Dimensionamento de chavetas:

Chavetas são elementos de fixação e transmissão de movimento e torque

empregados geralmente na união de eixos com motores, engrenagens ou polias. O
dimensionamento do comprimento das chavetas visa determinar um comprimento
mínimo para que a chaveta não rompa e para que o cubo não a esmague.
Normalmente são necessárias as seguintes informações técnicas: diâmetro do eixo do
motor, rotação, momento torsor, tensões dos materiais e coeficiente de segurança.
Estão listados abaixo os principais passos para o dimensionamento do comprimento
mínimo:
1. Determinar o torque na árvore
30000 . 𝑃
𝑀𝑡 =
𝜋 .𝑛
 MT: momento torsor [N.mm];
 P: potência do eixo [W];
 n: rotação do motor [rpm];

2. Determinar a Força Tangencial:

𝑀𝑇
𝐹𝑇 =
𝑟
 FT: Força tangencial [N];
 MT: Momento torsor [N.mm];
 r: raio do eixo [mm];

3. Determinação do comprimento da chaveta

3.1. Verificação por cisalhamento:

𝐹𝑇
𝜏=
𝑏. 𝑙𝑐
𝐹𝑇
∴ 𝑙𝑐 =
𝑏. 𝜏

 𝜏: Tensão de cisalhamento admissível [N/mm]

 FT: Força tangencial [N];
 b: largura da chaveta [mm]
 lc: comprimento da chaveta [mm]

3.2. Verificação pela Pressão de Contato

𝐹𝑇
𝜎=
𝑙𝑒 . (ℎ − 𝑡1 )
 𝐹𝑇
∴ 𝑙𝑒 =
𝜎. (ℎ − 𝑡1 )

 σ: Pressão de contato
 FT: Força tangencial [N];
 le: comprimento da chaveta [mm];
 h: altura da chaveta [mm];
 t1: profundidade da chaveta [mm];

Observações:
a) O comprimento mínimo da chaveta será o maior entre os valores de lc e le;
b) Geralmente o comprimento da chaveta segue o comprimento do cubo;
c) Quando o comprimento do cubo for menor que o comprimento mínimo
dimensionado para a chaveta, deve-se utilizar duas ou mais chavetas entre o
cubo e a árvore.

Dimensionamento de Eixo Árvore com Cubo:

1. Verificar o fator de serviço X e Y de acordo com o tipo de ajuste e material de
fabricação do cubo.

TIPOS DE AJUSTE Material do Cubo

Fofo Cinzento Aço
X Y X Y
Ajuste a quente, prensado 0,42 – 0,53 0,21 – 0,30 0,21 – 035 0,18 – 0,26
ou cônico
Ajuste de cunha de mola 0,53 – 0,70 0,18 – 0,21 0,35 – 0,46 0,14 – 0,18
ou de aperto
Eixo ranhurado, série 0,21 – 0,30 0,14 – 0,18 0,13 – 0,21 0,12 – 0,16
média DIN 5463

2. Calcular o comprimento do cubo

𝑙 = 2. 𝑋. 3√𝑀𝑇

 l: comprimento do cubo [mm];

 X: fator de serviço;
 MT: torque [N.mm];

3. Calcular a espessura do cubo:

𝑆 = 2. 𝑌. 3√𝑀𝑇

 S: espessura do cubo [mm];

 Y: fator de serviço;
 MT: torque [N.mm];

4. Escolher o comprimento e espessura do cubo na tabela do fabricante de

acordo com os valores estimados anteriormente;
5. Avaliar as seguintes situações:
a. Junções por atrito: se houver atrito entre o cubo e o assento, utilize:
𝑀𝑇 = 0,5. 𝜋. 𝑑 2 . 𝑙. 𝑝. 𝜇

 MT: torque [N.mm];

 d: diâmetro do eixo [mm];
 l: comprimento do cubo [mm];
 p: pressão de contato cubo e eixo [N/mm2];
 µ: coeficiente de atrito;

b. Junções por ligação de forma: quando houver (n) superfícies de

sustentação com a altura útil de sustentação e uma pressão de contato
p, utiliza-se:

𝑀𝑇 = 0,5. 𝑑. 𝑛. ℎ. 𝑙. 𝑝

 MT: torque [N.mm];

 d: diâmetro do eixo [mm];
 l: comprimento do cubo [mm];
 p: pressão de contato cubo e eixo [N/mm2];
 n: número de superfícies de sustentação;
 h: altura útil de sustentação [mm].

6. Recalcular o valor de comprimento (l) e espessura (S) com o novo valor de MT

utilizando os passos 1 a 3 e definir as novas dimensões do cubo.