banco y prensa
1.9. Orden y limpieza del banco de trabajo según normas SySO
TALLER
2. HERRAMIENTAS MANUALES Y SU APLICACIÓN EN TRABAJOS

2.1. Limas, martillos, destornilladores, licates, cinceles y corta fríos,
llaves, sierras, rasquetas y escariadores.
2.2. Limado de piezas de diferentes formas y técnicas
2.3. Aserrado de piezas
2.4. Cincelado de piezas
2.5. Trabajos con cortafríos
2.6. Uso correcto de martillos y combos
2.7. Aplicación y manejo correcto de herramientas de sujeción
2.8. Aplicación y manejo correcto de llaves
2.9. Trabajos con escariadores
2.10. Trabajos con rasqueteado
TALLER
3. INSTRUMENTOS, HERRAMIENTAS Y TRAZADO DE PIEZAS
3.1. Concepto de trazado
3.2. Clases de trazado: plano y trazado al aire
3.3. Instrumentos de trazado: reglas, escuadras, gramiles, niveles
3.4. Herramientas de trazado: mámol, paralelas, prismas, rayadores y
granetes
3.5. Colorantes para el trazado
3.6. Operaciones de trazado
3.7. Normas de seguridad
3.8. Identifica los instrumentos y herramientas de trazado
3.9. Trazado plano de piezas
3.10. Trazado al aire de piezas
3.11. Aplicación de normas y técnicas en el trazado.
Continuación …
HORAS
SEMANAL

4. EL TALADRO Y SUS OPERACIONES TALLER

4.1. Conceptualización
4.2. Clases de máquinas de taladrar
4.3. Clases de perforaciones
4.4. La broca y su clasificación
4.5. Refrigerantes
4.6. Procesos del taladrados
4.7. Normas de seguridad y de trabajo
4.8. Identificación de taladros y brocas
4.9. Taladrado pasante de piezas
4.10. Taladrado ciego de piezas
4.11. Taladrado cónico
4.12. Avellanado de perforaciones de diferentes formas
4.13. Selección de velocidad para diferentes diámetros de broca
4.14. Afilado de broca
TALLER
5. ELEMENTOS DE UNIÓN
5.1. Generalidades
5.2. Tornillos
5.3. Pernos y tuercas
5.4. Roblonado y remachado
5.5. Herramientas para roblonar y remachar
5.6. Operaciones de trabajo
5.7. Normas de seguridad y trabajo
6. ROSCADO MANUAL Y SU PRÁCTICA TALLER

6.1. Generalidades
6.2. Normalizaciones
6.3. Machos y tarrajas
6.4. Tablas de roscar
6.5. Técnicas de roscado
6.6. Mantenimiento y conservación de las herramientas
6.7. Operaciones de roscado manual exterior
6.8. Operaciones de roscado manual interior
6.9. Técnicas y prácticas de verificación de las roscas
6.10. Aplicación práctica de tablas de roscar.
TALLER
7. LÁMINAS METÁLICAS, PRINCIPIOS DE CALDERERÍA Y TRABAJOS
7.1. Definiciones sobre láminas metálicas y calderería
7.2. Organización del taller de láminas metálicas
7.3. Láminas metálicas, clasificación y descripción de las láminas,
o planchas; propiedades y usos
7.4. Trazado de los cilindros: conos y pirámides truncadas, prismas,
angulares, tolvas.
7.5. Normas de seguridad de trabajo en el taller
7.6. Trazado para el desarrollo de cuerpos geométricos
7.7. Técnicas prácticas en el uso de tijeras y cizallas
7.8. Técnicas prácticas en el uso de herramientas y máquinas de
7.9. Técnicas prácticas en el uso de herramientas y máquinas plegadoras
y dobladoras.
7.10. Aplicación práctica de la soldadura blanda
7.11. Construcción de trabajos en láminas metálicas y/o calderería.
8. MÁQUINA LIMADORA, CEPILLADO Y SU APLICACIÓN TALLER
8.1. Generalidades
8.2. Elementos principales que la constituyen
8.3. Accionamiento y funcionamiento
8.4. Técnicas de operaciones
8.5. Normas de seguridad
8.6. Identificación práctica de partes y accesorios de la limadora
8.7. Descripción práctica del accionamiento y cinemática
8.8. Técnicas de montaje de accesorios de sujeción y piezas
8.9. Mecanizado de piezas con diferentes tipos de operaciones
8.10. Selección y regulación de velocidades de trabajo
Continuación …
HORAS
SEMANAL

TALLER
9. AFILADO DE HERRAMIENTAS EN MÁQUINAS ESMERILES
9.1. Generalidades
9.2. Elementos principales que la constituyen
9.3. Clasificación
9.4. Elementos abrasivos
9.5. Seguridad y prevención de accidentes
9.6. Uso correcto de elementos de protección
9.7. Técnicas de amolado
9.8. Afilado de brocas y cuchillas
9.9. Selección y montaje de piedras de esmeril según el material.
10. AJUSTE DE PIEZAS CON MÁQUINAS AMOLADORAS TALLER

10.1. Uso correcto de elementos de protección
10.2. Técnicas de amolado

10.3. Corte de piezas con amoladora
10.4. Ajuste de piezas con amoladora
10.5. Selección y montaje.
11. HERRAMIENTAS, MÁQUINAS MANUALES DE CORTE DE PIEZAS CON TALLER

SIERRA ALTERNATIVA
11.1. Generalidades
11.2. Principios de funcionamiento
11.3. Partes y elementos de sujeción
11.4. Técnicas de operación de trozado de piezas
11.5. Clasificación de tijeras, técnicas de trabajo y uso
11.6. Cizallas manuales, clasificación, cortes rectas y curvas: técnicas de
traba
11.7. Cizallas mecánicas: de aire, comprimidos, de gillotina, para
perfiles, para barras y lingotes: usos
11.8. Sacabocados, técnicas de trabajo, normas de seguridad y
11.9. Identificación práctica de partes y elementos
11.10. Descripción práctica del funcionamiento, accionamiento y
11.11. Técnicas de montaje de elementos de sujeción y piezas
11.12. Mecanizado de corte de piezas
11.13. Aplicación práctica de mantenimiento y normas de seguridad
Henrry Herling, Maquinas Herramientas
Pascual Pezzano, Tecnología Mecánica I, Editorial. Madrid – España.

BIBLIOGRAFÍA
CEAC España, Tecnologia Del Taller Mercanico - 1972
GTZ – Editorial Colectiva, Curso Elemental para El trabajo de los metales – ejercicios Berlin – 1973
Gil Espinoza, Manual de Mecánica Industrial, Ediciones Cultural.
Leyenseter, Tecnología de los Oficios Metalúrgicos, Editorial GTZ - Alemania.
Gonzalo Vásquez, Manual del Mecánico en el Banco de Trabajo, Ediciones CEAC.

HORAS
SEMANAL

INGLES TÉCNICO II ING-200 2
TEMÁTICAS
UNIDADES
1. INTERPRETAR DOCUMENTOS TÉCNICOS
BASE 2. COMUNICAR ADECUADAMENTE EN INGLÉS.
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. INTERPRETAR DOCUMENTOS TÉCNICOS AULA/TALLER

1. Uso de vocabulario técnico.
2. Folletos y manuales técnicos en Ingles.
3. Uso de sustantivos compuestos.
4. Uso de modificadores de sustantivos.
6. Textos de informes técnicos.
7. Uso de afijos.
9. Uso de textos técnicos.
10. Uso de funciones de ING.
11. Reconocimiento de vocabulario clave.
12. Vocabulario técnico referido a su campo de estudios.
13. Orden de los elementos dentro de oraciones simples.
14. Uso del a /an
17. Diferencia entre verbos regulares e irregulares
18. Uso del been and gone
19. Uso de ever and never

23. Linking words.
24. Numbers 101-1000
26. Prepositions
27. Question forms
2. COMUNICAR ADECUADAMENTE EN INGLÉS. AULA/TALLER

3. Uso de sustantivos compuestos.
7. Uso de afijos.
12. Vocabulario técnico referido a su campo de estudios.
13. Orden de los elementos dentro de oraciones simples.
14. Uso del a /an
17. Diferencia entre verbos regulares e irregulares
18. Uso del been and gone
19. Uso de ever and never
23. Linking words.
24. Numbers 101-1000
26. Prepositions
27. Question forms
Continuación …
HORAS
SEMANAL

INGLES TÉCNICO II ING-200 2
28. Uso de formas afirmativas, negativas e interrogativas de
todas las formas del verbo BE. AULA/TALLER
29. Uso de saludos y despedidas formales e informales.
30. Why- questions y simple questions.
31. Hablar a cerca de deportes y actividades recreativas.
32. Expresar gustos y desagrado.
33. Conversar de las rutinas diarias.
34. Vocabulario referido a deportes, comidas etc.
35 Uso correcto de expresiones en presente simple en
afirmaciones, negaciones e interrogaciones.

36. Preguntar y responder a cerca del pasado de alguien.
37. Uso del pasado simple y pasado continúo.
38. Hablar de planes futuros.
39. Especular a cerca de eventos futuros.
40. Uso correcto de estructuras gramaticales que expresen ideas
en futuro.
46. Uso de afijos.
• Alexander L. G. Practice And Progress.

BIBLIOGRAFÍA
• English Grammar By
• Sreven J. Molinsky New Jersey 1.980
• Steck-CompanySustin Texas
HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO SEGUNDO

DIBUJO MECÁNICO EN CAD DMC-200 4
1. INTERPRETAR LOS DIBUJOS Y BOSQUEJOS PRELIMINARES.
UNIDADES TEMÁTICAS 2. DIBUJAR LAS VISTAS EXTERIORES DE LA PARTE O EL CONJUNTO.

BASE 3. DIBUJAR LAS VISTAS EN CORTE.
4. DIBUJAR LAS VISTAS AUXILIARES.
5. TRAZAR ACOTACIONES Y DATOS COMPLEMENTARIOS
6. COMPROBAR EL DIBUJO
7. IMPRIMIR LOS DIBUJOS.

CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. INTERPRETAR LOS DIBUJOS Y BOSQUEJOS PRELIMINARES.

Introducción al programa CAD LABORATORIO
• Ventajas de un sistema CAD
• Programas para CAD
• Instalación de programa de diseño CAD
• Preparación del equipo computacional
• Descripción de la pantalla de CAD
• Descripción de las Herramientas y comandos básicos de CAD
• Procedimientos de operaciones
• Notación cartesiana
• Representación de elementos mecánicos
• Dibujo en 2D asistido por computadora
• Sistema de coordenadas
• Dimensionamiento y Definición de cotas
• Archivos de CAD
• Almacenamiento del archivo del dibujo
• Posicionamiento de objetos
• Rotación de objetos
• Representación de vistas principales
• Representación de cortes
• Representación de secciones
• Representación de vistas auxiliares
• Zona de gráficos o dibujos
• Creación del área de trabajo
• Parámetros de configuración
• Selección del Sistema inglés y/o métrico
• Planos en detalle, despiece y conjunto de elementos mecánicos
LABORATORIO
2. DIBUJAR LAS VISTAS EXTERIORES DE LA PARTE O EL CONJUNTO.
COMANDOS DE DIBUJO
• Comandos y herramientas básicos del programa CAD
Comandos de dibujo
Comandos de edición de entidades
Comandos de acotación
• Creación e inserción de capas
• Creación de bloques
• Vistas de los objetos
• Tres vistas representativas principales
• Alineación de vistas
• Cortes progresivos
Imagen de un objeto y sus vista representativas
• Visualización de las vistas según la posición del dibujo
• Vistas en detalle
• Vistas con cotas o dimensiones y notas
• Normas del dibujo
Continuación …
HORAS
SEMANAL

DIBUJO MECÁNICO EN CAD DMC-200 4
3. DIBUJAR LAS VISTAS EN CORTE. LABORATORIO

• Líneas de plano de corte
• Secciones y cortes en programas CAD
• Proyección de vistas en corte en CAD
• Proyección de vistas exteriores en CAD
• Representación de los símbolos de material en los dibujos
• Notas y sus líneas de indicación en los dibujos
• Normas de dibujo
4. DIBUJAR LAS VISTAS AUXILIARES. LABORATORIO

• Vista auxiliar
Tres vistas auxiliares
• Giro de un dibujo
• Posición relativa de las vistas auxiliares
• Dibujo de un vista auxiliar primaria y secundaria
• Dibujo constructivo de vistas auxiliares y vista exteriores
• Posición apropiada de vista auxiliar de un dibujo
• Normas de dibujo en vistas auxiliares
• Comandos básicos del programa CAD para la representación de
vistas auxiliares
5. TRAZAR ACOTACIONES Y DATOS COMPLEMENTARIOS LABORATORIO

• Métodos para la acotación
• Normas de acotación
• Cotas de localización
• Sistema de acotaciones en los dibujos
• Raciones principales
• Registro de datos para el montaje
• Numero de detalles por hoja
• Simbolización de partes
Soldadura
Material
De acabado superficial
• Notas de partes
• Lista de partes
• Sistema de medidas
6. COMPROBAR EL DIBUJO LABORATORIO

• Registro de dibujos
• Registro de cambios
• Revisión de dibujos
7. IMPRIMIR LOS DIBUJOS. LABORATORIO

• Graficador o trazador
• Impresión en papel
• Selección de impresora o trazador
• Parámetros de impresión
• Seguridad en la impresión
• Vista previa
1. Joseph Edward Shigley. Diseño en Ingeniería Mecánica. Ed. Mcgraw Hill, 2007 6ª edición
BIBLIOGRAFÍA
2. Manual de diseño CAD 3D
3. Diseño 3D CAD-solidworks guías de entrenamiento de Dasault systems
4. Manual de usuario del software CATIA V5.
5. Nigel, Cross. Métodos de diseño. Editorial Limusa Noriega.

HORAS
SEMANAL
INFORMATICA APLICADA INA-200 4
1. COMPILAR LA INFORMACIÓN
2. CONFIGURAR UN EQUIPO INFORMÁTICO.
UNIDADES TEMÁTICAS BASE

3. ORGANIZAR DATOS
4. INSTALAR Y CONFIGURAR PROGRAMAS INFORMÁTICOS DE MECÁNICA

INDUSTRIAL.
5. INTERCAMBIAR INFORMACIÓN EN RED.
6. PRODUCIR TABLAS Y GRÁFICOS.
7. PROGRAMACION BASICA.
8. MANEJO DE HOJAS ELECTRONICAS.
9. CONFIGURAR Y CONSULTAR BASES DE DATOS.
10. REDACTAR INFORMES.

CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. COMPILAR LA INFORMACIÓN LABORATORIO

Metodología de búsqueda de la documentación.
Utilización de Internet
Utilización de los manuales de ejercicios.
Clasificación de los documentos.
2. CONFIGURAR UN EQUIPO INFORMÁTICO. LABORATORIO

Conceptos básicos y uso de un PC compatible
Hardware y Software
Instalación Sistema Operativo
Elementos y características de una ventana
Manejo del mouse
Papelera de reciclaje
Menú inicio
Programas
Control y configuración
Uso del Panel de Control
Agregando Hardware
Instalación de Programas
Configurando modem.
Configurando tarjetas de sonido
Instalación de impresoras, escáner, Mouse, Conectividad.
Explorador de Windows
Descripción de la ventana
Uso del navegador.
Terminología.
Metodología de gestión de un puesto de trabajo.
Instalar programas de:
Sistema operativo.
Tratamiento de textos.
Gráficos.
Base de datos.
Presentaciones.
Instalación de Antivirus.
Instalación de Congeladores a los discos duros.
Configuración del sistema de seguridad firewall Windows (Panel
De control) C267
3. ORGANIZAR DATOS LABORATORIO

Uso de datos.
Utilización de la función de diseño para localizar un archivo sobre
el disco duro o los discos externos.
Utilización del puesto de trabajo y del Explorador Windows para
seleccionar, copiar o desplazar archivos de una unidad a otra.
Utilización de métodos eficaces para seleccionar archivos
adyacentes o no.
Conexión a Internet y navegación en la red.
Carga a distancia sobre disco duro o discos externos, de los
archivos.
Utilización del correo electrónico.
Continuación …
HORAS
SEMANAL

4. INSTALAR Y CONFIGURAR PROGRAMAS INFORMÁTICOS DE

MECÁNICA INDUSTRIAL. LABORATORIO
Programas aplicados a Mecánica Industrial:
Instalación AutoCAD Inventor Profesional. Solidwords Festo
FluidSim. Automation Studio, Simulación electrónica con Proteus
Multisim, automatismos eléctricos CADE SIMU.
Instalación de Office.
Instalación y configuración de Programas Compiladores para

Micro controladores.
Instalación de Programas Para el cálculo de elementos mecánicos
y diseño de máquinas, estructuras metálicas.
Instalar programas de Simulación y comunicación virtual.
Instalación de Otros Programas Relacionados al área Industrial.
Configuración de Servidores.
Instalar y configurar una Base de datos.
5. INTERCAMBIAR INFORMACIÓN EN RED. LABORATORIO
REDES DE INFORMACION
Descripción básica de la red.
Componentes básicos de las redes de información
o Software
o Hardware
o Dispositivos de usuario final
ü Servidores
ü Almacenamiento en red
Compartir información por los tipos de redes.
Dispositivos de red o Protocolos de redes
ü Modelo OSI
ü Modelo TCP/IP
ü Otros estándares
Clasificación de las redes
Por alcance
Por tipo de conexión
Por relación funcional
Por tecnología
Por topología física
Por la direccionalidad de los datos
Por grado de autentificación
Por grado de difusión
Por servicio o función
6. PRODUCIR TABLAS Y GRÁFICOS. LABORATORIO
Regla de protección de los datos: compresión y codificación
7. PROGRAMACION BASICA. LABORATORIO
Introducción a la programación aplicada al área industrial.
Introducción a la programación Visual Basic.
Instrucciones de visual Basic.
Programación de visual Basic
8. MANEJO DE HOJAS ELECTRONICAS. LABORATORIO
Programa Excel.
Crear gráficos:
Conceptos generales;
Gráficos incrustados;
Hojas de gráfico;
Selección de elementos;
Agregar datos.
Trabajo con gráficos:
Tipos de gráficos;
Añadir elementos al gráfico;
Formato de elementos gráficos;
Impresión de gráficos.
Acceso a datos externos:
Introducción;
La fuente de datos;
Crear la consulta;
Actualizar los datos.
-Tablas dinámicas:
Creación de tablas;
-Personalización de las tablas;
Actualización y gráficos;
Continuación …
HORAS
SEMANAL

Trabajo con tablas; LABORATORIO
Consolidación de datos.
Plantillas electrónicas
Introducción:
Cómo iniciar Excel;
La ventana principal;
Los menús de Excel;
El primer libro;
Salir de Excel.
Conceptos generales:
Desplazamiento;
Insertar y eliminar hojas;
Mover y copiar hojas;
Guardar archivos.
Manejo de fórmulas:
Referencias relativas, absolutas y mixtas;
Referencias por nombre;
Referencias externas.
Funciones:
Estadísticas;
Matemáticas;
De texto;
Lógicas;
Funciones anidadas.
Introducción de datos:
Conceptos fundamentales;
Formas de introducir datos;
Introducción de valores;
Llenado de celdas adyacentes;
Creación de series;
Creación de tendencias.
-Edición de una hoja:
Edición de una celda;
Copiar y mover datos;
Insertar y eliminar celdas;
Pegado especial;
Buscar y reemplazar.
Organizar e imprimir hojas:
Ventanas;
Paneles;
Revisar ortografía;
Configurar página;
Saltos de página;
Imprimir.
Fórmulas:
Sintaxis;
Referencias;
Referencias a otras hojas;
Mover y copiar fórmulas;
Rótulos y nombres.
Trabajo con funciones:
Funciones;
Autosuma;
Pegar función;
Funciones sugeridas;
Insertar referencias;
Funciones anidadas.
-Formato de celdas:
Introducción;
Anchura y altura de celdas;
Alineación de datos;
Fuentes de caracteres;
Bordes y rellenos;
Formato de celdas;
Formato de número;
Continuación …
HORAS
SEMANAL

Formatos personalizados;
Formatos condicionales;
Estilos;
Autoformato.
Listas
Conceptos básicos;
Autocompletar.
Formularios:
Ordenación de una lista;
Validación de datos;
Funciones de búsqueda;
Filtros
Autofiltro;
Criterios complejos;
Copiar datos filtrados;
Trabajar con listas filtradas.
9. CONFIGURAR Y CONSULTAR BASES DE DATOS. LABORATORIO
Base de Datos
Componentes de una Base de Datos
Tipos de Usuarios en Base de Datos
Conceptos Básicos de Base de datos
Niveles de Abstracción en Base de datos

DBMS
Integridad de Datos
Recuperación de Datos
Seguridad de los Datos
Control y Administración de Recursos
Ciclo de vida de las operaciones de Base de datos
Diseño de Base de datos
Modelo Entidad – Relación.
Consulta de datos.
Ejercicios.
10. REDACTAR INFORMES. LABORATORIO
Características de un informe
Texto Objetivo.
Lenguaje preciso
Sustentar con datos precisos.
Aportar pruebas concretas.
Apoyo con gráficos, tablas, resúmenes datos estadísticos, cálculos
técnicos.
Utilización de las reglas de redacción de un informe técnico para
los laboratorios.
Tipos de informes.
Aspectos generales para presentar un informe.
Impresión de documentos:
Preparar página;
Presentación preliminar;
Impresión;
Combinar correspondencia;
Confección de una base de datos;
Cartas modelo;
Etiquetas y sobres.
BOURG, David M.; EXCEL: Aplicaciones científicas y de Ingeniería; ISBN 84-415-207-47; Edición Anaya
Multimedia, 2006.
RUBIO, Martos; WORD 2003; ISBN 84-415-168-04; Edición Anaya Multimedia, 2004.
DELGADO CABRERA, José María; OFFICE 2003; ISBN 84-415-165-7X; Edición Anaya Multimedia, 2004.
GAY, Mecedes Andrés; OUTLOOK 2003; ISBN 84-415-163-75; Edición Anaya Multimedia, 2004.
BIBLIOGRAFÍA
MEYERS, Mike; Enreda con tu PC; ISBN 84-415-160-49; Edición Anaya Multimedia, 2003.
Andrés; OUTLOOK 2003; ISBN 84-415-163-75; Edición Anaya Multimedia, 2004.
GONZALEZ MANGAS, Antonia y Gaspar; Guía Rápida. PowerPoint Office 2003; ISBN 84-283-287-9X, Edición
Paraninfo 2005.
Peter Norton, Introducción a la Computación, Ed. Ms. Graw Hill.
Javier García de Jalón Aprenda C como si estuviera en primero.
Luis Joyanes Aguilar Fundamentos de Programación: Algoritmos, Estructura de datos y Objetos Cuarta
Edición
Controladores Lógicos Programables PLC www.micro.com.ar
HORAS
SEMANAL

TECNOLOGÍA Y TALLER II TET-200 12
1. EL TORNO PARALELO
TEMÁTICAS BASE
2. ACCESORIOS DEL TORNO
UNIDADES
3. HERRAMIENTAS DE CORTE
4. MONTAJE DE PIEZAS
5. OPERACIONES EN EL TORNO
6. AJUSTE EN EL TORNO
7. TORNEADO CÓNICO
8. MONTAJE, NIVELACIÓN Y VERIFICACIÓN DEL TORNO
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. EL TORNO PARALELO TALLER

1.1. Reconocimiento del torno como máquina herramienta
1.2. Maquinado en el torno, manejo y accionamiento del torno
1.3. Clasificación: Torno paralelo, vertical, tornos semiautomáticos,
automáticos, a control numérico
1.4. Partes del torno paralelo
1.5. Arquitectura externa e interna del torno: cinemática y
transmisiones
1.7. Mantenimiento y normas de seguridad
1.8. Montaje y desmontaje de los elementos del torno
1.9. Verificación y nivelación práctica de los tornos del taller
1.10. Lubricación de los diferentes partes del torno
2. ACCESORIOS DEL TORNO TALLER

2.1. Generalidades e importancia
2.2. Reconocimiento de los accesorios o aditamentos: platos, bridas,
lunetas, boquillas, mandriles, contra puntos, barra tractora, porta

cuchillas, porta herramientas
2.3. Manejo y montaje de los accesorios del torno
2.4. Aplicación práctica de los accesorios en el torno
3. HERRAMIENTAS DE CORTE TALLER

3.2. Principio de la operación de corte
3.3. Principio de trabajo y reconocimiento de las diferentes tipos de
cuchilla
3.4. Clasificación de las cuchillas exteriores e interiores
3.5. Geometría del filo cortante y afilado de cuchillas de distintas formas
3.6. Técnicas de afilado, plantillas, interpretación de tablas y afilado de
brocas
3.7. Refrigerantes y temperaturas de trabajo
3.8. Reconocimiento de herramientas de sujeción de porta - cuchillas
3.9. Contrucción de porta - cuchillas interiores
3.10. Construcción de porta - cuchillas exteriores
4. MONTAJE DE PIEZAS TALLER

4.1. Generalidades
4.2. Montaje al aire
4.3. Montaje de piezas en el plato independiente
4.4. Montaje entre plato y contra punto
4.5. Montaje entre puntos
4.6. Montaje con lunetas móvil y fija: torneado de piezas largas
4.7. Técnicas de centrado
Continuación …
HORAS
SEMANAL

TECNOLOGÍA Y TALLER II TET-200 12
5. OPERACIONES DEL TORNO Y TORNEADO TALLER

5.1. Generalidades
5.2. Clases de torneado: cilindrado, refrentado, tronzado, ranurado,
moleteado, perforado, torneado de formas, torneado cónico, excéntrico,
roscado en el torno
5.3. Técnicas y proceso de trabajo
5.4. Selección y cálculo de velocidades de corte
5.5. Factores para el cálculo de velocidad, tiempo y avance
5.6. Interpretación de tablas
5.7. Cálculo de potencia en el torno
5.8. Problemas de aplicación
5.9. Aplicación de técnicas de montaje y centrado de piezas y en el torno
herramientas
5.10. Cilindrado en el torno de piezas cortas
5.11. Refrentado en el torno de piezas
5.12. Cilindrado y refrentado con avance automático
5.13. Cilindrado de piezas: plato y contrapunto
5.14. Cilindrado de piezas entre puntos
5.15. Cilindrado de piezas largas con luneta móvil y fija
5.16. Cilindrado interior de piezas
5.17. Refrentado interior de piezas
5.18. Tronzado y ranurado de piezas en el torno
5.19. Moleteado de piezas en el torno

5.20. Construcción de piezas con torneado de forma
6. AJUSTE Y AJUSTADO EN EL TORNO TALLER

6.1. Introducción al ajustaje
6.2. Instrumentos de ajuste
6.3. Clases de ajuste y tolerancia
6.4. Ajuste interior
6.5. Ajuste exterior
6.6. Uso correcto de instrumentos de precisión
6.7. Normas de uso y de conservación
6.8. Normas de producción más limpia.
7. TORNEADO CÓNICO Y CONSTRUCCIÓN DE PIEZAS TALLER

7.1. Definición y conceptos fundamentales
7.2. Nomenclatura
7.3. Clases de torneado cónico: con desplazamiento del carro superior,
con desplazamiento de la regla guía y con desplazamiento transversal
del cabezal móvil
7.4. Cálculo de conicidades para diferentes métodos de torneado cónico
7.5. Medición y verificación con calibres y conos, uso de instrumentos,
normalización de cono Morse
7.6. Torneado cónico con desplazamiento del carro superior
7.7. Torneado cónico con desplazamiento de la regla guía
7.8. Torneado cónico con desalineado de la contrapunta
8. MONTAJE, NIVELACIÓN Y VERIFICACIÓN DEL TORNO TALLER

8.1. Montaje del torno
8.2. Anclajes
8.3. Nivelación de la bancada del torno: longitudinal, transversal
8.4. Verificación del torno
8.5. Técnicas de verificación: barra patrón y uso del reloj comparador
Henrry Herling, Maquinas Herramientas

BIBLIOGRAFÍA
Walter Barch. Editorial Alrededor del Torno
Editorial EDEBE, Don Bosco. Madrid España.
Máquinas Herramientas. Tecnología 2.1. Formación Profesional

HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO SEGUNDO TRATAMIENTO TÉRMICO Y

TTF-200 4
INDUSTRIAL SUPERIOR SEMESTRE FUNDICIÓN
2. PROPIEDADES DE LOS METALES
3. EL ALTO HORNO

4. DIAGRAMA HIERRO CARBONO
5. ALEACIONES
6. EL ACERO Y EL HIERRO
7. TRATAMIENTOS TÉRMICOS DEL ACERO
8. HORNOS, INSTRUMENTOS Y ELEMENTOS DE TRABAJO
9. EL NORMALIZADO Y EL RECOCIDO
10. EL TEMPLE Y REVENIDO
11. EL CEMENTADO Y TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
12. EL HIERRO FUNDIDO
13. MATERIALES NO FERROSOS
14. MATERIALES NO METÁLICOS
15. MATERIALES SINTERIZADOS Y CERÁMICOS
16. CORROSIÓN, OXIDACIÓN, CAUSAS Y PROTECCIONES
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. ESTRUCTURA DE LOS METALES TALLER

1.1. Generalidades
1.2. Estructura cristalina
1.3. Estructura granular
1.4. Enfriamiento
2. PROPIEDAD DE LOS METALES TALLER

2.1. Generalidades
2.2. Propiedades físicas
2.3. Propiedades químicas
2.4. Propiedades tecnológicas
2.5. Propiedades mecánicas
2.6. Pruebas de ensayo
3. EL ALTO HORNO TALLER

3.2. Constitución
3.3. Principales tipos de alto horno
3.4. Procesos de trabajo en el alto horno
3.5. Obtención del arrabio en el alto horno
3.6. Obtención del acero en el alto horno
3.7. Obtención del hierro fundido en el alto horno
4. DIAGRAMA HIERRO–CARBONO TALLER

4.1. Cambios de fase
4.2. Procesos alotrópicos
4.3. Temperatura de fase y procesos
4.4. Interpretación del diagrama hierro–carbono
4.5. Diagrama de fase
5. ALEACIONES TALLER
5.1. Generalidades
5.2. Constituyentes
5.3. Variación de propiedades
5.4. Curvas de enfriamiento
5.5. Diagramas de equilibrio
5.6. Pruebas de ensayos en laboratorio
Continuación …
HORAS
SEMANAL

TTF-200 4
6. EL ACERO Y EL HIERRO TALLER

6.1. Generalidades
6.2. Estructura del hierro
6.3. Aleaciones de hierro y carbono
6.4. El acero: características y propiedades
6.5. Clasificación del acero
6.5.1. Según sus constituyentes: martensíticos, austeníticos,
ferriticos, otros
6.5.2. Según el porcentaje de contendido de carbono.
6.5.3. Según el procesos de obtención del acero.
6.5.4. Según las principales aleaciones: especiales, inoxidables,
6.7. Especificaciones según normas: SAE–ASTM–AISI–DIN
6.8. Interpretación de catálogos de fabricantes de aceros según normas.
7. TRATAMIENTOS TÉRMICOS TALLER

7.1. Definición
7.2. Etapas
7.2.1. Calentamiento
7.2.1.1. Punto crítico inferior
7.2.1.2. Punto crítico superior
7.2.2. Permanencia
7.2.3. Enfriamiento
7.3. Tipos de tratamientos térmicos
7.4. Trabajos de aplicación práctica
8. HORNOS, INSTRUMENTOS Y ELEMENTOS DE TRABAJO PARA EL

TRATAMIENTO TÉRMICO TALLER
8.1. Hornos de tratamiento térmico

8.1.1. Clasificación de hornos de tratamiento térmico: Eléctricos, de
combustión y especiales
8.1.2. Partes. Características. Técnicas de uso
8.2. Pirómetros
8.2.1. Definición. Importancia. Aplicación
8.2.2. Clasificación. Termoeléctricos. De radiación. Digitales
8.2.3. Constitución y funcionamiento
8.3. Elementos de trabajo
8.3.1. Definición e importancia
8.3.2. Tipos y características: Tenazas. Ganchos. Cucharas
8.4. Medios de enfriamiento
8.4.1. Importancia
8.4.2. Clases: Baños de agua. De aceite. De sales y plomo fundido.
Aire. Sustancias sólidas en polvo. Enfriamiento en horno
8.5. Velocidades de enfriamiento
8.6. Condiciones para el enfriamiento
9. EL NORMALIZADO Y RECOCIDO TALLER

9.1. Definición y objetivo
9.2. Clases de normalizado y recocidos
9.3. Aplicaciones
9.4. Etapas
9.4.1. Calentamiento. Temperaturas según % de C
9.4.2. Permanencia. Criterios de tiempo de calentamiento
9.4.3. Enfriamiento. Medios de enfriamiento
9.5. Lectura e interpretación de diagramas tiempo de fluencia
10. EL TEMPLE Y REVENIDO TALLER

10.1. Definición y objetivo.
10.2. Clases de temple y revenido
10.3. Aplicaciones
10.4. Etapas
10.4.1. Calentamiento. Temperaturas según % de C
10.4.2. Permanencia. Criterios de tiempo de calentamiento
10.5. Temple y revenido de materiales ligeros
10.6. Lectura e interpretación de diagramas tiempo de fluencia
Continuación …
HORAS
SEMANAL

TTF-200 4
11. CEMENTACIÓN Y TRATAMIENTOS SUPERFICIALES TALLER

11.1. Definición y objetivo
11.2. Clases de cementación: Con sustancias sólidas. Cementación
termoquímico
11.3. Aplicación
11.4. Etapas
11.4.1. Calentamiento. Temperaturas de cementado según porcentaje de
carbono
11.4.2. Permanencia. Criterios de tiempo de cementado.
11.5. Tratamiento final
11.6. Técnicas de enfriamiento
11.8. Tratamientos superficiales
11.8.1. Definición y objetivos
11.8.2. Importancia
11.8.3. Tratamientos termoquímicos
11.8.4. Cianurado
11.8.5. Nitrurado
11.8.6. Carbonitrurado
12. EL HIERRO FUNDIDO TALLER

12.1. Definición e importancia
12.2. Propiedades y características
12.3. Procesos de obtención del hierro fundido
12.4. Clasificación: fundición blanca y fundición gris
12.6. Especificaciones e interpretaciones según normas:
SAE–ASTM–AISI–DIN
12.7. Interpretación de catálogos de fabricantes según normas
13. METALES Y ALEACIONES NO FERROSOS TALLER

13.1. Generalidades
13.2. Características y propiedades
13.3. Obtención y aleaciones de aluminio
13.4. Obtención y aleaciones de cobre
13.5. Obtención y aleaciones de latón
13.6. Obtención y aleaciones de bronce
13.7. Obtención y aleaciones con zinc, titanio, magnesio y manganeso
13.8. Especificaciones según normas
13.9. Interpretación de catálogos de fabricantes según normas
14. MATERIALES NO METÁLICOS TALLER

14.2. Características y propiedades
14.3. Materiales de procedencia vegetal
14.4. Materiales de procedencia animal
14.5. Materiales sintéticos
14.6. Especificaciones según normas
14.7. Aplicaciones en la industria de la mecánica industrial
15. MATERIALES SINTERIZADOS Y CERÁMICOS TALLER

15.1. La sinterización
15.2. Los óxidos
15.3. Herramientas de corte y/ o pastillas
15.4. Aplicaciones en mecánica
15.5. Ventajas y desventajas.
16. CORROSIÓN, OXIDACIÓN, CAUSAS Y PROTECCIONES TALLER

16.1. Generalidades
16.2. Oxidación
16.3. Corrosión
16.4. Causas y efectos
16.5. Protección y soluciones
16.6. Protecciones metálicas
16.7. Protecciones sintéticas
Tecnología de los materiales

BIBLIOGRAFÍA
Tabla Metalúrgica de los metales
Sharckus. Ediciones GTZ
Autor: Hans Appold Editorial. G.T.Z. Alemania.

HORAS
SEMANAL

FISICA APLICADA FIA-200 4
TEMÁTICAS
UNIDADES
1. EFECTUAR OPERACIONES SOBRE VECTORES.
BASE
2. ANALIZAR LAS FUERZAS INTERNAS Y EXTERNAS EJERCIDAS SOBRE UN OBJETO O
SISTEMA MECÁNICO
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. EFECTUAR OPERACIONES SOBRE VECTORES

1.1. Vectores LABORATORIO
Introducción.
Componentes de un vector.
Sistema de coordenadas.
Magnitudes vectoriales.
Sistema de unidades
Paralelogramo.
Grafico.
Analítica
Operaciones con vectores
Producto vectorial.
Escalares y vectoriales
Métodos de resolución
Productos escalares
Teoria de error
Cálculo de errores
2. ANALIZAR LAS FUERZAS INTERNAS Y EXTERNAS EJERCIDAS SOBRE

UN OBJETO O SISTEMA MECÁNICO
2.1. Analizar las fuerzas ejercidas sobre una estructura u objeto
LABORATORIO
mecánico. - Estática
Equilibrio de un cuerpo
Centros de gravedad
Centro de masas
Problemas aplicados a la mecánica industrial
2.2. Analizar los movimientos cinemáticos de los montajes y sistemas. -
LABORATORIO
Cinemática.
Movimiento rectilíneo uniforme
Movimiento rectilíneo uniformemente variado
Caída libre
Movimiento parabólico
Movimiento circular uniforme
Problemas de aplicación.
2.3. Analizar las fuerzas que se producen en un mecanismo. - Dinámica LABORATORIO
1ra, 2da y 3ra ley de Newton
Dinámica de rotación del cuerpo rígido
Fuerzas de fricción
Problemas de aplicación.
1. HEWITT Paul G., Conceptos de Física, ISBN: 968-18-4180-8, Editorial Limusa 1997 México.
2. GONZALES, Jorge Luis; Metalurgia mecánica; ISBN 9681857828; Editorial Limusa, 1999.
BIBLIOGRAFÍA
3. NUÑEZ, Carlos; Comportamiento mecánico de los materiales (Vol. 2): Ensayos mecánicos, ensayos no
destructivos; ISBN 8483384787; Universidad de Barcelona, 2004.
4. JUAN GONI GALARZA; Física General; Ingeniería Lima–Perú.
5. IRODOV. I.E.; Problemas de fisica general; Moscu; MIR; 1990. 447 p.
6. RESNICK Y HOLLIDAY; Fisica I.

HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO MODELADO EN

TERCER SEMESTRE CAD-300 4
INDUSTRIAL SUPERIOR CAD
1. INTRODUCCIÓN AL MODELADO EN CAD

UNIDADAD TEMÁTICA BASE
2. COMANDOS Y OPERACIONES BÁSICAS PARA MODELADO CAD
3. MODELADO BÁSICO DE PIEZAS EN CAD
4. MODELADO DE ELEMENTOS MECÁNICOS EN CAD
5. MODELADO DE ENSAMBLAJES EN CAD
6. DIBUJO Y DOCUMENTACIÓN
7. APLICACIÓN DE LIBRERÍAS PARA MODELADO EN CAD
8. SIMULACIÓN DE MODELADOS EN CAD
9.PROYECTO DE MODELADO EN CAD
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. INTRODUCCIÓN AL MODELADO EN CAD LABORATORIO
1.1. CONCEPTOS BÁSICOS DE MODELADO LABORATORIO
1.2. TIPOS DE MODELADO EN CAD LABORATORIO
1.3. APLICACIONES DEL MODELADO EN CAD LABORATORIO
1.4. SOFTWARE PARA MODELADO EN CAD LABORATORIO
2. COMANDOS Y OPERACIONES BÁSICAS PARA MODELADO CAD LABORATORIO
2.1. MENÚ LABORATORIO
2.2. BARRA DE HERRAMIENTAS LABORATORIO
2.3. COMANDOS BÁSICOS LABORATORIO
2.4. REALIZACIÓN DE CROQUIS EN 2D LABORATORIO
2.5. RELACIONES DE CROQUIS LABORATORIO
2.7. ACOTACIÓN DE CROQUIS LABORATORIO
2.8. MODIFICACIÓN DE CROQUIS LABORATORIO
2.9. TRABAJOS DE APLICACIÓN LABORATORIO
3. MODELADO BÁSICO DE PIEZAS EN CAD LABORATORIO
3.1. SÓLIDOS POR EXTRUSIÓN LABORATORIO

3.2. SÓLIDOS POR REVOLUCIÓN LABORATORIO
3.3. SÓLIDOS POR BARRIDO LABORATORIO
3.4. SÓLIDOS POR RECUBRIR LABORATORIO
4. MODELADO DE ELEMENTOS MECÁNICOS EN CAD LABORATORIO
4.1. MODELADO DE TORNILLOS LABORATORIO
4.2. MODELADO DE EJES LABORATORIO
4.3. MODELADO DE POLEAS LABORATORIO
4.4. MODELADO DE RUEDAS DENTADAS LABORATORIO
5. MODELADO DE ENSAMBLAJES EN CAD LABORATORIO
5.1. CREAR ENSAMBLAJE EN CAD LABORATORIO
5.2. INSERTAR PIEZAS AL ENSAMBLAJE PRINCIPAL LABORATORIO
5.3. MOVER Y GIRAR PIEZAS LABORATORIO
5.4. DETERMINAR RELACIONES DE POSICIÓN DE PIEZAS A ENSAMBLAR LABORATORIO
5.5. DETERMINAR RELACIONES DE POSICIÓN ESPECIFICAS AL MODELO LABORATORIO

5.6. ENSAMBLAJE DE MÁQUINAS LABORATORIO
6. DIBUJO Y DOCUMENTACIÓN LABORATORIO
6.1. CREAR VISTAS 2D DE UNA PIEZA MODELADA EN CAD SEGÚN
LABORATORIO
FORMATOS NORMALIZADOS
6.2. CREAR PLANO DE CONJUNTO , DETALLE Y DESPIECE SEGÚN NORMAS LABORATORIO

6.3. CREAR PLANO DE CORTE LABORATORIO
6.4. ACOTACIÓN LABORATORIO
6.5. SÍMBOLOS Y ANOTACIONES MECÁNICAS LABORATORIO
6.6. LISTA DE MATERIALES LABORATORIO
6.5. IMPRESIÓN DE PLANOS SEGÚN FORMATOS LABORATORIO
6.6. CREAR PLANTILLAS DE DIBUJO E IMPRESIÓN LABORATORIO
Continuación…
HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO MODELADO EN

TERCER SEMESTRE CAD-300 4
INDUSTRIAL SUPERIOR CAD
7. APLICACIÓN DE LIBRERÍAS PARA MODELADO EN CAD LABORATORIO
7.1. INTRODUCCIÓN LABORATORIO
7.2. CONEXIONES ATORNILLADAS LABORATORIO
7.3. PERFORACIONES LABORATORIO
7.4. EJES Y RESORTES LABORATORIO

7.5. PARTES Y ELEMENTOS ESTÁNDAR, MECÁNICOS, ELECTROMECÁNICOS LABORATORIO
8. SIMULACIÓN DE MODELADOS EN CAD LABORATORIO
8.1. CRITERIOS BÁSICOS DE SIMULACIÓN LABORATORIO
8.2. SIMULACIÓN DE ELEMENTOS MECÁNICOS LABORATORIO
9.PROYECTO DE MODELADO EN CAD LABORATORIO
9.1. MODELADO DE ELEMENTOS MECÁNICOS LABORATORIO
9.2. ENSAMBLAJES DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS LABORATORIO
9.3. MÁQUINA MODELADA LABORATORIO
9.4. SIMULACIÓN DE MOVIMIENTOS DE LA MÁQUINA LABORATORIO
9.5. PLANOS EN DESPIECE, DETALLE Y CONJUNTO SEGÚN NORMAS LABORATORIO
BIBLIOGRAFÍA
PROVENZA FRANCESCO, DISEÑISTA DE MÁQUINAS, EDITORIAL PROVENZA, 1980.
GARCÍA GRAO CARLOS, DIBUJO Y DISEÑO MECÁNICO PARA SOLID WORKS, EDITORIAL I.T.C.J.
SERGIO GOMEZ GONZALES, EL GRAN LIBRO DE SOLIDWORKS, EDITORIAL ISBN:9788426714589.

HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO
TERCER SEMESTRE ELECTROTECNIA ELE-300 4
INDUSTRIAL SUPERIOR
1. PRINCIPIOS DE ELECTRICIDAD
UNIDADAD TEMÁTICA
2. MATERIALES ELÉCTRICOS Y SIMBOLOGÍA
3. CORRIENTE ALTERNA
BASE
4. CIRCUITOS POLIFÁSICOS
5. PLANOS ELÉCTRICOS
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. PRINCIPIOS DE ELECTRICIDAD LABORATORIO / AULA
1.1.DEFINICION DE ELECTRICIDAD LABORATORIO / AULA
1.2. LEY DE COULOMB LABORATORIO / AULA
1.3. GENERACIÓN DE LA ELECTRICIDAD LABORATORIO / AULA
1.4. LA ELECTRICIDAD EN BOLIVIA LABORATORIO / AULA
2. MATERIALES ELÉCTRICOS Y SIMBOLOGÍA LABORATORIO / AULA
2.1 CONDUCTORES ELÉCTRICOS LABORATORIO / AULA
2.2 MATERIALES AISLANTES LABORATORIO / AULA
2.3 SIMBOLOGÍA NORMALIZADA LABORATORIO / AULA

3. CORRIENTE ALTERNA LABORATORIO / AULA
3.1 DEFINICIÓN DE LA CORRIENTE ALTERNA LABORATORIO / AULA
3.2 CAMPO MAGNÉTICO LABORATORIO / AULA
3.3 CAMPO ELECTROMAGNÉTICO LABORATORIO / AULA
3.4 CAMPO ELÉCTRICO LABORATORIO / AULA
3.5 GENERACIÓN DE CORRIENTE ELÉCTRICA LABORATORIO / AULA
3.6 CORRIENTE ALTERNA MONOFÁSICA LABORATORIO / AULA
4. CIRCUITOS POLIFÁSICOS LABORATORIO / AULA
4.1 EL CONDENSADOR EN CORRIENTE ALTERNA LABORATORIO / AULA
4.2 LA BOBINA EN CORRIENTE ALTERNA LABORATORIO / AULA
4.3 IMPEDANCIA LABORATORIO / AULA
4.5 POTENCIA ELÉCTRICA Y MEJORAMIENTO DEL FACTOR DE POTENCIA LABORATORIO / AULA
4.6 CORRIENTE ALTERNA TRIFÁSICA LABORATORIO / AULA
5. PLANOS ELÉCTRICOS LABORATORIO / AULA
5.1 SIMBOLOGÍA, COMPONENTES Y ESTRUCTURA DEL CIRCUITO
LABORATORIO / AULA
ELÉCTRICO
5.2 TIPOS DE PLANOS ELÉCTRICOS LABORATORIO / AULA
5.3 APLICACIONES PRACTICAS LABORATORIO / AULA
· ALFONSO CARRETERO MONTERO ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA, EDITORIAL EDITEX..

BIBLIOGRAFÍA
· HEINRICH HUBSCHER. ELETROTÉCNICO CURSO ELEMENTAL REVERTE S.A.
JR Y EM. ELETROTÉCNICA. MC GRAW-HILL
· ALFONSO CARRETERO MONTERO ELECTRICIDAD Y ELECTRONICA, EDITORIAL EDITEX..
· HEINRICH HUBSCHER. Eletrotécnico Curso Elemental REVERTE S.A.
JR y EM. Eletrotécnica. MC GRAW-HILL

HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO TECNOLOGÍA Y
TERCER SEMESTRE TET-300 40
INDUSTRIAL SUPERIOR TALLER III
UNIDADAD TEMÁTICA BASE 1. ROSCAS
2. SISTEMAS DE ROSCAS
3. AFILADO DE HERRAMIENTAS DE CORTE PARA EL ROSCADO EN EL TORNO
4. MECANIZADOS DE ROSCA EN EL TORNO
5. CORTE DE ROSCAS EXTERNAS Y INTERNAS
6. CALCULO Y CONSTRUCCIÓN DE RESORTES EN EL TORNO
7. RECTIFICADO EN EL TORNO
8. TORNEADO EXCÉNTRICO
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. ROSCAS TALLER/LABORATORIO
1.1. INTRODUCCIÓN TALLER/LABORATORIO
1.2. NOMENCLATURA DE UNA ROSCA TALLER/LABORATORIO
1.3. PRINCIPIO DE LA HÉLICE DE UNA ROSCA TALLER/LABORATORIO
1.2. TORNILLOS Y TUERCAS TALLER/LABORATORIO
1.4. CLASIFICACIÓN DE ROSCAS TALLER/LABORATORIO
1.4.1. SEGÚN EL NUMERO DE FILETE O ENTRADAS TALLER/LABORATORIO
1.4.2. SEGÚN LA FORMA DEL FILETE TALLER/LABORATORIO
1.4.3. SEGÚN EL SENTIDO DE AVANCE TALLER/LABORATORIO
1.4.4. SEGÚN LAS FUNCIONES DE TRABAJO TALLER/LABORATORIO
2. SISTEMAS DE ROSCAS TALLER/LABORATORIO
2.1. GENERALIDADES TALLER/LABORATORIO
2.2. CLASES DE SISTEMAS DE ROSCA TALLER/LABORATORIO
2.3. CÁLCULO DE LAS ESPECIFICACIONES DE ROSCAS TALLER/LABORATORIO
2.4. LECTURA E INTERPRETACIÓN DE TABLAS NORMALIZADAS DE ROSCA TALLER/LABORATORIO
3. AFILADO DE HERRAMIENTAS DE CORTE PARA EL ROSCADO
TALLER/LABORATORIO
EN EL TORNO
3.1. GEOMETRÍA DE LA HERRAMIENTA DE CORTE PARA ROSCAS TALLER/LABORATORIO
3.2. ÁNGULO DE AFILADO DE HERRAMIENTAS DE CORTE PARA ROSCAS
TALLER/LABORATORIO
MÉTRICAS
TALLER/LABORATORIO
WHITWORTH
TALLER/LABORATORIO
ESPECIALES
3.5. AFILADO DE HERRAMIENTAS DE CORTE PARA ROSCADO INTERIOR TALLER/LABORATORIO
3.6. INSTRUMENTOS DE VERIFICACIÓN: PLANTILLAS Y CUENTA HILOS TALLER/LABORATORIO
4. MECANIZADOS DE ROSCA EN EL TORNO TALLER/LABORATORIO
4.2. TRANSMISIONES PARA ROCAS EN EL TORNO TALLER/LABORATORIO
4.2. CÁLCULO Y CONSTRUCCIÓN DE ROSCAS TRIANGULARES. PASO EN
TALLER/LABORATORIO
MILÍMETROS Y PULGADAS
4.2. CÁLCULO Y CONSTRUCCIÓN DE ROSCAS CUADRADAS. PASO EN MILÍMETROS
TALLER/LABORATORIO
Y PULGADAS
4.3. CÁLCULO Y CONSTRUCCIÓN DE ROSCAS ACMÉ. TALLER/LABORATORIO
4.4. CÁLCULO Y CONSTRUCCIÓN DE ROSCAS TRAPECIALES. PASO EN
TALLER/LABORATORIO
4.5. INSTRUMENTOS DE VERIFICACIÓN TALLER/LABORATORIO
4.6. CÁLCULO Y CONSTRUCCIÓN DE ROSCAS MÚLTIPLES. PASO EN
TALLER/LABORATORIO
4.7. TÉCNICAS Y MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN TALLER/LABORATORIO
4.8. NORMAS DE SEGURIDAD TALLER/LABORATORIO
5. CORTE DE ROSCAS EXTERNAS Y INTERNAS TALLER/LABORATORIO
5.2. ROSCADO CON TERRAJAS EN EL TORNO TALLER/LABORATORIO
5.3. ROSCADO CON MACHO EN EL TORNO TALLER/LABORATORIO
5.4. ROSCADO CON HERRAMIENTAS NORMALIZADAS TALLER/LABORATORIO
5.5. REFRIGERANTES EN EL ROSCADO. TALLER/LABORATORIO
Continuación…
HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO TECNOLOGÍA Y

TERCER SEMESTRE TET-300 40
INDUSTRIAL SUPERIOR TALLER III
6. CALCULO Y CONSTRUCCIÓN DE RESORTES EN EL TORNO TALLER/LABORATORIO
6.1. DEFINICIÓN, GENERALIDADES Y CLASIFICACIÓN TALLER/LABORATORIO
6.2. PARTES CONSTITUTIVAS. NOMENCLATURA TALLER/LABORATORIO
6.3. CÁLCULO DE LAS ESPECIFICACIONES DE RESORTES TALLER/LABORATORIO
6.4. CÁLCULO DEL TREN DE TRANSMISIÓN TALLER/LABORATORIO
6.5. MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN DE RESORTES TALLER/LABORATORIO
6.4. PROCESO Y TÉCNICAS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE RESORTES TALLER/LABORATORIO
7. RECTIFICADO EN EL TORNO TALLER/LABORATORIO
7.1. GENERALIDADES E IMPORTANCIA TALLER/LABORATORIO
7.2. ACCESORIOS Y EQUIPOS DE RECTIFICADO TALLER/LABORATORIO
7.3. SELECCIÓN DE LA PIEDRA ESMERIL TALLER/LABORATORIO
7.4. MONTAJE DEL EQUIPO RECTIFICADOR TALLER/LABORATORIO
7.5. TÉCNICAS Y MÉTODO DE RECTIFICADO EN EL TORNOS TALLER/LABORATORIO
7.6. NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL TALLER/LABORATORIO
8. TORNEADO EXCÉNTRICO TALLER/LABORATORIO
8.1. GENERALIDADES E IMPORTANCIA TALLER/LABORATORIO
8.2. NOMENCLATURA DE LAS PIEZAS EXCÉNTRICAS TALLER/LABORATORIO
8.3. TÉCNICAS DE TORNEADO DE PIEZAS EXCÉNTRICAS TALLER/LABORATORIO
8.4. CÁLCULO DE LA EXCENTRICIDAD TALLER/LABORATORIO
8.5. NORMAS DE SEGURIDAD Y CUIDADOS TALLER/LABORATORIO
TÍTULO: MAQUINAS HERRAMIENTAS
AUTOR: HENRRY HERLING.

BIBLIOGRAFÍA
TÍTULO: ALREDEDOR DEL TORNO
AUTOR: WALTER BARCH. EDITORIAL
TÍTULO: TECNOLOGÍA MECÁNICA I
AUTOR: PASCUAL PEZZANO. EDITORIAL. MADRID - ESPAÑA

HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO RESISTENCIA DE

TERCER SEMESTRE REM 300 2
INDUSTRIAL SUPERIOR MATERIALES
1. INTRODUCCIÓN A LA RESISTENCIA DE MATERIALES
2. TRACCIÓN Y COMPRESIÓN
3. ESFUERZO DE CORTE
4. ESFUERZO DE CONTACTO
5. ESFUERZOS EN RECIPIENTES DE PARED DELGADA A BAJA PRESIÓN
6. TORSIÓN
7. FLEXIÓN
8. PANDEO
9. DIAGRAMAS DE ESFUERZOS CORTANTES Y MOMENTOS FLECTORES
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. INTRODUCCIÓN A LA RESISTENCIA DE MATERIALES TALLER/LABORATORIO
1.1. DEFINICIÓN, OBJETIVO E IMPORTANCIA TALLER/LABORATORIO
1.2. MATERIALES, PROPIEDADES MECÁNICAS, FÍSICAS Y TECNOLÓGICAS TALLER/LABORATORIO
1.3. CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES TALLER/LABORATORIO

1.4. EFECTOS INTERNOS DE LAS FUERZAS. TALLER/LABORATORIO
2. TRACCIÓN Y COMPRESIÓN TALLER/LABORATORIO
2.1. CONCEPTO DE ESFUERZO TALLER/LABORATORIO
2.2. BARRA CON CARGA AXIAL. TALLER/LABORATORIO
2.3. ESFUERZO NORMAL TALLER/LABORATORIO
2.4. DEFORMACIÓN NORMAL TALLER/LABORATORIO
2.5. CURVA TENSIÓN-DEFORMACIÓN TALLER/LABORATORIO
2.6. LEY DE HOOKE Y MÓDULO DE ELASTICIDAD TALLER/LABORATORIO
2.7. DEFORMACIONES DE ELEMENTOS SOMETIDOS A CARGA AXIAL TALLER/LABORATORIO
2.8. DEFORMACIONES Y TENSIONES SOMETIDAS A CAMBIOS DE
TALLER/LABORATORIO
TEMPERATURA.
2.9. EJERCICIOS DE APLICACIÓN TALLER/LABORATORIO
3. TENSIONES CORTANTES TALLER/LABORATORIO
3.1. DEFINICIÓN DE ESFUERZO CORTANTE TALLER/LABORATORIO
3.2. DEFINICIÓN DE TENSIÓN CORTANTE TALLER/LABORATORIO
3.3. TENSIÓN CORTANTE Y NORMAL TALLER/LABORATORIO
3.4. DEFORMACIONES DEBIDAS A TENSIONES CORTANTES TALLER/LABORATORIO
3.5. MÓDULO DE ELASTICIDAD EN CORTANTE TALLER/LABORATORIO
3.6. TENSIÓN DE CORTE ADMISIBLE TALLER/LABORATORIO
3.7. PROBLEMAS DE APLICACIÓN TALLER/LABORATORIO
4. ESFUERZOS EN RECIPIENTES DE PARED DELGADA A BAJA
TALLER/LABORATORIO
PRESIÓN
4.1. NATURALEZA DE LAS TENSIONES TALLER/LABORATORIO
4.2. HIPÓTESIS TALLER/LABORATORIO
4.3. LIMITACIONES TALLER/LABORATORIO
4.4. DEFINICIÓN Y CLASIFICACIÓN DE LOS RECIPIENTES DE MEMBRANA. TALLER/LABORATORIO
4.5. ESFUERZOS LONGITUDINALES Y CIRCUNFERENCIALES TALLER/LABORATORIO
4.6. TENSIONES EN RECIPIENTES POR CAMBIO DE TEMPERATURA. TALLER/LABORATORIO
5. TORSIÓN TALLER/LABORATORIO
5.1. DEFINICIÓN DE TORSIÓN TALLER/LABORATORIO
5.2. EFECTOS DE LA TORSIÓN TALLER/LABORATORIO
5.3. MOMENTO TORSOR TALLER/LABORATORIO
5.4. MOMENTO POLAR DE INERCIA TALLER/LABORATORIO
5.5. TENSIÓN CORTANTE DE TORSIÓN TALLER/LABORATORIO
5.6. MÓDULO DE ELASTICIDAD EN CORTANTE. TALLER/LABORATORIO
5.7. DEFORMACIONES EN UN EJE CIRCULAR. TALLER/LABORATORIO
5.8. ÁNGULO DE TORSIÓN TALLER/LABORATORIO
5.9. PROBLEMAS Y DISEÑO DE EJES DE TRANSMISIÓN TALLER/LABORATORIO
Continuación…
HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO RESISTENCIA DE

TERCER SEMESTRE REM 300 2
INDUSTRIAL SUPERIOR MATERIALES
6. FLEXIÓN Y TENSIONES EN VIGAS TALLER/LABORATORIO
6.1. DEFINICIÓN DE VIGA TALLER/LABORATORIO
6.2. TIPOS DE VIGAS TALLER/LABORATORIO
6.3. TIPOS DE CARGAS EN VIGAS TALLER/LABORATORIO
6.4. FUERZAS Y MOMENTOS INTERNOS EN VIGAS TALLER/LABORATORIO
6.5. MOMENTO RESISTENTE TALLER/LABORATORIO
6.6. CORTANTE RESISTENTE TALLER/LABORATORIO
6.7. MOMENTO FLECTOR. CRITERIOS DE SIGNO TALLER/LABORATORIO
6.8. DIAGRAMAS DE FUERZA CORTANTE Y MOMENTO FLEXIBLE. TALLER/LABORATORIO
6.9. PROPIEDADES GEOMÉTRICAS DE SUPERFICIES PLANAS TALLER/LABORATORIO
6.10.ÁREAS COMPUESTAS TALLER/LABORATORIO
6.11.TIPOS DE CARGAS QUE ACTÚAN EN UNA VIGA TALLER/LABORATORIO
6.12.TIPOS DE FLEXIÓN TALLER/LABORATORIO
6.13.DEFORMACIONES EN VIGAS TALLER/LABORATORIO
6.14.DISEÑO DE VIGAS POR FLEXIÓN TALLER/LABORATORIO
6.15.EJERCICIOS DE APLICACIÓN TALLER/LABORATORIO
7. PANDEO TALLER/LABORATORIO
7.1. DEFINICIÓN DE PANDEO TALLER/LABORATORIO
7.2. ESFUERZOS Y DEFORMACIONES EN PANDEO TALLER/LABORATORIO
7.3. LA ECUACIÓN DE EULER TALLER/LABORATORIO
7.4. ARCOS Y PÓRTICOS SENCILLOS TALLER/LABORATORIO
8. DIAGRAMAS DE ESFUERZOS CORTANTES Y MOMENTOS
TALLER/LABORATORIO
FLECTORES
8.1. FUERZAS CORTANTES TALLER/LABORATORIO
8.2. MOMENTO FLECTOR TALLER/LABORATORIO
8.3. MÉTODOS DE REALIZAR DIAGRAMAS TALLER/LABORATORIO
8.4. ANÁLISIS DE GRÁFICOS TALLER/LABORATORIO
8.5. PROBLEMAS DE APLICACIÓN PRÁCTICA TALLER/LABORATORIO
BIBLIOGRAFÍA
WILLIAM NASH; TEORÍA Y PROBLEMAS DE RESISTENCIA DE MATERIALES; EDITORIAL MCGRAW - HILL.
PISARENKO, MANUAL DE RESISTENCIA DE MATERIALES, EDITORIAL MIR – MOSCU
THIMOSHENKO, PROBLEMAS DE RESISTENCIA DE MATERIALES, EDITORIAL MIR - MOSCU

HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO SOLDADURA I

TERCER SEMESTRE SOL-300 4
INDUSTRIAL SUPERIOR OAW-OFC
1. LA SOLDADURA OXIACETILÉNICA
2. GASES E INSTALACIONES
3. EQUIPOS Y ACCESORIOS
4. MANEJO Y REGULACIÓN DEL SOPLETE OXIACETILÉNICO
5. TÉCNICAS EN LA SOLDADURA OXIACETILÉNICA EN CHAPAS DE ACERO DULCE
6. POSICIONES DE SOLDADURA EN PROCESO OAW
7. OXICORTE
8. SOLDADURA EN MATERIALES NO FERROSOS
9. DEFORMACIONES
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. LA SOLDADURA OXIACETILÉNICA
1.2. DEFINICIÓN TALLER/LABORATORIO
1.3. SOLDABILIDAD Y COEFICIENTE DE SOLDABILIDAD TALLER/LABORATORIO
1.4. REGLAS BÁSICAS DE SEGURIDAD TALLER/LABORATORIO
1.5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL TALLER/LABORATORIO
2. GASES E INSTALACIONES
2.1. EL OXÍGENO, EL ACETILENO Y OTROS GASES TALLER/LABORATORIO
2.2. PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS TALLER/LABORATORIO
2.3. OBTENCIÓN DE OXIGENO INDUSTRIAL TALLER/LABORATORIO
2.4. OBTENCIÓN DEL ACETILENO INDUSTRIAL TALLER/LABORATORIO
2.5. INSTALACIONES DE SOLDADURA TALLER/LABORATORIO
2.5.1. INSTALACIONES FIJAS TALLER/LABORATORIO
2.5.2. INSTALACIONES MÓVILES TALLER/LABORATORIO
3. EQUIPOS Y ACCESORIOS
3.1. BOTELLONES DE OXÍGENO Y ACETILENO TALLER/LABORATORIO

3.2. GENERADORES DE ACETILENO: CLASIFICACIÓN TALLER/LABORATORIO
3.3. PARTES, ELEMENTOS Y ACCESORIOS QUE COMPONE UN GENERADOR
TALLER/LABORATORIO
DE ACETILENO
3.4. CONDUCTORES DE GASES (FLEXIBLES Y RÍGIDOS) TALLER/LABORATORIO
3.5. MANORREDUCTORES: FUNCIÓN Y CLASIFICACIÓN TALLER/LABORATORIO
3.6. VÁLVULAS DE SEGURIDAD Y ALIVIO TALLER/LABORATORIO
3.7. NORMAS DE SEGURIDAD Y MANTENIMIENTO EN EQUIPOS DE
TALLER/LABORATORIO
SOLDADURA OAW
4. MANEJO Y REGULACIÓN DEL SOPLETE OXIACETILÉNICO
4.1. PRINCIPIO DE TRABAJO TALLER/LABORATORIO
4.2. CLASIFICACIÓN: TALLER/LABORATORIO
4.2.1. SOPLETE DE ALTA PRESIÓN TALLER/LABORATORIO
4.2.2. SOPLETE DE BAJA PRESIÓN TALLER/LABORATORIO
4.2.3. OTROS TIPOS DE SOPLETE TALLER/LABORATORIO
4.2.4. SELECCIÓN DEL SOPLETE TALLER/LABORATORIO
4.2.5. IDENTIFICACIÓN Y SELECCIÓN DE BOQUILLAS EN FUNCIÓN DEL
TALLER/LABORATORIO
TRABAJO
4.3. PROCEDIMIENTOS DE ENCENDIDO Y REGULACIÓN DE LA LLAMA TALLER/LABORATORIO

4.3.1. INSTRUCCIONES TALLER/LABORATORIO
4.3.2. LLAMA OXIDANTE, NEUTRA Y CARBURANTE TALLER/LABORATORIO
4.3.3. CARACTERÍSTICAS TÉRMICAS Y QUÍMICAS DE LA LLAMA TALLER/LABORATORIO
4.3.4. REGLAJE DE LA LLAMA SEGÚN EL TIPO Y NUMERO DE BOQUILLA TALLER/LABORATORIO
4.3.5. REGULACIÓN Y CONTROL DE LA LLAMA EN GENERADORES DE
TALLER/LABORATORIO
ACETILENO
4.4. CUIDADO Y MANTENIMIENTO DEL SOPLETE Y BOQUILLAS TALLER/LABORATORIO
Continuación…
HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO SOLDADURA I

TERCER SEMESTRE SOL-300 4
INDUSTRIAL SUPERIOR OAW-OFC
5. TÉCNICAS DE LA SOLDADURA OXIACETILÉNICA EN CHAPAS
DE ACERO DULCE
5.1. FACTORES QUE CONDICIONAN LA CORRECTA EJECUCIÓN TALLER/LABORATORIO
5.1.1. CARACTERÍSTICAS DEL METAL A SOLDAR TALLER/LABORATORIO
5.1.2. SELECCIÓN E IDENTIFICACIÓN DEL MATERIAL DE APORTACIÓN TALLER/LABORATORIO
5.1.3. CALENTAMIENTO Y FUSIÓN DE PIEZAS Y DEL METAL DE APORTE TALLER/LABORATORIO
5.2. PREPARACIÓN DE BORDES TALLER/LABORATORIO
5.2.1. A TOPE, SOLAPE, BORDE, ESQUINA Y TIPO T TALLER/LABORATORIO
5.3. FIJACIÓN DE LAS PIEZAS POR MEDIOS MECÁNICOS TALLER/LABORATORIO
6. POSICIONES DE SOLDADURA EN PROCESO OAW
6.1. SOLDADURA PLANA 1G, 1F TALLER/LABORATORIO
6.2. SOLDADURA HORIZONTAL 2G, 2F TALLER/LABORATORIO
6.3. SOLDADURA VERTICAL ASCENDENTE Y DESCENDENTE 3G Y 3F TALLER/LABORATORIO
6.4. SOLDADURA BAJO TECHO O SOBRE CABEZA 4G,4F TALLER/LABORATORIO
6.5. SOLDADURA DE TUBOS 1G R, 5G Y 6G TALLER/LABORATORIO

7. OXICORTE
7.2. PROCESO DE OXICORTE, TALLER/LABORATORIO
7.3. SELECCIÓN DE LA BOQUILLA Y SOPLETE DE CORTE TALLER/LABORATORIO
7.4. CLASIFICACIÓN Y PARTES DEL SOPLETE DE OXICORTE TALLER/LABORATORIO
7.5. ENCENDIDO Y REGULACIÓN DE LA LLAMA TALLER/LABORATORIO
7.6. ALTURA DE LA LLAMA Y CALENTAMIENTO ADECUADO TALLER/LABORATORIO
7.7. DEFECTOS DEL OXICORTE TALLER/LABORATORIO
7.8. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS, VENTAJAS Y DESVENTAJAS TALLER/LABORATORIO
7.9. CORTE SEMIAUTOMÁTICO TALLER/LABORATORIO
8. SOLDADURA EN MATERIALES NO FERROSOS
8.1. SOLDADURA DE BRONCE TALLER/LABORATORIO
8.2. SOLDADURA DE ALUMINIO TALLER/LABORATORIO
8.3. SOLDADURA DE COBRE TALLER/LABORATORIO
8.4. TÉCNICAS Y MÉTODOS DE UNIÓN TALLER/LABORATORIO
8.5. EMANACIÓN DE GASES TÓXICOS TALLER/LABORATORIO
9. DEFORMACIONES
9.2. DILATACIÓN DE LOS METALES TALLER/LABORATORIO
9.3. CÓMO EVITAR LAS DEFORMACIONES EN SOLDADURA TALLER/LABORATORIO
9.4. CALIDAD DE LA SOLDADURA TALLER/LABORATORIO
GONZALO VÁSQUEZ, MANUAL DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA OXIACETILÉNICA, EDITORIAL CEAC.

BIBLIOGRAFÍA
GIL ESPINOZA, MANUAL DEL MECÁNICO INDUSTRIAL, EDICIONES CULTURAL.
LÍNEA CONARCO, MANUAL Y CATÁLOGO DE ELECTRODOS Y MATERIAL DE APORTE, EDITORIAL CONARCO
LÍNEA OERLIKON, MANUALES Y CATÁLOGOS, EDITORIAL OERLIKON.

HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO ELECTRÓNICA
TERCER SEMESTRE ELB-300 2
INDUSTRIAL SUPERIOR BÁSICA
UNIDADADES TEMÁTICAS BASE
.
1. ELECTRICIDAD
2. INSTRUMENTACIÓN Y MEDIDAS ELÉCTRICAS
3. CIRCUITOS ELÉCTRICOS
4. RESISTORES
4. SEMICONDUCTORES
5. TRANSISTORES
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. ELECTRICIDAD TALLER/LABORATORIO
1.1. FUNDAMENTOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS TALLER/LABORATORIO
1.2. MATERIALES CONDUCTORES, SEMICONDUCTORES Y AISLANTES. TALLER/LABORATORIO
1.3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE LABORATORIO TALLER/LABORATORIO
1.4. LEY DE OHM TALLER/LABORATORIO
1.5. CIRCUITOS BÁSICOS TALLER/LABORATORIO
2. INSTRUMENTACIÓN Y MEDIDAS ELÉCTRICAS TALLER/LABORATORIO
2.1 EL VOLTÍMETRO TALLER/LABORATORIO
2.2 EL AMPERÍMETRO TALLER/LABORATORIO
2.3 EL VATÍMETRO TALLER/LABORATORIO
2.4 EL OSCILOSCOPIO TALLER/LABORATORIO
2.5 EL GENERADOR DE FUNCIONES TALLER/LABORATORIO
3. CIRCUITOS ELÉCTRICOS TALLER/LABORATORIO
3.1 DEFINICIÓN TALLER/LABORATORIO

3.2 CIRCUITO EN SERIE TALLER/LABORATORIO
3.3 CIRCUITO EN PARALELO TALLER/LABORATORIO
3.4 CIRCUITO MIXTO TALLER/LABORATORIO
3.5 APLICACIONES DE CIRCUITOS EN LABORATORIO TALLER/LABORATORIO
4. RESISTORES TALLER/LABORATORIO
4.1. ANÁLISIS DE TIPOS DE RESISTORES TALLER/LABORATORIO
4.2. CÓDIGO DE COLORES TALLER/LABORATORIO
4.3. CONEXIONES DE RESISTORES: SERIE, PARALELO, MIXTO, TRIÁNGULO
TALLER/LABORATORIO
Y ESTRELLA
4.4. POTENCIÓMETROS TALLER/LABORATORIO
4.5. CARACTERÍSTICAS DEL MEDIDOR DE RESISTENCIA ELÉCTRICA TALLER/LABORATORIO
4.6. MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA ELÉCTRICA TALLER/LABORATORIO
5. SEMICONDUCTORES TALLER/LABORATORIO
5.1 MATERIALES SEMICONDUCTORES TALLER/LABORATORIO
5.2 DIODO DE UNIÓN TALLER/LABORATORIO
5.3 DIODO ZENER TALLER/LABORATORIO
5.4 DIODOS EMISORES DE LUZ TALLER/LABORATORIO
5.5 CIRCUITOS RECTIFICADORES TALLER/LABORATORIO
6. TRANSISTORES TALLER/LABORATORIO
6.1. CARACTERÍSTICAS DE LOS TRANSISTORES TALLER/LABORATORIO
6.2. TRANSISTORES BIPOLARES TALLER/LABORATORIO
6.3. TRANSISTORES EN ELECTRÓNICA DE POTENCIA TALLER/LABORATORIO
6.4. APLICACIÓN TALLER/LABORATORIO
TALLER/LABORATORIO
· ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA, EDITORIAL EDITEX.. ALFONSO CARRETERO MONTERO
BIBLIOGRAFÍA
· HEINRICH HUBSCHER. ELETROTÉCNICO CURSO ELEMENTAL REVERTE S.A. JR Y EM. ELETROTÉCNICA. MC

GRAW-HILL
· ELECTRICIDAD Y ELECTRONICA, EDITORIAL EDITEX.. ALFONSO CARRETERO MONTERO
· HEINRICH HUBSCHER. Eletrotécnico Curso Elemental REVERTE S.A. JR y EM. Eletrotécnica. MC GRAW-HILL
UNIDADES TEMÁTICAS BASE Y CONTENIDOS ANÁLITICO
HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO CONTROL NUMÉRICO
CUARTO SEMESTRE CNC-400 4
INDUSTRIAL SUPERIOR COMPUTARIZADO CNC I
1. INTRODUCCIÓN A LAS MÁQUINAS CNC
2. COMPONENTES Y ESTRUCTURA DEL CENTRO DE TORNEADO
3. PROCESOS DE FABRICACIÓN EN TORNO CNC
4. EJES Y SISTEMAS DE COORDENADAS
5. ESTRUCTURA DE PROGRAMA EN TORNO CNC
6. FUNCIONES DE PROGRAMACIÓN
7. SOFTWARE SIMULADOR PARA PROGRAMACIÓN EN TORNO
8. MECANIZADO EN TORNO CNC
9. DESARROLLO DE PROYECTOS EN TORNO CNC
10. CAD – CAM PARA EL TORNO CNC
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. INTRODUCCIÓN A LAS MÁQUINAS CNC
1.2. HISTORIA Y EVOLUCIÓN DE UNA MÁQUINA CNC TALLER/LABORATORIO
1.3. FACTORES QUE FAVORECEN LA IMPLANTACIÓN DEL CNC TALLER/LABORATORIO
1.4. VENTAJAS DE LA UTILIZACIÓN DE UN SISTEMA CNC TALLER/LABORATORIO
1.5. DESVENTAJAS DE LA UTILIZACIÓN DE SISTEMAS CNC TALLER/LABORATORIO
1.6. CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES NECESARIOS PARA OPERAR LOS SISTEMAS CNC TALLER/LABORATORIO
1.7. COMPARACIÓN DE UTILIZACIÓN ENTRE MAQUINAS CONVENCIONALES Y SISTEMAS CNC TALLER/LABORATORIO
1.8. CLASIFICACIÓN DE LAS MÁQUINAS CNC TALLER/LABORATORIO
2. COMPONENTES Y ESTRUCTURA DEL CENTRO DE TORNEADO
2.1. EJES PRINCIPALES PARA TORNO TALLER/LABORATORIO
2.2. SISTEMAS DE TRANSMISIÓN TALLER/LABORATORIO
2.3. CONTROL DE DESPLAZAMIENTOS TALLER/LABORATORIO
2.4. ESTRUCTURA Y TIPOS DE CONTROL TALLER/LABORATORIO
2.5. ARQUITECTURA DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS CNC TALLER/LABORATORIO
2.6. SUJECIÓN DE PIEZAS TALLER/LABORATORIO
3. PROCESOS DE FABRICACIÓN EN TORNO CNC
3.1. MÉTODOS DE MAQUINADO TALLER/LABORATORIO

3.2. CONDICIONES DE CORTE TALLER/LABORATORIO
3.3. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA TALLER/LABORATORIO
3.4. CAPACIDADES DE LA MÁQUINA TALLER/LABORATORIO
3.5. DATOS DE CORTE EN EL TORNEADO TALLER/LABORATORIO
3.6. CALCULO DE DATOS DE CORTE PARA EL MECANIZADO EN EL TORNO CNC TALLER/LABORATORIO
4. EJES Y SISTEMAS DE COORDENADAS
4.1. SISTEMAS DE EJES DE COORDENADAS TALLER/LABORATORIO
4.2. REGLA DE LA MANO DERECHA PARA CNC TALLER/LABORATORIO
4.3. COORDENADAS CARTESIANAS O RECTANGULARES TALLER/LABORATORIO
4.4. COORDENADAS POLARES TALLER/LABORATORIO
4.5. COORDENADAS ABSOLUTAS TALLER/LABORATORIO
4.6. COORDENADAS INCREMENTALES TALLER/LABORATORIO
4.7. ORIGEN MÁQUINA O CERO MAQUINA TALLER/LABORATORIO
4.8. ORIGEN PIEZA O CERO PIEZA TALLER/LABORATORIO
4.9. REFERENCIA ENTRE CERO MÁQUINA Y CERO PIEZA TALLER/LABORATORIO
5. ESTRUCTURA DE UN PROGRAMA PARA TORNO CNC
5.1. FUNCIONES DE PROGRAMACIÓN TALLER/LABORATORIO
5.2. ESTRUCTURA BÁSICA DE UN PROGRAMA TALLER/LABORATORIO
5.3. PROCESO PARA LA CREACIÓN DE UN PROGRAMA TALLER/LABORATORIO
5.4. FUNCIONES MODALES Y NO MODALES TALLER/LABORATORIO
5.5. RUTINA DE INICIALIZACIÓN TALLER/LABORATORIO
5.6. RETORNO AL PUNTO DE CAMBIO DE LA HERRAMIENTA TALLER/LABORATORIO
5.7. RUTINAS DE CAMBIO DE HERRAMIENTAS TALLER/LABORATORIO
5.8. RUTINA DE FINALIZACIÓN DEL PROGRAMA TALLER/LABORATORIO
5.9. ELABORACIÓN DE PROGRAMAS PARA TORNO CNC TALLER/LABORATORIO
5.10. PRUEBA DE ESCRITORIO DE LOS PROGRAMAS TALLER/LABORATORIO
5.11. PRUEBA DE ESCRITORIO DE LOS PROGRAMAS TALLER/LABORATORIO
5.12. CÓDIGOS EIA/ISO PARA TORNOS TALLER/LABORATORIO
Continuación…
HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO CONTROL NUMÉRICO
CUARTO SEMESTRE CNC-400 4
INDUSTRIAL SUPERIOR COMPUTARIZADO CNC I
6. FUNCIONES DE PROGRAMACIÓN
6.1. FUNCIONES DE POSICIONAMIENTO TALLER/LABORATORIO
6.2. FUNCIONES MISCELÁNEAS TALLER/LABORATORIO
6.3. FUNCIONES TECNOLÓGICAS TALLER/LABORATORIO
6.4. FUNCIONES PREPARATORIAS TALLER/LABORATORIO
6.5. FUNCIONES AUXILIARES TALLER/LABORATORIO
6.6. ESTUDIO PREVIO A LA PROGRAMACIÓN TALLER/LABORATORIO
6.7. APLICACIÓN DE PROGRAMACIÓN EN EL TORNO TALLER/LABORATORIO
6.8. COMPENSACIÓN DEL RADIO DE LA HERRAMIENTA TALLER/LABORATORIO
7. SOFTWARE SIMULADOR PARA PROGRAMACIÓN EN TORNO
7.1. INSTALACIÓN DEL SOFTWARE DE SIMULACIÓN TALLER/LABORATORIO
7.2. ENTORNO DEL PROGRAMA TALLER/LABORATORIO
7.3. APLICACIÓN DE COMANDOS TALLER/LABORATORIO
7.4. SIMULACIÓN DEL PROGRAMA TALLER/LABORATORIO
7.5. PRÁCTICAS DE SIMULACIÓN TALLER/LABORATORIO
8. MECANIZADO EN TORNO CNC
8.1. LA MÁQUINA Y SUS CARACTERÍSTICAS TALLER/LABORATORIO
8.2. EL TABLERO DE CONTROL TALLER/LABORATORIO
8.3. CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA TALLER/LABORATORIO
8.4. INTRODUCCIÓN DEL PROGRAMA TALLER/LABORATORIO
8.5. MONTAJE LA PIEZA TALLER/LABORATORIO
8.6. MONTAJE DE LA HERRAMIENTAS TALLER/LABORATORIO
8.7. DECALAJE TALLER/LABORATORIO
8.8. PRUEBA DE TRABAJO EN VACIÓ TALLER/LABORATORIO
8.9. PRE MECANIZADO Y VERIFICACIÓN DE DATOS Y SEGURIDAD TALLER/LABORATORIO
8.10. MECANIZADO DE PIEZAS TALLER/LABORATORIO
9. DESARROLLO DE PROYECTOS CON TORNO CNC
9.1. MAQUINADO DE PIEZAS CON DIFERENTES PROCESOS DE MECANIZADOS EN TORNO CNC TALLER/LABORATORIO
10. CAD CAM PARA TORNO CNC
10.1. APLICACIONES PRÁCTICAS DE SOFTWARE Y MÁQUINADO CON CAD/CAM PARA TORNO CNC TALLER/LABORATORIO
CONTROL NUMÉRICO Y PROGRAMACIÓN II
FRANCISCO CRUZ TERUEL - EDICIONES TÉCNICAS MARCOMBO
MANUAL DE PROGRAMACIÓN FAGOR CNC

BIBLIOGRAFÍA
FAGOR AUTOMATION S. COOP.
COMO PROGRAMAR UM CONTROL NUMÉRICO
RAFAEL FERRÉ. EDITORIAL SÃO PAOLO–BRASIL
PROGRAMACIÓN DE COMANDOS NUMÉRICOS COMPUTARIZADOS TORNEADO
SIDNEI DOMINGUES DA SILVA. EDITORIAL. ERICA LTDA. BRASIL.
FÁCIL PROGRAMACIÓN DEL CONTROL NUMÉRICO
FERNANDO CASSANIGA. EDITORIAL. CNC TECNOLOGIA–RIO DE JANEIRO BRASIL

HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO
CUARTO SEMESTRE AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS AUE-400 4
INDUSTRIAL SUPERIOR
1. INTRODUCCIÓN DE LÓGICA BINARIA

UNIDADES TEMÁTICAS
2. MAQUINAS ELÉCTRICAS
3. MATERIALES PARA AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS

BASE
4. CALCULO Y LEVANTAMIENTO DE CARGA
5. CIRCUITOS DE CONTROL Y POTENCIA
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. INTRODUCCIÓN A LA LÓGICA BINARIA
1.1. DEFINICIÓN DE SISTEMA BINARIO TALLER /LABORATORIO
1.2. COMPUERTAS LÓGICAS DE POTENCIA TALLER /LABORATORIO
1.3. COMBINACIONES DE COMPUERTAS LÓGICAS TALLER /LABORATORIO
2. MAQUINAS ELÉCTRICAS
2.1. EL TRANSFORMADOR MONOFÁSICO TALLER /LABORATORIO
2.2. EL MOTOR ELÉCTRICO DE CORRIENTE CONTINUA TALLER /LABORATORIO
2.3. EL MOTOR UNIVERSAL TALLER /LABORATORIO

2.4. MOTOR ELÉCTRICO TRIFÁSICO (SINCRONOS Y ASINCRONOS) TALLER /LABORATORIO
2.5. CONEXIONES DE MOTORES ELÉCTRICOS MONOFÁSICOS Y TRIFÁSICOS TALLER /LABORATORIO
2.6. GENERADORES ELÉCTRICOS TALLER /LABORATORIO
3. MATERIALES PARA AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS
3.1. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN TALLER /LABORATORIO
3.2. ELEMENTOS DE MANIOBRA, CONTROL Y POTENCIA TALLER /LABORATORIO
3.3. SENSORES ELECTROMECÁNICOS TALLER /LABORATORIO
4. CALCULO Y LEVANTAMIENTO DE CARGA
4.1 LEVANTAMIENTO DE CARGAS TALLER /LABORATORIO
4.2 POTENCIA INSTALADA Y DEMANDADA TALLER /LABORATORIO
4.3 FACTOR DE DEMANDA TALLER /LABORATORIO
4.4 DIMENSIONAMIENTO Y CALCULO DE CONDUCTORES TALLER /LABORATORIO
5. CIRCUITOS DE CONTROL Y POTENCIA
5.1 CIRCUITO DE CONTROL Y POTENCIA TALLER /LABORATORIO
5.2 ARRANQUE DIRECTO TALLER /LABORATORIO
5.3 INVERSIÓN DE GIRO TALLER /LABORATORIO
5.4 ARRANQUE ESTRELLA TRIANGULO TALLER /LABORATORIO
5.5 ARRANQUES ESPECIALES DE MOTORES TALLER /LABORATORIO
BIBLIOGRAFÍA
· ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA, EDITORIAL EDITEX.. ALFONSO CARRETERO MONTERO
· HEINRICH HUBSCHER. ELETROTÉCNICO CURSO ELEMENTAL REVERTE S.A. JR Y EM. ELETROTÉCNICA. MC GRAW-HILL
HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO
CUARTO SEMESTRE ELEMENTOS Y MECANISMOS ELM- 400 2
INDUSTRIAL SUPERIOR
1. ELEMENTOS DE SUJECIÓN O UNIÓN

2. ELEMENTOS DE TRANSMISIÓN DE MOVIMIENTO
3. EJES Y ARBOLES
4. MUELLES O RESORTES
5. COJINETES DE FRICCIÓN Y RODADURA
6. LEVAS Y SEGUIDOR
7. FRENOS, VOLANTES Y EMBRAGUES
8. CINEMÁTICA DE MECANISMOS
9. ELEMENTOS DE TRANSFORMACIÓN DE MOVIMIENTO
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. ELEMENTOS DE SUJECIÓN Y UNIÓN
1.1. GENERALIDADES, OBJETIVO E IMPORTANCIA. TALLER/LABORATORIO
1.2. CONSTITUCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE SUJECIÓN TALLER/LABORATORIO
1.3. CLASIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE SUJECIÓN TALLER/LABORATORIO
1.3.1. UNIONES FIJAS TALLER/LABORATORIO
1.3.2. UNIONES DESMONTABLES TALLER/LABORATORIO
1.4. TORNILLOS TRANSMISORES DE POTENCIA TALLER/LABORATORIO
1.5. EJERCICIOS DE APLICACIONES PRÁCTICAS TALLER/LABORATORIO
2. ELEMENTOS DE TRANSMISIÓN DE MOVIMIENTO
2.1. TORNILLO Y TUERCA TALLER/LABORATORIO
2.2. POLEAS Y CORREAS TALLER/LABORATORIO
2.3. ENGRANAJES Y CLASIFICACIÓN TALLER/LABORATORIO
2.4. PIÑÓN Y CREMALLERA TALLER/LABORATORIO
2.5. TORNILLO SIN FIN Y RUEDA CORONA TALLER/LABORATORIO
2.6. CADENAS Y CATALINAS TALLER/LABORATORIO
2.7. ANÁLISIS CINEMÁTICAS DE LOS MOVIMIENTOS TALLER/LABORATORIO
2.8. EJERCICIOS DE APLICACIÓN. TALLER/LABORATORIO

3. EJES Y ARBOLES
3.2. CLASIFICACIÓN DE EJES Y ARBOLES TALLER/LABORATORIO
3.3. ANÁLISIS CINEMÁTICA TALLER/LABORATORIO
3.4. APLICACIONES TALLER/LABORATORIO
4. MUELLES O RESORTES
4.2. CLASIFICACIÓN TALLER/LABORATORIO
4.3. MATERIALES DE CONSTITUCIÓN TALLER/LABORATORIO
4.4. APLICACIONES PRACTICAS TALLER/LABORATORIO
5. COJINETES DE FRICCIÓN Y RODADURA
5.2. CLASIFICACIÓN DE COJINETES TALLER/LABORATORIO
5.3. CLASIFICACIÓN DE RODAMIENTOS TALLER/LABORATORIO
5.4. NORMALIZACIÓN DE RODAMIENTOS TALLER/LABORATORIO
5.5. APLICACIONES GENERALES TALLER/LABORATORIO
6. LEVAS Y SEGUIDOR
6.1. DEFINICIÓN DE LEVAS Y SEGUIDOR TALLER/LABORATORIO
6.2. TIPOS DE LEVAS TALLER/LABORATORIO
6.3. CONSTRUCCIÓN DE LEVAS TALLER/LABORATORIO
6.4. DIAGRAMA CINEMÁTICA TALLER/LABORATORIO
6.5. APLICACIONES TALLER/LABORATORIO
7. FRENOS, VOLANTES Y EMBRAGUES
7.2. CLASIFICACIÓN DE FRENOS ,VOLANTES Y EMBRAGUES TALLER/LABORATORIO
7.3. APLICACIONES INDUSTRIALES TALLER/LABORATORIO
7.4. LL TALLER/LABORATORIO
Continuación…
HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO
CUARTO SEMESTRE ELEMENTOS Y MECANISMOS ELM- 400 2
INDUSTRIAL SUPERIOR
8. CINEMÁTICA DE MECANISMOS

8.2. TRANSMISIÓN DE TREN SIMPLE Y COMPUESTO TALLER/LABORATORIO

8.3. CALCULO DE RELACIÓN DE TRANSMISIÓN TALLER/LABORATORIO
8.4. CADENA CINEMÁTICA DEL TORNO TALLER/LABORATORIO
9. ELEMENTOS DE TRANSFORMACIÓN DE MOVIMIENTO
9.2. MECANISMO BIELA MANIVELA TALLER/LABORATORIO
9.3. ANÁLISIS CINEMÁTICA DE MECANISMOS ARTICULADOS TALLER/LABORATORIO
9.4. CADENA CINEMÁTICA DE LA LIMADORA TALLER/LABORATORIO
9.5. CADENA CINEMÁTICA DE UNA FRESADORA TALLER/LABORATORIO
BIBLIOGRAFÍA
MABIE – REINHOLTZ; MECANISMOS Y DINÁMICA DE MAQUINARIA; EDITORIAL LIMUSA NORIEGA; 1999
J. E. SHIGLEY; DISEÑO EN INGENIERÍA MECÁNICA, EDITORIAL MCGRAW HILL; 1990
ANTONIO J. NIETO, ELEMENTOS DE MAQUINAS, EDIT LA CASTILLA. 2007.

HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO
CUARTO SEMESTRE NEUMÁTICA HIDRÁULICA NEH-400 4
INDUSTRIAL SUPERIOR
1. PRINCIPIOS Y FUNDAMENTOS DE LA NEUMÁTICA
2. PRODUCCIÓN Y TRATAMIENTO DEL AIRE COMPRIMIDO
3. DISTRIBUCIÓN Y DISEÑO DE REDES DE AIRE COMPRIMIDO

4. ACTUADORES Y MANDOS NEUMÁTICOS
5. ANÁLISIS Y DISEÑO DE CIRCUITOS NEUMÁTICOS
6. CIRCUITOS NEUMÁTICOS
7. CIRCUITOS NEUMÁTICOS CON VARIOS ACTUADORES
8. FUNDAMENTOS DE LA OLEOHIDRÁULICA
9. COMPONENTES DE UN SISTEMA OLEOHIDRÁULICO

10. ANÁLISIS Y DISEÑO DE CIRCUITOS Y
OLEO HIDRÁULICOS
11. CIRCUITOS OLEOHIDRAULICOS
12. CIRCUITOS NEUMÁTICOS CON VARIOS ACTUADORES
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. PRINCIPIOS Y FUNDAMENTOS DE LA NEUMÁTICA
1.1.INTRODUCCIÓN TALLER/LABORATORIO
1.2. FUNDAMENTOS FÍSICOS TALLER/LABORATORIO
1.3. PRESIÓN, CAUDAL Y TEMPERATURA TALLER/LABORATORIO
1.3. CARACTERÍSTICAS Y LEYES FUNDAMENTALES DE LOS GASES TALLER/LABORATORIO
1.4. COMPONENTES DE UN SISTEMA DE CONTROL NEUMÁTICO Y SUS FUNCIONES. TALLER/LABORATORIO
2. PRODUCCIÓN Y TRATAMIENTO DEL AIRE COMPRIMIDO
2.1. COMPRESORES TALLER/LABORATORIO
2.2. NORMAS DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE COMPRESORES TALLER/LABORATORIO
2.3. TRATAMIENTO DEL AIRE COMPRIMIDO TALLER/LABORATORIO
2.5. SIMBOLOGÍA TALLER/LABORATORIO
3. DISTRIBUCIÓN Y DISEÑO DE REDES DE AIRE COMPRIMIDO
3.1. COMPONENTES DE LA RED DE AIRE COMPRIMIDO TALLER/LABORATORIO
3.2. DIMENSIONES DE LA RED. TALLER/LABORATORIO
3.3. TUBERÍAS Y CONEXIONES TALLER/LABORATORIO

3.4. TUBOS FLEXIBLES Y CONEXIONES TALLER/LABORATORIO
3.5. DEPÓSITOS DE AIRE COMPRIMIDO TALLER/LABORATORIO
3.6. NORMAS DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO TALLER/LABORATORIO
4. ACTUADORES Y MANDOS NEUMÁTICOS
4.1. CILINDROS NEUMÁTICOS TALLER/LABORATORIO
4.2. MOTORES NEUMÁTICOS TALLER/LABORATORIO
4.3. VÁLVULAS NEUMÁTICAS TALLER/LABORATORIO
4.4. TÉCNICAS DE VACÍO TALLER/LABORATORIO
4.5. SIMBOLOGÍA TALLER/LABORATORIO
4.6 NORMAS DE MANTENIMIENTO TALLER/LABORATORIO
5.ANÁLISIS Y DISEÑO DE CIRCUITOS NEUMÁTICOS
5.1. ANÁLISIS DEL FUNCIONAMIENTO DE CIRCUITOS TALLER/LABORATORIO
5.2. TÉCNICAS DE ENUMERACIÓN DE LAS CADENAS DE MANDO TALLER/LABORATORIO
5.3. CICLOS DE TRABAJO TALLER/LABORATORIO
5.4. DIAGRAMA ESPACIO - FASE TALLER/LABORATORIO
5.5. DIAGRAMA ESPACIO – TIEMPO TALLER/LABORATORIO
6. CIRCUITOS NEUMÁTICOS
6.1. MANDO DE CILINDROS DE SIMPLE EFECTO TALLER/LABORATORIO
6.2. MANDO DE CILINDROS DE DOBLE EFECTO TALLER/LABORATORIO
6.3. MANDO INDIRECTO UTILIZANDO VÁLVULAS ACCIONADAS POR PILOTO. TALLER/LABORATORIO
6.4. CIRCUITOS DE CONTROL LÓGICO FUNCIÓN AND Y OR TALLER/LABORATORIO
6.5. RETENCIÓN DE SEÑAL Y REGULACIÓN DE LA VELOCIDAD DE ACTUADORES TALLER/LABORATORIO
6.6. CIRCUITOS SECUENCIALES TALLER/LABORATORIO
6.7. CIRCUITO DE CONTROL CON EYECTOR DE VACÍO TALLER/LABORATORIO
6.8. CIRCUITOS CON TEMPORIZADORES TALLER/LABORATORIO
Continuación…
HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO
CUARTO SEMESTRE NEUMÁTICA HIDRÁULICA NEH-400 4
INDUSTRIAL SUPERIOR
7. CIRCUITOS CON VARIOS ACTUADORES
7.1. RELACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE TRABAJO TALLER/LABORATORIO

7.2. IDENTIFICACIÓN DE LOS MOVIMIENTOS DE LOS ELEMENTOS DE TRABAJO TALLER/LABORATORIO
7.3. RELACIÓN FASE-SECUENCIA TALLER/LABORATORIO
7.4.FORMACIÓN DE GRUPOS TALLER/LABORATORIO
7.5. VÁLVULAS DE GRUPO TALLER/LABORATORIO
7.6. ANULACIÓN DE SEÑALES PERMANENTES TALLER/LABORATORIO
7.7. FUNCIÓN DE LA PUESTA EN MARCHA Y PARO DEL CICLO TALLER/LABORATORIO
8. FUNDAMENTOS DE LA OLEOHIDRÁULICA
8.1.INTRODUCCIÓN TALLER/LABORATORIO
8.2. BASES FÍSICAS DE LA HIDRÁULICA TALLER/LABORATORIO
8.3. FLUIDOS OLEO HIDRÁULICOS TALLER/LABORATORIO
8.4. PROPIEDADES FUNDAMENTALES DE LA OLEOHIDRÁULICA TALLER/LABORATORIO
9. COMPONENTES DE UN SISTEMA OLEOHIDRÁULICO
9.1. UNIDAD DE ABASTECIMIENTO DE ENERGÍA TALLER/LABORATORIO
9.2. BOMBAS HIDRÁULICAS TALLER/LABORATORIO
9.3. VÁLVULAS HIDRÁULICAS TALLER/LABORATORIO
9.4. CILINDROS HIDRÁULICOS TALLER/LABORATORIO

9.5. MOTORES HIDRÁULICOS TALLER/LABORATORIO
9.6. ACCESORIOS TALLER/LABORATORIO
9.7. SÍMBOLOS Y REPRESENTACIONES EN LA OLEO HIDRÁULICA TALLER/LABORATORIO
10.ANÁLISIS Y DISEÑO DE CIRCUITOS OLEO HIDRÁULICOS
10.1. ANÁLISIS DEL FUNCIONAMIENTO DE CIRCUITOS TALLER/LABORATORIO
10.2. TÉCNICAS DE ENUMERACIÓN DE LAS CADENAS DE MANDO TALLER/LABORATORIO
10.3. CICLOS DE TRABAJO TALLER/LABORATORIO
10.4. DIAGRAMA ESPACIO - FASE TALLER/LABORATORIO
10.5. DIAGRAMA ESPACIO – TIEMPO TALLER/LABORATORIO
11. CIRCUITOS OLEOHIDRAULICOS
11.1. MANDO DE CILINDROS DE SIMPLE EFECTO TALLER/LABORATORIO
11.2. MANDO DE CILINDROS DE DOBLE EFECTO TALLER/LABORATORIO
11.3.ACCIONAMIENTO DE UN HIDROMOTOR TALLER/LABORATORIO
11.4. CIRCUITOS DE APLICACIÓN DE LAS VÁLVULAS ANTI RETORNO Y DESBLOQUEA TALLER/LABORATORIO
11.5. CIRCUITOS DE APLICACIÓN DE LAS VÁLVULAS REGULADORAS DE CAUDAL TALLER/LABORATORIO
11.6. CIRCUITOS DE APLICACIÓN DE LAS VÁLVULAS LIMITADORAS Y REGULADORAS DE PRESIÓN TALLER/LABORATORIO

11.7. APLICACIÓN Y USO DE ACUMULADORES HIDRÁULICOS TALLER/LABORATORIO
12. CIRCUITOS CON VARIOS ACTUADORES
12.1. RELACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE TRABAJO TALLER/LABORATORIO
12.2. IDENTIFICACIÓN DE LOS MOVIMIENTOS DE LOS ELEMENTOS DE TRABAJO TALLER/LABORATORIO
12.3. RELACIÓN FASE-SECUENCIA TALLER/LABORATORIO
12.4.FORMACIÓN DE GRUPOS TALLER/LABORATORIO
12.5. VÁLVULAS DE GRUPO TALLER/LABORATORIO
12.6. ANULACIÓN DE SEÑALES PERMANENTES TALLER/LABORATORIO
12.7. FUNCIÓN DE LA PUESTA EN MARCHA Y PARO DEL CICLO TALLER/LABORATORIO
GILL ESPINOZA, MANUAL DE MECÁNICA INDUSTRIAL. NEUMÁTICA Y OLEOHIDRÁULICA, EDITORIAL: CULTURAL– ESPAÑA
BIBLIOGRAFÍA
CLAUDIO MATTAIX,MECÁNICA DE FLUIDOS Y TURBOMÁQUINAS. EDITORIAL. MADRID– ESPAÑA
AUTOR: FRANCINI J. R. D., PROBLEMAS DE HIDRÁULICA DE MECÁNICA DE FLUIDOS, EDITORIAL: BILBAO: URMO,
FESTO, HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA, EDITORIAL FLUID SIM, ALEMANIA.

HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO SOLDADURA II
CUARTO SEMESTRE SSR-400 4
INDUSTRIAL SUPERIOR (SMAW-PAC-RW)
1. HIGIENE, SEGURIDAD Y PROTECCIÓN PERSONAL EN PROCESO SMAW
2. MÁQUINAS ELÉCTRICAS DE SOLDAR

3. LA SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO
4. ELECTRODOS
5. TÉCNICAS, CÓDIGOS Y NORMAS SOBRE POSICIONES DE TRABAJO EN SOLDADURA (ASME , API, AWS)
6. UNIONES EN SOLDADURA
7. MATERIALES Y ELECTRODOS ESPECIALES EN PROCESO SMAW
8. CORTE CON ARCO Y PLASMA PAC
9. SIMBOLOGÍA DE LA SOLDADURA
10. CONTROL DE CALIDAD DE LA SOLDADURA
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. HIGIENE, SEGURIDAD Y PROTECCIÓN PERSONAL EN PROCESO SMAW Y

HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS.
1.2. RIESGOS RELACIONADOS EN EL PROCESO DE SOLDADURA SMAW. TALLER/LABORATORIO
1.3. HUMOS Y GASES TÓXICOS TALLER/LABORATORIO
1.4. PELIGRO ELÉCTRICO TALLER/LABORATORIO
1.5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL. TALLER/LABORATORIO
1.6. MANEJO CORRECTO DE LAS HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS TALLER/LABORATORIO
1.6.1. AMOLADORA TALLER/LABORATORIO
1.6.2. BISELADORA TALLER/LABORATORIO
2. MAQUINAS ELÉCTRICAS DE SOLDAR
2.2. FUENTES DE CORRIENTE Y VOLTAJE TALLER/LABORATORIO
2.3. VOLTAJE MÁXIMO Y NOMINAL TALLER/LABORATORIO
2.4. POTENCIA DE LA MÁQUINA TALLER/LABORATORIO

2.5. INSTALACIÓN DEL CIRCUITO ELÉCTRICO Y FUNCIONAMIENTO TALLER/LABORATORIO
2.6. CLASIFICACIÓN DE MÁQUINAS DE SOLDAR, ESTÁTICAS Y ROTATIVAS TALLER/LABORATORIO
2.7. COMPONENTES DE UNA MÁQUINA DE SOLDAR ELÉCTRICA TALLER/LABORATORIO
2.8. FUNCIONAMIENTO DE UNA MÁQUINA DE SOLDAR ELÉCTRICA. TALLER/LABORATORIO
2.9. CICLO DE TRABAJO TALLER/LABORATORIO
3. LA SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO
3.1. QUE ES EL ARCO ELÉCTRICO TALLER/LABORATORIO
3.2. EL PRINCIPIO ELÉCTRICO TALLER/LABORATORIO
3.3. EL ARCO UN FENÓMENO FÍSICO TALLER/LABORATORIO
3.4. PARTES DEL ARCO ELÉCTRICO DE SOLDAR TALLER/LABORATORIO
3.5. LONGITUD DEL ARCO TALLER/LABORATORIO
3.6. LA IONIZACIÓN Y EL PLASMA EN EL ARCO DE SOLDAR TALLER/LABORATORIO
4. ELECTRODOS
4.1. DEFINICIÓN Y PARTES TALLER/LABORATORIO
4.2. ELECTRODOS REVESTIDOS Y FUNCIONES DEL REVESTIMIENTO TALLER/LABORATORIO
4.3. CLASIFICACIÓN Y CODIFICACIÓN SEGÚN NORMA AWS TALLER/LABORATORIO
4.4. CÁLCULO REGULACIÓN DEL AMPERAJE TALLER/LABORATORIO
4.5. INTERPRETACIÓN DE CATÁLOGOS TALLER/LABORATORIO
4.6. SELECCIÓN Y APLICACIÓN CORRECTA DEL ELECTRODO: TALLER/LABORATORIO
4.6.1. MATERIAL BASE: ESPESOR, FORMA, TIPO DE JUNTA. TALLER/LABORATORIO
4.6.2. CORRIENTE: TIPO DE CORRIENTE, SEGÚN ELECTRODO Y ESPESOR DE MATERIAL TALLER/LABORATORIO
5. TÉCNICAS EN CORDONES
5.1. POSICIÓN PLANO (1-G) TALLER/LABORATORIO
5.2. POSICIÓN HORIZONTAL (2-G) TALLER/LABORATORIO
5.3. POSICIÓN VERTICAL ASCENDENTE Y DESCENDENTE (3-G) TALLER/LABORATORIO
5.4. POSICIÓN SOBRE CABEZA (4 – G) TALLER/LABORATORIO
Continuación…
HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO SOLDADURA II
CUARTO SEMESTRE SSR-400 4
INDUSTRIAL SUPERIOR (SMAW-PAC-RW)
6. UNIONES EN SOLDADURA

6.2. IMPORTANCIA Y VENTAJAS TALLER/LABORATORIO
6.3. PREPARACIONES DE BORDES EN GENERAL TALLER/LABORATORIO
6.4. UNIONES EN POSICIONES 1G, 2G, 3G, 4G TALLER/LABORATORIO
6.5. UNIONES EN ÁNGULO EN DIFERENTES POSICIONES (1F, 2F, 3F, 4F). TALLER/LABORATORIO
6.6. CÓDIGOS Y NORMAS SOBRE (ASME , API, AWS) TALLER/LABORATORIO
7. MATERIALES Y ELECTRODOS ESPECIALES EN SOLDADURA ELÉCTRICA
MANUAL
7.1. ELECTRODOS PARA ALUMINIO TALLER/LABORATORIO
7.2. ELECTRODOS PARA COBRE TALLER/LABORATORIO
7.3. ELECTRODOS PARA BRONCE TALLER/LABORATORIO
7.4. ELECTRODOS PARA HIERRO FUNDIDO TALLER/LABORATORIO
7.5. ELECTRODOS PARA ACERO CON ALTO CONTENIDO DE CARBONO TALLER/LABORATORIO
7.6. ELECTRODOS PARA ACEROS DE HERRAMIENTAS TALLER/LABORATORIO
7.7. ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES TALLER/LABORATORIO

7.8. CORDONES EN UNIONES EN DIFERENTES POSICIONES TALLER/LABORATORIO
8. SIMBOLOGÍA DE LA SOLDADURA
8.2. IMPORTANCIA TALLER/LABORATORIO
8.3. SIMBOLOGÍA NORMALIZADA AWS TALLER/LABORATORIO
8.4. SIMBOLOGÍA BÁSICA DEL CORDÓN DE SOLDADURA TALLER/LABORATORIO
8.5. SÍMBOLOS DE SOLDADURA TALLER/LABORATORIO
8.5.1. UNIÓN A TOPE TALLER/LABORATORIO
8.5.2. UNIÓN A SOLAPE TALLER/LABORATORIO
8.5.3. UNIÓN EN ÁNGULO INTERIOR, EXTERIOR Y TRASLAPE TALLER/LABORATORIO
8.5.4. UNIÓN EN POSICIÓN ASCENDENTE, DESCENDENTE, CORNISA Y SOBRE CABEZA. TALLER/LABORATORIO
8.5.5. UNIONES CON DIMENSIONES EN LA SOLDADURA TALLER/LABORATORIO
8.5.6. UNIONES CON DIMENSIONES INTERMITENTES Y CONTINUAS EN LA SOLDADURA TALLER/LABORATORIO
9. CORTE CON ARCO Y PLASMA PAC
9.2. ELECTRODOS PARA CORTE TALLER/LABORATORIO
9.3. COMPONENTES DE UN EQUIPO PLASMA TALLER/LABORATORIO
9.4. CARACTERÍSTICAS DEL CORTE PLASMA TALLER/LABORATORIO
9.5. COMPARACIÓN CON OTROS PROCESOS TALLER/LABORATORIO
10. EVALUACIÓN Y CONTROL DE LA CALIDAD DE SOLDADURA
10.1.GENERALIDADES TALLER/LABORATORIO
10.2.ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y NO DESTRUCTIVOS TALLER/LABORATORIO
10.3.INSPECCIÓN VISUAL TALLER/LABORATORIO
10.4 NORMAS DE CALIDAD DE LA MANO DE OBRA DEL SOLDADOR TALLER/LABORATORIO
DE ING. LÓPEZ, ABC DE LA SOLDADURA, ED. ASSA LTDA.

BIBLIOGRAFÍA
JAMES PENDER, MANUAL DE SOLDADURA, EDITORIAL MEXICO
LÍNEA CONARCO, MANUAL Y CATÁLOGO DE ELECTRODOS Y MATERIAL DE APORTE, EDITORIAL CONARCO
LÍNEA OERLIKON, MANUALES Y CATÁLOGOS VIRTUALES, EDITORIAL OERLIKON
JHONNY TENORIO MISTO, PROCESOS Y CONTROL DE LA SOLDADURA, EDITORIAL: FAC-TEC-UMSA

HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO
CUARTO SEMESTRE TECNOLOGÍA TALLER IV TET - 400 12
INDUSTRIAL SUPERIOR
1. MECANIZADO EN LA FRESADORA
2. MANEJO DEL CABEZAL DIVISOR

3. MONTAJE Y PRACTICA DE DIVISIÓN DIFERENCIAL
4. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE ENGRANAJES RECTOS
5. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE ENGRANAJES RECTOS (DIFERENCIALES)
6. CALCULO Y TALLA DE CREMALLERAS DE DIENTES RECTOS
7. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE RUEDAS Y PIÑONES DE CADENA
8. MECANIZADO DE ESTRÍAS INTERIORES Y EXTERIORES
9. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE ENGRANAJES CÓNICOS CON DIENTES RECTOS
CONTEXTO DE
CONTENIDO
REALIZACIÓN
1. MECANIZADO EN LA FRESADORA TALLER/LABORATORIO
1.1. IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE PARTES Y ELEMENTOS CONSTITUTIVOS. CLASIFICACIÓN. TALLER/LABORATORIO
1.2. DESCRIPCIÓN PRÁCTICA DEL ACCIONAMIENTO Y CINEMÁTICA DE LA FRESADORA TALLER/LABORATORIO
1.3. DESCRIPCIÓN DE LOS MANDOS, CONTROLES Y REGULACIÓN DE AVANCE MANUAL TALLER/LABORATORIO
1.4. DESCRIPCIÓN DE LOS MANDOS, CONTROLES Y REGULACIÓN DE AVANCE AUTOMÁTICO TALLER/LABORATORIO
1.5. DESCRIPCIÓN DE LAS HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS PRINCIPALES TALLER/LABORATORIO
1.6. CONSTRUCCIÓN DE PIEZAS CON OPERACIONES EN LA FRESADORA. TALLER/LABORATORIO
1.6.1. PLANEADO TALLER/LABORATORIO
1.6.2. FRESADO DE FORMA TALLER/LABORATORIO
1.6.3. BISELADO, TALLER/LABORATORIO
1.6.4. RANURADO, TALLER/LABORATORIO
1.6.5.RANURADO EN V, TALLER/LABORATORIO
1.6.6. RANURADO EN T, TALLER/LABORATORIO
1.6.7 RANURADO EN COLA DE MILANO TALLER/LABORATORIO
2. MANEJO DEL CABEZAL DIVISOR
2.1. APARATOS DIVISORES TALLER/LABORATORIO
2.2. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO Y MECANISMO TALLER/LABORATORIO
2.3. DIVISIÓN DIRECTA TALLER/LABORATORIO

2.4. DIVISIÓN INDIRECTA NORMAL TALLER/LABORATORIO
2.5. DIVISIÓN DIFERENCIAL TALLER/LABORATORIO
2.6. MONTAJE Y REGLAJE DEL APARATO DIVISOR. TALLER/LABORATORIO
3. MONTAJE Y PRACTICA DE DIVISIÓN DIFERENCIAL
3.1. IDENTIFICACIÓN DEL MECANISMO DE FUNCIONAMIENTO TALLER/LABORATORIO
3.2. CALCULO Y MONTAJE DE LAS RUEDAS DE RECAMBIO TALLER/LABORATORIO
3.3. MONTAJE DEL TREN DE ENGRANAJES DE TRANSMISIÓN SIMPLE TALLER/LABORATORIO
3.4. MONTAJE DEL TREN DE ENGRANAJES DE TRANSMISIÓN COMPUESTA TALLER/LABORATORIO
3.5. VERIFICACIÓN DEL SENTIDO DE GIRO ENTRE DISCO DIVISOR Y MANIVELA TALLER/LABORATORIO
4. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE ENGRANAJES RECTOS
4.1. DIMENSIONAMIENTO DE ENGRANAJES SISTEMAS Y NOMENCLATURA. TALLER/LABORATORIO
4.2. CALCULO DE DIVISIÓN INDIRECTA NORMAL EN EL APARATO DIVISOR UNIVERSAL TALLER/LABORATORIO
4.3. PREPARACIÓN DE MATERIAL TALLER/LABORATORIO
4.4. MONTAJE TALLER/LABORATORIO
4.5. CALCULO DE VELOCIDAD DE CORTE, DE AVANCE Y DE PROFUNDIDAD. TALLER/LABORATORIO
4.6. TALLA TALLER/LABORATORIO
4.7. NORMAS SYSO, DE PML Y ASPECTOS DE MEDIO AMBIENTE TALLER/LABORATORIO
5. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE ENGRANAJES RECTOS (DIFERENCIALES)
5.1. DIMENSIONAMIENTO DE ENGRANAJE TALLER/LABORATORIO
5.2. CALCULO DE DIVISIÓN INDIRECTA DIFERENCIAL EN EL APARATO DIVISOR UNIVERSAL TALLER/LABORATORIO
5.3. PREPARACIÓN DE MATERIAL TALLER/LABORATORIO
5.4. MONTAJE DE LA RUEDAS DE RECAMBIO TALLER/LABORATORIO
6. CALCULO Y TALLA DE CREMALLERAS DE DIENTES RECTOS TALLER/LABORATORIO
6.1. DIMENSIONAMIENTO DE UNA CREMALLERA DE DIENTES RECTOS TALLER/LABORATORIO
6.2. CÁLCULO DEL DESPLAZAMIENTO TRANSVERSAL DE LA CREMALLERA SEGÚN SU PASO TALLER/LABORATORIO
6.3. MONTAJE DE ACCESORIOS Y DE LA PIEZA A TALLAR TALLER/LABORATORIO
6.4. TALLA DE LOS DIENTES DE LA CREMALLERA TALLER/LABORATORIO
Continuación…
HORAS
SEMANAL
MECÁNICA TÉCNICO
CUARTO SEMESTRE TECNOLOGÍA TALLER IV TET - 400 12
INDUSTRIAL SUPERIOR
7. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE RUEDAS Y PIÑONES DE CADENA
7.1. DIMENSIONAMIENTO DE RUEDAS Y PIÑONES PARA CADENAS GALLE TALLER/LABORATORIO

7.2. CALCULO DE DIVISIÓN INDIRECTA NORMAL EN EL APARATO DIVISOR UNIVERSAL TALLER/LABORATORIO
7.3. PREPARACIÓN DEL MATERIAL TALLER/LABORATORIO
7.4. MONTAJE. Y REGLAJE TALLER/LABORATORIO
7.5. CALCULO DE VELOCIDAD DE CORTE, DE AVANCE Y DE PROFUNDIDAD DE PASADA TALLER/LABORATORIO
7.6. DIFERENTES MODOS DE MECANIZADO TALLER/LABORATORIO

8. MECANIZADO DE ESTRÍAS INTERIORES Y EXTERIORES
8.1. MONTAJE DEL CABEZAL MORTAJADOR EN LA FRESADORA UNIVERSAL TALLER/LABORATORIO
8.2. AFILADO DE CUCHILLAS VOLANTES DE FORMA TALLER/LABORATORIO
8.3. CÁLCULO Y TALLA DE CHAVETEROS DE CARAS PARALELAS TALLER/LABORATORIO
8.4. CÁLCULO Y TALLA DE ESTRÍAS INTERIORES DE FORMA V TALLER/LABORATORIO
8.5. TÉCNICAS DE MONTAJE Y MECANIZADO DE LAS ESTRÍAS TALLER/LABORATORIO
9. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE ENGRANAJES CÓNICOS DE DIENTES
9.1. DIMENSIONAMIENTO DE ENGRANAJES CÓNICOS TALLER/LABORATORIO
9.2. PREPARACIÓN DE LA PIEZA EN EL TORNO. TALLER/LABORATORIO
9.3. CENTRADO Y MONTAJE TALLER/LABORATORIO
9.4. INCLINACIÓN DEL CABEZAL DIVISOR TALLER/LABORATORIO
9.5. MÉTODO DE LA TALLA DE LOS DIENTES TALLER/LABORATORIO
9.6. TALLADO DE LOS DIENTES TALLER/LABORATORIO
9.7. AJUSTE FINAL DE LOS DIENTES TALLER/LABORATORIO
HENRRYHERLING., ALREDEDOR DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS
BIBLIOGRAFÍA
PASCUAL PEZZANO: TECNOLOGÍA MECÁNICA II , EDITORIAL. MADRID–ESPAÑA.
A L. CASILLAS, MÁQUINAS CÁLCULOS DE TALLER, EDITORIAL. MÁQUINAS–MADRID ESPAÑA
VICENTE VIDONDO, TECNOLOGÍA MECÁNICA II, EDITORIAL DON BOSCO, MADRID ESPAÑA

Unidades Temática Base Mecanicánica Industrial

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UNIDADES TEMÁTICAS BASE Y CONTENIDOS ANALÍTICOS

MECÁNICA TÉCNICO PRIMER MATEMÁTICA APLICADA A LA

7 EJERCICIOS DE MATEMÁTICA APLICADA

2. SISTEMA DE UNIDADES TALLER

1. Los métodos para transformar y adaptar

2. Unidades de medida en una ecuación matemática. TALLER

3. SISTEMA DE ECUACIONES AULA

4. La resolución analítica de una ecuación lineal.

5. LOGARITMOS Y EXPRESIONES AULA

6. MATRICES Y DETERMINANTES AULA

7 EJERCICIOS DE MATEMÁTICA APLICADA AULA/TALLER

1. BALDOR, A,, Geometría y Trigonometría (última edición), Cultural, ISBN: 968439214-1

2. BALDOR, A, Aritmética (última edición), Cultural, ISBN: 968439218-0

MECÁNICA TÉCNICO PRIMER DIBUJO TÉCNICO ASISTIDO POR

1. TRAZAR UN BOSQUEJO EN PROYECCIONES ORTOGONALES

2. TRAZAR UN BOSQUEJO EN PROYECCIONES ORTOGONALES

4. TRAZAR CORTES, SECCIONES, VISTAS AUXILIARES Y VISTAS PARCIALES.

6. INSCRIBIR LAS ANOTACIONES, ASÍ COMO LAS INFORMACIONES EN EL CAJETÍN.

7.- TRAZAR UN BOSQUEJO.

2. TRAZAR UN BOSQUEJO EN PROYECCIONES ORTOGONALES (b) AULA/TALLER

MECÁNICA TÉCNICO PRIMER DIBUJO TÉCNICO ASISTIDO POR

3. TRAZAR UN BOSQUEJO EN PROYECCIONES AXONOMETRÍAS. LABORATORIO

1. Introducción a la proyección axonometría

4. TRAZAR CORTES, SECCIONES, VISTAS AUXILIARES Y VISTAS

5. EJECUTAR LA ACOTACIÓN DEL BOSQUEJO. LABORATORIO

MECÁNICA TÉCNICO PRIMER DIBUJO TÉCNICO ASISTIDO POR

6. INSCRIBIR LAS ANOTACIONES, ASÍ COMO LAS INFORMACIONES EN EL

3. Medidas reticulares y tamaño del cajetín

7.- TRAZAR UN BOSQUEJO. LABORATORIO

1. DIBUJO TECNICO french thomas E. svencen

3. TECNICAS DE LA DELINEACION Ceac España

MECÁNICA TÉCNICO PRIMER

TEMÁTICAS 1. APLICAR ESTRUCTURAS SIMPLES DE LA GRAMÁTICA EN INGLÉS.

15. Uso del this/that/those/these

2. LEER Y ESCRIBIR DOCUMENTOS EN INGLÉS TÉCNICO. AULA/TALLER

• Alexander L. G. Practice And Progress.

• Sreven J. Molinsky New Jersey 1.980

MECÁNICA TÉCNICO PRIMER SALUD, SEGURIDAD INDUSTRIAL

2. ESTABLECER MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO.

5. SEGUIR LAS DIRECTIVAS ADMINISTRATIVAS PARA ACCIDENTES DE TRABAJO.

2. ESTABLECER MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES DE

3. ESTABLECER UN PLAN DE ACCIÓN. AULA/TALLER

MECÁNICA TÉCNICO PRIMER SALUD, SEGURIDAD INDUSTRIAL

4. PREVER LAS MEDIDAS QUE DEBEN ADOPTARSE EN CASO DE TALLER

5. SEGUIR LAS DIRECTIVAS ADMINISTRATIVAS PARA ACCIDENTES DE

1. Técnica Básica de la Seguridad e Higiene en el Trabajo de: FRANCISCO CASTRO YAÑEZ

2. Seguridad e Higiene Industrial de: HERNANDEZ, MALFAVON Y FERNANDEZ

3. Compendio de Salud Ocupacional del: I.N.S.O.

4. Equipos de Protección Personal del: CENTRO REGIONAL DE AYUDA TECNICA (México)

RECOGER Y ANALIZAR LOS DATOS.

Genau Messen mit Koordinatenmessgeräten, Hans-Gerd Pressel, Ed. Expert-Verlag, 1997.

Fertigungsmesstechnik, Wolfgang Dutsche, 3. Auflage, B. G. Teubner, Stuttgart, 1996.

2. ANALIZAR LA RESISTENCIA DE LOS MATERIALES.

2. ANALIZAR LA RESISTENCIA DE LOS MATERIALES.

4. ESTABLECER VÍNCULOS ENTRE LAS PROPIEDADES DE LAS ALEACIONES FERROSAS Y NO

1. ANALIZAR LAS FUERZAS EJERCIDAS SOBRE UNA ESTRUCTURA U TALLER

2. ANALIZAR LA RESISTENCIA DE LOS MATERIALES. TALLER

4. ESTABLECER VÍNCULOS ENTRE LAS PROPIEDADES DE LAS

1. William Nash, Teoría y problemas de Resistencia de materiales, Editorial McGraw–Hill.

2. Pisarenko, Problemas de Resistencia de materiales, Editorial MIR–MOSCU

MECÁNICA TÉCNICO PRIMER

3. INSTRUMENTOS, HERRAMIENTAS Y TRAZADO DE PIEZAS